JPH04298866A - Rack for transferring optical pickup - Google Patents
Rack for transferring optical pickupInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明はコンパクトディスクプレ
ーヤ等において光学ピックアップをディスクの径方向に
送るためのラックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rack for feeding an optical pickup in the radial direction of a disc in a compact disc player or the like.
【０００２】0002
【従来の技術】図６に一般のコンパクトディスクプレー
ヤにおける光学ピックアップの送り機構の概略構成を示
す。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a schematic structure of an optical pickup feeding mechanism in a general compact disc player.
【０００３】図において１はターンテーブルで、このタ
ーンテーブル１にコンパクトディスク（光ディスク）Ｄ
が載置され、スピンドルモータ２の駆動力により回転駆
動される。３は光学ピックアップ、４はこの光学ピック
アップ３が載置固定されているピックアップ支持台で、
光学ピックアップ３はその上面に設けられた対物レンズ
３ａからディスクＤの記録面にレーザー光を照射し、そ
の反射光を読み取ることによってディスクから記録信号
を取り出すものである。In the figure, 1 is a turntable, and a compact disc (optical disc) D is placed on this turntable 1.
is mounted and rotated by the driving force of the spindle motor 2. 3 is an optical pickup; 4 is a pickup support stand on which the optical pickup 3 is placed and fixed;
The optical pickup 3 irradiates the recording surface of the disk D with a laser beam from an objective lens 3a provided on its upper surface, and reads the reflected light to extract a recording signal from the disk.
【０００４】そしてピックアップ支持台４の一端部には
ラック５が螺子止めによって取り付けられ、このラック
５が送り螺子軸６に噛合されており、この送り螺子軸６
が駆動モータ（図示せず）によって軸回転されることに
より、ラック５を介してピックアップ支持台４即ち光学
ピックアップ３がディスクＤの径方向（ディスクＤの回
転軸に対しラジアル方向）に移動される如く構成されて
いる。A rack 5 is attached to one end of the pickup support base 4 by screws, and this rack 5 is engaged with a feed screw shaft 6.
is rotated by a drive motor (not shown), so that the pickup support stand 4, that is, the optical pickup 3, is moved in the radial direction of the disk D (radial direction with respect to the rotation axis of the disk D) via the rack 5. It is structured as follows.
【０００５】従来このような光学ピックアップの送り機
構において用いられるラック５は、樹脂モールドにより
なる一体型で、送り螺子軸６に対して上下方向から挟む
ようにして噛み合わせている。The rack 5 conventionally used in the feeding mechanism of such an optical pickup is an integral type made of resin mold, and is engaged with the feeding screw shaft 6 so as to sandwich it from above and below.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来の光学
ピックアップ送り用のラックは、送り螺子軸に対し上下
から噛み合わせるだけの単純な構造であるため、ラック
の成形精度によって光学ピックアップの送り特性が左右
され、特に送り螺子軸の振れ、低温・高温環境下でのラ
ックの収縮・膨張による負荷増加及びガタの発生により
、安定した送り特性（消費電流、起動電圧等）が得られ
ない不具合を有していた。[Problems to be Solved by the Invention] Conventional racks for feeding optical pickups as described above have a simple structure in which they are engaged with the feed screw shaft from above and below. In particular, problems with stable feeding characteristics (current consumption, starting voltage, etc.) cannot be obtained due to vibration of the feed screw shaft, increased load due to shrinkage/expansion of the rack in low- and high-temperature environments, and play. had.
【０００７】本発明は斯る点に鑑みてなされたもので、
光学ピックアップ送り機構において新規構造のラックを
提供し、上述の問題点を解決することを目的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above points.
