JPH0432375Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432375Y2 JPH0432375Y2 JP19953385U JP19953385U JPH0432375Y2 JP H0432375 Y2 JPH0432375 Y2 JP H0432375Y2 JP 19953385 U JP19953385 U JP 19953385U JP 19953385 U JP19953385 U JP 19953385U JP H0432375 Y2 JPH0432375 Y2 JP H0432375Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet strip
- roller
- side edge
- yawing
- traveling direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば写真焼き付け用印画紙などの
一定の幅を有する長尺なシート条体を、その長さ
方向に搬送するためのシート条体搬送装置に関す
るものである。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] The present invention is a sheet strip for conveying a long sheet strip having a constant width, such as photographic printing paper, in the longitudinal direction. This invention relates to a body transport device.
シート条体搬送装置においては、例えば第４図
に示すように、一定の幅ｄを有する写真焼き付け
用印画紙などの長尺なシート条体１を、水平面内
においてその長さ方向に搬送するために、シート
条体１を挟圧して搬送する一対のローラ２，２よ
りなるローラ搬送機構３が設けられ、またシート
条体１の搬送方向を規制するために、ローラ搬送
機構３の上流側において、当該シート条体１の移
動路の両側に沿つて伸びるよう側縁ガイド４，４
が配置される。５はシート条体１の移動路の床面
を形成する水平面部材である。
In the sheet strip conveying device, for example, as shown in FIG. 4, a long sheet strip 1 such as photographic printing paper having a constant width d is conveyed in the length direction within a horizontal plane. A roller conveyance mechanism 3 consisting of a pair of rollers 2, 2 that pinches and conveys the sheet strip 1 is provided, and in order to regulate the conveyance direction of the sheet strip 1, a roller conveyance mechanism 3 is provided on the upstream side of the roller conveyance mechanism 3. , side edge guides 4, 4 extending along both sides of the moving path of the sheet strip 1.
is placed. Reference numeral 5 denotes a horizontal member that forms the floor surface of the moving path of the sheet strip 1.
然るに、ローラ２，２の各々の製作誤差による
径の不均一性、あるいはローラ２，２相互間にお
ける圧着力の長さ方向における不均一性のため
に、実際には、ローラ搬送機構３によつてシート
条体１に作用される搬送力の方向が傾き、そのた
めシート条体１が側縁ガイド４，４による予定の
進行方向（Ｒ方向）に進行せずに側縁ガイド４，
４から斜めに曲がつた方向（Ｙ方向）に搬送され
る、いわゆるヨーイングが生ずる。 However, due to non-uniformity in diameter due to manufacturing errors of each of the rollers 2, 2, or non-uniformity in the length direction of the pressure force between the rollers 2, 2, in reality, the roller conveyance mechanism 3 As a result, the direction of the conveying force acting on the sheet strip 1 is inclined, and as a result, the sheet strip 1 does not advance in the direction of movement (R direction) planned by the side edge guides 4, 4,
4, so-called yawing occurs, in which the paper is conveyed in an obliquely curved direction (Y direction).
このヨーイングが生ずると、側縁ガイド４，４
における一方（第４図イの例では下側のもの）に
おけるシート条体１の進行方向終端位置Ａを支点
としてシート条体１がその幅方向に曲がつた状態
となるため、シート条体１においては当該側縁ガ
イド４の終端位置Ａのすぐ下流側においてシート
条体１が上方に盛り上がる座屈変形部Ｖが形成さ
れるようになる。そして、そのままの状態で更に
シート条体１の搬送を継続すると、ヨーイングの
程度および座屈変形部Ｖは次第に大きくなつて行
き、最終的には所期のシート条体１の搬送が不可
能となり、またシート条体１が損なわれる結果を
招く。 When this yawing occurs, the side edge guides 4, 4
Since the sheet strip 1 is bent in its width direction with the advancing direction terminal position A of the sheet strip 1 at one side (the lower one in the example of FIG. 4A) as a fulcrum, the sheet strip 1 In this case, a buckling deformation portion V is formed in which the sheet strip 1 swells upward immediately downstream of the end position A of the side edge guide 4. If the sheet strip 1 is further conveyed in this state, the degree of yawing and the buckling deformation portion V will gradually increase, and eventually it will become impossible to convey the sheet strip 1 as expected. , and also results in damage to the sheet strip 1.
