JPH0421819Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧延機の前段に設置されて、スラ
ブ、ブルーム、ビレツト等の金属片を圧延温度迄
加熱する金属加熱炉に於けるスキツドマーク低減
装置に関するものである。

［従来の技術］ 製鉄圧延プロセスに於いては、被圧延材である
鋼片を圧延可能温度（1100℃〜1300℃）に加熱炉
で加熱する。この加熱工程で炉内で鋼片がサポー
トされていた部位が周囲に比べて低温となる、こ
れをスキツドマークと称する。加熱炉が備えるべ
き要件は、少ないエネルギーで鋼片を均一加熱す
ることであり、特に高級鋼板を作るためには均一
加熱が望まれる。従つて、前記したスキツドマー
クを低減することが品質の良い鋼板を得る為に不
可決となる。

斯かるスキツドマーク低減の為の従来のスキツ
ドマーク低減装置としては第６図、第７図のウオ
ーキングビーム式加熱炉に実施されたものがあ
る。

図中、１は被加熱材である鋼片、２は炉体、
３，４は固定の鋼片サポート、５は可動の鋼片サ
ポート、６は可動フレーム（可動手段は図示せ
ず）、ｆは鋼片の移動方向を示す矢印、ｇは固定
鋼片サポート３，４の支持部位切替位置を示す。
又、Ｘは固定鋼片サポート３の支持部位、Ｙは固
定鋼片サポート４の支持部位を示す。

上記ウオーキングビーム加熱炉に於いて、鋼片
１は炉体２内で矢印ｆの方向に移動しながら加熱
される。ところが前記鋼片サポート３は冷却媒体
により冷却されている為、該鋼片サポート３との
接触部位Ｘは他の部位より低温となる。その低温
部（スキツドマーク）を解消する為炉出口近くの
ｇ点で鋼片サポート３を打切り、それ以後炉出口
迄は支持部位をＹとした別の鋼片サポート４で支
持し、前記支持部位Ｘを冷却から解放する様にし
てスキツドマークの回復を図つている。

然し、切替位置ｇが炉出口からあまりに離れて
いると新な支持部位Ｙが鋼片サポート４で冷却さ
れ別のスキツドマークとなる虞れがある。この
為、切替点ｇは炉出口に近くせざるを得ず、支持
部位Ｘのスキツドマークが充分に回復できない。

この支持部位Ｘのスキツドマーク低減する為の
従来の装置としては、第８図、第９図に示すもの
がある。

第８図、第９図中第６図、第７図のものと同一
のものには同符号を付してあり、第８図、第９図
中７は開放端を有する輻射管、８は助燃バーナ、
９は炉出口側壁、１０はドアを示す。

該従来例では、鋼片サポート３と鋼片サポート
５との間（支持部位Ｘの近傍）に炉出口側壁９よ
り輻射管７を延出せしめ、助燃バーナ８での燃焼
熱を輻射管７を介してスキツドマーク部（支持部
位Ｘ）附近に集中的に投入し、スキツドマークの
回復を図つている。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍ら、前記輻射管７は高温となる為セラミ
ツク製でありヒートシヨツクに弱い性質を持って
いる。又、炉出口からはドア１０の開閉による外
冷空気の浸入、更に鋼片抽出機のアームが炉内に
挿入されるなど炉出口近傍は急激な温度降下があ
る。従つて、輻射管７は急冷されヒートシヨツク
を受け、又輻射加熱に供する長い水平部を有する
為輻射管の破損寿命が短いという問題がある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記した問題点を解決すべくなしたも
のであつて、炉出口側壁又は炉床壁の下部より炉
内の斜上方に向つてセラミツク製ガス導管を急傾
斜で延出せしめ、該ガス導管の先端部に下向き角
α5°〜15°で且長さＬがガス導管の直径Ｄの１〜３
倍程度のエルボウ部を形成して助燃ガスを略水平
に噴射せしめる様に構成したうえ、前記エルボウ
部及びガス導管の炉内に位置する部分にセラミツ
クフアイバー等の断熱材を巻き付け且炉内側にそ
の導管のサポートを備えたものである。