It is an object of the present invention to provide a rack with a new structure in an optical pickup feeding mechanism and to solve the above-mentioned problems.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、駆動モータによって軸回転される送り螺
子軸に噛合され、光学ピックアップをディスクの径方向
に送るラックであって、金属によりなる板ばねに支持さ
れ、送り螺子軸に常時噛合される第１のラックと、この
第１のラックを両側から挟み込むように配置され、ディ
スクの径方向に衝撃が加わったときに送り螺子軸に噛合
される第２のラックとを有してなるものである。また上
記第２のラックが腕形状を有しているものにおいては、
この第２のラックの歯を腕形状部の基部付近に形成する
ことが望ましい。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a rack that is engaged with a feed screw shaft rotated by a drive motor and that sends an optical pickup in the radial direction of a disk, the rack being made of metal. A first rack is supported by a leaf spring consisting of a disk, and is always engaged with the feed screw shaft. and a second rack meshed with the rack. Further, in the case where the second rack has an arm shape,
Preferably, the teeth of this second rack are formed near the base of the arm.
【０００９】[0009]
【作用】上記の如く構成される本発明のラックにおいて
、第１のラックは板ばねで支持されていることにより、
送り螺子軸の振れ等の負荷変動要因を吸収し、かつ温度
に左右されないため、低温・高温環境下においても安定
した送り特性が得られる。一方第２のラックは通常時は
送り螺子軸に噛合されていないが、ディスクの径方向に
衝撃が加わると第１のラックが上方向に逃げるため第２
のラックが送り螺子軸に噛合され、これによって滑りが
抑えられる。また第２のラックは第１のラックを両側か
ら挟み込むように配置されているため、光学ピックアッ
プの通常の送り時における第１のラックの横ずれやねじ
れを防ぎ、第１のラックそのものの負荷変動を軽減でき
る。さらに第２のラックが腕形状である場合、その歯を
腕形状部の基部付近に形成したことにより、強大な衝撃
が加わった際にも第２のラックに変形が生じることはな
く、従って送り螺子軸に対する滑りが確実に防止される
。[Operation] In the rack of the present invention constructed as described above, the first rack is supported by a leaf spring, so that
It absorbs load fluctuation factors such as runout of the feed screw shaft, and is not affected by temperature, so stable feed characteristics can be obtained even in low and high temperature environments. On the other hand, the second rack is not normally engaged with the feed screw shaft, but when an impact is applied in the radial direction of the disk, the first rack escapes upward and the second rack is not engaged with the feed screw shaft.
The rack is engaged with the feed screw shaft, which prevents it from slipping. In addition, since the second rack is arranged to sandwich the first rack from both sides, it prevents the first rack from shifting or twisting during normal feeding of the optical pickup, and prevents load fluctuations on the first rack itself. It can be reduced. Furthermore, when the second rack is arm-shaped, the teeth are formed near the base of the arm-shaped part, so that even when a strong impact is applied, the second rack will not be deformed, and therefore the feed Sliding on the screw shaft is reliably prevented.
【００１０】0010
【実施例】以下、図１〜図５を参照しながら本発明の実
施例について説明するに、前述した図６の光学ピックア
ップ送り機構と対応する部分には同一符号を付しその説
明は省略する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. Parts corresponding to those of the optical pickup feeding mechanism in FIG. .
【００１１】図１〜図３において１０は本発明によるラ
ックを示し、このラック１０は前述した従来のラック５
と同様に螺子止めによってピックアップ支持台４に取り
付けられ、送り螺子軸６に噛合されるものである。1 to 3, reference numeral 10 indicates a rack according to the present invention, and this rack 10 is different from the conventional rack 5 described above.
Similarly, it is attached to the pickup support base 4 with screws and meshed with the feed screw shaft 6.
【００１２】このラック１０は図１により明らかな如く
、第１のラック１１と、この第１のラック１１を両側か
ら挟み込むように配置される第２のラック１２，１２と
により構成されるもので、第１のラック１１の歯１１ａ
は送り螺子軸６に常に噛み合っており、一方第２のラッ
ク１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６の螺
子溝内には入っているものの、０．０３〜０．０５ｍｍ
のクリアランスをもっており、即ち送り螺子軸６とは噛
み合ってはいない。As is clear from FIG. 1, this rack 10 is composed of a first rack 11 and second racks 12, 12 arranged to sandwich the first rack 11 from both sides. , teeth 11a of the first rack 11
is always engaged with the feed screw shaft 6, and on the other hand, the teeth 12a of the second rack 12 are in the thread groove of the feed screw shaft 6 during normal feeding, but the tooth 12a is 0.03 to 0.05 mm.
