JPH04263716A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH04263716A JPH04263716A JP3024957A JP2495791A JPH04263716A JP H04263716 A JPH04263716 A JP H04263716A JP 3024957 A JP3024957 A JP 3024957A JP 2495791 A JP2495791 A JP 2495791A JP H04263716 A JPH04263716 A JP H04263716A
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- heat exchanger
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05325—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with particular pattern of flow, e.g. change of flow direction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルを構成す
る空気調和機において、ヘッダを用いて多パス方式に構
成された熱交換器に関するものである。
る空気調和機において、ヘッダを用いて多パス方式に構
成された熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より空気調和機の熱交換器は、冷媒
側の圧力損失を抑えるため、ヘッダを用いた多パス方式
を採用していた。以下に、図４を参照しながら従来の熱
交換器の一例について説明する。
側の圧力損失を抑えるため、ヘッダを用いた多パス方式
を採用していた。以下に、図４を参照しながら従来の熱
交換器の一例について説明する。
【０００３】図４は従来の熱交換器の概略断面図である
。並列した多数のフィン２１間に多数の伝熱管２２が挿
入され、そして伝熱管２２群の一端間をヘッダ２３によ
って、また他端間をヘッダ２４によって、それぞれ連結
している。一方のヘッダ２３の内部には中央部に一枚の
仕切り板２５が設けられ、他方のヘッダ２４の内部には
二枚の仕切り板２６，２７が設けられ、これら仕切り板
２５，２６，２７により冷媒の流れ方向を規制する。
。並列した多数のフィン２１間に多数の伝熱管２２が挿
入され、そして伝熱管２２群の一端間をヘッダ２３によ
って、また他端間をヘッダ２４によって、それぞれ連結
している。一方のヘッダ２３の内部には中央部に一枚の
仕切り板２５が設けられ、他方のヘッダ２４の内部には
二枚の仕切り板２６，２７が設けられ、これら仕切り板
２５，２６，２７により冷媒の流れ方向を規制する。
【０００４】冷媒は蒸発時、実線矢印で示すように他方
のヘッダ２４の中に流入し、仕切り板２７によって流れ
が規制された状態で伝熱管２２を通って一方のヘッダ２
３に流入し、仕切り板２５によって流れが規制された状
態で、再び伝熱管２２を通って他方のヘッダ２４に戻り
、このようなパスを順次繰り返して、最後に他方のヘッ
ダ２４から流出する。また凝縮時、冷媒は破線矢印で示
すように蒸発時とは逆方向に流れる。
のヘッダ２４の中に流入し、仕切り板２７によって流れ
が規制された状態で伝熱管２２を通って一方のヘッダ２
３に流入し、仕切り板２５によって流れが規制された状
態で、再び伝熱管２２を通って他方のヘッダ２４に戻り
、このようなパスを順次繰り返して、最後に他方のヘッ
ダ２４から流出する。また凝縮時、冷媒は破線矢印で示
すように蒸発時とは逆方向に流れる。
【０００５】冷媒は蒸発時、凝縮時ともに伝熱管２２内
を流動しながら、フィン２１を介して空気と熱交換する
が、フィン２１群および伝熱管２２群は空気の流れに対
し垂直状であり、両ヘッダ２３、２４は上下方向に対し
て一体であるとともに、直管である。
を流動しながら、フィン２１を介して空気と熱交換する
が、フィン２１群および伝熱管２２群は空気の流れに対
し垂直状であり、両ヘッダ２３、２４は上下方向に対し
て一体であるとともに、直管である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の熱交換器であると、両ヘッダ２３、２４が上下方向
に一体であると同時に直管であるため、熱交換器自体の
高さが高いことになって、空気調和機本体の高さも高い
ものであった。
来の熱交換器であると、両ヘッダ２３、２４が上下方向
に一体であると同時に直管であるため、熱交換器自体の
高さが高いことになって、空気調和機本体の高さも高い
ものであった。
【０００７】このような空気調和機本体をコンパクト化
するために、フィン２１群および伝熱管２２群を空気の
流入方向に対して折り曲げて使用することが考えられる
。しかし、一方のヘッダ２３の折り曲げるべき位置に仕
切り板２５があり、折り曲げが容易に行えないことから
、フィン２１群および伝熱管２２群を空気の流入方向に
対して折り曲げて使用することができず、したがって空
