JPH04224817A - ポリウレタン樹脂の製造方法及びその樹脂からな る合成皮革 - Google Patents
ポリウレタン樹脂の製造方法及びその樹脂からな る合成皮革Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は合成皮革に有用な高周波
融着性の優れたポリウレタン樹脂の製造方法及びこれか
ら得られたポリウレタン樹脂を用いた合成皮革に関する
。
融着性の優れたポリウレタン樹脂の製造方法及びこれか
ら得られたポリウレタン樹脂を用いた合成皮革に関する
。
【0002】
【従来の技術】従来より、ポリウレタン樹脂はその優れ
た機械的性質や耐久性を利用して多くの用途で利用され
ており、合成皮革用樹脂としても有用である。
た機械的性質や耐久性を利用して多くの用途で利用され
ており、合成皮革用樹脂としても有用である。
【0003】しかしながら、従来のポリウレタン合成皮
革は高周波融着性が低いために接合する際には縫合しな
ければならない欠点がある。ポリ塩化ビニルレザーの如
く、高周波によってウレタン合成皮革が接合できたなら
ば、ウレタン合成皮革製品、例えば鞄、靴、衣料などの
加工が非常に効率化される。
革は高周波融着性が低いために接合する際には縫合しな
ければならない欠点がある。ポリ塩化ビニルレザーの如
く、高周波によってウレタン合成皮革が接合できたなら
ば、ウレタン合成皮革製品、例えば鞄、靴、衣料などの
加工が非常に効率化される。
【0004】この目的で鎖伸長剤を使用しないポリウレ
タン樹脂を用いることや、ポリウレタン樹脂にポリ塩化
ビニル系共重合体を混合したポリウレタン樹脂を用いる
ことが提案されている。しかし、前者は高温時において
粘着が生じたり、後者は硬くなったり屈曲が劣ったりす
る欠点がある。
タン樹脂を用いることや、ポリウレタン樹脂にポリ塩化
ビニル系共重合体を混合したポリウレタン樹脂を用いる
ことが提案されている。しかし、前者は高温時において
粘着が生じたり、後者は硬くなったり屈曲が劣ったりす
る欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は高温時
において粘着が生じたり、硬くなったり屈曲が劣ったり
する欠点を有さない高周波融着性に優れたポリウレタン
樹脂の製造方法及び合成皮革を提供するものである。
において粘着が生じたり、硬くなったり屈曲が劣ったり
する欠点を有さない高周波融着性に優れたポリウレタン
樹脂の製造方法及び合成皮革を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の欠点
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
【0007】即ち本発明は長鎖のジヒドロキシ化合物(
A)と芳香族ジイソシアネート(B)と2種類以上のジ
オール混合物からなる鎖伸長剤(C)とを反応させるこ
とを特徴とする合成皮革用ポリウレタン樹脂(D)の製
造方法であり、ポリウレタン樹脂(D)を必須成分とし
て含有するポリウレタン樹脂組成物を皮革構成成分の一
つとすることを特徴とする合成皮革である。本発明は2
種類以上のジオール混合物からなる鎖伸長剤(C)を用
いることを特徴とし、得られた合成皮革は上記欠点を有
さず、高周波融着性に優れる。
A)と芳香族ジイソシアネート(B)と2種類以上のジ
オール混合物からなる鎖伸長剤(C)とを反応させるこ
とを特徴とする合成皮革用ポリウレタン樹脂(D)の製
造方法であり、ポリウレタン樹脂(D)を必須成分とし
て含有するポリウレタン樹脂組成物を皮革構成成分の一
つとすることを特徴とする合成皮革である。本発明は2
種類以上のジオール混合物からなる鎖伸長剤(C)を用
いることを特徴とし、得られた合成皮革は上記欠点を有
さず、高周波融着性に優れる。
【0008】本発明の長鎖のジヒドロキシ化合物(A)
としては、例えばポリエステル系ジオール、ポリエーテ
ル系ジオールの単独あるいはこれらの混合物が挙げられ
る。ポリエステル系ジオールとしては、例えばエチレン
グリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−
プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、
1,4−ブチレングリコール、2,2−ジメチル−1,
3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、3
−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,8−オクタ
ンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリ
コール、シクロヘキサン−1,4−ジオール、シクロヘ
キサン−1,4−ジメタノールなどの1種または2種以