That is, it does not mesh with the feed screw shaft 6.
【００１３】図３はラック１０の詳細な構造を示してい
る。図において１３はラック基体で、このラック基体１
３は樹脂材によりなり、螺子によってピックアップ支持
台４に取り付けられる。そしてこのラック基体１３に一
対の腕形状の第２のラック１２が鉤形に屈曲して突出形
成されており、この先端部下面側に送り螺子軸６に対応
する歯１２ａを有している。FIG. 3 shows the detailed structure of the rack 10. In the figure, 13 is a rack base, and this rack base 1
3 is made of a resin material and is attached to the pickup support base 4 with screws. A pair of arm-shaped second racks 12 are bent into a hook shape and protrude from the rack base 13, and have teeth 12a corresponding to the feed screw shaft 6 on the lower surface side of their tips.
【００１４】一方、一対の第２のラック１２と１２の間
に配される第１のラック１１は、金属製の板ばね１５を
介してラック基体１３に支持されている。即ち板ばね１
５はラック基体１３に固定される基板部１５ａと、この
基板部１５ａから立ち上げられる支持板部１５ｂとによ
りなり、この支持板部１５ｂの先端に樹脂製の第１のラ
ック１１をアウトサート成形法によって一体的に形成し
てあり、その下面側に送り螺子軸６と対応する歯１１ａ
を有している。そしてラック基体１３をピックアップ支
持台４に取り付ける際にこれと一緒に板ばね１５の基板
部１５ａをラック基体１３に螺子止めすることにより、
第１のラック１１は両側の第２のラック１２と１２の間
に位置して板ばね１５を介して上下方向に弾性移動可能
な状態でラック基体１３に支持される構造となっている
。On the other hand, the first rack 11 disposed between the pair of second racks 12 and 12 is supported by a rack base 13 via a metal leaf spring 15. That is, leaf spring 1
5 consists of a base plate part 15a fixed to the rack base 13 and a support plate part 15b raised from this base plate part 15a, and the first rack 11 made of resin is outsert molded at the tip of this support plate part 15b. It is integrally formed by a method, and teeth 11a corresponding to the feed screw shaft 6 are provided on the lower surface thereof.
have. When the rack base 13 is attached to the pickup support base 4, the base plate portion 15a of the leaf spring 15 is screwed to the rack base 13 at the same time.
The first rack 11 is located between the second racks 12 and 12 on both sides, and is supported by the rack base 13 via a leaf spring 15 so as to be elastically movable in the vertical direction.
【００１５】また第１のラック１１はその両側に上下方
向に長い小突条部１６を有し、この小突条部１６におい
て両側の第２のラック１２，１２に隙間なく接する構成
となされており、これによって第１のラック１１は第２
のラック１２に対し少ない摩擦抵抗で上下移動されるよ
うになっている。Further, the first rack 11 has small protrusions 16 that are long in the vertical direction on both sides thereof, and the small protrusions 16 are configured to contact the second racks 12 on both sides without any gaps. This allows the first rack 11 to
The rack 12 can be moved up and down with little frictional resistance.
