JPH04187911A - Heating cooker - Google Patents
Heating cookerInfo
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- JPH04187911A JPH04187911A JP31933990A JP31933990A JPH04187911A JP H04187911 A JPH04187911 A JP H04187911A JP 31933990 A JP31933990 A JP 31933990A JP 31933990 A JP31933990 A JP 31933990A JP H04187911 A JPH04187911 A JP H04187911A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、クツキー、パン、ピザ等の食品を焼き上げる
加熱調理器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a heating cooker for baking foods such as kutski, bread, and pizza.
（従来の技術）
この種の加熱調理器において、クツキーを焼き上げる場
合、加熱調理室内にクツキーを収容し、例えばマイクロ
コンピュータにより該加熱調理室内の温度を例えば１５
０℃程度に保持しながらクツキーを一定時間だけ加熱し
て該クツキーの表面に焼け目を付けるようにしていた。(Prior art) In this type of heating cooker, when baking kutsky, the kutsky is housed in the heating cooking chamber, and the temperature in the heating cooking chamber is controlled by a microcomputer, for example, to 15.
While maintaining the temperature at about 0° C., the shoes were heated for a certain period of time to create burnt marks on the surface of the shoes.
（発明が解決しようとする課題） 上記従来構成では、クツキーの加熱時間が一定である。(Problem to be solved by the invention) In the conventional configuration described above, the heating time of the shoe key is constant.
これに対して、クツキーの材料の量が変動したり、該材
料中に含まれる水分量が変動したり、また、加熱調理器
のヒータ出力が製品毎にばらついたり、電源電圧が変動
したりすることがある。このため、焼き上げたクツキー
の表面に焼き色が着かなかったり、焼け過ぎたりするこ
とがあった。On the other hand, the amount of ingredients in the kutsky fluctuates, the amount of moisture contained in the materials fluctuates, the heater output of the cooking device varies from product to product, and the power supply voltage fluctuates. Sometimes. As a result, the surface of the baked kutski may not be browned or may be overcooked.
そこで、本発明の目的は、食品の量や食品中に含まれる
水分量等の様々な変動要素にかかわらず、食品の表面に
適度な焼き色を確実に付けることができる加熱調理器を
提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a heating cooker that can reliably impart an appropriate brown color to the surface of food, regardless of various variables such as the amount of food and the amount of water contained in the food. It is in.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明の加熱調理器は、加熱調理室内に収容された食品
を焼き上げるヒータと、前記食品から発生する水蒸気を
検出するガスセンサと、このガスセンサから出力される
検出信号に基づいて前記ヒータを制御する加熱制御手段
とを備えた加熱調理器において、前記加熱制御手段は、
前記ガスセンサからの検出信号に基づいて前記食品の水
分含有率が設定値に達するまで前記食品を加熱する第１
の加熱行程と、この第１の加熱行程の加熱時間に基づい
て決定された時間だけ前記食品を加熱してその表面に焼
き色を付ける第２の加熱行程とを順に実行させるところ
に特徴を有する。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The cooking device of the present invention includes a heater for baking food stored in a heating cooking chamber, a gas sensor for detecting water vapor generated from the food, and a gas sensor for detecting water vapor generated from the food. In the cooking device, the heating control means includes: a heating control means for controlling the heater based on an output detection signal;
a first step of heating the food until the moisture content of the food reaches a set value based on a detection signal from the gas sensor;
The food is characterized in that it sequentially performs a heating process and a second heating process in which the food is heated for a time determined based on the heating time of the first heating process to brown the surface of the food. .
（作用）
食品の量や食品に含まれる水分量等が異なれば、食品を
加熱開始してから食品の水分含有率が予め設定された設
定値に達するまでに要する加熱時間が異なる。つまり、
上記加熱時間は食品の量や水分量等の変動を反映したも
のである。本発明は、この点に着目して成されたもので
ある。(Function) If the amount of food, the amount of water contained in the food, etc. differ, the heating time required from the start of heating the food until the moisture content of the food reaches a preset value will vary. In other words,
The above heating time reflects fluctuations in the amount of food, moisture content, etc. The present invention has been made by focusing on this point.
即ち、上記手段によれば、例えば食品の水分含有率の設
定値を焼き色が付かない程度に設定し、第１の加熱行程
を実行してその加熱時間を求める。That is, according to the above means, for example, the set value of the moisture content of the food is set to a level that does not cause browning, and the first heating process is executed to determine the heating time.
