JPH04251476A - Disk device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make the device thin by stabilizing and suppressing low the peak position of a head arm by forming the abutting part of a lifter part to be lifted by a cassette guide with a pair of projections having a prescribed length. CONSTITUTION:A head arm 72 for supporting a head is vertically movably fitted through a leaf spring 71 and in the case of unloading, a cassette guide 20 is abutted on a lifter part 76 of the head arm 72 so as to lift the head arm 72. In that case, the abutting part of the lifter 76 on the cassette guide 20 is formed by a pair of projections of a prescribed distance or a plane having the prescribed length. Further, the upper face of the top part of the head arm 72 is formed almost parallelly to the abutting part of the lifter part 76. As the result, the device can be made thin by stabilizing and suppressing low the peak part height of the head arm 72 and making enough low the full height of the device.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】0001

【産業上の利用分野】本発明は、ディスクに対して情報
の記録または再生を行なうディスク装置に関し、詳しく
は、当該ディスク装置において、キャリッジ上のヘッド
をディスクに対して昇降させるためのヘッドロード手段
の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk device for recording or reproducing information on a disk, and more specifically, in the disk device, a head loading means for raising and lowering a head on a carriage with respect to the disk. Regarding the structure of

【０００２】0002

【従来の技術】上記ディスク装置は、磁気ディスクやレ
ーザーディスク等のディスク状の記録媒体に対して情報
の記録または再生を行なう装置であり、該記録媒体とし
てのディスクを挿入、排出可能に装着し、モーターの駆
動により該ディスクを回転させ、該ディスクに対してヘ
ッドを接触または接近状態で移動させながら記録または
再生を行なうように構成されている。この場合、前記ヘ
ッドは、キャリッジ上に装着され、モーターによりディ
スクの半径方向に沿って移動（シーク）させられる。2. Description of the Related Art The above-mentioned disk device is a device for recording or reproducing information on a disk-shaped recording medium such as a magnetic disk or a laser disk. The disk is rotated by the drive of a motor, and recording or reproduction is performed while the head is moved in contact with or close to the disk. In this case, the head is mounted on a carriage and moved (seek) along the radial direction of the disk by a motor.

【０００３】前記ディスク装置では、各構成部材を支持
するベース上に、ディスクの装着および排出を行なう挿
入排出手段、モーターによりディスクを回転させるディ
スク回転駆動手段、ヘッドをディスクの半径方向に沿っ
て任意のトラック位置へ移動させるヘッドシーク手段、
ディスクに対してヘッドをロードおよびアンロードする
ためのヘッドロード手段、などが設けられている。さら
に、ディスク装置全体を制御するための制御回路や電源
接続用コネクター等が設けられ、該制御回路はインター
フェイスを介してホスト機器等に接続されている。In the above-mentioned disk device, an insertion/ejection means for mounting and ejecting the disk, a disk rotation drive means for rotating the disk by a motor, and a head are placed on a base that supports each component, and the head is placed on a base that supports each component. head seek means for moving to the track position;
Head loading means for loading and unloading the head with respect to the disk, etc. are provided. Further, a control circuit for controlling the entire disk device, a power supply connector, etc. are provided, and the control circuit is connected to a host device etc. via an interface.

【０００４】このようなディスク装置は、パーソナルコ
ンピュータやワードプロセッサなどの電子機器の外部記
憶装置として用いられ、独立した装置として構成される
こともあるが、一般には、電子機器の本体に組み込まれ
る場合が多い。また、電子機器の小型化および携帯型化
に伴い、上記ディスク装置でも、小型軽量化および薄型
化が強く要請されている。[0004] Such disk devices are used as external storage devices for electronic devices such as personal computers and word processors, and although they may be configured as independent devices, they are generally incorporated into the main body of the electronic device. many. Furthermore, as electronic devices become smaller and more portable, there is a strong demand for the disk devices to be smaller, lighter, and thinner.

【０００５】前記ディスクの装着および排出を行なう挿
入排出手段は、ディスクカセットの挿入、排出およびロ
ード、アンロードの案内機能を有するカセットガイドと
、該カセットガイドの昇降を行なうためのカム部を有し
、かつ前後方向移動可能なスライドプレートと、該スラ
イドプレートの移動に応じてディスクカセット押し出し
機能を発揮するラッチ部材などで構成されている。また
、上記ディスク装置は、ディスクカセットの挿入に伴い
、該ディスクカセットのシャッターに係合して該シャッ
ターを開くように動作するカセット開放手段を備えてい
る。The insertion/ejection means for loading and ejecting the disk has a cassette guide having a guiding function for inserting, ejecting, loading, and unloading the disk cassette, and a cam portion for raising and lowering the cassette guide. , a slide plate that is movable in the front and rear directions, and a latch member that performs a disk cassette pushing function in accordance with the movement of the slide plate. Further, the disk device includes a cassette opening means that engages with and opens the shutter of the disk cassette when the disk cassette is inserted.

【０００６】また、ディスクに対してヘッドをロードお
よびアンロードするための前記ヘッドロード手段は、ヘ
ッドシーク用キャリッジに設けた支点に、ヘッド保持用
のヘッドアームを上下方向回動可能に取り付け、ヘッド
ロード用バネで該ヘッドアームをディスク側へ付勢（ロ
ード）するとともに、前記カセットガイドの上昇を利用
して該ヘッドアームを上方（アンロード）へ回動させる
ように構成されている。Further, the head loading means for loading and unloading the head with respect to the disk includes a head arm for holding the head attached to a fulcrum provided on the head seek carriage so as to be rotatable in the vertical direction. The head arm is urged (loaded) toward the disk by a loading spring, and the head arm is rotated upward (unloaded) by utilizing the rise of the cassette guide.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来のディスク装置の
ヘッドロード手段にあっては、前記ヘッドはキャリッジ
上の支点を中心に回動可能なヘッドアームに取り付けら
れていた。このため、カセット排出時など、ヘッドをア
ンロードさせる時、前記ヘッドアームが前記支点から上
向き一定角度で略直線状に上昇し、該ヘッドアームを含
むヘッドユニットの上端の高くなるので、該ヘッドユニ
ットとの接触を避けるために装置内部の高さを大きくす
る必要があり、その分、ディスク装置の厚さ（高さ）が
大きくなるという技術的課題があった。In a conventional head loading means for a disk device, the head is attached to a head arm that is rotatable about a fulcrum on a carriage. Therefore, when unloading the head such as when ejecting a cassette, the head arm rises upward from the fulcrum in a substantially straight line at a constant angle, and the upper end of the head unit including the head arm becomes higher. In order to avoid contact with the disk device, it is necessary to increase the internal height of the device, which poses a technical problem in that the thickness (height) of the disk device becomes correspondingly large.

【０００８】そこで、前記ヘッドアームを前記キャリッ
ジに対して板バネ等を介して取り付け、該板バネの首折
れ効果を利用して該ヘッドアームの傾斜角度を水平に近
づける方法が考えられるが、単に板バネで支持しただけ
では、前記ヘッドアームの先端部の高さおよび傾斜角度
を安定して規制することができず、ヘッドユニットの最
高部の上限位置が不安定がとなり、ディスク装置の高さ
をその分余裕を持って決定する必要があり、ディスク装
置の充分なコンパクト化が図れないという技術的課題が
あった。[0008] Therefore, a method can be considered in which the head arm is attached to the carriage via a leaf spring or the like and the bending effect of the leaf spring is used to bring the inclination angle of the head arm closer to the horizontal. If only supported by a leaf spring, the height and inclination angle of the tip of the head arm cannot be stably regulated, and the upper limit position of the highest part of the head unit becomes unstable, resulting in an increase in the height of the disk device. It is necessary to determine this with some leeway, which poses a technical problem in that the disk device cannot be made sufficiently compact.

【０００９】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、簡単な構成で、ヘ
ッド上昇時におけるヘッドアームの最高部の高さを安定
した状態で低く抑えることができ、装置の全高（厚さ）
を充分に低くして容易に薄型化を図り得るディスク装置
を提供することである。The present invention has been made in view of these technical problems, and an object of the present invention is to stably lower the height of the highest part of the head arm when the head is raised, with a simple structure. The total height (thickness) of the device can be reduced
It is an object of the present invention to provide a disk device which can be easily made thinner by sufficiently lowering the thickness.

【００１０】0010

【課題解決のための手段】本発明は、記録媒体としての
ディスクを回転させるとともに、キャリッジ上のヘッド
を所定方向に移動させることにより、前記ディスクに対
して情報の記録または再生を行なうディスク装置におい
て、ヘッド支持用のヘッドアームを板バネを介して昇降
可能に取り付けるとともに、アンロード時にカセットガ
イドを前記ヘッドアームのリフター部に当接させること
により該ヘッドアームを上昇させ、前記リフター部の前
記カセットガイドとの当接部を、所定の当接長さを有す
る平面または所定距離の一対の突起で形成する構成とす
ることにより、上記目的を達成するものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a disk device that records or reproduces information on or from a disk by rotating the disk as a recording medium and moving a head on a carriage in a predetermined direction. , a head arm for supporting the head is attached so as to be movable up and down via a leaf spring, and the head arm is raised by bringing a cassette guide into contact with the lifter section of the head arm during unloading, and the cassette at the lifter section is raised. The above object is achieved by configuring the contact portion with the guide to be formed by a flat surface having a predetermined contact length or a pair of protrusions having a predetermined distance.

【００１１】上記構成において、さらに、前記ヘッドア
ームの先端部の上面を、前記リフター部の当接部と略平
行な形状にすれば、ヘッドアームの最高位の高さを一層
低く抑えることができ、一層の装置の薄形化を図ること
ができる。In the above structure, if the upper surface of the tip of the head arm is shaped substantially parallel to the abutting part of the lifter part, the height of the highest position of the head arm can be further suppressed. , the device can be made even thinner.