【００１６】また第１のラック１１は両側から板状突片
１７が突出され（実際にはこの板状突片１７は板ばね１
５と一体に形成されている）、これに対応して両側の第
２のラック１２，１２の上面側には凹部１８が形成され
ており、ラック基体１３に対する第１のラック１１の組
み付けの際にこの凹部１８に板状突片１７を載せるよう
にして第１のラック１１を両側の第２のラック１２と１
２の間に仮配置することにより、板ばね１５の基板部１
５ａを簡単にラック基体１３に螺子止めでき、即ち組付
作業性が良い。Further, the first rack 11 has plate-like protrusions 17 protruding from both sides (actually, the plate-like protrusions 17 are attached to the plate springs 1
Correspondingly, a recess 18 is formed on the upper surface side of the second racks 12, 12 on both sides, so that when the first rack 11 is assembled to the rack base 13, The first rack 11 is connected to the second racks 12 and 1 on both sides by placing the plate-like protrusion 17 in the recess 18.
2, the base plate portion 1 of the leaf spring 15
5a can be easily screwed onto the rack base 13, that is, the assembly workability is good.
【００１７】さらにラック基体１３におけるディスク内
周側の端部には突起１９が形成されており、光学ピック
アップ３がディスクの最内周まで移動されたときにはこ
の突起１９がスイッチ２０を押圧操作し、光学ピックア
ップの送り動作が止められる如く構成されている。Further, a protrusion 19 is formed at the end of the rack base 13 on the inner circumference side of the disk, and when the optical pickup 3 is moved to the innermost circumference of the disk, this protrusion 19 presses a switch 20. It is constructed so that the feeding operation of the optical pickup can be stopped.
【００１８】以上の如く構成される本例のラック１０は
、送り螺子軸６に常時噛合している第１のラック１１が
板ばね１５によって支持されていることにより、送り螺
子軸６に振れがあっても第１のラック１１はこれに対し
円滑に追従し、このため負荷変動が生じることはない。
しかも板ばねは温度変化によっても変形しにくいので、
第１のラック１１は送り螺子軸６に対し常に確実な噛合
状態が保たれ、このため低温・高温環境下においても安
定した送り特性が得られるものである。In the rack 10 of this example constructed as described above, the first rack 11, which is always engaged with the feed screw shaft 6, is supported by the leaf spring 15, so that run-out of the feed screw shaft 6 is prevented. Even if there is a load, the first rack 11 smoothly follows it, and therefore no load fluctuation occurs. Moreover, leaf springs are less likely to deform due to temperature changes, so
The first rack 11 is always maintained in a reliable state of engagement with the feed screw shaft 6, and therefore stable feeding characteristics can be obtained even under low and high temperature environments.
【００１９】また第２のラック１２は前述した如く通常
の送り時には送り螺子軸６と噛み合っていないが、ディ
スクの径方向に衝撃が加わると、第１のラック１１が上
方向に逃げて第２のラック１２が送り螺子軸６と噛み合
うことになり、これによって光学ピックアップの滑りが
抑えられ、耐衝撃性、耐振特性が向上される。Further, as mentioned above, the second rack 12 does not engage with the feed screw shaft 6 during normal feeding, but when an impact is applied in the radial direction of the disk, the first rack 11 escapes upward and the second rack 12 The rack 12 engages with the feed screw shaft 6, thereby suppressing slippage of the optical pickup and improving impact resistance and vibration resistance.
【００２０】さらにこのラック１０においては、第１の
ラック１１を第２のラック１２，１２によって密着状に
挟んであるため、第１のラック１１は通常の送り時にお
いて横ずれやねじれが生じることはなく、従って第１の
ラック１１そのものの負荷変動を軽減でき、送り特性が
一層安定する。Furthermore, in this rack 10, the first rack 11 is tightly sandwiched between the second racks 12, 12, so that the first rack 11 is prevented from shifting laterally or twisting during normal feeding. Therefore, the load fluctuation of the first rack 11 itself can be reduced, and the feeding characteristics can be further stabilized.
【００２１】以上に説明した如く本例のラック１０は、
安定した送り特性を得るための第１のラック１１と、耐
衝撃用の第２のラック１２を備えていることにより、従
来にはない高い信頼性を有し、特に車載用のコンパクト
ディスクプレーヤに適用して有効なものである。As explained above, the rack 10 of this example has the following features:
Equipped with a first rack 11 for stable feeding characteristics and a second rack 12 for shock resistance, it has unprecedented high reliability, especially for compact disc players for vehicles. It is applicable and effective.
