JPH0430107Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0430107Y2 JPH0430107Y2 JP1989067424U JP6742489U JPH0430107Y2 JP H0430107 Y2 JPH0430107 Y2 JP H0430107Y2 JP 1989067424 U JP1989067424 U JP 1989067424U JP 6742489 U JP6742489 U JP 6742489U JP H0430107 Y2 JPH0430107 Y2 JP H0430107Y2
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- JP
- Japan
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- valve
- valve body
- container
- discharge
- cap
- Prior art date
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 20
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 28
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はスクイズ容器に関する。
「従来の技術と考案が解決しようとする課題」
従来、キヤツプを僅かに引き上げることで注出
孔が開口されて胴部圧搾によつて液体を注出で
き、また、キヤツプを下げることで再び注出孔を
水密に閉塞可能とした容器が知られている。これ
ら容器はキヤツプを締め忘れて放置すると、注出
孔は開いたままであるから、容器が倒れると容器
体内液体は無駄に流出してしまう。このような欠
点を改良するために本出願人は先に液体注出容器
を提案している(実開昭56−24655号)。該容器は
容器体口頚部内面へ水密に嵌合させた嵌合周壁の
中間部内面に、周縁部に流通孔を有する仕切板を
設けて、該仕切板の上面中心からは弁体を上方へ
突出させ、更に切込み線形成面が相互に水密に接
する交叉切込み線を有する弾性板を上記仕切板と
の間に適宜間隔を介して仕切り板下方の嵌合周壁
下部内面へ水密に嵌合させた口栓を有している。
この容器は、キヤツプを引き上げた状態で容器体
が倒れてもその弾性板により阻止されて容器体内
液体が無駄に流出することはなく、又容器体胴部
を圧搾すると、上記の交叉切込み線が形成する弾
性突片が弾性湾曲するため、切込み線交叉部分が
開孔して液体流通孔及び注出孔を通つて注出出
来、又、胴部を離すと弾性突片は内方向へ弾性湾
曲して上記と反対に外気を胴部内に吸入させるこ
とが出来、キヤツプを深く嵌合させることで容器
体を完全に密封することもできるという優れた利
点を有するものであるが、水密に接する交叉切込
み線を介して液体を流出するため、液体の一度の
注出量に制限を生じ、大量の液を注出する場合に
は時間がかかる不都合が若干存在する。
孔が開口されて胴部圧搾によつて液体を注出で
き、また、キヤツプを下げることで再び注出孔を
水密に閉塞可能とした容器が知られている。これ
ら容器はキヤツプを締め忘れて放置すると、注出
孔は開いたままであるから、容器が倒れると容器
体内液体は無駄に流出してしまう。このような欠
点を改良するために本出願人は先に液体注出容器
を提案している(実開昭56−24655号)。該容器は
容器体口頚部内面へ水密に嵌合させた嵌合周壁の
中間部内面に、周縁部に流通孔を有する仕切板を
設けて、該仕切板の上面中心からは弁体を上方へ
突出させ、更に切込み線形成面が相互に水密に接
する交叉切込み線を有する弾性板を上記仕切板と
の間に適宜間隔を介して仕切り板下方の嵌合周壁
下部内面へ水密に嵌合させた口栓を有している。
この容器は、キヤツプを引き上げた状態で容器体
が倒れてもその弾性板により阻止されて容器体内
液体が無駄に流出することはなく、又容器体胴部
を圧搾すると、上記の交叉切込み線が形成する弾
性突片が弾性湾曲するため、切込み線交叉部分が
開孔して液体流通孔及び注出孔を通つて注出出
来、又、胴部を離すと弾性突片は内方向へ弾性湾
曲して上記と反対に外気を胴部内に吸入させるこ
とが出来、キヤツプを深く嵌合させることで容器
体を完全に密封することもできるという優れた利
点を有するものであるが、水密に接する交叉切込
