JPH04227009A - ディープベッドフィルター、フィルター層の製法、およびフィルターモジュール - Google Patents
ディープベッドフィルター、フィルター層の製法、およびフィルターモジュールInfo
- Publication number
- JPH04227009A JPH04227009A JP3165893A JP16589391A JPH04227009A JP H04227009 A JPH04227009 A JP H04227009A JP 3165893 A JP3165893 A JP 3165893A JP 16589391 A JP16589391 A JP 16589391A JP H04227009 A JPH04227009 A JP H04227009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- fibers
- deep bed
- filter layer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 45
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 64
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011146 sterile filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/232—Supported filter elements arranged for outward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、流体中に懸濁した物質を分離す
るための流体コネクション付きディープベッドフィルタ
ー(Tiefbettfilter)、フィルター層の
製法およびフィルターモジュールに関する。
るための流体コネクション付きディープベッドフィルタ
ー(Tiefbettfilter)、フィルター層の
製法およびフィルターモジュールに関する。
【0002】流体から混濁物質を分離するためのディー
プフィルター(Tiefenfilter)またはディ
ープベッドフィルターは極めて多様な形態のものが知ら
れ、使用されている。たとえばドイツ特許第33 1
6 540号明細書から、フィルターベッドが互いに
間隔を置いて主流動方向に対し垂直に配置された数枚の
薄い透過膜層からなるディープフィルターが知られてい
る。 すなわちこれは、相互に連結されたメンブレンフィルタ
ーによる段階濾過に関するものである。
プフィルター(Tiefenfilter)またはディ
ープベッドフィルターは極めて多様な形態のものが知ら
れ、使用されている。たとえばドイツ特許第33 1
6 540号明細書から、フィルターベッドが互いに
間隔を置いて主流動方向に対し垂直に配置された数枚の
薄い透過膜層からなるディープフィルターが知られてい
る。 すなわちこれは、相互に連結されたメンブレンフィルタ
ーによる段階濾過に関するものである。
【0003】ドイツ特許公開第38 5 299号
明細書からは、異なる濾過性を有する数個の管状フィル
ター要素からなる透過性の管ジャケットを備えた一体フ
ィルターが知られる。この場合、管ジャケットは″ひだ
付き″に形成されてもよい。このひだ付きフィルターキ
ャンドル(Filterkerze)またはフィルター
カートリッジは、フィルターキャンドルに圧力−および
引っ張り負荷に対して必要な半径方向および軸方向安定
性を付与する格子状の穿孔された固定部材から構成され
る。濾材としては特に毛管部材、ガラス繊維フィルター
などが挙げられている。濾過助材としては珪藻土、パー
ライト、アスベストまたはセルロースが考慮されている
。澄明効果を高めるために、相前後して配置された2個
のフィルターキャンドル間の空間に珪藻土を装入するこ
とが考慮されている。
明細書からは、異なる濾過性を有する数個の管状フィル
ター要素からなる透過性の管ジャケットを備えた一体フ
ィルターが知られる。この場合、管ジャケットは″ひだ
付き″に形成されてもよい。このひだ付きフィルターキ
ャンドル(Filterkerze)またはフィルター
カートリッジは、フィルターキャンドルに圧力−および
引っ張り負荷に対して必要な半径方向および軸方向安定
性を付与する格子状の穿孔された固定部材から構成され
る。濾材としては特に毛管部材、ガラス繊維フィルター
などが挙げられている。濾過助材としては珪藻土、パー
ライト、アスベストまたはセルロースが考慮されている
。澄明効果を高めるために、相前後して配置された2個
のフィルターキャンドル間の空間に珪藻土を装入するこ
とが考慮されている。
【0004】ひだ濾紙およびひだ付きメンブレンフィル
ターは、特に極めて多様な形態でエアフィルターとして
挿入することも知られ、使用されている。極めて小さな
空間でフィルター表面が大きいこと、および大きなフィ
ルター表面のため流速がより低いことの利点は明らかで
ある。
ターは、特に極めて多様な形態でエアフィルターとして
挿入することも知られ、使用されている。極めて小さな
空間でフィルター表面が大きいこと、および大きなフィ
ルター表面のため流速がより低いことの利点は明らかで
ある。
【0005】多数のディスク状に形成された、周辺領域
で互いに結合した自立フィルター層が共通のハウジング
内に配置されて貫流されるレンズ状モジュール(Lin
senmodul)も知られている。この種のレンズ状
モジュールは、たとえば米国特許第4,704,207
号明細書に記載されている。
で互いに結合した自立フィルター層が共通のハウジング
内に配置されて貫流されるレンズ状モジュール(Lin
senmodul)も知られている。この種のレンズ状
モジュールは、たとえば米国特許第4,704,207
号明細書に記載されている。
【0006】この構造様式のレンズ状モジュールは以前
から導入されているが、一連の欠点を示す:滅菌および
後続の冷却に際して個々のレンズがゆがむ傾向をもつ;
過酷な操作条件下では、このモジュールは滅菌処理後の
冷却に際して破損しやすい;これは多数のシールを含み
、このため混濁物質が通過する危険性が高まる;使用に
際してしばしば起こるように、レンズが接触した場合(
そのモジュールの隣接流動面の接触)有効フィルター面
が必ずしも完全に利用されず、その結果流動パターンの
変化が起こり;最終的に破壊することなくレンズ状モジ
ュールを逆流洗浄し得ない。
から導入されているが、一連の欠点を示す:滅菌および
後続の冷却に際して個々のレンズがゆがむ傾向をもつ;
過酷な操作条件下では、このモジュールは滅菌処理後の
冷却に際して破損しやすい;これは多数のシールを含み
、このため混濁物質が通過する危険性が高まる;使用に
際してしばしば起こるように、レンズが接触した場合(
そのモジュールの隣接流動面の接触)有効フィルター面
が必ずしも完全に利用されず、その結果流動パターンの
変化が起こり;最終的に破壊することなくレンズ状モジ
ュールを逆流洗浄し得ない。
【0007】これらの欠点は、ひだ付きフィルター層を
備えたモジュールにより避けられる。他の利点は、ひだ
付きフィルター層を備えたモジュールの場合、同一モジ
ュール容積につきレンズ状モジュールの場合より大きな
有効フィルター面が得られることである。
備えたモジュールにより避けられる。他の利点は、ひだ
付きフィルター層を備えたモジュールの場合、同一モジ