［作用］ エルボウ部より噴射された高温の助燃ガスは、
金属片のスキツド部に沿つて流れ、該スキツド部
を直接且効果的に加熱して回復解消する。

［実施例］ 以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

尚、第１図〜第４図に於いて第６図〜第９図に
示したものと同一のものには同符号を付してあ
る。

炉出口側壁９の下部より炉内の斜め上方に向つ
て燃焼ガス導管１１を急傾斜で延出せしめ、その
先端部を水平方向に屈曲させてエルボウ部１２を
形成し、該エルボウ部１２は下向角α（5°≦α≦
15°）とする。又、前記ガス導管１１の炉内露出
部にセラミツクフアイバー等の断熱材１３を巻き
付け、先端部を炉底に立設したサポート１５によ
つて支持する。該サポート１５は水冷パイプ構造
とし高温のガス導管１１に直接接触する台座１６
は耐火物製とする。該サポート１５はガス導管１
１を基部、先端部で支持して構造的安定を図る為
のものである。

ガス導管１１より助燃バーナ８からの燃焼ガス
１４をスキツドマークのある鋼片下面に導き、燃
焼ガス１４によつてスキツドマークを直接加熱す
る。而して、スキツドマークは考案の燃焼ガスに
よつて直接加熱されるので短時間で効果的に回復
する。

又、前記した様に炉出口附近は外冷気がドア１
０の開閉により浸入しガス導管１１を急冷するが
断熱材１３が巻付けられているので導管１１のヒ
ートシヨツクは大幅に低減される。

尚、燃焼ガス１４は浮力により上昇する性質が
あるためエルボウ部１２の下向き角αを5°〜15°
にすると効果的である。又、エルボウ部１２の長
さは、燃焼ガス１４が略水平に流れさえすればで
きるだけ短い方が経済的であり、構造的にもより
安定で破損も少ない。エルボウ部１２の長さＬは
ガス導管１１の直径Ｄの１〜３倍程度が望まし
い。

更に第５図はガス導管１１の他の支持構造を示
すもので、スペースに余裕がある場合は、大型の
異形組合せレンガ１５′を積上げ、耐火物製の柱
状サポート１５としてもよい。

［考案の効果］ 以上述べた如く本考案によれば下記の如き優れ
た効果を発揮し得る。

（） 助燃バーナの高温燃焼ガスをセラミツク
導管でスキツドマーク低温部附近に集中的に導
くことにより、輻射管で間接的に加熱するより
早く効率よく低温部を回復解消することができ
る。

（） ガス導管先端エルボウ部長さを短くでき
るので、経済的である上破損事故が少なく寿命
が長い。

（） ガス導管は断熱してあるので外冷気によ
るヒートシヨツクを柔げ破損を防ぎ寿命を長く
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施したウオーキングビーム
式加熱炉の部分図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
図、第３図は本考案の実施例を示す説明図、第４
図は第３図のＢ−Ｂ矢視図、第５図はサポートの
他の例を示す説明図、第６図は従来例の説明図、
第７図は第６図のＣ−Ｃ矢視図、第８図は従来の
他の例を示す説明図、第９図は第８図のＥ−Ｅ矢
視図である。 ９は炉出口側壁、１１は燃焼ガス導管、１２は
エルボウ部、１３は断熱材、１４は燃焼ガスを示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉出口側壁又は炉床壁の下部より炉内の斜上方
   に向つてセラミツク製ガス導管を急傾斜で延出せ
   しめ、該ガス導管の先端部に下向き角αが5°〜
   15°で且長さＬがガス導管の直径Ｄの１〜３倍程
   度のエルボウ部を形成して助燃ガスを略水平に噴
   出せしめる様に構成したうえ、前記エルボウ部及
   びガス導管の炉内に位置する部分にセラミツクフ
   アイバー等の断熱材を巻き付け且炉内側にその導
   管のサポートを備えたことを特徴とする金属加熱
   炉のスキツドマーク低減装置。