み線を介して液体を流出するため、液体の一度の
注出量に制限を生じ、大量の液を注出する場合に
は時間がかかる不都合が若干存在する。
又、交叉切込み線が形成する弾性突片が上下に
弾性湾曲するため、度重なる使用で各突片間に若
干の隙間が生じる場合があり、そのため、液の流
出阻止作用が若干衰える場合がある。
弾性湾曲するため、度重なる使用で各突片間に若
干の隙間が生じる場合があり、そのため、液の流
出阻止作用が若干衰える場合がある。
又、この種の容器として、通液孔及び通気孔を
有する弁座部と、該弁座部と一体に形成され、前
記通液孔と係合する弁突起と、通気孔と係合する
弁突起とをおのおの有する2個の弁部を有する並
列弁を容器体口頚部上面に注出キヤツプにより固
定したスクイズ容器も提案されている(実公昭43
−6471号)。
有する弁座部と、該弁座部と一体に形成され、前
記通液孔と係合する弁突起と、通気孔と係合する
弁突起とをおのおの有する2個の弁部を有する並
列弁を容器体口頚部上面に注出キヤツプにより固
定したスクイズ容器も提案されている(実公昭43
−6471号)。
しかしながら、この容器は、平板状の弁座部に
2個の透孔を穿設し、各々通液孔、通気孔とな
し、弁座部の両端より一体に突出形成した平板棒
状の弁部を弁座部の上面及び下面に各々回動可能
に延設させ、上方の弁部の下面より通液孔に離脱
可能に嵌合する通液用の弁突起を、下方の弁部上
面より通気孔に離脱可能に嵌合する通気用の弁突
起を各々突出形成して構成している。
2個の透孔を穿設し、各々通液孔、通気孔とな
し、弁座部の両端より一体に突出形成した平板棒
状の弁部を弁座部の上面及び下面に各々回動可能
に延設させ、上方の弁部の下面より通液孔に離脱
可能に嵌合する通液用の弁突起を、下方の弁部上
面より通気孔に離脱可能に嵌合する通気用の弁突
起を各々突出形成して構成している。
従つて、通気用の弁部は常時下方に重力が加わ
り、度重なる使用によつて弁部が下方へ垂れ下が
り、弁機能を果たさなくなる虞がある。又、小さ
な通液孔が一つしかないため、液体の一度の注出
量に制限を生じる不都合がある。
り、度重なる使用によつて弁部が下方へ垂れ下が
り、弁機能を果たさなくなる虞がある。又、小さ
な通液孔が一つしかないため、液体の一度の注出
量に制限を生じる不都合がある。
本考案は上記従来技術の欠点を解消するととも
に、構造が簡単でしかも使勝手の良い優れたスク
イズ容器を提案することを目的とするものであ
る。
に、構造が簡単でしかも使勝手の良い優れたスク
イズ容器を提案することを目的とするものであ
る。
「課題を解決するための手段」
本考案容器は上記課題を解決するため、圧搾可
能な胴部5を有する容器体1と、該容器体1の口
頚部7内周に嵌合する周壁10の下端より陥没し
た頂壁12を内方へ延設するとともに、該頂壁1
2中央を筒状に***した***部13の上端に棒栓
14を形成してなる内蓋2と、上記内蓋2の***
部13外周にドーナツ円盤状の基部16の内周面
を嵌合して取り付けた弁部材3と、上記容器体口
頚部7外周に周壁21内周を嵌合して装着される
キヤツプ4とからなり、上記弁部材3の基部16
外周縁より上記内蓋2の周壁10内周に至る鍔状
吐出弁体17を一体に延設するとともに、基部1
6下面より筒状吸気用弁体18を一体に垂設し、
上記弁部材3の基部16には吸気口20を、内蓋
2の頂壁12には吐出口15を各々穿設し、上記
吸気用弁体18と吸気口20とで吸気弁を構成す
るとともに、上記吐出弁体17と吐出口15とで
吐出弁を構成し、上記キヤツプ4の頂壁24中央
に上記棒栓14で閉栓される注出口26を設け、
かつ頂壁24裏面から上記吐出弁体17の外周縁
上端に当接する弁押え周壁25を垂設し、上記キ
ヤツプ4を緩めた際に上記注出口26が開栓する
とともに、吐出弁体17を弁押え周壁25による
押えから開放する如く構成した。
能な胴部5を有する容器体1と、該容器体1の口
頚部7内周に嵌合する周壁10の下端より陥没し
た頂壁12を内方へ延設するとともに、該頂壁1
2中央を筒状に***した***部13の上端に棒栓
14を形成してなる内蓋2と、上記内蓋2の***
部13外周にドーナツ円盤状の基部16の内周面
を嵌合して取り付けた弁部材3と、上記容器体口
頚部7外周に周壁21内周を嵌合して装着される
キヤツプ4とからなり、上記弁部材3の基部16
外周縁より上記内蓋2の周壁10内周に至る鍔状
吐出弁体17を一体に延設するとともに、基部1
6下面より筒状吸気用弁体18を一体に垂設し、
