JPH04225710A - 流体冷却式トーチ - Google Patents
流体冷却式トーチInfo
- Publication number
- JPH04225710A JPH04225710A JP3037168A JP3716891A JPH04225710A JP H04225710 A JPH04225710 A JP H04225710A JP 3037168 A JP3037168 A JP 3037168A JP 3716891 A JP3716891 A JP 3716891A JP H04225710 A JPH04225710 A JP H04225710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- tube
- inner tube
- manifold
- torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/285—Cooled electrode holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野および発明が解決しようとする課題
】本発明はトーチシステムに関し、特にアルゴン等のシ
ールドガスを溶接電極に搬送し、さらに水等の冷却流体
を溶接ヘッド近くに循環させることにより、トーチ作業
によって発生する過剰な熱を除去する機能を備えた溶接
トーチシステムに関する。
】本発明はトーチシステムに関し、特にアルゴン等のシ
ールドガスを溶接電極に搬送し、さらに水等の冷却流体
を溶接ヘッド近くに循環させることにより、トーチ作業
によって発生する過剰な熱を除去する機能を備えた溶接
トーチシステムに関する。
【0002】
【課題を解決するための手段】トーチヘッドは、水とエ
チレングリコールからなる混合液等の循環冷却流体によ
り冷却される。冷却水は、内側管と外側管を有する同心
管路によってヘッドまで搬送され、還流される。すなわ
ち、冷却水は内側の環状同心流路を通ってヘッドに流れ
、ヘッドと面接触して熱伝導し、外側の同心環状流路を
通って還流するのである。
チレングリコールからなる混合液等の循環冷却流体によ
り冷却される。冷却水は、内側管と外側管を有する同心
管路によってヘッドまで搬送され、還流される。すなわ
ち、冷却水は内側の環状同心流路を通ってヘッドに流れ
、ヘッドと面接触して熱伝導し、外側の同心環状流路を
通って還流するのである。
【0003】冷却水の供給管路と還流管路それぞれを、
溶接ヘッドに連結するため、同心管に接続するために用
いるマニホルドが本発明により提供される。
溶接ヘッドに連結するため、同心管に接続するために用
いるマニホルドが本発明により提供される。
【0004】
【実施例】図1および図2に示すように、符号10は、
給水管12と排水管14を断熱ハウジング16内に収納
された同心環状径路と接続するマニホルドである。ハウ
ジング16の内端部には拡大部18が形成され、該拡大
部18中にマニホルド10が固定される。中心管20が
マニホルド10内を通り、アルゴン等のシールドガスを
トーチ電極に搬送する。絶縁管ハンドル22とハウジン
グ16は、雌ネジ24とハンドル22内に設けた雄ネジ
(図示せず)とを螺合させて接続し、マニホルド10、
ならびに管12、14、および20をハンドル22内に
収納する。ハンジング16末端には、透明ノズル26を
被せたトーチヘッド部材25を取付ける。
給水管12と排水管14を断熱ハウジング16内に収納
された同心環状径路と接続するマニホルドである。ハウ
ジング16の内端部には拡大部18が形成され、該拡大
部18中にマニホルド10が固定される。中心管20が
マニホルド10内を通り、アルゴン等のシールドガスを
トーチ電極に搬送する。絶縁管ハンドル22とハウジン
グ16は、雌ネジ24とハンドル22内に設けた雄ネジ
(図示せず)とを螺合させて接続し、マニホルド10、
ならびに管12、14、および20をハンドル22内に
収納する。ハンジング16末端には、透明ノズル26を
被せたトーチヘッド部材25を取付ける。
【0005】図4に示した拡大縦断面図では、マニホル
ド10、ハウジング16および隣接する拡大部18を共
に示している。ハウジング16中の外側管28、内側管
30および中心管20は同心金属管を構成している。中
心管20は、アルゴンガスをマニホルド10を介して搬
送する。管28と30の間には、冷却水や、水とエチレ
ングリコールからなる冷却流体をトーチヘッドに搬送す
る第一環状径路32がある。つまり、内側管30と中心
管20の間にある第一環状径路32は、冷却水を溶接ヘ
ッド部材25に搬送する第一導管である。ヘッド25を
通った水は、外側管28と内側管30の間の冷却水を搬
送する第二導管である第二環状流路34を経て還流する
。
ド10、ハウジング16および隣接する拡大部18を共
に示している。ハウジング16中の外側管28、内側管
30および中心管20は同心金属管を構成している。中
心管20は、アルゴンガスをマニホルド10を介して搬
送する。管28と30の間には、冷却水や、水とエチレ
ングリコールからなる冷却流体をトーチヘッドに搬送す
る第一環状径路32がある。つまり、内側管30と中心
管20の間にある第一環状径路32は、冷却水を溶接ヘ
ッド部材25に搬送する第一導管である。ヘッド25を
通った水は、外側管28と内側管30の間の冷却水を搬
送する第二導管である第二環状流路34を経て還流する
。
【0006】マニホルド10の軸孔は、同軸管28、3
0、および20を収納する。この軸孔は円筒形で、その
孔径はマニホルド内部に奥深く進む(ハンドル22との
結合部位方向)に従い、孔径が小さくなる。すなわち、
第一孔部36、第二孔部38、第三孔部40、および第
