JPH0419482A - Sliding type electrically-operated valve - Google Patents
Sliding type electrically-operated valveInfo
- Publication number
- JPH0419482A JPH0419482A JP12490790A JP12490790A JPH0419482A JP H0419482 A JPH0419482 A JP H0419482A JP 12490790 A JP12490790 A JP 12490790A JP 12490790 A JP12490790 A JP 12490790A JP H0419482 A JPH0419482 A JP H0419482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- pair
- gas
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［利用分野及び発明の概要コ
本発明は、電動弁、特に、カス用電動弁のように、低圧
回路に使用する電動弁に関し、その弁構造を摺動弁式と
することによって弁体の軸部の気密手段を不要にすると
ともに、漏れの危険性を解消できるようにするものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application and Summary of the Invention] The present invention relates to an electrically operated valve, particularly an electrically operated valve used in a low pressure circuit such as an electrically operated waste valve, and the valve structure thereof is a sliding valve type. This eliminates the need for airtight means for the shaft portion of the valve body and eliminates the risk of leakage.
［従来技術及びその課題］
ガス回路に使用される従来の電動弁の殆どが電磁弁であ
り、その弁構造はリフト弁式であってリフト弁を常時閉
弁方向に付勢し、このリフト弁を前記付勢力に抗して電
磁力によって開弁させるものである。この従来のもので
はリフト弁の弁軸が前記弁体を収容する弁ケースを貫通
する。従って、０リング等の気密手段を前記弁軸貫通部
に介装する必要があり、この気密手段が損傷すると外部
漏れを引き起す。又、この形式の気密手段は摺動抵抗が
大きいことから、リフト弁を開閉駆動するための推力が
大きくなり、結局、電動装置が大型化する。[Prior art and its problems] Most of the conventional electric valves used in gas circuits are solenoid valves, and the valve structure is a lift valve type, which always biases the lift valve in the closing direction. The valve is opened by electromagnetic force against the biasing force. In this conventional lift valve, the valve stem of the lift valve passes through a valve case that accommodates the valve body. Therefore, it is necessary to insert an air-tight means such as an O-ring into the valve shaft penetrating portion, and if this air-tight means is damaged, external leakage will occur. Furthermore, since this type of airtight means has a large sliding resistance, the thrust force required to open and close the lift valve becomes large, resulting in an increase in the size of the electric device.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、ｒ弁体
（２］の位置を電動式駆動装置（１］によって開閉駆動
する形式の伝動弁Ｊにおいて、弁体の軸部が弁ケースを
貫通する部分の気密手段を不要にして、この部分からの
外部への漏れを防止することをその課題とする。The present invention has been made in view of the above points, and includes a transmission valve J in which the position of the r-valve element (2) is driven to open and close by an electric drive device (1), in which the shaft of the valve element touches the valve case. The object is to eliminate the need for airtight means at the penetrating portion and prevent leakage from this portion to the outside.
＊請求工１の発明について
［技術的手段］
上記課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は
ｒ弁体（２］を円柱状又は円筒状とし、弁ケース［３］
の弁室（３０］に前記弁体（２］を円筒対偶又はまわり
対偶状態に収容し、前記対偶部の間隙を摺動面からの実
質的なガス流出がない程度の極僅かの間隙に設定し、前
記弁体（２）は、これの弁室（３０］に対する位置を変
化させることによって弁体（２］を介する回路を開閉す
る構成とし、弁体（２］において弁室（３０］と常時対
偶状態にある側の端部に電動式駆動装置（１］の圧力端
を連動可能に対応させたｊことである。*Regarding the invention of claimant 1 [Technical means] The technical means of the present invention taken to solve the above problem is that the r valve body (2) is made into a columnar or cylindrical shape, and the valve case [3]
The valve body (2) is accommodated in the valve chamber (30) in a cylindrical pair or circumferential pair, and the gap between the pair is set to be extremely small to the extent that there is no substantial outflow of gas from the sliding surface. The valve body (2) is configured to open and close a circuit via the valve body (2) by changing its position relative to the valve chamber (30), and the valve body (2) is configured to open and close a circuit via the valve body (2). The pressure end of the electric drive device (1) is made to correspond to the end of the side that is always in a paired state so that it can be interlocked with the end.
［作用コ 本発明の上記技術的手段は次のように作用する。[Action Co. The above technical means of the present invention operates as follows.
弁体（２］と弁ケース［３］の弁室（３０］とは極僅か
の間隙を開けて円筒対偶又はまわり対偶する。この対偶
関係を維持した状態で電動式駆動装置（１］によってこ
の弁体（２］と弁室（３０］とを相対移動させると、こ
の弁体（２）は、これの弁室（３０］に対する位置を変
化させることによって弁体（２］を介する回路を開閉す
る構成となっていることから、弁体（２）がガス回路を
開閉する。The valve body (2) and the valve chamber (30) of the valve case [3] form a cylindrical pair or a circumferential pair with a very small gap.While maintaining this pair relationship, the electric drive device (1) drives this pair. When the valve body (2) and the valve chamber (30) are moved relative to each other, the valve body (2) opens and closes the circuit via the valve body (2) by changing its position with respect to the valve chamber (30). The valve body (2) opens and closes the gas circuit.