ュール容積につきレンズ状モジュールの場合より大きな
有効フィルター面が得られることである。
【0008】ディープフィルター層はほぼ80年前から
知られている。ディープフィルターに基づくレンズ状モ
ジュールの出現直後から、フィルター層を折り畳むこと
によりモジュールの単位容積当たりの有効フィルター面
を増大させることが望まれていた。比較としてレンズ状
モジュールに挿入される層厚の、セルロースならびに珪
藻土および/またはパーライトからなる自立フィルター
層のひだ付けには今日まで成功していない。明らかに専
門家は、これらの脆い非柔軟性フィルター層はひだ付け
処理に際して生じる引張り力に耐えられず裂けるか、ま
たは破断し;これによりフィルター層の澄明効果は許容
し得ないほど低下するか、または停止さえするという考
えに妨げられていた。
知られている。ディープフィルターに基づくレンズ状モ
ジュールの出現直後から、フィルター層を折り畳むこと
によりモジュールの単位容積当たりの有効フィルター面
を増大させることが望まれていた。比較としてレンズ状
モジュールに挿入される層厚の、セルロースならびに珪
藻土および/またはパーライトからなる自立フィルター
層のひだ付けには今日まで成功していない。明らかに専
門家は、これらの脆い非柔軟性フィルター層はひだ付け
処理に際して生じる引張り力に耐えられず裂けるか、ま
たは破断し;これによりフィルター層の澄明効果は許容
し得ないほど低下するか、または停止さえするという考
えに妨げられていた。
【0009】本発明はこれを克服し、層厚が少なくとも
1mm、特に2−3mmであり、セルロース繊維および
/または合成繊維から、あるいはミクロガラス繊維から
、またはセラミック繊維からなる長繊維および短繊維材
料、ならびに特に珪藻土および/またはパーライトを含
む混合物を含有するひだ付き自立フィルター層を備えた
ディープベッドフィルターを提供する。これにより本発
明が初めて、しかも全く予想外に、ひだ付け可能なディ
ープベッドフィルター層を提供し、この研究し尽くされ
た分野において不可能とされていた飛躍的な技術的進歩
を可能にしたのである。
1mm、特に2−3mmであり、セルロース繊維および
/または合成繊維から、あるいはミクロガラス繊維から
、またはセラミック繊維からなる長繊維および短繊維材
料、ならびに特に珪藻土および/またはパーライトを含
む混合物を含有するひだ付き自立フィルター層を備えた
ディープベッドフィルターを提供する。これにより本発
明が初めて、しかも全く予想外に、ひだ付け可能なディ
ープベッドフィルター層を提供し、この研究し尽くされ
た分野において不可能とされていた飛躍的な技術的進歩
を可能にしたのである。
【0010】セルロースはひだ付けに、また同時に濾材
として好適である。
として好適である。
【0011】合成繊維は化学的再生性がより良好であり
(たとえば苛性ソーダにより)、予備洗浄する必要がな
いという利点を備えている。
(たとえば苛性ソーダにより)、予備洗浄する必要がな
いという利点を備えている。
【0012】本発明によれば、″長繊維″は長さ約1−
6mmの繊維を意味するものとする。この定義によれば
短繊維は1mmより短い。その際本発明は長繊維分が少
なくとも20重量%である場合、特に有利に行われる。 長繊維分は用途および短繊維の添加量に応じて変更しう
る。たとえば滅菌濾過用フィルターの場合は、微生物の
通過を排除するために長繊維分が少ない方が望ましい。
6mmの繊維を意味するものとする。この定義によれば
短繊維は1mmより短い。その際本発明は長繊維分が少
なくとも20重量%である場合、特に有利に行われる。 長繊維分は用途および短繊維の添加量に応じて変更しう
る。たとえば滅菌濾過用フィルターの場合は、微生物の
通過を排除するために長繊維分が少ない方が望ましい。
【0013】少なくとも5重量%の繊維が長さ約3−6
mmを有する繊維長さ分布を繊維が示す場合、特に良好
なひだ付け性が得られる。その際、少なくとも10重量
%の長繊維が1−3mmの長さをもつことが有利である
。フィルター層が1mm未満の長さの短繊維を少なくと
も20重量%、最高50重量%含有する場合、濾過性も
ひだ付け性も均等に良好である。たとえばセルロースの
場合、繊維が12−25°SR(ショッパー・リーグラ
ー)の値に粉砕されていると、良好な繊維長さ分布が達
成される。
mmを有する繊維長さ分布を繊維が示す場合、特に良好
なひだ付け性が得られる。その際、少なくとも10重量
%の長繊維が1−3mmの長さをもつことが有利である
。フィルター層が1mm未満の長さの短繊維を少なくと
も20重量%、最高50重量%含有する場合、濾過性も
ひだ付け性も均等に良好である。たとえばセルロースの
場合、繊維が12−25°SR(ショッパー・リーグラ
ー)の値に粉砕されていると、良好な繊維長さ分布が達
成される。
【0014】本発明により用いられるセルロース繊維は
、有利には合成繊維によって少なくとも一部が置換また
は補充される。その際、特に繊維長さ約0.4−3.0
mm、および繊維の太さ10−80μのポリプロピレン
−ポリエチレン−ホモ−または−コポリマー、ポリエス
テル−、ポリアミド−、ポリアクリルニトリル−繊維、
特に比表面積=1m2/gの高フィブリル化合成パルプ
、ならびに最高6mmの長さおよび1−4dtexの繊
度のステープルファイバーが好適である。その際合成繊
維分は最大でもセルロース繊維の100重量%である(
パーセントの表示は残留水分約2%の乾燥状態での重量
%である)。
、有利には合成繊維によって少なくとも一部が置換また
は補充される。その際、特に繊維長さ約0.4−3.0
mm、および繊維の太さ10−80μのポリプロピレン
−ポリエチレン−ホモ−または−コポリマー、ポリエス
テル−、ポリアミド−、ポリアクリルニトリル−繊維、
特に比表面積=1m2/gの高フィブリル化合成パルプ
、ならびに最高6mmの長さおよび1−4dtexの繊
度のステープルファイバーが好適である。その際合成繊
維分は最大でもセルロース繊維の100重量%である(
パーセントの表示は残留水分約2%の乾燥状態での重量
%である)。
【0015】本発明によればセラミック繊維を使用する
ことも有利である。繊維の太さ10μ以下、繊維長さ6
mm以下の酸化ケイ素または酸化アルミニウムからなる
この種のセラミック繊維が、たとえばダイコ−モルガン
・ファーゼルテヒニク社(***国D−4000、デュッ
セルドルフ11)から提供される(セラミック繊維は水
性分散液中で高剪断法により適宜な繊維長さにされる)
。
ことも有利である。繊維の太さ10μ以下、繊維長さ6
mm以下の酸化ケイ素または酸化アルミニウムからなる
この種のセラミック繊維が、たとえばダイコ−モルガン
・ファーゼルテヒニク社(***国D−4000、デュッ
セルドルフ11)から提供される(セラミック繊維は水
性分散液中で高剪断法により適宜な繊維長さにされる)
。
【0016】バイエル社(D−5090、レーベルクー
ゼン)の″ミクロ−グラスファーゼルン″またはこれに
類する他のミクロガラス繊維も、本発明による分布状態
で使用しうる。この種のガラス繊維は繊維直径約0.5
−3.0μを有する。
ゼン)の″ミクロ−グラスファーゼルン″またはこれに
類する他のミクロガラス繊維も、本発明による分布状態
で使用しうる。この種のガラス繊維は繊維直径約0.5
−3.0μを有する。
【0017】本発明によるディープベッドフィルターは
濾過助材、たとえば珪藻土および/またはパーライトを
混合しなくても製造しうる。
濾過助材、たとえば珪藻土および/またはパーライトを
