JPH04200888A - Laser bean cutting method and laser beam cutting device - Google Patents
Laser bean cutting method and laser beam cutting deviceInfo
- Publication number
- JPH04200888A JPH04200888A JP2333060A JP33306090A JPH04200888A JP H04200888 A JPH04200888 A JP H04200888A JP 2333060 A JP2333060 A JP 2333060A JP 33306090 A JP33306090 A JP 33306090A JP H04200888 A JPH04200888 A JP H04200888A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- cutting
- laser
- workpiece
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 title 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 title 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産ス、Ｌの１１］用分野］
本究明は、レーリ”ビームの１！クエ射によ−〕て金属
１９阪な占の彼加−［、物を切断するレーーリ゛切断方
法およびレーザ切断装置に関する。[Detailed description of the invention] [Field of production, L no. The present invention relates to a laser cutting method and a laser cutting device for cutting metal objects using a laser beam.
［従来の技術］
従来、例えば廃炉解体なとに際して、炉内構造物の金属
Ｎ板をレーザビームによって切断する場８、第４図に示
すような方法かとられている。すなわち、レーザ切断ヘ
ッド１において図示しないレーザ光源からレーザビーム
２を出射し７、レーザ切断ヘッド１にレンズホルダ３を
介して取付けられた集光レンズ４により主ノズル５の先
端で集光して、被加工物６に照射することにより、被加
工物６の切断ずべき箇所を加熱溶融する。[Prior Art] Conventionally, for example, when decommissioning and dismantling a nuclear reactor, a method as shown in FIG. 4 has been used in which a metal N plate of a reactor internal structure is cut by a laser beam. That is, a laser beam 2 is emitted from a laser light source (not shown) in the laser cutting head 1, and is focused at the tip of the main nozzle 5 by a condensing lens 4 attached to the laser cutting head 1 via a lens holder 3. By irradiating the workpiece 6, the portion of the workpiece 6 to be cut is heated and melted.
また、このレーザビ−ム２の照射と同時に、被加工物６
の切断すべき箇所に主ノズル５からアシストがスフ（通
常、０２を用いる）を供給し７てガウジングすると共に
、主ノズル５とは別個の補助ノズル（タンデムノズル）
８によって、高圧のアシストカス（通）：ζ、Ｏ７を用
いる）を７１、給することにより、溶融部分を吹飛ばし
たり、あるいは残存板厚を溶融１７て切断を行う。ここ
で、従来のレーザｔ；り話方法では補助ノズル８は主ノ
ズル５に対して切断方向後方に取り付けられている。Also, at the same time as the laser beam 2 is irradiated, the workpiece 6
The assist supplies sufu (usually 02 is used) from the main nozzle 5 to the place to be cut, and performs gouging, and an auxiliary nozzle (tandem nozzle) separate from the main nozzle 5
8, by supplying high-pressure assist scum (ζ, using O7) 71, the melted portion is blown away or the remaining plate thickness is melted 17 and cutting is performed. Here, in the conventional laser cutting method, the auxiliary nozzle 8 is attached to the rear of the main nozzle 5 in the cutting direction.
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来のレーザ切断方法では、第４図に示すよう
に切断方向（レーザビーム２の進行方向）に対して角度
α傾いたドラグライン９か生じる。このため、レーザビ
ーム２は被加工物６上のレーザ照射部から発生する金属
蒸気等のブルームにより吸収されて減衰し、切断効果が
低下してしまう。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional laser cutting method described above, as shown in FIG. 4, a drag line 9 is generated that is inclined at an angle α with respect to the cutting direction (the traveling direction of the laser beam 2). Therefore, the laser beam 2 is absorbed and attenuated by a bloom of metal vapor or the like generated from the laser irradiation part on the workpiece 6, and the cutting effect is reduced.
第５図は切断速度とトラグライン９の角度αの関係を示
している。同図に示すように、切断速度を上げるに従い
トラグライン９の角度αは増大する。FIG. 5 shows the relationship between the cutting speed and the angle α of the trag line 9. As shown in the figure, the angle α of the trag line 9 increases as the cutting speed increases.