気調和機本体のコンパクト化は困難であった。
するために、フィン２１群および伝熱管２２群を空気の
流入方向に対して折り曲げて使用することが考えられる
。しかし、一方のヘッダ２３の折り曲げるべき位置に仕
切り板２５があり、折り曲げが容易に行えないことから
、フィン２１群および伝熱管２２群を空気の流入方向に
対して折り曲げて使用することができず、したがって空
気調和機本体のコンパクト化は困難であった。
【０００８】本発明の目的とするところは、空気調和機
本体のコンパクト化と、組み立ての自動化とを可能にし
た熱交換器を提供する点にある。
本体のコンパクト化と、組み立ての自動化とを可能にし
た熱交換器を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、空気が流入するフィン群と、前記フィン群
に挿入され、内部を冷媒が流動する伝熱管群と、前記伝
熱管群の端部間を連結する一対のヘッダとを有し、前記
ヘッダの一方を分割して構成し、前記フィン群および伝
熱管群を、空気流入方向に対して折り曲げた熱交換器で
ある。
に本発明は、空気が流入するフィン群と、前記フィン群
に挿入され、内部を冷媒が流動する伝熱管群と、前記伝
熱管群の端部間を連結する一対のヘッダとを有し、前記
ヘッダの一方を分割して構成し、前記フィン群および伝
熱管群を、空気流入方向に対して折り曲げた熱交換器で
ある。
【００１０】また本発明は、分割されたヘッダ間を、折
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化した熱交換器であ
る。
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化した熱交換器であ
る。
【００１１】
【作用】上記した本発明によると、伝熱管群の端部間を
連結する一対のヘッダの一方を分割することにより、一
方のヘッダの仕切り板を省略し得、これにより熱交換器
のフィン群および伝熱管群を、空気流入方向に対して、
希望する或る一定角度に折り曲げることが可能となり、
熱交換器の高さを低くして空気調和機本体のコンパクト
化を可能にするものである。
連結する一対のヘッダの一方を分割することにより、一
方のヘッダの仕切り板を省略し得、これにより熱交換器
のフィン群および伝熱管群を、空気流入方向に対して、
希望する或る一定角度に折り曲げることが可能となり、
熱交換器の高さを低くして空気調和機本体のコンパクト
化を可能にするものである。
【００１２】また本発明は、分割されたヘッダ間を、折
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化しすることにより
、熱交換器の組み立ての際、一方のヘッダの伝熱管に対
する挿入が容易となり、熱交換器の組み立ての自動化を
可能とするものである。
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化しすることにより
、熱交換器の組み立ての際、一方のヘッダの伝熱管に対
する挿入が容易となり、熱交換器の組み立ての自動化を
可能とするものである。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１、図２を
参照に説明する。図１は本発明の熱交換器の断面図、図
２は折り曲げた熱交換器を空気調和機本体に組み込んだ
状態を示した断面図である。
参照に説明する。図１は本発明の熱交換器の断面図、図
２は折り曲げた熱交換器を空気調和機本体に組み込んだ
状態を示した断面図である。
【００１４】図１において、並列した多数のフィン１間
に多数の伝熱管２が挿入されている。そして伝熱管２群
の一端間を連結するリターン側のヘッダは、上部ヘツダ
３と下部ヘッダ４とに分割されており、また他端間を連
結する入出口側のヘッダ５は上下方向に対して一体であ
る。
に多数の伝熱管２が挿入されている。そして伝熱管２群
の一端間を連結するリターン側のヘッダは、上部ヘツダ
３と下部ヘッダ４とに分割されており、また他端間を連
結する入出口側のヘッダ５は上下方向に対して一体であ
る。
【００１５】そして入出口側のヘッダ５の内部には二枚
の仕切り板６，７が設けられ、これら仕切り板６，７に
より冷媒の流れ方向を規制する。上記構成において、蒸
発時、気液二相の冷媒は、図１の実線矢印で示すように
、入出口側のヘッダ５の下部に流入し、仕切り板７によ
って流れ方向を規制されることにより伝熱管２を通って
リターン側の下部ヘッダ４に流入し、そして伝熱管２を
通って再び入出口側のヘッダ５の中間部に戻る。
の仕切り板６，７が設けられ、これら仕切り板６，７に
より冷媒の流れ方向を規制する。上記構成において、蒸
発時、気液二相の冷媒は、図１の実線矢印で示すように
、入出口側のヘッダ５の下部に流入し、仕切り板７によ
って流れ方向を規制されることにより伝熱管２を通って
リターン側の下部ヘッダ４に流入し、そして伝熱管２を
通って再び入出口側のヘッダ５の中間部に戻る。
【００１６】この入出口側のヘッダ５の中間部に戻った
冷媒は、両仕切り板６，７によって流れ方向を規制され
