JPH0424541Y2 - - Google Patents
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- JPH0424541Y2 JPH0424541Y2 JP1984082787U JP8278784U JPH0424541Y2 JP H0424541 Y2 JPH0424541 Y2 JP H0424541Y2 JP 1984082787 U JP1984082787 U JP 1984082787U JP 8278784 U JP8278784 U JP 8278784U JP H0424541 Y2 JPH0424541 Y2 JP H0424541Y2
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- JP
- Japan
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- reel
- tape
- cassette
- cassette shell
- engagement
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- Expired
Links
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- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 claims 1
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は新規なテープカセツトに関する。詳し
くは、内面にリール配置部を限定するためのリブ
が形成されたカセツトシエルと、テープの端部が
巻装されたテープリールと、該テープリールを軸
方向に押圧しかつその一部においてカセツトシエ
ルに取着されるリール押えばねとを有するテープ
カセツトであつて、カセツトシエルにリール押え
ばねの位置決めを為すための格別な部材を設ける
ことなくリール押えばねをカセツトシエルの所定
の位置に所定の向きで確実に取着することができ
るようにした新規なテープカセツトを提供しよう
とするものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a novel tape cassette. Specifically, there is a cassette shell in which ribs are formed on the inner surface to limit the reel placement area, a tape reel around which the end of the tape is wound, and a tape reel that is pressed in the axial direction and a part of the cassette shell is A tape cassette having a reel presser spring attached to a shell, which allows the reel presser spring to be positioned at a predetermined position on the cassette shell without providing a special member for positioning the reel presser spring on the cassette shell. It is an object of the present invention to provide a new tape cassette that can be reliably attached in the correct orientation.
背景技術とその問題点
テープカセツト、例えば、ビデオテープレコー
ダに用いられるテープカセツトにおいては、一般
にカセツトシエルの内部に収納されたテープリー
ルを軸方向に押圧するためのリール押えばねが設
けられており、このリール押えばねは、通常、カ
セツトシエルの上ハーフの下面に取着されるよう
にされている。BACKGROUND ART AND PROBLEMS A tape cassette, for example, a tape cassette used in a video tape recorder, is generally provided with a reel pressing spring for pressing the tape reel housed inside the cassette shell in the axial direction. This reel presser spring is normally attached to the underside of the upper half of the cassette shell.
第５図は、そのようなリール押えばねが取着さ
れた従来のカセツトシエルの上ハーフａを一部省
略して示すものである。 FIG. 5 shows a conventional cassette shell to which such a reel presser spring is attached, with the upper half a partially omitted.
図面において、ｂは上ハーフａの天板部であ
り、ｃは該天板部ｂの左右の端縁と後側の端縁に
沿つて形成されたハーフ外壁、ｄは天板部ｂの前
部に略逆台形状を為すように形成されたハーフ前
壁である。 In the drawing, b is the top plate part of the upper half a, c is the half outer wall formed along the left and right edges and the rear edge of the top plate part b, and d is the front part of the top plate part b. This is a half front wall formed so as to form a substantially inverted trapezoidal shape at the front.
ｅ，ｅ，ｅ及びｆ，ｆ，ｆはリール配置部を限
定するためのリブである。即ち、一方のリブｅ，
ｅ，ｅは、天板部ｂの左側の端縁に寄つた位置を
中心とし、かつ、上記ハーフ外壁ｃの左側の部分
と後側の部分及びハーフ前壁ｄのそれぞれの一部
に内接する円の円周上に配置されるようにして天
板部ｂと一体に形成されており、これらリブｅ，
ｅ，ｅ及びハーフ前壁ｄの一部によつて図示しな
い一方のテープリールが配置される空間、即ち、
リール配置部g1の上部が構成されるようにされて
いる。また、これと同様に、他方のリブｆ，ｆ，
ｆは、天板部ｂの右側の端縁に寄つた位置を中心
とし、かつ、上記ハーフ外壁ｃの右側の部分と後
側の部分及びハーフ前壁ｄのそれぞれの一部に内
接する円の円周上に配置されるようにして天板部
ｂと一体に形成されており、これらリブｆ，ｆ，
ｆ及びハーフ前壁ｄの一部によつて図示しない他
方のテープリールが配置されるリール配置部g2の
上部が構成されるようにされている。 e, e, e and f, f, f are ribs for limiting the reel placement portion. That is, one rib e,
e and e are centered at a position close to the left edge of the top plate part b, and are inscribed in each of the left side and rear part of the half outer wall c and a part of the half front wall d. It is formed integrally with the top plate part b so as to be arranged on the circumference of a circle, and these ribs e,
A space where one tape reel (not shown) is arranged by e, e and a part of the half front wall d, that is,
The upper part of the reel arrangement part g1 is configured. Similarly, the other ribs f, f,
f is a circle whose center is near the right edge of the top plate b and which is inscribed in each of the right and rear parts of the half outer wall c and a part of the half front wall d. It is formed integrally with the top plate part b so as to be arranged on the circumference, and these ribs f, f,
f and a part of the half front wall d constitute an upper part of a reel placement part g2 in which the other tape reel (not shown) is placed.
尚、図示を省略してあるが、上ハーフａと結合
される下ハーフにも前記したハーフ外壁ｃ及びハ
ーフ前壁ｄと同様のハーフ外壁及びハーフ前壁
と、前記したリール配置部を限定するためにのリ
ブｅ，ｅ，ｅ及びｆ，ｆ，ｆと同様のリブが形成
されている。そして、上下両ハーフが一体的に結
合されることによつて、上部が上ハーフａの天板
部ｂにより閉じられ下部が下ハーフの底板部によ
り閉じられると共に、側部が上ハーフａのリブ
ｅ，ｅ，ｅ及び下ハーフの同様のリブによつて囲
まれた一方のリール配置部g1と、側部が上ハーフ
ａのリブｆ，ｆ，ｆ及び下ハーフの同様のリブに
よつて囲まれた他方のリール配置部g2が形成され
るようにされている。 Although not shown in the drawings, the lower half combined with the upper half a also has a half outer wall and a half front wall similar to the half outer wall c and half front wall d described above, and the reel arrangement portion described above is limited. Ribs similar to the ribs e, e, e and f, f, f are formed for this purpose. By integrally joining both the upper and lower halves, the upper part is closed by the top plate part b of the upper half a, the lower part is closed by the bottom plate part of the lower half, and the side parts are closed by the ribs of the upper half a. One reel arrangement part g 1 surrounded by e, e, e and similar ribs of the lower half, and the sides are surrounded by ribs f, f, f of the upper half a and similar ribs of the lower half. The other surrounded reel arrangement part g2 is formed.
ｈは板ばね素材により、略左右方向に長い十字
状に形成されたリール押えばねであり、該リール
押えばねｈは、その中央部に形成された取付片ｉ
の前後両端部に形成された図示しない孔に天板部
ｂから突設されたピンｊ，ｊを挿通されると共
に、該ピンｊ，ｊの先端部をカシメることにより
上ハーフａの天板部ｂに固定されている。k1及び
k2はリール押えばねの作用片であり、それぞれの
先端部が前記リール配置部g1及びg2の中心部と対
応する位置に配置されている。 Reference character h is a reel presser spring made of a plate spring material and formed into a cross shape that is long in the left-right direction.
