JPH04209813A - 帽子および帽子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、学童帽や水泳帽に代表される、半球状のク
ラウンを有する帽子とその製造方法に関し、とくに、ク
ラウンの形成素材が編地であるものを対象とする。

（ロ）従来の技術 この発明に関して、丸編機で編み上げられた筒状の編地
を素材にして帽子を形成することは、本出願人が提案し
た特公平１−３７４８３号公報に公知である。これは、
クラウンの上端を始端にして、編目数を増加しながら筒
形編地を形成し、編始端を直線状に合わせて両端を三角
形状に切り落とし、この切断部と切断部に挟さまれな直
線部とを一連に縫着したものである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上記の製造方法によれば、複数枚の生地を縫着してクラ
ウンを形成する、通常の帽子の製造方法に比べて、切断
に伴う生地の無駄を減少でき、また、縫製個所をクラウ
ンの上端と、下端の締付部の折り返し個所との２個所に
限定して、より少ない加工工程でクラウンを形成できる
。

この発明は、上記製造方法に比べて、さらに少ない加工
工程でクラウンを形成し、帽子の製造コストを減少する
ことを目的とする。

この発明の他の目的は、クラウンの上部に縫着線がなく
、裏返した状態ででも体裁良く使用できる帽子を得るこ
とにある。

この発明の他の目的は、外力に対する緩衝作用に富み、
頭部の保護に有利な帽子を得ることにある。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明では、両端が開口する筒形編地１０を素材にし
て、これをウェール方向の中途部でねじった後、ねじら
れた個所を境にして一方の筒生地４を裏返し、この裏返
された筒生地４と他方の筒生地３とを縫着してクラウン
１を形成する。

詳しく説明すると、この発明の帽子は、クラウン１が編
地からなる内外二重の筒生地３．４を有すること、 両筒生地３．４は、クラウン１の頂部において裏返され
たねじれ部５を介して内外に連続していること、 両筒生地３．４がクラウン１の開口縁に沿って縫着され
ていることを要件とする。

ねじれ部５に対応する編地は、他より細い絹糸で形成す
ることが好ましく、さらに好ましくは、ねじれ部５に対
応する編地に、コース方向に伸縮する弾性糸１６を挿入
ないしは編込む。

上記帽子のクラウン１は、両端が開口する筒形編地１０
をねじって、ウェール方向の中途部にねじれ部５を形成
するぐびり工程１２と、ねじれ部５で分けられた一方の
筒生地４を裏返して他方の筒生地３の外面に被せ付ける
反転工程１３と、 両筒生地３．４の開口縁どうしを縫着する縫製工程を経
て形成することができる。

さらに、両端が開口する筒形編地１０の一方の開口縁を
裏返す工程と、 内外の筒生地３．４の少なくとも一方を、周方向にねじ
る工程と、 両筒生地３．４の開口縁どうしを縫着する工程を経て形
成することもできる。

（ホ）作用 ねじれ部５を介して連続する内外の筒生地３．４でクラ
ウン１を形成するので、従来の製造方法において不可欠
であった切断工程を省略でき、さらに、縫着個所をクラ
ウン１の開口縁部だけに減らすことができる。

クラウン１の開口縁部以外には縫着個所がないので、表
裏の見かけの状態に差がなく、裏返したときの体裁を向
上できる。

クラウン１の頂部を中心にして、螺旋放射状のねじれ部
５が内外それぞれに形成されるが、このねじれ部５は、
押し潰されるときクツション体と同様に作用して外部衝
撃を緩和吸収し、さらに内外幾重にも折重なっているの
で頭部を保護できる。

くべ）発明の詳細 な説明したように、この発明では、筒形の編地を形成素
材にしてこれにねじりを加え、さらに裏返し操作するこ
とでクラウン１の原形を形成するので、従来の製造法に
比べて切断工程とクラウン上部の縫製を省略でき、より
少ない加工工程で安価に帽子を製造できる。− クラウン上部の縫着を行う必要がないので、クラウン１
を裏返したとき縫着線が表面に表れることを解消して、
表裏同じ見かけ状態で使用することができ、例えば表裏
の編生地を異なる色や模様で形成し、着帽時の外観を表
裏で区別する使用形態において体裁を向上できる。