ることにより伝熱管２を通ってリターン側の上部ヘツダ
３に流入し、そして伝熱管２を通って再び入出口側のヘ
ッダ５の上部に戻る。
冷媒は、両仕切り板６，７によって流れ方向を規制され
ることにより伝熱管２を通ってリターン側の上部ヘツダ
３に流入し、そして伝熱管２を通って再び入出口側のヘ
ッダ５の上部に戻る。
【００１７】このように流動する間に冷媒は、フィン１
などを介して空気と熱交換し、完全に蒸発したのち入出
口側のヘッダ５の上部から流出する。また凝縮時に冷媒
は、同様に図１の破線矢印で示すように、蒸発時とは逆
方向に流れて空気と熱交換し、凝縮する。
などを介して空気と熱交換し、完全に蒸発したのち入出
口側のヘッダ５の上部から流出する。また凝縮時に冷媒
は、同様に図１の破線矢印で示すように、蒸発時とは逆
方向に流れて空気と熱交換し、凝縮する。
【００１８】このように、リターン側のヘッダを上部ヘ
ッダ３と下部ヘッダ４とに上下に二分割することにより
、その中央部に設けられていた仕切り板を省略し得、そ
して仕切り板６，７が曲げの邪魔にならない入出口側の
ヘッダ５、ならびにフィン１群および伝熱管２群は容易
に曲げ得ることから、熱交換器を空気流入方向に対して
希望する或る一定角度に折り曲げることが可能となる。
ッダ３と下部ヘッダ４とに上下に二分割することにより
、その中央部に設けられていた仕切り板を省略し得、そ
して仕切り板６，７が曲げの邪魔にならない入出口側の
ヘッダ５、ならびにフィン１群および伝熱管２群は容易
に曲げ得ることから、熱交換器を空気流入方向に対して
希望する或る一定角度に折り曲げることが可能となる。
【００１９】図２において、リターン側のヘッダを上部
ヘッダ３と下部ヘッダ４とに上下に二分割することによ
り、フィン１群および伝熱管２群を折り曲げて、空気調
和機本体８に組み込むことが可能となる。９はクロスフ
ローファンであり、空気は実線矢印で示すように流れる
。
ヘッダ３と下部ヘッダ４とに上下に二分割することによ
り、フィン１群および伝熱管２群を折り曲げて、空気調
和機本体８に組み込むことが可能となる。９はクロスフ
ローファンであり、空気は実線矢印で示すように流れる
。
【００２０】したがって、熱交換器を折り曲げることに
より、熱交換器の高さを低くできることになり、空気調
和機本体８の高さを低くできるとともに、余剰スペース
１０ができ、空気清浄フィルタ１１などの収納も可能と
なる。
より、熱交換器の高さを低くできることになり、空気調
和機本体８の高さを低くできるとともに、余剰スペース
１０ができ、空気清浄フィルタ１１などの収納も可能と
なる。
【００２１】次に図３により、本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図３は本発明の熱交換器の斜視図であ
る。図３において、１２は接合部材であり、分割された
上部ヘッダ３と下部ヘッダ４とを折り曲げ形状に応じて
接合し、これにより上下で分割された両ヘッダ３，４は
一体となる。なお他の構成は第１の実施例と同一であり
、その説明を省略する。
ついて説明する。図３は本発明の熱交換器の斜視図であ
る。図３において、１２は接合部材であり、分割された
上部ヘッダ３と下部ヘッダ４とを折り曲げ形状に応じて
接合し、これにより上下で分割された両ヘッダ３，４は
一体となる。なお他の構成は第１の実施例と同一であり
、その説明を省略する。
【００２２】上記構成により、両ヘッダ３，４は接合部
材１２により接合され一体化されていることから、熱交
換器の組み立ての際、両ヘッダ３，４の伝熱管２への挿
入が容易となり、熱交換器の組み立ての自動化が可能と
なる。
材１２により接合され一体化されていることから、熱交
換器の組み立ての際、両ヘッダ３，４の伝熱管２への挿
入が容易となり、熱交換器の組み立ての自動化が可能と
なる。
【００２３】上記した両実施例では、リターン側のヘッ
ダを上下で二分割し一箇所で折り曲げているが、これは
多数に分割し複数箇所で折り曲げる形式であってもよい
。
ダを上下で二分割し一箇所で折り曲げているが、これは
多数に分割し複数箇所で折り曲げる形式であってもよい
。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、伝熱
管群の両端を連結するヘッダの一方を分割することによ
り、熱交換器のフィン群および伝熱管群を空気の流入方
向に対して、希望する或る一定角度で折り曲げることが
可能となり、熱交換器の高さを低くして空気調和機本体
のコンパクト化が可能となる。
管群の両端を連結するヘッダの一方を分割することによ
り、熱交換器のフィン群および伝熱管群を空気の流入方
向に対して、希望する或る一定角度で折り曲げることが
可能となり、熱交換器の高さを低くして空気調和機本体
のコンパクト化が可能となる。
【００２５】また本発明は、分割されたヘッダ間を、折
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化することにより、
熱交換器の組み立ての際、ヘッダの伝熱管への挿入が容
易となり、熱交換器の自動組み立てが可能となる。