このような問題を解決するために、ローラ搬送
機構３を構成するローラ２，２の一方を偏心させ
て設け、搬送されるシート条体１に対する圧接力
を一時的に解除し、この期間中にシート条体１自
体の復元力によつてヨーイングを消滅させる手段
も考えられるが、この手段によれば、シート条体
１お搬送が安定に行われないおそれがある。また
ヨーイングの結果生じた座屈変形部Ｖを上から圧
し潰すようにしていわば強制的にヨーイングを消
滅させる手段も知られているが、この手段ではシ
ート条体１の上流側および下流側にそれぞれ進行
方向と逆方向および順方向の力がかかつて良好な
搬送は阻害される欠点がある。 In order to solve this problem, one of the rollers 2, 2 constituting the roller conveyance mechanism 3 is provided eccentrically, and the pressing force against the conveyed sheet strip 1 is temporarily released. Although it is possible to eliminate yawing by using the restoring force of the sheet strip 1 itself, there is a risk that the sheet strip 1 may not be stably conveyed using this method. There is also a known method for forcibly eliminating the yawing by crushing the buckling deformation V that occurs as a result of yawing from above. There is a drawback that good conveyance is hindered by strong forces in the opposite and forward directions of the traveling direction.
本考案は以上のような事情に基づいてなされた
ものであつて、その目的は、搬送されるシート条
体にヨーイングが生じたときにも、当該ヨーイン
グを自動的にかつ有効に消滅させることができ、
良好な搬送を行うことのできるシート条体搬送装
置を提供するにある。
The present invention was developed based on the above circumstances, and its purpose is to automatically and effectively eliminate yawing even when yawing occurs in the conveyed sheet strip. I can do it,
An object of the present invention is to provide a sheet strip conveying device that can perform good conveyance.
本考案のシート条体搬送装置は、長尺なシート
条体を水平面内でその長さ方向に搬送するローラ
と、このローラより上流側における前記シート条
体の移動路の両側に沿つて配置された側縁ガイド
と、この側縁ガイドにおける前記シート条体の進
行方向終端位置より下流側において、前記移動路
上のシート条体の上面と接近する位置から前記シ
ート条体の進行方向に向かうに従つて斜め上方に
延びる傾斜ガイド部材とを具えてなることを特徴
とする。
The sheet strip conveying device of the present invention includes a roller that conveys a long sheet strip in the longitudinal direction within a horizontal plane, and a roller that is arranged along both sides of the movement path of the sheet strip on the upstream side of the roller. a side edge guide, and on the downstream side of the end position of the sheet strip in the traveling direction of the side edge guide, as the sheet strip approaches the upper surface of the sheet strip on the travel path in the traveling direction of the sheet strip, It is characterized by comprising an inclined guide member extending obliquely upward.
第１図は本考案の一実施例に係るシート条体搬
送装置の要部を示す説明図であつて、この装置に
おいては、写真焼き付け用印画紙などの長尺なシ
ート条体１をその両面側から挟圧して水平面内に
おいてその長さ方向に搬送する一対のローラ２，
２よりなるローラ搬送機構３が設けられており、
また第１図の例におけると同様、ローラ搬送機構
３の上流側において、当該シート条体１の移動路
の両側に沿つて伸びるよう、シート条体１の搬送
方向を規制する側縁ガイド４，４が配置されてい
る。そして前記側縁ガイド４，４におけるシート
条体１の進行方向終端位置Ａより下流側におい
て、前記移動路上のシート条体１の上面と接近し
た位置からシート条体１の進行方向（図で右方）
に向かうに従つて次第にシート条体１から離間す
るよう斜め上方に伸びる傾斜ガイド板部６を有す
るアレスター７が、例えばその上流側端縁が前記
側縁ガイド４，４に連結されて設けられている。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the main parts of a sheet strip conveying device according to an embodiment of the present invention. In this device, a long sheet strip 1 such as photographic printing paper is transported on both sides a pair of rollers 2 that are pinched from the sides and conveyed in the length direction in a horizontal plane;
A roller conveyance mechanism 3 consisting of 2 is provided,
Further, as in the example of FIG. 1, on the upstream side of the roller conveyance mechanism 3, side edge guides 4, which regulate the conveyance direction of the sheet strip 1, extend along both sides of the movement path of the sheet strip 1; 4 is placed. Then, on the downstream side of the end position A in the traveling direction of the sheet strip 1 on the side edge guides 4, 4, from a position close to the upper surface of the sheet strip 1 on the moving path, in the traveling direction of the sheet strip 1 (to the right in the figure) direction)
An arrester 7 having an inclined guide plate portion 6 extending obliquely upward so as to be gradually spaced apart from the sheet strip 1 as it goes toward the seat is provided, for example, with its upstream edge connected to the side edge guides 4, 4. There is.