クラウン上部の表裏両面に螺旋放射状のねじれ部５が形
成され、これが外部衝撃を緩和吸収するクツション体と
して機能するので、従来の帽子に比べて着帽時の頭部保
護作用を数段向上することができ、例えば、水泳帽や体
操帽として使用する際の安全性を向上できる点で有利で
ある。

（ト）第１実施例 第１図ないし第５図は、この発明に係る帽子とその製造
方法の第１実施例を示す。

第１図および第２図において、帽子は半球状のクラウン
１と、その開口縁に縫着された三日月形のつば２とから
なり、園児帽や学童帽として使用される。クラウン１は
編地からなる内外二重の筒生地３．４で形成されており
、各筒生地３．４は異なる色の編地からなる。例えば、
内側の筒生地３を白い編地で、外側の筒生地４を赤い編
地で形成する。

両筒生地３．４は二′□クラウン１の頂部において裏返
されたねじれ部５を介して内外に連続しており、クラウ
ン形状に加工する前の素材状態では、第３図に示す一個
め筒形編地１０になっている。

つまり、−筒形編地１０のウェール方向の中央部１０ａ
を境にして、これより下側を一方の筒生地３とし、上側
を他方の筒生地４としている。ねじれ部５には、螺旋放
射状の不定形のひだ６が内外それぞれに形成されており
、その螺旋中心において各ひだ６の隣接隙間を介して通
気自在である。

つば２は、軟質の発泡プラスチックシートからなる芯材
７の表裏を、前記両−生地３．４と同じ編地からなる表
装生地８で包んだものであり、両筒生地３．４をクラウ
ン１の開口縁に沿って縫着するとき、両筒生地３．４間
に挟んで同時に縫着され、クラウン１と一体化されてい
る。表装生地８も各筒生地３．４に対応して表裏で色が
異ならせである。第１図に示すように、両筒生地３．４
の開口縁は、それぞれ相手生地との接合面側に折り込ま
れた後、連続山形の縫目１８によって伸縮自在に縫い合
わされる。折り込み部にはコース方向に伸縮する弾性糸
１１（第３図参照）が編み込んであり、これにより折り
込み部が締付部９として機能するようになっている。

次に上記帽子の製造方法を第３図ないし第５図に基づき
説明する。

第３図にクラウン１の形成索輪である筒形編地１０を示
す。この編地１０は丸編機によって編み上げられたもの
であり、ウェール方向の中央部１０ａを境界にして上下
で異なる色の編糸を用いて形成され、上下両端のそれぞ
れが開口している。

各開口端の外面には、締付部９を形成するために、コー
ス方向に伸縮□する弾性糸１１が編み込まれている。こ
の弾性糸１１の縞−み込み部分を縫着時の折り込み代と
している。

第４図に示すように、クラウン１は、上記編地１０をね
じって、ウェール方向の中央部にねじれ部５を形成する
くびり工程１２と、ねピれ部５で分けられた上方の筒生
地４を裏返して下方の筒生地３の外面に被せ付ける反転
工程１３（第５図）と、両筒生地３．４の開口縁を相手
生地との接合面側に折り込んで縫着する縫製工程を経て
形成され、この縫着時につば２も同時に縫着する。

ぐびり工程１２において、筒形編地１０のねじり回数を
大小に変えると、ひだ６の出現数や出現範囲を変化でき
る。例えば、ねじり回数を一回未満とすると、ひだ６は
緩やかな螺旋放射形状となり、その出現数も減る。筒形
編地１０の伸縮度合や絹糸の大きさによっては、クラウ
ン１として形成した際に、螺旋中心にひだ６で囲まれた
穴が形成される。学童帽や水泳帽の場合には、ねじり回
数を多くしてひだ６の出現数を多めに設定すると、ひだ
６が外部衝撃を緩和吸収するクツション体として有効に
機能するので、着帽時の頭部保護を確実に行える。ねじ
れ部５のねじり方向は、右回転と左回転のいずれでもよ
い。

（チ）第２実施例 第６図は筒形編地１０を変更した第２実施例を示す。こ
れは、筒形編地１０を形成するについて、ねじれ部５に
対応する編地部１４を、上下の筒生地３．４より細い編
糸で形成したものである。

