JPH04317754A - 電気集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、集塵電極間に電撃防止
用バリヤーを設けた電気集塵装置において、放電ワイヤ
ーのからげ部における放電を抑制することができる電気
集塵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気集塵装置は、放電ワイヤーと集塵電
極との間に高い直流電圧を印加し、電離した空気中の塵
を集塵電極に集めるものである。すなわち、従来例にお
ける電気集塵装置の放電ワイヤーおよび集塵電極につい
て図８ないし図１０を参照しつつ説明する。

【０００３】図８は集塵電極組立体の正面図である。図
９は図８のＡ−Ａ側面図である。図１０は電気集塵装置
の内部構造概略図である。図８および図９において、た
とえば、アルミニウムからなる複数の集塵電極２２′が
等間隔に配置された集塵電極組立体２２が示されている
。前記集塵電極組立体２２は、集塵電極２２′に付着し
た塵を清掃するために、集塵装置本体２４（図１０参照
）から取り出せるようになっている。すなわち、集塵電
極組立体２２の一方には、集塵電極把手部２３が設けら
れている。また、集塵電極２２′は、たとえば、図９に
示すようにアルミニウム板の一部を直角に切り起こして
作られる。

【０００４】図１０に示す集塵装置本体２４において、
図示のごとく、たとえば、タングステンからなる放電ワ
イヤー２１がＵ字状に張られており、その両端部は、放
電ワイヤー係止部２５で係止されている。２本の放電ワ
イヤー２１の間に位置するように、前記集塵電極組立体
２２の各集塵電極２２′が固定されるための集塵電極固
定部２６および２６′が設けられている。

【０００５】また、高圧直流電源２７は、アース線２８
と入力線２９、たとえば、ＡＣ１００Ｖから高圧直流電
圧に変換した上で、放電ワイヤー２１に（＋）電位を、
集塵電極２２′に（−）電位をそれぞれ与える。このよ
うな電気集塵装置において、塵を含んだ空気またはガス
が集塵電極２２′間を通過する。空気またはガスに含ま
れた塵の微粒子は、放電ワイヤー２１と集塵電極２２′
との間の直流高電界により（＋）に帯電する。

【０００６】その後、（＋）に帯電した塵の微粒子は、
（−）側の集塵電極２２′に吸引される。集塵電極２２
′に吸引された塵の微粒子は、徐々に堆積されるので、
吸着効率が悪くなる前に清掃する必要がある。したがっ
て、集塵電極組立体２２は、集塵電極把手部２３によっ
て集塵装置本体２４の外部に引き出されて清掃される。 これら集塵装置本体２４の構造は、特開昭６３−９３７
９７号に開示されている。

【０００７】次に、放電ワイヤー２１を放電ワイヤー係
止部２５に取り付ける方法を図１１ないし図１５を参照
しつつ説明する。図１１はボビンを使用した放電ワイヤ
ーの取り付け説明図である。なお図１１において左側上
方の図を上からみた図が左側下方に示されており、右側
の図は左側下方の図の状態でボビンを押圧した結果の図
である。

【０００８】図１２はスプリングを使用した放電ワイヤ
ーの取り付け説明図である。図１３は溶接を用いた放電
ワイヤーの取り付け説明図である。図１４はチューブを
使用した放電ワイヤーの取り付け説明図である。図１５
はからげ部と集塵電極のエッジ部との説明図である。図
１１においては、放電ワイヤー２１の両端をボビン３１
に巻付け、図示白抜き矢印のごとく、その上下方向から
ボビン３１を潰す方法が示されている。

【０００９】図１２においては、スプリング３２のリン
グ部３３に放電ワイヤー２１をからげて、からげ部３４
を形成する方法が示されている。図１３においては、放
電ワイヤー２１の端部に直接スポット溶接を行うかまた
はカシメる方法が示されている。図１４においては、図
１２におけるからげ部３４にチューブ３６を被覆する方
法が示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１１に示す
ボビン３１を使用する方法は、ボビン３１のコストが高
価であるだけでなく、ボビン３１を潰すための装置と工
数が必要である。図１２に示すスプリング３２を使用す
る方法は、放電ワイヤー２１を常に一定の張力で張る場
合に都合が良い。しかし、からげ部３４における放電ワ
イヤー２１の先端部３４′が鋭く尖っているため、この
部分に電界が集中しコロナ放電（ストリーマ）が生じる
おそれがある。したがって、先端部３４′の部分は、他
の部分と比較して、放電ワイヤー２１の寿命が大幅に低
下する。