四孔部42の順で孔径が小さくなり、最終的には孔径が
最も小さい第五孔部44に到達するのである。第五孔部
44にはアルゴンガスをトーチに搬送する中心管20が
収まる。様々な管の同心性を図5に示す。
0、および20を収納する。この軸孔は円筒形で、その
孔径はマニホルド内部に奥深く進む(ハンドル22との
結合部位方向)に従い、孔径が小さくなる。すなわち、
第一孔部36、第二孔部38、第三孔部40、および第
四孔部42の順で孔径が小さくなり、最終的には孔径が
最も小さい第五孔部44に到達するのである。第五孔部
44にはアルゴンガスをトーチに搬送する中心管20が
収まる。様々な管の同心性を図5に示す。
【0007】第一孔部36の第一肩部46で外側管28
の終端が取付けられ、肩部46にてマニホルド10の軸
孔は、孔36の孔径から孔38の孔径に変わる。孔40
の第二肩部48で内側管30の終端が取付けられ、肩部
48にてマニホルド10の軸孔は、孔40の孔径から孔
42の孔径に変わるのである。
の終端が取付けられ、肩部46にてマニホルド10の軸
孔は、孔36の孔径から孔38の孔径に変わる。孔40
の第二肩部48で内側管30の終端が取付けられ、肩部
48にてマニホルド10の軸孔は、孔40の孔径から孔
42の孔径に変わるのである。
【0008】上記構造は、冷却水の給水と排水ができる
よう設計された一対の同心環状径路32および34を提
供する。これら各径路と管12および14との連絡は、
下記した一対の半径方向に延びる孔もしくは流路によっ
てなされる。流入する冷却水の給水管12は、中心管2
0から半径方向に離間して設けた縦方向に延びる第一軸
方向孔50の中に取り付け、(中心管20を有する中心
孔44から半径方向に離したもの)縦方向に位置する第
二軸方向孔52と連通する。孔52の内端には、第一環
状径路32、孔52、および孔部42を連通する半径方
向に延びる第一流路54がある。
よう設計された一対の同心環状径路32および34を提
供する。これら各径路と管12および14との連絡は、
下記した一対の半径方向に延びる孔もしくは流路によっ
てなされる。流入する冷却水の給水管12は、中心管2
0から半径方向に離間して設けた縦方向に延びる第一軸
方向孔50の中に取り付け、(中心管20を有する中心
孔44から半径方向に離したもの)縦方向に位置する第
二軸方向孔52と連通する。孔52の内端には、第一環
状径路32、孔52、および孔部42を連通する半径方
向に延びる第一流路54がある。
【0009】縦方向に延びる第三縦方向孔56には、管
14が取付けられ、また縦方向に位置する第四縦方向孔
58と連通し、さらに第五孔部(中心孔)44から半径
方向に離れた位置にある。孔58の端部には半径方向に
延び、孔38と第二径路34を連通させる第二流路60
がある。
14が取付けられ、また縦方向に位置する第四縦方向孔
58と連通し、さらに第五孔部(中心孔)44から半径
方向に離れた位置にある。孔58の端部には半径方向に
延び、孔38と第二径路34を連通させる第二流路60
がある。
【0010】冷却水は、管12、孔52および54を通
ってシステム内に、ついで第一環状径路32に流入する
。次に、冷却水はトーチヘッド部材25に流れ、ヘッド
62と面接触して、熱伝導し、第二環状径路34に還流
し、孔部38、第二流路60、孔58を経て排水管14
に至る。
ってシステム内に、ついで第一環状径路32に流入する
。次に、冷却水はトーチヘッド部材25に流れ、ヘッド
62と面接触して、熱伝導し、第二環状径路34に還流
し、孔部38、第二流路60、孔58を経て排水管14
に至る。
【0011】管12および14は、トーチシステム外で
適切な熱交換器もしくは冷却装置 (図示せず) に相
互連結させることにより、冷却流体をシステム内を再循
環させることができる。
適切な熱交換器もしくは冷却装置 (図示せず) に相
互連結させることにより、冷却流体をシステム内を再循
環させることができる。
【0012】システムのトーチ端部を図3、図5および
図6に示す。トーチヘッド62は、図3に示すように、
外側管28の遠位末端に取り付ける。トーチヘッド62
は、雌ネジが軸方向に切られた孔64を有し、この孔の
中に横向溶接電極68を受けるトーチチャック66をね
じ込む。ヘッド62は、管20と第一軸方向孔70を連
通してできた流路はチャック66内の第二軸方向孔72
に連通している。また、孔72はチャック66のほぼ中
程まで延び、そして電極68を取り囲むノズル26内に
アルゴンガスを流入する半径方向の第一開口部74で終
わる。チャック66の突出端部を覆うようにして取り付
けられるのはスリーブ76である。電極68を取り囲む
チャンバー内にアルゴンガスを逃がすことができる第一
開口部74と連通した第二開口部78を有する。
図6に示す。トーチヘッド62は、図3に示すように、
外側管28の遠位末端に取り付ける。トーチヘッド62
は、雌ネジが軸方向に切られた孔64を有し、この孔の
中に横向溶接電極68を受けるトーチチャック66をね
じ込む。ヘッド62は、管20と第一軸方向孔70を連
通してできた流路はチャック66内の第二軸方向孔72
に連通している。また、孔72はチャック66のほぼ中
程まで延び、そして電極68を取り囲むノズル26内に
アルゴンガスを流入する半径方向の第一開口部74で終
わる。チャック66の突出端部を覆うようにして取り付
けられるのはスリーブ76である。電極68を取り囲む
チャンバー内にアルゴンガスを逃がすことができる第一
開口部74と連通した第二開口部78を有する。
【0013】冷却水が第一環状径路32から、半径方向
に外側の第二環状径路34に流れ込み、さらに管14に
還流して、システム系外に出ることができるよう内側管
30の遠位末端に切欠80を設ける。これにより、冷却
水は、ヘッド62の端面82にて面接触して熱伝導する
