JPH0421836Y2 - - Google Patents
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- JPH0421836Y2 JPH0421836Y2 JP1989101270U JP10127089U JPH0421836Y2 JP H0421836 Y2 JPH0421836 Y2 JP H0421836Y2 JP 1989101270 U JP1989101270 U JP 1989101270U JP 10127089 U JP10127089 U JP 10127089U JP H0421836 Y2 JPH0421836 Y2 JP H0421836Y2
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- base fabric
- pile
- tufted
- needle
- spacer
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- Expired
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- Carpets (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、玄関マツトやトイレマツト或は自動
車床マツト等の様に比較的小サイズの敷物に用い
るタフト布帛をつくるタフト機に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a tufting machine for producing tufted fabrics for use in relatively small-sized rugs such as entrance mats, toilet mats, car floor mats, and the like.
機械の大小を問わずタフト機のニードル作動筒
所には、基布を支えるフインガーと、基布がフイ
ンガーの上で上下に振動しない様に押さえる基布
押さえパーツとが取り付けられている。
Regardless of the size of the machine, the needle operation tube of the tufting machine is equipped with fingers that support the base fabric and a base fabric holding part that holds the base fabric so that it does not vibrate up and down on the fingers.
機幅の広いカーペツト用タフト機では、スパイ
クロールによつて緊張しながら基布を送り出して
いるので、ニードル作動筒所の後方つまりパイル
のタフトされた部分を押さえるだけで基布の上下
振動は抑えられる。このため基布押えパーツに
は、ニードルのゲージ方向（機幅方向）に真直ぐ
伸びたアングル（形鋼）を用いればよく、ニード
ル作動筒所の前方（タフト作業者の手前側）で基
布を押さえることは必ずしも必要でない。 In wide-width carpet tufting machines, the base fabric is fed under tension using spike rolls, so the vertical vibration of the base fabric can be suppressed by simply pressing the back of the needle operating tube, that is, the tufted part of the pile. It will be done. For this reason, it is sufficient to use an angle (shape steel) that extends straight in the needle gauge direction (machine width direction) for the base fabric presser part, and the base fabric is held in front of the needle operating tube place (in front of the tuft operator). It is not necessarily necessary to hold down.
然るに、機幅の狭いマツト用タフト機では、送
り爪やローラ等、場合によつては手動でニードル
作動筒所の後方へと突き出して基布を送るので、
ニードル作動筒所Ｏ−O′の手前側でも基布を押
さえる必要がある。 However, in a narrow pine tufting machine, the base fabric is fed by using a feed claw or roller, or in some cases manually, to push it out behind the needle operation tube.
It is also necessary to press the base fabric on the front side of the needle operating tube location O-O'.
慣用されるこの種のマツト用タフト機の基布押
えパーツ１６は、第３図に示す如く平らな金属板
１７に、ニードル１８の挿通し得る穴や切欠き１
１を設け、その後方にプレスロツド１９に取り付
けるための装着部１２を設けて作られる。 The base fabric presser part 16 of this type of commonly used mat tufting machine has a hole or notch 1 in a flat metal plate 17 through which a needle 18 can be inserted, as shown in FIG.
1 and a mounting part 12 for mounting on a press rod 19 behind it.
その基布押えパーツ１６には、ニードル挿通部
即ち穴や切欠き１１を各ニードル毎に一個づつ設
けたものと、数本のニードルが同じ穴や切欠き１
１を挿通する用に大きく付けたものとがある。 The base fabric presser part 16 has one needle insertion part, that is, one hole or notch 11 for each needle, and one has one needle insertion part, that is, a hole or notch 11 for each needle.
There is one that has a large size for inserting 1.
マツト用のタフト布帛を作る多くの場合、種々
の色系を使い分けて所要の図柄をパイル面に形成
するために、各色系を基布２０に飛び飛びにタフ
トしている。
In many cases of making tufted fabrics for mats, each color system is tufted onto the base fabric 20 at intervals in order to form a desired pattern on the pile surface by using various color systems.