The top plate of the upper half a is inserted by inserting pins j, j protruding from the top plate part b into holes (not shown) formed at both front and rear ends of the top plate part b, and by caulking the tips of the pins j, j. It is fixed to part b. k 1 and
k 2 is a working piece of a reel pressing spring, and the tip end of each is arranged at a position corresponding to the center of the reel arrangement parts g 1 and g 2 .
しかして、上下両ハーフが結合されると、リー
ル押えばねｈの一方の作用片k1の先端部が一方の
テープリールの上端面に、また、他方の作用片k2
の先端部が他方のテープリールの上端面にそれぞ
れ弾接するようになる。これによつて、テープカ
セツトの不使用時においては、テープリールがカ
セツトシエルの下ハーフの底板部に押し付けられ
るようになり、また、テープカセツトがビデオテ
ープレコーダに装着されるとテープリールがリー
ル台に押し付けられるようになる。 When the upper and lower halves are combined, the tip of one of the working pieces k1 of the reel presser spring h is attached to the upper end surface of one tape reel, and the other working piece k2
The leading ends of the two tape reels come into elastic contact with the upper end surface of the other tape reel. As a result, when the tape cassette is not in use, the tape reel is pressed against the bottom plate of the lower half of the cassette shell, and when the tape cassette is installed in a video tape recorder, the tape reel is pressed against the reel stand. Becomes forced to.
ｌは天板部ｂの右側のリール配置部g2と対応し
た部分に形成された円形の窓であり、該窓ｌには
透明板ｍが取着されている。しかして、この窓ｌ
を通してカセツトシエルの内部を外部から見るこ
とができるようにされている。 1 is a circular window formed on the right side of the top plate part b, corresponding to the reel placement part g2 , and a transparent plate m is attached to the window 1. However, this window
The interior of the case shell can be viewed from the outside through the cassette shell.
ところで、上記したリール押えばねｈが設けら
れたテープカセツトにおいて、上ハーフａに形成
すべき窓を例えば、第５図に２点鎖線で示す窓ｎ
のように大きく形成すると、極めて不都合な問題
が生じて来る。即ち、第５図を見て明らかなよう
に、リール押えばねｈの略全体が外部から丸見え
の状態となり、リール押えばねｈによつて、窓ｎ
を通してカセツトシエルの内部を見ることができ
る範囲が著しく制約された状態となつてしまう。
このような状態では、窓を大きくした意義が薄れ
てしまうばかりでなく、非常に見栄えの悪いもの
となる。しかも、この場合はリール押えばねｈが
窓ｎに取着される透明板ｏに前記したと同様の手
段によつて固定されるようになるので、リール押
えばねｈを固定する作業において、ややもすると
透明板ｏを傷つけてしまうことにもなる。 By the way, in the tape cassette provided with the above-mentioned reel pressing spring h, the window to be formed in the upper half a is, for example, the window n shown by the two-dot chain line in FIG.
When formed as large as this, extremely inconvenient problems arise. That is, as is clear from FIG. 5, almost the entire reel presser h is fully visible from the outside, and the reel presser h allows the window n to be opened.
The range in which the interior of the cassette shell can be seen through the cassette shell is severely restricted.
In such a state, not only does the significance of making the window larger diminish, but it also becomes very unsightly. Moreover, in this case, the reel presser spring h is fixed to the transparent plate o attached to the window n by the same means as described above, so the work of fixing the reel presser spring h is somewhat difficult. In this case, the transparent plate o may be damaged.
そこで、上ハーフａに形成すべき窓を大きくす
る場合は、リール押えばねを２点鎖線で示した
p1，p2のように、それぞれのテープリールに対応
して個別に設けるようにすることが考えられる。
即ち、このようにすれば、リール押えばねp1，p2
が窓から丸見えとなることもなく、大きく形成さ
れた窓ｎを通してカセツトシエルの内部を広い範
囲に亘つて見ることができるようになる。 Therefore, if the window to be formed in the upper half a is made larger, the reel pressing spring is indicated by a two-dot chain line.
It is conceivable to provide individual tape reels such as p 1 and p 2 corresponding to each tape reel.
That is, if you do this, the reel presses p 1 , p 2
The interior of the cassette shell can be seen over a wide range through the large window n without being completely visible through the window.
ところが、このようにリール押えばねを各テー
プリールに対応して分割して設けるようにする
と、リール押えばねp1，p2はそれぞれリール配置
部g1，g2内に配置されることになるので、ここ
に、リール押えばねを取付ける上で様々な問題が
生じて来る。 However, if the reel pressing springs are divided and provided for each tape reel in this way, the reel pressing springs p 1 and p 2 will be placed in the reel placement parts g 1 and g 2 , respectively. Therefore, various problems arise when installing the reel presser spring.
即ち、このように分割して配置されるリール押
えばねp1，p2の上ハーフａに対する取付けは、そ
れぞれの一端部に形成された孔ｑ，ｑに天板部ｂ
から立設されたピンｒ，ｒを挿通し、該ピンｒ，
ｒの先端部をカシメることにより行なうことにな
るが、この取付作業は、リール押えばねp1，p2が
極めて不安定に置かれた状態で行なわれる。即
ち、リール押えばねp1，p2は、それぞれ、その一
部のみがピンｒ，ｒによつて支持されるだけであ
るため、第５図に２点鎖線矢印で示すように左右
方向へ回動し易い状態で配置されており、このよ
うな状態でピンｒ，ｒのカシメ作業が行なわれる
ことになる。 That is, in order to attach the reel presser springs p 1 and p 2 arranged separately to the upper half a, the top plate part b is inserted into the holes q and q formed at one end of each.
Insert the pins r, r standing up from the pins r,
This is done by caulking the tip of r, but this attachment work is done with the reel presser springs p 1 and p 2 placed extremely unstable. That is, since only a part of the reel pressing springs p 1 and p 2 are supported by the pins r and r, respectively, the reel pressing springs p 1 and p 2 cannot be rotated in the left-right direction as shown by the two-dot chain arrow in FIG. They are arranged in a state where they can be easily moved, and the work of caulking the pins r, r will be performed in this state.
従つて、ピンｒ，ｒをカシメる際に、リール押
えばねp1，p2を何らかの治具等によつて所定の向
きに保持しておくことが必要となり、、このよう
な保持をしないでピンｒ，ｒをカシメると、往々
にしてリール押えばねp1，p2をその先端部がリー
ル配置部g1，g2の中心部、即ち、テープリールの
上端面が来る位置からずれた状態で固定してしま
うといつた取付ミスを生ずるようになる。 Therefore, when caulking pins r and r, it is necessary to hold the reel presser springs p 1 and p 2 in a specified direction with some kind of jig, etc., and it is not necessary to hold them in this way. When pins r and r are caulked, the tips of the reel pressing springs p 1 and p 2 are often shifted from the center of the reel placement parts g 1 and g 2 , that is, the position where the upper end surface of the tape reel is. If it is fixed in this condition, it may lead to installation errors.
