JPH04179943A - Reflection screen - Google Patents
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、映画、スライド、ビデオプロジェクタ−用な
ど広範囲の用途に適用し得る高品位の反射スクリーンに
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Field of Industrial Application> The present invention relates to a high-quality reflective screen that can be applied to a wide range of applications such as for movies, slides, and video projectors.
〈従来の技術〉
反射スクリーンとして、現在、表面が酸化チタン又はノ
リ力の粉末を混練したポリ塩化ビニルフィルムからなる
ソートか広く用いられている。しかし、このスクリーン
は輝度か低く、明るい画面か得られない。これを改良す
るために、パール顔料またはアルミニウムの箔状粉末な
とを混練した合成樹脂層をスクリーン表面に付与しｆ二
ものか生産されている。更に金属蒸着面を反射面として
利用することにより、−層明るい画面が得られる方法も
提案され、さらに映写面の中心部と周辺部とで、明るさ
の差をなくするために、スクリーンの表面あるいは金属
蒸着面に微細凹凸を付与する試みもなされるようになっ
てきている。しかしながら、この種のスクリーンでもよ
り輝度を向上せんとするときは、均一な明るさの映写面
か得られないのが現状である。<Prior Art> At present, as a reflective screen, a screen whose surface is made of a polyvinyl chloride film kneaded with titanium oxide or glue powder is widely used. However, the brightness of this screen is low and you cannot get a bright screen. In order to improve this, a synthetic resin layer kneaded with pearl pigment or aluminum foil-like powder is applied to the screen surface, and two types of screens have been produced. Furthermore, a method has been proposed in which a brighter screen can be obtained by using a metal-deposited surface as a reflective surface. Alternatively, attempts have been made to provide fine irregularities to the metal-deposited surface. However, even with this type of screen, when trying to further improve the brightness, it is currently impossible to obtain a projection surface with uniform brightness.
一方、表面にガラスピーズを埋没したスクリーンが使用
されている。On the other hand, a screen with glass beads embedded in its surface is used.
このスクリーンは、ガラスピーズによる光再帰性と白色
基材による光散乱性を備えている。This screen has light reflection properties due to the glass beads and light scattering properties due to the white base material.
しかしながら、このスクリーンは、ガラスピーズによる
光再帰性か高いため、プロジェクタ−を出射した光のう
ち、反射スクリーンで反射された光の多くはプロジェク
タ−の方向に向かい、観賞者の目には一部しか到達しな
い。このため、見る角度によってスクリーン周辺部の輝
度か低くなる。However, this screen has a high degree of light reflection due to the glass beads, so of the light emitted from the projector, most of the light reflected by the reflective screen goes toward the projector, and some of it is visible to the viewer's eyes. only reach. Therefore, the brightness at the periphery of the screen decreases depending on the viewing angle.
また、表面のガラスピーズを強固に固着する方法がなく
、使用中にビーズが脱落して性能の低下を来す。また、
ビーズとビーズの間隙に汚れが付き易く、それを除去す
ることも困難である。In addition, there is no method for firmly fixing the glass beads on the surface, and the beads fall off during use, resulting in a decrease in performance. Also,
Dirt tends to accumulate in the gaps between beads, and it is difficult to remove it.
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、再帰性に近い反射光と、散乱光とをコントロ
ールして、スクリーンの輝度を高め、スクリーン全面に
均一な輝度と鮮明度を与えた反射スクリーンを提供せん
とするものである。<Problems to be Solved by the Invention> The present invention provides a reflective screen that increases the brightness of the screen by controlling reflected light that is close to retroactivity and scattered light, and provides uniform brightness and clarity over the entire surface of the screen. This is what we intend to provide.
本発明は、表面にほぼ多角錐状の微小四部が規則的に、
最密状態で配列されてなる光主反射層と、光散乱層とが
、一体化したことを特徴とする反射スクリーンである。In the present invention, the surface has approximately polygonal pyramidal minute four parts regularly.
This reflective screen is characterized in that a light main reflection layer arranged in a close-packed state and a light scattering layer are integrated.
まず、本発明における光主反射層の一つは、後述する凹
凸を付した合成樹脂フィルムの表面または裏面に、金属
蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティング法な
どにより金属層として形成されたものである。金属層が
合成樹脂フィルムの表面の多角錐凹部に形成された場合
には該金属層の表面が本発明の光主反射層を構成する。First, one of the light main reflective layers in the present invention is a metal layer formed on the front or back surface of a synthetic resin film with unevenness, which will be described later, by metal vapor deposition, sputtering, ion blating, etc. be. When a metal layer is formed in a polygonal pyramid recess on the surface of a synthetic resin film, the surface of the metal layer constitutes the light main reflection layer of the present invention.
