JPH04240129A - Method and apparatus for producing optical fiber - Google Patents
Method and apparatus for producing optical fiberInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂被覆を有する光フ
ァイバの製造方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing an optical fiber having a resin coating.
【０００２】0002
【従来の技術】一般に、線引き直後のファイバには、他
の固形物に接触する前に樹脂被覆が施される。かかるフ
ァイバは高温で線引きされるため、室温付近まで十分に
冷却した後でなければ安定に均一な樹脂被覆を施すこと
はできない。ところで、近年、光ファイバの需要の増大
と共に製造線速の向上の努力がなされているが、ファイ
バの冷却速度が線速向上における重大な阻害要因となっ
ている。そこで、従来より、効率よくファイバを冷却す
る技術の開発が行われている。2. Description of the Related Art Generally, a fiber immediately after being drawn is coated with a resin before it comes into contact with other solid materials. Since such fibers are drawn at high temperatures, a stable and uniform resin coating cannot be applied to them unless they are sufficiently cooled to around room temperature. Incidentally, in recent years, as the demand for optical fibers has increased, efforts have been made to improve the manufacturing speed, but the cooling rate of the fiber has become a serious impediment to increasing the speed. Therefore, techniques for efficiently cooling fibers have been developed.
【０００３】従来のファイバ冷却は、基本的には、ファ
イバを冷却筒に導くと共に該冷却筒内にガスを流して該
ガスによりファイバから熱を奪うものである（特開昭５
５−１０４７０号公報、特開昭６０−４６９５４号公報
、特開昭６１−７２６４８号公報参照）。かかるファイ
バ冷却を採用した光ファイバの製造装置の一例を図３に
示す。同図中、３１は光ファイバの原料となる光ファイ
バ母材、３２は光ファイバ母材３１から線引きされた直
後のファイバ、３３は光ファイバ母材３１をファイバ３
２に線引きするための線引炉、３４はファイバ３２の外
径を測定する外径測定器、３５はファイバ３２を冷却す
るためのファイバ冷却筒、３６はファイバ３２の外周に
樹脂を塗布する樹脂塗布装置、３７は塗布した樹脂を硬
化する樹脂硬化装置、３８は樹脂被覆ファイバ、３９は
ガイドローラ、４０は樹脂被覆ファイバ３８を巻取る巻
取装置である。ここで、ファイバ冷却筒３５は、ファイ
バ入口３５ａ及びファイバ出口３５ｂと共にガス供給口
３５ｃ及びガス排出口３５ｄを有する。ガス供給口３５
ｃ及びガス排出口３５ｄにはガス混合器４１が接続され
ており、ヘリウムガス供給装置４２からのヘリウムガス
と窒素供給装置４３からの窒素ガスとを混合した混合ガ
スをガス供給口３５ｃから供給すると共にガス排出口３
５ｄから排出されたガスをガス混合器４１に戻すように
なっている。また、ガス混合器４１とガス供給口３５ｃ
との間にはファイバ冷却筒３５に供給される混合ガスを
冷却するためのガス冷却器４４が介装されている。さら
に、ファイバ冷却筒３５の外周には冷却液保持部４５が
設けられ、該冷却液保持部４５内には冷却液４６が保持
されており、冷却液４６は液体冷却器４７により冷却さ
れるようになっている。このような光ファイバの製造装
置においては、線引炉３３で線引きされたファイバ３２
はファイバ冷却管３５内を通過する際に冷却された後、
樹脂塗布装置３６及び樹脂硬化装置３７へ送られて樹脂
被覆され、樹脂被覆ファイバ３８は巻取装置４０により
巻取られる。Conventional fiber cooling basically involves guiding the fiber into a cooling cylinder and flowing a gas into the cooling cylinder to remove heat from the fiber (Japanese Patent Application Laid-Open No.