上の低分子ジオールとコハク酸、マレイン酸、アジピン
酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、などのジカルボン酸の1種または2種
以上との縮合物などが挙げられる。
としては、例えばポリエステル系ジオール、ポリエーテ
ル系ジオールの単独あるいはこれらの混合物が挙げられ
る。ポリエステル系ジオールとしては、例えばエチレン
グリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−
プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、
1,4−ブチレングリコール、2,2−ジメチル−1,
3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、3
−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,8−オクタ
ンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリ
コール、シクロヘキサン−1,4−ジオール、シクロヘ
キサン−1,4−ジメタノールなどの1種または2種以
上の低分子ジオールとコハク酸、マレイン酸、アジピン
酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、などのジカルボン酸の1種または2種
以上との縮合物などが挙げられる。
【0009】また、前記低分子ジオールを開始剤とする
γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトンなどの開環重
合物が挙げられる。更にまた、前記低分子ジオールの1
種または2種以上とジアリルカーボネートまたはジアル
キルカーボネートあるいはアルキレンカーボネートなど
との縮合によって得られるポリ(アルキレンカーボネー
ト)ジオールが挙げられる。ポリエーテル系ジオールと
しては、例えば前記低分子ジオールの1種または2種以
上を開始剤とするエチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド、テ
トラヒドロフランの1種あるいは2種以上の開環重合物
などが挙げられる。
γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトンなどの開環重
合物が挙げられる。更にまた、前記低分子ジオールの1
種または2種以上とジアリルカーボネートまたはジアル
キルカーボネートあるいはアルキレンカーボネートなど
との縮合によって得られるポリ(アルキレンカーボネー
ト)ジオールが挙げられる。ポリエーテル系ジオールと
しては、例えば前記低分子ジオールの1種または2種以
上を開始剤とするエチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド、テ
トラヒドロフランの1種あるいは2種以上の開環重合物
などが挙げられる。
【0010】これらジオールの平均分子量は、通常50
0ないし5000、好ましくは1000ないし3000
である。本発明の芳香族ジイソシアネート(B)として
は、例えばフェニレンジイソシアネート、トリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなど
が挙げられる。ジフェニルメタンジイソシアネートは高
周波融着性を低下することなく良好な物性のポリウレタ
ン樹脂が得られるので特に好ましい。
0ないし5000、好ましくは1000ないし3000
である。本発明の芳香族ジイソシアネート(B)として
は、例えばフェニレンジイソシアネート、トリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなど
が挙げられる。ジフェニルメタンジイソシアネートは高
周波融着性を低下することなく良好な物性のポリウレタ
ン樹脂が得られるので特に好ましい。
【0011】本発明の鎖伸長剤(C)としては、例えば
エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、
1,3−プロピレングリコール、1,3−ブチレングリ
コール、1,4−ブチレングリコール、2,2−ジメチ
ル−1,3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,8
−オクタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピ
レングリコール、シクロヘキサン−1,4−ジオール、
シクロヘキサン−1,4−ジメタノールなどのジオール
が挙げられる。
エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、