また、この種のレーザ切断方法においては、アンストガ
スフの圧力を十分高めることが要求されるが、集光レン
ズ４の耐圧力か小さいため、アシストガス７は一般的に
約３ｋｇｆ／ｃＪ以下でしか使用できない。そこで、ア
シストガス７とは別に、レーザビーム２とは同軸でない
補助ノズル８により高圧のガスを供給することで、厚板
の切断を行っている。In addition, in this type of laser cutting method, it is required to sufficiently increase the pressure of the assist gas 7, but because the pressure resistance of the condenser lens 4 is small, the assist gas 7 is generally used only at about 3 kgf/cJ or less. Can not. Therefore, apart from the assist gas 7, the thick plate is cut by supplying high-pressure gas through an auxiliary nozzle 8 that is not coaxial with the laser beam 2.
しかしながら、補助ノズル８により供給される高圧ガス
は、レーザビーム２と同軸でないため、補助ノズル８を
小型化（小径化）したとしても、被加工物６の板厚方向
とは、ある程度の角度がイ」いてしまうことになる。こ
のため、補助ノズル８から供給される高圧ガスによる溶
融金属吹飛ばし効果を最大限に発揮することかできない
。However, since the high pressure gas supplied by the auxiliary nozzle 8 is not coaxial with the laser beam 2, even if the auxiliary nozzle 8 is downsized (reduced in diameter), there is a certain angle with the thickness direction of the workpiece 6. You will end up with "I". Therefore, the molten metal blowing effect by the high pressure gas supplied from the auxiliary nozzle 8 cannot be maximized.
さらに、従来のレーザ切断方法では補助ノズル８か主ノ
ズル５に対して切断方向後方に取り付けられているため
、補助ノズル８による切断は二方向のみしかできない。Furthermore, in the conventional laser cutting method, since the auxiliary nozzle 8 is attached to the rear of the main nozzle 5 in the cutting direction, the auxiliary nozzle 8 can cut only in two directions.
本発明は、このような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところはレーザ照射部か
ら発生するプルームによるレーザビームの減衰を少なく
すると同時に、補助ノズルからの高圧ガス供給による溶
融金属吹飛ばし効果を増大させることにより、金属厚板
を容易に切断てきるレーザ切断方法を提供することにあ
る。The present invention was made to solve these conventional problems, and its purpose is to reduce the attenuation of the laser beam due to the plume generated from the laser irradiation part, and at the same time reduce the attenuation of the high-pressure gas from the auxiliary nozzle. It is an object of the present invention to provide a laser cutting method that can easily cut a thick metal plate by increasing the effect of blowing away molten metal by supply.
また、本発明の他の目的は上記のレーザ切断方法に適し
たレーザ切断装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a laser cutting device suitable for the above laser cutting method.
［課題を解決するための手段］
上記の課題を解決するため、本発明に係るレーザ切断方
法はレーザビームを照射して被加工物を切断するに際し
、レーザビームを被加工物に対し前進角をつけて入射さ
せると同時に、高圧ガスを被加工物にほぼ垂直に照射す
ることを第１の特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the laser cutting method according to the present invention changes the advance angle of the laser beam to the workpiece when cutting the workpiece by irradiating the laser beam. The first feature is that the high-pressure gas is irradiated almost perpendicularly to the workpiece at the same time as the high-pressure gas is incident on the workpiece.
また、本発明に係るレーザ切断装置は、レーザビームの
照射と同時にアシストガスの噴射を行う主ノズルの周囲
に複数個の補助ノズルを配置したことを特徴としている
。Further, the laser cutting device according to the present invention is characterized in that a plurality of auxiliary nozzles are arranged around the main nozzle that injects assist gas simultaneously with laser beam irradiation.
［作用］
レーザビームの入射方向は、被加工物に対して垂直面か
ら傾くことになるため、レーザビームはレーザ照射部か
ら発生する金属蒸気等のプルームによる減衰を受けるこ
となく、被加工物に供給される。[Function] Since the direction of incidence of the laser beam is inclined from the perpendicular plane to the workpiece, the laser beam can reach the workpiece without being attenuated by the plume of metal vapor etc. generated from the laser irradiation part. Supplied.
一方、補助ノズルから供給される高圧ガスは、被加工物
に対してほぼ垂直方向に、すなわち最短距離で照射され
るため、溶融金属を効果的に吹飛ばす作用を持つ。On the other hand, the high-pressure gas supplied from the auxiliary nozzle is irradiated almost perpendicularly to the workpiece, that is, over the shortest distance, so it has the effect of effectively blowing away the molten metal.