【００１２】0012

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。なお、以下の各図面においては、同一符号は全て
同一部分または対応部分を示すものとする。先ず、図１
〜図１７を参照して、本発明を適用するのに好適なディ
スク装置の一例の全体構造を説明する。図１はディスク
装置の平面図であり、図２は図１中の線２−２から見た
右側面であり、図３は図１中の線３−３から見た前面図
である。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each of the following drawings, all the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. First, Figure 1
The overall structure of an example of a disk device suitable for applying the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a plan view of the disk device, FIG. 2 is a right side view taken from line 2-2 in FIG. 1, and FIG. 3 is a front view taken from line 3-3 in FIG.

【００１３】図１〜図３において、上面開放の箱型をし
たベース１０内には各構成部品が収納されており、該ベ
ース１０の開放部（上端）には補強部材１７が取り付け
られており、該補強部材１７の上からカバー１２が装着
されている。前記補強部材１７は、両側の折り曲げ部（
左右２箇所づつ）をベース１０の側壁に係合およびネジ
止めすることにより該ベース１０に固定されており、該
ベース１０の剛性を保持する機能を有している。前記カ
バー１２も両側折り曲げ部をベース１０の側壁に係合さ
せることにより該ベース１０に取り付けられている。 前記ベース１０および前記補強部材１７は、例えば、ア
ルミ等の金属の板材で形成されており、前記カバー１２
は、磁気シールドおよび防塵のためのものであり、例え
ば、アルミ等の非磁性材質の薄板材で形成されている。 前記ベース１０の前面には、ディスクカセット１４を挿
入排出するカセット挿入口１５が形成されたフロントパ
ネル１６が取り付けられている。1 to 3, each component is housed in a box-shaped base 10 with an open top, and a reinforcing member 17 is attached to the open portion (upper end) of the base 10. , the cover 12 is attached from above the reinforcing member 17. The reinforcing member 17 has bent portions (
It is fixed to the base 10 by engaging with the side wall of the base 10 and screwing it to the side wall of the base 10, and has the function of maintaining the rigidity of the base 10. The cover 12 is also attached to the base 10 by engaging the bent portions on both sides with the side walls of the base 10. The base 10 and the reinforcing member 17 are made of a metal plate such as aluminum, and the cover 12
is for magnetic shielding and dustproofing, and is made of a thin plate of non-magnetic material such as aluminum. Attached to the front surface of the base 10 is a front panel 16 in which a cassette insertion opening 15 for inserting and ejecting a disk cassette 14 is formed.

【００１４】図４は図１のディスク装置の前記カバーお
よび補強部材１７を外した状態の平面図である。図４に
おいて、ベース１０内には、ディスクカセット１４の装
置への挿入、排出およびディスクへのロード、アンロー
ドを案内するためのカセットガイド２０が、該ベース１
０に対して昇降可能に装着されている。図５は図４中の
線５−５に沿ってベース１０およびカセットガイド２０
の横断面を示す図であり、図６は図４中の線６−６から
見た部分側面図である。FIG. 4 is a plan view of the disk device shown in FIG. 1 with the cover and reinforcing member 17 removed. In FIG. 4, a cassette guide 20 is provided in the base 10 for guiding the insertion and ejection of the disk cassette 14 into the apparatus and the loading and unloading of the disk cassette 14 onto the disk.
It is mounted so that it can be raised and lowered relative to 0. FIG. 5 shows the base 10 and cassette guide 20 along line 5-5 in FIG.
FIG. 6 is a partial side view taken along line 6--6 in FIG. 4.

【００１５】図４〜図６において、カセットガイド２０
はディスクカセット１４を案内保持する形状をしており
、その両側にはガイドピン２１が設けられている。一方
、ベース１０の両側面には、カセットガイド２０のガイ
ドピン２１がスライド可能に嵌合する垂直溝２２が形成
されており、該カセットガイド２０は該垂直溝２２に沿
って上下方向に所定範囲で移動可能に装着されている。 前記ディスクカセット１４の内部には、記録媒体（メデ
ィア）としてのディスク（磁気ディスク等）が収納され
ている。該記録媒体は、ディスクカセットに設けられた
スライド可能なシャッター（図８中の４７）を開くこと
により、後述するヘッド６９、７０（図１５）をロード
させるなど、外部からアクセスすることができる。In FIGS. 4 to 6, the cassette guide 20
has a shape that guides and holds the disk cassette 14, and guide pins 21 are provided on both sides thereof. On the other hand, a vertical groove 22 into which a guide pin 21 of a cassette guide 20 is slidably fitted is formed on both side surfaces of the base 10, and the cassette guide 20 extends vertically within a predetermined range along the vertical groove 22. It is attached so that it can be moved. A disk (magnetic disk, etc.) as a recording medium is housed inside the disk cassette 14. The recording medium can be accessed from the outside by opening a slideable shutter (47 in FIG. 8) provided on the disk cassette to load heads 69 and 70 (FIG. 15), which will be described later.

【００１６】図４において、前記カセットガイド２０に
設けられた垂直軸８１には、シャッターレバー８２が揺
動可能に軸支されている。このシャッターレバー８２は
、ディスクカセット１４の挿入に連動して該ディスクカ
セット１４のシャッター４７（図８）を開閉するための
ものであり、その先端部の下面にはシャッター４７の端
縁に係合可能なシャッターピン８３が突設されている。 また、前記シャッターレバー８２は、カセットガイド２
０との間に張架されたスプリング８４によって図４中の
時計方向に付勢されており、実線で示すカセット非挿入
状態と二点鎖線で示すカセット挿入状態との間で揺動す
ることができる。カセットガイド２０にはシャッターレ
バー８２のカセット非挿入時の位置を規制するためのス
トッパー８５が形成されており、また、シャッターレバ
ー８２にはカセット挿入時の位置（シャッター開放位置
）を規制するためのストッパー８６が設けられている。In FIG. 4, a shutter lever 82 is swingably supported on a vertical shaft 81 provided on the cassette guide 20. As shown in FIG. This shutter lever 82 is for opening and closing the shutter 47 (FIG. 8) of the disk cassette 14 in conjunction with the insertion of the disk cassette 14, and has a lower end portion that engages with the edge of the shutter 47. A removable shutter pin 83 is provided protrudingly. Further, the shutter lever 82 is connected to the cassette guide 2
0, and is biased clockwise in FIG. 4 by a spring 84 stretched between the cassette and the cassette, and can swing between the cassette non-inserted state shown by the solid line and the cassette inserted state shown by the two-dot chain line. can. A stopper 85 is formed on the cassette guide 20 for regulating the position of the shutter lever 82 when the cassette is not inserted, and a stopper 85 is formed on the shutter lever 82 for regulating the position when the cassette is inserted (shutter open position). A stopper 86 is provided.

【００１７】図７は、図４のディスク装置からカセット
ガイド２０を外した状態を示す平面図である。図７にお
いて、カセットガイド２０の下側には、該カセットガイ
ドの左右方向位置を規制するとともに、該カセットガイ
ドを昇降させるためのカム部を有するスライドプレート
２３が装着されている。このカム部は、スライドプレー
ト２３の両側の立ち上がり部２７（左右２箇所づつ）に
形成されている。このスライドプレート２３は、ベース
１０内に、前後方向所定範囲でスライド可能に装着され
ている。FIG. 7 is a plan view showing a state in which the cassette guide 20 is removed from the disk device shown in FIG. In FIG. 7, a slide plate 23 is attached to the lower side of the cassette guide 20. The slide plate 23 has a cam portion for regulating the lateral position of the cassette guide and for raising and lowering the cassette guide. The cam portions are formed on rising portions 27 on both sides of the slide plate 23 (two on the left and two on the left). The slide plate 23 is mounted inside the base 10 so as to be slidable within a predetermined range in the front and rear directions.

【００１８】ベース１０の底面のほぼ中央部には、後述
する円盤状のディスク駆動用モーター２４が装着されて
おり、前記スライドプレート２３は、このディスク駆動
用モーター２４を避けるように中央部を切欠いた形状を
している。また、このスライドプレート２３は、その下
面をベース１０に形成された複数（例えば、４箇所）の
突起（不図示）によって支持されており、さらに、該ス
ライドプレートの左右２箇所に形成された長孔２９を、
ベース１０に固定された頭付きピン３０に係合させるこ
とにより、上方への移動を阻止されて前後方向所定範囲
で移動（スライド）可能に装着されている。前記スライ
ドプレート２３は、ベース１０との間に張架された引張
りバネ２５により、前方（フロントパネル１６の方）へ
常時付勢されている。一方、前記スライドプレート２３
は、後述するラッチ部材２６と係合可能であり、係合（
ラッチ）状態では、前記引張りバネ２５に抗して後方位
置（図７の位置）に保持されている。A disk-shaped disk drive motor 24, which will be described later, is mounted approximately at the center of the bottom surface of the base 10, and the slide plate 23 has a notch in the center so as to avoid the disk drive motor 24. It has a similar shape. Further, the slide plate 23 has its lower surface supported by a plurality of (for example, four) protrusions (not shown) formed on the base 10, and further has long projections (not shown) formed on the left and right sides of the slide plate. hole 29,
By engaging with a headed pin 30 fixed to the base 10, it is prevented from moving upward and is mounted so as to be movable (slide) within a predetermined range in the front and rear directions. The slide plate 23 is always urged forward (toward the front panel 16) by a tension spring 25 stretched between the slide plate 23 and the base 10. On the other hand, the slide plate 23
can be engaged with the latch member 26 described later, and the engagement (
In the latched state, it is held at the rear position (the position shown in FIG. 7) against the tension spring 25.