また、金属層が合成樹脂フィルムの裏面の多角錐凹部を
有する面に形成された場合には、該金属層内面が本発明
の光主反射層を構成する。Furthermore, when the metal layer is formed on the back surface of the synthetic resin film having polygonal pyramidal recesses, the inner surface of the metal layer constitutes the light main reflection layer of the present invention.
金属層としては特にアルミニウムなどの１００〜１００
０人の厚さ、なかでも５００〜７００人の厚さが反射率
、皮膜強度の面から望ましい。The metal layer is particularly made of aluminum or the like with 100 to 100
A thickness of 0 mm, particularly a thickness of 500 to 700 mm, is desirable in terms of reflectance and film strength.
本発明における光反射層の他の１つは、合成樹脂に対し
て金属（例えばアルミニウムなど）または金属酸化物（
例えば酸化チタン、酸化硅素、酸化アルミニウムなど）
の微粒子、微小箔、または鱗片状のパール顔料（マイカ
を表面加工したパール顔料）を混入してフィルム化した
ものとして準備される。この場合、例えば後述するエン
ボス加工により表面に多角錐状の凹部を付与するか、ま
たは裏面に同多角錐状の凸部を形成するとき、該フィル
ムに混入されている微粒子、微小箔か該多角錐を構成す
る微小面と平行に並び緻密化されるため各微小面により
該フィルムの表面または内面側に光主反射層を形成する
ことになる。Another light-reflecting layer in the present invention is a synthetic resin made of a metal (such as aluminum) or a metal oxide (such as aluminum) or a metal oxide (such as aluminum) or
(e.g. titanium oxide, silicon oxide, aluminum oxide, etc.)
It is prepared as a film mixed with fine particles, fine foil, or flaky pearl pigment (pearl pigment whose surface is treated with mica). In this case, for example, when forming polygonal pyramid-shaped recesses on the surface or forming polygonal pyramid-shaped protrusions on the back surface by embossing, which will be described later, fine particles or fine foils mixed in the film may be used. Since the film is arranged parallel to the microscopic surfaces constituting the pyramid and is made dense, each microscopic surface forms a light main reflection layer on the surface or inner surface side of the film.
なお、金属層を形成するか金属などの微粒子を混入して
光主反射層を形成する合成樹脂としてはポリ塩化ビニル
、ポリメチルメタアクリル、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリエチレンなどがある。特に半硬質のポリ塩化
ヒニルフイルムは比較的柔軟であり、後述する表面また
は裏面に凹凸模様を付与し易いなどの点で本発明の目的
に適している。Examples of synthetic resins that form a metal layer or incorporate fine particles of metal or the like to form a light main reflection layer include polyvinyl chloride, polymethyl methacrylic, polyester, polypropylene, and polyethylene. Particularly, semi-rigid polyvinyl chloride film is suitable for the purpose of the present invention because it is relatively flexible and can easily be provided with an uneven pattern on the front or back surface, which will be described later.
本発明のスクリーンは、前記光主反射層と光散乱層とを
一体化したものである。The screen of the present invention is one in which the main light reflecting layer and the light scattering layer are integrated.
光散乱層の−っは、光散乱粒子を含有する合成樹脂層を
光主反射層の上に積層することによって形成することが
できる。The light scattering layer can be formed by laminating a synthetic resin layer containing light scattering particles on the light main reflection layer.
該光散乱層は、無水硅酸、雲母等の微粒子あるいは微小
薄片殊にパール顔料と呼ばれる顔料等を混入した透明合
成樹脂からなるもので、一般的にコーティング法で光主
反射層表面に形成される。The light scattering layer is made of a transparent synthetic resin mixed with fine particles or minute flakes of silicic anhydride, mica, etc., especially a pigment called pearl pigment, and is generally formed on the surface of the light main reflection layer by a coating method. Ru.