このとき、電動式駆動装置（１］の作用力は弁体（２］
に連動されることとなるが、この連動部分は、弁体（２
］において弁室（３０］と常時対偶状態にある側の端部
に位置する。弁体（２］と弁室（３０］との対偶部は、
円筒対偶又はまわり対偶状態にあって、しかも、前記対
偶部の間隙を摺動面からのガス流出がない程度の極僅か
の間隙に設定しであるから、この弁体（２］の端部から
外部への漏れはこの対偶部によって防止される。従って
、弁体（２］と電動式駆動装置（１） との連動部分か
らの漏れは弁体（２）自体によって阻止されたものとな
り、軸部の気密を確保するため別途気密手段を付加する
必要がない。At this time, the acting force of the electric drive device (1) is applied to the valve body (2).
This interlocking part is connected to the valve body (2).
] is located at the end of the side that is always in a pairing state with the valve chamber (30).The pairing part of the valve body (2] and the valve chamber (30) is
The valve body (2) is in a cylindrical pair or circumferential pair state, and the gap between the pairs is set to be so small that no gas flows out from the sliding surface. Leakage to the outside is prevented by this pair. Therefore, leakage from the interlocking part between the valve body (2) and the electric drive device (1) is blocked by the valve body (2) itself, and the shaft There is no need to add a separate airtight means to ensure the airtightness of the area.
［効果］ 本発明は上記構成であるから次の特有の効果を有する。[effect] Since the present invention has the above configuration, it has the following unique effects.
弁体（２］と電動式駆動装置（１］とを連動させ且弁ケ
ース［３］を貫通する部分の気密手段を別途付加する必
要がないから、従来のもののように、この部分の気密手
段の損傷による漏れが防止できる。Since there is no need to separately add airtight means for the part that interlocks the valve body (2) and the electric drive device (1) and penetrates the valve case [3], it is not necessary to add a separate airtight means for this part like in the conventional one. Leakage due to damage to the product can be prevented.
回路開閉部の気密は、円筒対偶部及びまわり対偶部によ
って確保されるものであるから、この弁体（２］の動作
力が円錐状の閉子を弁室に加圧する形式のものにくらべ
て軽減される。Since the airtightness of the circuit opening/closing part is ensured by the cylindrical pair part and the circumferential pair part, the operating force of this valve body (2) is lower than that of a type that pressurizes a conical closure into the valve chamber. Reduced.
＊請求項２の発明について
［技術的手段］
この請求項２の発明は、弁室（３０］に対して円筒対偶
させた弁体（２］を電動式駆動装置（１］によっケース
［３］に形成した円柱状の弁室（３０］の軸線方向両端
の夫々を外部又は弁ケース［３］内の流路に連通させ、
弁体（２］を弁室（３０］に対して円筒対偶又はすすみ
対偶させ、弁室（３０］の胴部にガス入口［３１］とガ
ス出口（３２］とを開口させ、弁体（２］の中程に前記
ガス入口［３１］とガス出口（３２］とをつなぐガス通
路（２１］を横断させ、前記電動式駆動装置（１］によ
って前記弁体（２］を一定ストローク軸線方向に移動さ
せることにより前記ガス通路（２１］の両端がガス入口
［３１）およびガス出口（３２］と一致した開弁位置と
これから外れた閉弁位置との間で往復移動する構成とし
、前記何れの位置においても弁体（２］におけるガス通
路（２１］の上下の胴部がガス入口（３１）及びガス出
口（３２］の形成部外側の弁室（３０］の内周壁に対偶
するようにしたＪことである。*Regarding the invention of claim 2 [Technical means] The invention of claim 2 is such that the valve body (2), which is cylindrically coupled to the valve chamber (30), is moved by the case [3] by the electric drive device (1). ], communicating both axial ends of the cylindrical valve chamber (30) with the outside or a flow path within the valve case [3],
The valve body (2) is arranged in a cylindrical pair or a straight pair with respect to the valve chamber (30), and the gas inlet [31] and gas outlet (32) are opened in the body of the valve chamber (30). ] The gas passage (21) connecting the gas inlet [31] and the gas outlet (32) is crossed in the middle of the gas inlet [31] and the gas outlet (32), and the electric drive device (1) moves the valve body (2) in a constant stroke axial direction. By moving the gas passage (21), both ends of the gas passage (21) are configured to reciprocate between a valve open position that coincides with the gas inlet [31] and the gas outlet (32) and a valve closed position that deviates from these. Also in the position, the upper and lower bodies of the gas passage (21) in the valve body (2) are opposed to the inner circumferential wall of the valve chamber (30) outside the forming part of the gas inlet (31) and gas outlet (32). That's J.