5-10470, JP-A-60-46954, and JP-A-61-72648). An example of an optical fiber manufacturing apparatus employing such fiber cooling is shown in FIG. In the figure, 31 is an optical fiber preform that is a raw material for optical fiber, 32 is a fiber immediately after being drawn from the optical fiber preform 31, and 33 is an optical fiber preform 31 that is a fiber 3.
2 is a drawing furnace for drawing the fiber, 34 is an outer diameter measuring device for measuring the outer diameter of the fiber 32, 35 is a fiber cooling tube for cooling the fiber 32, and 36 is a resin for applying resin to the outer periphery of the fiber 32. A coating device, 37 a resin curing device for curing the applied resin, 38 a resin-coated fiber, 39 a guide roller, and 40 a winding device for winding up the resin-coated fiber 38. Here, the fiber cooling cylinder 35 has a fiber inlet 35a and a fiber outlet 35b, as well as a gas supply port 35c and a gas discharge port 35d. Gas supply port 35
A gas mixer 41 is connected to c and the gas exhaust port 35d, and supplies a mixed gas of helium gas from a helium gas supply device 42 and nitrogen gas from a nitrogen supply device 43 from the gas supply port 35c. together with gas outlet 3
The gas discharged from 5d is returned to the gas mixer 41. In addition, the gas mixer 41 and the gas supply port 35c
A gas cooler 44 for cooling the mixed gas supplied to the fiber cooling cylinder 35 is interposed between the fiber cooling cylinder 35 and the fiber cooling cylinder 35 . Further, a cooling liquid holding section 45 is provided on the outer periphery of the fiber cooling cylinder 35, and a cooling liquid 46 is held within the cooling liquid holding section 45, and the cooling liquid 46 is cooled by a liquid cooler 47. It has become. In such an optical fiber manufacturing apparatus, a fiber 32 drawn in a drawing furnace 33 is
After being cooled while passing through the fiber cooling pipe 35,
The resin-coated fiber 38 is sent to a resin coating device 36 and a resin curing device 37 to be coated with resin, and then wound up by a winding device 40 .
【０００４】ここで、ファイバ３２はファイバ冷却筒３
５内に循環供給される混合ガスと接触することにより冷
却されるので、該混合ガスの温度をガス冷却器４４によ
り低くしたり（特開昭５５−１０４７０号公報、特開昭
６０−４６９５４号公報）、熱伝導性の高いガスを用い
てガスの奪った熱をファイバ冷却筒３５の壁面を介して
冷却液４６へ伝達したり（特開昭６０−４６９５４号公
報、特開昭６１−７２６４８号公報）する方法が採られ
る。Here, the fiber 32 is connected to the fiber cooling cylinder 3.
5, the temperature of the mixed gas can be lowered by the gas cooler 44 (Japanese Patent Laid-Open Nos. 55-10470 and 60-46954). (Japanese Patent Laid-Open No. 60-46954, Japanese Patent Laid-Open No. 61-72648), the heat taken by the gas is transferred to the cooling liquid 46 through the wall surface of the fiber cooling tube 35 using a gas with high thermal conductivity. (No. Publication) is adopted.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来において
は次のような問題がある。ファイバ３２から奪った熱を
ファイバ冷却筒３５の壁を介して冷却液４６に伝達する
方法では、ファイバ冷却筒３５の寸法と温度でほぼ冷却
の効率が決まり、それ以上の冷却効率を達成することが
困難である。また、混合ガスを循環供給して冷却する方
法では、冷却効率を高めるためにファイバ冷却筒３５内
のヘリウム濃度を高くしなければならないが、この場合
には大量のヘリウムガスの補給が必要となり、ヘリウム
ガスのコストの面で問題となる。これは、ファイバ冷却
筒３５のファイバ入口３５ａやファイバ出口３５ｂのシ
ールが難かしく、外部へのヘリウムの流出及び外部から
の空気の流入を完全に防ぐことができないためである。[Problems to be Solved by the Invention] However, the conventional method has the following problems. In the method of transmitting the heat taken from the fiber 32 to the cooling liquid 46 through the wall of the fiber cooling tube 35, the cooling efficiency is approximately determined by the dimensions and temperature of the fiber cooling tube 35, and it is impossible to achieve higher cooling efficiency. is difficult. Furthermore, in the method of circulating and supplying a mixed gas for cooling, it is necessary to increase the helium concentration within the fiber cooling cylinder 35 in order to increase the cooling efficiency, but in this case, a large amount of helium gas needs to be replenished. This poses a problem in terms of the cost of helium gas. This is because it is difficult to seal the fiber inlet 35a and the fiber outlet 35b of the fiber cooling cylinder 35, and it is not possible to completely prevent helium from flowing out and air from flowing in from the outside.
