JPH0419114Y2 - - Google Patents
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- JPH0419114Y2 JPH0419114Y2 JP11364486U JP11364486U JPH0419114Y2 JP H0419114 Y2 JPH0419114 Y2 JP H0419114Y2 JP 11364486 U JP11364486 U JP 11364486U JP 11364486 U JP11364486 U JP 11364486U JP H0419114 Y2 JPH0419114 Y2 JP H0419114Y2
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- grout hole
- grout
- valve body
- hole
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、例えばコンクリートセグメント、ヒ
ユーム管等に設けられるグラウトホール構造に係
わり、特にグラウト圧が設定圧以上のときにグラ
ウトホールを開放する逆止弁を具備してなるグラ
ウトホール構造に関するものである。[Detailed description of the invention] "Field of industrial application" The present invention relates to a grout hole structure provided in, for example, a concrete segment, humid pipe, etc., and in particular, the invention relates to a grout hole structure provided in a concrete segment, humid pipe, etc. This invention relates to a grout hole structure equipped with a stop valve.
「従来の技術」
シールド工法あるいは推進工法は、従来よりト
ンネルを施工する有効な手段として一般に適用さ
れている。この種の工法では、コンクリート構造
物と地山の間〓などを充填する目的でセメントミ
ルクその他の材料をグラウトすることが実施され
るため、これら工法に使用されるコンクリートセ
グメント、ヒユーム管等のコンクリート構造物に
は、その中央部などに厚さ方向に貫通するグラウ
トホールが形成されている。``Prior Art'' The shield method or propulsion method has been generally applied as an effective means of constructing tunnels. In this type of construction method, cement milk and other materials are grouted to fill the space between the concrete structure and the ground, so the concrete segments, humid pipes, etc. used in these construction methods are A grout hole is formed in the structure, such as in the center thereof, that penetrates through the structure in the thickness direction.
従来、このグラウトホールは、一端内周に吊り
金具、ソケツト等をねじ込むためのめねじを形成
した鋼製パイプを埋め込む等により形成され、こ
のパイプの外周にアンカー筋を溶接するなどして
パイプの抜け止めを図り、また、前記めねじに水
止めプラグなどを螺合してグラウトホールを密閉
した構造としているのが一般的である。 Conventionally, this grout hole was formed by embedding a steel pipe with a female thread formed on the inner periphery of one end for screwing a hanging fitting, socket, etc., and by welding anchor bars to the outer periphery of the pipe. In order to prevent it from coming off, it is common to have a structure in which a water stop plug or the like is screwed onto the female thread to seal the grout hole.
「考案が解決しようとする問題点」
本考案は前記した従来技術における次ぎのよう
な問題点を解決しようとするものである。"Problems to be Solved by the Invention" The present invention attempts to solve the following problems in the prior art described above.
従来のグラウトホールは、コンクリート構造
物の厚さ方向に貫通する貫通孔とされているた
め、グラウトホール内の注入されたグラウト材
は、このグラウトホールを通つて直接地山に噴
出され、これによつてグラウトホール周囲の地
山が穿掘されてしまうこと。 Conventional grout holes are through holes that penetrate through the thickness of a concrete structure, so the injected grout material in the grout hole is injected directly into the ground through this grout hole, and is As a result, the ground around the grout hole is excavated.
コンクリート構造物の背部に溜まる地下水に
起因した泥水の逆流が激しい場所では、水止め
プラグを外した後のグラウト作業が面倒で作業
能率が悪いこと。 In areas where there is a strong backflow of muddy water caused by groundwater that accumulates behind concrete structures, grouting work after removing the water stopper plug is troublesome and has poor work efficiency.
本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、地山を穿掘することなく
グラウト材の注入をすることができ、しかも、グ
ラウト作業時における泥水逆流を最小限に止める
ことのできるグラウトホール構造を提供すること
にある。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to be able to inject grouting material without digging into the ground, and to minimize backflow of muddy water during grouting work. The purpose is to provide a grout hole structure that can be stopped.