［作用］ 本発明の上記技術手段は次のように作用する。[Effect] The above technical means of the present invention operates as follows.
弁ケース［３］に形成した円柱状の弁室（３０］の軸線
方向両端を外部に連通させると共に、弁体（２］を弁室
（３０］に対して円筒対偶させたから、弁室（３０］の
胴部に開口させたガス入口（３１］とガス出口（３２］
とをつなぐ回路は、本来的には弁体（２］によって遮断
されている。Both axial ends of the cylindrical valve chamber (30) formed in the valve case [3] are communicated with the outside, and the valve body (2) is cylindrically paired with the valve chamber (30). ] Gas inlet (31) and gas outlet (32) opened in the body of
The circuit connecting the two is originally cut off by the valve body (2).
ところが、弁体（２］の中程に前記ガス入口（３１］と
ガス出口（３２］とをつなぐガス通路鵡奔寺姿（２１］
を横断させたから、電動式駆動装置（１］によって前記
弁体（２］を一定ストローク軸線方向に移動させて前記
ガス通路（２１］の両端をガス入口［３１）およびガス
入口［３１］に一致させるとガス入口（３１］とガス出
口（３２］と、が連通した開弁状態となる。そして、ガ
ス通路（２１）がこの位置から外れた位置に移動される
と、ガス入口［３１）及びガス出口（３２）が弁体（２
］の胴部によって閉塞され、閉弁状態となる。However, there is a gas passage (21) connecting the gas inlet (31) and the gas outlet (32) in the middle of the valve body (2).
, the electric drive device (1) moves the valve body (2) in the axial direction with a constant stroke to align both ends of the gas passage (21) with the gas inlet [31] and the gas inlet [31]. When the gas inlet (31) and the gas outlet (32) are moved to an open state where the gas inlet (31) and the gas outlet (32) communicate with each other, the gas passage (21) is moved to a position away from this position. The gas outlet (32) is connected to the valve body (2
] is occluded by the body of the valve, and the valve becomes closed.
なお、前記閉弁位置及び開弁位置においては、弁体（２
］におけるガス通路（２１］の上下の胴部がガス入口［
３１）及びガス出口（３２］の形成部外側の弁室（３０
］の内周壁に対偶するようにしたから、この何れの位置
でも、ガス入口［３１］とガス出口（３２］を結ぶ回路
から弁ケース［３］の外部への漏れは前記対偶部によっ
て遮断される。In addition, in the valve closed position and the valve open position, the valve body (2
The upper and lower bodies of the gas passage (21) in ] are the gas inlets [
31) and the valve chamber (30) outside the forming part of the gas outlet (32).
] Since it is made to be opposed to the inner circumferential wall of the valve case [3], leakage from the circuit connecting the gas inlet [31] and the gas outlet (32) to the outside of the valve case [3] is blocked by the opposed part in any of these positions. Ru.
弁体（２）が弁室（３０）内において直線移動する際に
、弁体（２］の軸方向両端より外側に位置する部分の空
室は体積変化するが、この空室は外部又は弁ケース［３
］の流路に連通しているから、弁体（２］の胴部と弁室
（３０］の内周面とが漏れが生じない間隙で対偶してい
る場合であっても、前記空室は加圧されることはない。When the valve body (2) moves linearly within the valve chamber (30), the volume of the vacancy in the portion located outside of both axial ends of the valve body (2) changes, but this vacancy is not connected to the outside or the valve chamber. Case [3
], even if the body of the valve body (2) and the inner circumferential surface of the valve chamber (30) are paired with a gap that prevents leakage, the empty space is not pressurized.
［効果コ 本発明は上記構成であるから次の特有の効果を有する。[Effect Co. Since the present invention has the above configuration, it has the following unique effects.
電動式駆動装置（１］によって弁体（２］を軸線方向に
移動させて弁体（２］を開閉するとき、弁体（２］を収
容する弁室（３０］の空室が加圧されないから、電動式
駆動装置（１］による弁体（２］の移動推力が軽減され
弁体（２）が円滑に動作することとなる。When the electric drive device (1) moves the valve body (2) in the axial direction to open and close the valve body (2), the empty space of the valve chamber (30) that accommodates the valve body (2) is not pressurized. Therefore, the movement thrust of the valve body (2) by the electric drive device (1) is reduced, and the valve body (2) operates smoothly.
弁体（２］の開閉に要する推力は弁体（２］の摺動抵抗
と閉弁付勢力のみであるから、従来のリフト弁式のもの
に比べて前記推力が大幅に軽減される。リフト弁のよう
に、弁体を弁座に加圧してシールするための圧力が不要
となるからである。Since the thrust required to open and close the valve body (2) is only the sliding resistance of the valve body (2) and the valve closing force, the thrust is significantly reduced compared to the conventional lift valve type. This is because unlike a valve, there is no need for pressure to apply pressure to the valve seat to seal the valve body.
［実施例］
以下、本発明の実施例を第１図から第６図に基いて説明
する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 6.