この層は光主反射層で反射される光をある程度散乱させ
て柔げ、ギラつきのない映像を与える。この透明合成樹
脂としては、光主反射層表面に対する接着性、強度、耐
久性等からポリウレタン系あるいはアクリル系の樹脂が
使用される。該光散乱層は１〜２０μ程度でよいか、光
散乱粒子の量か少ない場合には、これより多少厚くても
よい。まに、表面の散乱層の厚さは均一でなくてもよく
、四部が小さい場合、光散乱層表面がフラットに仕上げ
られてもよい。なお、光散乱粒子の大きさ、透明合成樹
脂に対する混合割合は、各々５〜５０ｍμ、２〜３０％
が好ましい。This layer scatters the light reflected by the main light reflection layer to some extent, softening it and providing a glare-free image. As this transparent synthetic resin, a polyurethane-based or acrylic-based resin is used because of its adhesion to the surface of the main light reflection layer, strength, durability, etc. The light scattering layer may have a thickness of approximately 1 to 20 microns, or may be somewhat thicker if the amount of light scattering particles is small. However, the thickness of the light scattering layer on the surface may not be uniform, and if the thickness of the light scattering layer is small, the surface of the light scattering layer may be finished flat. The size of the light scattering particles and the mixing ratio with respect to the transparent synthetic resin are 5 to 50 mμ and 2 to 30%, respectively.
is preferred.
ま１こ、この光散乱層は光主反射層表面に積層される透
明合成樹脂層の表面に微細凹凸を付与することによって
も形成し得る。Alternatively, this light scattering layer can also be formed by providing fine irregularities on the surface of a transparent synthetic resin layer laminated on the surface of the light main reflection layer.
なお、前述したように、金属層からなる光主反射層をフ
ィルムの裏面に形成するときは、該フィルムに光散乱効
果（微粒子入りなど）を付与しておくとき、光主反射層
の表面に光散乱層を一体化した本発明のスクリーンとす
ることができる。As mentioned above, when forming the main light-reflecting layer made of a metal layer on the back side of the film, when giving the film a light-scattering effect (such as containing fine particles), the surface of the main light-reflecting layer should be The screen of the present invention can have a light scattering layer integrated therein.
また、光主反射層として、金属、金属酸化物の粉粒、微
小箔、パール顔料を含有させたフィルムを用いて、その
裏面に、本発明で表面に形成する凹凸と逆の凹凸をつけ
て内面側に光主反射層を形成する場合には、入射光また
は、光主反射層からの反射光かフィルム内部の微粒子に
より散乱されることになり、光主反射層の表面側に光散
乱層が一体化され°たものとなる。この場合の光散乱粒
子としては、特に鱗片状のパール顔料を用いることか望
ましく、含有率としては２〜４０％が好ましい。In addition, as the main light reflecting layer, a film containing metal, metal oxide powder, microfoil, or pearl pigment is used, and the back side thereof is provided with unevenness that is opposite to the unevenness formed on the surface in the present invention. When forming a light main reflection layer on the inner surface side, incident light or reflected light from the light main reflection layer will be scattered by fine particles inside the film, so a light scattering layer is formed on the surface side of the light main reflection layer. become integrated. In this case, it is particularly desirable to use a scale-like pearl pigment as the light scattering particles, and the content thereof is preferably 2 to 40%.
一方、光散乱層を光主反射層の下に形成することができ
る。例えば、金属、金属酸化物の粉粒、微小箔、パール
顔料を含有させたフィルムを用いて、表面に凹凸をっけ
て主光反射層を形成した場合には、反射光の少なくとも
一部が主反射層を形成する微粒子の間を通過して該フィ
ルム内部の微粒子などにより乱反射し、一部の光は光主
反射層を形成する微粒子などの間から反射されることに
なり、結果として咳フィルム自体、主反射層の下に光散
乱層を一体化したものとなる。On the other hand, a light scattering layer can be formed under the light main reflection layer. For example, when a film containing metal, metal oxide powder, microfoil, or pearl pigment is used to form a principal light reflecting layer by making the surface uneven, at least a portion of the reflected light is The light passes between the particles forming the main reflection layer and is diffusely reflected by the particles inside the film, and some of the light is reflected from between the particles forming the main reflection layer, resulting in coughing. The film itself has a light scattering layer integrated under the main reflective layer.
なお、微粒子が極めて小さ（、含有量が多い場合には、
光主反射層の表面に微小凹凸が形成され、該光主反射層
と光散乱層とか一体化されたものとなる。In addition, if the fine particles are extremely small (or have a large content),
Fine irregularities are formed on the surface of the light main reflection layer, and the light main reflection layer and the light scattering layer are integrated.
次に、本発明で重要なことは光主反射層と光散乱層から
なるスクリーンにおいて、光主反射層の表面にほぼ多角
錐状の微小凹部が規［目的に最密状態で配列している点
にある。Next, what is important in the present invention is that in the screen consisting of a light main reflection layer and a light scattering layer, the surface of the light main reflection layer has approximately polygonal pyramidal minute concave portions arranged in a regular manner [purposefully arranged in a close-packed state]. At the point.