混合しなくても製造しうる。
【0018】珪藻土および/またはパーライトの部分が
フィルター層の全重量に対し20重量%より多く、50
重量%より少ない場合、また特に短繊維が高度に粉砕さ
れた形で存在する場合、特に良好なひだ付け性において
良好な支持性が得られる(その際パーセントの表示は残
留水分約2%の乾燥フィルター層に対する重量%である
)。
フィルター層の全重量に対し20重量%より多く、50
重量%より少ない場合、また特に短繊維が高度に粉砕さ
れた形で存在する場合、特に良好なひだ付け性において
良好な支持性が得られる(その際パーセントの表示は残
留水分約2%の乾燥フィルター層に対する重量%である
)。
【0019】支持性とひだ付け性はディープフィルター
層の相反する性質である。これは珪藻土含量に高度に依
存する。珪藻土および/またはパーライトの含量がフィ
ルター層の全重量に対し35−45重量%である層にお
いて、両性質に関して特に良好な妥協が得られる。
層の相反する性質である。これは珪藻土含量に高度に依
存する。珪藻土および/またはパーライトの含量がフィ
ルター層の全重量に対し35−45重量%である層にお
いて、両性質に関して特に良好な妥協が得られる。
【0020】有利には、本発明によるこのディープベッ
ドフィルターは段階濾過用フィルターモジュールに挿入
することができ、その際このモジュール内の個々のひだ
付きフィルター層リング/フィルター要素の多孔度は貫
流方向へ低下する。
ドフィルターは段階濾過用フィルターモジュールに挿入
することができ、その際このモジュール内の個々のひだ
付きフィルター層リング/フィルター要素の多孔度は貫
流方向へ低下する。
【0021】セルロースおよび珪藻土を含むフィルター
層を長網抄紙機により製造することが好都合であり、こ
こで約98%の水分が約65%の残留水分に脱水される
。次いで固化したフィルター層を乾燥させる。本発明に
おいては少なくとも5重量%、最高30重量%の水分の
フィルター層を最高150℃、特に約100−140℃
(セルロース繊維の場合)でひだ付けすることが推奨さ
れる。これらのパラメーターを保持することにより、ひ
だ付け工程を最も緩和に、破断の恐れ無しに実施しうる
ことが証明された。
層を長網抄紙機により製造することが好都合であり、こ
こで約98%の水分が約65%の残留水分に脱水される
。次いで固化したフィルター層を乾燥させる。本発明に
おいては少なくとも5重量%、最高30重量%の水分の
フィルター層を最高150℃、特に約100−140℃
(セルロース繊維の場合)でひだ付けすることが推奨さ
れる。これらのパラメーターを保持することにより、ひ
だ付け工程を最も緩和に、破断の恐れ無しに実施しうる
ことが証明された。
【0022】フィルター層がセルロース繊維のほかに合
成繊維をも含む場合、熱可塑性合成繊維である場合には
ひだ付けに際してフィルター層をその合成繊維が軟化ま
たは溶融する温度より低い温度に加熱すべきである。こ
うして合成繊維の柔軟性および形態(フィブリル化)を
その元の状態に維持することが保証される。
成繊維をも含む場合、熱可塑性合成繊維である場合には
ひだ付けに際してフィルター層をその合成繊維が軟化ま
たは溶融する温度より低い温度に加熱すべきである。こ
うして合成繊維の柔軟性および形態(フィブリル化)を
その元の状態に維持することが保証される。
【0023】湿式固化は常法により湿式結合剤(Nas
sfestmittel)の水溶液をパルプに添加する
ことにより行われる。ただし湿潤強度はセルロースパル
プに著しく異なる軟化範囲を有する熱可塑性合成繊維の
混合物を混合することによっても調整しうる。このよう
な場合、フィルター層の乾燥および後続のひだ付けは熱
により、目的温度を低融点合成繊維の軟化温度より少な
くとも20℃高く、他方では高融点繊維の軟化温度より
少なくとも20℃低くして実施される。もちろん湿式固
化を高分子電解質の添加および繊維焼結の組み合わせに
より行うこともできる。
sfestmittel)の水溶液をパルプに添加する
ことにより行われる。ただし湿潤強度はセルロースパル
プに著しく異なる軟化範囲を有する熱可塑性合成繊維の
混合物を混合することによっても調整しうる。このよう
な場合、フィルター層の乾燥および後続のひだ付けは熱
により、目的温度を低融点合成繊維の軟化温度より少な
くとも20℃高く、他方では高融点繊維の軟化温度より
少なくとも20℃低くして実施される。もちろん湿式固
化を高分子電解質の添加および繊維焼結の組み合わせに
より行うこともできる。
【0024】本発明を以下、図面に基づく実施形態にお
いてより詳細に説明する。
いてより詳細に説明する。
【0025】上記フィルター層を用いてひだ付きフィル
ターを製造するためには、フィルター層材料を噴霧ノズ
ルまたはスチームジェットにより湿潤させる。両面がカ
バー用紙により保護されたストリップを層組成に応じて
予熱せずに直接に、または最高150℃に予熱したのち
に、ひだ付け機に導入する。
ターを製造するためには、フィルター層材料を噴霧ノズ
ルまたはスチームジェットにより湿潤させる。両面がカ
バー用紙により保護されたストリップを層組成に応じて
予熱せずに直接に、または最高150℃に予熱したのち
に、ひだ付け機に導入する。
【0026】上記種類のフィルター層のひだ付けは単層
ストリップについてのみでなく、同時に2または3層の
重ねたフィルター層ストリップについても可能である。 流動性を改良するために、フィルター層と同時に織物、
フリースまたは網状押出し物をひだ付けすることもでき
る。
ストリップについてのみでなく、同時に2または3層の
重ねたフィルター層ストリップについても可能である。 流動性を改良するために、フィルター層と同時に織物、
フリースまたは網状押出し物をひだ付けすることもでき
る。
【0027】上記種類のひだ付きフィルター層は特に縫
合接着および末端キャップシール(Endkappen
abdichtung)により円筒形配列のモジュール
に加工することができる。モジュールは任意に1個のみ
、または数個の、ひだ付けされた濾材の同心環を含みう
る。個々の環は任意に1層のひだ付きフィルター層から
、または数層の同時にひだ付けされたフィルター層から
なる。
合接着および末端キャップシール(Endkappen
abdichtung)により円筒形配列のモジュール
に加工することができる。モジュールは任意に1個のみ
、または数個の、ひだ付けされた濾材の同心環を含みう
る。個々の環は任意に1層のひだ付きフィルター層から
、または数層の同時にひだ付けされたフィルター層から
なる。
【0028】異なる多孔度のフィルター層を流動方向に
配置することにより、1個のモジュール自体によって段
階濾過を行うことができる。
配置することにより、1個のモジュール自体によって段
階濾過を行うことができる。
【0029】濾過方向は逆転可能であり、すなわち任意
に外から内へ、または内から外へ実施しうる。
に外から内へ、または内から外へ実施しうる。
【0030】上記種類のモジュールは逆流洗浄可能であ
る。
る。
【0031】環当たり数層の同時ひだ付けされた層を含
むモジュールは全層厚がより大きいため、必然的に円周
当たりの折り数が少なく、従って処理量がより少ないが
、一方ではこれにより混濁物質保持容量および有効寿命
が増大する。
むモジュールは全層厚がより大きいため、必然的に円周
当たりの折り数が少なく、従って処理量がより少ないが
、一方ではこれにより混濁物質保持容量および有効寿命
が増大する。
【0032】実施形態によるフィルター層は下記の組成