第１図〜第３図に示す第１実施例のものは、上記請求項
２の発明の実施例であり、ブロック状の弁ケース［３］
に形成された円柱状の弁室（３ｏ］の底壁に連通孔（３
２）、弁ケース［３］か貫通形成され、上端は、軸孔部
（３５］を介して外部に連通している。従って、この弁
室（３０）は、前記連通孔（３２）、弁ケース［３］及
び軸孔部（３５］を介してその両端が外部に連通ずるこ
ととなる。The first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is an embodiment of the invention of claim 2, and has a block-shaped valve case [3].
A communication hole (3o) is formed in the bottom wall of the cylindrical valve chamber (3o).
2), the valve case [3] is formed through the valve case [3], and the upper end communicates with the outside through the shaft hole (35).Therefore, this valve chamber (30) is formed through the communication hole (32) and the valve case [3]. Both ends thereof communicate with the outside via the case [3] and the shaft hole (35).
前記弁室（３０］に円柱状の弁体（２）か収容され、こ
の弁体（２］にはその中程に環状溝が周回しこれかガス
通路（２１］となっている。そして、このガス通路（２
１］の上方域がシール部（２２］となり、下方域かシー
ル部（２２）、弁ケース［３］となる。又、弁室（３０
］の底壁と弁体（２］の下端に形成した凹陥部（２４］
の頂壁との間には圧縮バネ（３４）が介装され、これに
より弁体（２）は上向きに付勢されている。弁室（３ｏ
］の上端に形成された軸孔部（３５）は弁室（３０］の
直径よりも小さく設定されているから、この弁体（２］
の上端は弁室（３０］と軸孔部（３５］との境界部に対
接した位置が弁体（２］の最上昇位置となる。A cylindrical valve body (2) is accommodated in the valve chamber (30), and an annular groove surrounds the valve body (2) in the middle thereof, and this serves as a gas passage (21). This gas passage (2
1] The upper area becomes the seal part (22), and the lower area becomes the seal part (22) and the valve case [3]. Also, the valve chamber (30
] The concave portion (24) formed on the bottom wall of the valve body (2) and the lower end of the valve body (2)
A compression spring (34) is interposed between the valve body (2) and the top wall of the valve body (2), thereby urging the valve body (2) upward. Valve chamber (3o
] Since the shaft hole (35) formed at the upper end is set smaller than the diameter of the valve chamber (30), this valve body (2)
The upper end of the valve body (2) is at its highest position when it is in contact with the boundary between the valve chamber (30) and the shaft hole (35).
弁ケース［３］を貫通するガス回路のガス入口（３１］
とガス出口（３２）が弁室（３ｏ］の胴部において相互
に対向する位置に開口し、上記ガス通路（２１）は弁体
（２］の前記最上昇位置においては前記ガス入口［３１
）及びガス出口（３２）から上方にズした位置に形成さ
れている。従って、前記弁体（２］の最上昇位置では第
１図のようにガス入口（３１）及びガス出口（３２）は
シール部（２２）、弁ケース［３］によって閉塞されて
いる。Gas inlet (31) of the gas circuit passing through the valve case [3]
and a gas outlet (32) are opened at mutually opposing positions in the body of the valve chamber (3o), and the gas passage (21) is connected to the gas inlet [31] when the valve body (2) is at the highest position.
) and at a position offset upward from the gas outlet (32). Therefore, at the highest position of the valve body (2), the gas inlet (31) and gas outlet (32) are closed by the seal part (22) and the valve case [3] as shown in FIG.
上記構成の弁ケース［３］と弁体（２］との組合せから
なる弁装置に電動式駆動装置（１］としてのソレノイド
が組み込まれており、コイル（１１］を捲回させたボビ
ン（１２］の筒部にプランジャ（１２）、弁ケース［３
］が昇降自在に収容され、このプランジャ（１２）、弁
ケース［３］の下端が上記軸孔部（３５］に挿入されて
弁体（２］の上端と対接している。A solenoid as an electric drive device (1) is incorporated in a valve device consisting of a combination of a valve case [3] and a valve body (2) having the above configuration, and a bobbin (12) around which a coil (11) is wound. ) in the cylinder part of the plunger (12) and the valve case [3
] is accommodated in a vertically movable manner, and the plunger (12) and the lower end of the valve case [3] are inserted into the shaft hole (35) and are in contact with the upper end of the valve body (2).
この実施例では、コイル（１１］を導通させた状態でプ
ランジャ（１２）、弁ケース［３］に下向きの推力が作
用するようにコイル（１１］の巻き方向を設定してあり
、第１図に示す状態がオフの状態である。In this embodiment, the winding direction of the coil (11) is set so that a downward thrust acts on the plunger (12) and the valve case [3] when the coil (11) is conductive. The state shown in is the off state.