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、効率よく
且つ経済的にファイバの冷却を行うことができ、高線速
で光ファイバを製造することができる光ファイバの製造
方法及び装置を提供することを目的とする。In view of the above circumstances, the present invention provides an optical fiber manufacturing method and apparatus that can efficiently and economically cool a fiber and can manufacture an optical fiber at a high linear speed. The purpose is to
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る光ファイバの製造方法は、ファイバ冷却筒中に
加熱線引きして得たファイバを通過させて冷却し、冷却
したファイバに樹脂被覆を施して光ファイバとする光フ
ァイバの製造方法において、上記ファイバ冷却筒中にヘ
リウムガスを循環させることによりファイバを冷却し、
ヘリウムガスの循環はファイバ冷却筒から排出されたヘ
リウムガスを精製すると共に該精製ヘリウムガスに必要
量の純粋ヘリウムガスを加えたヘリウムガスを再度上記
ファイバ冷却筒に供給することにより行うことを特徴と
する。また、本発明に係る光ファイバの製造装置は、フ
ァイバを線引きするファイバ線引炉、線引きされたファ
イバを冷却するファイバ冷却装置及び冷却されたファイ
バに樹脂被覆を施す樹脂被覆装置を備える光ファイバの
製造装置において、上記ファイバ冷却装置が、ファイバ
の入口・出口及びヘリウムガスの供給口・排出口を備え
供給口から供給されて排出口から排出されるヘリウムガ
スによりファイバを冷却するファイバ冷却筒と、該ファ
イバ冷却筒の排出口から排出されたヘリウムガスを精製
する精製装置と、該精製装置により精製された精製ヘリ
ウムガス及び純粋ヘリウムガスを混合して上記ファイバ
冷却筒の供給口へ送る混合装置とを備えたことを特徴と
する。[Means for Solving the Problems] A method for manufacturing an optical fiber according to the present invention that achieves the above object includes cooling a fiber obtained by heating and drawing through a fiber cooling cylinder, and coating the cooled fiber with a resin coating. In the method for manufacturing an optical fiber, the fiber is cooled by circulating helium gas in the fiber cooling tube,
The helium gas is circulated by purifying the helium gas discharged from the fiber cooling tube and adding a necessary amount of pure helium gas to the purified helium gas and supplying the helium gas to the fiber cooling tube again. do. Further, the optical fiber manufacturing apparatus according to the present invention includes a fiber drawing furnace for drawing a fiber, a fiber cooling device for cooling the drawn fiber, and a resin coating device for applying a resin coating to the cooled fiber. In the manufacturing apparatus, the fiber cooling device includes a fiber cooling tube that includes a fiber inlet and an outlet and a helium gas supply and discharge port, and cools the fiber with helium gas that is supplied from the supply port and discharged from the discharge port; a purification device that purifies the helium gas discharged from the outlet of the fiber cooling cylinder; a mixing device that mixes purified helium gas and pure helium gas purified by the purification device and sends the mixture to the supply port of the fiber cooling cylinder; It is characterized by having the following.