を示す:
を示す:
【0033】
【0034】図1、6および7は、両前面にそれぞれ1
枚のディスク状プラスチックシール2を有し、図示され
ていない導管への接続のためにこれにシーラントリング
3が備えられたフィルターモジュール1を示す。シール
2に円筒形のフィルター要素4および5が結合している
。
枚のディスク状プラスチックシール2を有し、図示され
ていない導管への接続のためにこれにシーラントリング
3が備えられたフィルターモジュール1を示す。シール
2に円筒形のフィルター要素4および5が結合している
。
【0035】特に7および9から明らかなように、フィ
ルター要素4および5はひだ付きフィルター層6、7か
らなる。
ルター要素4および5はひだ付きフィルター層6、7か
らなる。
【0036】図2および4による形態においては、未濾
過物Uがフィルターモジュールに外から導入され、従っ
てこれはまずフィルター要素4、次いでフィルター要素
5を貫流し、次いで模式的に示された有孔管8内へ流れ
去る。図2による形態においては、外側フィルター層は
前記表の層番号2に相当する。長繊維分の粉砕度は15
°SRである。内層5は前記表の層番号1による、これ
より高い粉砕度20°SRを示す。
過物Uがフィルターモジュールに外から導入され、従っ
てこれはまずフィルター要素4、次いでフィルター要素
5を貫流し、次いで模式的に示された有孔管8内へ流れ
去る。図2による形態においては、外側フィルター層は
前記表の層番号2に相当する。長繊維分の粉砕度は15
°SRである。内層5は前記表の層番号1による、これ
より高い粉砕度20°SRを示す。
【0037】図3および5による形態においては、未濾
過物Uが有孔管8に導通され、従ってフィルター要素1
には内から外へ貫流する。内層は前記表の層番号5に、
外層は層番号4に相当する。
過物Uが有孔管8に導通され、従ってフィルター要素1
には内から外へ貫流する。内層は前記表の層番号5に、
外層は層番号4に相当する。
【0038】図4および8ならびに5および9による形
態においては、流出側、すなわち図4および8において
は″内側″、図5および9においては″外側″に、それ
ぞれ追加の安全フィルター(メンブレンフィルター)9
および10が備えられている。
態においては、流出側、すなわち図4および8において
は″内側″、図5および9においては″外側″に、それ
ぞれ追加の安全フィルター(メンブレンフィルター)9
および10が備えられている。
【0039】図10aはハウジング11内の単一フィル
ターモジュールの配置を示し、これに既知の方法で未濾
過物が導入され、濾液が流出する。
ターモジュールの配置を示し、これに既知の方法で未濾
過物が導入され、濾液が流出する。
【0040】図10bは共通のハウジング12内に数個
のフィルターモジュール1a、1b、1cおよび1dが
配列された配置を示す。未濾過物は導管13を通して導
入され、フィルターモジュール1aないし1dを平行に
外側から内側へ貫流する。濾液は図1−9に従って、互
いに連結した有孔管を経て導管14により流出される。
のフィルターモジュール1a、1b、1cおよび1dが
配列された配置を示す。未濾過物は導管13を通して導
入され、フィルターモジュール1aないし1dを平行に
外側から内側へ貫流する。濾液は図1−9に従って、互
いに連結した有孔管を経て導管14により流出される。
【0041】図11は共通のハウジング15内にフィル
ターモジュール1aないし1dが隣接して(かつ任意に
上下に)配列された配置を示す。この場合、未濾過物は
導管13を通してモジュール1aないし1dに内側から
導入され、一方濾液は外側のハウジング15内に集めら
れ、導管14を経て流出される。
ターモジュール1aないし1dが隣接して(かつ任意に
上下に)配列された配置を示す。この場合、未濾過物は
導管13を通してモジュール1aないし1dに内側から
導入され、一方濾液は外側のハウジング15内に集めら
れ、導管14を経て流出される。
【0042】図10bおよび11に指示した濾過方向は
逆転しうる。
逆転しうる。
【0043】図12は2枚のフィルター層ストリップ6
a、7aが一緒にひだ付けされた形態を示す。ストリッ
プ6aは前記形態の層番号4、ストリップ7aは層番号
3からなる。未濾過物Uの流動方向は図12に矢印で示
す。
a、7aが一緒にひだ付けされた形態を示す。ストリッ
プ6aは前記形態の層番号4、ストリップ7aは層番号
3からなる。未濾過物Uの流動方向は図12に矢印で示
す。
【0044】図13は、3枚のフィルター層6a、7a
および15a−濾過方向に次第に微細孔になるものであ
ってもよい−を含む同時ひだ付けされた3重フィルター
層を示す。
および15a−濾過方向に次第に微細孔になるものであ
ってもよい−を含む同時ひだ付けされた3重フィルター
層を示す。
【0045】図14は、2枚の同時にひだ付けされたフ
ィルター層6b、7bにさらに同様にひだ付けされたフ
リース15を備えた配置を示す。
ィルター層6b、7bにさらに同様にひだ付けされたフ
リース15を備えた配置を示す。
【0046】2枚の隣接フィルター層がたとえば機械的
変形により、または未濾過物の圧力により、互いに圧迫
されると(P点に示すように)、互いに圧迫されたフィ
ルター層が相互に密着し、従って未濾過物Uがフィルタ
ー層6b、7bをもはや妨害されずに貫流し得ない恐れ
がある。しかしフリース15によってフィルター層7b
は互いに間隔を置いて保持され、従ってこのような変形
または障害に際しても濾過性能が低下することはない。 当然、1層のフィルター層についても上記様式でフリー
ス15によって強化することができる。
変形により、または未濾過物の圧力により、互いに圧迫
されると(P点に示すように)、互いに圧迫されたフィ
ルター層が相互に密着し、従って未濾過物Uがフィルタ
ー層6b、7bをもはや妨害されずに貫流し得ない恐れ
がある。しかしフリース15によってフィルター層7b
は互いに間隔を置いて保持され、従ってこのような変形
または障害に際しても濾過性能が低下することはない。 当然、1層のフィルター層についても上記様式でフリー
ス15によって強化することができる。
【図1】ひだ付きフィルター層を備えたフィルターモジ
ュールの側面図を模式的に示す。
ュールの側面図を模式的に示す。
【図2】図1のフィルターモジュールの断面図である。
【図3】図2と同様であるが、反対方向に操作されるフ
ィルターモジュールである。
ィルターモジュールである。
【図4】追加の安全フィルターを備えた図2のフィルタ
ーモジュールである。
ーモジュールである。
【図5】追加の安全フィルターを備えた図3のフィルタ
ーモジュールであるが、ただし反対方向に操作される。
ーモジュールであるが、ただし反対方向に操作される。
【図6】図1−5によるフィルターモジュールの平面図
である。
である。
【図7】図6により表されたフィルターモジュールの部
分水平断面図である。
分水平断面図である。
【図8】図4に表されたフィルターモジュールの部分水
平断面図である。
平断面図である。
【図9】図5に表されたフィルターモジュールの部分水
平断面図である。
平断面図である。
【図10】
【図11】フィルターハウジング内の各種配列のフィル
ターモジュールの模式図である。
ターモジュールの模式図である。
【図12】
【図13】同時にひだ付けされた多重フィルター層であ
る。
る。
【図14】本発明の特徴を備えた流出フリースを含むひ
だ付きフィルター層である。
だ付きフィルター層である。