このように、編地部１４を他より細い絹糸で形成すると
、筒形編地１０をねじったとき、ねじれ変形が編地部１
４に集中して生じ、しかもねじれ部５を小さくまとめる
ことかできるので、クラウン頂部におけるひだ６の出現
を抑止して、外観上、ねじれ部５が目立つことを防止で
きる。

（す）第３実施例 第７図は筒形編地１０をさらに変更した第３実施例を示
す。これは、ねじれ部５に対応する編地部１５に、コー
ス方向に伸縮する弾性糸１６を編み込んだものである。

このように、弾性糸６を編み込むと、着帽時に、クラウ
ン１の上部が弾性糸１６で均等に引き縮められるので、
ひだ６の形状をある程度揃えることができ、外観上ねじ
れ部５が目立つことを防止できる。

（ヌ）第４実施例 この発明に係る帽子は、以下に説明する製造方法で形成
することもできる。

即ち、上記実施例では筒形編地１０をねじった後、一方
の筒生地４を裏返し操作する手順としたが、この実施例
では裏返り操作を先に行うよう手順を変更するのである
。詳しくは、両端が開口する筒形編地１０の一方の開口
縁を裏返して、他方の開口端側へ被せ付ける工程と、内
外の筒生地３．４の少なくとも一方を周方向にねじって
、生地反転部にねじれ部５を形成する工程と、両筒生地
３．４の開口縁どうしを内側に折り返して縫着する工程
とを経て、半球状のクラウン１を形成する。この場合の
クラウン形成素材は、第１実施例ないしは第３実施例で
説明した筒形編地１ｏのいずれであってもよい。

上記以外に、この発明はっば２のないクラウン１だけの
帽子、例えば水泳帽や、全周にっば２を有する帽子にも
適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の第１実施例を示し、 第１図は帽子の断面図、 第２図は使用状態を示す斜視図、 第３図は筒形編地の斜視図、 第４図はくびり工程を示す説明図、 第５図は反転工程を示す説明図である。 第６図はこの発明の第２実施例を示す筒形編地の斜視図
である。 第７図はこの発明の第３実施例を示す筒形編地の斜視図
である。 １・・・・・・・・・クラウン、３．４・川・印・筒生
地、５・・・・・・・・・ねじれ部、１ｏ・旧・川・筒
形編地、１２・・・・・・・・・くびり工程、１３・・
・・山・・反転工程、１６・・・・・−・・弾性糸。 特許出願人：株式会社ハヤシ・ニット 代理人：弁理士（８０７０）　　今　村　　元図面の浄
書 手続ネ甫正書（方式） 平成３年４月９日 平成２年特許願第３４０８９３号 ２、発明の名称 帽子および帽子の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称　　株式会社ハヤシ・ニット ４、代理人 （平成３年３月１２日発送） ゛６．補正の対象 図面及び委任状 ７、補正の内容

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）半球状のクラウン１を有する帽子であって、クラ
   ウン１は編地からなる内外二重の筒生地３、４を有し、 両筒生地３、４は、クラウン１の頂部において裏返えさ
   れたねじれ部５を介して内外に連続しており、 両筒生地３、４がクラウン１の開口縁に沿って縫着され
   ている帽子。
2. （２）ねじれ部５に対応する編地が、他より細い編糸で
   形成されている請求項１記載の帽子。
3. （３）ねじれ部５に対応する編地に、コース方向に伸縮
   する弾性糸１６が挿入ないしは編込んである請求項１ま
   たは２記載の帽子。
4. （４）両端が開口する筒形編地１０をねじって、ウェー
   ル方向の中途部にねじれ部５を形成するくびり工程１２
   と、 ねじれ部５で分けられた一方の筒生地４を裏返えして他
   方の筒生地３の外面に被せ付ける反転工程１３と、 両筒生地３、４の開口縁どうしを縫着する縫製工程を経
   て、半球状のクラウン１を形成したことを特徴とする帽
   子の製造方法。
5. （５）両端が開口する筒形編地１０の一方の開口端を裏
   返す工程と、 内外の筒生地３、４の少なくとも一方を周方向にねじる
   工程と、 両筒生地３、４の開口縁どうしを縫着する工程を経て、
   半球状のクラウン１を形成したことを特徴とする帽子の
   製造方法。