さらに、主ノズルの周囲に複数個の補助ノズルを配置し
たレーザ切断装置を用いると、上記のレーザ切断方法に
適用できるばかりでなく、主ノズルの切断方向後方また
はその近傍のみの補助ノズルから高圧ガスを噴射するこ
とで、被加工物の相対移動方向によらず、高圧ガスが被
加工物の切断溝内に確実に噴射され、切断が可能となる
。Furthermore, by using a laser cutting device with multiple auxiliary nozzles arranged around the main nozzle, not only can the above laser cutting method be applied, but also high-pressure gas can be By injecting the high-pressure gas into the cutting groove of the workpiece, regardless of the direction of relative movement of the workpiece, cutting can be performed.
［実施例コ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。[Example code] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例を説明するための図であり、
レーザ切断装置の要部と被加工物の断面図を示している
。同図に示すように、レーリ゛切断ヘッド１１において
図示しないし・−す光源からレーザビーム１２を出射さ
ぜ、レーザ切断ヘット１］にし゛／ズホルグ１″−３を
介して取付けらオーまた集光＋＝−ンス１４により主ノ
ズル１５の１１、’Ｒｕ−１ニー集光し２、披廂ｌ−物
１６にある前進角θをもりで入射さ１４る。この前進角
（入射角）は、被加二１−物１６の板厚および１，１］
断速度による決まる１・゛うグラインの角度α（第４図
、第５図診照）以内に選定される。こうり、て被加圧物
〕６に照射され？二し／−ザピーム１２は、被加工物１
６の切断ずべき箇所を加熱溶融する。FIG. 1 is a diagram for explaining one embodiment of the present invention,
A cross-sectional view of the main parts of the laser cutting device and the workpiece is shown. As shown in the figure, a laser beam 12 is emitted from a light source (not shown) in a laser cutting head 11, and is attached to the laser cutting head 1 through a laser ring 1''-3. The light +=-nance 14 is focused on the main nozzle 15 at the 11 and 'Ru-1 knee 2, and is incident on the frontal object 16 at an advancing angle θ.This advancing angle (incident angle) is , the thickness of the workpiece 16 and 1,1]
It is selected within the angle α of the 1.0-grain line determined by the cutting speed (see Figures 4 and 5). Is the pressurized object] 6 irradiated? 2/- Zapeem 12 is the workpiece 1
6. Heat and melt the part to be cut.
ここで、レーザビーム・］２の入射方向は、被加圧物１
６に対し−Ｃ垂直曲からβなる角度たｊｌ傾＜、′二と
になるため、１ノーサビーム１２は披加−「物１０のレ
ーザｊｊ、：（射部から発生ずる金属蒸気等のブルーｌ
いにより妨げられて減衰することかなく１．、ｌ：ｊ−
シー＋１１ビーム１２の切断時の溶融境界面での吸収か
（ｉＪ！進される。従−て、レーザビーム１２か被加二
り物〕６に効率よく照射され、か−）効率よく吸収さ第
１ることにより、袖加−「物１６が金属厚板の場合でも
、容易に切断ができる。Here, the direction of incidence of the laser beam 2 is the object 1 to be pressurized.
6, the angle β from the vertical curvature of −C is jl inclination <, ′2, so the 1 nosa beam 12 is
1. without being hindered and attenuated by , l:j-
Is it absorption at the melting boundary surface when the beam 12 is cut (iJ! is advanced. Therefore, the laser beam 12 or the workpiece] 6 is efficiently irradiated, and the laser beam 12 is efficiently absorbed). The first thing is that even if the material 16 is a thick metal plate, it can be easily cut.
一力、このレーザビーム］２の照射と同時に、切断すべ
き箇所にレーザビーム１２と同軸に主ノズル１５からア
ンストノノス１７（例えば０゜ガス）を供給すると川に
、主ノズル１５とは別個にレーザ切断ヘツド１１と機械
的に一体に設りら第１た補助ノズル１８から、被加工物
］６に対しＣはぼ垂直に高圧ガス（例えば０２ガス）を
倶給憬る。ここで、アシストガス１７はノズル１５を被
加圧物］６から跳ね返るスパッタ粒子−等からμノ護す
る。Simultaneously with the irradiation of this laser beam 2, an stononos 17 (for example, 0° gas) is supplied from the main nozzle 15 coaxially with the laser beam 12 to the area to be cut. A high pressure gas (for example, 02 gas) is supplied almost perpendicularly to the workpiece 6 from a first auxiliary nozzle 18 that is mechanically integrated with the cutting head 11. Here, the assist gas 17 protects the nozzle 15 from sputtered particles etc. that bounce off the pressurized object 6.
