JPH04246201A - Capacity type rotating machine - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はスクリューとゲートローターの型式の容積式回
転機械に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to positive displacement rotating machines of the screw and gate rotor type.
［従来の技術］
複数の溝を有しケーシングの穴の中で回転し、また前記
溝の中に噛み合うよう突入する歯を有しケーシングと共
に可変容積の室を区画形成する少なくとも１つのゲート
ローターと共働する、１つのスクリューを具備する容積
式機械を構成することが、例えば米国特許平３，１８０
，５６５号から公知である。[Prior Art] At least one gate rotor having a plurality of grooves, rotating in a hole in a casing, and having teeth protruding into the grooves so as to mesh with each other, defining a chamber of variable volume with the casing; It is known, for example, to construct a positive displacement machine with a co-operating single screw, as described in U.S. Pat.
, No. 565.
これらの歯はスクリューと噛み合った時にケーシングの
溝を通って穴の中に突入しそして前記歯の一方の面上で
圧力を受けまた前記一方の面が穴に近接する溝に沿いケ
ーシングによって区画形成されたリップとシール状に係
合するよう保持される。These teeth, when engaged with the screw, project into the hole through the groove in the casing and are subjected to pressure on one side of said teeth and said one side is defined by the casing along the groove adjacent to the hole. is held in sealing engagement with the lip.
公知の構造においては、ゲートローターはケーシング内
に配された軸受の内部で回転するシャフトを有し、又は
これに代えゲートローターが中空の芯体を有し固定され
たシャフトの周りに回転する。これら２つの実施態様に
おいて、ゲートローターの軸方向の位置としたがってま
たリップに対する歯の高圧面の位置決めが、ケーシング
にゲートローターシャフトの低圧側を固定することによ
り行われる。In known constructions, the gate rotor has a shaft that rotates inside a bearing arranged in a casing, or alternatively the gate rotor has a hollow core and rotates around a fixed shaft. In these two embodiments, the axial position of the gate rotor and thus also the positioning of the high pressure side of the teeth relative to the lip is carried out by fixing the low pressure side of the gate rotor shaft to the casing.
このようにする理由は、ゲートローターのこの側では多
くの空間が得られ、一方他側は特に、例えば米国特許第
４０７４９５７号による摺動子が取付けられた圧縮機に
おいては多くの空所を得ることができないからである。The reason for doing this is that on this side of the gate rotor you get more space, while on the other side you get more air space, especially in compressors fitted with sliders, for example according to US Pat. No. 4,074,957. This is because it is not possible.
この結果ゲートローターの軸方向の位置決めは、ゲート
ローターシャフトを位置決めする軸受をケーシングの溝
によってリップ（唇状部）から分離されるケーシングの
部分に固定することにより行われる。The axial positioning of the gate rotor is thereby effected by fixing the bearing that positions the gate rotor shaft in a part of the casing that is separated from the lip by a groove in the casing.
したがって、作動時、圧力又は温度の変化により、ゲー
トローターの位置が固定されるケーシングの部分がリッ
プに対し実質的な変位を受け、それにより前記リップと
ゲートローターとの間に隙間と漏れが生じ、又はゲート
ローターとリップとの間に干渉を生じ、この干渉が摩耗
をもたらしゲ゛ートローターの破壊を起こすことがある
。Thus, during operation, due to changes in pressure or temperature, the part of the casing in which the position of the gate rotor is fixed undergoes a substantial displacement relative to the lip, thereby creating gaps and leakages between said lip and the gate rotor. Otherwise, interference may occur between the gate rotor and the lip, and this interference may cause wear and damage to the gate rotor.