【００１１】図１３に示すスポット溶接またはカシメを
使用する方法は、上記放電ワイヤー２１の先端部３４′
に電界が集中して寿命を短くするという欠点を除去する
が、取り付け強度に問題がある。また、図１４に示す放
電ワイヤー２１のからげ部３４を被覆するチューブ３６
を使用する方法は、上記コロナ放電を生じさせないよう
にする利点をもつが、チューブ３６のコストとこれを被
覆する工数に問題があった。

【００１２】そこで、図１２に示すスプリング３２を使
用する方法で、先端部３４′から放電を起こさないよう
にするためには、図１５に示すごとく、対向する集塵電
極２２の長さを短くするか、あるいは装置全体を大きく
して、放電ワイヤーの切断部３８と集塵電極２２のエッ
ジ部３７と距離を離すように構成する。

【００１３】このような構成にすると、放電ワイヤー２
１は、常に一定の張力で張ることができ、しかもからげ
部３４からの放電も少ない。しかしその反面、装置が大
きくなるという新たな欠点を発生する。本発明は、以上
のような問題を解決するためのもので、集塵装置本体を
大きくすることなく、放電ワイヤーのからげ部における
放電を抑制することができる電気集塵装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の電気集塵装置は、空気中に存在する塵の粒
子に電荷を与えると共に、その両端がからげ止めされて
いる放電ワイヤーと、当該放電ワイヤーと対向して設け
られ、前記帯電した塵の粒子を集める集塵電極と、当該
集塵電極間に設けられると共に、従来から電撃防止のた
めにもうけられている電撃防止用バリヤーにおいて、前
記放電ワイヤーがからげ止めされているからげ部に接近
して放電防止用突起を形成した構成とされる。

【００１５】

【作用】集塵電極間に設けられた電撃防止用バリヤーに
は、本発明の場合、放電ワイヤーのからげ部に接近する
ような放電防止用突起を形成する。このように放電ワイ
ヤーのからげ部における先端部に接近して放電防止用突
起が存在すると、この部分における電位傾度は、電位傾
度が緩くなり、コロナ放電開始に必要な電位傾度以下の
値をとるものになる。すなわち、放電ワイヤーのからげ
部に接近した絶縁部材からなる放電防止用突起が存在す
ると、微小距離に対する電位変化（電位傾度）が少ない
ので空気の絶縁を破壊して放電させることがなくなる。

【００１６】

【実施例】図１および図２を参照しつつ本発明の電気集
塵装置を説明する。図１は放電ワイヤーの係止部説明図
である。図２は放電ワイヤー、集塵電極、およびバリヤ
ーの配置説明図である。

【００１７】本発明の電気集塵装置は、原理的に前述の
従来例と同じである。ただ、本発明の従来例と相違する
ところは、放電ワイヤーのからげ部付近において、電撃
防止用バリヤーに放電防止用突起を設けた点にある。た
とえば、図１および図２において、タングステンからな
る放電ワイヤー１は、対向して設けられているアルミニ
ウムからなる集塵電極２の間に配置されている。そして
、放電ワイヤー１と相対して、人間が非所望に放電ワイ
ヤー１に接触することを防止すべく、たとえば、合成樹
脂からなる電撃防止用のバリヤー３が設けられている。

【００１８】また、放電ワイヤー１は、スプリング４の
止め金具５を介してからげて、からげ部６を構成してい
る。スプリング４の他端は、バリヤー３の端部７に形成
されている係止部８に係止される。さらに、バリヤー３
には、放電ワイヤー１のからげ部６に接近して放電防止
用突起９が形成されている。

【００１９】放電ワイヤー１のからげ部６付近の放電現
象について図３、図４および図６、図７を参照しつつ説
明する。図３は放電ワイヤー、集塵電極、および放電防
止用突起の配置関係説明図である。図４は図３における
電位分布説明図である。図５は放電ワイヤー、集塵電極
、および電撃防止用バリヤーの従来の場合の配置関係説
明図である。図６は図５における電位分布説明図である
。