【００１９】図４および図７に示すように、前記スライ
ドプレート２３の両側の前後部（合計４箇所）には、前
記カセットガイド２０の左右位置を規制するための立ち
上がり部２７が形成されている。各立ち上がり部２７に
は、前記カセットガイド２０を昇降させるとともに、該
カセットガイドの上下位置に応じてスライドプレート２
３の前方位置を決める（一種のストッパー）機能を有す
るカム部（カム溝）６５（図１３、図１４）が形成され
ている。なお、カセットガイド２０の下降位置は、前記
ディスク駆動用モーター２４のローター上に磁気吸着さ
れたディスク（詳しくは、そのボス部）の高さおよび前
記頭付きピン３０の上面によって規制される。このカセ
ットガイド２０の両側の前後部（合計４箇所）には、ス
ライドプレート２３の前記各カム部（カム溝）６５と係
合するカムピン２８（図４）が設けられている。As shown in FIGS. 4 and 7, rising portions 27 are formed at the front and rear sides of both sides of the slide plate 23 (four locations in total) for regulating the left and right positions of the cassette guide 20. . Each rising portion 27 is provided with a slide plate 2 for raising and lowering the cassette guide 20, and a slide plate 2 according to the vertical position of the cassette guide.
A cam portion (cam groove) 65 (FIG. 13, FIG. 14) having a function of determining the forward position of 3 (a kind of stopper) is formed. The lowering position of the cassette guide 20 is regulated by the height of the disk (specifically, the boss portion thereof) magnetically attracted to the rotor of the disk drive motor 24 and the upper surface of the headed pin 30. Cam pins 28 (FIG. 4) that engage with the respective cam portions (cam grooves) 65 of the slide plate 23 are provided at the front and rear portions of both sides of the cassette guide 20 (four locations in total).

【００２０】こうして、該カム部６５と該カムピン２８
との係合によって、スライドプレート２３が後方位置に
ある時には、カセットガイド２０は上昇位置に保持され
（図１３）、前記ラッチ部材２６が解除されて該スライ
ドプレートが前記引張りバネ２５で前方へ移動すると、
カセットガイド２０をディスク装着位置へ下降させる（
図１４）ように構成されている。ディスク装置にセット
されたディスクカセット１４を排出する際は、前記スラ
イドプレート２３に取り付けられたイジェクトボタン３
１をフロントパネル１６上から押し込み操作し、該スラ
イドプレートを後方位置へ移動させて、前記ラッチ部材
２６をバネ力で戻り回転させ、その回転力でディスクカ
セット１４を前方へ排出する。In this way, the cam portion 65 and the cam pin 28
When the slide plate 23 is in the rear position, the cassette guide 20 is held in the raised position (FIG. 13), and the latch member 26 is released and the slide plate is moved forward by the tension spring 25. Then,
Lower the cassette guide 20 to the disc loading position (
It is configured as shown in Fig. 14). When ejecting the disk cassette 14 set in the disk device, press the eject button 3 attached to the slide plate 23.
1 from above the front panel 16, the slide plate is moved to the rear position, the latch member 26 is rotated back by the spring force, and the disk cassette 14 is ejected forward by the rotational force.

【００２１】図４および図７において、ベース１０内に
は、ヘッドシーク手段（ヘッド移動手段）３３が設けら
れている。このヘッドシーク手段３３は、記録・再生用
のヘッドを有するヘッドユニット３２（図４）を、駆動
モーター２４上に位置決め装着されたディスクの半径方
向に沿って、任意のトラック位置へ移動させるための機
構である。なお、前記ヘッドをディスクに対してロード
およびアンロードするためのヘッドロード手段は、後述
するように、前記ヘッドユニット３２内に設けられてい
る。そこで、前記ヘッドシーク手段３３は、駆動源とし
てのモーター（例えば、ステッピングモーター）３４、
該モーターの回転をヘッドユニット３２の半径方向移動
に変換するためのスクリュー軸３５、ヘッドユニット３
２の半径方向移動を正確に案内するためのガイドバー３
６、などで構成されており、これらの各構成部品はベー
ス１０上の所定位置に取り付けられている。4 and 7, a head seek means (head moving means) 33 is provided within the base 10. As shown in FIG. This head seek means 33 is for moving a head unit 32 (FIG. 4) having a recording/reproducing head to an arbitrary track position along the radial direction of the disk positioned and mounted on the drive motor 24. It is a mechanism. Note that head loading means for loading and unloading the head onto and from the disk is provided within the head unit 32, as will be described later. Therefore, the head seek means 33 includes a motor (for example, a stepping motor) 34 as a driving source,
a screw shaft 35 for converting rotation of the motor into radial movement of the head unit 32;
Guide bar 3 for accurately guiding the radial movement of 2
6, etc., and each of these components is attached to a predetermined position on the base 10.

【００２２】図８はディスクカセット装着前（ラッチ部
材係合状態＝ラッチ状態）の要部を示す部分平面図であ
り、図９はディスクカセット装着時（ラッチ部材解除状
態＝ラッチ解除）の図８と同じ部分を示す平面図であり
、図１０は図９の側面図である。次に、図８〜図１０を
参照してスライドプレート２３およびラッチ部材２６の
動作について詳細に説明する。FIG. 8 is a partial plan view showing the main parts before the disk cassette is installed (latch member engaged state = latched state), and FIG. 9 is a partial plan view showing the main part before the disk cassette is installed (latch member released state = latch released). 10 is a plan view showing the same part as in FIG. 9, and FIG. 10 is a side view of FIG. Next, the operations of the slide plate 23 and the latch member 26 will be described in detail with reference to FIGS. 8 to 10.

【００２３】前記ラッチ部材２６は、ベース１０に設け
られた垂直ピン４１を中心に回動可能に装着され、該ラ
ッチ部材と該ベースとに係合されたイジェクタースプリ
ング４２によって、図８中の反時計方向に常時付勢され
ている。このラッチ部材２６には、部分円弧状の係合縁
４３と、ラッチ解除状態（図９）で略前後方向になるス
ライド縁（またはストッパー縁）４４が形成されている
。図８のラッチ状態では、スライドプレート２３に形成
された係合部（立ち下がり部）４５が前記係合縁４３に
係合され、該スライドプレートは引張りバネ２５に抗し
て後方位置に保持されている。The latch member 26 is rotatably mounted around a vertical pin 41 provided on the base 10, and is operated by an ejector spring 42 engaged with the latch member and the base. It is constantly biased clockwise. This latch member 26 is formed with a partially arcuate engagement edge 43 and a slide edge (or stopper edge) 44 that extends approximately in the front-rear direction in the unlatched state (FIG. 9). In the latched state shown in FIG. 8, the engaging portion (falling portion) 45 formed on the slide plate 23 is engaged with the engaging edge 43, and the slide plate is held at the rear position against the tension spring 25. ing.

【００２４】また、前記ラッチ部材２６には、ディスク
カセット１４の前端部に当接する押し出しアーム４６が
設けられている。この押し出しアーム４６は、カセット
排出時にはイジェクタースプリング４２の付勢力を受け
てディスクカセット１４を押し出すイジェクターとして
機能するものである。図８のラッチ状態において、ディ
スクカセット１４が挿入（矢印Ｂ方向）されると、該カ
セットの前端が押し出しアーム４６に当接し、該カセッ
トの押し込みによってラッチ部材２６が矢印Ａ方向に回
動され、最終位置に来ると、前記係合縁４３がスライド
プレート２３の係合部４５から離脱してラッチ解除状態
となり、該スライドプレート２３は引張りバネ２５によ
り矢印Ｃ方向へ移動し、図９のカセット装着状態（ラッ
チ解除状態）になる。The latch member 26 is also provided with a push-out arm 46 that comes into contact with the front end of the disk cassette 14. The push-out arm 46 functions as an ejector that pushes out the disk cassette 14 by receiving the biasing force of the ejector spring 42 when ejecting the cassette. In the latched state of FIG. 8, when the disk cassette 14 is inserted (in the direction of arrow B), the front end of the cassette comes into contact with the push-out arm 46, and as the cassette is pushed in, the latch member 26 is rotated in the direction of arrow A. When the final position is reached, the engaging edge 43 disengages from the engaging portion 45 of the slide plate 23 and becomes unlatched, and the slide plate 23 is moved in the direction of arrow C by the tension spring 25 to attach the cassette as shown in FIG. state (unlatched state).

【００２５】上記ディスクカセット１４の挿入（矢印Ｂ
方向）によって、同時にシャッター４７も開放される。 すなわち、シャッター４７はスプリング力で閉じ方向に
付勢されているが、ディスクカセット１４の挿入と同時
に前記シャッターレバー８２のシャッターピン８３がシ
ャッター４７の端縁に係合し（図８の状態）、該ディス
クカセット１４の前進に伴ってシャッターレバー８２が
左側へ円弧移動することにより、シャッター４７がスプ
リング力に抗して開かれていき、図９のカセット装着状
態ではシャッター４７は開放された状態となる。このシ
ャッター開放状態では、後述するヘッドロードが可能で
あり、ヘッド（不図示）を記録媒体としてのディスク（
不図示）に圧接（または接近）させることにより、記録
または再生を行なうことが可能な状態となる。Insertion of the disk cassette 14 (arrow B
direction), the shutter 47 is also opened at the same time. That is, although the shutter 47 is biased in the closing direction by a spring force, the shutter pin 83 of the shutter lever 82 engages with the edge of the shutter 47 at the same time as the disk cassette 14 is inserted (the state shown in FIG. 8). As the disk cassette 14 moves forward, the shutter lever 82 moves in a circular arc to the left, so that the shutter 47 opens against the spring force, and in the cassette mounted state shown in FIG. 9, the shutter 47 is in an open state. Become. In this shutter open state, head loading, which will be described later, is possible, and the head (not shown) is connected to the disk (not shown) as a recording medium.
By pressing (or approaching) the disc (not shown), recording or reproduction becomes possible.