「問題点を解決するための手段」
本考案は、コンクリート構造物のグラウトホー
ルに、グラウト圧が設定圧以上のときにグラウト
ホールを開放する逆止弁を設けた構造において、
前記グラウトホールの外面側孔口に孔端を広くし
たテーパ面を形成し、かつ、前記逆止弁を、グラ
ウトホールの外面側孔口に配設されグラウトホー
ルを開閉する弁体と、この弁体をテーパ面に向け
圧接する弾発部材と、これら弁体および弾発部材
の間に配設されて弁体をグラウトホールの軸線方
向にのみ移動自在に案内するガイド機構とを具備
した構成とし、しかも、前記弁体をテーパ面に緊
密に面接触するテーパ部と、このテーパ部の上部
に設けられグラウトホールの外面側孔口よりも大
径に形成された天板部とから構成したことを特徴
としている。"Means for solving the problem" The present invention provides a structure in which a check valve is installed in the grout hole of a concrete structure to open the grout hole when the grout pressure is higher than the set pressure.
A valve body having a tapered surface with a wider hole end formed at the outer opening of the grout hole, and the check valve being disposed at the outer opening of the grout hole to open and close the grout hole; The valve body is configured to include a resilient member that presses the valve body toward the tapered surface, and a guide mechanism that is disposed between the valve body and the resilient member and guides the valve body so as to be movable only in the axial direction of the grout hole. In addition, the valve body is composed of a tapered portion that makes close surface contact with the tapered surface, and a top plate portion that is provided above the tapered portion and has a diameter larger than that of the outer surface side opening of the grout hole. It is characterized by
「作用」
このような構成のグラウトホール構造では、グ
ラウトホールにグラウト材注入用のパイプを継な
ぎ、グラウト材を注入すると、グラウト材の注入
圧力によつて、逆止弁の弁体が開き、グラウト材
が弁体のテーパ部とグラウトホールのテーパ面と
の間を通つて天板部に当たり、この天板部により
向きが変わつてコンクリート構造物と地山との間
の間〓に充填されるので、グラウトホールに臨む
周囲の地山がグラウト材の注入により洗掘される
ことがない。"Operation" In the grout hole structure configured as above, when a pipe for injecting grout material is connected to the grout hole and grout is injected, the valve body of the check valve opens due to the injection pressure of the grout material. The grout material passes between the tapered part of the valve body and the tapered surface of the grout hole, hits the top plate part, changes direction by the top plate part, and fills the gap between the concrete structure and the ground. Therefore, the surrounding ground facing the grout hole will not be scoured by the injection of grout material.
「実施例」
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。第１図は本考案によるグラウトホール構造
の要部を示す断面図を、また第２図はコンクリー
トセグメントに適用した状態の斜視図を示すもの
で、これらの図において、符号１はコンクリート
セグメント、符号２はこのコンクリートセグメン
ト１の中央に設けられたグラウトホール、符号３
はこのグラウトホール２に設けられた逆止弁であ
る。"Embodiment" An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Fig. 1 is a sectional view showing the main parts of the grout hole structure according to the present invention, and Fig. 2 is a perspective view of the grout hole structure applied to a concrete segment. 2 is a grout hole provided in the center of this concrete segment 1, code 3
is a check valve provided in this grout hole 2.
次いで、これらについて詳細に説明すると、前
記コンクリートセグメント１は全体が一定の曲率
をもつて湾曲した円弧板状に形成され、周囲の接
合面にボルト締結構造の継手金具４が埋設されて
いる。 Next, to explain these in detail, the entire concrete segment 1 is formed into a curved circular arc plate shape with a constant curvature, and a joint fitting 4 of a bolt fastening structure is embedded in the surrounding joint surface.