［発明が解決しようとする課題と課題を解決するための
手段］
本発明は、高圧と低圧の間で流体を圧縮し又は膨張させ
るための容積式回転機械であって、少なくとも１つの溝
を有しケーシングの中に回転自在に取付けられ、前記溝
の中に噛み合うよう突出する歯を担持する少なくとも１
つのゲートローターと共働しケーシングと共に流体の圧
力の変化のための容積を区画形成する、スクリューを具
備し、前記歯の一方の側が高圧流体にさらされその他方
の側が低圧流体にされされ、歯の高圧側がケーシングの
リップにシール状に接近し、ゲートローターの中心が中
空でありゲートローターを通って延出する固定されたシ
ャフトの周りの回転のためゲートローターを支持する軸
受を担持し、また前記シャフトが取付け手段により歯の
高圧側に対面する部分においてケーシングに固定されて
いる、容積式回転機械に関するものである。好適な実施
態様において、前記取付け手段はキーを具備し、このキ
ーの軸線がシャフトの軸線に実質的に直角であり前記固
定されたシャフト上に設けられた平坦部分に対して押し
つけられる。[Problems to be Solved by the Invention and Means for Solving the Problems] The present invention is a positive displacement rotary machine for compressing or expanding a fluid between high pressure and low pressure, which has at least one groove. at least one tooth rotatably mounted within the casing and carrying a tooth projecting for engagement into the groove.
a screw cooperating with two gate rotors and defining with the casing a volume for changes in fluid pressure, one side of said tooth being exposed to high pressure fluid and the other side being exposed to low pressure fluid; The high pressure side of the gate rotor is sealingly proximate to the lip of the casing, the center of the gate rotor is hollow and carries a bearing supporting the gate rotor for rotation about a fixed shaft extending through the gate rotor, and The present invention relates to a positive displacement rotary machine, in which the shaft is fixed to the casing in the part facing the high pressure side of the teeth by means of attachment means. In a preferred embodiment, said attachment means comprises a key, the axis of which is substantially perpendicular to the axis of the shaft and is pressed against a flat portion provided on said fixed shaft.
この構造により、ゲートローターシャフトがケーシング
に固定される点とリップとの間の距離の変化がなくなり
、これが、非常に小さい空間しか要しない機構によって
達成される。さらに、この組立体は同時に興味ある新し
い技術的効果をもたらす。This construction eliminates any change in the distance between the point at which the gate rotor shaft is fixed to the casing and the lip, and this is achieved by a mechanism that requires very little space. Furthermore, this assembly at the same time brings about interesting new technical effects.
第１に、そのロック機構がゲートローターシャフトにほ
ぼ直角であるため、シャフトをロックする作用はシャフ
トを軸方向に動かすことがなく、したがって、軸方向の
位置が正確に得られ、またゲートローターを軸方向に位
置決めするねじとナットのような他の機構が、これが固
く締められる時に少しの軸方向の動きをもたらす。First, because its locking mechanism is approximately perpendicular to the gate rotor shaft, the action of locking the shaft does not move the shaft axially, thus providing accurate axial position and Other mechanisms, such as axially positioning screws and nuts, provide a small amount of axial movement when it is tightened.
例えば、この組立体によりゲートローターをリップに対
しわずかに押しつけこれをその位置にロックし、キーを
ロックする作用によってリップに対しこれ以上押しつけ
ないようにすることができる。For example, the assembly may allow the gate rotor to be pressed slightly against the lip, locking it in place, and the locking action of the key preventing further pressing against the lip.
本発明はさらに第２の興味深い結果をもたらす。The invention also provides a second interesting result.
リップに対し本発明のゲートローターがしっかりと取付
けられた後、ゲートローターの高圧面がケーシングのリ
ップに接触しないことが長時間の走行後に確認された。After the gate rotor of the present invention was firmly attached to the lip, it was confirmed after long running that the high pressure surface of the gate rotor did not contact the lip of the casing.
圧力によりゲートローター上に生じた軸方向の負荷はシ
ャフトの長さをわずかに増大させボール軸受のボールを
圧縮するの十分であり、その結果ゲートローターの高圧
面とリップとの間に２０から３０ミクロンの隙間を生じ
ると考えられる。The axial load created on the gate rotor by the pressure is sufficient to slightly increase the length of the shaft and compress the balls of the ball bearing, so that between the high pressure face of the gate rotor and the lip there is a gap of 20 to 30 mm. It is thought that micron gaps are created.