【００２６】こうして、カット装着状態では、ラッチ部
材２６は、スライドプレート２３の係合部４５と前記ス
ライド縁４４との当接（回動方向ストッパー）によって
、図９の位置に保持され、この状態では、カセットガイ
ド２０が下降して駆動モーター２４上に駆動可能にセッ
トされるとともに、後述するヘッドが開放された記録媒
体（ディスク）に当接され、ロード状態（記録、再生が
可能な状態）になる。In this way, in the cut attachment state, the latch member 26 is held in the position shown in FIG. 9 by the contact between the engaging portion 45 of the slide plate 23 and the slide edge 44 (rotation direction stopper), and in this state Then, the cassette guide 20 is lowered and set so as to be drivable on the drive motor 24, and the head (described later) is brought into contact with the open recording medium (disk), and is in a loaded state (a state in which recording and playback are possible). become.

【００２７】一方、ディスクカセット１４を排出させる
場合は、イジェクトボタン３１（図７）を押してスライ
ドプレート２３を矢印Ｄ方向（図９）へ押し込むと、そ
の係合部４５がラッチ部材２６のスライド縁４４から離
れ、該ラッチ部材２６がイジェクタースプリング４２に
よって矢印Ｅ（図９）方向へ回動させられ、該ラッチ部
材２６の押し出しアーム４６の前進力によって、ディス
クカセット１４は前方へ排出される。ディスクカセット
１４のシャッター４７は、該カセットの排出と同時に前
記シャッターレバー８２から釈放され、スプリング力に
よって自動的に閉じられる。同時に、前記ラッチ部材２
６の矢印Ｅ方向の回動によって、該ラッチ部材２６の係
合縁４３がスライドプレート２３の係合部４５と係合し
、該スライドプレート２３は後方位置に保持される。 このため、カセットガイド２０は上昇位置に保持され、
後述するヘッドも該カセットガイド２０によって上昇位
置（アンロード位置）に保持される。On the other hand, when ejecting the disk cassette 14, when the eject button 31 (FIG. 7) is pressed and the slide plate 23 is pushed in the direction of arrow D (FIG. 9), the engaging portion 45 engages with the slide edge of the latch member 26. 44, the latch member 26 is rotated in the direction of arrow E (FIG. 9) by the ejector spring 42, and the disk cassette 14 is ejected forward by the forward force of the pushing arm 46 of the latch member 26. The shutter 47 of the disk cassette 14 is released from the shutter lever 82 at the same time as the cassette is ejected, and is automatically closed by the spring force. At the same time, the latch member 2
6 in the direction of arrow E, the engaging edge 43 of the latch member 26 engages with the engaging portion 45 of the slide plate 23, and the slide plate 23 is held at the rear position. Therefore, the cassette guide 20 is held in the raised position,
A head, which will be described later, is also held at a raised position (unload position) by the cassette guide 20.

【００２８】図１１はディスクカセット１４内のディス
ク（記録媒体）を回転駆動するためのモーター２４の平
面図であり、図１２は図１１中の線１２−１２に沿った
縦断面図である。ディスク駆動用のモーター２４として
は、周対向型で外周ローターを有する偏平なモーターが
使用されており、該モーターはベース１０に装着されて
いる。FIG. 11 is a plan view of the motor 24 for rotationally driving the disk (recording medium) in the disk cassette 14, and FIG. 12 is a longitudinal sectional view taken along line 12--12 in FIG. As the motor 24 for driving the disk, a flat motor having circumferentially opposed type and outer circumferential rotors is used, and this motor is mounted on the base 10.

【００２９】図１１および図１２において、５１はベー
ス１０にビス５２で固定されたステーターヨークであり
、該ステーターヨーク上には、軸受５３、５４を保持す
る軸受ハウジング５５、ステーター５６、コイル５７な
どの固定側構成部品が取り付けられている。前記軸受５
３、５４によってスピンドルシャフト５８が軸支され、
該スピンドルシャフトには、フランジ５９を介して、円
盤状の外周ローター６０、該ローター上のディスク吸着
用の吸着マグネット６１、該吸着マグネット上のディス
ク駆動用ピン６２、前記ステーター５６と対向するよう
に前記ローター６０内面に固着された駆動マグネット６
３、などの回転側構成部品が取り付けられている。In FIGS. 11 and 12, 51 is a stator yoke fixed to the base 10 with screws 52, and on the stator yoke are a bearing housing 55 holding bearings 53 and 54, a stator 56, a coil 57, etc. Fixed side components are installed. The bearing 5
A spindle shaft 58 is pivotally supported by 3 and 54,
The spindle shaft is provided with a disk-shaped outer rotor 60 via a flange 59, an adsorption magnet 61 for adsorbing a disk on the rotor, a disk drive pin 62 on the adsorption magnet, and a disc-shaped outer rotor 60 facing the stator 56. A driving magnet 6 fixed to the inner surface of the rotor 60
3, etc. are attached to the rotating side components.

【００３０】また、前記ベース１０には、前記ローター
６０の上方への変位を阻止するためおよびディスクカセ
ット１４の装着状態において該ディスクカセットの下面
のふくらみにより駆動モーター２４のローター６０と接
触するのを防ぐ役目をなすためのローター抜け止め部材
３７、３８、３９がネジ止め等によって固定されている
。あるいは、これらのローター抜け止め部材３７、３８
、３９はベース１０に一体に形成することもできる。 ディスクカセット１４を装着した状態では、ディスクの
中心部に設けられた磁性体（不図示）が前記吸着マグネ
ット６１に磁気吸着されるとともに、該ディスクの係合
孔（不図示）が前記駆動用ピン６２に嵌合されることに
より、該ディスク（記録媒体）は、ローター６０に対し
正確に位置決め装着される。The base 10 is also provided to prevent the rotor 60 from moving upward, and to prevent the disk cassette 14 from coming into contact with the rotor 60 of the drive motor 24 due to a bulge on the lower surface of the disk cassette when the disk cassette 14 is installed. Rotor slip-off prevention members 37, 38, and 39 are fixed with screws or the like to prevent the rotor from coming off. Alternatively, these rotor retaining members 37 and 38
, 39 can also be formed integrally with the base 10. When the disk cassette 14 is installed, a magnetic body (not shown) provided at the center of the disk is magnetically attracted to the attraction magnet 61, and an engagement hole (not shown) of the disk is aligned with the drive pin. By being fitted into the rotor 62, the disk (recording medium) is accurately positioned and attached to the rotor 60.

【００３１】図１３および図１４はカセットガイド２０
の動作を示す側面図であり、図１３はカセットガイドが
上昇している状態（ディスクカセット１４の非装着また
は挿入途中の状態）を示し、図１４はカセットガイドが
下降している状態（ディスクカセットの装着時）を示す
。FIGS. 13 and 14 show the cassette guide 20.
13 is a side view showing the operation of the cassette guide. FIG. 13 shows a state in which the cassette guide is raised (a state in which the disk cassette 14 is not installed or is being inserted), and FIG. 14 shows a state in which the cassette guide is lowered (a state in which the disk cassette (when attached).

【００３２】図１３および図１４において、スライドプ
レート２３の両側に設けられた前記立ち上がり部２７の
それぞれには、溝状のカム部６５が形成されている。各
カム溝６５は、図示のように、前側（フロントパネル側
）の水平溝と、該水平溝から後方下方へ傾斜した傾斜溝
とで構成されている。各カム溝６５には、前述のごとく
、カセットガイド２０の両側面に設けられたカムピン２
８が係合している。なお、カセットガイド２０の両側の
中央部に設けられた前記ガイドピン２１は、ベース１０
の両側に形成された所定長さの前記垂直溝２２（二点鎖
線で示す）に係合しており、該カセットガイド２０は上
下方向にのみ移動（昇降）可能に装着されている。In FIGS. 13 and 14, a groove-shaped cam portion 65 is formed in each of the rising portions 27 provided on both sides of the slide plate 23. As shown in FIG. As shown in the figure, each cam groove 65 is composed of a horizontal groove on the front side (front panel side) and an inclined groove inclined rearward and downward from the horizontal groove. As described above, each cam groove 65 has cam pins 2 provided on both sides of the cassette guide 20.
8 is engaged. Note that the guide pins 21 provided at the center of both sides of the cassette guide 20 are connected to the base 10.
The cassette guide 20 is engaged with the vertical grooves 22 (indicated by two-dot chain lines) of a predetermined length formed on both sides of the cassette guide 20, and the cassette guide 20 is mounted so as to be movable (raised and lowered) only in the vertical direction.

【００３３】そこで、図１３の状態において、フロント
パネル１６のカセット挿入口１５からディスクカセット
１４を挿入し、奥まで押し込むと、図８および図９で説
明したように、該カセットの先端部によってラッチ部材
２６がイジェクタースプリング４２に抗して時計方向に
回動させられ、スライドプレート２３の係合部４５が係
合縁４３から離れ、該スライドプレートが引張りバネ２
５によって矢印Ｃ方向（フロントパネル１６へ向かう方
向）へ移動させられる。このため、前記各カムピン２８
（合計４箇所）が各カム溝（カム部）６５によって下方
へ移動させられ、カセットガイド２０は図１４に示すカ
セット装着位置へ下降させられる。Therefore, in the state shown in FIG. 13, when the disk cassette 14 is inserted into the cassette insertion slot 15 of the front panel 16 and pushed all the way in, the cassette's leading end will latch, as explained in FIGS. 8 and 9. The member 26 is rotated clockwise against the ejector spring 42, and the engagement portion 45 of the slide plate 23 is separated from the engagement edge 43, causing the slide plate to engage the tension spring 2.
5 in the direction of arrow C (direction toward the front panel 16). For this reason, each of the cam pins 28
(4 locations in total) are moved downward by each cam groove (cam portion) 65, and the cassette guide 20 is lowered to the cassette mounting position shown in FIG.