そして、この加熱時間に基づいて、食品の表面に焼き色
を付けるために該食品を加熱する時間を決定すれば、こ
の決定した時間は食品の量や水分量等の変動を反映した
ものとなる。従って、上記決定した時間たけ食品を加熱
する第２の加熱行程を実行すれば、食品の表面に適度な
焼き色を確実に付けることができる。Based on this heating time, if the time to heat the food in order to brown the surface of the food is determined, this determined time will reflect changes in the amount of food, moisture content, etc. . Therefore, by performing the second heating step of heating the food for the determined time, the surface of the food can be reliably browned to an appropriate degree.
（実施例）
以下、本発明をヒータ付き電子レンジに適用した一実施
例につき図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, an example in which the present invention is applied to a microwave oven with a heater will be described with reference to the drawings.
まず第２図において、電子レンジの本体１の内部には、
加熱調理室２か設けられている。この加熱調理室２の前
面開口部は、扉３により開閉されるようになっている。First, in Fig. 2, inside the main body 1 of the microwave oven,
Two heating cooking chambers are provided. The front opening of this cooking chamber 2 is opened and closed by a door 3.
加熱調理室２内には、食品である例えばクツキー、パン
、グラタン、ビサを焼き上げるためのヒータ４か設けら
れている。ヒータ４は、上ヒータ４ａ及び下ヒータ４ｂ
から構成されている。上記加熱調理室２の左側壁部内面
における前部側には、サーミスタ等からなる温度センサ
５が設けられており、この温度センサ５により加熱調理
室２内の温度が検出されるようになっている。In the heating cooking chamber 2, a heater 4 is provided for baking foods such as kutsky, bread, gratin, and bisa. The heater 4 includes an upper heater 4a and a lower heater 4b.
It consists of A temperature sensor 5 made of a thermistor or the like is provided on the front side of the inner surface of the left side wall of the heating cooking chamber 2, and the temperature inside the heating cooking chamber 2 is detected by this temperature sensor 5. There is.
また、加熱調理室２の左側壁部には、多数の通気孔６が
形成されており、この通気孔６に対応して左側壁部の外
面側に排気ダクト７が設けられている。この排気ダクト
７内に、食品から発生する水蒸気を検出するためのガス
センサ８が配設されている。排気ダクト７は、本体１に
設けられた図示しない排気孔に連通している。Further, a large number of ventilation holes 6 are formed in the left side wall of the heating cooking chamber 2, and an exhaust duct 7 is provided on the outer surface side of the left side wall in correspondence with the ventilation holes 6. A gas sensor 8 is disposed within the exhaust duct 7 to detect water vapor generated from food. The exhaust duct 7 communicates with an exhaust hole (not shown) provided in the main body 1.
尚、本体１の前面右方部には、操作パネル９が配設され
ている。この操作パネル９には、第３図に示すように、
表示部１０及び各種の操作スイッチ１１が配設されてい
る。操作スイ・ンチ１１としては、例えばクツキー調理
設定スイッチ１１ａ１仕上り調節弱めスイッチ１１ｂ１
仕上り調節強めスイッチ１１Ｃ１取消スイツチ１１ｄ１
スタートスイツチｌｌｅが設けられている。Incidentally, an operation panel 9 is provided on the front right side of the main body 1. This operation panel 9 includes, as shown in FIG.
A display section 10 and various operation switches 11 are provided. The operation switches 11 include, for example, a cooking setting switch 11a1 and a finishing adjustment weakening switch 11b1.
Finish adjustment strong switch 11C1 Cancel switch 11d1
A start switch lle is provided.
また、電気的構成を示す第４図において、マイクロコン
ピュータ１２は、電子レンジの運転全般を制御する機能
を有するもので、運転制御プログラムを内蔵しており、
上記機能の他に加熱制御手段の機能を有している。マイ
クロコンピュータ１２は、ガスセンサ８及び温度センサ
５からの各検出信号を受けると共に、各種の操作スイッ
チ１１を有する入力部１３からのスイッチ信号を受ける
ようになっている。そして、マイクロコンピュータ１２
は、表示部１０を駆動すると共に、ヒータ４を駆動回路
１４を介して駆動し、また、マグネトロン１５を駆動回
路１６を介して駆動するようになっている。Further, in FIG. 4 showing the electrical configuration, the microcomputer 12 has a function of controlling the overall operation of the microwave oven, and has a built-in operation control program.
In addition to the above functions, it also has the function of a heating control means. The microcomputer 12 receives detection signals from the gas sensor 8 and temperature sensor 5, as well as switch signals from an input section 13 having various operation switches 11. And microcomputer 12
is adapted to drive the display section 10, the heater 4 via the drive circuit 14, and the magnetron 15 via the drive circuit 16.
次に、上記構成の作用を第１図及び第５図も参照して説
明する。Next, the operation of the above configuration will be explained with reference also to FIGS. 1 and 5.
例えばクツキーを焼き上げる調理を行う場合、クツキー
調理設定スイッチｌｌａを操作した後、スタートスイッ
チｌｌｅを操作する。これにより、第１図に示すように
、予熱行程が開始され、ヒータ４が通電されて加熱調理
室１内の温度か上昇する。該加熱調理室１内の温度が予
め設定された温度Ｔｓに達すると、予熱が完了してヒー
タ４が断電されると共に図示しないブザーが鳴動され、
使用者に予熱完了が報知される。この後、扉３を開放し
てクツキーの材料を加熱調理室１内に収容し、扉３を閉
塞してから時刻ｔ１でスタートスイッチ１１ｅを再び操
作すると、第１の加熱行程が開始される。この行程では
、ヒータ４を通断電することにより、加熱調理室１内の
温度を１００〜１２０℃の範囲内で設定された温度に保
持した状態で加熱が行われる。この加熱により、材料の
温度が上昇して材料中に含まれた水分の蒸発が進行する
と共に、材料が固まり始める。この状態では、材料の表
面部にはまだ水分がある程度残っているので、材料の表
面温度は１００℃程度である。この温度では、糖類とア
ミノ酸或いは蛋白質とによるアミノカルボニル反応は生
じないので、メラノイジンが生成されず、材料表面に焼
き色が付かない。For example, when cooking kutski to be grilled, after operating the kutuki cooking setting switch lla, the start switch lle is operated. As a result, as shown in FIG. 1, a preheating process is started, the heater 4 is energized, and the temperature in the cooking chamber 1 is increased. When the temperature in the heating cooking chamber 1 reaches a preset temperature Ts, preheating is completed and the heater 4 is cut off, and a buzzer (not shown) sounds.
The user is notified of the completion of preheating. Thereafter, the door 3 is opened, the ingredients for the kutsky are stored in the heating cooking chamber 1, the door 3 is closed, and the start switch 11e is operated again at time t1 to start the first heating process. In this step, heating is performed while the temperature in the heating cooking chamber 1 is maintained at a temperature set within the range of 100 to 120° C. by turning off the power to the heater 4 . This heating causes the temperature of the material to rise and the moisture contained in the material to evaporate, and at the same time, the material begins to solidify. In this state, since some moisture still remains on the surface of the material, the surface temperature of the material is about 100°C. At this temperature, no aminocarbonyl reaction occurs between sugars and amino acids or proteins, so melanoidins are not produced and the surface of the material is not browned.
さて、上記加熱行程においては、ガスセンサ８により材
料から発生する水蒸気を検出している。この場合、加熱
の進行に伴い発生する水蒸気の量が増大し、最大値ｖ
ｓｍａｘに達した後、材料中に含まれる水分量が減って
くるので、水蒸気量も減少する。そして、水蒸気量が最
大値Ｖ ｓｍａｘからα・■ｓｍａｘ （ａは予め設定
された設定値）だけ減少したことが検出されたとき、即
ち、材料の水分含有率が予め設定された設定値に達した
とき（時刻ｔ２）に第１の加熱行程が完了し、続いて第
２の加熱行程が開始される。ここで、第１の加熱行程が
完了した時点で、第１の加熱行程の加熱時間ｔａを記憶
しておく。Now, in the heating process, the gas sensor 8 detects water vapor generated from the material. In this case, the amount of water vapor generated increases as heating progresses, and the maximum value v
After reaching smax, the amount of water contained in the material decreases, so the amount of water vapor also decreases. Then, when it is detected that the amount of water vapor has decreased from the maximum value Vsmax by α・■smax (a is a preset value), that is, the moisture content of the material has reached the preset value. At that time (time t2), the first heating process is completed, and then the second heating process is started. Here, when the first heating stroke is completed, the heating time ta of the first heating stroke is stored.
さて、第２の加熱行程では、加熱調理室１内の温度を１
５０〜１９０℃の範囲内で設定された温度に保持した状
態で加熱が行われる。この状態では、材料中に含まれた
水分量が設定値以下になっているので、材料の表面温度
は１５０℃以上に上昇する。この温度では、上述したア
ミノカルボニル反応が生じるため、メラノイジンが生成
されて、材料表面に焼き色が付く。ここで、第２の加熱
行程の加熱時間は、第１の加熱行程の加熱時間ｔａに基
づいて決定される。この場合、第２の加熱行程の加熱時
間はβ・ｔａ（βは予め設定された設定値）に決定され
る。この加熱時間β・ｔａは、加熱時間ｔａが材料の量
や水分量等の変動を反映したものであるから、同様にし
て材料の量や水分量等の変動を反映したものとなる。従
って、材料や水分量が多いときは、加熱時間が長くなり
、材料や水分量が少ないときは、加熱時間が短くなる。Now, in the second heating process, the temperature inside the heating cooking chamber 1 is reduced to 1
Heating is performed while maintaining the temperature set within the range of 50 to 190°C. In this state, since the amount of water contained in the material is below the set value, the surface temperature of the material rises to 150° C. or higher. At this temperature, the above-mentioned aminocarbonyl reaction occurs, so melanoidins are produced and the surface of the material is browned. Here, the heating time of the second heating stroke is determined based on the heating time ta of the first heating stroke. In this case, the heating time of the second heating stroke is determined to be β·ta (β is a preset value). Since the heating time ta reflects fluctuations in the amount of material, moisture content, etc., this heating time β·ta similarly reflects fluctuations in the amount of material, moisture content, etc. Therefore, when the amount of material or moisture is large, the heating time becomes long, and when the amount of material or moisture is small, the heating time is shortened.
この結果、材料即ちクツキーの表面に適度な焼き色を確
実、に付けることができる。尚、材料や水分量の多少と
加熱時間との関係を実測した例を第５図に示す。この第
５図において、実線Ｐは材料や水分量が少ない場合を示
し、２点鎖線Ｑは材料や水分量が多い場合を示す。As a result, it is possible to reliably impart an appropriate brown color to the surface of the material, that is, the shoe. Incidentally, FIG. 5 shows an example in which the relationship between the material and moisture content and the heating time was actually measured. In FIG. 5, a solid line P indicates a case where the material or water content is small, and a two-dot chain line Q shows a case where the material or water content is large.
また、上記実施例では、第１の加熱行程において、加熱
調理室１の温度を１００〜１２０℃程度即ち材料に焼き
色が付かない温度に設定した。このため、ガスセンサ８
等の製品毎のばらつきによって第１の加熱行程の完了判
断に誤差があったとしても、第１の加熱行程においては
材料に焼き色か付くことがないから、材料が焼け過ぎる
ことを防止できる。Further, in the above embodiment, in the first heating step, the temperature of the heating cooking chamber 1 was set to about 100 to 120° C., that is, a temperature at which the material would not brown. For this reason, the gas sensor 8
Even if there is an error in determining the completion of the first heating process due to product-to-product variations, the material is not browned in the first heating process, so it is possible to prevent the material from being overcooked.
一方、マグネトロン１５により食品を加熱する場合、ガ
スセンサ８からの検出信号に基づいてマグネトロン１５
の加熱出力を制御する自動調理を行うように構成されて
いる。On the other hand, when heating food using the magnetron 15, the magnetron 15 is heated based on the detection signal from the gas sensor 8.
The device is configured to perform automatic cooking by controlling the heating output of the device.
尚、上記実施例では、第１の加熱行程の加熱温度と、第
２の加熱行程の加熱温度とを異ならせるように構成した
が、これに代えて、両加熱行程の温度を同−例えば１５
０〜１９０℃の範囲内の同一温度に設定しても良い。ま
た、クツキーを焼き上げる場合ム適用したが、パン、グ
ラタン、ピザ等を焼き上げる場合に適用しても良い。In the above embodiment, the heating temperature of the first heating stroke and the heating temperature of the second heating stroke are different, but instead of this, the temperatures of both heating strokes can be set to be the same - for example, 15.
The same temperature may be set within the range of 0 to 190°C. Moreover, although the method was applied when baking kutsky, it may also be applied when baking bread, gratin, pizza, etc.
［発明の効果コ
本発明は以上の説明から明らかなように、ガスセンサか
らの検出信号に基づいて食品の水分含有率が設定値に達
するまで食品を加熱する第１の加熱行程と、この第１の
加熱行程の加熱時間に基づいて決定された時間だけ食品
を加熱してその表面に焼き色を付ける第２の加熱行程と
を順に実行させる構成としたので、食品の量や食品中に
含まれる水分量等の様々な変動要素にかかわらず、食品
の表面に適度な焼き色を確実に付けることができるとい
う優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention includes a first heating process in which food is heated until the moisture content of the food reaches a set value based on a detection signal from a gas sensor; The second heating process, in which the food is heated for a time determined based on the heating time of the first heating process and the second heating process is browned on the surface, is performed in sequence, so that the amount of food and the amount contained in the food are It has the excellent effect of being able to reliably impart an appropriate brown color to the surface of the food, regardless of various variables such as moisture content.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は加熱温
度の時間変化及びガスセンサの検出信号の出力レベルの
時間変化を示すグラフ、第２図は全体の斜視図、第３図
は操作パネルの正面図、第４図はブロック図、第５図は
材料の量の多少と加熱温度の時間変化及びガスセンサの
検出信号の出力レベルの時間変化との関係を示すグラフ
である。
図面中、１は本体、２は加熱調理室、４はヒータ、５は
温度センサ、８はガスセンサ、１２はマイクロコンピュ
ータ（加熱制御手段）、を示す。
代理人 弁理士 佐 藤 強
第 ２図
第３図The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a graph showing changes in heating temperature over time and changes in the output level of the detection signal of the gas sensor over time, Fig. 2 is an overall perspective view, and Fig. 3 is a graph showing changes over time in the output level of the detection signal of the gas sensor. FIG. 4 is a front view of the operation panel, FIG. 4 is a block diagram, and FIG. 5 is a graph showing the relationship between the amount of material, the time change in heating temperature, and the time change in the output level of the detection signal of the gas sensor. In the drawings, 1 is a main body, 2 is a heating cooking chamber, 4 is a heater, 5 is a temperature sensor, 8 is a gas sensor, and 12 is a microcomputer (heating control means). Agent Patent Attorney Tsuyoshi Sato Figure 2 Figure 3
Claims (1)
と、前記食品から発生する水蒸気を検出するガスセンサ
と、このガスセンサから出力される検出信号に基づいて
前記ヒータを制御する加熱制御手段とを備えた加熱調理
器において、前記加熱制御手段は、前記ガスセンサから
の検出信号に基づいて前記食品の水分含有率が設定値に
達するまで前記食品を加熱する第１の加熱行程と、この
第１の加熱行程の加熱時間に基づいて決定された時間だ
け前記食品を加熱してその表面に焼け目を付ける第２の
加熱行程とを順に実行させることを特徴とする加熱調理
器。1. Equipped with a heater for baking food stored in a heating cooking chamber, a gas sensor for detecting water vapor generated from the food, and a heating control means for controlling the heater based on a detection signal output from the gas sensor. In the heating cooker, the heating control means includes a first heating stroke in which the food is heated until the moisture content of the food reaches a set value based on a detection signal from the gas sensor; A heating cooking device characterized in that a second heating step is sequentially performed in which the food is heated for a time determined based on the heating time of the food and a second heating step is added to the surface of the food.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31933990A JPH04187911A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Heating cooker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31933990A JPH04187911A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Heating cooker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187911A true JPH04187911A (en) | 1992-07-06 |
Family
ID=18109064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31933990A Pending JPH04187911A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Heating cooker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04187911A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09173219A (en) * | 1995-12-06 | 1997-07-08 | Philips Electron Nv | Article calciner |
| JP2007263460A (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Osaka Gas Co Ltd | Heating cooker |
| JP2011122777A (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Panasonic Corp | Cooking device |
| JP2017018538A (en) * | 2015-07-15 | 2017-01-26 | タイガー魔法瓶株式会社 | Cooking device for pizza |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31933990A patent/JPH04187911A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09173219A (en) * | 1995-12-06 | 1997-07-08 | Philips Electron Nv | Article calciner |
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