JPH04285599A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類を収容したドラム
の出口と入口とに乾燥風の循環路を接続し、この出口近
くにリントフィルタ−を配置し、入口側に正温度抵抗特
性のハニカム状のヒ−タを配置し、このヒ−タとドラム
出口間に乾燥風から除湿する除湿装置を配置し、この除
湿装置による除湿前後の乾燥風温度を検知する第１、第
２の温度検知器を設け、乾燥制御手段がこの除湿前後の
乾燥風温度の差と制御温度差との比較に基づいて乾燥作
業を制御すると共に、第１温度検知器での乾燥風の検知
温度が所定の上限温度に到達したときには乾燥風の加熱
を停止させる衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の衣類乾燥機で、例えば特公昭６
２−６８３６号公報では、衣類（負荷）の種類、量に応
じて発生する乾燥風温度差信号によって通常の乾燥作業
を制御し、まれに、特定された１つの上限温度（８５℃
）以上にドラム出口温度がなると、これは少量負荷或る
いは無負荷と判定して乾燥風のヒ−タによる加熱を停止
し、ク−ルダウンさせることを開示している。ただ、こ
の制御では、リントフィルタ−が目づまりしていない正
常時に可能であるが、目づまりすると、終了の乾燥風温
度差信号が出ず、乾燥風温度も上限温度に到達せず、実
際には乾燥できていても、だらだらと乾燥作業を続けて
過乾燥になることがあった。

【０００３】そこで、特開昭６３−２６０５９６号公報
では、第３の温度検知器をヒ−タ出口（ドラム入口）に
設け、ここでの検知温度を第１、第２温度検知器での検
知温度と共に処理してリントフィルタ−やヒ−タでの目
づまりを判定し、この判定結果により乾燥風温度差信号
を補正し、過乾燥を防止するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この特開昭６
３−２６０５９６号公報では、フィルタ−目づまりに、
周囲温度が非常に高い或るいは少量負荷であるという条
件が重なると、乾燥終了の制御が遅れたり、不可能にな
る。特に、この種のヒ−タでは、通風量が極端に減少し
ても、ヒ−タ出口近傍で最大２５０℃となるので、周囲
温度が非常に高いという条件下で終了制御が遅れたとき
に、高温の乾燥風の反射によって、樹脂等で形成される
ことが多いドア等を熱変形させることがあった。

【０００５】本発明は、フィルタ−の目づまり、周囲温
度に対応した自動的な乾燥制御を行い、過乾燥及び過熱
を防止せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、リントフィル
タ−の目づまり状態に応じて、乾燥終了の制御のために
除湿前後の乾燥風温度の差と比較される制御温度差と、
ドラム出口で検知される乾燥風温度の上限を示す温度と
を変更する変更部を備えた構成である。

【０００７】また、本発明は、周囲温度に応じて、乾燥
終了の制御のために除湿前後の乾燥風温度の差と比較さ
れる制御温度差と、ドラム出口で検知される乾燥風温度
の上限を示す温度とを変更する変更部を備えた構成であ
る。

【０００８】

【作用】即ち、フィルタ−の目づまりを各温度検知器で
の検知温度、その温度差、ヒ−タ電流等により判定し、
また、周囲温度をヒ−タ入口の乾燥風温度（周囲温度に
比例する）や別途設けた温度センサにより判定し、これ
らの判定結果に応じて変更部が制御温度差及び上限温度
を変化させる。例えば、フィルタ−目づまりが進行する
と、制御温度差及び上限温度を低くし、周囲温度が高い
ときも制御温度差及び上限温度を低くし、過熱の発生を
抑えるのである。

【０００９】

【実施例】実施例を図面に基づいて説明すると、衣類乾
燥機の機枠１は、その前部の中央に衣類の投入口２を設
け、その後部には外部空気の導入口３と導出口４を設け
ている。この機枠１内にあって、樹脂製で横軸型のドラ
ム５は、その前部内周縁が環状のドラム支持板６の外周
縁にフェルト等を介して回転自在に支持され、後面中央
が支軸７に回転自在に軸支されている。

【００１０】このドラム支持板６は、投入口２の口縁に
固定され、支軸７は、機枠１の後部と、その内側に横方
向に架設された支持板８とに固定されている。

【００１１】支持板８と機枠１の後面との間にあって、
これらを一部利用したファンケ−シング９は、前後面に
羽根を有する遠心型のファン１０を、支軸７に回転自在
に軸支し、ファン１０の前面の循環側には、上記ドラム
支持板６の下部一側に開けられたドラム５への入口１１
に至る循環路１２を連通している。ドラム５の後面及び
支持板８には、ファンケ−シング９に通ずる出口１３が
設けてあり、この出口１３をシ−ル材１４が囲んでいる
。ファン１０の後面の冷却側は、導入口３と導出口４を
介して機枠１外部と連通している。このファンケ−シン
グ９及びファン１０が、乾燥風を外気と熱交換して除湿
する除湿装置を構成する。