【００３４】この場合、カセットガイド２０の下降位置
が規制され、かつ、各カム溝６５が各カムピン２８に係
合しているため、スライドプレート２３の前方ストップ
位置（図１４）は、該カム部６５の形状によって決定さ
れる。なお、図１３および図１４中の符号６６は、ベー
ス１０上の複数箇所に設けられたスライドプレート２３
支持用の突起を示す。In this case, since the lowering position of the cassette guide 20 is restricted and each cam groove 65 is engaged with each cam pin 28, the front stop position (FIG. 14) of the slide plate 23 is at the cam portion. 65 shape. Note that the reference numeral 66 in FIGS. 13 and 14 indicates the slide plates 23 provided at multiple locations on the base 10.
Showing protrusions for support.

【００３５】ディスクカセット１４を排出する場合は、
スライドプレート２３を後方へ押し込むと、その係合部
４５がラッチ部材２６のスライド縁（ストッパー縁）４
４から外れる。そのため、ラッチ部材２６がイジェクタ
ースプリング４２の付勢力によって反時計方向に回動し
、その係合縁４３が前記係合部４５と係合し、スライド
プレート２３は後方位置（押し込み位置）に保持される
。この時、ラッチ部材２６の反時計方向の回動に伴って
、その押し出しアーム部４６によりディスクカセット１
４は前方へ押し出される（排出される）。When ejecting the disk cassette 14,
When the slide plate 23 is pushed backward, the engaging portion 45 engages with the slide edge (stopper edge) 4 of the latch member 26.
It's out of 4. Therefore, the latch member 26 is rotated counterclockwise by the urging force of the ejector spring 42, and its engagement edge 43 engages with the engagement portion 45, and the slide plate 23 is held at the rear position (push-in position). Ru. At this time, as the latch member 26 rotates counterclockwise, the push-out arm 46 causes the disk cassette 1 to
4 is pushed forward (ejected).

【００３６】図１５は前記ヘッドユニット３２（図４）
の構造を示す側面図である。図１５において、ヘッドユ
ニット３２は、キャリッジ６８上に各構成部品を取り付
けた構造をしている。また、キャリッジ６８には、ディ
スクの上面トラックの記録再生を行なう上側ヘッド６９
と、ディスクの下面トラックの記録再生を行なう下側ヘ
ッド７０が、取り付けられている。ヘッドユニット３２
（またはキャリッジ６８）は、各ヘッド６９、７０によ
る各トラックの記録再生を行ない得るように、図示のよ
うに、半径方向に所定の長さを有する形状をしている。 そこで、下側ヘッド７０は、キャリッジ６８の先端部に
取り付けられている。FIG. 15 shows the head unit 32 (FIG. 4).
FIG. In FIG. 15, the head unit 32 has a structure in which each component is mounted on a carriage 68. The carriage 68 also has an upper head 69 for recording and reproducing the upper track of the disk.
A lower head 70 for recording and reproducing information on the lower track of the disk is attached. head unit 32
(or the carriage 68) has a shape having a predetermined length in the radial direction, as shown, so that the heads 69 and 70 can perform recording and reproduction on each track. Therefore, the lower head 70 is attached to the leading end of the carriage 68.

【００３７】一方、上側ヘッド６９は、キャリッジ６８
に対して、昇降可能に取り付けられている。図示の例で
は、キャリッジ６８に、板バネ７１を介してヘッドアー
ム７２が昇降可能に取り付けられ、該ヘッドアームの先
端部に上側ヘッド６９が装着されている。前記上側ヘッ
ド６９および下側ヘッド７０は、互いに対面する位置に
取り付けられている。前記板バネ７１は、支持部材７３
とともに、取り付けネジ７４によって、キャリッジ６８
に固定されている。On the other hand, the upper head 69
It is attached so that it can be raised and lowered. In the illustrated example, a head arm 72 is attached to the carriage 68 via a plate spring 71 so as to be movable up and down, and an upper head 69 is attached to the tip of the head arm. The upper head 69 and the lower head 70 are attached at positions facing each other. The plate spring 71 has a support member 73
At the same time, the carriage 68 is attached by the mounting screw 74.
Fixed.

【００３８】前記支持部材７３には、ヘッドアーム７２
をディスクへ向けて付勢することにより、ヘッド６９を
ロード状態（ディスクに当接または近接し、記録または
再生が可能な状態）にするための、ヘッドロード用バネ
７５が装着されている。二点鎖線で示すヘッド６９は、
該ヘッドのロード状態を示す。また、ヘッドアームアー
ム７２の側面（片側または両側）には、前記カセットガ
イド２０の上昇を利用して該ヘッドアームを上昇（アン
ロード）させるためのリフター部７６が形成されている
。A head arm 72 is attached to the support member 73.
A head loading spring 75 is attached to the head 69 to place the head 69 in a loaded state (a state in which the head 69 contacts or approaches the disc and is capable of recording or reproducing) by urging the head 69 toward the disc. The head 69 indicated by the two-dot chain line is
Indicates the loading status of the head. Further, a lifter portion 76 is formed on the side surface (one side or both sides) of the head arm arm 72 for lifting (unloading) the head arm by utilizing the lifting of the cassette guide 20.

【００３９】なお、図１５中の二点鎖線１４Ａおよび１
４Ｂは、ヘッドユニット３２の半径方向内外位置におけ
る、ディスクカセット１４の相対位置を示す。また、二
点鎖線２４Ａは、ヘッドユニット３２が最も内側へ進ん
だ時の、前記ディスク駆動用モーター２４の相対位置を
示す。前記キャリッジ６８を前記モーター３４で半径方
向に移動させることにより、ヘッドユニット３２のヘッ
ドシーク動作が行なわれる。Note that the dashed double-dashed lines 14A and 1 in FIG.
4B indicates the relative position of the disk cassette 14 in the radially inner and outer positions of the head unit 32. Further, a two-dot chain line 24A indicates the relative position of the disk drive motor 24 when the head unit 32 moves to the innermost position. By moving the carriage 68 in the radial direction by the motor 34, a head seek operation of the head unit 32 is performed.

【００４０】図１６は、図１５中のヘッドアーム７２お
よび上側ヘッド６９等を外したヘッドユニット３２とヘ
ッドシーク手段との関係を示す部分平面図であり、図１
７は図１６中の線１７−１７に沿った横断面図である。 図１６および図１７において、ヘッドシーク用モーター
（例えば、ステッピングモーター）３４は、ベース１０
の後壁部１０Ａに取り付けられ、その出力軸であるスク
リュー軸３５の両端部は、ベース１０の該後壁部１０Ａ
および立ち上がり部１０Ｂによって回転自在に軸支され
ている。また、キャリッジ（ヘッドキャリッジ）６８の
シーク（半径方向移動）を案内する前記ガイドバー３６
の両端部は、ベース１０の前記後壁部１０Ａおよび別の
立ち上がり部１０Ｃによって半径方向と平行に支持され
ている。FIG. 16 is a partial plan view showing the relationship between the head unit 32 and the head seek means with the head arm 72 and upper head 69 etc. removed in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line 17-17 in FIG. 16 and 17, the head seek motor (for example, stepping motor) 34 is connected to the base 10.
Both ends of the screw shaft 35, which is attached to the rear wall portion 10A and is an output shaft thereof, are attached to the rear wall portion 10A of the base 10.
and is rotatably supported by the rising portion 10B. Further, the guide bar 36 guides the seek (radial direction movement) of the carriage (head carriage) 68.
Both ends of the base 10 are supported in parallel to the radial direction by the rear wall portion 10A and another rising portion 10C of the base 10.

【００４１】そこで、キャリッジ６８の張り出し部７７
の下面にはスクリュー軸３５に圧接される板バネ７８が
取り付けられており、また、該キャリッジには、側方へ
延び出してスクリュー軸３５の下側でスクリュー溝に係
合するニードルピン７９が固定されている。したがって
、モーター３４によりスクリュー軸３５が回転すると、
前記ニードルピン７９を介して、ヘッドユニット３２（
キャリッジ６８）がディスクの半径方向へ移動し、ヘッ
ド６９、７９を任意のトラックに整合させるシーク動作
が行なわれる。また、キャリッジ６８の反対側の二箇所
には、前記ガイドバー３６にスライド嵌合する軸受部８
０が設けられ、上記シーク動作時に、ヘッドユニット３
２を正確に案内し得るように構成されている。Therefore, the overhanging portion 77 of the carriage 68
A leaf spring 78 is attached to the lower surface of the carriage to be pressed against the screw shaft 35, and a needle pin 79 that extends laterally and engages with a screw groove on the lower side of the screw shaft 35 is attached to the carriage. Fixed. Therefore, when the screw shaft 35 is rotated by the motor 34,
The head unit 32 (
The carriage 68) moves in the radial direction of the disk, and a seek operation is performed to align the heads 69, 79 with arbitrary tracks. Further, two bearing portions 8 on the opposite side of the carriage 68 are provided with bearing portions 8 that are slidably fitted to the guide bar 36.
0 is provided, and during the seek operation, the head unit 3
It is constructed so that it can accurately guide the 2.

【００４２】図１８および図１９は本発明によるディス
ク装置の一実施例の要部構造を示す部分側面図であり、
図１８はヘッドが下降位置（ロード）にある状態を示し
、図１９はヘッドが上昇位置（アンロード）にある状態
を示す。図２０は図１８中の線２０−２０から見た平面
図である。FIGS. 18 and 19 are partial side views showing the main structure of an embodiment of a disk device according to the present invention.
FIG. 18 shows the head in the lowered position (loaded), and FIG. 19 shows the head in the raised position (unloaded). FIG. 20 is a plan view taken along line 20-20 in FIG.