【０００８】[0008]
【作用】前記構成においては、線引き直後のファイバは
ファイバ冷却筒を通過する際にヘリウムガスと接触し、
ファイバの熱はヘリウムガスに伝達される。熱を蓄えた
ヘリウムガスは精製して不純物が除去された後、必要量
の純粋ヘリウムガスと混合され、再度ファイバ冷却筒へ
供給される。なお、この際、ファイバ冷却筒へ供給され
るヘリウムガスを冷却するようにすることもできる。ま
た、ファイバから奪ってヘリウムガスに蓄えられた熱を
、ファイバ冷却筒の壁を介して外部へ排出するようにす
ることもできる。[Function] In the above configuration, the fiber immediately after drawing comes into contact with helium gas when passing through the fiber cooling tube,
The heat of the fiber is transferred to the helium gas. After the helium gas that has stored heat is purified to remove impurities, it is mixed with the required amount of pure helium gas and supplied to the fiber cooling cylinder again. Note that at this time, it is also possible to cool the helium gas supplied to the fiber cooling tube. Furthermore, the heat taken from the fiber and stored in the helium gas can be discharged to the outside through the wall of the fiber cooling tube.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。EXAMPLES The present invention will be explained below based on examples.
【００１０】図１には一実施例に係る光ファイバの製造
装置の概略を示す。同図中、１は光ファイバ母材、２は
ファイバ、３は光ファイバ母材１を加熱線引きしてファ
イバ２とする線引炉である。線引炉３の下流にはファイ
バ冷却筒４、樹脂塗布装置５及び樹脂硬化装置６が順次
設けられており、これらにより、冷却された後、樹脂被
覆された樹脂被覆ファイバ７はガイドロール８により導
かれて巻取装置９により巻取られるようになっている。FIG. 1 schematically shows an optical fiber manufacturing apparatus according to one embodiment. In the figure, 1 is an optical fiber preform, 2 is a fiber, and 3 is a drawing furnace that heats and draws the optical fiber preform 1 to form a fiber 2. A fiber cooling tube 4, a resin coating device 5, and a resin curing device 6 are sequentially provided downstream of the drawing furnace 3, and after being cooled by these, the resin-coated fiber 7 is coated with a resin by a guide roll 8. It is guided and wound up by a winding device 9.
【００１１】ここで、ファイバ冷却筒４は、ファイバ入
口４ａ及びファイバ出口４ｂと共にガス供給口４ｃ及び
ガス排出口４ｄを有している。そして、ガス供給口４ｃ
とガス排出口４ｄとの間にガス混合器１０及びヘリウム
ガス精製装置１１が接続され、ガス混合器１０にヘリウ
ムガス供給装置１２が接続されることによりファイバ冷
却装置が構成されている。なお、ヘリウムガス精製装置
１１の前後にはガスコンプレッサ１３が設けられている
。このようなファイバ冷却装置においては、ガス混合器
１０を介してガス供給口４ｃからファイバ冷却筒４内へ
ヘリウムガスが循環供給される。かかるヘリウムガスは
ファイバ２と接触してファイバ２の熱を奪った後、ガス
排出口４ｄから排出され、ヘリウムガス精製装置１１へ
送られる。このヘリウムガス精製装置１１へ送られるヘ
リウムガスにはファイバ入口４ａやファイバ出口４ｂか
ら流入した空気が混入しており、該ヘリウムガス精製装
置１１はヘリウムガスに混入した空気等を除去する。
そして、該ヘリウムガス精製装置１１で精製された精製
ヘリウムガスはガス混合器１０でヘリウムガス供給装置
１２から必要量補充された新しい純粋ヘリウムガスと混
合されて、再びガス供給口４ｃからファイバ冷却筒４へ
送られるようになっている。The fiber cooling tube 4 has a fiber inlet 4a and a fiber outlet 4b, as well as a gas supply port 4c and a gas discharge port 4d. And gas supply port 4c
A gas mixer 10 and a helium gas purification device 11 are connected between the gas mixer 10 and the gas discharge port 4d, and a helium gas supply device 12 is connected to the gas mixer 10, thereby configuring a fiber cooling device. Note that gas compressors 13 are provided before and after the helium gas purification device 11. In such a fiber cooling device, helium gas is circulated and supplied into the fiber cooling cylinder 4 from the gas supply port 4c via the gas mixer 10. After the helium gas comes into contact with the fiber 2 and removes heat from the fiber 2, it is discharged from the gas discharge port 4d and sent to the helium gas purification device 11. The helium gas sent to the helium gas purifier 11 is mixed with air that has flowed in from the fiber inlet 4a and the fiber outlet 4b, and the helium gas purifier 11 removes the air mixed in the helium gas. Then, the purified helium gas purified by the helium gas purification device 11 is mixed with new pure helium gas replenished in the required amount from the helium gas supply device 12 in the gas mixer 10, and then the fiber cooling tube is passed through the gas supply port 4c again. It is now sent to 4.