この状態からコイル（１１］に通電すると、これにより
プランジャ（１２）、弁ケース［３］が下向きに作動さ
れて、弁体（２）が圧縮バネ（３４］の付勢力に抗して
降下移動する。この実施例では、弁体（２］の下端と弁
室（３０］の底壁との間隔を閉弁状態におけるガス通路
（２１］とガス入口［３１）及びガス出口（３２］との
間隔に一致させである。従って、コイル（１１）がオン
となった状態では、第２図に示すように、弁体（２）は
前記プランジャ（１２）、弁ケース［３］に付与される
推力によりその下端が弁室（３０］の底壁に対接した状
態に維持されることとなり、この状態では、第３図に示
すように、電動式駆動装置（１］とガス出口（３２］と
は弁体（２］のガス通路（２１］を介して連通ずること
となる。When the coil (11) is energized from this state, the plunger (12) and the valve case [3] are actuated downward, and the valve body (2) moves downward against the urging force of the compression spring (34). In this embodiment, the distance between the lower end of the valve body (2) and the bottom wall of the valve chamber (30) is set to the distance between the gas passage (21), the gas inlet [31], and the gas outlet (32) in the closed state. Therefore, when the coil (11) is turned on, the valve body (2) is attached to the plunger (12) and the valve case [3], as shown in FIG. The thrust force maintains its lower end in contact with the bottom wall of the valve chamber (30), and in this state, as shown in FIG. 3, the electric drive device (1) and the gas outlet (32) and communicate with each other via the gas passage (21) of the valve body (2).
前記弁体（２］の降下移動の際、弁体（２］の下方に形
成される空室は連通孔（３２）、弁ケース［３］を介し
て外部に連通しているから、この空室内が加圧されるこ
となく、弁体（２］の降下移動も円滑なものとなる。こ
のことは、第１図及び第２図の想像線で示すように、連
通孔（３２）、弁ケース［３］を弁室（３０］における
弁体（２］の下方部分と弁ケース［３］内の流路部との
間に設けるようにしても同様である。When the valve body (2) moves downward, the cavity formed below the valve body (2) communicates with the outside via the communication hole (32) and the valve case [3], so this cavity The chamber is not pressurized, and the valve body (2) can be moved downward smoothly.This means that the communication hole (32), the valve The same thing can be done even if the case [3] is provided between the lower part of the valve body (2) in the valve chamber (30) and the flow path section in the valve case [3].
一方、弁体（２］の上方の軸孔部（３５］とプランジャ
（１２）、弁ケース［３］との間にも一定の間隙を形成
してあり、この部分にも空気が流入するから、この点で
も弁体（２］の降下移動が円滑である。On the other hand, a certain gap is also formed between the shaft hole (35) above the valve body (2), the plunger (12), and the valve case [3], and air also flows into this part. In this respect as well, the downward movement of the valve body (2) is smooth.
上記開弁状態からコイル（１１］を非導通にさせると、
プランジャ（１２）、弁ケース［３］の推力が消失し、
弁体（２）及びプランジャ（１２）、弁ケース［３］は
圧縮バネ（３４］の付勢力によって上昇復帰せしめられ
、弁体（２］の上端が弁室（３０］と軸孔部（３５］の
境界部に対接した初期位置に復帰して弁体（２）が閉弁
する。When the coil (11) is made non-conductive from the valve open state,
The thrust of the plunger (12) and valve case [3] disappears,
The valve body (2), plunger (12), and valve case [3] are raised and returned by the urging force of the compression spring (34), and the upper end of the valve body (2) is connected to the valve chamber (30] and the shaft hole (35). ] The valve body (2) returns to its initial position facing the boundary and closes.
上記閉弁状態及び開弁状態の何れの状態においても、ガ
ス入口［３１）及びガス出口（３２）から連通孔（３２
）、弁ケース［３］への回路はシール部（２２）、弁ケ
ース［３］によって遮断されており、ガス入口［３１）
及びガス出口（３２）から軸孔部（３５）への回路はシ
ール部（２２］によって遮断されている。In both the valve closed state and the valve open state, from the gas inlet [31] and the gas outlet (32) to the communication hole (32).
), the circuit to the valve case [3] is blocked by the seal part (22) and the valve case [3], and the gas inlet [31]
The circuit from the gas outlet (32) to the shaft hole (35) is blocked by the seal (22).
従って、プランジャ（１２）、弁ケース［３］と軸孔部
（３５］との間及び弁体（２］の下方の空室が外部に連
通していたとしても、これら部分からは漏れが生じない
。Therefore, even if the plunger (12), the space between the valve case [3] and the shaft hole (35), and the space below the valve body (2) communicate with the outside, leakage occurs from these parts. do not have.
尚、上記実施例において、シール部（２２）及びシール
部（２２）、弁ケース［３］の外周面と弁室（３０］の
内周面との直径差を１〜６ミクロン程度（エアーマイク
ロ測定器による測定値］に設定すれば、供給圧力よりも
大幅に高い試験圧力（３５００ｍ ｍ程度の水頭圧力］
をかけた状態を１分程度維持しても、前記間隔からの漏
れが生じなかった。In the above embodiment, the difference in diameter between the outer peripheral surface of the seal portion (22), the seal portion (22), and the outer peripheral surface of the valve case [3] and the inner peripheral surface of the valve chamber (30) is approximately 1 to 6 microns (air micro If set to [value measured by a measuring device], the test pressure will be significantly higher than the supply pressure (water head pressure of approximately 3500 mm).