実験は、“Ｒ２２”と称される冷媒と１４０ｍｍに等し
いねじの直径を有し空気調和に用いられた圧縮機におい
て、作動中の隙間が、ゲートローターの低圧側でゲート
ローターをケーシングに固定する公知の組立体における
６０から８０ミクロンから、本発明の機械にわける２０
から３０ミクロンに減少でき、そのため効率に著しい向
上をもたらしまたゲートローターを圧縮機に組立てるの
を容易にすることを示した。The experiment was carried out in a compressor used for air conditioning with a refrigerant called "R22" and a thread diameter equal to 140 mm, in which the gap during operation fixes the gate rotor to the casing on the low pressure side of the gate rotor. from 60 to 80 microns in known assemblies to 20 microns in the machine of the present invention.
to 30 microns, thereby providing a significant improvement in efficiency and facilitating assembly of the gate rotor into the compressor.
［実施例］
本発明は添付図面を参照することにより限定されない一
例として与えられる以下の記載を読むことにより一層良
く理解されるであろう。EXAMPLES The invention will be better understood on reading the following description, given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.
第１図及び第５図に示される機械は例えば米国特許第３
１８０５６５号に示されるような機械の本発明による変
更例である。The machine shown in FIGS. 1 and 5 is, for example, U.S. Pat.
180565 is a modification according to the invention of a machine such as that shown in No. 180565;
軸線２の周りに回転自在のスクリュー１には、ゲートロ
ーター４の歯３と噛み合うほぼらせん形のねじ溝１ａ（
第５図）が設けられている。スクリューとゲートロータ
ーは共に、ねじ溝１ａを相互に分離するねじ条の頂部に
シール状に接近する穴６を有するケーシング５の中に取
付けられている。スクリュー１とゲートローター４の間
の噛み合いにより、スクリュー１の回転はゲートロータ
ーの対応回転を生じさせる。The screw 1, which is rotatable around the axis 2, has a substantially spiral thread groove 1a that engages with the teeth 3 of the gate rotor 4.
(Fig. 5) is provided. Both the screw and the gate rotor are mounted in a casing 5 which has a hole 6 sealingly approaching the top of the thread separating the thread grooves 1a from each other. Due to the meshing between the screw 1 and the gate rotor 4, rotation of the screw 1 causes a corresponding rotation of the gate rotor.
このゲートローターは公知のように金属支持体８によっ
て支持されたプラスチックシート７で作られ、この金属
支持体はそれ自体が、固定されたシャフト１１上にゲー
トローター４を回転自在に支持する２つの軸受９と１０
を担持してしいる。This gate rotor is made in a known manner of a plastic sheet 7 supported by a metal support 8 which itself has two rotatable parts supporting the gate rotor 4 on a fixed shaft 11. Bearings 9 and 10
It carries.
このシャフト１１は、ケーシングの穴１２とそれ自体が
ケーシングの穴１５に中心を置くホルダー１４の穴１３
とによって形成された軸線を有している。This shaft 11 has a hole 12 in the casing and a hole 13 in the holder 14 which is itself centered in the hole 15 in the casing.
It has an axis formed by.
このような構造において、圧縮され又は膨張されるべき
流体が矢印１６の方向に作用する高圧力を有し、それに
より、例えば段付き玉軸受でありまたそのため軸方向の
負荷適応力を有している軸受９に当接するようゲートロ
ーターを押しつける。In such a construction, the fluid to be compressed or expanded has a high pressure acting in the direction of the arrow 16, so that it can be used, for example in stepped ball bearings and therefore has an axial load-accommodating force. Press the gate rotor so that it comes into contact with the bearing 9.