【００１２】以上説明した光ファイバの製造装置によれ
ば、線引き直後のファイバ２をファイバ冷却筒４内に通
過させて該ファイバ冷却筒４内に循環される熱伝導性の
よいヘリウムガスと接触させることにより効率よく冷却
した後樹脂被覆を行い、且つ、ファイバ冷却筒４内に循
環されるヘリウムガスは精製して再利用するという本発
明に係る光ファイバの製造方法が実施できる。このとき
、ファイバ２を効率よく冷却するために多量のヘリウム
ガスをファイバ冷却筒４内に循環供給しても、ファイバ
入口４ａ及びファイバ出口４ｂを空気でシールしてヘリ
ウムガスを外部へ逃がさないようにすることができる。
すなわち、これによりファイバ入口４ａ及びファイバ出
口４ｂから空気を吸い込んでも混入した空気をヘリウム
ガス精製装置１１で除去してヘリウムガスのみを再利用
できるので、少ないヘリウムガスの補充で、常に純度の
高いヘリウムガスをファイバ冷却筒４内へ供給でき、経
済的である。According to the optical fiber manufacturing apparatus described above, the fiber 2 immediately after being drawn is passed through the fiber cooling tube 4 and brought into contact with the helium gas having good thermal conductivity that is circulated in the fiber cooling tube 4. This makes it possible to carry out the optical fiber manufacturing method according to the present invention, in which resin coating is performed after efficient cooling, and the helium gas circulated in the fiber cooling tube 4 is purified and reused. At this time, even if a large amount of helium gas is circulated and supplied into the fiber cooling cylinder 4 in order to efficiently cool the fiber 2, the fiber inlet 4a and the fiber outlet 4b are sealed with air to prevent helium gas from escaping to the outside. It can be done. That is, even if air is sucked in from the fiber inlet 4a and the fiber outlet 4b, the mixed air can be removed by the helium gas purifier 11 and only the helium gas can be reused. Gas can be supplied into the fiber cooling cylinder 4, which is economical.
【００１３】このような光ファイバの製造においては、
冷却筒４に供給するヘリウムガスを冷却するようにする
のがより効果的である。すなわち、図２に示すように、
ガス混合器１０とガス供給口４ｃとの間にヘリウムガス
冷却装置１４を介装して、冷却したヘリウムガスをガス
供給口４ｃへ送るようにすればよい。これにより、ファ
イバ冷却筒４内でのファイバ２の冷却をさらに効率よく
行うことができる。[0013] In manufacturing such an optical fiber,
It is more effective to cool the helium gas supplied to the cooling cylinder 4. That is, as shown in Figure 2,
A helium gas cooling device 14 may be interposed between the gas mixer 10 and the gas supply port 4c to send cooled helium gas to the gas supply port 4c. Thereby, the fiber 2 within the fiber cooling cylinder 4 can be cooled more efficiently.