【００２２】また図４及び図５は第２のラック１２の歯
１２ａの形成位置を変更した例を示すものである。即ち
本例においては、図５により明らかな如く第２のラック
１２の歯１２ａを、第２のラック１２の腕形状部の基部
（ラック基体１３に対する根元部分）付近に垂直方向に
形成してある。尚、図中２１はラック基体１３の底部に
突設される位置決め用ボスで、ラック１０はこのボス２
１によって正確に位置決めされた状態でピックアップ支
持台４に螺子止めされる。Further, FIGS. 4 and 5 show an example in which the formation position of the teeth 12a of the second rack 12 is changed. That is, in this example, as is clear from FIG. 5, the teeth 12a of the second rack 12 are formed in the vertical direction near the base of the arm-shaped portion of the second rack 12 (the base relative to the rack base 13). . In the figure, 21 is a positioning boss protruding from the bottom of the rack base 13, and the rack 10 is attached to this boss 2.
1, it is screwed to the pickup support base 4 in an accurately positioned state.
【００２３】そしてこのラック１０における第２のラッ
ク１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６の螺
子溝に対し０．０３〜０．０５ｍｍのクリアランスをも
っており、衝撃が加わった際には第１のラック１１が上
方へ逃げこの第２のラック１２の歯１２ａが送り螺子軸
６に噛み合う動作は上記図１〜図３の実施例と同様であ
る。The teeth 12a of the second rack 12 of this rack 10 have a clearance of 0.03 to 0.05 mm with respect to the thread groove of the feed screw shaft 6 during normal feeding, and when an impact is applied, the teeth 12a have a clearance of 0.03 to 0.05 mm. The operation in which the first rack 11 escapes upward and the teeth 12a of the second rack 12 mesh with the feed screw shaft 6 is similar to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 above.
【００２４】このとき、上記図１〜図３の実施例におい
ては腕形状の第２のラック１２の先端部にその歯１２ａ
が形成されていたため、衝撃によって第２のラック１２
が上方向へ逃げるように変形してしまう心配があったが
、本例では第２のラック１２の歯１２ａが腕形状部の基
部付近に形成されているため、衝撃によって第２のラッ
ク１２に変形が生じることはない（特に本例においては
近くに位置決め用ボス２１と螺子止め部があるため、歯
１２ａが送り螺子軸６から外れる方向に逃げることはな
い）。At this time, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the tooth 12a is provided at the tip of the arm-shaped second rack 12.
was formed, the impact caused the second rack 12
However, in this example, since the teeth 12a of the second rack 12 are formed near the base of the arm-shaped portion, the second rack 12 may be deformed by the impact. No deformation occurs (particularly in this example, since the positioning boss 21 and the screw stopper are located nearby, the teeth 12a will not escape in the direction away from the feed screw shaft 6).