前記グラウトホール２の内壁には、内周面にめ
ねじ５ａを形成した筒状のソケツト５と、逆止弁
３の筒状ハウジング６とが同軸的に嵌合埋設され
ており、また前記ハウジング６よりも外面側（第
１図上側）の孔口は外面に行くに従つて内径が拡
大する形態のテーパ面７に形成されている。一
方、前記グラウトホール２の外面側周縁にはテー
パ面７を囲むようにして周溝８が設けられ、この
周溝８にはリング状のパツキン９が配設されてい
る。なお、前記ソケツト５の外周にはアンカー筋
１０が溶接されており、ソケツト５の抜けを防止
するようになつている。 A cylindrical socket 5 having a female thread 5a formed on the inner peripheral surface and a cylindrical housing 6 of the check valve 3 are coaxially fitted and buried in the inner wall of the grout hole 2, and the housing The hole opening on the outer surface side (upper side in FIG. 1) than 6 is formed in a tapered surface 7 whose inner diameter increases toward the outer surface. On the other hand, a circumferential groove 8 is provided at the outer peripheral edge of the grout hole 2 so as to surround the tapered surface 7, and a ring-shaped packing 9 is disposed in the circumferential groove 8. An anchor bar 10 is welded to the outer periphery of the socket 5 to prevent the socket 5 from coming off.
前記グラウトホール２に設けられた逆止弁３
は、第１図に示すように外面側孔口にグラウトホ
ール２の軸線方向に沿つて移動自在に配設された
弁体１１と、この弁体１１をテーパ面７に向け圧
接する弾発部材１２と、これら弁体１１および弾
発部材１２の間に配設されて弁体１１を軸線方向
にのみ案内するガイド機構１３とを主体として構
成され、また、その弁体１１が前記弾発部材１２
によつてグラウトホール２を常時閉塞状態に保持
し、前記グラウトホール２内に注入されるグラウ
ト圧が設計上の設定圧を越えたとき、その圧力に
よつて弾発部材１２の弾発力に抗してグラウトホ
ール２を開放するように設定されるものである。 Check valve 3 provided in the grout hole 2
As shown in FIG. 1, a valve body 11 is disposed at the outer hole opening so as to be movable along the axial direction of the grout hole 2, and a resilient member presses the valve body 11 toward the tapered surface 7. 12, and a guide mechanism 13 that is disposed between the valve body 11 and the resilient member 12 and guides the valve body 11 only in the axial direction, and the valve body 11 is arranged between the resilient member 12 and the resilient member 12. 12
When the grout pressure injected into the grout hole 2 exceeds the design setting pressure, the elastic force of the elastic member 12 is increased by the pressure. It is set so that the grout hole 2 is opened against the resistance.
前記弁体１１はグラウトホール２を開閉するも
ので、テーパ面７に緊密に面接触する周面を持つ
たテーパ部１１ａと周溝８に嵌合しグラウトホー
ル２の外面側孔口よりも大径に形成された円板状
の天板部１１ｂとから構成されている。また、前
記テーパ部１１ａの中心には弁体１１と弾発部材
１２とを連結する連結軸１４の一端が取り付けら
れ、この連結軸１４は、第３図などに示すよう
に、ハウジング６の上部内面から半径方向に突出
する支持部材１５の中心に設けられたガイド筒１
６に挿入されて上下方向にのみ案内されるように
なつている。そして、これら連結軸１４、支持部
材１５およびガイド筒１６によつて弁体１１を軸
線方向にのみ案内する前記ガイド機構１３が構成
されている。 The valve body 11 opens and closes the grout hole 2, and has a tapered portion 11a having a circumferential surface in close surface contact with the tapered surface 7, which fits into the circumferential groove 8 and is larger than the opening on the outer surface side of the grout hole 2. It is composed of a disk-shaped top plate portion 11b formed in a diameter. Further, one end of a connecting shaft 14 that connects the valve body 11 and the resilient member 12 is attached to the center of the tapered portion 11a, and this connecting shaft 14 is attached to the upper part of the housing 6, as shown in FIG. A guide tube 1 provided at the center of a support member 15 that protrudes radially from the inner surface.
6 and is designed to be guided only in the vertical direction. The connecting shaft 14, the support member 15, and the guide tube 16 constitute the guide mechanism 13 that guides the valve body 11 only in the axial direction.