【００１４】また、さらにファイバ冷却の効率を上げる
ために、ファイバ冷却筒４内のヘリウムガスがファイバ
２から奪った熱をファイバ冷却筒４の壁を介して外部へ
放出するようにすればよい。例えば、図２に示すように
、ファイバ冷却筒４の壁材を好ましくは熱伝導性の良好
なものとすると共に、その外周面に沿って冷却液１５を
保持する冷却液保持部１６を設け、且つこの冷却液１５
を冷却する液体冷却装置１７を設けるようにする。これ
により、ファイバ冷却筒４内のヘリウムガスがファイバ
２から奪った熱のかなりの部分は、ファイバ冷却筒４の
壁及び冷却液１５を介して外部へ放出されるようになり
、より効果的である。Furthermore, in order to further increase the efficiency of fiber cooling, the heat taken from the fiber 2 by the helium gas in the fiber cooling tube 4 may be released to the outside through the wall of the fiber cooling tube 4. For example, as shown in FIG. 2, the wall material of the fiber cooling tube 4 is preferably made of a material with good thermal conductivity, and a coolant holding portion 16 for holding the coolant 15 is provided along the outer peripheral surface of the fiber cooling tube 4. And this cooling liquid 15
A liquid cooling device 17 is provided to cool the liquid. As a result, a considerable portion of the heat taken from the fiber 2 by the helium gas in the fiber cooling tube 4 is released to the outside through the wall of the fiber cooling tube 4 and the cooling liquid 15, making it more effective. be.
【００１５】なお、図２において図１と同一作用を示す
部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。ま
た、ヘリウムガス冷却装置１４の介装位置やファイバ冷
却筒４を冷却する手段の構成はこれに限定されるもので
はなく、例えばヘリウムガス冷却装置はヘリウムガス精
製装置１１とガス排出口４ｄとの間に介装するようにし
てもよい。In FIG. 2, members having the same functions as those in FIG. 1 are given the same reference numerals, and redundant explanations will be omitted. Furthermore, the intervening position of the helium gas cooling device 14 and the configuration of the means for cooling the fiber cooling cylinder 4 are not limited to these. It may be arranged in between.
【００１６】（実施例１）図１に示すような装置を用い
て、ファイバ外径が１２５μｍ、樹脂被覆外径が１８０
μｍの樹脂被覆光ファイバを製造した。線引炉３と樹脂
塗布装置５との間に設けたファイバ冷却筒４の長さを２
．１ｍとし、表１に示す条件で冷却しながら、光ファイ
バを製造したところ、安定に樹脂が塗布できる最高線速
は４７０ｍ／分であった。(Example 1) Using a device as shown in FIG. 1, the fiber outer diameter was 125 μm and the resin coating outer diameter was 180 μm.
A μm resin-coated optical fiber was manufactured. The length of the fiber cooling tube 4 provided between the drawing furnace 3 and the resin coating device 5 is 2.
．． When an optical fiber was manufactured under cooling conditions shown in Table 1, the maximum linear speed at which the resin could be stably coated was 470 m/min.
【００１７】（実施例２，３）図２に示すような装置を
用いて、実施例１と同じ樹脂被覆光ファイバを製造した
。ファイバ冷却筒４は長さ２．１ｍで外周を冷却液１５
で冷却できるものであり、表１に示す条件でファイバ冷
却筒４の外周及びファイバ冷却筒４に供給するヘリウム
ガスを冷却する以外は実施例１と同様に実施した。この
結果、実施例２，３の最高線速はそれぞれ５００ｍ／分
、５５０ｍ／分であった。(Examples 2 and 3) Using the apparatus shown in FIG. 2, the same resin-coated optical fiber as in Example 1 was manufactured. The fiber cooling tube 4 has a length of 2.1 m and has a cooling liquid 15 around the outer periphery.