【００２５】従って衝撃時には第２のラック１２と送り
螺子軸６が確実に噛み合って光学ピックアップの滑りが
完全に抑えられ、耐衝撃性がさらに向上し、さらにラッ
クを樹脂材で成形しても充分な耐衝撃性が確保されるの
で、このように樹脂材を用いることにより低コストで製
作できる効果をも有する。Therefore, in the event of an impact, the second rack 12 and the feed screw shaft 6 are reliably engaged, and the slippage of the optical pickup is completely suppressed, further improving the impact resistance.Furthermore, even when the rack is molded from a resin material, it is sufficient to prevent the optical pickup from slipping. Since good impact resistance is ensured, the use of a resin material in this way also has the effect of being able to be manufactured at low cost.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明の光
学ピックアップ送り用ラックは、金属によりなる板ばね
によって支持され、送り螺子に常時噛合される第１のラ
ックと、この第１のラックを両側から挟み込むように配
置され、衝撃が加わったときに送り螺子に噛合される第
２のラックとを有する構成としたことにより、部品の機
械的精度や環境温度等による負荷変動を吸収できて光学
ピックアップの送り特性が安定し、また衝撃が加わった
ときの光学ピックアップの滑りが防止されるので耐衝撃
性、耐振特性が向上する等の効果を有し、また第２のラ
ックが腕形状のものにおいてその歯を腕形状部の基部付
近に形成したことにより、第２のラックの変形を防止で
きて耐衝撃性が一層向上し、さらに樹脂材の使用が可能
となって低コストで製作できる等の効果をも有する。Effects of the Invention As is clear from the above description, the optical pickup feeding rack of the present invention includes a first rack supported by a leaf spring made of metal and always meshed with a feeding screw; By having a second rack that is placed between the two racks from both sides and engages with the feed screw when an impact is applied, it is possible to absorb load fluctuations due to the mechanical accuracy of the parts, environmental temperature, etc. The feed characteristics of the optical pickup are stabilized, and the optical pickup is prevented from slipping when an impact is applied, which improves impact resistance and vibration resistance. By forming the teeth near the base of the arm-shaped part, deformation of the second rack can be prevented and impact resistance is further improved, and furthermore, resin material can be used, making it possible to manufacture at low cost. It also has the following effects.
【図１】実施例のラックの説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a rack according to an embodiment.
【図２】実施例のラックを適用した光学ピックアップの
送り機構を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a feeding mechanism of an optical pickup to which the rack of the embodiment is applied.
【図３】実施例のラックの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the rack of the embodiment.
【図４】第２のラックの歯の位置を変えた実施例の説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an embodiment in which the position of the teeth of the second rack is changed.
【図５】第２のラックの歯の位置を変えた実施例の側面
図である。FIG. 5 is a side view of an embodiment in which the position of the teeth of the second rack is changed.
【図６】従来例の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional example.
３ 光学ピックアップ ６ 送り螺子軸 １０ ラック １１ 第１のラック １１ａ 第１のラックの歯 １２ 第２のラック １２ａ 第２のラックの歯 １５ 板ばね 3. Optical pickup 6 Feed screw shaft 10 Rack 11 First rack 11a First rack teeth 12 Second rack 12a Second rack teeth 15 Leaf spring
Claims (2)
子に噛合され、光学ピックアップをディスクの径方向に
送るラックであって、金属によりなる板ばねに支持され
、上記送り螺子に常時噛合される第１のラックと、この
第１のラックを両側から挟み込むように配置され、上記
ディスクの径方向に衝撃に加わったときに上記送り螺子
に噛合される第２のラックとを有してなる光学ピックア
ップ送り用ラック。1. A rack that is engaged with a feed screw rotated by a drive motor and that sends an optical pickup in the radial direction of the disk, the first rack being supported by a leaf spring made of metal and always being engaged with the feed screw. and a second rack that is arranged to sandwich the first rack from both sides and is engaged with the feed screw when an impact is applied to the disk in the radial direction. rack.
子に噛合され、光学ピックアップをディスクの径方向に
送るラックであって、金属によりなる板ばねに支持され
、上記送り螺子に常時噛合される第１のラックと、この
第１のラックを両側から挟み込むように配置され、上記
ディスクの径方向に衝撃が加わったときに上記送り螺子
に噛合される腕形状の第２のラックとを有し、この第２
のラックの歯は腕形状部の基部付近に形成されてなる光
学ピックアップ送り用ラック。2. A rack that is engaged with a feed screw rotated by a drive motor and sends the optical pickup in the radial direction of the disk, the first rack being supported by a leaf spring made of metal and always being engaged with the feed screw. and an arm-shaped second rack that is arranged to sandwich the first rack from both sides and is engaged with the feed screw when an impact is applied in the radial direction of the disk. Second
The teeth of the rack are formed near the base of the arm-shaped part of the optical pickup feeding rack.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP3-11289 | 1991-01-31 | ||
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Publications (2)
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