また、リール押えばねp1，p2はこれを先端部が
テープリールの上端面と接触したときにテープリ
ールを軸方向へ押圧する弾発力を持たせるため
に、その長手方向における数箇所の位置で屈曲し
て形成されるか、あるいは彎曲して形成されるの
が一般的である。即ち、リール押えばねp1，p2は
これが載置される部材に対する安定性が極めて悪
い形状とされているのである。そして、前記ピン
ｒ，ｒが挿通される孔ｑ，ｑはリール押えばね
p1，p2の長手方向における一端部に形成されてい
るのであるから、これにピンｒ，ｒが挿通されて
も、リール押えばねp1，p1がこれの先端部が下方
へ変位するように動くと、ピンｒ，ｒは孔ｑ，ｑ
から容易に抜けてしまうことになる。 In addition, the reel pressing springs p 1 and p 2 are installed at several locations in the longitudinal direction in order to have elastic force that presses the tape reel in the axial direction when the tip comes into contact with the upper end surface of the tape reel. It is generally formed to be bent or curved at a certain position. In other words, the reel presser springs p 1 and p 2 have extremely poor stability with respect to the member on which they are placed. The holes q and q through which the pins r and r are inserted are formed when the reel is pressed.
Since they are formed at one end in the longitudinal direction of p 1 and p 2 , even if the pins r and r are inserted through these, the tips of the reel press springs p 1 and p 1 will be displaced downward. When the pins r and r move like this, the pins r and r will move into the holes q and
It will easily come off.
従つて、このリール押えばねp1，p2の取付作業
を自動機によつて自動的に行なう場合、往々にし
て、ピンｒ，ｒをこれがリール押えばねp1，p2の
孔ｑ，ｑから抜け出た状態のままでカシメてしま
うといつた事故も生じることがある。 Therefore, when installing the reel press springs p 1 and p 2 automatically using an automatic machine, the pins r and r are often connected to the holes q and q of the reel press springs p 1 and p 2 . Accidents may occur if the bolt is crimped while it is still out of the way.
そこで、上ハーフａ、具体的には天板部ｂのリ
ール配置部g1，g2と対応する部分にリール押えば
ねp1，p2を所定の位置に所定の向きで位置決めし
ておくための位置決め部材を設けようとすること
が考えられる。しかしながら、リール配置部g1，
g2にはテープリールがいっぱいの状態で配置され
るので、とても、そのような位置決め部材を設け
ることはできない。 Therefore, in order to position the reel pressing springs p 1 and p 2 at predetermined positions and in a predetermined direction in the upper half a, specifically, in the top plate part b, in the parts corresponding to the reel placement parts g 1 and g 2 . It is conceivable to provide a positioning member. However, the reel arrangement part g 1 ,
Since the tape reel is placed in g 2 with a full tape reel, it is impossible to provide such a positioning member.
考案の目的
そこで、本考案は上記問題点に鑑み為されたも
のであり、特に、リール押えばねがそれぞれのリ
ール配置部に分割して配置されるテープカセツト
であつて、リール配置部を限定するためのリブを
リール押えばねのカセツトシエルに対する位置決
めを行なう部材として、利用することによつて、
カセツトシエルにリール押えばねの位置決めを為
すための格別な部材を設けることなくリール押え
ばねをカセツトシエルの所定の位置に所定の向き
で確実に取着することができるようにした新規な
テープカセツトを提供することを目的とする。Purpose of the invention Therefore, the present invention has been devised in view of the above-mentioned problems.In particular, the present invention is a tape cassette in which the reel pressing spring is divided and arranged in each reel arrangement part, and the reel arrangement parts are limited. By using the rib for the reel as a member for positioning the reel presser spring with respect to the cassette shell,
A new tape cassette that allows the reel presser spring to be reliably attached to the cassette shell at a predetermined position and in a predetermined direction without providing any special member for positioning the reel presser spring on the cassette shell. The purpose is to provide.
考案の概要
本考案のテープカセツトは、上記した目的を達
成するために、内面にリール配置部を限定するた
めのリブが形成されたカセツトシエルと、テープ
の端部が巻装されたテープリールと、該テープリ
ールを軸方向に押圧しかつその一部においてカセ
ツトシエルに取着されるリール押えばねとを有す
るテープカセツトにおいて、上記リール押えばね
に形成された孔を上記カセツトシエルの上ハーフ
の内面に突設されたカシメ用ピンに挿嵌した際、
孔を挟んで上記リール押えばねのテープリールと
当接される作用端と反対側の端部に頭部及びその
内側に幅狭な係合首部を形成すると共に上記リブ
にも上記リール押えばねに形成された係合首部及
び頭部と係合される係合スリツトを形成したこと
を特徴とする。Summary of the invention In order to achieve the above-mentioned purpose, the tape cassette of the invention consists of a cassette shell in which a rib is formed on the inner surface to limit the reel arrangement area, and a tape reel around which the end of the tape is wound. , a tape cassette having a reel pressing spring that presses the tape reel in the axial direction and is attached to the cassette shell at a portion thereof, the hole formed in the reel pressing spring being inserted into the inner surface of the upper half of the cassette shell. When inserted into the caulking pin protruding from the
A head is formed at the opposite end of the working end of the reel presser spring that comes into contact with the tape reel across the hole, and a narrow engagement neck is formed inside the head, and the rib is also provided with the reel presser spring. It is characterized by forming an engagement slit that engages with the formed engagement neck and head.
このようにすることにより、カセツトシエルに
リール押えばねの位置決めを行なうための格別な
部材を設けることなく、リール押えばねをカセツ
トシエル内の所定の位置に所定の向きで取着する
ことができる。 By doing this, the reel presser spring can be attached at a predetermined position in the cassette shell in a predetermined direction without providing a special member for positioning the reel presser spring in the cassette shell.
実施例
以下に、本考案テープカセツトの詳細を添付図
面に示した実施の一例に従つて説明する。図面に
示した実施例は本考案テープカセツトをビデオテ
ープレコーダに用いられるテープカセツト１とし
て適用したものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The tape cassette of the present invention will now be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings. In the embodiment shown in the drawings, the tape cassette of the present invention is applied as a tape cassette 1 used in a video tape recorder.
図面において、２はカセツトシエルであり、下
ハーフ３と上ハーフ４とが一体的に結合されて成
るものである。 In the drawings, reference numeral 2 denotes a cassette shell, which is made up of a lower half 3 and an upper half 4 that are integrally connected.
先ず、下ハーフ３について説明する。 First, lower half 3 will be explained.
５（第３図参照）は下ハーフ３の底板部であ
り、該底板部５はその前端部が略逆台形状に切欠
かれている。６は底板部５の外周縁に沿つて立ち
上げ状に形成されたハーフ外壁であり、その前部
６ａは底板部５の前部の形状と同様略逆台形状に
屈曲されており、かつ、その両端部にテープの出
入口となる開口部７，７が形成されている。 Reference numeral 5 (see FIG. 3) is a bottom plate portion of the lower half 3, and the front end portion of the bottom plate portion 5 is cut out in a substantially inverted trapezoid shape. Reference numeral 6 denotes a half outer wall formed in an upright manner along the outer periphery of the bottom plate portion 5, the front portion 6a of which is bent into a substantially inverted trapezoidal shape similar to the shape of the front portion of the bottom plate portion 5; Openings 7, 7, which serve as entrances and exits for the tape, are formed at both ends thereof.