一方、前記弾発部材１２は前記連結軸１４の他
端とハウジング６の下部内周に架け渡された取付
部材１７との間に装着されており、実施例の場
合、連結軸１４および取付部材１７のそれぞれの
取付孔１８に一端が掛けられたコイルスプリング
が適用されている。なお、この弾発部材１２は、
実施例のコイルスプリングに限定されるものでは
なく、弁体１１をテーパ面７に向け圧接するもの
であれば他の構成のものであつても良い。 On the other hand, the resilient member 12 is installed between the other end of the connecting shaft 14 and a mounting member 17 that extends over the inner circumference of the lower part of the housing 6, and in the case of the embodiment, the connecting shaft 14 and the mounting member A coil spring, one end of which is hung in each of the mounting holes 18 of 17, is applied. Note that this elastic member 12 is
The present invention is not limited to the coil spring of the embodiment, and may have any other configuration as long as it presses the valve body 11 toward the tapered surface 7.
次ぎに以上のように構成されたグラウトホール
構造の作用について説明する。 Next, the operation of the grout hole structure configured as described above will be explained.
このグラウトホール構造を具備したコンクリー
トセグメント１は、第１図に示すように、弁体１
１を弾発部材１２によりテーパ面７に圧接した状
態で、使用に供される。この状態は弁体１１のテ
ーパ部１１ａがテーパ面７に面接触してグラウト
ホール２を閉塞し、天板部１１ｂがパツキン９を
弾性変形させて密閉するので、グラウトホール２
の止水状態が確実に保持され、コンクリートセグ
メント１の外面に溜まつた泥水等がグラウトホー
ル２から内部へ逆流することがない。しかも、こ
の状態にあつては、弁体１１がガイド機構１３に
よつてグラウトホール２の半径方向への移動が規
制され、かつ、弾発部材１２の弾発力によつてテ
ーパ部１１ａがテーパ面７に緊密に面接触してい
るので、多少の振動等で弁体１１がずれるような
ことがなく、完全な止水を行うことができる。し
たがつて、内部でのグラウト作業（例えばグラウ
トパイプの取付作業など）を円滑に実施でき、そ
の作業性を向上することができる。しかも、前記
弁体１１によつてグラウトホール２を閉塞するこ
とができるので、止水めプラグを省略することが
でき、コストの低下を図ることができる。 As shown in FIG. 1, the concrete segment 1 having this grout hole structure has a valve body 1.
1 is put into pressure contact with the tapered surface 7 by the elastic member 12, and is put into use. In this state, the taper portion 11a of the valve body 11 makes surface contact with the taper surface 7 and closes the grout hole 2, and the top plate portion 11b elastically deforms the packing 9 to seal the grout hole 2.
A watertight state is reliably maintained, and muddy water etc. accumulated on the outer surface of the concrete segment 1 will not flow back into the interior from the grout hole 2. Moreover, in this state, the movement of the valve body 11 in the radial direction of the grout hole 2 is restricted by the guide mechanism 13, and the tapered portion 11a is tapered by the elastic force of the elastic member 12. Since the valve body 11 is in close surface contact with the surface 7, the valve body 11 does not shift due to slight vibrations, and water can be completely shut off. Therefore, internal grouting work (for example, grout pipe installation work, etc.) can be carried out smoothly, and the workability can be improved. Moreover, since the grout hole 2 can be closed by the valve body 11, a water stop plug can be omitted, and costs can be reduced.