1,3−プロピレングリコール、1,3−ブチレングリ
コール、1,4−ブチレングリコール、2,2−ジメチ
ル−1,3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,8
−オクタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピ
レングリコール、シクロヘキサン−1,4−ジオール、
シクロヘキサン−1,4−ジメタノールなどのジオール
が挙げられる。
【0012】これらのジオールは2種あるいは3種以上
が混合される。これらのジオールが単独で使用された場
合は、グリコールウレタンセグメントの結晶性が強くな
り高周波融着性が低下する。
が混合される。これらのジオールが単独で使用された場
合は、グリコールウレタンセグメントの結晶性が強くな
り高周波融着性が低下する。
【0013】本発明のポリウレタン樹脂組成物は通常の
方法で製造される。例えば、塊状で製造しても溶液状で
製造してもよい。ジヒドロキシ化合物(A)、芳香族ジ
イソシアネート(B)及び鎖伸長剤(C)の反応順序を
問わない。例えば、ジヒドロキシ化合物(A)と鎖伸長
剤(C)とを混合した後に芳香族ジイソシアネート(B
)を加えて反応しても、ジヒドロキシ化合物(A)と芳
香族ジイソシアネート(B)とを反応した後に鎖伸長剤
(C)を加えて反応してもよい。
方法で製造される。例えば、塊状で製造しても溶液状で
製造してもよい。ジヒドロキシ化合物(A)、芳香族ジ
イソシアネート(B)及び鎖伸長剤(C)の反応順序を
問わない。例えば、ジヒドロキシ化合物(A)と鎖伸長
剤(C)とを混合した後に芳香族ジイソシアネート(B
)を加えて反応しても、ジヒドロキシ化合物(A)と芳
香族ジイソシアネート(B)とを反応した後に鎖伸長剤
(C)を加えて反応してもよい。
【0014】溶液状で製造する場合は、反応のいかなる
段階で溶剤を加えてもよい。例えば、反応の最初に溶剤
の全量を加えても、反応の最初に溶剤の一部を加えた後
に反応の途中及び/又は反応の最後に溶剤の残りを加え
ても、反応の最初を無溶剤で反応した後に反応の途中及
び/又は反応の最後に溶剤を加えてもよい。
段階で溶剤を加えてもよい。例えば、反応の最初に溶剤
の全量を加えても、反応の最初に溶剤の一部を加えた後
に反応の途中及び/又は反応の最後に溶剤の残りを加え
ても、反応の最初を無溶剤で反応した後に反応の途中及
び/又は反応の最後に溶剤を加えてもよい。
【0015】また、反応を無溶剤、即ち塊状で行った後
に溶剤に溶解してもよい。塊状反応は通常30〜200
℃で、溶液反応は30〜130℃で行われる。反応及び
/又は溶解に使用できる溶剤としては、例えば酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、イソプロパノール、シクロヘキサノン、ジ
メチルホルムアミド、セロソルブ、セロソルブアセテー
トなどの有機溶剤が挙げられる。反応に際して、触媒を
使用することができる。
に溶剤に溶解してもよい。塊状反応は通常30〜200
℃で、溶液反応は30〜130℃で行われる。反応及び
/又は溶解に使用できる溶剤としては、例えば酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、イソプロパノール、シクロヘキサノン、ジ
メチルホルムアミド、セロソルブ、セロソルブアセテー
トなどの有機溶剤が挙げられる。反応に際して、触媒を
使用することができる。
【0016】触媒としては、例えばトリエチルアミン、
トリエチレンジアミン、モルホリンなどの含窒素化合物
、酢酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、オクチル酸錫など
の金属塩、ジブチル錫ジラウレートなどの有機金属化合
物などが挙げられる。これらの触媒の1種または2種以
上を反応のいかなる時期に1回あるいは2回以上に分け
て加えることができる。
トリエチレンジアミン、モルホリンなどの含窒素化合物
、酢酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、オクチル酸錫など
の金属塩、ジブチル錫ジラウレートなどの有機金属化合
物などが挙げられる。これらの触媒の1種または2種以
上を反応のいかなる時期に1回あるいは2回以上に分け
て加えることができる。
【0017】反応に際して、安定剤を使用することがで
きる。安定剤としては、例えば置換ベンゾトリアゾール
類などの紫外線に対する安定剤、フェノール誘導体など
の熱酸化に対する安定剤などが挙げられる。これらの安
定剤の1種または2種以上を反応のいかなる時期に、あ
るいは反応の最後に1回あるいは2回以上に分けて加え
ることができる。
きる。安定剤としては、例えば置換ベンゾトリアゾール
類などの紫外線に対する安定剤、フェノール誘導体など