このような構成によれば、ローラ搬送機構３に
おける搬送方向が側縁ガイド４，４によるガイド
方向と厳密に一致せず、そのためのヨーイングが
生じて第１図において鎖線で示すように座屈変形
部Ｖが形成された場合には、この座屈変形部Ｖは
次第に大きくなつて遂にはアレスター７の傾斜ガ
イド板部６の下面に当接するようになる。 According to such a configuration, the conveyance direction in the roller conveyance mechanism 3 does not strictly match the guide direction by the side edge guides 4, 4, which causes yawing and buckling deformation as shown by chain lines in FIG. When the portion V is formed, this buckling deformation portion V gradually becomes larger and finally comes into contact with the lower surface of the inclined guide plate portion 6 of the arrester 7.
然るにこの傾斜ガイド板部６は、シート条体１
の進行方向に向かうに従つて次第にシート条体１
から離間するよう斜め上方に伸びるものであるか
ら、実際には第２図に詳細に示すように、座屈変
形部Ｖの頂部より僅かながら上流側の部位におい
て傾斜ガイド板部６に当接することとなり、その
ため、当該座屈変形部Ｖには、傾斜ガイド板部６
による抗力として、単に下方に向かう力Ｄのみで
なくシート条体１の進行方向に向かう力Ｈが作用
されることとなる。そして意外なことに、当該座
屈変形部Ｖは、その形態を保つたまま、ローラ搬
送機構３による搬送力によつて略本来の進行方向
即ち側縁ガイド４，４によるガイド方向にシート
条体１と共に移動されてローラ２，２を通過する
ようになり、その結果、シート条体１におけるヨ
ーイングが消滅してシート条体１は側縁ガイド
４，４のガイド方向に進行するようになる。 However, this inclined guide plate portion 6
The sheet strip 1 gradually increases in the direction of movement of the sheet.
Since it extends obliquely upward and away from the buckling portion V, it actually comes into contact with the inclined guide plate portion 6 at a portion slightly upstream from the top of the buckling deformation portion V, as shown in detail in Fig. 2. Therefore, the buckling deformation portion V has the inclined guide plate portion 6.
As a reaction force due to this, not only a force D directed downward but also a force H directed in the traveling direction of the sheet strip 1 is applied. Surprisingly, the buckling deformation portion V maintains its shape and is caused by the conveyance force of the roller conveyance mechanism 3 to cause the sheet strip to move approximately in its original traveling direction, that is, in the direction of guide by the side edge guides 4, 4. As a result, the yawing in the sheet strip 1 disappears and the sheet strip 1 moves in the guide direction of the side edge guides 4, 4.
このように本考案によれば、傾斜ガイド板部６
を有するアレスター７を設けることにより、搬送
されるシート条体にヨーイングが生じたときにも
当該ヨーイングを自動的にかつ有効に消滅させる
ことができ、良好な搬送を行うことができる。 As described above, according to the present invention, the inclined guide plate portion 6
By providing the arrester 7 having the following, even when yawing occurs in the sheet strip to be conveyed, the yawing can be automatically and effectively eliminated, and good conveyance can be achieved.
第３図は本考案の他の実施例を示す。この例に
おいては、アレスター７は、移動されるシート条
体１の上面に接近して水平面部材５と平行にシー
ト条体１の進行方向に伸びる水平部８と、この水
平部８の先端から伸びる傾斜ガイド板部６とを有
してなる。このような構成によれば、アレスター
７の水平部８によつて座屈変形部の形成が抑制さ
れると共に、ヨーイングによる座屈変形部は水平
部８のすぐ下流に形成されるようになるので、傾
斜ガイド板部６によつて上述と同様にヨーイング
を消滅させてシート条体１を良好に搬送すること
ができる。 FIG. 3 shows another embodiment of the invention. In this example, the arrester 7 includes a horizontal portion 8 that approaches the upper surface of the sheet strip 1 to be moved and extends in the traveling direction of the sheet strip 1 parallel to the horizontal surface member 5, and a horizontal portion 8 that extends from the tip of the horizontal portion 8. It has an inclined guide plate part 6. According to such a configuration, the formation of a buckling deformation part is suppressed by the horizontal part 8 of the arrester 7, and the buckling deformation part due to yawing is formed immediately downstream of the horizontal part 8. Similarly to the above, yawing can be eliminated by the inclined guide plate portion 6, and the sheet strip 1 can be conveyed satisfactorily.