この多角錐は、それぞれ三角形の微小な面で構成され、
この面で主体的に反射し、この形状を選択することによ
って、投射される光を再帰正反射あるいはそれに近い状
態で反射させることができる。Each polygonal pyramid is made up of tiny triangular faces,
By selecting this shape, the projected light can be reflected as retrospecular reflection or in a state close to it.
多角錐としては種々のものを選択し得るが、加工性の点
から３〜８角錐、より好ましくは３．４あるいは６角錐
である。Various polygonal pyramids can be selected, but from the viewpoint of workability, a 3- to 8-sided pyramid, more preferably a 3.4- or 6-sided pyramid.
例えば本発明において多角錐として正三角錐、正四角錐
、あるいは正六角錐を選択する時、第１．２．３図の如
く多角錐の底面が正三角形、正四角形、正六角形を示し
、多角錐の凹部を構成する各面（三角面）か二等辺三角
形を示し、該凹部を規則的かつ最密状態に配列すること
かできる。 第４図、第５図は第１図および第２図のＡ
−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の模式図である。For example, in the present invention, when a regular triangular pyramid, a regular square pyramid, or a regular hexagonal pyramid is selected as a polygonal pyramid, the base of the polygonal pyramid is an equilateral triangle, a regular square, or a regular hexagon as shown in Figure 1.2.3, and the concave part of the polygonal pyramid is Each surface (triangular surface) constituting the surface represents an isosceles triangle, and the concave portions can be arranged regularly and in a close-packed state. Figures 4 and 5 are A of Figures 1 and 2.
It is a schematic diagram of a -A cross section and a BB cross section.
本発明における多角錐の凹部を構成する各面（三角面）
の頂角αによって隣接する面あるいは対向する面の角度
が変化し、光反射性（方向）が変化する。ここで頂角α
の一例として、第２図の如き正四角錐の場合の頂角αを
第６図（斜視図）に図示する。Each surface (triangular surface) constituting the concave portion of the polygonal pyramid in the present invention
The angle of adjacent or opposing surfaces changes depending on the apex angle α, and the light reflectivity (direction) changes. Here, the vertical angle α
As an example, the apex angle α in the case of a regular square pyramid as shown in FIG. 2 is shown in FIG. 6 (perspective view).
多角錐が前記のように正三角、正四角、正六角錐の場合
、多角錐の凹部を構成する頂角αが各々、はぼ９０°、
７０”、４５°の時、光の再帰性をよく示す。When the polygonal pyramid is a regular triangle, a regular square, or a regular hexagonal pyramid as described above, the apex angle α constituting the concave portion of the polygonal pyramid is approximately 90°,
70” and 45°, the light reflexivity is well shown.
併し、本発明のスクリーンにおいては、反射光のスクリ
ーンの再帰性が強すぎると、部分的なスクリーン面の輝
度が異常に高くなり、その他のスクリーン面の輝度が異
常に低くなることかある。この場合、光散乱層によりそ
の再帰性をある程度散乱して、この傾向を抑えることか
できるが、頂角αを加減して反射光の再帰性をコントロ
ールすることか有効である。However, in the screen of the present invention, if the reflexivity of the reflected light on the screen is too strong, the brightness of some portions of the screen surface may become abnormally high, and the brightness of other screen surfaces may become abnormally low. In this case, this tendency can be suppressed by scattering the reflection to some extent with a light scattering layer, but it is effective to control the reflection of the reflected light by adjusting the apex angle α.
例えば、前記正多角形を構成する三角面の頂角αが次式
を満足するとき、再帰反射性ないし、再帰反射に近い反
射を光主反射層で生じせしめることができる。For example, when the apex angle α of the triangular surfaces constituting the regular polygon satisfies the following formula, retroreflectivity or reflection close to retroreflection can be caused in the light main reflection layer.
（ここでｎは正多角錐の底面の辺の敢て３．４または６
）
に向って反射され、再帰反射に近い反射が得られず全体
の輝度が低くなり、場合によってはスクリーンの中央部
が暗くなる傾向にある。(Here, n is the side of the base of the regular polygonal pyramid, which is 3.4 or 6.
), it is not possible to obtain a reflection close to retroreflection, and the overall brightness tends to be low, and in some cases, the center of the screen tends to become dark.
射面での光反射か単純反射しない部分が生じ、輝度斑が
増加し、映像の鮮明度が減少する傾向がでてくる。There will be areas where light is reflected or simply not reflected on the projection surface, brightness spots will increase, and the clarity of the image will tend to decrease.