８，８，８（図面では２個のみ示してある。）
及び９，９，９（図面では２個のみ示してある。）
はそれぞれリール配置部を限定するためのリブで
あり、底板部５の上面から立ち上げ状に一体に形
成されている。即ち、一方のリブ８，８，８は底
板部５の左側の端縁に寄つた位置を中心とし、か
つ、前記ハーフ外壁６の後部と左側の部分及び前
側の部分６ａのそれぞれの一部に内接する円の円
周上に位置するようにして配置されており、これ
らリブ８，８，８及びハーフ６の前側の部分６ａ
の一部により巻取り側のテープリール（以下、
「Ｔリール」と言う。）１０が配置される空間、即
ち、一方のリール配置部、の下部が構成されるよ
うにされている。また、他方のリブ９，９，９は
底板部５の右側の端縁に寄つた位置を中心とし、
かつ、前記ハーフ外壁６の後部と右側の部分及び
前側の部分６ａのそれぞれ一部に内接する円の円
周上に位置されるようにして配置されており、こ
れらリブ９，９，９及びハーフ外壁６の前側の部
分６ａの一部により供給側のテープリール（以
下、「Ｓリール」と云う。）１１が配置される他方
のリール配置部の下部が構成されるようにされて
いる。 8, 8, 8 (Only two are shown in the drawing.)
and 9,9,9 (only two are shown in the drawing)
are ribs for defining the reel arrangement portion, and are integrally formed in a rising shape from the upper surface of the bottom plate portion 5. That is, one of the ribs 8, 8, 8 is centered at a position close to the left edge of the bottom plate portion 5, and is located at a portion of each of the rear and left side portions of the half outer wall 6 and the front portion 6a. These ribs 8, 8, 8 and the front portion 6a of the half 6 are arranged so as to be located on the circumference of the inscribed circle.
A part of the tape reel on the winding side (hereinafter referred to as
It's called "T-reel." ) 10 is arranged, that is, the lower part of one reel arrangement part. In addition, the other ribs 9, 9, 9 are centered at a position near the right edge of the bottom plate portion 5,
The ribs 9, 9, 9 and the half are arranged so as to be located on the circumference of a circle inscribed in a portion of the rear and right side portions and the front portion 6a of the half outer wall 6, respectively. A part of the front portion 6a of the outer wall 6 constitutes the lower part of the other reel arrangement portion where the supply side tape reel (hereinafter referred to as "S reel") 11 is arranged.
Ｔリール１０及びＳリール１１はその軸心部を
構成するハブ部１２，１２′と該ハブ部１２，１
２′の下端部に一体に形成された下側のフランジ
１３，１３′とハブ部１２，１２′の上端に固定さ
れた上側のフランジ１４，１４′とから成る。そ
して、ハブ部１２，１２′の上端面は略凸球面状
に形成され、その中心部に略砲弾状の突部１５，
１５′が上方へ突出するように形成されている。
そして、ハブ部１２，１２′の内部には下面が開
口された係合孔１６，１６′が形成されている。
１７，１７′は下側のフランジ１３，１３′の下面
の係合孔１６，１６′を囲むようにして形成され
た環状の突条であり、Ｔ，Ｓ両リール１０，１１
はこの突条１７，１７′が底板部５に形成された
開口部１８，１８′（図面では一方のもののみ示
してある。）内に位置された状態でカセツトシエ
ル２内に収納されている。 The T reel 10 and the S reel 11 have hub portions 12, 12' forming their axial centers and hub portions 12, 1.
It consists of lower flanges 13, 13' integrally formed at the lower end of the hub 2' and upper flanges 14, 14' fixed to the upper ends of the hub parts 12, 12'. The upper end surfaces of the hub portions 12, 12' are formed into a substantially convex spherical shape, and a substantially bullet-shaped protrusion 15 is provided at the center thereof.
15' is formed to protrude upward.
Engagement holes 16, 16' whose lower surfaces are open are formed inside the hub parts 12, 12'.
17, 17' are annular protrusions formed to surround the engagement holes 16, 16' on the lower surface of the lower flanges 13, 13';
is housed in the cassette shell 2 with the protrusions 17, 17' located within the openings 18, 18' (only one of which is shown in the drawing) formed in the bottom plate portion 5. .
１９，１９，１９，１９は上下両ハーフ３及び
４を互いに締め付け固定するためのねじが挿通さ
れるボスであり、略中心部を貫通する孔が形成さ
れている。また、２０は底板部５の後端縁に近接
した位置に立設された位置決め筒部であり、後述
する上ハーフ４に形成された位置決め突部と嵌合
されることにより上下両ハーフ３及び４の互いの
位置決めを為すためのものである。 Numerals 19, 19, 19, 19 are bosses through which screws for tightening and fixing the upper and lower halves 3 and 4 to each other are inserted, and a hole is formed that passes through the substantially central portion. Further, reference numeral 20 denotes a positioning cylinder part erected at a position close to the rear end edge of the bottom plate part 5, and by being fitted with a positioning protrusion formed on the upper half 4, which will be described later, both the upper and lower halves 3 and 4 for mutual positioning.
２１，２１，２１，２１は前記ハーフ外壁６の
前部６ａの両端部に形成された開口部７，７とＴ
リール１０及びＳリール１１との間に配置された
テープガイドポストであり、磁気テープ２２の一
部はＳリール１１から右側のテープガイドポスト
２１，２１に巻き付けられた後、右側の開口部７
からカセツトシエル２の外部へ導出され、ハーフ
外壁６の前部６ａの前方を通つて左側の開口部７
へ至り、そこからカセツトシエル２内に導入さ
れ、左側のテープガイドポスト２１，２１に巻き
付けられた後Ｔリール１０に巻き取られるような
テープパスを通されている。２３はハーフ外壁６
の前部６ａと一体に形成されたテープ位置規制片
であり、磁気テープ２２のカセツトシエル２外に
導出された部分のテープパスを規制するためのも
のである。 21, 21, 21, 21 are openings 7, 7 formed at both ends of the front part 6a of the half outer wall 6 and T.
It is a tape guide post arranged between the reel 10 and the S reel 11, and a part of the magnetic tape 22 is wound from the S reel 11 to the tape guide posts 21, 21 on the right side, and then wrapped around the opening 7 on the right side.
is led out from the cassette shell 2, passes through the front of the front part 6a of the half outer wall 6, and enters the opening 7 on the left side.
From there, the tape is introduced into the cassette shell 2, wound around the left tape guide posts 21, 21, and then taken up on the T-reel 10 through a tape path. 23 is half outer wall 6
This is a tape position regulating piece formed integrally with the front portion 6a of the magnetic tape 22, and is for regulating the tape path of the portion of the magnetic tape 22 led out of the cassette shell 2.
次に、上ハーフ４について説明する。 Next, the upper half 4 will be explained.
２４は上ハーフ４の天板部である。２５は天板
部２４のハーフ外壁であり、その後部と左右両側
部は天板部２４の後端縁と左右両端縁に沿つて立
ち下げ状に形成されており、その前部２５ａは略
逆台形状に屈曲せしめられている。 24 is a top plate portion of the upper half 4. Reference numeral 25 designates a half outer wall of the top plate portion 24, and its rear and left and right sides are formed in a downward shape along the rear edge and both left and right edges of the top plate portion 24, and its front portion 25a is approximately opposite. It is bent into a trapezoidal shape.