の熱酸化に対する安定剤などが挙げられる。これらの安
定剤の1種または2種以上を反応のいかなる時期に、あ
るいは反応の最後に1回あるいは2回以上に分けて加え
ることができる。
【0018】反応に際して、例えばモノアルコール、3
官能以上のポリオール、有機モノアミン、3官能以上の
ポリアミン、有機モノイソシアネート及び/又は3官能
以上の有機ポリイソシアネートを使用することができる
。これらの1種または2種以上を反応のいかなる時期に
あるいは反応の最後に、1回あるいは2回以上に分けて
加えることができる。
官能以上のポリオール、有機モノアミン、3官能以上の
ポリアミン、有機モノイソシアネート及び/又は3官能
以上の有機ポリイソシアネートを使用することができる
。これらの1種または2種以上を反応のいかなる時期に
あるいは反応の最後に、1回あるいは2回以上に分けて
加えることができる。
【0019】本発明のポリウレタン樹脂にはその他の樹
脂、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加水分解防止剤、顔料
、染料、帯電防止剤、難燃剤、充填材などを添加するこ
とができる。
脂、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加水分解防止剤、顔料
、染料、帯電防止剤、難燃剤、充填材などを添加するこ
とができる。
【0020】その他の樹脂としては、例えば本発明以外
のポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル系共重合体、ポリ
ビニルブチラール系樹脂、繊維素系樹脂、ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアミド樹脂
などが挙げられる。
のポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル系共重合体、ポリ
ビニルブチラール系樹脂、繊維素系樹脂、ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアミド樹脂
などが挙げられる。
【0021】本発明の合成皮革は本発明のポリウレタン
樹脂組成物を該皮革の表皮層とすることが特に好ましい
。本発明の合成皮革は通常の方法で製造される。例えば
、基材に本発明のポリウレタン樹脂溶液を直接あるいは
中間層を介してあるいは接着層を介して塗布して溶剤を
除去しても、本発明のポリウレタン樹脂皮膜を基材に接
着剤を介して貼り合わせても、離型材に形成された本発
明のポリウレタン樹脂皮膜を接着層を介して貼り合わせ
た後に離型材を剥離してもよい。特に、離型材上に形成
された本発明のポリウレタン樹脂皮膜を接着層を介して
貼り合わせた後に離型材を剥離して製造されることが好
ましい。
樹脂組成物を該皮革の表皮層とすることが特に好ましい
。本発明の合成皮革は通常の方法で製造される。例えば
、基材に本発明のポリウレタン樹脂溶液を直接あるいは
中間層を介してあるいは接着層を介して塗布して溶剤を
除去しても、本発明のポリウレタン樹脂皮膜を基材に接
着剤を介して貼り合わせても、離型材に形成された本発
明のポリウレタン樹脂皮膜を接着層を介して貼り合わせ
た後に離型材を剥離してもよい。特に、離型材上に形成
された本発明のポリウレタン樹脂皮膜を接着層を介して
貼り合わせた後に離型材を剥離して製造されることが好
ましい。
【0022】また、本発明のポリウレタン樹脂溶液を基
材に塗布あるいは含浸し本発明のポリウレタン樹脂に不
溶で溶剤と相溶する溶媒に浸漬して得られる多孔膜とし
て使用することもできる。
材に塗布あるいは含浸し本発明のポリウレタン樹脂に不
溶で溶剤と相溶する溶媒に浸漬して得られる多孔膜とし
て使用することもできる。
【0023】本発明に使用される基材としては、例えば
セルロース繊維、再生セルロース繊維などの天然繊維、
ポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリルなどの合
成繊維の単独あるいは2種以上の混紡繊維の編織物ある
いは不織布が挙げられる。
セルロース繊維、再生セルロース繊維などの天然繊維、
ポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリルなどの合
成繊維の単独あるいは2種以上の混紡繊維の編織物ある
いは不織布が挙げられる。
【0024】また、これらの基材は起毛されていても、
ウレタン樹脂などが含浸されていてもよい。本発明に使
用される接着層としては、例えば本発明のポリウレタン
樹脂、本発明のポリウレタン樹脂以外のポリウレタン樹
脂などが挙げられる。
ウレタン樹脂などが含浸されていてもよい。本発明に使
用される接着層としては、例えば本発明のポリウレタン
樹脂、本発明のポリウレタン樹脂以外のポリウレタン樹
脂などが挙げられる。