1 フィルターモジュール
2 シール
3 シーラントリング
4,5 フィルター要素
6,7 フィルター層
8 有孔管
9,10 安全フィルター
11,12,15 ハウジング
13,14 導管
U 未濾過物
F 濾液
Claims (18)
- 【請求項1】 層厚が少なくとも1mmであり、長繊
維材料および短繊維材料の混合物を含むひだ付き自立フ
ィルター層を備え、その際繊維がセルロース繊維および
/または合成繊維から、あるいはセラミック繊維または
ガラス繊維からなり、フィルター層が好ましくは珪藻土
および/またはパーライトを含むディープベッドフィル
ター。 - 【請求項2】 フィルター層がその全重量に対し少な
くとも20重量%の、1−6mmの長さの長繊維を含む
ことを特徴とする、請求項1に記載のディープベッドフ
ィルター。 - 【請求項3】 フィルター層が少なくとも5重量%の
、約3−6mmの長さの長繊維を含むことを特徴とする
、請求項2に記載のディープベッドフィルター。 - 【請求項4】 フィルター層が少なくとも10重量%
の、1−3mmの長さの長繊維を含むことを特徴とする
、請求項2または3に記載のディープベッドフィルター
。 - 【請求項5】 フィルター層がその全重量に対し少な
くとも20重量%の、1mm未満の長さの短繊維を含む
ことを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載
のディープベッドフィルター。 - 【請求項6】 短繊維分が最高50重量%であること
を特徴とする、請求項5に記載のディープベッドフィル
ター。 - 【請求項7】 1−6mmの長繊維分が最高50重量
%であることを特徴とする、請求項1ないし6のいずれ
かに記載のディープベッドフィルター。 - 【請求項8】 セルロース繊維が12−25°ショッ
パーリーグラー値に粉砕されていることを特徴とする、
、請求項1ないし7のいずれかに記載のディープベッド
フィルター。 - 【請求項9】 珪藻土および/またはパーライトの部
分がフィルター層の重量の20%より多く、50%より
少ないことを特徴とする、、請求項1ないし8のいずれ
かに記載のディープベッドフィルター。 - 【請求項10】 上記部分が約40重量%であること
を特徴とする、請求項9に記載のディープベッドフィル
ター。 - 【請求項11】 フィルター層が合成繊維、好ましく
はポリオレフィン繊維を含むことを特徴とする、、請求
項1ないし10のいずれかに記載のディープベッドフィ
ルター。 - 【請求項12】 長繊維状および短繊維状セルロース
および/または長繊維状および短繊維状合成繊維、なら
びに好ましくは珪藻土および/またはパーライトを含有
するか、あるいは長繊維状および短繊維状のガラス繊維
またはセラミック繊維を含む混合物を含有する混合物か
らディープベッドフィルター用フィルター層を製造する
方法において、少なくとも5%で、最高30%の水分の
フィルター層を少なくとも20℃(室温)、最高150
℃でひだ付けすることよりなる方法。 - 【請求項13】 ひだ付けに際してフィルター層を合
成繊維の焼結温度より低い温度に加熱することを特徴と
する、セルロース繊維のほかにさらに合成繊維を含む混
合物からフィルター層を製造するための、請求項12に
記載の方法。 - 【請求項14】 ひだ付きジャケット面を有する1個
のフィルター要素または流体流中に相前後して配置され
た数個のフィルター要素を収容した流体コネクション付
きハウジングを備えた段階濾過用フィルターモジュール
において、少なくとも1個のフィルター要素が長繊維状
および短繊維状のセルロースおよび/または合成繊維な
らびに好ましくは珪藻土および/またはパーライトを含
む混合物を含有するフィルターモジュール。 - 【請求項15】 フィルター要素が円筒形に形成され
、異なる直径を有し、互いに同軸に配置されていること
を特徴とする、請求項14に記載のフィルターモジュー
ル。 - 【請求項16】 未濾過物導管への接続のための内側
フィルター要素が備えられ、外側フィルター要素の外側
に濾液流出導管が接続されていることを特徴とする、請
求項15に記載のフィルターモジュール。 - 【請求項17】 繊維長さ6mm以下のセラミック繊
維の、ひだ付きディープベッドフィルターの製造のため
の使用。 - 【請求項18】 繊維長さ6mm以下のミクロガラス
繊維の、ひだ付きディープベッドフィルターの製造のた
めの使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH223990 | 1990-07-05 | ||
CH2239/90-8 | 1990-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04227009A true JPH04227009A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=4229107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3165893A Pending JPH04227009A (ja) | 1990-07-05 | 1991-07-05 | ディープベッドフィルター、フィルター層の製法、およびフィルターモジュール |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5232595A (ja) |
EP (1) | EP0465424B1 (ja) |
JP (1) | JPH04227009A (ja) |
AT (1) | ATE114992T1 (ja) |
DE (1) | DE59103760D1 (ja) |
ES (1) | ES2064976T3 (ja) |
PT (1) | PT98224A (ja) |
ZA (1) | ZA915185B (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1133342A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 環境汚染物質除去シート又はボード |
JP2001286713A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-10-16 | Nelson Ind Inc | 流体内の粒子をろ過する方法、フィルタ媒体、および流体フィルタアセンブリ |
JP2008516753A (ja) * | 2004-10-15 | 2008-05-22 | スリーエム イノベーティブ プロパティーズ カンパニー | プリーツ付き多層フィルタろ材およびカートリッジ |
JP2009220092A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-10-01 | Anlet Co Ltd | フィルタ装置 |
JP2016505362A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-02-25 | コーニング インコーポレイテッド | 波状ウェブを備えた基体及びこの基体を含む微粒子フィルタ |
US9314716B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-04-19 | Whirlpool Corporation | Customizable multi-stage water treatment assembly |