２６，２６，２６及び２７，２７，２７はそれ
ぞれリール配置部を限定するためのリブであり、
天板部２４の下面から下ハーフ３側へ向けて突出
するようにして一体に形成されている。即ち、一
方のリブ２６，２６，２６は天板部２４の左側の
端縁に寄つた位置を中心とし、かつ、ハーフ外壁
２５の後部と左側の部分と前部２５ａのそれぞれ
の一部に内接する円の円周上に位置するように配
置されており、これらリブ２６，２６，２６及び
ハーフ外壁２５の前部２５ａの一部によりＴリー
ル１０が配置される前記一方のリール配置部の上
部が形成されるようにされている。また、他方の
リブ２７，２７，２７は天板部２４の右側の端縁
に寄つた位置を中心とし、かつ、ハーフ外壁２５
の後部と右側の部分と前部２５ａのそれぞれの一
部に内接する円の円周上に位置するようにして配
置されており、これらリブ２７，２７，２７及び
ハーフ外壁２５の前部２５ａの一部によりＳリー
ル１１が配置される前記他方のリール配置部の上
部が構成されるようにされている。 26, 26, 26 and 27, 27, 27 are ribs for limiting the reel arrangement portion, respectively;
It is integrally formed so as to protrude from the lower surface of the top plate portion 24 toward the lower half 3 side. That is, one of the ribs 26, 26, 26 is centered at a position close to the left edge of the top plate portion 24, and is located inside the rear and left portions of the half outer wall 25 and a portion of the front portion 25a. The ribs 26, 26, 26 and a part of the front part 25a of the half outer wall 25 form an upper part of the one reel arrangement part where the T reel 10 is arranged. is formed. Further, the other ribs 27, 27, 27 are centered at a position close to the right edge of the top plate portion 24, and are located on the half outer wall 25.
The ribs 27, 27, 27 and the front part 25a of the half outer wall 25 are arranged so as to be located on the circumference of a circle inscribed in each of the rear and right side parts and a part of the front part 25a. The upper portion of the other reel placement portion where the S reel 11 is placed is configured in part.
２８，２８，２８，２８は前記下ハーフ３に設
けられたボス１９，１９，１９，１９と対応する
位置に配置されたボスであり、それぞれに前記し
たねじの先端部が螺合される螺孔が形成されてい
る。また、２９は前記下ハーフ３に形成された位
置決め筒部２０と対応する位置に立設された位置
決め筒部であり、その外径は下ハーフ３側の位置
決め筒部２９の内径と略等しくされ、かつ、ハー
フ外壁２５よりある程度下方へ突出するように形
成されている。 28, 28, 28, 28 are bosses arranged at positions corresponding to the bosses 19, 19, 19, 19 provided on the lower half 3, and screws into which the tips of the screws described above are screwed, respectively. A hole is formed. Further, 29 is a positioning cylinder part erected at a position corresponding to the positioning cylinder part 20 formed on the lower half 3, and its outer diameter is approximately equal to the inner diameter of the positioning cylinder part 29 on the lower half 3 side. , and is formed to protrude downward from the half outer wall 25 to some extent.
３０は天板部２４に形成され、略左右方向に長
い長方形状とされた窓であり、該窓３０を覆うよ
うに透明板３１が天板部２４に取着されている。 Reference numeral 30 denotes a rectangular window formed on the top plate 24 and substantially elongated in the left-right direction, and a transparent plate 31 is attached to the top plate 24 so as to cover the window 30.
３２，３２′は板ばね素材から成るリール押え
ばねである。リール押えばね３２，３２′は比較
的細長い板状に形成されており、その長手方向に
おける２つの位置でそれぞれ同じ方向へ向けて鈍
角で屈曲され、基部３３，３３′と該基部３３，
３３′の前端縁から幅狭な係合首部３４，３４′を
介して一体に形成された頭部３５，３５′と、基
部３３，３３′の後端に連設され斜め下方へ向つ
て延びる作用片３２ａ，３２′ａとから成る。３
６，３６′は基部３３，３３′の前端部に形成され
た孔である。 Reference numerals 32 and 32' denote reel pressing springs made of a plate spring material. The reel pressing springs 32, 32' are formed into relatively elongated plate shapes, and are bent at obtuse angles in the same direction at two positions in the longitudinal direction.
A head 35, 35' is integrally formed from the front end edge of the base 33, 33' through narrow engagement necks 34, 34', and is connected to the rear end of the base 33, 33' and extends diagonally downward. It consists of working pieces 32a and 32'a. 3
Reference numerals 6 and 36' indicate holes formed at the front ends of the base parts 33 and 33'.
３７は前記一方のリール配置部の上部を構成す
るリブ２６，２６，２６のうちハーフ外壁２５の
前部２５ａから連続するように形成したものに形
成された係合スリツトであり、３７′は前記他方
のリール配置部の上部を構成するリブ２７，２
７，２７のうちハーフ外壁２５の前部２５ａから
連続するように形成されたものに形成された係合
スリツトである。これら係合スリツト３７，３
７′は当該リブ２６，２７の下端面から天板部２
４の下面に対応する位置に達するところまで形成
されており、その幅は前記リール押えばね３２，
３２′の係合首部３４，３４′の幅と略等しくされ
ている。３８，３８及び３８′，３８′はそれぞれ
上記係合スリツト３７，３７′の側面の下端部に
形成された案内斜面であり、該案内斜面３８，３
８及び３８′，３８′はその下端面から天板部２４
側の端部へ行くに従つて互いに近づいて行くよう
な斜面にされている。 Reference numeral 37 designates an engagement slit formed in one of the ribs 26, 26, 26 constituting the upper part of the one reel arrangement portion, which is formed continuously from the front part 25a of the half outer wall 25, and 37' represents the engagement slit formed in the rib 26, 26, 26 constituting the upper part of the one reel arrangement part. Ribs 27, 2 forming the upper part of the other reel arrangement part
This is an engagement slit formed in one of the half outer walls 7 and 27 that is continuous from the front part 25a of the half outer wall 25. These engaging slits 37,3
7' is from the lower end surface of the ribs 26, 27 to the top plate portion 2.
4, and its width is the same as that of the reel pressing spring 32,
The width is approximately equal to the width of the engaging neck portions 34, 34' of 32'. 38, 38 and 38', 38' are guide slopes formed at the lower ends of the side surfaces of the engaging slits 37, 37', respectively;
8 and 38', 38' are connected to the top plate part 24 from the lower end surface thereof.
They are sloped so that they get closer to each other towards the side ends.
３９，３９′は天板部２４の下面のうち上記係
合スリツト３７が形成されたリブ２６及び係合ス
リツト３７′が形成されたリブ２７と前記窓３０
との間の部分に形成された浅い凹部であり、該凹
部３９，３９′の上記リブ２６，２７に寄つた位
置からカシメ用のピン４０，４０′が突設されて
いる。 39 and 39' are the rib 26 on the lower surface of the top plate portion 24 in which the engagement slit 37 is formed, the rib 27 in which the engagement slit 37' is formed, and the window 30.
This is a shallow recess formed in a portion between the recesses 39 and 39', and caulking pins 40 and 40' are protruded from positions near the ribs 26 and 27 of the recesses 39 and 39'.