上記弁部材3の基部16には吸気口20を、内蓋
2の頂壁12には吐出口15を各々穿設し、上記
吸気用弁体18と吸気口20とで吸気弁を構成す
るとともに、上記吐出弁体17と吐出口15とで
吐出弁を構成し、上記キヤツプ4の頂壁24中央
に上記棒栓14で閉栓される注出口26を設け、
かつ頂壁24裏面から上記吐出弁体17の外周縁
上端に当接する弁押え周壁25を垂設し、上記キ
ヤツプ4を緩めた際に上記注出口26が開栓する
とともに、吐出弁体17を弁押え周壁25による
押えから開放する如く構成した。
「作用」
液を注出するには、まずキヤツプ4をその係止
用突条23が突条9に当接するまでゆるめて注出
口26を棒栓14から開栓し、かつ弁押え周壁2
5による吐出弁体17の押えを開放し、こののち
容器体1を把持した手で胴部5を圧搾すればよ
い。すると、この圧搾により加圧された液体は吐
出口15,15から押出され、その液圧により吐
出弁体17を押広げ開弁して注出口26から外部
に注出される。この液注出により容器体1内が負
圧化すると、気圧差により吸気用弁体18が開弁
し吸気口20,20を開口するので、注出された
液量に見合つた量の空気が吸気口20,20から
内蓋2の吐出口15,15を通して容器体1内に
吸気される。
用突条23が突条9に当接するまでゆるめて注出
口26を棒栓14から開栓し、かつ弁押え周壁2
5による吐出弁体17の押えを開放し、こののち
容器体1を把持した手で胴部5を圧搾すればよ
い。すると、この圧搾により加圧された液体は吐
出口15,15から押出され、その液圧により吐
出弁体17を押広げ開弁して注出口26から外部
に注出される。この液注出により容器体1内が負
圧化すると、気圧差により吸気用弁体18が開弁
し吸気口20,20を開口するので、注出された
液量に見合つた量の空気が吸気口20,20から
内蓋2の吐出口15,15を通して容器体1内に
吸気される。
「実施例」
以下添付図面を参照して本考案実施例を説明す
る。第1図a,bにおいて、1はスクイズ容器
体、2は該容器体1口頚部に装着された栓取付用
の内蓋、3は内蓋2に取付けられた弁部材、4は
キヤツプである。
る。第1図a,bにおいて、1はスクイズ容器
体、2は該容器体1口頚部に装着された栓取付用
の内蓋、3は内蓋2に取付けられた弁部材、4は
キヤツプである。
スクイズ容器体1は軟質合成樹脂等にて形成さ
れ、その胴部5を把持した手で圧搾すれば、収容
液体を加圧してこれを口部6から注出できる。7
は口頚部で、その下半部外周には螺条8を、上部
には係止用突条9をそれぞれ形成している。
れ、その胴部5を把持した手で圧搾すれば、収容
液体を加圧してこれを口部6から注出できる。7
は口頚部で、その下半部外周には螺条8を、上部
には係止用突条9をそれぞれ形成している。
栓取付用の内蓋2は、前記容器体1の口頚部7
内周に嵌合する周壁10を有し、該周壁10の上
端から口頚部7頂面上へ延びる外向きフランジ1
1を延設し、又周壁10の下端より陥没した頂壁
12を内方へ延設するとともに、該頂壁12中央
を筒状に***した***部13を有し、該***部1
3の先端に棒栓14を形成している。
内周に嵌合する周壁10を有し、該周壁10の上
端から口頚部7頂面上へ延びる外向きフランジ1
1を延設し、又周壁10の下端より陥没した頂壁
12を内方へ延設するとともに、該頂壁12中央
を筒状に***した***部13を有し、該***部1
3の先端に棒栓14を形成している。
そして、頂壁12の例えば左右両側に吐出口1
5,15を穿設している。弁部材3は上記内蓋2
の***部13外周にその内周面を嵌合して取り付
けられるドーナツ円盤状の基部16を有してお
り、該基部16外周縁からは肉薄として弾性を付
与された斜め上向きの鍔状の吐出弁体17を内蓋
2の周壁10内周にわたつて設けており、又、基
部16下面より同様に肉薄として弾性を付与され
た筒状の吸気用弁体18を垂設しており、この弁
体18下端を内蓋2の***部13下端外周面に設
けた突条19外周に嵌合している。又、弁部材3
の基部16には2ケ所の吸気口20,20を穿設
している。
5,15を穿設している。弁部材3は上記内蓋2
の***部13外周にその内周面を嵌合して取り付
けられるドーナツ円盤状の基部16を有してお
り、該基部16外周縁からは肉薄として弾性を付
与された斜め上向きの鍔状の吐出弁体17を内蓋
2の周壁10内周にわたつて設けており、又、基
部16下面より同様に肉薄として弾性を付与され
た筒状の吸気用弁体18を垂設しており、この弁