US9320993B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-04-26 | Whirlpool Corporation | Filter housing for small media |
US9327216B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-05-03 | Whirlpool Corporation | Customizable multi-stage water treatment system |
US9889478B2 (en) | 2012-11-12 | 2018-02-13 | Whirlpool Corporation | Consumable descaling cartridges for a refrigerator appliance |
JPWO2017078084A1 (ja) * | 2015-11-02 | 2018-08-30 | 日本製紙株式会社 | セルロースナノファイバー分散液のろ過方法および製造方法 |
JPWO2018012505A1 (ja) * | 2016-07-11 | 2019-04-25 | 日本製紙株式会社 | マスターバッチの製造方法 |
JP2020500103A (ja) * | 2016-11-04 | 2020-01-09 | ハイダック フィルター システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | フィルタエレメント |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5776353A (en) * | 1996-02-16 | 1998-07-07 | Advanced Minerals Corporation | Advanced composite filtration media |
US5827430A (en) * | 1995-10-24 | 1998-10-27 | Perry Equipment Corporation | Coreless and spirally wound non-woven filter element |
IT1287629B1 (it) * | 1996-03-06 | 1998-08-06 | Universal Filter Spa | Processo per la fabbricazione di un mezzo filtrante, mezzo cosi' fabbricato, e filtri impieganti detto mezzo |
US5824232A (en) * | 1996-04-15 | 1998-10-20 | Filtration Technologies Corporation | Corrugated filter sheet configured into a cylindrical filter media having near circular concentric channels |
US5766455A (en) * | 1996-04-30 | 1998-06-16 | Zentox Corporation | Fibrous matte support for the photopromoted catalyzed degradation of compounds in a fluid stream |
US6290848B1 (en) * | 1997-04-16 | 2001-09-18 | Pur Water Purification Products, Inc. | Filter cartridge for gravity-fed water treatment devices |
US6712966B1 (en) | 1999-02-04 | 2004-03-30 | Cuno Incorporated | Graded particle-size retention filter medium for cell-type filter unit |
US6939466B2 (en) * | 1998-08-17 | 2005-09-06 | Cuno Incorporated | Graded particle-size retention filter medium for fluid filtration unit with improved edge seal |
US20040118766A1 (en) * | 2000-02-03 | 2004-06-24 | Pulek John L. | Graded particle-size retention filter medium for cell-type filter unit |
US6780327B1 (en) * | 1999-02-25 | 2004-08-24 | Pall Corporation | Positively charged membrane |
US6365214B1 (en) * | 1999-07-23 | 2002-04-02 | David E. Kirk | Cooking oil sponge |
US6569330B1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-05-27 | Velcon Filters, Inc. | Filter coalescer cartridge |
DE10153642B4 (de) * | 2000-11-16 | 2009-08-27 | Daimler Ag | Filterelement und Verfahren zur Herstellung eines Filterelements |
US6913059B2 (en) * | 2002-05-13 | 2005-07-05 | Industrial Ceramic Solutions | Ceramic fiber-based filter web and method |
US7125434B2 (en) * | 2002-12-19 | 2006-10-24 | Millipore Corporation | Deep gradient-density filter device |
US7125490B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-10-24 | Porex Corporation | Porous filter |
EP1900411A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-19 | Unilever N.V. | Filter |
WO2008028734A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Unilever N.V. | Filter |
EP2111275B1 (en) * | 2007-02-14 | 2011-09-21 | Pall Corporation | A module for processing a fluid and a process for manufacture of same |
WO2008098688A2 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Pall Corporation | Fluid processing system |