この機械の効率における重要な要素は、作動時矢印１６
方向の圧力にさらされるプラスチックゲートローター７
の面と、歯３が連続的に穴６の中に突入してねじ溝と噛
み合うようになっている溝２１の対応側に沿い穴６に近
接してケーシングに形成されたリップ（唇状部）１７と
の間に存在する間隙である。An important factor in the efficiency of this machine is that during operation arrow 16
Plastic gate rotor 7 exposed to directional pressure
and a lip formed in the casing adjacent to the hole 6 along the corresponding side of the groove 21 in which the teeth 3 continuously protrude into the hole 6 and engage with the thread groove. ) 17.
従来技術によれば、シャフト１１の端部１８はホルダー
１４に取付けられ（又は穴１３の底に向って押しつけら
れ）、それによりゲートローターの軸方向の位置が、ホ
ルダー１４の位置により、例えばこのホルダーとケーシ
ングとの間に配設された適当な厚さのシムによって、規
定されるようにしている。According to the prior art, the end 18 of the shaft 11 is attached to the holder 14 (or pressed towards the bottom of the hole 13), so that the axial position of the gate rotor depends on the position of the holder 14, e.g. This is done by a shim of appropriate thickness placed between the holder and the casing.
このような公知の実施態様と、シャフトがゲートロータ
ーと一体で、ホルダー１４にそしてケーシングの反対側
にそれぞれが取付けられた軸受の中で回転する、他の公
知の実施態様においては、ゲートローターの軸方向の位
置を規定する固定点が、ゲートローターの低圧側のケー
シングの部分１９にあり、ゲートローターの高圧側のケ
ーシングの部分２０にはない。In this and other known embodiments, the shaft is integral with the gate rotor and rotates in bearings mounted in the holder 14 and on opposite sides of the casing, respectively. The fixing points defining the axial position are in the part 19 of the casing on the low pressure side of the gate rotor and not in the part 20 of the casing on the high pressure side of the gate rotor.
リップ１７と溝２１の対向面２２との間に設けられた溝
２１は、圧力、加熱又は冷却によるひずみのためケーシ
ングの部分１９をリップ１７に対しわずかに動かし、そ
れによりこれと同時にゲートローターを動かす。これは
間隙を生じさせその結果リップ１７とゲートローターと
の間に漏れを生じ、この漏れが機械の効率に不利益を与
え、又はリップ１７とゲートローターとの間にゲートロ
ーターを損傷させるような機械的干渉を生じゲートロー
ターを破壊させることさえ起こり得る。The groove 21 provided between the lip 17 and the opposing surface 22 of the groove 21 causes the portion 19 of the casing to move slightly relative to the lip 17 due to strain due to pressure, heating or cooling, thereby simultaneously causing the gate rotor to move. move. This creates a gap resulting in leakage between the lip 17 and the gate rotor, which may be detrimental to the efficiency of the machine or damage the gate rotor between the lip 17 and the gate rotor. It may even occur that mechanical interference occurs and destroys the gate rotor.
これに比較すると、本発明はゲートローターシャフトを
その端部２３により穴１２に固定することができる。さ
らに詳細に、前記固定作用はねじ２５によって穴２８に
押し込まれたキー２４を用いる。In comparison, the present invention allows the gate rotor shaft to be fixed in the hole 12 by its end 23. More specifically, said fixing action uses a key 24 pushed into a hole 28 by a screw 25.
第２、３及び４図に示されるように、シャフト１１の端
部２３にはキー２４上に設けられた平らな部分２７によ
って係合される平らな部分２６が設けられる。これらの
平らな部分２６と２７は相互に対し平らに位置するよう
にっている。As shown in FIGS. 2, 3 and 4, the end 23 of the shaft 11 is provided with a flat portion 26 which is engaged by a flat portion 27 provided on the key 24. As shown in FIGS. These flat portions 26 and 27 are arranged to lie flat with respect to each other.
平坦部分２６はゲートローターの軸線に平行とすること
ができ、又は好ましくは第３図に示すように傾斜し、す
なわちゲートローターから端部２３の端面に向って増大
するこの部分によってシャフトの厚さが残されるように
する。The flat portion 26 can be parallel to the axis of the gate rotor or is preferably sloped as shown in FIG. be left behind.
平坦部分２６とシャフト１１の軸線との間の角度は例え
ば５゜に等しくすることができる。この角度は可逆性の
値、すなわちねじ２５によるキー２４の押圧が対応する
軸方向の変位又はシャフト１１のその軸線に沿う押圧を
伴うような角度の値に達し又はこの値を超えてはならな
い。The angle between the flat portion 26 and the axis of the shaft 11 can be equal to 5°, for example. This angle must not reach or exceed the value of reversibility, ie the value of the angle such that the pressing of the key 24 by the screw 25 is accompanied by a corresponding axial displacement or pressing of the shaft 11 along its axis.
ケーシングにおけるゲートローターの組立て時に、ゲー
トローターはケーシングのリップ１７に対し静かに押し
つけられ、キー２４が穴２８の中に導入され平坦部分２
７が平坦部分２６と接触しキーがついでねじ２５によっ
て締めつけられる。During assembly of the gate rotor in the casing, the gate rotor is gently pressed against the lip 17 of the casing, the key 24 is introduced into the hole 28 and the flat part 2
7 comes into contact with the flat part 26 and the key is then tightened by the screw 25.
小さな斜面２９がシャフトの平坦部分２６の前縁に沿っ
て設けられ前記前縁がキーを押しつけるのを防止する。A small bevel 29 is provided along the leading edge of the flat portion 26 of the shaft to prevent said leading edge from pressing against the keys.
これは２つの平坦面２６と２７の突き合わせを悪くする
のに通じる。This leads to poor abutment between the two flat surfaces 26 and 27.
キー２４の運動はシャフト端部２３の軸線に直角である
。したがって、キーのロック作用は、シャフト上に設け
られたナットとねじのようなさらにありふれた機構に比
較して、シャフト１１の軸方向の位置に影響を及ぼさな
い。シャフト部分２６の傾斜は可逆性より小さく、キー
によって生じた作用力はゲートローターを軸方向に引張
り又は押圧する力を伴うことがない。The movement of the key 24 is perpendicular to the axis of the shaft end 23. Therefore, the locking action of the key does not affect the axial position of the shaft 11 compared to more commonplace mechanisms such as nuts and screws provided on the shaft. The inclination of the shaft portion 26 is less than reversible and the applied force produced by the key is not accompanied by a force that pulls or pushes the gate rotor axially.
この傾斜は必らずしも必要ではなく、平坦部分２６はゲ
ートローター軸線に平行とすることができる。しかし、
この傾斜のため、ゲートローターが走行し矢印１６で示
す荷重を受けた時、シャフト１１はどのような振動、荷
重及び時間の経過によっても、摺動することがない。This inclination is not necessary; the flat portion 26 can be parallel to the gate rotor axis. but,
Because of this inclination, when the gate rotor runs and receives the load shown by arrow 16, the shaft 11 will not slide no matter what vibrations, loads, or passage of time.
したがって、非常に簡単でコンパクトな機構によって、
プラスチックのゲートローター７をリップ１７に関して
非常に正確な位置に位置させることができる。Therefore, with a very simple and compact mechanism,
The plastic gate rotor 7 can be positioned in a very precise position with respect to the lip 17.
この機構は、ゲートローターがリップに対して穏やかに
押圧されても数百時間の走行後、リップ１７に対し摩擦
接触するよう支持されたプラスチックのゲートローター
の面が摩耗されることがないことが見出されるほどに、
精密である。This mechanism ensures that the face of the plastic gate rotor, which is supported in frictional contact with the lip 17, will not wear out after several hundred hours of running even when the gate rotor is gently pressed against the lip. The more you are discovered,
Precise.
この機械が走行するとすぐに現われる負荷が、シャフト
１１の伸びと軸受９のボールの圧縮とを介して、リップ
１７とプラスチックとの間に小さな間隙をもたらすと思
われる。It is believed that the loads that appear as soon as this machine runs, through the elongation of the shaft 11 and the compression of the balls of the bearing 9, result in a small gap between the lip 17 and the plastic.
事実、１４０ｍｍに等しい直径のスクリューとゲートロ
ーターとを有し、１５００キロパスカルと２５００キロ
パスカルとの間の高圧力と約６００キロパスカルの低圧
力のもとで作動する圧縮機上に形成された繊細な寸法の
結果として、ゲートローターはおよそ２０ミクロンだけ
軸方向に動く。In fact, it was built on a compressor with a screw diameter equal to 140 mm and a gate rotor, operating under a high pressure of between 1500 and 2500 kPa and a low pressure of about 600 kPa. As a result of the sensitive dimensions, the gate rotor moves axially by approximately 20 microns.
ケーシングの低圧部分１９に通常のように固定されたゲ
ートローターにより５０から８０ミクロンの軸方向の変
位が同様の条件のもとに記録されたことが、はっきりし
ている。It is clear that axial displacements of 50 to 80 microns were recorded under similar conditions with a gate rotor conventionally fixed to the low-pressure part 19 of the casing.
この新しい固定機構はしたがって容積測定及び等エント
ロピー効率に顕著な効果を有している。This new fixation mechanism therefore has a significant effect on volumetric and isentropic efficiency.
ゲートローターの組立てを、非常に速く、簡単に、また
いかなるシムもボルトとナットのような機構による調節
をもなくすことにより信頼性のあるようにすることがま
た他の利点である。It is also another advantage to make the assembly of the gate rotor very fast, easy, and reliable by eliminating any shim or bolt-and-nut-like adjustment mechanisms.
本発明に、リップに対し穏やかに押圧されしかもケース
によるゲートローターがもたらされ、これが与えられた
負荷をもって押圧され、又はこれと反対に、組立ての目
的のため（例えば、ゲートローターがある瞬間に何らの
負荷なしに走行しリップに対し摩擦することがある場合
）、ゲートローターとリップとの間に置かれたシムに対
し押圧されることが注目されるべきである。The present invention provides a gate rotor that is gently pressed against the lip and by the case, which can be pressed with a given load or, on the contrary, for assembly purposes (e.g. when the gate rotor is It should be noted that when running without any load and subject to friction against the lip), it is pressed against a shim placed between the gate rotor and the lip.
ボール軸受９とニードル軸受１０が平軸受、例えば水潤
滑のカーボン軸受によって置き換えられた場合、もしく
はキーが押圧されるのに代えて反対方向に取付けられ引
き寄せられた場合、あるいは平坦な表面で示されたゲー
トローターが円錐形状を有する場合、又は外側が円筒形
状を有するように与えられたスクリューが円錐形もしく
は平坦のような他の形状を有する場合は、本発明を変え
るものではない。If the ball bearing 9 and the needle bearing 10 are replaced by flat bearings, for example water-lubricated carbon bearings, or if the key is mounted and pulled in the opposite direction instead of being pressed, or if it is shown with a flat surface. It does not change the invention if the gate rotor has a conical shape, or if the screw, which is provided with a cylindrical shape on the outside, has another shape, such as conical or flat.
シャフト表面に接触するキー表面が平坦でなく円錐形又
は円筒形のような他の形状を有する場合は、本発明を変
えるものではない。It does not alter the invention if the key surface contacting the shaft surface is not flat but has other shapes, such as conical or cylindrical.
第１図は本発明の機械の、スクリュー軸線に直角なゲー
トローターの軸線に沿った、第５図の１−１線による部
分断面図、
第２図は本発明のゲートローター、そのシャフト及びキ
ーの斜面図、
第３図はシャフト軸線に沿う、第２図のゲートローター
シャフトの端部の断面図、
第４図はキー軸線に沿う、第２図のゲートローターシャ
フトの端部の断面図、
第５図は第１図のＶ−Ｖ線に沿う、機械の半分の略示断
面図である。
１…スクリュー、１ａ…ねじ溝、
２…軸線、３…歯、
４…ゲートローター、５…ケーシング、６…穴、７…プ
ラスチックシート、
８…金属支持体、９、１０…軸受、
１１…シャフト、１２、１３、１５…穴、１４…ホルダ
ー、１７…リップ、
１８、２３…シャフト端部、２４…キー、２５…ねじ、
２６、２７…平坦部分、
２８…穴、２９…斜面。1 is a partial sectional view taken along line 1--1 in FIG. 5 of a machine according to the invention, along the axis of the gate rotor perpendicular to the screw axis; FIG. 2 is a gate rotor according to the invention, its shaft and key 3 is a cross-sectional view of the end of the gate rotor shaft of FIG. 2 along the shaft axis; FIG. 4 is a cross-sectional view of the end of the gate rotor shaft of FIG. 2 along the key axis; FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of one half of the machine along the line V--V of FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...screw, 1a...thread groove, 2...axis, 3...teeth, 4...gate rotor, 5...casing, 6...hole, 7...plastic sheet, 8...metal support, 9, 10...bearing, 11...shaft , 12, 13, 15...hole, 14...holder, 17...lip, 18, 23...shaft end, 24...key, 25...screw,
26, 27...flat part, 28...hole, 29...slope.
Claims (3)
させるための容積式回転機械であって、少なくとも１つ
の溝が設けられ、ケーシングの中に回転自在に取付けら
れ、前記溝の中に突出しケーシングと共に流体の圧力の
変化のための容積を区画形成する歯を担持する少なくと
も１つのゲートローターと噛み合うよう共働する、スク
リューを具備し、前記歯の一側が高圧流体にさらされ、
前記歯の高圧側がケーシングのリップにシール状に接近
するようになっており、またゲートローターの中心が中
空でありゲートローターを通って延出する固定されたシ
ャフトの周りに回転するようゲートローターを支持する
軸受を担持し、さらに前記シャフトが取付け手段によっ
て歯の高圧側に対面する部分においてケーシングに固定
されている、容積式回転機械。1. A positive displacement rotary machine for compressing or expanding a fluid between high and low pressures, comprising: at least one groove rotatably mounted in a casing; a screw cooperating in mesh with at least one gate rotor carrying teeth protruding therein and defining, together with the casing, a volume for changes in pressure of the fluid, one side of the teeth being exposed to the high pressure fluid;
The high pressure side of the teeth is adapted to sealingly approximate the lip of the casing, and the gate rotor is arranged such that the center of the gate rotor is hollow and rotates about a fixed shaft extending through the gate rotor. A positive displacement rotary machine carrying a supporting bearing, the shaft further being fixed to the casing in the part facing the high pressure side of the teeth by means of attachment means.
フト軸線に実質的に直角な軸線を有し前記固定されたシ
ャフト上に設けられた平坦部分に対し押しつけられてい
る請求項１に記載の容積式回転機械。2. The attachment means according to claim 1, wherein the attachment means comprises a key, the key having an axis substantially perpendicular to the shaft axis and being pressed against a flat portion provided on the fixed shaft. Positive displacement rotating machine as described.
分がシャフト軸線に対し小さな傾斜を有し、この部分に
より残されたシャフトの厚さがゲートローターの歯から
離れるように向く軸方向に沿って増大するようになって
いる請求項２に記載の容積式回転機械。3. A flat section formed on the fixed shaft has a small inclination with respect to the shaft axis, and the thickness of the shaft left by this section is axially oriented away from the teeth of the gate rotor. 3. A positive displacement rotary machine according to claim 2, wherein the positive displacement rotating machine is adapted to increase along its length.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257547A JPH04246201A (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Capacity type rotating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257547A JPH04246201A (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Capacity type rotating machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246201A true JPH04246201A (en) | 1992-09-02 |
Family
ID=17307804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257547A Pending JPH04246201A (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Capacity type rotating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04246201A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013519820A (en) * | 2010-02-12 | 2013-05-30 | ザ シティ ユニバーシティ | Screw machine lubrication |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP2257547A patent/JPH04246201A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013519820A (en) * | 2010-02-12 | 2013-05-30 | ザ シティ ユニバーシティ | Screw machine lubrication |
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