その様な部分タフトでは、まずある色系を所要
の全ての部分２１，２１′にタフトし、次いで別
の色系をタフトする、と言う様に各色糸毎に纏め
てタフトされる。 In such partial tufting, a certain color is first tufted to all the required portions 21, 21', and then another color is tufted, so that each color thread is tufted all at once.
その場合、先にタフトした部分２１に隣り合う
部分２２に、次の別の色系をタフトする場合、そ
のタフトすべき箇所を基布押えパーツの下へと移
動することになるのであるが、そのとき先にタフ
トした部分２１は、その下側にあるパイル２３に
よつて上へと突き上げられて***してくる。 In that case, when tufting the next different color system to the part 22 adjacent to the previously tufted part 21, the part to be tufted will be moved below the base fabric presser part. At this time, the previously tufted portion 21 is pushed upward by the pile 23 on the lower side and bulges.
このため、第３図に図示する如く、その***し
た部分２１に基布押えパーツ１６を作用させると
き、まず第１に、先にタフトしたパイル２３は、
基布押えパーツ１６とフインガー２４の間で押し
潰され、或は、そのパイル繊維の一部はフインガ
ーへと食い込んだりしてパイルの毛羽立ち具合が
乱れ、また第２に、ニードル作動筒所Ｏ−O′で
は、その挟み込んだパイル２３によつて基布押え
パーツ１６とフインガー２４の間に大きな隙間ｇ
が出来てしまい、基布２０が上下左右に振動し易
くなつてパイル密度（ステツチ及びゲージ密度）
を均一に揃え難くなり、そして第３に、基布２０
に直立したパイル２３の傾倒方向はランダムで一
定しないので、基布押えパーツ１６で先にタフト
した部分２１のパイル２３を押えようとすると
き、パイル２３の傾倒する方向へと基布２０が前
後左右にずれ動き易く、その次にタフトすべき位
置を正確にニードルの真下に合わせ難くなる。 Therefore, as shown in FIG. 3, when the base fabric presser part 16 is applied to the raised portion 21, first of all, the pile 23 that has been tufted first is
The pile fibers are crushed between the base fabric presser part 16 and the fingers 24, or some of the pile fibers bite into the fingers, which disturbs the fluffiness of the pile. At O', there is a large gap g between the base fabric presser part 16 and the finger 24 due to the sandwiched pile 23.
This causes the base fabric 20 to easily vibrate vertically and horizontally, resulting in a decrease in pile density (stitch and gauge density).
Thirdly, it becomes difficult to align the base fabric 20 uniformly.
Since the direction of inclination of the pile 23 standing upright is random and not constant, when the base fabric presser part 16 tries to press down the pile 23 of the tufted portion 21 first, the base fabric 20 is tilted back and forth in the direction in which the pile 23 is tilted. It tends to shift left and right, making it difficult to align the next tufting position exactly under the needle.
上記の理由によつて小幅のマツト用タフト機で
は、特に細番手のパイル糸で長く緻密なパイルを
タフトしようとする場合、その色糸の変わる図柄
の境界部分のパイルが乱れ易いと言う不都合が生
じている。 For the reasons mentioned above, when using a tufting machine for small-width matte, especially when trying to tuft a long and dense pile using a fine pile thread, there is the inconvenience that the pile tends to become disordered at the border of the pattern where the colored thread changes. It is occurring.
そこで本考案は、小幅のマツト用タフト機を用
い数種の色糸を使い分けてパイル面に図柄を形成
する場合に、その色糸の変わる図柄の境界部分の
パイルの乱れを解消することを目的とする。
Therefore, the purpose of this invention is to eliminate the disturbance of the pile at the boundary of the pattern where the colored threads change when a pattern is formed on the pile surface using several different colored threads using a narrow pine tufting machine. shall be.