US8245853B2 (en) * | 2007-02-14 | 2012-08-21 | Pall Corporation | Filter module |
US20090020472A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | 3M Innovative Properties Company | Pleated filter |
WO2009067411A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Filtration Technology Corporation | Filter with exterior and interior media components and method of filtering |
DE102008037678A1 (de) | 2008-08-14 | 2010-02-25 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Tiefenfilterschicht mit anorganischem Schichtdoppelhydroxid |
KR20120025112A (ko) * | 2010-09-07 | 2012-03-15 | 웅진코웨이주식회사 | 필터카트리지 |
US9782702B2 (en) | 2014-05-22 | 2017-10-10 | Pall Corporation | Filter assemblies, filter elements, and methods for filtering liquids |
US9839866B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-12-12 | Pall Corporation | Filter elements and methods for filtering fluids |
DE102017119926A1 (de) * | 2017-08-30 | 2019-02-28 | Hengst Se | Koaleszerstufe eines Filtereinsatzes eines Kraftstofffilters, Filtereinsatz und Kraftstofffilter |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3115459A (en) * | 1961-05-25 | 1963-12-24 | Ametek Inc | Filter |
US3591010A (en) * | 1968-06-10 | 1971-07-06 | Pall Corp | Filter having a microporous layer attached thereto |
US4089783A (en) * | 1974-02-08 | 1978-05-16 | Crosland Filters Limited | Filter |
US4032457A (en) * | 1975-06-04 | 1977-06-28 | Fibredyne, Inc. | Plural stage filter cartridge wherein at least one stage comprises pulverized particulate material |
GR60807B (en) * | 1976-04-05 | 1978-08-30 | Process Scient Innovation Ltd | Improvements in or relating to filters for liquids or gases |
US4274914A (en) * | 1978-08-28 | 1981-06-23 | Celanese Corporation | Filter material |
DE3271426D1 (en) * | 1982-10-22 | 1986-07-03 | Gessner & Co Gmbh | Multilayer filter material, process for making it and its use |
DE3329385A1 (de) * | 1983-08-13 | 1985-02-28 | Seitz-Filter-Werke Theo & Geo Seitz GmbH und Co, 6550 Bad Kreuznach | Asbestfreie filterschicht |
US4704207A (en) * | 1985-12-02 | 1987-11-03 | Cuno Incorporated | Filter cartridge including external cell separators |
DE3805299A1 (de) * | 1987-02-20 | 1988-11-03 | Sartorius Gmbh | Integralfilter zur abscheidung von fluidinhaltsstoffen und gehaeuse dafuer |
US5084178A (en) * | 1988-06-15 | 1992-01-28 | Pall Corporation | Corrugated filter arrangement with support layer and flow channels |
US4973382A (en) * | 1988-07-26 | 1990-11-27 | International Paper Company | Filtration fabric produced by wet laid process |
-
1991
- 1991-06-26 EP EP91810501A patent/EP0465424B1/de not_active Revoked
- 1991-06-26 ES ES91810501T patent/ES2064976T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-26 AT AT91810501T patent/ATE114992T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-26 DE DE59103760T patent/DE59103760D1/de not_active Revoked
- 1991-06-28 US US07/723,215 patent/US5232595A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-04 PT PT98224A patent/PT98224A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-07-04 ZA ZA915185A patent/ZA915185B/xx unknown
- 1991-07-05 JP JP3165893A patent/JPH04227009A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1133342A (ja) * | 1997-07-17 | 1999-02-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 環境汚染物質除去シート又はボード |