補助ノズル１８からの高圧ガスは、被加工物１０の溶融
部分を吹飛ばず作用をなすか、彼加二［物１６にり・１
してほぼ垂直方向に最短距離で照射されるために、その
吹飛ばし効果は従来技術に比較して格段に大きい。これ
により切断限界速度の向上、切断板厚の増大および切断
面品質の向−１−を図ることができる。The high pressure gas from the auxiliary nozzle 18 acts without blowing off the melted part of the workpiece 10,
Since the light is irradiated almost vertically over the shortest distance, the blowing effect is much greater than that of the prior art. This makes it possible to improve the cutting limit speed, increase the thickness of the cut plate, and improve the quality of the cut surface.
第２図は、本発明の他の実施例におけるレーザ切１１１
ｊ装置の断面図である。このレーザ切断装置は、主ノズ
ル１５の周囲の円周上に複数個この例では８個）の補助
ノズル（タンデム、ノズル）１８を配置Ｌ１これらの補
助ノズル１８からぞｉｔそれ選択的に高圧ガス（アシス
トガス）を噴出さぜ、図示Ｉ２ない被加工物に照射する
ように構成されている。FIG. 2 shows a laser cutting 111 in another embodiment of the present invention.
FIG. This laser cutting device arranges a plurality of auxiliary nozzles (tandem nozzles) 18 (8 in this example) on the circumference around the main nozzle 15. (assist gas) is ejected and is configured to irradiate a workpiece (not shown I2).
この実施例においでも、先の実弛例と同様にレー→ノ”
じ−１え１′２を集光し：、ズ１４により＋ノズル１５
の先端で集光し１、被加工物にある前進角をもって入射
させることにより、被加圧物のＬ／−ザ照射部から発生
Ｊる金属蒸気等のブルー１２による減衰を防く吉共に、
レーザビーム１２の切断時の溶融境界面での吸収を促進
させることで、切断効率を！−げろと同時に、補助ノズ
ル１８により、被加工物にほぼ垂直に高圧ガスを照射す
ることにより、溶融金属を効果的に吹飛ばずことかでき
る。In this example as well, as in the previous example of actual relaxation,
Focus the light from J-1E1'2: +Nozzle 15 by Nozzle 14
By condensing the light at the tip 1 and making it incident on the workpiece at a certain advance angle, it is possible to prevent attenuation due to blue 12 such as metal vapor generated from the L/-za irradiation part of the pressurized object.
Improve cutting efficiency by promoting absorption of the laser beam 12 at the melt interface during cutting! - Simultaneously with gating, the auxiliary nozzle 18 irradiates the workpiece with high-pressure gas almost perpendicularly, so that the molten metal can be effectively removed without being blown away.
そ（２て、この実施例では更に複数の補助７ノスル〕８
を主２ノスル］５の周囲に配置し、４（ノスｑ 、−
一
ル］８の切断方向後方またはその近傍のみの補助ノズル
から高圧ガスを噴出さぜることて、レーザ切断装置に対
する被加圧物の相対移動方向によらず、高圧ガス（アシ
ストガス）を被加圧物の切断溝内に照射することができ
る。(2) In this embodiment, a plurality of auxiliary nostles]8
are placed around the main 2 nosru]5, and 4(nosq, -
By ejecting high-pressure gas from the auxiliary nozzle located only at the rear of the cutting direction or in the vicinity of 8, the high-pressure gas (assist gas) is applied regardless of the direction of relative movement of the pressurized object to the laser cutting device. It is possible to irradiate the inside of the cutting groove of the pressurized object.