。熱は、チャック66およびヘッド62を含む部材から
、冷却水に伝わり、冷却水の流れによってシステム系外
に搬送される。
に外側の第二環状径路34に流れ込み、さらに管14に
還流して、システム系外に出ることができるよう内側管
30の遠位末端に切欠80を設ける。これにより、冷却
水は、ヘッド62の端面82にて面接触して熱伝導する
。熱は、チャック66およびヘッド62を含む部材から
、冷却水に伝わり、冷却水の流れによってシステム系外
に搬送される。
【0014】シールドガスをトーチに搬送することに加
えて、導電性の管20は、管20、ヘッド62、チャッ
ク66を通して電極68にトーチ電流を伝える。
えて、導電性の管20は、管20、ヘッド62、チャッ
ク66を通して電極68にトーチ電流を伝える。
【0015】電極68は、チャック66をヘッド62内
の雌ネジ部64に螺合する時に生じるスリーブ76とチ
ャック66の剪断作用によってトーチヘッド内で締め付
けられる。すなわち、ねじ込みにより、チャック66は
軸方向内向きに進むことができるが、ヘッド62の端面
に当接するスリーブ76は内向きに進めず、また電極6
8に対する締付け作用がチャック66とスリーブ76の
間の境界面で生じる。電極68をレンチハンドルとして
用いて、チャックを僅かに回転させることにより、電極
の締め付けを緩め、ないしは強めることができる。スリ
ーブ76は、図6に示すピン86によってチャック66
に固定される。
の雌ネジ部64に螺合する時に生じるスリーブ76とチ
ャック66の剪断作用によってトーチヘッド内で締め付
けられる。すなわち、ねじ込みにより、チャック66は
軸方向内向きに進むことができるが、ヘッド62の端面
に当接するスリーブ76は内向きに進めず、また電極6
8に対する締付け作用がチャック66とスリーブ76の
間の境界面で生じる。電極68をレンチハンドルとして
用いて、チャックを僅かに回転させることにより、電極
の締め付けを緩め、ないしは強めることができる。スリ
ーブ76は、図6に示すピン86によってチャック66
に固定される。
【図1】本発明の溶接システムの斜視図。
【図2】本発明の分解斜視図である。
【図3】トーチシステムヘッド部分の縦断面図。
【図4】トーチシステムのマニホルド部分の縦断面図。
【図5】ハウジング上部の一部断面斜視図。
【図6】図3のA−A端面図。
10…マニホルド
12…給水管
14…排水管
16…ハウジング
18…拡大部
20…中心管
22…ハンドル
24…雌ネジ部
25…トーチヘッド部材
26…ノズル
28…外側管
30…内側管
32…第一環状経路
34…第二環状経路
36…第一孔部
38…第二孔部
40…第三孔部
42…第四孔部
44…第五孔部
46…第一肩部
48…第二肩部
50…第一縦方向孔
52…第二縦方向孔
54…第一流路
56…第三縦方向孔
58…第四縦方向孔
60…第二流路
62…トーチヘッド
64…雌ネジ部
66…トーチチャック
68…電極
70…第一軸方向孔
72…第二軸方向孔
74…第一開口部
76…スリーブ
78…第二開口部
80…切欠き
82…端面
86…ピン
Claims (4)
- 【請求項1】 第一軸方向孔および前記第一軸方向孔
の一端に実質的に垂直な端面を有するトーチヘッド、前
記第一軸方向孔と同心で、かつ前記第一軸方向孔と連通
した中心管、前記トーチヘッドが、チャックを具備し、
前記チャックが、前記第一軸方向孔と連通した第二軸方
向孔を具備し、前記中心管と同心で前記中心管を取り囲
み、かつ一端が前記端面と向かい合っている内側管、前
記内側管の内部に、前記端面と熱伝達関係にある第一環
状径路を具備し、前記内側管と同心で、かつ前記内側管
を取り囲む外側管、前記内側管と外側管の間に、第二環
状径路を具備し、前記内側管の一端に、前記第一環状径
路と前記第二環状径路の間を連絡する前記内側管の管壁
に流路手段を具備したことを特徴とする同心管を具備し
たトーチ。 - 【請求項2】 前記流路手段が、前記内側管の一端に
少なくとも一つの切欠きを含む請求項1に記載のトーチ
。 - 【請求項3】 マニホルド本体の中心軸上に配置され
た中心管、内側管、および外側管を含む同心管、前記中
心管、内側管、および外側管が合流する端部、前記端部
が、前記中心軸上に配置された中心管、内側管、および
外側管を含む同心管を具備し、前記内側管と前記中心管
の間に、第一環状径路を具備し、前記内側管と前記外側
管の間に、第二環状径路を具備し、前記中心軸上に軸方
向孔が具備され、前記中心管、内側管、および外側管の
端部が、前記中心軸方向孔中に同心状に配置され、前記
中心軸から半径方向に離間した位置に、第一縦方向孔が
配置され、前記第一環状径路と前記第一縦方向孔の間に
、第一流路を具備し、前記中心軸から半径方向に離間し
た位置に、第二縦方向孔が配置され、前記第二環状径路
と前記第二縦方向孔の間に、第二流路を具備し、前記縦
方向孔が、前記マニホルド本体内に具備され、前記縦方
向孔が、前記マニホルド本体の軸方向に設けられた管状
導管を受ける接続手段を有することを特徴とする、細長
く、実質的に円筒形のマニホルド。 - 【請求項4】 前記軸方向孔が、円筒形で、かつ第一
孔部、第二孔部、および第三孔部を具備し、前記第一孔
部には、前記外側管が嵌合し、前記第二孔部の孔径が、
前記第一孔部の孔径よりも小さく、さらに、前記第三孔
部の孔径が、前記第二孔部よりも小さく、かつ前記第三
孔部には前記内側管が嵌まるものである請求項3に記載
のマニホルド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/510,355 | 1990-04-16 | ||