【００４３】図１８〜図２０において、前記ヘッドシー
ク手段３３によって案内支持されたキャリッジ６８には
、板バネ７１を介して、ヘッドアーム７２が昇降可能に
取り付けられており、該ヘッドアーム７２の先端部に上
側のヘッド６９が装着されている。この上側のヘッド６
９はディスク（記録媒体）の上面トラックの記録、再生
を行なうものである。図示の例では、キャリッジ６８自
体の先端部にディスクの下面トラックの記録、再生を行
なうための下側のヘッド７０が装着されている。In FIGS. 18 to 20, a head arm 72 is attached to the carriage 68 guided and supported by the head seek means 33 via a plate spring 71 so as to be movable up and down. The upper head 69 is attached to the section. This upper head 6
Reference numeral 9 is for recording and reproducing information on the top track of the disk (recording medium). In the illustrated example, a lower head 70 for recording and reproducing the lower track of the disk is attached to the leading end of the carriage 68 itself.

【００４４】前記板バネ７１の両端は、キャリッジ６８
およびヘッドアーム７２に固着され、そのバネ部分の長
さＬは比較的長い寸法に設定されている。なお、前記板
バネ７１は、本実施例の場合、図２０に示すように、左
右２個の板バネで構成されているが、これは１個または
３個以上で構成することもできる。この板バネ７１のキ
ャリッジ６８側の根元（基端）Ｇは、該板バネおよびヘ
ッドアーム７２から成る昇降部分の支点となっている。Both ends of the plate spring 71 are connected to the carriage 68.
and is fixed to the head arm 72, and the length L of the spring portion thereof is set to be relatively long. In this embodiment, the leaf springs 71 are composed of two left and right leaf springs, as shown in FIG. 20, but they can also be composed of one leaf spring or three or more leaf springs. The root (proximal end) G of this leaf spring 71 on the side of the carriage 68 serves as a fulcrum for an elevating portion consisting of the leaf spring and head arm 72.

【００４５】図２１は図１８〜図２０に示すヘッドユニ
ット３２のヘッド昇降時の力の作用点および動作を模式
的に示す説明図である。図１８〜図２１において、ヘッ
ドアーム７２の所定位置、図示の例では前記板バネ７１
側の基端部に近い位置の両側には、前記カセットガイド
２０のガイド面９１に当接可能なリフター部（張り出し
部）７６が形成されている。このリフター部７６は、カ
セットガイド２０が上昇する時に押し上げられ、ヘッド
アーム７２を上昇させるためのものである。このリフタ
ー部７６に作用する合力の作用点をＨで示す。FIG. 21 is an explanatory diagram schematically showing the point of application of force and the operation when the head of the head unit 32 shown in FIGS. 18 to 20 is raised and lowered. 18 to 21, the predetermined position of the head arm 72, in the illustrated example, the plate spring 71
Lifter portions (projection portions) 76 that can come into contact with the guide surface 91 of the cassette guide 20 are formed on both sides of the cassette guide 20 near the base end. This lifter part 76 is pushed up when the cassette guide 20 rises, and is for raising the head arm 72. The point of action of the resultant force acting on this lifter portion 76 is indicated by H.

【００４６】一方、キャリッジ６８に固定された支持部
材７３には、ヘッドアーム７２を下方へ付勢するヘッド
ロード用バネ（図示の例では、ねじりコイルバネ）７５
が取り付けられている。なお、前記支持部材７３および
前記板バネ７１は、取り付けネジ７４（図示の例では、
２箇所）によって、キャリッジ６８上に固定されている
。前記ヘッドロード用バネ７５はその先端部７５Ａでヘ
ッドアーム７２の上面を下向きに加圧しており、該先端
部７５Ａとヘッドアーム７２との接触点が該ヘッドアー
ムのロードポイントＫとなっている。そこで、このロー
ドポイントＫは、前記リフター部７６の作用点Ｈより、
ヘッド６９側の位置に設定されている。On the other hand, a support member 73 fixed to the carriage 68 has a head loading spring (a torsion coil spring in the illustrated example) 75 that urges the head arm 72 downward.
is installed. Note that the support member 73 and the plate spring 71 are attached to the mounting screw 74 (in the illustrated example,
2 places) on the carriage 68. The head loading spring 75 presses the upper surface of the head arm 72 downward with its tip 75A, and the point of contact between the tip 75A and the head arm 72 is a load point K of the head arm. Therefore, this load point K is determined from the point of action H of the lifter portion 76.
It is set at a position on the head 69 side.

【００４７】また、前記キャリッジ６８には、図１８の
ヘッドロード状態において、前記板バネ７１の下面に当
接する突出部（ストッパー）９５が設けられている。こ
のストッパー９５は、上記ヘッドロード状態、すなわち
、カセットガイド２０が下降してリフター部７６がガイ
ド面９１から離れ、ヘッドアーム７２がバネ７５により
下降（ヘッドロード）された状態において、前記板バネ
７１の下方への変形を阻止するためものである。このス
トッパー９５の位置Ｊは、通常、板バネ７１の長さＬの
略中央部分の位置またはヘッド側に選定される。Further, the carriage 68 is provided with a protrusion (stopper) 95 that comes into contact with the lower surface of the leaf spring 71 in the head loaded state shown in FIG. This stopper 95 is connected to the plate spring 71 in the head loaded state, that is, in the state in which the cassette guide 20 is lowered, the lifter portion 76 is separated from the guide surface 91, and the head arm 72 is lowered by the spring 75 (head loaded). This is to prevent downward deformation of the. The position J of this stopper 95 is usually selected to be approximately at the center of the length L of the leaf spring 71 or on the head side.

【００４８】そこで、本実施例においては、ヘッドアー
ムのリフター部７６は、カセットガイド２０のガイド面
９１によって上昇された時（アンロード状態の時）、図
１９に示すように、その当接部９２がガイド面９１とヘ
ッドアーム７２の方向に所定接触長さ（例えば、３〜１
０ミリ）をもって当接するような形状を有している。図
示の例では、リフター部７６の当接部９２は所定長さの
平面で形成されている。さらに、ヘッドアーム７２の先
端部の上面９３は、図１９に示すように、上昇状態（ア
ンロード状態）において上ケース（例えば、図１および
図２のカバー１２または補強部材１７など）９４と平行
になる形状を有している。一方、前記カセットガイド２
０のガイド面９１はベース１０と平行な水平面で形成さ
れており、これと所定の接触長さをもって当接するリフ
ター部７６の当接部９２も平行であることから、前記ヘ
ッドアーム７２の先端部の上面９３はこのリフター部７
６の当接部９２とも平行になっている。Therefore, in this embodiment, when the lifter section 76 of the head arm is lifted up by the guide surface 91 of the cassette guide 20 (in the unloaded state), as shown in FIG. 92 has a predetermined contact length in the direction of the guide surface 91 and the head arm 72 (for example, 3 to 1
It has a shape that allows it to abut with a 0mm) angle. In the illustrated example, the contact portion 92 of the lifter portion 76 is formed of a flat surface having a predetermined length. Furthermore, as shown in FIG. 19, the upper surface 93 of the tip of the head arm 72 is parallel to the upper case (for example, the cover 12 or the reinforcing member 17 in FIGS. 1 and 2) 94 in the raised state (unloaded state). It has a shape of On the other hand, the cassette guide 2
The guide surface 91 of the head arm 72 is formed as a horizontal surface parallel to the base 10, and the contact portion 92 of the lifter portion 76 that comes into contact with the base 10 with a predetermined contact length is also parallel. The upper surface 93 of this lifter part 7
It is also parallel to the contact portion 92 of No. 6.

【００４９】図２１において、実線はヘッドアーム７２
が下降位置にある状態（図１８）を示し、鎖線はヘッド
アーム７２が上昇位置にある状態（図１９）を示す。　
　本実施例においては、ヘッドアーム７２が上昇位置に
ある時、前記ヘッドロード用バネの加圧点（ロードポイ
ント）Ｋが、カセットガイド２０による上昇力作用点Ｈ
より、ヘッド６９側に設定されているので、ヘッドアー
ム７２に反時計回りのモーメントが作用することになる
。In FIG. 21, the solid line indicates the head arm 72.
shows a state in which the head arm 72 is in a lowered position (FIG. 18), and a chain line shows a state in which the head arm 72 is in a raised position (FIG. 19).
In this embodiment, when the head arm 72 is in the raised position, the pressure point (load point) K of the head loading spring is the point H where the lifting force is applied by the cassette guide 20.
Since it is set closer to the head 69, a counterclockwise moment acts on the head arm 72.

【００５０】このため、前記板バネ７１は、その先端部
が水平に近づく方向に湾曲され、いわゆる首折れ状態に
なる。したがって、ヘッドアーム７２も水平に近づく頭
下げ方向に変位し、その傾斜角度θが減少する。上昇時
のヘッドアーム７２は構成部品の中でも最も高くなるこ
とから、前記板バネ７１の首折れ効果を利用してヘッド
アーム７２の最高位の高さを減少させることにより、デ
ィスク装置の高さ（厚さ）を減少させて装置のコンパク
ト化を達成することができる。Therefore, the tip of the leaf spring 71 is curved in a direction approaching the horizontal, resulting in a so-called bent neck state. Therefore, the head arm 72 is also displaced in the head-down direction approaching the horizontal, and its inclination angle θ is reduced. When the head arm 72 rises, it becomes the highest among the components, so by reducing the highest height of the head arm 72 by utilizing the bending effect of the leaf spring 71, the height of the disk device ( The device can be made more compact by reducing the thickness (thickness).