このために本考案では、図示する如く、タフト
機に装着する基布押えパーツ１６のニードル挿通
部１１に対してプレスロツド装着部１２の反対側
となるニードル挿通部１１の前方の底面１３に、
プレスロツド装着部１２の底面１４よりも下向き
に突き出たスペーサー１５を取り付け、その基布
２０に向き合う底面１３，１４を平坦にせず、ス
ペーサー１５による段差を付けることとしてい
る。
For this purpose, in the present invention, as shown in the figure, on the bottom surface 13 in front of the needle insertion part 11, which is on the opposite side of the press rod attachment part 12 with respect to the needle insertion part 11 of the base fabric presser part 16 attached to the tufting machine,
A spacer 15 protruding downward from the bottom surface 14 of the press rod mounting part 12 is attached, and the bottom surfaces 13 and 14 facing the base fabric 20 are not made flat, but are provided with a step by the spacer 15.
１７は、プツシユロツド装着部やニードル挿通
部の設けられるパーツ本体であり、従来の基布押
えパーツと同様に金属板が用いられており、ニー
ドル挿通部はその中央部に付けた切欠きや長孔１
１によつて形成される。 Reference numeral 17 denotes a part main body in which a push rod attachment part and a needle insertion part are provided, and a metal plate is used like the conventional base fabric presser part, and the needle insertion part is a notch or long hole made in the center. 1
Formed by 1.
プツシユロツド装着部１２にはプレスロツド１
９に装着する所要のブラケツト２５を取り付けて
もよいし、そのプツシユロツド装着部１２を直接
プレスロツド１９に熔接してもよい。 The press rod attachment part 12 has a press rod 1.
A necessary bracket 25 may be attached to the press rod 9, or the push rod mounting portion 12 may be directly welded to the press rod 19.
スペーサー１５は、パーツ本体１７に熔接して
もよいが、好ましくは第１図に図示する如く螺子
等２６によつて着脱自在に装着し、更に好ましく
はその螺子孔２７を長孔にしてステツチ方向（基
布の送り込み方向）での取付位置が調整できるよ
うにする。 The spacer 15 may be welded to the part main body 17, but preferably it is attached removably with a screw or the like 26 as shown in FIG. The mounting position in (the feeding direction of the base fabric) can be adjusted.
スペーサー１５の形状は、ニードル１８に接近
して基布を押さえる平らな底面１３を有するもの
であればよいが、好ましくはパーツ本体１７のニ
ードル挿通部の長孔１１や切欠きに合わせてニー
ドルの作動箇所Ｏ−O′よりも若干後方に突き出
る恰好にするとよい。 The shape of the spacer 15 may be any shape as long as it has a flat bottom surface 13 that approaches the needle 18 and presses the base fabric, but it is preferable that the shape of the spacer 15 be aligned with the elongated hole 11 or notch of the needle insertion portion of the part body 17. It is preferable to make it protrude slightly rearward from the operating point O-O'.
第１図と第２図は本考案の基布押えパーツ１６
の実施例を示し、ニードル挿通部１１は長孔とな
つており、スペーサー１５には、その長孔に沿つ
た切欠き溝２８が付けられている。 Figures 1 and 2 show the base fabric presser part 16 of the present invention.
In this embodiment, the needle insertion portion 11 is a long hole, and the spacer 15 is provided with a notch groove 28 along the long hole.