り曲げ形状に応じた接合部材で一体化することにより、
熱交換器の組み立ての際、ヘッダの伝熱管への挿入が容
易となり、熱交換器の自動組み立てが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す熱交換器の断面図
である。
である。
【図２】同熱交換器を空気調和機本体に組み込んだとき
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す熱交換器の斜視図
である。
である。
【図４】従来例を示す熱交換器の断面図である。
１ フィン
２ 伝熱管
３ 上部ヘッダ
４ 下部ヘッダ
５ 入出口側ヘッダ
６ 仕切り板
７ 仕切り板
８ 空気調和機本体
１１ 空気清浄フィルタ
１２ 接合部材
Claims (2)
- 【請求項１】 空気が流入するフィン群と、前記フィ
ン群に挿入され、内部を冷媒が流動する伝熱管群と、前
記伝熱管群の端部間を連結する一対のヘッダとを有し、
前記ヘッダの一方を分割して構成し、前記フィン群およ
び伝熱管群を、空気流入方向に対して折り曲げたことを
特徴とした熱交換器。 - 【請求項２】 分割されたヘッダ間を、折り曲げ形状
に応じた接合部材で一体化したことを特徴とした請求項
１記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024957A JPH04263716A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024957A JPH04263716A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04263716A true JPH04263716A (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=12152467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024957A Pending JPH04263716A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04263716A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053755A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Vent-Rite Valve Corporation | Modular climate control unit |
| KR20020050503A (ko) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | 황한규 | 차량용 열교환기 |
| KR100471593B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2005-03-09 | 김등진 | 열교환장치 |
| JP2011085368A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Sharp Corp | 熱交換器及びそれを搭載した空気調和機 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP3024957A patent/JPH04263716A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053755A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Vent-Rite Valve Corporation | Modular climate control unit |
| US6725915B2 (en) | 2000-01-20 | 2004-04-27 | Vent-Rite Valve Corp. | Method of adjusting room air temperature |
| US6742582B1 (en) | 2000-01-20 | 2004-06-01 | Vent-Rite Valve Corp. | Modular climate control unit |
| KR20020050503A (ko) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | 황한규 | 차량용 열교환기 |
| KR100471593B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2005-03-09 | 김등진 | 열교환장치 |
| JP2011085368A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Sharp Corp | 熱交換器及びそれを搭載した空気調和機 |
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