The experiment was carried out in the same manner as in Example 1, except that the outer periphery of the fiber cooling tube 4 and the helium gas supplied to the fiber cooling tube 4 were cooled under the conditions shown in Table 1. As a result, the maximum linear speeds of Examples 2 and 3 were 500 m/min and 550 m/min, respectively.
【００１８】（比較例１）実施例２において、ヘリウム
ガス精製装置１１を使用しないでヘリウムガスを直接循
環したこと以外は実施例２と同様に且つ表１に示す条件
で光ファイバの製造を行ったところ、安定に樹脂が塗布
できる最高線速は４２０ｍ／分であった。(Comparative Example 1) An optical fiber was manufactured in the same manner as in Example 2 and under the conditions shown in Table 1, except that helium gas was directly circulated without using the helium gas purifier 11. As a result, the maximum linear speed at which the resin could be coated stably was 420 m/min.
【００１９】（比較例２）ヘリウムガスを循環せず、フ
ァイバ冷却筒４に供給したヘリウムガスをそのまま大気
中に放出すること以外は実施例２と同様に且つ表１に示
す条件で光ファイバの製造を行ったところ、安定に樹脂
が塗布できる最高線速は４５０ｍ／分であった。(Comparative Example 2) Optical fibers were heated in the same manner as in Example 2 and under the conditions shown in Table 1, except that helium gas was not circulated and the helium gas supplied to the fiber cooling tube 4 was directly released into the atmosphere. When manufactured, the maximum linear speed at which the resin could be stably applied was 450 m/min.
【００２０】[0020]
【表１】[Table 1]
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヘリウムガスの外部への流出が少なく、また、外部から
混入する空気を除去してヘリウムガスを循環するので、
少ないヘリウムガス補充量で、大量且つ不純物の少ない
ヘリウムガスを循環してファイバを効率よく冷却するこ
とができ、高線速で光ファイバを製造することができる
。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention,
There is little leakage of helium gas to the outside, and since air mixed in from the outside is removed and helium gas is circulated,
With a small amount of helium gas supplemented, a large amount of helium gas with low impurities can be circulated to efficiently cool the fiber, and optical fibers can be manufactured at high linear speed.
【図１】一実施例に係る光ファイバの製造装置を示す概
念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing an optical fiber manufacturing apparatus according to an embodiment.
【図２】他の実施例に係る光ファイバの製造装置を示す
概念図である。FIG. 2 is a conceptual diagram showing an optical fiber manufacturing apparatus according to another embodiment.
【図３】従来技術に係る光ファイバの製造装置を示す概
念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram showing a conventional optical fiber manufacturing apparatus.
１ 光ファイバ母材 ２ ファイバ ３ 線引炉 ４ ファイバ冷却筒 ４ａ ファイバ入口 ４ｂ ファイバ出口 ４ｃ ガス供給口 ４ｄ ガス排出口 ５ 樹脂塗布装置 ６ 樹脂硬化装置 ７ 樹脂塗布ファイバ １０ ガス混合器 １１ ヘリウムガス精製装置 １２ ヘリウムガス供給装置 １４ ヘリウムガス冷却装置 １５ 冷却液 １６ 冷却液保持部 １７ 液体冷却装置 1 Optical fiber base material 2 Fiber 3 Drawing furnace 4 Fiber cooling cylinder 4a Fiber inlet 4b Fiber exit 4c Gas supply port 4d Gas exhaust port 5 Resin coating equipment 6 Resin curing equipment 7 Resin coated fiber 10 Gas mixer 11 Helium gas purification equipment 12 Helium gas supply device 14 Helium gas cooling device 15 Cooling liquid 16 Coolant holding part 17 Liquid cooling device
Claims (6)
たファイバを通過させて冷却し、冷却したファイバに樹
脂被覆を施して光ファイバとする光ファイバの製造方法
において、上記ファイバ冷却筒中にヘリウムガスを循環
させることによりファイバを冷却し、ヘリウムガスの循
環はファイバ冷却筒から排出されたヘリウムガスを精製
すると共に該精製ヘリウムガスに必要量の純粋ヘリウム
ガスを加えたヘリウムガスを再度上記ファイバ冷却筒に
供給することにより行うことを特徴とする光ファイバの
製造方法。1. A method for producing an optical fiber, in which a fiber obtained by heating and drawing is passed through a fiber cooling tube to cool it, and the cooled fiber is coated with a resin to produce an optical fiber, wherein a helium gas is provided in the fiber cooling tube. The helium gas is circulated to cool the fiber, and the helium gas circulation refines the helium gas discharged from the fiber cooling tube, and adds the required amount of pure helium gas to the purified helium gas, and then returns the helium gas to the fiber cooling tube. 1. A method of manufacturing an optical fiber, characterized in that the method is carried out by supplying.