本考案によると、ある色糸でタフトした部分２
１を基布押えパーツ１６の下に置き、その部分２
１の隣り合う部分２２に他の色糸をタフトする場
合、
(1) その基布の新たにタフトする箇所２２はスペ
ーサー１５に押圧されて上下振動せず、
(2) 先にタフトした部分２１は基布押えパーツ１
６に押圧されず、従つて、そのパイル毛羽２３
に不都合な変形（押圧伏倒）は解消し、
(3) その様に先にタフトしたパイル２３の押圧伏
倒がなくなるので、基布２０は基布押えパーツ
１６に押圧されるときに前後左右にずれ動くこ
とがなくなり、従つて、次にタフトすべき箇所
２３をニードルの真下にしつかりと位置決めす
ることが出来るようになる。
According to the present invention, the part 2 tufted with a certain color thread
1 under the base fabric presser part 16, and press the part 2
When tufting another color yarn to the adjacent part 22 of the base fabric, (1) the newly tufted part 22 of the base fabric is pressed by the spacer 15 and does not vibrate vertically, and (2) the previously tufted part 21 is base fabric presser part 1
6 and therefore its pile fluff 23
(3) Since the previously tufted pile 23 is no longer pressed down, the base fabric 20 does not move forward, backward, left or right when pressed by the base fabric presser part 16. Therefore, the next tufting area 23 can be firmly positioned directly under the needle.
かくして本考案によると、図柄の境界部分のパ
イルが乱れず、多数の色糸を使い分けた高品質の
マツトが得られる。 Thus, according to the present invention, a high-quality matte can be obtained in which the pile at the border of the pattern is not disturbed and a large number of colored threads are used.
第１図は本考案に係る基布押えパーツの斜視
図、第２図は本考案に係る基布押えパーツを具備
するタフト機のニードル作動筒所での側面図、第
３図は従来の基布押えパーツを具備するタフト機
のニードル作動筒所での側面図、第４図は従来の
基布押えパーツを用いてタフトされたマツトの斜
視断面図である。
１１……ニードル挿通部、１２……プレスロツ
ド装着部、１３，１４……底面、１５……スペー
サー、１６……基布押えパーツ、１７……金属板
（パーツ本体）、１８……ニードル、１９……プレ
スロツド、２０……基布、２１……先にタフトし
た部分、２２……次にタフトする部分、２３……
パイル、２４……フインガー、２５……ブラケツ
ト、２６……螺子、２７……螺子孔、２８……切
欠き溝。
Fig. 1 is a perspective view of the base fabric presser part according to the present invention, Fig. 2 is a side view of a tufting machine equipped with the base fabric presser part according to the present invention at the needle operation cylinder, and Fig. 3 is a conventional base fabric presser part. FIG. 4 is a side view of a needle operation cylinder of a tufting machine equipped with a cloth presser part, and a perspective sectional view of a mat tufted using a conventional base cloth presser part. 11...Needle insertion part, 12...Press rod mounting part, 13, 14...Bottom surface, 15...Spacer, 16...Base fabric presser part, 17...Metal plate (parts body), 18...Needle, 19 ... Press rod, 20 ... Base fabric, 21 ... Part tufted first, 22 ... Part to be tufted next, 23 ...
Pile, 24...finger, 25...bracket, 26...screw, 27...screw hole, 28...notch groove.
Claims (1)
部１２の反対側となるニードル挿通部１１の前方
の底面１３に、プレスロツド装着部１２の底面１
４よりも下向きに突き出たスペーサー１５を具備
することを特徴とするタフト基布押えパーツ。 The bottom surface 1 of the press rod mounting section 12 is attached to the bottom surface 13 in front of the needle insertion section 11 on the opposite side of the press rod mounting section 12 with respect to the needle insertion section 11.
A tufted base presser part characterized by having a spacer 15 projecting downward from the spacer 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989101270U JPH0421836Y2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989101270U JPH0421836Y2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341889U JPH0341889U (en) | 1991-04-22 |
| JPH0421836Y2 true JPH0421836Y2 (en) | 1992-05-19 |
Family
ID=31650230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989101270U Expired JPH0421836Y2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421836Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759895B2 (en) * | 1975-04-24 | 1982-12-16 | France Etat |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026155Y2 (en) * | 1980-09-29 | 1985-08-06 | 重 村越 | Needle plate for loop pile sewing machine |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP1989101270U patent/JPH0421836Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759895B2 (en) * | 1975-04-24 | 1982-12-16 | France Etat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341889U (en) | 1991-04-22 |
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