体18下端を内蓋2の***部13下端外周面に設
けた突条19外周に嵌合している。又、弁部材3
の基部16には2ケ所の吸気口20,20を穿設
している。
この様に構成した弁部材3の吸気用弁体18と
上記吸気口20とで吸気弁を吐出体17と上記内
蓋2に設けた吐出口15とで吐出弁を各々構成し
ている。
上記吸気口20とで吸気弁を吐出体17と上記内
蓋2に設けた吐出口15とで吐出弁を各々構成し
ている。
キヤツプ4は、その周壁2の下半部内周に前記
螺条8に螺合する螺溝22を、上部内周に前記係
止用突条9に係止される係止用突条23を設け、
また頂壁24裏面から前記吐出弁体17周縁部を
上面から押える弁押え周壁25を垂設し、そして
頂壁24中央部に前記棒栓14で閉栓される注出
口26を穿設している。
螺条8に螺合する螺溝22を、上部内周に前記係
止用突条9に係止される係止用突条23を設け、
また頂壁24裏面から前記吐出弁体17周縁部を
上面から押える弁押え周壁25を垂設し、そして
頂壁24中央部に前記棒栓14で閉栓される注出
口26を穿設している。
「考案の効果」
以上説明した如く、本考案容器は、弁部材3の
基部16下面より筒状吸気用弁体18を垂設し、
弁部材基部16に吸気口20を穿設して、吸気用
弁体18と吸気口20とで吸気弁を構成している
ため、吸気用弁体18にかかる重力は開閉方向に
殆ど働かないため、長期にわたつて使用しても吸
気弁の機能が損なわれる虞はない。
基部16下面より筒状吸気用弁体18を垂設し、
弁部材基部16に吸気口20を穿設して、吸気用
弁体18と吸気口20とで吸気弁を構成している
ため、吸気用弁体18にかかる重力は開閉方向に
殆ど働かないため、長期にわたつて使用しても吸
気弁の機能が損なわれる虞はない。
一方、弁部材3の基部16外周縁より内蓋2の
周壁10内周に至る鍔状吐出弁体17を延設する
ともに、内蓋2の陥没した頂壁12に吐出弁口1
5を穿設し、吐出弁体17と、吐出口15とで吐
出弁を構成し、又、キヤツプ頂壁24裏面より吐
出弁体17の外周縁上端に当接する弁押さえ周壁
25を垂設しているため、キヤツプ4を下降させ
れば吐出弁体17を確実に内蓋周壁10内周に圧
接させられるため、吐出弁が内容液により上方に
押し上げられて、そのままの状態になり弁機能を
失う虞はない。又、その構造上、吐出口15を複
数設けることができるので、一度の注出量をある
程度大量とすることも可能である。
周壁10内周に至る鍔状吐出弁体17を延設する
ともに、内蓋2の陥没した頂壁12に吐出弁口1
5を穿設し、吐出弁体17と、吐出口15とで吐
出弁を構成し、又、キヤツプ頂壁24裏面より吐
出弁体17の外周縁上端に当接する弁押さえ周壁
25を垂設しているため、キヤツプ4を下降させ
れば吐出弁体17を確実に内蓋周壁10内周に圧
接させられるため、吐出弁が内容液により上方に
押し上げられて、そのままの状態になり弁機能を
失う虞はない。又、その構造上、吐出口15を複
数設けることができるので、一度の注出量をある
程度大量とすることも可能である。
又、弁部材3に吐出弁体17と吸気用弁体18
の両弁体を形成したので、この他に容器体1と内
蓋2とキヤツプ4があればよく少数部品で済み、
しかもこれら各部品はいずれも単純な形状なの
で、構造は著しく簡素化できる。従つて、加工、
組み立てが容易となり、低コストで提供できる。
また液注出のための操作はキヤツプを弛めればす
み、何の面倒もなく、しかもキヤツプを弛めない
限り圧搾しても液注出は行われないので、不用意
に液を漏出させる心配がない。
の両弁体を形成したので、この他に容器体1と内
蓋2とキヤツプ4があればよく少数部品で済み、
しかもこれら各部品はいずれも単純な形状なの
で、構造は著しく簡素化できる。従つて、加工、
組み立てが容易となり、低コストで提供できる。
また液注出のための操作はキヤツプを弛めればす
み、何の面倒もなく、しかもキヤツプを弛めない
限り圧搾しても液注出は行われないので、不用意
に液を漏出させる心配がない。
第1図a,bは本考案スクイズ容器の一実施例
を示し、a図は主要部の右半部縦断面図、b図は
倒立させた液注出時の図である。 1……容器体、2……内蓋、3……弁部材、4
……キヤツプ、17……吐出弁体、18……吸気
用弁体。
を示し、a図は主要部の右半部縦断面図、b図は
倒立させた液注出時の図である。 1……容器体、2……内蓋、3……弁部材、4
……キヤツプ、17……吐出弁体、18……吸気
用弁体。
Claims (1)
- 圧搾可能な胴部5を有する容器体1と、該容器