【００５１】また、以上の実施例では、前記リフター部
７６の当接部９２を、ヘッド上昇時にカセットガイド２
０のガイド面９１と所定の接触長さで当接するような形
状にしたので、板バネ７１で支持されているヘッドアー
ム７２の先端部の位置を上昇時においても安定化させる
ことができ、ヘッドアーム７２と上ケース９４との隙間
を一層小さく設定することができ、これによっても、装
置全体を一層薄くすることが可能となった。Further, in the above embodiment, the contact portion 92 of the lifter portion 76 is connected to the cassette guide 2 when the head is raised.
0 guide surface 91 at a predetermined contact length, the position of the tip of the head arm 72 supported by the leaf spring 71 can be stabilized even when the head arm 72 is raised, and the head The gap between the arm 72 and the upper case 94 can be set even smaller, which also makes it possible to make the entire device even thinner.

【００５２】さらに、ヘッドアーム７２の先端部の上面
９３とリフター部７６の当接部９２とを互いに平行にし
たので、上昇時のヘッドアーム７２の最高位の高さを最
小に抑えることができ、これによっても、装置全体をさ
らに薄くすることが可能となった。Furthermore, since the upper surface 93 of the tip of the head arm 72 and the abutment part 92 of the lifter part 76 are made parallel to each other, the height of the highest position of the head arm 72 when rising can be suppressed to a minimum. This also made it possible to make the entire device even thinner.

【００５３】次に、上記実施例のように、リフター部７
６の当接部９２を所定の当接長さを有する平面とした場
合の作用効果を、従来例と比較して、具体的に説明する
。図２４はリフター部７６が従来の形状構造を有する場
合を示し、図２５および図２６はそれぞれ本発明により
リフター部７６の当接部９２を所定の当接長さを有する
平面とした場合を示す。図２４〜図２６において、カセ
ットガイド２０の上昇位置においては、ヘッドアーム７
２はポイントＫでヘッドロード用バネ７５によって下方
に付勢され、同時に、板バネ７１にもポイントＭで下方
に付勢力が働いている。また、ヘッドアーム７２のリフ
ター部７６はカセットガイド２０のガイド面９１によっ
て支えられている。Next, as in the above embodiment, the lifter section 7
The effects when the contact portion 92 of No. 6 is made into a flat surface having a predetermined contact length will be specifically explained in comparison with a conventional example. FIG. 24 shows a case where the lifter part 76 has a conventional shape and structure, and FIGS. 25 and 26 each show a case where the contact part 92 of the lifter part 76 is made into a flat surface having a predetermined contact length according to the present invention. . 24 to 26, when the cassette guide 20 is in the raised position, the head arm 7
2 is biased downward at point K by the head loading spring 75, and at the same time, a downward biasing force is acting on the leaf spring 71 at point M. Further, the lifter portion 76 of the head arm 72 is supported by a guide surface 91 of the cassette guide 20.

【００５４】ここで、図２４の従来例においては、カセ
ットガイド２０が上昇位置にある時にヘッドキャリッジ
６８がスタート位置に復帰する動作、すなわち、アンロ
ードシークを行なう際の摺動抵抗を少なくする目的から
、リフター部７６の形状はその当接部Ｈが線接触となる
ように選定されている。また、リフター部７６の接触点
Ｈに対して、前記ヘッドロード用バネ７５のロードポイ
ントＫと板バネ７１のロードポイントＭは、図中の左右
均衡がとれるように下方への付勢力と距離が設定されて
いる。すなわち、ＫＳ２　＝ＭＳ２　になることを目標
として設定されている。In the conventional example shown in FIG. 24, the purpose is to reduce the sliding resistance when the head carriage 68 returns to the starting position when the cassette guide 20 is in the raised position, that is, when unloading seek is performed. Therefore, the shape of the lifter portion 76 is selected so that the contact portion H thereof is in line contact. In addition, with respect to the contact point H of the lifter portion 76, the load point K of the head load spring 75 and the load point M of the leaf spring 71 have a downward biasing force and a distance so that the left and right balance in the figure is maintained. It is set. That is, it is set as a goal that KS2 = MS2.

【００５５】その場合、この下方への付勢力Ｋ、Ｍは材
料および加工のバラツキによりアンバランスになる可能
性がある。もしロードポイントＫの付勢力が大きいと、
ヘッド６９には所定位置に対して下向きの力が働き、反
対にロードポイントＭの付勢力が大きいと、ヘッド６９
には上向きの力が働き、ヘッド６９の圧接力にバラツキ
が生じる。さらに、前記リフター部７６の当接部Ｈが線
接触しているため、この付勢力のアンバランスにより容
易にヘッド６９の上下位置にバラツキが生じる。このこ
とは、ヘッド６９が下方に位置した場合には、該ヘッド
がカセットと接触し、ヘッド６９が上方に位置した場合
には、ヘッドアーム７２がケースと接触するという不都
合が生じることになる。In that case, the downward biasing forces K and M may become unbalanced due to variations in materials and processing. If the biasing force of load point K is large,
A downward force acts on the head 69 with respect to a predetermined position, and on the other hand, when the biasing force of the load point M is large, the head 69
An upward force acts on the head 69, causing variations in the pressure contact force of the head 69. Furthermore, since the abutting portions H of the lifter portions 76 are in line contact, an imbalance in this biasing force easily causes variations in the vertical position of the head 69. This results in the inconvenience that when the head 69 is positioned downward, the head comes into contact with the cassette, and when the head 69 is positioned upward, the head arm 72 comes into contact with the case.

【００５６】これに対し、上記実施例では、リフター部
７６の当接部９２を所定の当接長さを有する平面とし面
接触させるようにしたので、仮に上記のような付勢力の
アンバランスが生じても、前述のような不都合は生じな
い。すなわち、例えば、ヘッドロード用バネ７５の付勢
力を５０グラム±１０グラムとし、板バネ７１の付勢力
を５０グラム±１０グラムとした場合、前述のようなバ
ラツキにより、ヘッドロード用バネ７５の付勢力が６０
グラムとなり、板バネ７１の付勢力が４０グラムとなる
可能性があり、このように、ポイントＫの値＞ポイント
Ｍの値となった場合には、図２５に示すように、リフタ
ー部７６の上方への反力のポイントＨ１　は前記両付勢
力とバランスをとるように中心からヘッド６９側へ移動
する。すなわち、Ｋ＞ＭおよびＫＳ１　＝ＭＳ１　の関
係から、ポイントＨ１　の位置は図２５中に示すように
、Ｓ２＜Ｓ１　となる。On the other hand, in the above embodiment, the abutting portion 92 of the lifter portion 76 is a flat surface having a predetermined abutting length and is brought into surface contact, so that even if the unbalanced biasing force as described above occurs, Even if this occurs, the above-mentioned inconvenience will not occur. That is, for example, if the biasing force of the head loading spring 75 is 50 grams ± 10 grams and the biasing force of the leaf spring 71 is 50 grams ± 10 grams, the biasing force of the head loading spring 75 will be Power is 60
gram, and the biasing force of the leaf spring 71 may be 40 grams. In this way, if the value of point K>the value of point M, as shown in FIG. The point H1 of the upward reaction force moves from the center toward the head 69 so as to balance the two urging forces. That is, from the relationships K>M and KS1=MS1, the position of point H1 becomes S2<S1, as shown in FIG.

【００５７】その逆も同じであり、上記付勢力のバラツ
キが逆になった場合には、Ｋ＜ＭおよびＫＳ１　＝ＭＳ
１　の関係から、リフター部７６の上方への反力のポイ
ントＨ２　は前記両付勢力とバランスをとるように中心
から板バネ７１側へ移動する。すなわち、Ｋ＜Ｍおよび
ＫＳ１　＝ＭＳ１　の関係から、ポイントＨ２　の位置
は図２６中に示すように、Ｓ２　＞Ｓ１　となる。The reverse is also true, and if the variation in the biasing force is reversed, K<M and KS1 =MS
1, the point H2 of the upward reaction force of the lifter portion 76 moves from the center toward the leaf spring 71 so as to balance the two biasing forces. That is, from the relationships K<M and KS1 =MS1, the position of point H2 becomes S2 > S1 as shown in FIG.

【００５８】以上の検討から、上記実施例によれば、リ
フター部７６の当接部９２の当接長さを、前記付勢力Ｋ
および前記付勢力Ｍのバラツキの範囲、並びに反力Ｈの
ポイントの移動範囲をカバーするように決めておけば、
前述のようにヘッド６９の圧接力にバラツキが生じたり
、ヘッド６９の上下位置が不安定になるという従来例の
不都合が解消される。From the above considerations, according to the above embodiment, the contact length of the contact portion 92 of the lifter portion 76 is determined by the biasing force K.
If it is determined to cover the range of variation in the biasing force M and the movement range of the point of the reaction force H,
As described above, the disadvantages of the conventional example in which the pressure contact force of the head 69 varies and the vertical position of the head 69 becomes unstable are eliminated.

【００５９】図２２および図２３は本発明によるディス
ク装置の他の実施例の要部構造を示す部分側面図であり
、図２２はヘッドが下降位置（ロード）にある状態を示
し、図２３はヘッドが上昇位置（アンロード）にある状
態を示す。本実施例は、ヘッドアーム７２のリフター部
７６の当接部９２を、ヘッドアーム７２の長さ方向に所
定間隔をおいて形成した一対の突起９６、９６で形成し
たものである。図示の例では、この一対の突起９６、９
６が当接部９２の前後端部に形成されている。また、各
突起９６、９６は丸みを帯びた形状を有している。FIGS. 22 and 23 are partial side views showing the main structure of another embodiment of the disk device according to the present invention. FIG. 22 shows the head in the lowered position (loaded), and FIG. Shows the head in the raised position (unloaded). In this embodiment, the contact portion 92 of the lifter portion 76 of the head arm 72 is formed by a pair of protrusions 96, 96 formed at a predetermined interval in the length direction of the head arm 72. In the illustrated example, the pair of protrusions 96, 9
6 are formed at the front and rear ends of the contact portion 92. Further, each of the protrusions 96, 96 has a rounded shape.