また、グラウト作業が開始され、グラウトホー
ル２内にグラウト材が注入されると、第５図に示
すように、弁体１１が弾発部材１２の弾発力に抗
してテーパ面７から離れグラウトホール２を開放
することになり、弁体１１のテーパ部１１ａとテ
ーパ面７との間に間〓が生じて、この間〓からグ
ラウト材がコンクリート構造物と地山との間の間
〓に充填される。この際、グラウト材は、第４図
矢印イに示す如く、テーパ部１１ａとテーパ面７
との間を通過し、グラウトホール２の孔口よりも
大径に形成された天板部１１ｂに当たつて向きが
変わり、コンクリートセグメント１の外表面に沿
つて順次充填されていくので、グラウトホール２
に臨む周囲の地山がグラウト材の注入により穿掘
されることがない。しかも、前記弁体１１はガイ
ド機構１３によつてグラウトホール２の軸線方向
にのみ移動が規制されているので、グラウト材の
充填中、その位置がグラウト圧等によつて変化す
ることがなく、したがつて、地山を荒らすことな
く、グラウトホール２の周囲に広範かつ均等にグ
ラウト材を充填することができる。 Further, when the grouting work is started and the grout material is injected into the grout hole 2, the valve body 11 resists the elastic force of the elastic member 12 and separates from the tapered surface 7, as shown in FIG. When the grout hole 2 is opened, a gap is created between the tapered part 11a of the valve body 11 and the tapered surface 7, and from this gap, the grout material flows between the concrete structure and the ground. Filled. At this time, the grout material is applied to the tapered portion 11a and the tapered surface 7, as shown by arrow A in FIG.
The grout passes between the grout hole 2, changes direction when it hits the top plate part 11b formed with a larger diameter than the opening of the grout hole 2, and is sequentially filled along the outer surface of the concrete segment 1. Hall 2
The surrounding ground facing the area will not be excavated due to the injection of grout. Moreover, since the valve body 11 is restricted from moving only in the axial direction of the grout hole 2 by the guide mechanism 13, its position will not change due to grout pressure etc. during filling with grout material. Therefore, the grout material can be widely and evenly filled around the grout hole 2 without disturbing the ground.
また、第６図は本考案の他の実施例を示すもの
で、この実施例では弁体１１の天板部１１ｂの周
縁１１ｃを内方に湾曲形成することによつて、充
填されるグラウト材を、図中矢印ロに示す如く内
方に向け、これにより、一層グラウト材による地
山の穿掘作用を低減させることができるものであ
る。 FIG. 6 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the peripheral edge 11c of the top plate portion 11b of the valve body 11 is curved inward to allow the grout to be filled. is directed inward as shown by the arrow B in the figure, thereby further reducing the effect of the grout material on digging into the ground.
なお、前記の実施例ではコンクリートセグメン
ト１のグラウトホール構造として説明したが、本
考案はヒユーム管等の他のグラウトホール構造を
持つコンクリート構造物に適用しても同様の作用
効果を得るものであり、コンクリート構造物とし
て、コンクリートセグメント１１にのみ限定され
るものではない。 In addition, although the above embodiment has been explained as a grout hole structure of the concrete segment 1, the present invention can also be applied to concrete structures having other grout hole structures such as humid pipes to obtain the same effect. , the concrete structure is not limited only to the concrete segment 11.
「考案の効果」
以上説明したように本考案によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。"Effects of the Invention" As explained above, the present invention provides the following excellent effects.
(a) グラウト材が弁体のテーパ部とテーパ面との
間と通つて、天板部により向きを変え、コンク
リート構造物の外表面に沿つて充填される構造
であるから、グラウトホールに臨む周囲の地山
がグラウト材の注入によつて穿掘されることが
なく、したがつて、地山を荒らすことなく、地
山とコンクリート構造物との間にグラウト材を
充填することができる。また、ガイド機構によ
つて、グラウト材充填時に弁体がずれるおそれ
がないので、前記作用効果を確実に発揮させる
ことができる利点がある。(a) The grout material passes between the tapered part and the tapered surface of the valve body, changes direction by the top plate part, and is filled along the outer surface of the concrete structure, so it faces the grout hole. The surrounding ground is not excavated by the injection of grout, and therefore grout can be filled between the ground and the concrete structure without disturbing the ground. Furthermore, the guide mechanism eliminates the risk of the valve body being displaced during filling with grout, so there is an advantage that the above-mentioned effects can be reliably exerted.
(b) 逆止弁によつてグラウトホールが常時閉塞状
態に保持されるので、グラウト作業時の泥水逆
流を防止し得て、グラウト作業を行い易くする
ことができ、現場での作業能率を上げて、工期
の短縮を図ることができる。また、逆止弁によ
つて、水止めプラグを省略し得るので、コスト
の低下を図ることができる。(b) Since the grout hole is always kept closed by the check valve, backflow of muddy water during grouting work can be prevented, making it easier to perform grouting work and increasing work efficiency on site. Therefore, the construction period can be shortened. Furthermore, since the check valve allows the water stop plug to be omitted, costs can be reduced.