例えば、この相対移動方向か第１３図（ａ）に示す方向
の場合は、補助ノズル１８のうちの［イー１から、また
同図（１））に示す方向の場合は「ノ＼」から、さらに
同図（Ｃ）に示す方向の場合は「口」または「ハ」から
という様に、彼加１．物の進行方向（切断方向）に対１
．−Ｃ後方、または後方近くの補助７ノズルからアシス
トガスを被加圧物の切断溝内に噴射することにより、い
ずれの進行方向の場合も切断かｉｉＪ能となる。For example, in the case of this relative movement direction shown in FIG. 13(a), from [E1 of the auxiliary nozzle 18, and in the direction shown in FIG. Furthermore, in the case of the direction shown in the same figure (C), it is 1. 1 in the direction of movement of the object (cutting direction)
．． -C By injecting assist gas into the cutting groove of the pressurized object from the 7 auxiliary nozzles at the rear or near the rear, cutting can be performed in any direction of movement.
なお、第２図に示し、たｌノ−サ切断装置は、レーザビ
ームを前進角をつけずに被加圧物に入射してレーザ切断
をｉ＋う場合にも適用することができる。Incidentally, the injector cutting device shown in FIG. 2 can also be applied to the case where the laser beam is incident on the object to be pressed without setting an advancing angle to perform laser cutting.
［発明の効ψ］
本発明によれば、レーザビームをレーザ照射部から発生
ずる金属蒸気等のプルームによる減衰を受けることなく
、被加工物に照射でき、また補助ノズルから供給される
高圧ガスによって溶融金属を効果的に吹飛ばすことがで
きるので、切断限界速度の向上、切断板厚の増大および
切断面品質の向上を図ることができ、切断効率が向上し
、金属厚板を容易に品質よく切断することが可能となる
。[Effects of the Invention] According to the present invention, the laser beam can be irradiated onto the workpiece without being attenuated by the plume of metal vapor etc. generated from the laser irradiation part, and the laser beam can be irradiated with the workpiece by the high pressure gas supplied from the auxiliary nozzle. Since the molten metal can be blown away effectively, it is possible to improve the cutting speed limit, increase the thickness of the cut plate, and improve the quality of the cut surface.This improves the cutting efficiency and allows you to easily cut thick metal plates with good quality. It becomes possible to cut.
また、複数の補助ノズルを主ノズルの周囲に設けてレー
ザ鋭端装置を構成することで、上記のレーザ切断方法を
実施することができるばかりでなく、被加工物の移動方
向によらず、高圧ガスを被加工物の切断溝内に照射して
、二方向以上の切断を可能とすることができる。In addition, by configuring a laser sharp edge device by providing multiple auxiliary nozzles around the main nozzle, not only can the above laser cutting method be carried out, but also high pressure can be applied regardless of the moving direction of the workpiece. Gas can be irradiated into the cutting groove of the workpiece to enable cutting in two or more directions.
第１図は本発明の一実施例を説明するための断面図、第
２図（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を説明するため
の断面図および平面図、第３図は第２図の実施例の作用
を説明するための図、第４図は従来のレーザ切断方法を
説明するための断面図、第５図は第４図に示した方法に
おける切断速度とドラグライン角度の関係を示す図であ
る。
］１・・・レーザ切断ヘッド
１２・・・レーザビーム
］３・・・レンズホルダ
］４・・・集光レンズ
１５・・・主ノズル
１６・・・被加工物
１７・・・アシストガス
１８・・・補助ノズル
出願人代理人 弁理士 鈴汀武彦FIG. 1 is a sectional view for explaining one embodiment of the present invention, FIGS. 2(a) and (b) are sectional views and plan views for explaining another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view for explaining one embodiment of the present invention. Fig. 2 is a diagram for explaining the operation of the embodiment, Fig. 4 is a sectional view for explaining the conventional laser cutting method, and Fig. 5 is the cutting speed and drag line angle in the method shown in Fig. 4. FIG. ] 1... Laser cutting head 12... Laser beam] 3... Lens holder] 4... Condensing lens 15... Main nozzle 16... Workpiece 17... Assist gas 18. ...Auxiliary nozzle applicant patent attorney Takehiko Suzuta
Claims (2)
し、レーザビームを被加工物に対し前進角をつけて入射
させると同時に、高圧ガスを被加工物にほぼ垂直に照射
することを特徴とするレーザ切断方法。(1) When cutting a workpiece by irradiating a laser beam, the laser beam is incident on the workpiece at an advancing angle, and at the same time, high-pressure gas is irradiated almost perpendicularly to the workpiece. Laser cutting method.