【００６０】図２２および図２３の実施例は、以上の点
で前述の実施例と相違するが、その他の部分は実質上同
じ構成を有しており、それぞれ対応する部分を同一符号
で示し、それらの詳細説明は省略する。本実施例によっ
ても、前述の実施例の場合と同様の効果を達成すること
ができる。The embodiments shown in FIGS. 22 and 23 differ from the previous embodiments in the above points, but other parts have substantially the same configuration, and corresponding parts are designated by the same reference numerals. Detailed explanation thereof will be omitted. This embodiment can also achieve the same effects as those of the above-mentioned embodiments.

【００６１】[0061]

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、記録媒体としてのディスクを回転させるとと
もに、キャリッジ上のヘッドを所定方向に移動させるこ
とにより、前記ディスクに対して情報の記録または再生
を行なうディスク装置において、ヘッド支持用のヘッド
アームを板バネを介して昇降可能に取り付けるとともに
、アンロード時にカセットガイドを前記ヘッドアームの
リフター部に当接させることにより該ヘッドアームを上
昇させ、前記リフター部の前記カセットガイドとの当接
部を、所定の当接長さを有する平面または所定距離の一
対の突起で形成する構成としたので、簡単な構成で、ヘ
ッド上昇時におけるヘッドアームの最高部の高さを安定
した状態で低く抑えることができ、装置の全高（厚さ）
を充分に低くして容易に薄型化を図り得るディスク装置
が提供される。As is clear from the above description, according to the present invention, information can be recorded on the disk by rotating the disk as a recording medium and moving the head on the carriage in a predetermined direction. Alternatively, in a disc device that performs playback, a head arm for supporting the head is attached via a plate spring so that it can be raised and lowered, and the head arm is raised by bringing the cassette guide into contact with the lifter portion of the head arm during unloading. Since the contact portion of the lifter portion with the cassette guide is formed by a flat surface having a predetermined contact length or a pair of protrusions having a predetermined distance, the head arm can be easily adjusted when the head is raised with a simple structure. The height of the highest part of the device can be kept low in a stable state, and the total height (thickness) of the device can be kept low.
Provided is a disk device that can be easily made thinner by lowering the value sufficiently.

【００６２】また、別の本発明によれば、上記構成に加
えて、前記ヘッドアームの先端部の上面を、前記リフタ
ー部の当接部と略平行な形状にする構成としたので、ヘ
ッドアームの最高高さを一層低く抑えることができ、一
層の薄型化を図り得るディスク装置が提供される。According to another aspect of the present invention, in addition to the above configuration, the upper surface of the tip of the head arm is shaped approximately parallel to the abutting portion of the lifter portion, so that the head arm Provided is a disk device that can further reduce the maximum height of the disc device and can further reduce the thickness of the disc device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図１】本発明を適用するのに好適なディスク装置の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a disk device suitable for applying the present invention.

【図２】図１中の線２−２から見た側面図である。FIG. 2 is a side view taken along line 2-2 in FIG. 1;

【図３】図１中の線３−３から見た前面図である。FIG. 3 is a front view taken from line 3-3 in FIG. 1;

【図４】図１のディスク装置のカバーを外した平面図で
ある。FIG. 4 is a plan view of the disk device of FIG. 1 with the cover removed.

【図５】図４中の線５−５に沿った横断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG. 4. FIG.

【図６】図４中の線６−６から見た部分側面図である。FIG. 6 is a partial side view taken along line 6-6 in FIG. 4;

【図７】図４のディスク装置のカセットガイドを外した
平面図である。7 is a plan view of the disk device shown in FIG. 4 with the cassette guide removed; FIG.

【図８】図７中のラッチ部材のラッチ状態を示す部分平
面図である。8 is a partial plan view showing a latched state of the latch member in FIG. 7; FIG.

【図９】図８のラッチ部材のラッチ解除状態を示す部分
平面図である。FIG. 9 is a partial plan view showing the latch member of FIG. 8 in an unlatched state.

【図１０】図９中の線１０−１０から見た側面図である
。10 is a side view taken along line 10-10 in FIG. 9. FIG.

【図１１】図７中のディスク回転駆動モーターの平面図
である。11 is a plan view of the disk rotation drive motor in FIG. 7. FIG.

【図１２】図１１中の線１２−１２に沿った縦断面図で
ある。FIG. 12 is a longitudinal cross-sectional view taken along line 12-12 in FIG. 11;

【図１３】図４のカセットガイドの上昇時を示す側面図
である。13 is a side view showing the cassette guide in FIG. 4 when it is raised; FIG.

【図１４】図１３からカセットガイドが下降した状態を
示す側面図である。FIG. 14 is a side view showing a state in which the cassette guide is lowered from FIG. 13;

【図１５】図４中のヘッドユニットの側面図である。15 is a side view of the head unit in FIG. 4. FIG.

【図１６】図４中のヘッドシーク手段および図１５のヘ
ッドユニットを示す一部破断平面図である。16 is a partially cutaway plan view showing the head seek means in FIG. 4 and the head unit in FIG. 15. FIG.

【図１７】図１６中の線１７−１７に沿った横断面図で
ある。FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line 17-17 in FIG. 16.

【図１８】本発明によるディスク装置の一実施例の要部
構成のヘッドロード状態を示す部分側面図である。FIG. 18 is a partial side view showing a main part configuration of an embodiment of the disk device according to the present invention in a head loaded state.

【図１９】図１８のヘッドアンロード状態を示す部分側
面図である。19 is a partial side view showing the head unloaded state of FIG. 18; FIG.

【図２０】図１８および図１９の平面図であるFIG. 20 is a plan view of FIGS. 18 and 19;

【図２１
】図１８および図１９のヘッドアームの作用力および動
作を示す説明図である。[Figure 21
19 is an explanatory diagram showing the acting force and operation of the head arm of FIGS. 18 and 19. FIG.

【図２２】本発明によるディスク装置の他の実施例の要
部構成のヘッドロード状態を示す部分側面図である。FIG. 22 is a partial side view showing a main part configuration of another embodiment of the disk device according to the present invention in a head loaded state.

【図２３】図２２のヘッドアンロード状態を示す部分側
面図である。23 is a partial side view showing the head unloaded state of FIG. 22; FIG.

【図２４】従来のリフター部を有するヘッドアームのア
ンロード状態を示す側面図である。FIG. 24 is a side view showing a conventional head arm having a lifter section in an unloaded state.

【図２５】本発明によるヘッドアームのリフター部の反
力の移動状態の一例を示す側面図である。FIG. 25 is a side view showing an example of a state in which the reaction force of the lifter portion of the head arm moves according to the present invention.

【図２６】本発明によるヘッドアームのリフター部の反
力の移動状態の他の例を示す側面図である。FIG. 26 is a side view showing another example of the movement state of the reaction force of the lifter portion of the head arm according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０　　　　　　ベース １２　　　　　　カバー １４　　　　　　ディスクカセット １７　　　　　　補強部材 ２０　　　　　　カセットガイド ２３　　　　　　スライドプレート ２４　　　　　　ディスク回転駆動用モーター２６　　
　　　　ラッチ部材 ３２　　　　　　ヘッドユニット ３３　　　　　　ヘッドシーク手段 ６８　　　　　　ヘッドキャリッジ ６９　　　　　　ヘッド（上側） ７０　　　　　　ヘッド（下側） ７１　　　　　　板バネ ７２　　　　　　ヘッドアーム ７５　　　　　　ヘッドロードバネ ７６　　　　　　リフター部 ９１　　　　　　ガイド面（カセットガイド）９２　　
　　　　当接部（リフター部）９３　　　　　　先端部
上面（ヘッドアーム）９４　　　　　　上ケース ９５　　　　　　ストッパー（突出部）９６　　　　　
　突起（リフター部）10 Base 12 Cover 14 Disk cassette 17 Reinforcement member 20 Cassette guide 23 Slide plate 24 Disk rotation drive motor 26
Latch member 32 Head unit 33 Head seek means 68 Head carriage 69 Head (upper side) 70 Head (lower side) 71 Leaf spring 72 Head arm 75 Head load spring 76 Lifter section 91 Guide surface (cassette guide) 92
Contact part (lifter part) 93 Tip top surface (head arm) 94 Upper case 95 Stopper (projection part) 96
Protrusion (lifter part)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】　　　　記録媒体としてのディスクを回転
させるとともに、キャリッジ上のヘッドを所定方向に移
動させることにより、前記ディスクに対して情報の記録
または再生を行なうディスク装置において、ヘッド支持
用のヘッドアームを板バネを介して昇降可能に取り付け
るとともに、アンロード時にカセットガイドを前記ヘッ
ドアームのリフター部に当接させることにより該ヘッド
アームを上昇させ、前記リフター部の前記カセットガイ
ドとの当接部を、所定の当接長さを有する平面または所
定距離の一対の突起で形成することを特徴とするディス
ク装置。1. In a disk device that records or reproduces information on or from a disk by rotating a disk as a recording medium and moving a head on a carriage in a predetermined direction, a head arm for supporting the head is provided. is attached so that it can be raised and lowered via a plate spring, and the head arm is raised by bringing the cassette guide into contact with the lifter portion of the head arm during unloading, and the contact portion of the lifter portion with the cassette guide is raised. A disk device characterized in that it is formed of a flat surface having a predetermined contact length or a pair of protrusions spaced apart from each other by a predetermined distance. 【請求項２】　　　　前記ヘッドアームの先端部の上面
を、前記リフター部の当接部と略平行な形状にすること
を特徴とする請求項１のディスク装置。2. The disk device according to claim 1, wherein the upper surface of the tip of the head arm has a shape substantially parallel to the contact portion of the lifter portion.