Even if the applied state was maintained for about 1 minute, no leakage occurred from the above-mentioned interval.
ここで、弁体（２］と弁室（３０］との摺動面にシリコ
ンオイル等の油性剤を介在させる場合には、前記間隔か
４〜６ミクロン程度の間隙であっても漏れは生しなかっ
た。従って、シリコンオイルを塗布するものとした場合
には、２．５〜４．５ ミクロン程度の直径差に設定し
た場合、シール性、耐久性及び生産管理上において好適
なものとなる。Here, if an oily agent such as silicone oil is interposed on the sliding surface between the valve body (2) and the valve chamber (30), leakage will not occur even if the gap is about 4 to 6 microns. Therefore, if silicone oil is to be applied, setting a diameter difference of about 2.5 to 4.5 microns is preferable in terms of sealability, durability, and production control. .
なお、前記間隔はシール部（２２）及びシール部（２２
）、弁ケース［３］のシール幅とも関連し、上記実施例
の形式の弁体（２）（直径１０ｍ ｍ程度］の場合にお
いては、閉弁状態におけるガス入口（３１］の周縁と弁
体（２］の下端及びガス通路（２１］との間隔、さらに
は、シール部（２２］の幅は最小限１〜２＋ｎｍ程度が
必要である。Note that the above distance is between the seal part (22) and the seal part (22).
) is also related to the seal width of the valve case [3], and in the case of the valve body (2) of the above embodiment type (about 10 mm in diameter), the periphery of the gas inlet (31) and the valve body in the closed state The distance between the lower end of (2) and the gas passage (21), and the width of the seal portion (22) need to be at least about 1 to 2+ nm.
次に第４図〜第６図に示す第２実施例のものは、弁体（
２］と弁ケース［３］内のガス回路とを同軸にしたもの
であり、弁ケース［３］を筒状に構成するとともに非磁
性体によって構成し、円筒状の弁体（２］に円筒状のプ
ランジャ（１２）、弁ケース［３］を同軸上で一体的に
結合させたものである。Next, in the second embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the valve body (
2] and the gas circuit in the valve case [3] are coaxial, and the valve case [3] is made of a cylindrical shape and is made of a non-magnetic material, and the cylindrical valve body (2) has a cylindrical shape. A shaped plunger (12) and a valve case [3] are integrally connected on the same axis.
そして、この弁体（２］とプランジャ（１２）、弁ケー
ス［３］との結合体を筒状の弁ケース［３］の中程に軸
方向に移動可能に収容し、人口接続部（３ａ］の下流側
に皿状部（３６］を形成し、この皿状部（３６］の筒部
（３７］に弁体（２］の上流端部が嵌入するようになっ
ている。そして、第５図に示すように、前記皿状部（３
６］を包囲するように入口接続部（３ａ）からの入口側
の回路が形成され、前記筒部（３７］の先端とこれの下
流側に形成されるシール筒部（３８］との間の環状の開
口がガス入口（３１］となる。そして上記弁ケース［３
］における前記皿状部（３６）から前記シール筒部（３
８）までの区間が上記第１実施例における弁室（３０］
となる。The combined body of the valve body (2), plunger (12), and valve case [3] is housed in the middle of the cylindrical valve case [3] so as to be movable in the axial direction, and the artificial connection part (3a A dish-shaped part (36) is formed on the downstream side of the valve body (2), and the upstream end of the valve body (2) fits into the cylindrical part (37] of this dish-shaped part (36). As shown in Figure 5, the dish-shaped portion (3
An inlet side circuit from the inlet connection part (3a) is formed to surround the cylindrical part (37), and a seal cylindrical part (38) formed downstream of the tip of the cylindrical part (37). The annular opening becomes the gas inlet (31).Then, the valve case [3]
) from the dish-shaped part (36) to the seal cylinder part (3
The section up to 8) is the valve chamber (30) in the first embodiment.
becomes.
この実施例では、出口接続部（３ｂ］の近傍とプランジ
ャ（１２）、弁ケース［３］の下流側の端部との間に圧
縮バネ（３４）が介装されており、閉弁状態では弁体（
２］の上流側の端部がの底壁に対接している。In this embodiment, a compression spring (34) is interposed between the vicinity of the outlet connection part (3b), the plunger (12), and the downstream end of the valve case [3]. Valve body (
The upstream end of 2] is in contact with the bottom wall of .