US07/510,355 US5045665A (en) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Fluid cooled torch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04225710A true JPH04225710A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=24030411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3037168A Pending JPH04225710A (ja) | 1990-04-16 | 1991-03-04 | 流体冷却式トーチ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5045665A (ja) |
JP (1) | JPH04225710A (ja) |
DE (1) | DE4104850C2 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285042A (en) * | 1992-11-25 | 1994-02-08 | Fmc Corporation | Gas tungsten arc welding torch apparatus |
US5614117A (en) * | 1995-10-19 | 1997-03-25 | Krobath; Eric M. | Welding apparatus and shield therefor |
US6989182B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-01-24 | Eastman Kodak Company | Fluoroelastomer roller for a fusing station |
US6930281B2 (en) | 2003-10-02 | 2005-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | System for cooling a welding device |
US7211766B2 (en) * | 2005-09-06 | 2007-05-01 | Rehrig Richard B | Power cable for air cooled welding torches |
AT514572B1 (de) * | 2013-09-12 | 2015-02-15 | Fronius Int Gmbh | Schweißbrenner |
USD744562S1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-12-01 | Victor Equipment Company | Two-piece nozzle assembly |
USD744561S1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-12-01 | Victor Equipment Company | Tapered nozzle assembly |
USD744564S1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-12-01 | Victor Equipment Company | Two-piece nozzle assembly nose component |
USD744563S1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-12-01 | Victor Equipment Company | Two-piece nozzle assembly base component |
USD763816S1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-08-16 | Victor Equipment Company | Medium duty nozzle |
USD763935S1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-08-16 | Victor Equipment Company | Heavy duty nozzle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59130060A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 水銀蒸気放電灯 |
JPS62113514A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 複合材製造装置 |
JPS6488093A (en) * | 1987-09-28 | 1989-04-03 | Hyuga Smelting | Water cooler for burner |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3350537A (en) * | 1964-05-06 | 1967-10-31 | Foster Wheeler Corp | Internal stub tube welding apparatus |
GB1097614A (en) * | 1965-06-18 | 1968-01-03 | Foster Wheeler Ltd | Improvements in arc welding torches |