しかして、リール押えばね３２，３２′は次の
ようにして上ハーフ４の所定の位置に取着される
（第４図参照）。即ち、リール押えばね３２，３
２′の基部３３，３３′に形成された孔３６，３
６′にカシメ用のピン４０，４０′を挿通せしめる
と共に、係合首部３４，３４′をリブ２６，２７
に形成された係合スリツト３７，３７′に係合せ
しめる。そして、この状態でピン４０，４０′の
孔３６，３６′から突出した部分をカシメる。こ
れにより、リール押えばね３２、３２′はその基
部３３，３３′の前端部が天板部２４に形成され
た浅い凹部３９，３９′内に配置固定され、かつ、
作用片３２ａ，３２′ａの先端部が左右両リール
配置部の略中心部に位置されると共に、係合首部
３４，３４′がリブ２６，２７の係合スリツト３
７，３７′に係合せしめられた状態で上ハーフ４
に取着される。 Thus, the reel pressing springs 32, 32' are attached to predetermined positions on the upper half 4 in the following manner (see FIG. 4). That is, the reel pressing springs 32,3
Holes 36, 3 formed in the bases 33, 33' of 2'
6', and insert the caulking pins 40, 40' into the ribs 26, 27.
2. The slits 37 and 37' are engaged with each other. Then, in this state, the portions of the pins 40, 40' protruding from the holes 36, 36' are caulked. As a result, the front ends of the bases 33, 33' of the reel pressing springs 32, 32' are placed and fixed in the shallow recesses 39, 39' formed in the top plate part 24, and
The tips of the operating pieces 32a, 32'a are located approximately at the center of both the left and right reel arrangement parts, and the engaging necks 34, 34' are located in the engaging slits 3 of the ribs 26, 27.
7, 37' while the upper half 4 is engaged.
is attached to.
ところで、このようなリール押えばね３２，３
２′の取付作業は、実際のカセツト組立ラインに
おいて、そのセツテイングとカシメとが別工程で
行なわれるようになる。即ち、当該上ハーフ組立
ラインにおいて、先ず、リール押えばね３２，３
２′のセツテイング工程、即ち、リール押えばね
３２，３２′を、その孔３６，３６′にピン４０，
４０′を挿通すると共に、その係合首部３４，３
４′を係合スリツト３７，３７′に係合して所定の
取付位置に配置する工程が行なわれる。そして、
このセツテイング工程における、係合首部３４，
３４′の係合スリツト３７，３７′に係合する作業
は容易に行なうことができる。何故ならば、係合
スリツト３７，３７′の側面の先端部には案内面
３８，３８，３８′，３８′が形成されているた
め、係合首部３４，３４′はこの案内面３８，３
８，３８′，３８′によつて案内されるようにして
係合スリツト３７，３７′と係合せしめられて行
くからである。従つて、リール押えばね３２，３
２′のセツテイング工程が自動機により自動的に
行なわれる場合でも係合首部３４，３４′を容易
に係合スリツト３７，３７′に係合せしめること
ができる。 By the way, if you press the reel like this 32,3
2', the setting and crimping are performed in separate steps on the actual cassette assembly line. That is, in the upper half assembly line, first, the reel pressing springs 32, 3
In the setting step 2', the reel pressing springs 32, 32' are inserted into the holes 36, 36' with the pins 40,
40' and its engaging necks 34, 3.
4' is engaged with the engagement slits 37, 37' and placed in a predetermined mounting position. and,
In this setting process, the engaging neck portion 34,
The operation of engaging the engaging slits 37, 37' of 34' can be easily performed. This is because guide surfaces 38, 38, 38', 38' are formed at the tips of the side surfaces of the engagement slits 37, 37', so the engagement necks 34, 34' are guided by the guide surfaces 38, 38'.
8, 38', 38', and are brought into engagement with the engaging slits 37, 37'. Therefore, the reel pressing spring 32,3
Even when the setting step 2' is performed automatically by an automatic machine, the engaging necks 34, 34' can be easily engaged with the engaging slits 37, 37'.
そして、上記したようにリール押えばね３２，
３２′がセツトされた上ハーフ４は次のカシメ工
程へ移動されて行くのであるが、この移送の間、
リール押えばね３２，３２′の所定の位置に配置
された状態は正しく保持されるようになる。即
ち、上記したようにしてセツテイングされたリー
ル押えばね３２，３２′はその孔３６，３６′にピ
ン４０，４０′が挿通されると共に、係合首部３
４，３４′が係合スリツト３７，３７′に係合され
ていることによつて水平方向への位置ずれが阻止
されている。更に、リール押えばね３２，３２′
はその頭部３５，３５′が係合スリツト３７，３
７′の前端縁に係合していることによつて垂直方
向への動きを阻止されている。即ち、リール押え
ばね３２，３２′はその長手方向において屈曲し
ているためその前端部が天板部２４と平行に接触
するようにして配置された状態では、重心の関係
で、後端部が天板部２４側へ移動しようとする回
動力を帯びているが、その回動力は頭部３５，３
５′の後端縁を係合スリツト３７，３７′の前端縁
に押し付けるように作用するようになる。従つ
て、上ハーフ４に余程大きな振動が加えられたり
しない限り、リール押えばね３２，３２′はその
垂直方向への動きを阻止されているので、上ハー
フ４は次のカシメ工程へ移送されて行く過程にお
いてピン４０，４０′が孔３６，３６′から抜け出
てしまうような惧れはない。 Then, as mentioned above, press the reel 32,
The upper half 4 with 32' set is moved to the next crimping process, but during this transfer,
The reel presser springs 32, 32' are correctly maintained in their predetermined positions. That is, the pins 40, 40' are inserted into the holes 36, 36' of the reel presser springs 32, 32' set as described above, and the engaging necks 3
4 and 34' are engaged with the engagement slits 37 and 37', thereby preventing displacement in the horizontal direction. Furthermore, reel pressing springs 32, 32'
The heads 35, 35' are connected to the engaging slits 37, 3.
Vertical movement is prevented by engaging the front edge of 7'. That is, since the reel presser springs 32 and 32' are bent in their longitudinal direction, when they are arranged so that their front ends are in parallel contact with the top plate part 24, their rear ends are bent due to the center of gravity. It has a turning force that tries to move toward the top plate part 24, but the turning force is generated by the heads 35, 3.
The rear end edge of the engagement slit 5' is pressed against the front end edge of the engaging slit 37, 37'. Therefore, unless a very large vibration is applied to the upper half 4, the reel presser springs 32, 32' are prevented from moving in the vertical direction, so the upper half 4 is transferred to the next crimping process. There is no risk that the pins 40, 40' will slip out of the holes 36, 36' during the process of movement.
しかして、上ハーフ４にはリール押えばね３
２，３２′が所定の取付位置に所定の向きで正し
く配置され、かつ、その孔３６，３６′にカシメ
用のピン４０，４０′が挿通された状態で次のカ
シメ工程へ移送されて行く。 However, if you press the reel in the upper half 4, there will be 3
2 and 32' are correctly placed in the predetermined mounting position in a predetermined direction, and the crimping pins 40 and 40' are inserted into the holes 36 and 36', and then the product is transferred to the next crimping process. .
そして、カシメ工程において、ピン４０，４
０′の孔３６，３６′から突出した部分のカシメ作
業が行なわれ、これによつて、リール押えばね３
２，３２′が天板部２４に固定せしめられる。 Then, in the caulking process, the pins 40, 4
The parts protruding from the holes 36, 36' at 0' are caulked, and this causes the reel presser spring 3 to tighten.
2 and 32' are fixed to the top plate portion 24.