そして、この閉弁状態においてプランジャ（１２）、弁
ケース［３］の外周側に位置する弁ケース［３］の筒状
部にはボビン（１２］に捲回したコイル（１１）が配設
されている。また、このコイル（１１］に生じる電動力
は、プランジャ（１２）、弁ケース［３］を弁ケース［
３］のガス回路の下流側に移動させるべく作用するよう
に設定しである。In this valve closed state, a coil (11) wound around a bobbin (12) is arranged in the cylindrical part of the valve case [3] located on the outer peripheral side of the plunger (12) and the valve case [3]. In addition, the electric force generated in this coil (11) moves the plunger (12) and the valve case [3] to the valve case [3].
3] is set to act to move the gas to the downstream side of the gas circuit.
この第２実施例では、コイル（１１］を導通させるとこ
れによってプランジャ（１２）、弁ケース［３］が下流
側に移動せしめられ、第６図に示すように、このプラン
ジャ（１２）、弁ケース［３］と一体の弁体（２］の先
端部がから脱出してシール筒部（３８］に接近する。こ
れによりガス入口（３１）が開放され、入口接続部（３
ａ）から出口接続部（３ｂ）までの回路が連通し、開弁
状態となる。In this second embodiment, when the coil (11) is made conductive, the plunger (12) and the valve case [3] are moved downstream, as shown in FIG. The tip of the valve body (2), which is integrated with the case [3], escapes from the case [3] and approaches the seal cylinder part (38).This opens the gas inlet (31) and connects the inlet connection part (3).
The circuit from a) to the outlet connection part (3b) is in communication and the valve is in an open state.
コイル（１１］によってプランジャ（１２）、弁ケース
［３］に付与される推力は予め所定に設定されているこ
とから、コイル（１１）か導通しているかぎり、前記開
弁状態が維持されることとなる。Since the thrust force applied to the plunger (12) and the valve case [3] by the coil (11) is set in advance, the valve open state is maintained as long as the coil (11) is conductive. It happens.
次いで、コイル（１１）が非導通状態になると、上記推
力が消失し、これによりプランジャ（１２）、弁ケース
［３］に作用させた圧縮バネ（３４］の付勢力によって
プランジャ（１２）、弁ケース［３］と弁体（２］との
結合体が上流側に移動せしめられ、第４区の状態に復帰
し、閉弁状態となる。Next, when the coil (11) becomes non-conducting, the thrust disappears, and the plunger (12) and the valve case [3] are biased by the urging force of the compression spring (34). The combined body of the case [3] and the valve body (2) is moved upstream, returning to the state of the fourth section and entering the valve closed state.
このように、この実施例の場合にも、コイル（１１］を
導通又は非導通にすることによって弁体（２）が開閉で
きることとなる。In this way, also in the case of this embodiment, the valve body (2) can be opened and closed by making the coil (11) conductive or non-conductive.
なお、この実施例の場合にも、筒部（３７］と弁体（２
］との接触幅、ガス入口（３１］の周縁の下流側のシー
ル筒部（３８］の幅も、上記第１実施例の対応部分と同
様の寸法に設定されている。また、プランジャ（１２）
、弁ケース［３］の外周間隙及び弁体（２／］の外周間
隙も上記第１実施例と同様の値に設定されている。In addition, also in the case of this embodiment, the cylindrical portion (37) and the valve body (2
The contact width with the plunger (12 )
, the outer circumferential gap of the valve case [3] and the outer circumferential gap of the valve body (2/) are also set to the same values as in the first embodiment.
尚、上記実施例のものは、何れも弁体（２］を直動移動
させる構成としたが、これを回動によってガス回路を開
閉する構成としてもよく、この場合には、弁体（２）が
回動弁となると共に電動式駆動装置（１）が往復回動装
置となる。In the above embodiments, the valve body (2) is moved in a linear manner, but this may be configured to open and close the gas circuit by rotation. In this case, the valve body (2) ) serves as a rotating valve, and the electric drive device (1) serves as a reciprocating rotating device.
第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図図、第６
図は開弁状態の説明図であり、２）・・・弁体
１）・・・電動式駆動装置
２）、弁ケース［３］・・・弁ケース
３０）・・・弁室
３１）・・・カス入口
３２）・・・ガス出口
２１）・・・ガス通路
図中。FIG. 1 is a sectional view of the first embodiment of the present invention, FIG.
The figure is an explanatory diagram of the valve open state, and includes 2)...valve body 1)...electric drive device 2), valve case [3]...valve case 30)...valve chamber 31). ...Gas inlet 32)...Gas outlet 21)...In the gas passage diagram.