【0025】接着方法としては樹脂溶液を単独あるいは
ポリイソシアネートなどの硬化剤と混合して基材及び/
又は本発明のポリウレタン樹脂に塗布し貼り合わせた後
に溶剤を揮発させても、樹脂溶液を基材及び/又は本発
明のポリウレタン樹脂に塗布し溶剤を揮発させた後に圧
着してもよい。
ポリイソシアネートなどの硬化剤と混合して基材及び/
又は本発明のポリウレタン樹脂に塗布し貼り合わせた後
に溶剤を揮発させても、樹脂溶液を基材及び/又は本発
明のポリウレタン樹脂に塗布し溶剤を揮発させた後に圧
着してもよい。
【0026】本発明に使用される離型材としては、例え
ばシリコーン系離型紙、ポリプロピレン系離型紙、ポリ
エステルフィルムなどが挙げられる。本発明の合成皮革
の表皮層の厚さは特に限定されないが、通常は20ない
し50ミクロンである。また、本発明の合成皮革はウレ
タン樹脂、ポリアミノ酸樹脂およびこれらの配合物など
で表面処理されていてもよい。
ばシリコーン系離型紙、ポリプロピレン系離型紙、ポリ
エステルフィルムなどが挙げられる。本発明の合成皮革
の表皮層の厚さは特に限定されないが、通常は20ない
し50ミクロンである。また、本発明の合成皮革はウレ
タン樹脂、ポリアミノ酸樹脂およびこれらの配合物など
で表面処理されていてもよい。
【0027】本発明の合成皮革は高周波融着性に優れて
いる。高周波融着は通常、合成皮革の表皮層面同士で行
われる。合成皮革の表皮層の面を重ね合わせウエルダー
で融着される。高周波融着する際に、印荷圧力が高いほ
ど融着しやすいが、特に印荷圧力に限定されない。
いる。高周波融着は通常、合成皮革の表皮層面同士で行
われる。合成皮革の表皮層の面を重ね合わせウエルダー
で融着される。高周波融着する際に、印荷圧力が高いほ
ど融着しやすいが、特に印荷圧力に限定されない。
【0028】また、高周波融着する際に、温度が高いほ
ど融着しやすいが、特に温度に限定されない。高周波融
着する際に、時間が長いほど融着しやすいが、通常は数
秒程度である。
ど融着しやすいが、特に温度に限定されない。高周波融
着する際に、時間が長いほど融着しやすいが、通常は数
秒程度である。
【0029】本発明のポリウレタン樹脂は高周波可能な
合成皮革用樹脂として有用であり、靴、鞄、衣料など各
種の用途に使用できる。
合成皮革用樹脂として有用であり、靴、鞄、衣料など各
種の用途に使用できる。
【0030】
【実施例】次に本発明を実施例によって説明するが、こ
れはあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例のみに
よって限定されるものではない。尚、文中「部」は全て
重量基準による。
れはあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例のみに
よって限定されるものではない。尚、文中「部」は全て
重量基準による。
【0031】実施例1
平均分子量2000のポリ(ブチレンアジペート)ジオ
ール900部、1,4−ブチレングリコール25部およ
びエチレングリコール17部を混合し、ジメチルホルム
アミド1396部を加えて均一にした後ジフェニルメタ
ンジイソシアネート255部を加えて80℃にて反応し
た後にメチルエチルケトン1396部を加えて固形分3
0%で粘度500ポイズのポリウレタン樹脂溶液(a)
を得た。この樹脂溶液から得られた皮膜は抗張力640
kg/cm2、破断伸度600%、100%伸長時の応
力30kg/cm2であった。
ール900部、1,4−ブチレングリコール25部およ
びエチレングリコール17部を混合し、ジメチルホルム
アミド1396部を加えて均一にした後ジフェニルメタ
ンジイソシアネート255部を加えて80℃にて反応し
た後にメチルエチルケトン1396部を加えて固形分3
0%で粘度500ポイズのポリウレタン樹脂溶液(a)
を得た。この樹脂溶液から得られた皮膜は抗張力640
kg/cm2、破断伸度600%、100%伸長時の応
力30kg/cm2であった。
【0032】上記ポリウレタン樹脂溶液(a)を用いて
合成皮革を作製した。最初に離型紙上に下記表皮層配合
液を100ミクロンとなるように塗布し、90℃で3分
間乾燥させた。次いでその上に下記接着層配合液を10
0ミクロンとなるように塗布し、直ちに起毛布を貼り合
わせて120℃で3分間乾燥した後、室温で3日間熟成
し、離型紙を剥離して合成皮革を得た。
合成皮革を作製した。最初に離型紙上に下記表皮層配合
液を100ミクロンとなるように塗布し、90℃で3分
間乾燥させた。次いでその上に下記接着層配合液を10
0ミクロンとなるように塗布し、直ちに起毛布を貼り合
わせて120℃で3分間乾燥した後、室温で3日間熟成
し、離型紙を剥離して合成皮革を得た。
【0033】この合成皮革のポリウレタン樹脂層面同士
を重ね合わせパール工業(株)製ウエルダーR−203
DAIHを用いて高周波融着を行った。この結果、この