供給されるヘリウムガスを冷却することを特徴とする光
ファイバの製造方法。2. The method of manufacturing an optical fiber according to claim 1, further comprising cooling helium gas supplied to the fiber cooling cylinder.
却筒の外周面を冷却することにより該ファイバ冷却筒の
外周面から熱の一部を放熱させることを特徴とする光フ
ァイバの製造方法。3. The method of manufacturing an optical fiber according to claim 1, wherein a part of the heat is radiated from the outer circumferential surface of the fiber cooling tube by cooling the outer circumferential surface of the fiber cooling tube.
、線引きされたファイバを冷却するファイバ冷却装置及
び冷却されたファイバに樹脂被覆を施す樹脂被覆装置を
備える光ファイバの製造装置において、上記ファイバ冷
却装置が、ファイバの入口・出口及びヘリウムガスの供
給口・排出口を備え供給口から供給されて排出口から排
出されるヘリウムガスによりファイバを冷却するファイ
バ冷却筒と、該ファイバ冷却筒の排出口から排出された
ヘリウムガスを精製する精製装置と、該精製装置により
精製された精製ヘリウムガス及び純粋ヘリウムガスを混
合して上記ファイバ冷却筒の供給口へ送る混合装置とを
備えたことを特徴とする光ファイバの製造装置。4. An optical fiber manufacturing apparatus comprising a fiber drawing furnace for drawing a fiber, a fiber cooling device for cooling the drawn fiber, and a resin coating device for applying a resin coating to the cooled fiber, the fiber cooling device as described above. is a fiber cooling tube that has a fiber inlet and outlet and a helium gas supply and discharge port, and cools the fiber with helium gas that is supplied from the supply port and discharged from the discharge port, and from the discharge port of the fiber cooling tube. It is characterized by comprising a purification device that purifies the discharged helium gas, and a mixing device that mixes purified helium gas and pure helium gas purified by the purification device and sends the mixture to the supply port of the fiber cooling cylinder. Optical fiber manufacturing equipment.
が、ファイバ冷却筒の供給口に供給されるヘリウムガス
を冷却するヘリウムガス冷却装置をさらに備えることを
特徴とする光ファイバの製造装置。5. The optical fiber manufacturing apparatus according to claim 4, wherein the fiber cooling device further comprises a helium gas cooling device for cooling helium gas supplied to the supply port of the fiber cooling tube.
却装置がファイバ冷却筒の外周面を冷却する冷却筒冷却
手段をさらに備えることを特徴とする光ファイバの製造
装置。6. The optical fiber manufacturing apparatus according to claim 4, wherein the fiber cooling device further comprises cooling tube cooling means for cooling the outer peripheral surface of the fiber cooling tube.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016762A JPH04240129A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Method and apparatus for producing optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016762A JPH04240129A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Method and apparatus for producing optical fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240129A true JPH04240129A (en) | 1992-08-27 |
Family
ID=11925240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3016762A Pending JPH04240129A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Method and apparatus for producing optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04240129A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-01-18 JP JP3016762A patent/JPH04240129A/en active Pending
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