のレーザ切断ノズルにおいて、 レーザビームの照射と同時にアシストガスの噴射を行う
主ノズルの周囲に複数個の補助ノズルを配置したことを
特徴とするレーザ切断装置。(2) A laser cutting nozzle for cutting a workpiece by irradiating a laser beam, characterized in that a plurality of auxiliary nozzles are arranged around the main nozzle, which injects assist gas at the same time as the laser beam irradiation. Laser cutting equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333060A JP2659860B2 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Laser cutting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333060A JP2659860B2 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Laser cutting method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9025154A Division JP2846297B2 (en) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Laser cutting method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200888A true JPH04200888A (en) | 1992-07-21 |
| JP2659860B2 JP2659860B2 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=18261822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333060A Expired - Fee Related JP2659860B2 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Laser cutting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659860B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023887A1 (en) * | 1993-04-07 | 1994-10-27 | Atsushi Mori | Laser machining apparatus and laser machining method |
| CN100374243C (en) * | 2005-01-14 | 2008-03-12 | 财团法人工业技术研究院 | Laser-auxiliary cutting device |
| JP2010527793A (en) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | フラウンホファー ゲゼルシャフト ツール フェルドルンク デル アンゲヴァントテン フォルシュンク エー ファウ | Material removal method and material removal apparatus |
| DE102014205387A1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-09-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method and apparatus for laser beam cutting |
| CN105834595A (en) * | 2016-06-07 | 2016-08-10 | 成都市松川金属材料有限公司 | Sharp corner laser cutting method |
| JP2017154176A (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | 三菱重工業株式会社 | Laser surface processing device |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2333060A patent/JP2659860B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023887A1 (en) * | 1993-04-07 | 1994-10-27 | Atsushi Mori | Laser machining apparatus and laser machining method |
| US5582749A (en) * | 1993-04-07 | 1996-12-10 | Fanuc, Ltd. | Laser beam machine and laser beam machining method |
| CN100374243C (en) * | 2005-01-14 | 2008-03-12 | 财团法人工业技术研究院 | Laser-auxiliary cutting device |
| JP2010527793A (en) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | フラウンホファー ゲゼルシャフト ツール フェルドルンク デル アンゲヴァントテン フォルシュンク エー ファウ | Material removal method and material removal apparatus |
| DE102014205387A1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-09-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method and apparatus for laser beam cutting |
| JP2017154176A (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | 三菱重工業株式会社 | Laser surface processing device |
| CN105834595A (en) * | 2016-06-07 | 2016-08-10 | 成都市松川金属材料有限公司 | Sharp corner laser cutting method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659860B2 (en) | 1997-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11713271B2 (en) | Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser | |
| WO2013002165A1 (en) | Device and method for cutting brittle member, and cut brittle member | |
| JPH09206975A (en) | Laser beam machining method and device therefor | |
| JP2000158156A (en) | Method and device for laser marking, and marked member | |
| EP0757932A1 (en) | Laser cutting of materials | |
| JPH04200888A (en) | Laser bean cutting method and laser beam cutting device | |
| JPH06155066A (en) | Machining head device for laser beam welding equipment | |
| JPH0347958B2 (en) | ||
| JP3905732B2 (en) | Laser processing head, laser cutting apparatus and laser cutting method using the same | |
| JP2846297B2 (en) | Laser cutting method | |
| JPH042353B2 (en) | ||
| JPS5987996A (en) | Laser and gas cutter | |
| JP2000317661A (en) | Method and device for cutting by laser beam and method for cutting graphite block in the case of dismantling waste nuclear reactor | |
| JP6723785B2 (en) | Laser surface processing equipment | |
| JP5958894B2 (en) | Method of jetting shield gas in laser welding | |
| JPH08118053A (en) | Workpiece cutting process | |
| JPH0112593B2 (en) | ||
| JPH06335791A (en) | Laser beam converging device | |
| JPH05154422A (en) | Gas ejection device and collimation method of the same | |
| JP3526935B2 (en) | Laser marking method and laser processing apparatus used for the method | |
| JPS61289992A (en) | Laser beam processing method | |
| JP2000202677A (en) | Laser beam machining head | |
| KR100333515B1 (en) | Combined laser welding apparatus | |
| JP6924857B2 (en) | Laser surface processing equipment | |
| JPH04134290U (en) | Laser processing nozzle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |