JPH04189231A - Paper feeding device - Google Patents
Paper feeding deviceInfo
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- JPH04189231A JPH04189231A JP17803290A JP17803290A JPH04189231A JP H04189231 A JPH04189231 A JP H04189231A JP 17803290 A JP17803290 A JP 17803290A JP 17803290 A JP17803290 A JP 17803290A JP H04189231 A JPH04189231 A JP H04189231A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置の給紙装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device for an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、
給紙トレイ若しくは給紙台に載置された用紙は最上段か
ら１枚ずつ給送されるように、重送防止手段を設けた給
紙装置が種々提案されている。Conventionally, in image forming devices such as copying machines and printers,
2. Description of the Related Art Various paper feeding apparatuses have been proposed that are provided with double feeding prevention means so that sheets placed on a paper feeding tray or a paper feeding table are fed one by one starting from the top.
例えば実公昭６２−８３０２７号公報には、給紙ローラ
の回動軸に回動自在にアームが設けられ、該アームの自
由端部に前記給紙ローラに連動して回転する前送りロー
ラが設けられた給紙手段と、前記給紙ローラに対向して
設けられ、前記前送りローラにより給紙台から前送りさ
れた用紙の重送を防止するりタートローラとを備えた給
紙装置が示されている。For example, in Japanese Utility Model Publication No. 62-83027, an arm is rotatably provided on the rotating shaft of a paper feed roller, and a forward feed roller that rotates in conjunction with the paper feed roller is provided at the free end of the arm. and a tart roller provided opposite to the paper feed roller to prevent double feeding of sheets forwarded from the paper feed table by the advance roller. ing.
上記従来の給紙装置では、前送りローラが１個しか設け
られておらず、例えばＡ２サイズや横向き給紙されるＡ
３サイズのように前送りされる用紙の横幅が広くなる場
合には、用紙の両側で前送り速度が異なり斜め給紙や用
紙ジャムの原因となる。この場合、前記給紙装置を複数
個、並設することも考えられるが、それぞれを独立して
設けた場合、各給紙装置の前送りローラを上下動させる
タイミング等の制御が複雑となる。一方、前送りローラ
を同軸上に連設して前記給紙装置に複数個設けた場合は
、各前送りローラの上下方向の自由度が少なくなり、用
紙面への圧接力のばらつきが生じて斜め給紙となること
がある。In the conventional paper feeding device described above, only one advance roller is provided, and for example, A2 size or A2 size paper is fed horizontally.
When the width of the paper to be fed forward is wide, as in the case of three sizes, the forwarding speed is different on both sides of the paper, which causes diagonal feeding or paper jam. In this case, it is conceivable to arrange a plurality of paper feeding devices in parallel, but if they are provided independently, control such as the timing of vertical movement of the advance roller of each paper feeding device becomes complicated. On the other hand, if a plurality of forward feed rollers are arranged on the same axis and provided in the paper feeding device, the degree of freedom of each forward feed roller in the vertical direction is reduced, resulting in variations in the pressing force on the paper surface. Paper may be fed diagonally.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、少な
くとも２個の前送りローラを設け、１つの前送りローラ
の上下動を制御することにより他の前送りローラがそれ
に従動するようにし、各前送りローラを自重で用紙台の
用紙に圧接させて斜め給紙や用紙ジャムの少ない給紙装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and provides at least two forward feed rollers, and controls the vertical movement of one forward feed roller so that the other forward feed rollers follow it. The purpose of the present invention is to provide a paper feeding device in which each advance roller is brought into pressure contact with the paper on a paper table by its own weight, thereby causing less slanted paper feeding and paper jam.
上記課題を解決するために本発明は、給紙ローラの回転
軸に回動自在に設けられたアーム部の自由端部に前記給
紙ローラに連動して回転する軸方向に並設された第１、
第２の前送りローラと、第１の前送りローラが設けられ
たアーム部の回動動作を制御する制御手段と、第１の前
送りローラが設けられたアーム部が第２の前送りローラ
が設けられたアーム部を下方から係合する係合部とを備
えたものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an arm section which is arranged in parallel in the axial direction and rotates in conjunction with the paper feed roller, at the free end of an arm that is rotatably provided on the rotation axis of the paper feed roller. 1,
a second forward-feeding roller; a control means for controlling the rotational movement of an arm portion provided with the first forward-feeding roller; and an engaging portion that engages the arm portion provided with the above from below.
上記のように構成された給紙装置においては、第１の前
送りローラが設けられた第１のアーム部を回動させて該
第１の前送りローラを降下させると、第２の前送りロー
ラが設けられた第２のアーム部は自重で回動し、第２の
前送りローラも降下する。このとき、第２のアーム部は
第１のアーム部に設けられた係合部に係合し、自重によ
る回動動作が規制され、第１のアーム部の回動動作に従
って回動する。そして、第１及び第２の前送りローラが
用紙台に載置された用紙上面に当接すると、前記係合が
解除され、両前送りローラは自重で該用紙上面に圧接さ
れる。In the paper feeding device configured as described above, when the first arm section provided with the first forward feed roller is rotated and the first forward feed roller is lowered, the second forward feed roller is lowered. The second arm portion provided with the roller rotates under its own weight, and the second advance roller also descends. At this time, the second arm part engages with the engaging part provided on the first arm part, the rotational movement due to its own weight is restricted, and the second arm part rotates according to the rotational movement of the first arm part. When the first and second forward feed rollers come into contact with the top surface of the paper placed on the paper tray, the engagement is released and both the forward feed rollers are pressed against the top surface of the paper by their own weight.
一方、第１のアーム部を回動させて第１の前送りローラ
を上昇させると、第１アーム部に設けられた保合部が第
２のアームに係合する。第１のアーム部の回動力は係合
部により第２のアーム部に伝達され、第２のアーム部は
第１のアーム部とともに回動する。これにより第２の前
送りローラは第１の前送りローラに従って上昇する。On the other hand, when the first arm section is rotated to raise the first advance roller, the retaining section provided on the first arm section engages with the second arm. The rotational force of the first arm portion is transmitted to the second arm portion by the engaging portion, and the second arm portion rotates together with the first arm portion. This causes the second advance roller to rise in accordance with the first advance roller.
本発明に係る給紙装置の一実施例について第１図〜第１
１図を用いて説明する。1 to 1 regarding an embodiment of the paper feeding device according to the present invention
This will be explained using Figure 1.
第１１図は本発明に係る給紙装置を備えた両面複写機（
画像”形成装置）１を示している。この複写機１は、そ
の上面にコンタクトガラス２及び自動原稿搬送装置３を
備え、その本体の一例部には給紙用の用紙カセット４〜
６が、他側部には排紙トレイ７が各々装着されている。FIG. 11 shows a double-sided copying machine (
This copying machine 1 is equipped with a contact glass 2 and an automatic document feeder 3 on its upper surface, and has paper cassettes 4 to 4 for feeding paper in an example part of its main body.
6, and a paper discharge tray 7 is attached to the other side.
前記自動原稿搬送装置３には、原稿がセットされる原稿
トレイ３ ａ ｓ前送りローラ３ｂ及び給紙ローラ３Ｃ
からなる給紙手段、原稿をコンタクトガラス２上に導く
搬送ベルト３ｄ、原稿を排出する排出ローラ３ｅ及び排
紙トレイ３ｆ等が設けられ、原稿トレイ３ａにセットさ
れた原稿を１枚ずつ自動的にコンタクトガラス２上の所
定位置に搬送し、コピーが終了すると、排紙トレイ３ｆ
に排出する。 この複写機１の内部には、像形成手段と
して、感光体ドラム８、主帯電装置９、現像装置１０、
転写装置１１、分離装置１２、除電装置１３、クリーニ
ング装置１４、光学系１５及び定着装置１６が配設され
ている。上記光学系１５は、露光ランプ２１、各種ミラ
ー２２〜２５及びレンズ２６を備え、その一部が図の左
右方向に往復移動することにより上記コンタクトガラス
２上の原稿を露光走査する。上記定着装置１６は、用紙
の片面を高温で熱することにより、転写されたトナー像
の定着を行う。The automatic document feeder 3 includes a document tray 3a on which documents are set, a forward feed roller 3b, and a paper feed roller 3C.
A conveyance belt 3d that guides the original onto the contact glass 2, an ejection roller 3e that ejects the original, a paper ejection tray 3f, etc. are provided, and the originals set on the original tray 3a are automatically transferred one by one. When the paper is transported to a predetermined position on the contact glass 2 and the copying is completed, the paper ejection tray 3f is
to be discharged. Inside the copying machine 1, as image forming means, a photosensitive drum 8, a main charging device 9, a developing device 10,
A transfer device 11, a separation device 12, a static eliminator 13, a cleaning device 14, an optical system 15, and a fixing device 16 are provided. The optical system 15 includes an exposure lamp 21, various mirrors 22 to 25, and a lens 26, and a portion of the optical system 15 exposes and scans the document on the contact glass 2 by moving back and forth in the left-right direction in the figure. The fixing device 16 fixes the transferred toner image by heating one side of the paper at a high temperature.
この複写機１の用紙搬送機構は、給紙機構２７、搬送ベ
ルト２８、切換機構２９及び逆送機構３０により構成さ
れている。The paper conveyance mechanism of this copying machine 1 includes a paper feed mechanism 27, a conveyance belt 28, a switching mechanism 29, and a reverse feed mechanism 30.
上記給紙機構２７は、各用紙カセット４〜６に対応する
給紙ローラ３１、複数個の搬送ローラ対３２、ガイド板
３３、レジストローラ対３４等を備え、上記感光体ドラ
ム８に対して適当なタイミングで用紙を供給する。The paper feeding mechanism 27 includes a paper feeding roller 31 corresponding to each of the paper cassettes 4 to 6, a plurality of pairs of transport rollers 32, a guide plate 33, a pair of registration rollers 34, and the like. Feed paper at the appropriate timing.
上記切換機構２９は、通路切換板３５、逆送ローラ３６
及び反転通路３７を備え、通路切換板３５が図の実線ま
たは二点鎖線の位置に切換えられることにより、用紙を
搬送ローラ対３８から排紙ローラ対３９まで直接案内す
る通路と、上記用紙を反転通路３７内に一旦搬入し、反
転させた状態で逆送機構３０へ搬出するための通路とを
形成している。The switching mechanism 29 includes a passage switching plate 35 and a reverse feed roller 36.
and a reversing path 37, and by switching the path switching plate 35 to the position shown by the solid line or the two-dot chain line in the figure, a path for directly guiding the paper from the pair of transport rollers 38 to the pair of paper ejection rollers 39 and a reversing path for the paper are provided. A passage is formed through which the paper is once carried into the passage 37 and then carried out to the reverse transport mechanism 30 in an inverted state.
上記逆送機構３０は、上記切換機構２９から給紙側に至
るまでのリターン通路を形成し、搬送ローラ対４１．４
３の下流側に、用紙を一旦スドックするための中間トレ
イ４２を備えている。この中間トレイ４２の上方にはガ
イド板４４．４５が配設され、中間トレイ４２の下流側
には、ストッパ４６、本発明に係る給紙装置４７（後述
する）、レジストローラ対４８等が配設されている。The reverse feed mechanism 30 forms a return path from the switching mechanism 29 to the paper feed side, and includes a pair of conveyor rollers 41.4.
3 is provided with an intermediate tray 42 for temporarily docking the paper. Guide plates 44 and 45 are arranged above the intermediate tray 42, and a stopper 46, a paper feeder 47 according to the present invention (described later), a pair of registration rollers 48, etc. are arranged downstream of the intermediate tray 42. It is set up.
更に上記中間トレイ４２の上方には、用紙を上方から押
えるための各用紙サイズに対応する押え片４９．５０が
用紙送り方向に並べて配設されている。Further, above the intermediate tray 42, presser pieces 49 and 50 corresponding to each paper size for pressing the paper from above are arranged side by side in the paper feeding direction.
第１図は、上記給紙装置４７の平面図であり、第２図は
上記給紙装置４７の側面図である。FIG. 1 is a plan view of the paper feeding device 47, and FIG. 2 is a side view of the paper feeding device 47.
給紙装置４７は、主に用紙を前記レジストローラ対４８
に導く給紙ローラ５１、用紙の重送を防止するりタート
ローラ５２及び前記中間トレイ４２に載置された用紙を
該給紙ローラ５１に前送りする前送りローラ５３，５３
’から構成されている。The paper feeding device 47 mainly feeds the paper to the pair of registration rollers 48.
a paper feed roller 51 that guides the paper to the feed roller 51, a tart roller 52 that prevents double feeding of paper, and advance rollers 53, 53 that advance the paper placed on the intermediate tray 42 to the paper feed roller 51.
It consists of '.
給紙ローラ５１は駆動軸５４に固着され、不図示の駆動
源により該駆動軸５４を介して回転されようになされて
いる。一方、前送りローラ５３゜５３′は、それぞれ前
記給紙ローラ５】の両側に所定間隔を有して前記駆動軸
５Ｓに回動自在に設けられたアーム５５．５５’ の自
由端部に回転軸５６．５６’を中心に回転するように設
けられている。前送りローラ５３の基端部には駆動ギア
５３ａが設けられ、該駆動ギア５３ａはアーム５５に取
付けられたギア５７．５８．５９を介してアーム５５の
基端部で前記駆動軸５４に固着されたギア６０と連結さ
れている（第２図参照）１．同様に前送りローラ５３′
の基端部には駆動ギア５３ａ′が設けられ、該駆動ギア
５３ａ′はアーム５５′に取り付けられたギア５７’
、５８’ 、５９′を介してアーム５５′の基端部で前
記駆動軸５４に固着されたギア６０′と連結されている
。The paper feed roller 51 is fixed to a drive shaft 54 and is rotated via the drive shaft 54 by a drive source (not shown). On the other hand, the forward feed rollers 53 and 53' rotate at the free ends of arms 55 and 55' rotatably provided on the drive shaft 5S at a predetermined interval on both sides of the paper feed roller 5, respectively. It is arranged to rotate about an axis 56,56'. A drive gear 53a is provided at the base end of the forward feed roller 53, and the drive gear 53a is fixed to the drive shaft 54 at the base end of the arm 55 via gears 57, 58, and 59 attached to the arm 55. (See FIG. 2) 1. Similarly, forward feed roller 53'
A driving gear 53a' is provided at the base end of the arm 55'.
, 58' and 59', the base end of the arm 55' is connected to a gear 60' fixed to the drive shaft 54.
従って、駆動軸５４の回転により給紙ローラ５１が回転
するとともに、該回転力がギア６０〜５７を介して駆動
ギア５３ａに、また、ギア６０′〜５７′を介して駆動
ギア５３ａ′に伝達され、前送りローラ５３及び５３′
が回転することとなる。Therefore, the paper feed roller 51 rotates due to the rotation of the drive shaft 54, and the rotational force is transmitted to the drive gear 53a via the gears 60 to 57 and to the drive gear 53a' via the gears 60' to 57'. forward feed rollers 53 and 53'
will rotate.
このとき、給紙ローラ５１と前送りローラ５３゜５３′
とは同一方向（図中、Ｒ方向）に回転する。At this time, the paper feed roller 51 and the forward feed roller 53゜53'
It rotates in the same direction as (R direction in the figure).
なお、前記ギア５３ａ、５７〜６０及びギア５３ａ’、
５７’〜６０′に代えてベルトで前送りローラ５３，５
３’を駆動させるようにしてもよい。また、前送りロー
ラ５３，５３’ と給紙ローラ５１とを独立の駆動源
で別々に駆動してもよい。In addition, the gears 53a, 57 to 60 and the gear 53a',
Advance rollers 53, 5 with a belt instead of 57' to 60'
3' may be driven. Further, the advance rollers 53, 53' and the paper feed roller 51 may be driven separately by independent drive sources.
また、前記アーム５５．５５’の基端部近傍にはそれぞ
れ給紙ローラ５１側にレバー６１．６２が突設され、こ
のレバー６１及びレバー６２によりアーム５５′をアー
ム５５に従動して回動させるようになされている。レバ
ー６１及びレバー６２は、先端部６１ａと先端部６２ａ
とが重合するように適宜の長さに設定され、更にレバー
６２の先端部６２ａには適宜の高さＬの段差が設けられ
ている（第４図参照）。In addition, levers 61 and 62 are provided near the base ends of the arms 55 and 55', respectively, protruding from the paper feed roller 51 side, and the levers 61 and 62 rotate the arm 55' by following the arm 55. It is made to do. The lever 61 and the lever 62 have a tip 61a and a tip 62a.
The lever 62 is set to an appropriate length so that they overlap, and a step of an appropriate height L is provided at the tip 62a of the lever 62 (see FIG. 4).
第３図は、前送りローラ５３．５３’を上昇したときの
給紙装置４７を第１図のＡ方向から見た概略図であり、
第４図は前送りローラ５３，５３′を用紙上面に降下さ
せたときの給紙装置４７を第１図の入方向から見た概略
図である。FIG. 3 is a schematic view of the paper feeding device 47 when the forward feed roller 53, 53' is raised, viewed from the direction A in FIG.
FIG. 4 is a schematic diagram of the paper feeding device 47 viewed from the input direction of FIG. 1 when the advance rollers 53, 53' are lowered to the upper surface of the paper.
アーム５５′は回動軸５４に回動自在に取り付けられて
おり、自重で前送りローラ５３′が降下するようになさ
れている。一方、アーム５５は後述するように駆動モー
タ６３により回動動作が制御されるようになされている
。従って、前送りローラ５３を上昇させるようにアーム
５５を回動すると、レバー６１も上方へ回動する。この
とき、第３図に示すように該レバー６１の先端部６１ａ
がレバー６２の先端部６２ａに′下方から係合して該レ
バー６２を上方へ回動させる。これによりアーム５５′
がアーム５５に従動して同一方向に回動し、前送りロー
ラ５３′が上昇することとなる。The arm 55' is rotatably attached to the rotation shaft 54, and the forward feed roller 53' is lowered by its own weight. On the other hand, the rotational movement of the arm 55 is controlled by a drive motor 63 as described later. Therefore, when the arm 55 is rotated to raise the forward feed roller 53, the lever 61 is also rotated upward. At this time, as shown in FIG.
engages with the tip 62a of the lever 62 from below and rotates the lever 62 upward. This allows arm 55'
follows the arm 55 and rotates in the same direction, causing the forward feed roller 53' to rise.
また、前送りローラ５３を降下させるようにアーム５５
を回動する場合は、アーム５５′は、レバー６２の先端
部６２ａがレバー６１の先端部６１ａに係合し、自重に
よる回動動作が規制されているので、前記アーム５５の
回動動作に従動して回動することとなる。アーム５５は
、後述するように前送りローラ５３が自重で用紙上面に
圧接するのに十分な量だけ回動されるので、前送りロー
ラ５３′が用紙上面に当接すると、第４図に示すように
レバー６１の先端部６１ａはレバー６２の先端部６２ａ
から離間し、前送りローラ５３，５３′はそれぞれ自重
で用紙上面に圧接することとなる。Further, the arm 55 is arranged so as to lower the forward feed roller 53.
When rotating the arm 55', the tip 62a of the lever 62 engages with the tip 61a of the lever 61, and the rotation movement due to its own weight is restricted. It will follow and rotate. As will be described later, the arm 55 is rotated by a sufficient amount for the forward feed roller 53 to come into pressure contact with the top surface of the paper due to its own weight. As shown, the tip 61a of the lever 61 is the tip 62a of the lever 62.
The forward feed rollers 53 and 53' are separated from each other and come into pressure contact with the upper surface of the paper due to their own weight.
第１図に戻り、前記アーム５５を駆動する駆動モータ６
３は、取付板６４に取り付けられ、該取付板６４を介し
て支持板６７に取り付けられている。駆動モータ６３の
駆動軸にはギア６３ａが設けられ、該ギア６３ａはアー
ム５５を駆動する駆動ギア６５に螺合している。Returning to FIG. 1, the drive motor 6 that drives the arm 55
3 is attached to a mounting plate 64, and is attached to a support plate 67 via the mounting plate 64. A gear 63a is provided on the drive shaft of the drive motor 63, and the gear 63a is screwed into a drive gear 65 that drives the arm 55.
第５図は駆動ギア６５の側面図であり、第６図は駆動ギ
ア６５の正面図である。同図に示すように駆動ギア６５
は、中央に回転軸５４と路間−の径を有する孔６５ａが
穿設され、その周面にギア６５ｂが形成されている。ま
た、一方の周面エツジ部にフランジ６５ｃが形成され、
該フランジ６５Ｃを有する側面部に、係止部６５ｄが突
設されている。5 is a side view of the drive gear 65, and FIG. 6 is a front view of the drive gear 65. As shown in the figure, the drive gear 65
A hole 65a having a diameter equal to that of the rotating shaft 54 is bored in the center, and a gear 65b is formed on the circumferential surface of the hole 65a. Further, a flange 65c is formed on one peripheral edge portion,
A locking portion 65d is provided in a protruding manner on the side surface having the flange 65C.
一方、アーム５５の基端部には、第７図に示すように前
記係止部６５ｄと嵌合可能な凹部５５ａが形成されてい
る。そして、前記駆動ギア６５は、前記係止部６５ｄを
該凹部５５ａに嵌合させるとともに、前記孔６５ａに回
転軸５４を回動自在に貫通させて取り付けられている。On the other hand, a recess 55a is formed at the base end of the arm 55, as shown in FIG. 7, into which the locking portion 65d can fit. The drive gear 65 is attached by fitting the locking portion 65d into the recess 55a and allowing the rotary shaft 54 to rotatably pass through the hole 65a.
第１図及び第８図に示すように、支持板６７の適所には
アーム５５の上昇位置を検出するフォトインターラブタ
ロ６（以下、ＰＩ６６という）が配設されている。一方
、アーム５５に設けられたレバー６１の基部は、断面り
字型に折り返され、その折返部により前記ＰＩ６６の遮
光板６１ｂが形成されている。As shown in FIGS. 1 and 8, a photo interlab 6 (hereinafter referred to as PI 66) for detecting the raised position of the arm 55 is disposed at a suitable location on the support plate 67. On the other hand, the base of the lever 61 provided on the arm 55 is folded back to have an L-shaped cross section, and the folded portion forms the light shielding plate 61b of the PI 66.
次に、駆動モータ６３によるアーム５５の回動動作の制
御について説明する。Next, control of the rotational movement of the arm 55 by the drive motor 63 will be explained.
第９図は前送りローラ５３を上昇させる場合を示し、第
１０図は前送りローラ５３を降下させる場合を示してい
る。FIG. 9 shows the case where the forward feed roller 53 is raised, and FIG. 10 shows the case where the forward feed roller 53 is lowered.
第９図において、駆動モータ６３を駆動し、駆動ギア６
５を同図において時計方向に回転させると、駆動ギア６
５の係止部６５ｄの凸部６５ｅがアーム５５の凹部５５
ａの当接部５５ｂに当接し、これにより駆動モータ６３
の駆動力がアーム５５に伝達されて該アーム５５が時計
方向に回動する。In FIG. 9, the drive motor 63 is driven and the drive gear 6
When gear 5 is rotated clockwise in the same figure, drive gear 6
The convex portion 65e of the locking portion 65d of No. 5 is connected to the concave portion 55 of the arm 55.
a, and thereby the drive motor 63
The driving force is transmitted to the arm 55, and the arm 55 rotates clockwise.
また、アーム５５′がアーム５５に従動して時計方向に
回動する。そして、アーム５５に設けられた遮光板６１
ｂによりＰＩ６６が遮光され、アーム５５が所定位置ま
で回動したことが検出されると、前記駆動モータ６３の
駆動が停止され、アーム５５及びアーム５５′はその傾
斜状態に保持される。Further, the arm 55' rotates clockwise following the arm 55. A light shielding plate 61 provided on the arm 55
When the PI 66 is shielded from light by b and it is detected that the arm 55 has rotated to a predetermined position, the driving of the drive motor 63 is stopped and the arm 55 and the arm 55' are maintained in their inclined state.
また、駆動ギア６５を同図において反時計方向に回転さ
せると、アーム５５は自重で反時計方向に回動するが、
凹部５５ａの当接部５５ｂが係止部６５ｄの凸部６５ｅ
に当接し、これにより自重による回動動作が規制され、
アーム５５及びアーム５５′は駆動ギア６５の回動動作
とともに回動することとなる。そして、前送りローラ５
３及び前送りローラ５３′が用紙上面に当接した後も駆
動ギア６５を所定量だけ回動させると、第１０図に示す
ように前記凹部５５ａの当接部５５ｂは係止部６５ｄの
凸部６５ｅから離れ、該前送りローラ５３及び前送りロ
ーラ５３′は自重で用紙上面に圧接することとなる。上
記駆動ギア６５の回動量は、駆動ギア６５の回動量を直
接制御してもよいが、例えば駆動モータ６３の駆動時間
を制御するようにしてもよい。Furthermore, when the drive gear 65 is rotated counterclockwise in the figure, the arm 55 rotates counterclockwise due to its own weight;
The contact portion 55b of the recess 55a is the convex portion 65e of the locking portion 65d.
This restricts rotational movement due to its own weight,
Arm 55 and arm 55' rotate together with the rotation of drive gear 65. Then, the forward feed roller 5
If the drive gear 65 is rotated by a predetermined amount even after the forward roller 53 and the forward feed roller 53' contact the upper surface of the paper, the contact portion 55b of the recess 55a will contact the protrusion of the locking portion 65d, as shown in FIG. The forward feed roller 53 and the forward feed roller 53' are separated from the portion 65e and come into pressure contact with the upper surface of the paper due to their own weight. Although the amount of rotation of the drive gear 65 may be directly controlled, the amount of rotation of the drive gear 65 may be controlled, for example, by controlling the driving time of the drive motor 63.
なお、前送りローラ５３′及びアーム５５′からなる前
送り手段を２個以上設け、これら前送り手段の回動動作
を駆動制御されたアーム５５の回動動作に従動させるよ
うにしてもよい。It is also possible to provide two or more forward feeding means each consisting of a forward feeding roller 53' and an arm 55', and to make the rotational movement of these forwarding means follow the rotational movement of the drive-controlled arm 55.
また、上記実施例では、複写機１内の用紙の再給紙部に
おける給紙装置について説明したが、本発明はこれに限
るものではな（、前記自動原稿搬送装置３の原稿給送、
給紙カセット４〜６からの用紙給送等の種々の給紙装置
に適用することができる。Further, in the above embodiment, the paper feeding device in the paper refeeding section in the copying machine 1 has been described, but the present invention is not limited to this.
It can be applied to various paper feeding devices such as paper feeding from paper feeding cassettes 4 to 6.
以上説明したように本発明によれば、少なくとも２個の
前送りローラをそれぞれ自重で用紙台の用紙に圧接させ
るようにしたので、用紙の２点を均一な摩擦力で搬送す
ることができ、斜め給紙や用紙ジャムが防止される。As explained above, according to the present invention, at least two advance rollers are brought into pressure contact with the paper on the paper table by their own weight, so that the paper can be transported at two points with uniform frictional force. This prevents skewed paper feeding and paper jams.
また、第１の前送りローラが設けられたアーム部の係合
部を第２の前送りローラが設けられたアーム部に係合さ
せ、第１の前送りローラの上下動に従って第２の前送り
ローラを上下動させるようにしたので、アームの駆動源
を低減することができ、給紙装置の構造が簡単になると
ともにコストダウンに寄与する。Further, the engaging portion of the arm portion provided with the first forward feed roller is engaged with the arm portion provided with the second forward feed roller, and the second forward feed roller is moved up and down according to the vertical movement of the first forward feed roller. Since the feed roller is moved up and down, the drive source for the arm can be reduced, which simplifies the structure of the paper feeder and contributes to cost reduction.
また、第１及び第２の前送りローラはそれぞれ独立して
給紙ローラの回動軸に設けられ、回動動作時だけ係合部
により係合されるようにしたので、給紙ローラ又は前送
りローラの交換等のメンテナンスが容易となる。In addition, the first and second forward feed rollers are each independently provided on the rotating shaft of the paper feed roller, and are engaged by the engaging portion only during the rotation operation, so that the first and second forward feed rollers Maintenance such as replacing the feed roller becomes easier.
第１図は本発明に係る給紙装置の一実施例を示す平面図
、第２図は本発明に係る給紙装置の一実施例を示す給紙
装置の側面図、第３図は給紙装置の前送りローラを上昇
したときの概略図、第４図は給紙装置の前送りローラを
用紙上面に降下したときの概略図、第５図は駆動ギアの
側面図、第６図は駆動ギアの正面図、第７図はアーム基
端部に形成された孔の形状を示す図、第８図はアーム上
昇位置の検出機構を説明するための図、第９図はアーム
の上昇時の駆動機構を示す図、第１０はアームの降下時
の駆動機構を示す図、第１１図は本発明に係る給紙装置
の適用される画像形成装置の構成を示す側面図である。
１・・・複写機（画像形成装置）、３・・・自動原稿搬
送装置、４６・・・ストッパ、４７・・・給紙装置、５
１・・・給紙ローラ、５２・・・リタードローラ、５３
．５３′・・・前送りローラ、５４・・・回転軸、５５
．５５’−・・アーム、５５ ａ−孔、５５ｂ、５５ｂ
’ ・・・当接部、５７〜６０．５７′〜６０′・・・
ギア、６１．６２’ ・・・レバー、６１ａ、６２ａ’
・・・先端部、６１ｂ・・・遮光板、６３・・・駆動モ
ータ、６４・・・取付板、６５・・・駆動ギア、６５ａ
・・・孔、６５ｄ・・・係止部、６５ｅ・・・凸部、６
６・・・ＰＩ、６７・・・支持板。
特許出願人 三田工業株式会社代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士
長１）正
向 弁理士 伊藤孝夫
手続補正書く方式）
平成 ４年 ２月１２日
平成０２年特許願第１７８０３２号
２、発明の名称
給紙ａ置
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 （６１５）三田工業株式会社４、代理人
５、補正命令の日付
平成 ４年 １月２８日
６、補正の対象
明細書の「図面の簡単な説明」の欄。
７、補正の内容
明細書第１６頁第１３行目に「第１０は」とあるのを「
第１０図は」と訂正する。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the paper feeder according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the paper feeder showing an embodiment of the paper feeder according to the present invention, and FIG. 3 is a paper feeder. A schematic diagram of the forward feed roller of the device when it is raised, Figure 4 is a schematic diagram of the advance roller of the paper feeder when it is lowered to the top surface of the paper, Figure 5 is a side view of the drive gear, and Figure 6 is a schematic diagram of the drive gear. A front view of the gear, Figure 7 is a diagram showing the shape of the hole formed at the base end of the arm, Figure 8 is a diagram to explain the mechanism for detecting the arm rising position, and Figure 9 is the diagram when the arm is raised. FIG. 10 is a diagram showing the drive mechanism when the arm is lowered, and FIG. 11 is a side view showing the configuration of an image forming apparatus to which the paper feeding device according to the present invention is applied. 1... Copying machine (image forming device), 3... Automatic document feeder, 46... Stopper, 47... Paper feeding device, 5
1... Paper feed roller, 52... Retard roller, 53
．． 53'... Advance roller, 54... Rotating shaft, 55
．． 55'--Arm, 55 a-hole, 55b, 55b
'...Contact part, 57~60.57'~60'...
Gear, 61.62'... Lever, 61a, 62a'
... Tip part, 61b ... Light shielding plate, 63 ... Drive motor, 64 ... Mounting plate, 65 ... Drive gear, 65a
... Hole, 65d... Locking part, 65e... Convex part, 6
6...PI, 67...Support plate. Patent applicant Agent: Sanda Kogyo Co., Ltd.
Patent Attorney: Etsushi Kotani, Chief Patent Attorney: 1) Masayuki, Patent Attorney: Takao Ito, Procedures for Writing Amendments) February 12, 1992, 2000 Patent Application No. 178032, 2, Title of Invention, Paper A, 3, Make amendments. Relationship with the patent applicant case (615) Sanda Kogyo Co., Ltd. 4, Agent 5, Date of amendment order January 28, 1992 6, “Brief explanation of drawings” column of the specification to be amended . 7. In the statement of contents of the amendment, page 16, line 13, the phrase “10th is” has been replaced with “
Figure 10 is corrected.
Claims (1)
部の自由端部に前記給紙ローラに連動して回転する軸方
向に並設された第１、第２の前送りローラと、第１の前
送りローラが設けられたアーム部の回動動作を制御する
制御手段と、第１の前送りローラが設けられたアーム部
が第２の前送りローラが設けられたアーム部を下方から
係合する係合部とを備えたことを特徴とする給紙装置。1. First and second forward feed rollers that are arranged in parallel in the axial direction and rotate in conjunction with the paper feed roller at the free end of an arm that is rotatably provided on the rotation axis of the paper feed roller; , a control means for controlling the rotational movement of the arm portion provided with the first forward feed roller; and a control means for controlling the rotational movement of the arm portion provided with the first forward feed roller; A paper feeding device comprising: an engaging portion that engages from below.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17803290A JP2812540B2 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17803290A JP2812540B2 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189231A true JPH04189231A (en) | 1992-07-07 |
| JP2812540B2 JP2812540B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=16041398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17803290A Expired - Fee Related JP2812540B2 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2812540B2 (en) |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17803290A patent/JP2812540B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2812540B2 (en) | 1998-10-22 |
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