Claims (2)
って開閉駆動する形式の伝動弁において、弁体［２］を
円柱状又は円筒状とし、弁ケース［３］の弁室［３０］
に前記弁体［２］を円筒対偶又はまわり対偶状態に収容
し、前記対偶部の間隙を摺動面からの実質的なガス流出
がない程度の極僅かの間隙に設定し、前記弁体［２］は
、これの弁室［３０］に対する位置を変化させることに
よって弁体［２］を介する回路を開閉する構成とし、弁
体［２］において弁室［３０］と常時対偶状態にある側
の端部に電動式駆動装置［１］の出力端を連動可能に対
応させた摺動弁式電動弁。(1) In a transmission valve of the type in which the position of the valve body [2] is driven to open and close by an electric drive device [1], the valve body [2] is cylindrical or cylindrical, and the valve chamber of the valve case [3] [30]
The valve body [2] is housed in a cylindrical pair or circumferential pair, the gap between the pair is set to a very small gap to the extent that there is no substantial gas outflow from the sliding surface, and the valve body [2] 2] is configured to open and close the circuit via the valve body [2] by changing its position with respect to the valve chamber [30], and the side of the valve body [2] that is always in a state of pair with the valve chamber [30] A sliding valve type electric valve in which the output end of the electric drive device [1] can be interlocked with the end of the electric drive device [1].
］の軸線方向両端の夫々を外部又は弁ケース［３］内の
流路に連通させ、弁体［２］を弁室［３０］に対して円
筒対偶又はすすみ対偶させ、弁室［３０］の胴部にガス
入口［３１］とガス出口［３２］とを開口させ、弁体［
２］の中程に前記ガス入口［３１］とガス出口［３２］
とをつなぐガス通路［２１］を横断させ、前記電動式駆
動装置［１］によって前記弁体［２］を一定ストローク
軸線方向に移動させることにより前記ガス通路［２１］
の両端がガス入口［３１］およびガス出口［３２］と一
致した開弁位置とこれから外れた閉弁位置との間で往復
移動する構成とし、前記何れの位置においても弁体［２
］におけるガス通路［２１］の上下の胴部がガス入口［
３１］及びガス出口［３２］の形成部外側の弁室［３０
］の内周壁に対偶するようにした請求項１に記載の摺動
弁式電動弁。(2), cylindrical valve chamber [30] formed in the valve case [3]
] are communicated with the outside or a flow path in the valve case [3], and the valve body [2] is arranged in a cylindrical pair or a straight pair with the valve chamber [30]. A gas inlet [31] and a gas outlet [32] are opened in the body, and a valve body [32] is opened in the body.
2] The gas inlet [31] and gas outlet [32]
The gas passage [21] is moved by moving the valve body [2] in the axial direction with a constant stroke by the electric drive device [1].
The valve body [2] is configured to reciprocate between a valve open position in which both ends coincide with the gas inlet [31] and the gas outlet [32], and a valve closed position in which the valve body [2] deviates from the gas inlet [31] and gas outlet [32].
The upper and lower bodies of the gas passage [21] in ] are the gas inlets [
31] and the valve chamber [30] outside the forming part of the gas outlet [32].
2. The sliding valve type motor-operated valve according to claim 1, wherein the sliding valve type electric valve is arranged opposite to the inner circumferential wall of the valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12490790A JPH0419482A (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Sliding type electrically-operated valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12490790A JPH0419482A (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Sliding type electrically-operated valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419482A true JPH0419482A (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=14897066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12490790A Pending JPH0419482A (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Sliding type electrically-operated valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419482A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7054049B2 (en) | 2002-01-23 | 2006-05-30 | Nitto Denko Corporation | Optical film, laminated polarizing plate, liquid crystal display using the same, and self-light-emitting display using the same |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP12490790A patent/JPH0419482A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7054049B2 (en) | 2002-01-23 | 2006-05-30 | Nitto Denko Corporation | Optical film, laminated polarizing plate, liquid crystal display using the same, and self-light-emitting display using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010052471A (en) | Double safety valve | |
| JP4696188B2 (en) | Diaphragm type solenoid valve with closing force enhancement mechanism | |
| JP4226662B2 (en) | Wide range valve | |
| JP3662159B2 (en) | Solenoid driven pilot valve | |
| JPS63502688A (en) | Device and method for blocking and controlling fluid flow | |
| WO2014174759A1 (en) | Valve gear with overflow prevention functionality | |
| JPH039182A (en) | Magnetic control valve for fluid pipe | |
| CA2920997A1 (en) | Valve device | |
| US20080073606A1 (en) | Valve assembly with magnetically coupled actuator | |
| US6290203B1 (en) | Pilot operated valve assembly | |
| JPS62151681A (en) | Fluid controlling solenoid valve | |
| JPH0989142A (en) | Direct-acting electromagnetic valve | |
| JP3789368B2 (en) | Gas valve | |
| US4027849A (en) | Valve for aggressive fluids | |
| JPH0419482A (en) | Sliding type electrically-operated valve | |
| KR20060042208A (en) | Valve | |
| US6752375B2 (en) | Solenoid-operated valve | |
| US7080817B2 (en) | Electromagnetic valve | |
| US5024254A (en) | Liquid shut-off valve | |
| JPH062782A (en) | Pneumatic pressure operating valve | |
| JP2005241011A (en) | Valve | |
| US6955332B2 (en) | Hinged armature valve | |
| JP2832175B2 (en) | solenoid valve | |
| US6740827B1 (en) | Bi-directional piloted solenoid-operated valve | |
| JPS61136074A (en) | Solenoid operated valve for fluid |