尚、係合スリツト３７，３７′の側面の先端部
に形成される案内面３８，３８，３８′，３８′
は、前記したように、リール押えばね３２，３
２′の係合首部３４，３４′が係合スリツト３７，
３７′に容易に係合されるようにこれを案内する
ためのものであるから、必ずしも図面に示すよう
な斜面でなくても良い。例えば、その先端部から
天板部２４側の端部に行くに従つて互いに近づく
ような曲面としても良い。 Note that the guide surfaces 38, 38, 38', 38' formed at the tips of the side surfaces of the engaging slits 37, 37'
As mentioned above, the reel pressing springs 32, 3
The engagement necks 34, 34' of 2' are the engagement slits 37,
Since the purpose is to guide it so that it can be easily engaged with 37', it does not necessarily have to be a slope as shown in the drawing. For example, it may be a curved surface that approaches each other as it goes from the tip to the end on the top plate section 24 side.
しかして、前記したように構成された下ハーフ
３と上ハーフ４とが互いに一体的に結合される。
即ち、第１図に示す状態の上ハーフ４を裏返し
て、その位置決め筒２９を下ハーフ３の位置決め
筒２０内に嵌入すると共に、そのハーフ外壁２５
の下端面を下ハーフ３のハーフ外壁６の上端面と
突き合わせるようにして下ハーフ３に重ね合わせ
る。そして、図示しないねじを下ハーフ３のボス
１９，１９，１９，１９に挿通してその先端部を
上ハーフ４のボス２８，２８，２８，２８に形成
された螺孔に螺合する。これによつて、上下両ハ
ーフ３及び４が一体的に結合されカセツトシエル
２が形成される。 Thus, the lower half 3 and upper half 4 configured as described above are integrally coupled to each other.
That is, the upper half 4 in the state shown in FIG.
The half outer wall 6 of the lower half 3 is stacked on the lower half 3 so that its lower end surface is butted against the upper end surface of the half outer wall 6. Then, screws (not shown) are inserted into the bosses 19, 19, 19, 19 of the lower half 3, and their tips are screwed into the screw holes formed in the bosses 28, 28, 28, 28 of the upper half 4. As a result, the upper and lower halves 3 and 4 are integrally joined to form the cassette shell 2.
そして、このようにして上下両ハーフ３及び４
が結合されると、上ハーフ４に取着されたリール
押えばね３２，３２′の作用片３２ａ，３２′ａの
先端部が、第３図に示すように、Ｔ，Ｓ両リール
１０，１１の突部１５，１５′の上端に弾接せし
められるようになる。これによつて、Ｔ，Ｓ両リ
ール１０，１１は、テープカセツト１の不使用時
においては下ハーフ３の底板部５の上面に押し付
けられた状態とされる。そして、テープカセツト
１がビデオテープレコーダに装着されると、Ｔ，
Ｓ両リール１０，１１はその係合孔１６，１６′
に図示しないリール台の係合軸が下方から係合さ
れることによつて、第３図に２点鎖線で示すよう
に、その下側のフランジ１３，１３′が下ハーフ
３の底板部５から離間した位置へ来るようにな
り、リール押えばね３２，３２′の弾発力により
上記リール台の係合軸に押し付けられるようにな
る。 In this way, both the upper and lower halves 3 and 4
When the reel presser springs 32, 32' attached to the upper half 4 are connected, the tips of the operating pieces 32a, 32'a of the reel presser springs 32, 32', as shown in FIG. It comes into elastic contact with the upper ends of the protrusions 15, 15'. As a result, both the T and S reels 10, 11 are pressed against the upper surface of the bottom plate portion 5 of the lower half 3 when the tape cassette 1 is not in use. When the tape cassette 1 is loaded into the video tape recorder, T,
Both S reels 10 and 11 have their engagement holes 16 and 16'
When the engaging shaft of the reel stand (not shown) is engaged from below, the flanges 13, 13' on the lower side engage with the bottom plate portion 5 of the lower half 3, as shown by the two-dot chain line in FIG. The reel comes to a position separated from the reel, and is pressed against the engagement shaft of the reel stand by the elastic force of the reel pressing springs 32, 32'.
尚、４１はカセツトシエル２の前面部に開閉自
在に取着された前面カバーであり、テープカセツ
ト１が使用されていない時は、第２図に示すよう
に、カセツトシエル２の前面部を閉じるような位
置にあり、テープカセツト１がビデオテープレコ
ーダに装着されると、カセツトシエル２の前面部
を開いて磁気テープ２２を引き出すことができる
ような位置へ来る。 41 is a front cover attached to the front part of the cassette shell 2 so as to be openable and closable. When the tape cassette 1 is not in use, the front part of the cassette shell 2 is closed as shown in FIG. When the tape cassette 1 is installed in a video tape recorder, the tape cassette shell 2 is at a position where the front side of the cassette shell 2 can be opened and the magnetic tape 22 can be pulled out.
考案の効果
以上に記載したところから明らかなように、本
考案のテープカセツトは、内面にリール配置部を
限定するためのリブが形成されたカセツトシエル
と、テープの端部が巻装されたテープリールと、
該テープリールを軸方向に押圧しかつその一部に
おいてカセツトシエルに取着されるリール押えば
ねとを有するテープカセツトにおいて、上記リー
ル押えばねに形成された孔を上記カセツトシエル
の上ハーフの内面に突設されたカシメ用ピンに挿
嵌した際、孔を挟んで上記リール押えばねのテー
プリールと当接される作用端と反対側の端部に頭
部及びその内側に幅狭な係合首部を形成すると共
に上記リブにも上記リール押えばねに形成された
係合首部及び頭部と係合される係合スリツトを形
成したことを特徴とする。Effects of the Invention As is clear from the above description, the tape cassette of the present invention consists of a cassette shell in which ribs are formed on the inner surface to limit the reel placement area, and a tape in which the ends of the tape are wound. reel and
In a tape cassette having a reel pressing spring that presses the tape reel in the axial direction and is attached to the cassette shell at a portion thereof, a hole formed in the reel pressing spring is formed in the inner surface of the upper half of the cassette shell. When inserted into the protruding crimping pin, there is a head at the end opposite to the working end that comes into contact with the tape reel of the reel pressing spring across the hole, and a narrow engagement neck inside the head. It is characterized in that the rib is also formed with an engagement slit that engages with the engagement neck and head formed on the reel presser spring.
即ち、本考案テープカセツトは、リール押えば
ねのカセツトシエルに対する位置決めを行なう部
材として、通常この種のテープカセツトに設けら
れているリール配置部を限定するためのリブを利
用するようにしたものである。 That is, the tape cassette of the present invention utilizes ribs for limiting the reel placement area, which are normally provided in this type of tape cassette, as members for positioning the reel pressing spring with respect to the cassette shell. .
従つて、本考案によれば、カセツトシエルにリ
ール押えばねの位置決めを行なうための格別な部
材を設けることなく、リール押えばねのカセツト
シエルに対する位置決めを行なうことができる。 Therefore, according to the present invention, the reel presser spring can be positioned with respect to the cassette shell without providing a special member for positioning the reel presser spring on the cassette shell.
しかも、その位置決めを行なう手段が、リール
押えばねに形成した係合部をカセツトシエルのリ
ブに形成した係合部に係合するといつた極めて簡
単な作業によりリール押えばねの位置決めを達成
することができる構成とされているので、リール
押えばねの位置決め作業を極めて容易に行なうこ
とができる。 Moreover, the means for positioning the reel presser spring can be positioned by an extremely simple operation in which the engaging portion formed on the reel press spring is engaged with the engaging portion formed on the rib of the cassette shell. Therefore, the positioning work of the reel presser spring can be performed extremely easily.