【００１２】入口１１直前の循環路１２には、セラミッ
ク材料をハニカム状にした正温度抵抗特性のヒ−タ１５
複数が横列に設けられ、循環路１２の最下部には、機枠
１外に通ずるドレン口１６が設けられ、ドラム５内には
、出口１３を覆うリントフィルタ−１７が着脱自在に設
けられ、ドラム５及びファン１０には、モ−タ１８の回
転力がプ−リ・ベルトを介して伝達されるようになって
いる。投入口２は、樹脂製のドア１９を左右方向に回動
することにより、開閉される。

【００１３】リントフィルタ−１７及びドラム出口１３
の下流側の支持板８には、そこで除湿前の乾燥風温度を
検知する第１温度検知器２０が配置してあり、循環路１
２内のヒ−タ１５の上流側には、外気との熱交換による
除湿後の乾燥風温度を検知する第２温度検知器２１が配
置してあり、循環路１２内のヒ−タ１５の下流で入口１
１近傍には、再加熱された乾燥風温度を検知する第３温
度検知器２２が配置してある。

【００１４】図２で示すように、一般的なマイクロコン
ピュ−タからなる乾燥制御手段２３は、温度検知器２０
、２１、２２が検知した温度をドラム出口温度Ｋ１、ヒ
−タ入口温度Ｋ２、ヒ−タ出口温度Ｋ３として入力し、
二つの温度Ｋ１、Ｋ２から温度差Ｔ１を演算し、二つの
温度Ｋ２、Ｋ３から温度差Ｔ２を演算する。図４で示す
ように、周囲温度は、ヒ−タ入口温度に比例するので、
ヒ−タ入口温度Ｋ２で代用することができる。この乾燥
制御手段２３には、乾燥作業全体を制御するプログラム
が設定してあり、また数種の上限温度ＫＭ、限度温度差
ＴＭが設定され、さらにこの上限温度ＫＭ、限度温度差
ＴＭを、温度差Ｔ２及びヒ−タ入口温度Ｋ２（別途温度
検知器で周囲温度を検知する場合は、その周囲温度）を
入力とするファジ−ル−ルに基づいて変更（選択）する
変更部２４が備えられている。

【００１５】かくして、スタ−トキ−が操作されると、
乾燥制御手段２３がモ−タ１８によりドラム５及びファ
ン１０を作動させ、ヒ−タ１５により加熱させる。ドラ
ム５内の乾燥風は、リントフィルタ−１７、出口１３、
ファン１０の循環側、循環路１２、ヒータ１５、入口１
１、ドラム５の順に循環し、外部空気（外気）は、導入
口３、ファン１０の冷却側、導出口４の順に流れる。ド
ラム５内での乾燥作業で生じたリントのほとんどはフィ
ルタ−１７で取られる。高温多湿の乾燥風は、ファン１
０で外気と熱交換し、冷却されて水分を凝縮させ、その
後ヒ−タ１５で再加熱されてドラム５に供給され続ける
。凝縮水は、ドレン口１６から排出される。

【００１６】図３で示すように、かかる乾燥作業の制御
では、まず時間カウントを開始し、所定値Ｂに１５ｄｅ
ｇを設定し、ヒ−タ１５及びモ−タ１８をＯＮさせる。 第１温度検知器２０によるドラム出口温度Ｋ１、第２温
度検知器２１によるヒ−タ入口温度Ｋ２及び第３温度検
知器２２によるヒ−タ入口温度Ｋ３が入力されると、温
度差Ｔ１、Ｔ２を演算する。そして、作業中に常時、以
下の４つのファジ−ル−ルに基づいて、変更部２４が上
限温度ＫＭ及び限度温度差ＴＭを変更して設定する。

【００１７】■Ｔ２が大きく、Ｋ２が小さいときは、Ｋ
Ｍ及びＴＭを中にする。

【００１８】■Ｔ２が小さく、Ｋ２が小さいときは、Ｋ
Ｍ及びＴＭを高くする。

【００１９】■Ｔ２が大きく、Ｋ２が大きいときは、Ｋ
Ｍ及びＴＭを低くする。

【００２０】■Ｔ２が小さく、Ｋ２が大きいときは、Ｋ
Ｍ及びＴＭを高くする。

【００２１】尚、温度差Ｔ２が大きい場合はフィルタ−
１７の目づまり、小さい場合は正常を示し、ヒ−タ入口
温度Ｋ２が大きい場合は周囲温度が高く、小さい場合は
低いことを示す。この実施例では、目づまりと周囲温度
を総合的に判断して変更しているが、目づまり、周囲温
度個々に対応して変更することができる。

【００２２】更に、乾燥作業中は、乾燥制御手段２３に
より、ドラム出口温度Ｋ１が上限温度ＫＭを越えるかを
比較判別した後に、温度差Ｔ１或るいはこれに１５ｄｅ
ｇを加えたものが限度温度差ＴＭを越えるかを比較判別
し、これらでの制御を優先させている。通常一般の制御
としては、例えば１５分での温度差Ｔ１を基準値Ａとし
て記憶し、且つこれに所定値Ｂ（１５ｄｅｇ）を加算し
て基準温度差（Ａ＋Ｂ）とし、その後は温度差Ｔ１がこ
の基準温度差（Ａ＋Ｂ）を越えるかを比較判別している
。即ち、乾燥制御手段２３は、限度温度差ＴＭと基準温
度差（Ａ＋Ｂ）のいずれも制御温度差として、温度差Ｔ
１と比較している。

【００２３】いずれの比較判別ででも、越えたとの結果
が出ると、ヒ−タ１５だけをＯＦＦした冷風運転（ク−
ルダウン）を所定時間実行させ、終了する。

【００２４】このように、通常は温度差Ｔ１が基準温度
差（Ａ＋Ｂ）を越えるかで乾燥制御するが、目づまり、
周囲温度によって基準温度差（Ａ＋Ｂ）で制御不能のと
きには、上限温度ＫＭ、限度温度差ＴＭで乾燥制御でき
るのである。

【００２５】尚、温度差Ｔ２の演算結果が、既にある所
定値より大きい場合は、上限温度ＫＭ、限度温度差ＴＭ
の変更もさることながら、過熱の原因を解消すべく、フ
ィルタ−目づまりであることも表示して警告するのが望
ましい。

【００２６】限度温度差ＴＭの変更に際しては、先に設
定した所定値Ｂ（１５ｄｅｇ）を変更してやることもで
きる。

【００２７】正温度抵抗特性のヒ−タ１５の場合は、フ
ィルタ−１７が目づまりして通風量が減少すると、入力
電流が減少するので、この電流変化をカレントトランス
等で検知して目づまりを調べることもできる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、フィルタ−の目づまり
、周囲温度に精度良く対応して自動的な乾燥制御を行う
ので、衣類の量、質及び周囲温度の変化にかかわらず、
過乾燥及び過熱の発生がほとんどなく、樹脂製品等の熱
変形を防止した安全性の高い衣類乾燥機を提供できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の衣類乾燥機の側断面図である。

【図２】同じく制御ブロック図である。

【図３】同じく動作説明のためのフロ−チャ−トである
。

【図４】同じくヒ−タ入口温度と周囲温度の特性図であ
る。

【符号の説明】

１　　機枠 ５　　ドラム ９　　ファンケ−シング １０　　ファン（除湿装置） １２　　循環路 １３　　出口 １５　　ヒ−タ １７　　リントフィルタ− １９　　ドア ２０　　第１温度検知器 ２１　　第２温度検知器 ２２　　第３温度検知器 ２３　　乾燥制御手段 ２４　　変更手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　衣類を収容したドラムの出口と入口と
   に乾燥風の循環路を接続し、この出口近くにリントフィ
   ルタ−を配置し、入口側に正温度抵抗特性のハニカム状
   のヒ−タを配置し、このヒ−タとドラム出口間に乾燥風
   から除湿する除湿装置を配置し、この除湿装置による除
   湿前後の乾燥風温度を検知する第１、第２の温度検知器
   を設け、乾燥制御手段がこの除湿前後の乾燥風温度の差
   と制御温度差との比較に基づいて乾燥作業を制御すると
   共に、第１温度検知器での乾燥風の検知温度が所定の上
   限温度に到達したときには乾燥風の加熱を停止させる衣
   類乾燥機であって、上記リントフィルタ−の目づまり状
   態に応じて、上記制御温度差及び上限温度を変更する変
   更部を備えたことを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】　　衣類を収容したドラムの出口と入口と
   に乾燥風の循環路を接続し、この出口近くにリントフィ
   ルタ−を配置し、入口側に正温度抵抗特性のハニカム状
   のヒ−タを配置し、このヒ−タとドラム出口間に乾燥風
   から除湿する除湿装置を配置し、この除湿装置による除
   湿前後の乾燥風温度を検知する第１、第２の温度検知器
   を設け、乾燥制御手段がこの除湿前後の乾燥風温度の差
   と制御温度差との比較に基づいて乾燥作業を制御すると
   共に、第１温度検知器での乾燥風の検知温度が所定の上
   限温度に到達したときには乾燥風の加熱を停止させる衣
   類乾燥機であって、周囲温度に応じて、上記制御温度差
   及び上限温度を変更する変更部を備えたことを特徴とす
   る衣類乾燥機。