合成皮革は印荷時間4秒で良好な高周波融着性を示し、
その接着力は幅1センチメートル当たり1.2キログラ
ムであった。
を重ね合わせパール工業(株)製ウエルダーR−203
DAIHを用いて高周波融着を行った。この結果、この
合成皮革は印荷時間4秒で良好な高周波融着性を示し、
その接着力は幅1センチメートル当たり1.2キログラ
ムであった。
【0034】
表皮層配合液
ポリウレタン樹脂溶液(a)
100部 ダイラック・ブラウ
ン・Lカラー 15部
〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製着色剤〕 ジメチルホルム
アミド
30部 接着層配合液 クリスボン4010
100部 〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製ポリウレタン樹脂、固形分50%
〕 クリスボンNX
10部 〔
大日本インキ化学工業(株)製有機ポリイソシアネート
架橋剤、有効成分 75%〕 クリスボン アクセルHM
3部 〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製アミン系触媒〕 トルエン
15部実施例2 平均分子量2000のポリ(ブチレンアジペート)ジオ
ール900部、1,6−ヘキサンジオール45部および
1,4−ブチレングリコール15部を混合し、ジメチル
ホルムアミド1417部を加えて均一にした後ジフェニ
ルメタンジイソシアネート255部を加えて80℃にて
反応した後にメチルエチルケトン1417部を加えて固
形分30%で粘度520ポイズのポリウレタン樹脂溶液
(b)を得た。この樹脂溶液から得られた皮膜は抗張力
560kg/cm2、破断伸度550% 、100%伸
長時の応力28kg/cm2であった。
100部 ダイラック・ブラウ
ン・Lカラー 15部
〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製着色剤〕 ジメチルホルム
アミド
30部 接着層配合液 クリスボン4010
100部 〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製ポリウレタン樹脂、固形分50%
〕 クリスボンNX
10部 〔
大日本インキ化学工業(株)製有機ポリイソシアネート
架橋剤、有効成分 75%〕 クリスボン アクセルHM
3部 〔大日本イ
ンキ化学工業(株)製アミン系触媒〕 トルエン
15部実施例2 平均分子量2000のポリ(ブチレンアジペート)ジオ
ール900部、1,6−ヘキサンジオール45部および
1,4−ブチレングリコール15部を混合し、ジメチル
ホルムアミド1417部を加えて均一にした後ジフェニ
ルメタンジイソシアネート255部を加えて80℃にて
反応した後にメチルエチルケトン1417部を加えて固
形分30%で粘度520ポイズのポリウレタン樹脂溶液
(b)を得た。この樹脂溶液から得られた皮膜は抗張力
560kg/cm2、破断伸度550% 、100%伸
長時の応力28kg/cm2であった。
【0035】ポリウレタン樹脂溶液(a)の代わりに、
このポリウレタン樹脂溶液(b)を用いて、実施例1と
同様の方法で合成皮革を作成し、高周波融着を行った。 この結果、この合成皮革は印荷時間3秒で良好な高周波
融着性を示し、その接着力は幅1センチメートル当たり
1.1キログラムであった。
このポリウレタン樹脂溶液(b)を用いて、実施例1と
同様の方法で合成皮革を作成し、高周波融着を行った。 この結果、この合成皮革は印荷時間3秒で良好な高周波
融着性を示し、その接着力は幅1センチメートル当たり
1.1キログラムであった。
【0036】比較例
平均分子量2000のポリ(ブチレンアジペート)ジオ
ール900部および1,4−ブチレングリコール50部
を混合し、ジメチルホルムアミド1405部を加えて均
一にした後ジフェニルメタンジイソシアネート255部
を加えて80℃にて反応した後にメチルエチルケトン1
405部を加えて固形分30%で粘度510ポイズのポ
リウレタン樹脂溶液(c)を得た。この樹脂溶液から得
られた皮膜は抗張力640kg/cm2、破断伸度62
0%、100%伸長時の応力30kg/ cm2であっ
た。
ール900部および1,4−ブチレングリコール50部
を混合し、ジメチルホルムアミド1405部を加えて均
一にした後ジフェニルメタンジイソシアネート255部
を加えて80℃にて反応した後にメチルエチルケトン1
405部を加えて固形分30%で粘度510ポイズのポ
リウレタン樹脂溶液(c)を得た。この樹脂溶液から得
られた皮膜は抗張力640kg/cm2、破断伸度62
0%、100%伸長時の応力30kg/ cm2であっ
た。
【0037】ポリウレタン樹脂溶液(a)の代わりに、
このポリウレタン樹脂溶液(c)を用いて、実施例1と