【００２０】図３と図５との相違点は、図３が放電ワイ
ヤー１のからげ部６に接近して放電防止用突起９を形成
しているのに対して図６は単に電撃防止用のバリヤー３
だけで、放電防止用突起９を形成していない点である。 このような配置のもとで、放電ワイヤー１と集塵電極２
との間に５ＫＶの電圧を印加した場合の電位分布が図４
および図６に示されている。

【００２１】図４に示すごとく、バリヤー３に放電防止
用突起９を設けた場合には、放電ワイヤー１のからげ部
６と放電防止用突起９とが接近しているため、電位傾度
を緩やかにする。そのため、電位分布曲線は、コロナ放
電開始範囲から外れる。これに対して、図６に示すごと
く、放電防止用突起９のないバリヤー３だけの場合には
、電位傾度が高い。すなわち、単位距離当たりの電圧変
化が大きいため、空気の絶縁が破壊されて放電する。

【００２２】図３の場合に電位傾度が緩やかになる理由
は、放電防止用突起９が近接して存在するために、見掛
け上、放電ワイヤー１の径が大きくなったものと等価と
なるためと考えられる。図７はシュミレーションにおけ
る放電ワイヤーと集塵電極間の電位分布説明図である。 すなわち、図７は、図３および図５に示すように、放電
ワイヤー１、集塵電極２、および放電防止用突起９また
はバリヤー３を配置した状態の下で図３の場合と図５の
場合とについて電位分布をコンピュータによりシュミレ
ーションした結果の放電ワイヤーと集塵電極間の電位分
布である。

【００２３】図示ａは本発明の放電防止用突起９を設け
た場合であり、図示ｂはバリヤー３だけの場合である。 図示ａおよびｂを比較すると、図示ａの方が電位傾度が
低く、放電し難いことが判る。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、電撃防止用バリヤーに
おいて放電ワイヤーのからげ部に接近して放電防止用突
起を形成したので、図１４に示す如き放電保護用のチュ
ーブは不要であり、図１５に示す如く対向する集塵電極
を短くする必要がない。また、放電ワイヤーのからげ部
において、放電を防止することができたので、放電ワイ
ヤーの寿命を延長することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】放電ワイヤーの係止部説明図である。

【図２】放電ワイヤー、集塵電極、およびバリヤーの配
置説明図である。

【図３】放電ワイヤー、集塵電極、および放電防止用突
起の配置関係説明図である。

【図４】図３における電位分布説明図である。

【図５】放電ワイヤー、集塵電極、および電撃防止用バ
リヤーの配置関係説明図である。

【図６】図５における電位分布説明図である。

【図７】シュミレーションにおける放電ワイヤーと集塵
電極間の電位分布説明図である。

【図８】集塵電極組立体の正面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ側面図である。

【図１０】電気集塵装置の内部構造概略図である。

【図１１】ボビンを使用した放電ワイヤーの取り付け説
明図である。

【図１２】スプリングを使用した放電ワイヤーの取り付
け説明図である。

【図１３】溶接を用いた放電ワイヤーの取り付け説明図
である。

【図１４】チューブを使用した放電ワイヤーの取り付け
説明図である。

【図１５】からげ部と集塵電極のエッジ部との説明図で
ある。

【符号の説明】

１　　放電ワイヤー ２　　集塵電極 ３　　電撃防止用バリヤー ４　　スプリング ５　　止め金具 ６　　からげ部 ７　　端部 ８　　係止部 ９　　放電防止用突起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　空気中に存在する塵の粒子に電荷を与
   えると共に、その両端がからげ止めされている放電ワイ
   ヤーと、当該放電ワイヤーと対向して設けられ、前記帯
   電した塵の粒子を集める集塵電極と、当該集塵電極間に
   設けられると共に、前記放電ワイヤーがからげ止めされ
   ているからげ部に接近して放電防止用突起を形成した電
   撃防止用バリヤーと、を備えたことを特徴とする電気集
   塵装置。