US3493716A (en) * | 1967-08-21 | 1970-02-03 | Foster Wheeler Corp | Internal tube welding torch |
GB1296396A (ja) * | 1969-02-26 | 1972-11-15 | ||
DE3019966A1 (de) * | 1980-05-24 | 1981-12-03 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg AG Zweigniederlassung Keller & Knappich Augsburg, 8900 Augsburg | Brenner fuer das schutzgasschweissen |
US4571475A (en) * | 1984-04-27 | 1986-02-18 | Foster Wheeler Energy Corporation | Internal bore welding torch having removable flexible wand for remote welding |
-
1990
- 1990-04-16 US US07/510,355 patent/US5045665A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-16 DE DE4104850A patent/DE4104850C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-04 JP JP3037168A patent/JPH04225710A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59130060A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 水銀蒸気放電灯 |
JPS62113514A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 複合材製造装置 |
JPS6488093A (en) * | 1987-09-28 | 1989-04-03 | Hyuga Smelting | Water cooler for burner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5045665A (en) | 1991-09-03 |
DE4104850C2 (de) | 1997-05-22 |
DE4104850A1 (de) | 1991-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04225710A (ja) | 流体冷却式トーチ | |
US4655280A (en) | Die cooling pipe | |
US9545686B2 (en) | Centering device for conductor tube for GMAW manual/robotic arc welding MIG guns | |
US8772673B2 (en) | Welding gun | |
US11014188B2 (en) | Center pipe for plasma torch, electrode, and plasma torch | |
CA2399537A1 (en) | A welding torch for use in gas metal arc welding | |
RU94030806A (ru) | Плазменная горелка | |
US6924461B2 (en) | Gas diffuser for head tube assembly of welding gun | |
US4508951A (en) | Fluid baffle assembly for a water-cooled welding torch | |
CA2479864A1 (en) | System for cooling a liquid-cooled welding device | |
JPH0311871B2 (ja) | ||
US5101088A (en) | Torch for plasma cutting and welding, including means for centering and clamping the electrode | |
AU2005294324B2 (en) | Plasma arc collimator design and construction | |
KR880002489B1 (ko) | 용접을 이용하지 않는 파이프 연결장치 | |
MXPA06012853A (es) | Estructura de antorcha de extremo hexagonal. | |
CA2139152C (en) | Water cooled welding torch | |
US5998760A (en) | Torch for shielded arc welding | |
JP2003039172A (ja) | 水冷式ガスシールドアーク2電極一体型溶接トーチ | |
CN211539964U (zh) | 一种用于冷却激光器模块的分水器结构 | |
US2783360A (en) | Welding torch | |
JPH055589B2 (ja) | ||
JPH09229250A (ja) | 水栓継手用ニップルおよび水栓継手 | |
JP3718140B2 (ja) | レーザ溶接装置 | |
US3539757A (en) | Gas shielded arc welding torch | |
JPH11285835A (ja) | プラズマトーチ |