体1の口頚部7内周に嵌合する周壁10の下端よ
り陥没した頂壁12を内方へ延設するとともに、
該頂壁12中央を筒状に***した***部13の上
端に棒栓14を形成してなる内蓋2と、上記内蓋
2の***部13外周にドーナツ円盤状の基部16
の内周面を嵌合して取り付けた弁部材3と、上記
容器体口頚部7外周に周壁21内周を嵌合して装
着されるキヤツプ4とからなり、上記弁部材3の
基部16外周縁より上記内蓋2の周壁10内周に
至る鍔状吐出弁体17を一体に延設するととも
に、基部16下面より筒状吸気用弁体18を一体
に垂設し、上記弁部材3の基部16には吸気口2
0を、内蓋2の頂壁12には吐出口15を各々穿
設し、上記吸気用弁体18と吸気口20とで吸気
弁を構成するとともに、上記吐出弁体17と吐出
口15とで吐出弁を構成し、上記キヤツプ4の頂
壁24中央に上記棒栓14で閉栓される注出口2
6を設け、かつ頂壁24裏面から上記吐出弁体1
7の外周縁上端に当接する弁押え周壁25を垂設
し、上記キヤツプ4を緩めた際に上記注出口26
が開栓するとともに、吐出弁体17を弁押え周壁
25による押えから開放する如く構成してなるこ
とを特徴とするスクイズ容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989067424U JPH0430107Y2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989067424U JPH0430107Y2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01176056U JPH01176056U (ja) | 1989-12-14 |
JPH0430107Y2 true JPH0430107Y2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=31292795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989067424U Expired JPH0430107Y2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0430107Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6325311B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-05-16 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS508120U (ja) * | 1972-11-17 | 1975-01-28 | ||
JPS5812160B2 (ja) * | 1972-12-08 | 1983-03-07 | インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド | テンシヤザイ |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5812160U (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ容器 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP1989067424U patent/JPH0430107Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS508120U (ja) * | 1972-11-17 | 1975-01-28 | ||
JPS5812160B2 (ja) * | 1972-12-08 | 1983-03-07 | インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド | テンシヤザイ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01176056U (ja) | 1989-12-14 |
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JPS6282955U (ja) | ||
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