JP2001286713A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-10-16 | Nelson Ind Inc | 流体内の粒子をろ過する方法、フィルタ媒体、および流体フィルタアセンブリ |
JP4614033B2 (ja) * | 2000-03-16 | 2011-01-19 | ネルソン インダストリーズ インコーポレイテッド | 流体フィルタアセンブリ |
JP2008516753A (ja) * | 2004-10-15 | 2008-05-22 | スリーエム イノベーティブ プロパティーズ カンパニー | プリーツ付き多層フィルタろ材およびカートリッジ |
JP2009220092A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-10-01 | Anlet Co Ltd | フィルタ装置 |
US9314716B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-04-19 | Whirlpool Corporation | Customizable multi-stage water treatment assembly |
US9320993B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-04-26 | Whirlpool Corporation | Filter housing for small media |
US9327216B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-05-03 | Whirlpool Corporation | Customizable multi-stage water treatment system |
US9889478B2 (en) | 2012-11-12 | 2018-02-13 | Whirlpool Corporation | Consumable descaling cartridges for a refrigerator appliance |
JP2016505362A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-02-25 | コーニング インコーポレイテッド | 波状ウェブを備えた基体及びこの基体を含む微粒子フィルタ |
JPWO2017078084A1 (ja) * | 2015-11-02 | 2018-08-30 | 日本製紙株式会社 | セルロースナノファイバー分散液のろ過方法および製造方法 |
US10850218B2 (en) | 2015-11-02 | 2020-12-01 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Filtration method and production process of cellulose nanofiber dispersion |
JPWO2018012505A1 (ja) * | 2016-07-11 | 2019-04-25 | 日本製紙株式会社 | マスターバッチの製造方法 |
JP2020500103A (ja) * | 2016-11-04 | 2020-01-09 | ハイダック フィルター システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | フィルタエレメント |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0465424B1 (de) | 1994-12-07 |
ES2064976T3 (es) | 1995-02-01 |
EP0465424A1 (de) | 1992-01-08 |
DE59103760D1 (de) | 1995-01-19 |
ATE114992T1 (de) | 1994-12-15 |
PT98224A (pt) | 1993-08-31 |
ZA915185B (en) | 1992-04-29 |
US5232595A (en) | 1993-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04227009A (ja) | ディープベッドフィルター、フィルター層の製法、およびフィルターモジュール | |
EP0648524A1 (en) | Filter cartridge construction | |
KR100531673B1 (ko) | 여과기 요소 | |
JP2008516753A (ja) | プリーツ付き多層フィルタろ材およびカートリッジ | |
US3592767A (en) | Laminated filter sheets and filter elements and process for making the same | |
ES2451570T3 (es) | Unidad de filtro integral desechable | |
JP6050752B2 (ja) | デプスフィルターとサブミクロンフィルターとの組合せを含むカートリッジフィルター並びにro前処理方法 | |
JP4685760B2 (ja) | 燃料ろ過装置 | |
US4479874A (en) | Convoluted plural layer filter assembly | |
US7125434B2 (en) | Deep gradient-density filter device | |
US9266043B2 (en) | Filter cartridge | |
ZA200104274B (en) | Multi-layer filter element. | |
US20080060328A1 (en) | Filter and filter media | |
GB2219221A (en) | Filter element | |
KR19990030043A (ko) | 플리츠 필터 | |
CN106232977B (zh) | 水分离装置的聚结元件和水分离装置 | |
US4976759A (en) | Filter | |
US5198107A (en) | Filters for heavy duty internal combustion engines | |
JP4423186B2 (ja) | 高粘性流体用フィルターユニット及び紡糸パック | |
GB2095572A (en) | Filter elements | |
EP3200893A1 (en) | Filter element and filter unit | |
US20040245170A1 (en) | Water filter for cyst reduction | |
WO2000032290A1 (en) | Filtration cartridge and process for filtering a slurry | |
CN207970554U (zh) | 一种用于压滤器的滤芯装置 | |
RU2183493C2 (ru) | Патронный фильтрующий элемент и фильтрующий материал для его изготовления |