以上のように本考案によれば、長尺なシート条
体を水平面内でその長さ方向に搬送するローラ
と、このローラより上流側における前記シート条
体の移動路の両側に沿つて配置された側縁ガイド
と、この側縁ガイドにおける前記シート条体の進
行方向終端位置より下流側において、前記移動路
上のシート条体の上面と接近する位置から前記シ
ート条体の進行方向に向かうに従つて斜め上方に
伸びる傾斜ガイド部材とを具えてなる構成である
から、搬送されるシート条体にヨーイングが生じ
たときにも、当該ヨーイングを自動的にかつ有効
に消滅させることができ、良好な搬送を達成する
ことができる。
As described above, according to the present invention, there are a roller that conveys a long sheet strip in the length direction within a horizontal plane, and a roller that is arranged along both sides of the movement path of the sheet strip on the upstream side of the roller. a side edge guide, and on the downstream side of the end position of the sheet strip in the traveling direction of the side edge guide, as the sheet strip approaches the upper surface of the sheet strip on the travel path in the traveling direction of the sheet strip, Since the configuration includes an inclined guide member extending obliquely upward, even when yawing occurs in the conveyed sheet strip, the yawing can be automatically and effectively eliminated, resulting in a good conveyance can be achieved.
第１図は本考案の一実施例に係るシート条体搬
送装置の要部を示す説明図、第２図は傾斜ガイド
板部の作用についての説明図、第３図は本考案の
他の実施例を示す説明図、第４図イおよびロは従
来のシート条体搬送装置についての説明用平面図
および正面図である。
１……シート条体、２……ローラ、３……ロー
ラ搬送機構、４……側縁ガイド、５……水平面部
材、６……傾斜ガイド板部、７……アレスター、
８……水平部。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the main parts of a sheet strip conveying device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the function of the inclined guide plate portion, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing another embodiment of the present invention. An explanatory diagram showing an example, FIGS. 4A and 4B are an explanatory plan view and a front view of a conventional sheet strip conveying device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Sheet strip, 2... Roller, 3... Roller conveyance mechanism, 4... Side edge guide, 5... Horizontal surface member, 6... Inclined guide plate part, 7... Arrester,
8...Horizontal part.
Claims (1)
搬送するローラと、このローラより上流側におけ
る前記シート条体の移動路の両側に沿つて配置さ
れた側縁ガイドと、この側縁ガイドにおける前記
シート条体の進行方向終端位置より下流側におい
て、前記移動路上のシート条体の上面と接近する
位置から前記シート条体の進行方向に向かうに従
つて斜め上方に延びる傾斜ガイド部材とを具えて
なることを特徴とするシート条体搬送装置。 A roller that conveys a long sheet strip in the length direction within a horizontal plane, a side edge guide disposed along both sides of a movement path of the sheet strip on the upstream side of the roller, and this side edge guide. an inclined guide member extending diagonally upward in the traveling direction of the sheet strip from a position approaching the upper surface of the sheet strip on the travel path, downstream of the terminal position in the traveling direction of the sheet strip; A sheet strip conveying device characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19953385U JPH0432375Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19953385U JPH0432375Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108351U JPS62108351U (en) | 1987-07-10 |
| JPH0432375Y2 true JPH0432375Y2 (en) | 1992-08-04 |
Family
ID=31161246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19953385U Expired JPH0432375Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432375Y2 (en) |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP19953385U patent/JPH0432375Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108351U (en) | 1987-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0970902A3 (en) | Sheet buffering method | |
| JPH0432375Y2 (en) | ||
| JPS612642A (en) | Paper aligner mechanism for copier | |
| JPS6455763U (en) | ||
| JPH0355571Y2 (en) | ||
| JPS5935472Y2 (en) | Paper sheet conveying device | |
| JPH055740B2 (en) | ||
| JPS59133148A (en) | Paper feed device | |
| JPH0544340Y2 (en) | ||
| JPH0326626A (en) | Automatic paper supply device | |
| JPS6198757U (en) | ||
| JPS6178158U (en) | ||
| JPH03203456A (en) | Image reader | |
| JPH01180450U (en) | ||
| JP2533030Y2 (en) | Optical character reader | |
| JPH0389443U (en) | ||
| JPH047559U (en) | ||
| JPS6178163U (en) | ||
| JPH0276756U (en) | ||
| JPS6178155U (en) | ||
| JPS63116452U (en) | ||
| JPH0565112A (en) | Sheet feeding device | |
| JPH01110464A (en) | Belt-shaped object stably floating conveyer | |
| JPH03107449U (en) | ||
| JPS58189660U (en) | reading device |