しかして、テープカセツトの組立工程におい
て、リール押えばねは、その一部にカセツトシエ
ルに設けられたカシメ用のピン等の固定手段を挿
通されると共に、他の一部、即ち、係合部がリブ
の係合部と係合することによつてカセツトシエル
の所定の位置に所定の向きで配置され、この状態
で上記固定手段による固定が為されるようにする
ことができる。 Therefore, in the process of assembling the tape cassette, a part of the reel pressing spring is inserted through a fixing means such as a caulking pin provided on the cassette shell, and the other part, that is, the engaging part is inserted. By engaging with the engaging portion of the rib, it can be placed at a predetermined position on the cassette shell in a predetermined direction, and in this state it can be fixed by the fixing means.
従つて、リール押えばねをカセツトシエルの所
定の位置に所定の向きで確実に取着することがで
きると共に、その取着された状態が確実に保持さ
れるようになる。 Therefore, the reel pressing spring can be reliably attached to the cassette shell at a predetermined position and in a predetermined direction, and the attached state can be reliably maintained.
尚、前記した実施例においては、リブに形成さ
れた係合部、即ち、スリツトの側面の先端部に案
内面を形成したが、このようにすることによつ
て、リール押えばねの係合部をリブの係合部に係
合せしめる作業を容易に行なうことができる。 In the above-mentioned embodiment, the guide surface was formed at the engaging part formed on the rib, that is, at the tip of the side surface of the slit. The work of engaging the rib with the engaging portion of the rib can be easily performed.
更に、図示したように、リール押えばね３２，
３２′の首部３４，３４′を形成するための切欠３
４ａ，３４′ａを外拡がり状に形成しておくと、
リブ２６，２７に形成した係合スリツト３７，３
７′への係合作業が容易となる。 Furthermore, as shown in the figure, a reel pressing spring 32,
Notches 3 for forming necks 34, 34' of 32'
If 4a and 34'a are formed in an outwardly expanding shape,
Engagement slits 37, 3 formed in ribs 26, 27
7' becomes easier.
第１図乃至第４図は本考案テープカセツトの実
施の一例を示すものであり、第１図はカセツトシ
エルを展開した状態におけるテープカセツトの拡
大分解斜視図、第２図はテープカセツトの平面
図、第３図は第２図の−線に沿う拡大断面
図、第４図はリブの一部とリール押えばねとを拡
大して示す要部分解斜視図、第５図は従来のテー
プカセツトの上ハーフの一例を示すものであり、
下面側から見た平面図である。
符号の説明、１……テープカセツト、２……カ
セツトシエル、４……上ハーフ、１０……テープ
リール、１１……テープリール、２２……テー
プ、２６……リブ、２７……リブ、３２……リー
ル押えばね、３２′……リール押えばね、３２ａ
……（リール押えばねの）作用端、３２′ａ……
（リール押えばねの）作用端、３４……（リール
押えばねの）係合首部、３４′……（リール押え
ばねの）係合首部、３５……（リール押えばね
の）頭部、３５′……（リール押えばねの）頭部、
３６……（リール押えばねの）孔、３６′……
（リール押えばねの）孔、３７……（リブの）係
合スリツト、３７′……（リブの）係合スリツト、
４０……（上ハーフの）カシメ用ピン、４０′…
…（上ハーフの）カシメ用ピン。
1 to 4 show an example of the implementation of the tape cassette of the present invention. FIG. 1 is an enlarged exploded perspective view of the tape cassette with the cassette shell expanded, and FIG. 2 is a plan view of the tape cassette. , Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along the - line in Fig. 2, Fig. 4 is an exploded perspective view of the main parts showing a part of the rib and the reel presser spring, and Fig. 5 is an enlarged view of a conventional tape cassette. This shows an example of the upper half.
FIG. 3 is a plan view seen from the bottom side. Explanation of symbols: 1... Tape cassette, 2... Cassette shell, 4... Upper half, 10... Tape reel, 11... Tape reel, 22... Tape, 26... Rib, 27... Rib, 32 ...Press the reel, 32'...Press the reel, 32a
...The working end (of the reel presser spring), 32'a...
Working end (of the reel press spring), 34... Engagement neck (of the reel press spring), 34'... Engagement neck (of the reel press spring), 35... Head (of the reel press spring), 35' ...(If you press the reel) head,
36... (reel presser) hole, 36'...
(Reel pressing spring) hole, 37... (rib) engagement slit, 37'... (rib) engagement slit,
40... (upper half) caulking pin, 40'...
...(Upper half) caulking pin.
Claims (1)
６，２７が形成されたカセツトシエル２と、 テープ２２の端部が巻装されたテープリール１
０，１１と、 該テープリール１０，１１を軸方向に押圧しか
つその一部においてカセツトシエル２に取着され
るリール押えばね３２，３２′とを有するテープ
カセツト１において、 上記リール押えばね３２，３２′に形成された
孔３６，３６′を上記カセツトシエル２の上ハー
フ４の内面に突設されたカシメ用ピン４０，４
０′に挿嵌した際、孔３６，３６′を挟んで上記リ
ール押えばね３２，３２′のテープリール１０，
１１と当接される作用端３２ａ，３２′ａと反対
側の端部に頭部３５，３５′及びその内側に幅狭
な係合首部３４，３４′を形成すると共に上記リ
ブ２６，２７にも上記リール押えばね３２，３
２′に形成された係合首部３４，３４′及び頭部３
５，３５′と係合される係合スリツト３７，３
７′を形成した ことを特徴とするテープカセツト。[Claims for Utility Model Registration] Rib 2 for limiting the reel placement part on the inner surface
A cassette shell 2 on which tapes 6 and 27 are formed, and a tape reel 1 on which the end of the tape 22 is wound.
0, 11, and reel pressing springs 32, 32' that press the tape reels 10, 11 in the axial direction and are partially attached to the cassette shell 2, the reel pressing spring 32 The holes 36, 36' formed in the holes 36, 32' are connected to the caulking pins 40, 4 protruding from the inner surface of the upper half 4 of the cassette shell 2.
0', the tape reel 10 of the reel pressing springs 32, 32' is inserted across the holes 36, 36'.
Heads 35, 35' are formed at the ends opposite to the working ends 32a, 32'a that come into contact with 11, and narrow engagement necks 34, 34' are formed inside the heads 35, 35'. Also press the above reel 32,3
Engagement neck portions 34, 34' formed on 2' and head 3
Engagement slits 37, 3 engaged with 5, 35'
A tape cassette characterized by forming a 7'.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8278784U JPS60194779U (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8278784U JPS60194779U (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | tape cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194779U JPS60194779U (en) | 1985-12-25 |
| JPH0424541Y2 true JPH0424541Y2 (en) | 1992-06-10 |
Family
ID=30630815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8278784U Granted JPS60194779U (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | tape cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194779U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8900385U1 (en) * | 1988-01-25 | 1989-03-02 | Skc Ltd., Suwon | Retaining spring for the reels of video cassettes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942586B2 (en) * | 1976-10-22 | 1984-10-16 | アライド・コ−ポレ−ション | Continuous metal strip manufacturing equipment |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP8278784U patent/JPS60194779U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942586B2 (en) * | 1976-10-22 | 1984-10-16 | アライド・コ−ポレ−ション | Continuous metal strip manufacturing equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60194779U (en) | 1985-12-25 |
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