第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は要部の断面図、第２図は一実施
例の構造を適用したコンクリートセグメントの斜
視図、第３図は第１図−線に沿う矢視断面
図、第４図は第１図−線に沿う矢視断面図、
第５図は作用を説明するために示した要部の断面
図、第６図は本考案の他の実施例を示す要部の断
面図である。
１……コンクリートセグメント、２……グラウ
トホール、３……逆止弁、４……継手金具、５…
…ソケツト、６……ハウジング、７……テーパ
面、８……周溝、９……パツキン、１０……アン
カー筋、１１……弁体、１１ａ……テーパ部、１
１ｂ……天板部、１２……弾発部材、１３……ガ
イド機構、１４……連結軸、１６……ガイド筒。
Figures 1 to 5 show an embodiment of the present invention. Figure 1 is a sectional view of the main part, Figure 2 is a perspective view of a concrete segment to which the structure of the embodiment is applied, and Figure 3 is a perspective view of a concrete segment to which the structure of the embodiment is applied. is a sectional view taken along the line of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line of FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part shown to explain the operation, and FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part showing another embodiment of the present invention. 1... Concrete segment, 2... Grout hole, 3... Check valve, 4... Joint fitting, 5...
... Socket, 6 ... Housing, 7 ... Tapered surface, 8 ... Circumferential groove, 9 ... Packing, 10 ... Anchor muscle, 11 ... Valve body, 11a ... Tapered part, 1
1b... Top plate portion, 12... Resilient member, 13... Guide mechanism, 14... Connection shaft, 16... Guide tube.
Claims (1)
ウト圧が設定圧以上のときにグラウトホールを開
放する逆止弁が設けられたグラウトホール構造に
おいて、前記グラウトホールの外面側孔口には孔
端を広くしたテーパ面が形成されており、かつ、
前記逆止弁は、グラウトホールの外面側孔口に配
設されグラウトホールを開閉する弁体と、この弁
体をテーパ面に向け圧接する弾発部材と、これら
弁体および弾発部材の間に配設されて弁体をグラ
ウトホールの軸線方向にのみ移動自在に案内する
ガイド機構とを具備し、しかも、前記弁体はテー
パ面に緊密に面接触するテーパ部と、このテーパ
部の上部に設けられグラウトホールの外面側孔口
よりも大径に形成された天板部とから構成されて
いることを特徴とする逆止弁付きグラウトホール
構造。 In a grout hole structure in which a check valve is installed in a grout hole of a concrete structure to open the grout hole when the grout pressure is higher than a set pressure, the outer hole opening of the grout hole has a taper with a wider hole end. A surface is formed, and
The check valve has a valve body disposed at an opening on the outer surface of a grout hole to open and close the grout hole, a resilient member that presses the valve body toward a tapered surface, and a valve body that is arranged between the valve body and the resilient member. a guide mechanism disposed in the grout hole for movably guiding the valve body only in the axial direction of the grout hole; A grout hole structure with a check valve, characterized in that the top plate part is provided in the grout hole and has a diameter larger than the outer hole opening of the grout hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11364486U JPH0419114Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11364486U JPH0419114Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6323394U JPS6323394U (en) | 1988-02-16 |
| JPH0419114Y2 true JPH0419114Y2 (en) | 1992-04-28 |
Family
ID=30995644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11364486U Expired JPH0419114Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419114Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295192A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | Auxiliary tool for segment |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07554Y2 (en) * | 1990-08-08 | 1995-01-11 | 株式会社日本シールパック | Check valve for shield segment grout hole |
| JPH079149B2 (en) * | 1991-03-28 | 1995-02-01 | 清水建設株式会社 | Underground annular wall segment for excavation and grout backfill injection method using it |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP11364486U patent/JPH0419114Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295192A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | Auxiliary tool for segment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323394U (en) | 1988-02-16 |
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