同様の方法で合成皮革を作成し、高周波融着を行った。 この結果、この合成皮革は印荷時間10秒でも高周波融
着できなかった。
このポリウレタン樹脂溶液(c)を用いて、実施例1と
同様の方法で合成皮革を作成し、高周波融着を行った。 この結果、この合成皮革は印荷時間10秒でも高周波融
着できなかった。
【0038】
【発明の効果】本発明のポリウレタン樹脂組成物は2種
類以上のグリコールを混合した鎖伸長剤が用いられてい
るので良好な高周波融着性を有し、このポリウレタン樹
脂組成物を皮革構成成分の一つとする合成皮革は良好な
高周波融着が可能である。
類以上のグリコールを混合した鎖伸長剤が用いられてい
るので良好な高周波融着性を有し、このポリウレタン樹
脂組成物を皮革構成成分の一つとする合成皮革は良好な
高周波融着が可能である。
【0039】従って、上記特性が要求される靴用、鞄用
、衣料用などの合成皮革として有用である。
、衣料用などの合成皮革として有用である。
Claims (2)
- 【請求項1】長鎖のジヒドロキシ化合物(A)と芳香族
ジイソシアネート(B)と2種類以上のジオール混合物
からなる鎖伸長剤(C)とを反応させることを特徴とす
る合成皮革用ポリウレタン樹脂(D)の製造方法。 - 【請求項2】ポリウレタン樹脂(D)を必須成分として
含有するポリウレタン樹脂組成物を皮革構成成分の一つ
としてなる合成皮革。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2408019A JPH04224817A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ポリウレタン樹脂の製造方法及びその樹脂からな る合成皮革 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2408019A JPH04224817A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ポリウレタン樹脂の製造方法及びその樹脂からな る合成皮革 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04224817A true JPH04224817A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18517530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2408019A Pending JPH04224817A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ポリウレタン樹脂の製造方法及びその樹脂からな る合成皮革 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04224817A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102181034A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-09-14 | 上海汇得化工有限公司 | 一种高密度鞋革用聚氨酯树脂及制备方法 |
JP2012062340A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Nok Corp | 熱可塑性ポリウレタンエラストマーの製造法 |
CN106008913A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-12 | 台州禾欣高分子新材料有限公司 | 一种耐水解聚氨酯树脂及其在耐水解镜面革中的应用 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2408019A patent/JPH04224817A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012062340A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Nok Corp | 熱可塑性ポリウレタンエラストマーの製造法 |
CN102181034A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-09-14 | 上海汇得化工有限公司 | 一种高密度鞋革用聚氨酯树脂及制备方法 |
CN106008913A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-12 | 台州禾欣高分子新材料有限公司 | 一种耐水解聚氨酯树脂及其在耐水解镜面革中的应用 |
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