また、多角錐は最密状態で配列されていることが必要で
ある。そうでない場合には、各多角錐の間に微小平面が
形成され、それか微小な輝点として画面に現われ好まし
くない。該多角錐は同形のものの組合せとする必要はな
いか、異種の多角錐の組合せの場合には小面積（数１ｎ
ｍＸ数ｍｍ）のものが−単位として全体として規則的に
配列されていないと、画面映像の歪や明るさの斑を生し
て好ましくない。Further, the polygonal pyramids must be arranged in a close-packed state. If this is not the case, minute planes will be formed between the polygonal pyramids, or they will appear as minute bright spots on the screen, which is undesirable. The polygonal pyramids do not need to be a combination of the same shape, or in the case of a combination of different types of polygonal pyramids, the area is small (several n
If the elements (m×several mm) are not arranged regularly as a unit as a whole, the screen image will be distorted and the brightness will be uneven, which is undesirable.
前述のような関係は必ずしも正多角錐でなくても同様の
傾向を示すものかあり、その範囲内で中央部と周辺部の
多角錐の頂角αを変化させたり、多角錐の頂点の位置を
、好ましくは外方へずらせたり、異なった頂角αをもつ
ものを組み合わせることも可能である。このようにする
ことによって、入射光を中央部の方へ反射させてスクリ
ーン周辺部の明るさや画像の鮮明度を高めることができ
る。The above-mentioned relationship may show a similar tendency even if the polygonal pyramid is not a regular polygonal pyramid, and within this range, the apex angle α of the central and peripheral polygonal pyramids can be changed, or the position of the apex of the polygonal pyramid can be changed. It is also possible to shift preferably outwards or to combine those with different apex angles α. By doing so, it is possible to reflect the incident light toward the center, thereby increasing the brightness of the peripheral part of the screen and the sharpness of the image.
また、多角錐のエツジ部分は丸味を帯びていても良い。Furthermore, the edges of the polygonal pyramid may be rounded.
さらに、多角錐の底面の一辺の長さは、０．１〜２ＩＩ
ｍ好ましくは０１〜１ｍｍである。あまり大きいと、映
像の鮮明度が落ちる。Furthermore, the length of one side of the base of the polygonal pyramid is 0.1 to 2II
m is preferably 01 to 1 mm. If it is too large, the clarity of the image will decrease.
本発明のスクリーンの光主反射層表面の凸部または裏面
の凸部はエンホス加工あるいは切削加工により形成し得
る。殊に合成樹脂層表面に、金属蒸着などにより金属薄
層を形成する場合は、該合成樹脂層表面または裏面に、
先に多角錐の凹部または凸部を形成し、しかる後に、金
属箔層を形成するのが良い。The convex portions on the surface of the light main reflection layer or the convex portions on the back surface of the screen of the present invention can be formed by enphos processing or cutting. In particular, when forming a thin metal layer on the surface of a synthetic resin layer by metal vapor deposition, etc., on the surface or back surface of the synthetic resin layer,
It is preferable to form polygonal pyramidal concave or convex portions first, and then form the metal foil layer.
第７図〜第１２図は本発明のスクリーンの断面模式図で
ある。先ず第７図は、フィルム表面に多角錐状凹部ｌを
形成しその表面に金属層からなる光主反射層２を形成し
、さらにその表面に微粒子を含む光散乱層３を設けたも
の、第８図は光反射性微粒子を混入したフィルムの表面
に多角錐状の凹部１をマンボス加工により形成してこの
エンボス面を光主反射層２とし、その上に微粒子入りの
光散乱層３を形成したものである。また、第９図は微粒
子を含むフィルムの裏面に多角錐凸部４を形成し、その
面上に金属薄層を設け、該金属層のフィルム内面を多角
錐状凹部ｌを有する光主反射層２とし、該フィルム自体
を光散乱層３とし、裏面に裏打材５を設けｆこものであ
る。第１Ｏ図は第９図と同様の構造を有し、フィルムに
微粒子を含まない以外はフィルム表面側に微細凹凸６を
付与して、この部分で光散乱が行われる。第１１図は、
微粒子入りフィルム自体が光散乱層３をなし、その裏面
に光主反射層２を形成したものである。また第１２図は
、光反射性微粒子を混入したフィルム表面に多角錐凹部
ｌをエンボス加工により影成し、該エンボス面が光主反
射層２をなすと共に、該フィルム内の微粒子により該フ
ィルムを光散乱層３としたものである。7 to 12 are schematic cross-sectional views of the screen of the present invention. First, FIG. 7 shows a film in which a polygonal pyramidal recess l is formed on the surface of the film, a light main reflection layer 2 made of a metal layer is formed on the surface, and a light scattering layer 3 containing fine particles is further provided on the surface. Figure 8 shows a polygonal pyramid-shaped recess 1 formed on the surface of a film mixed with light-reflecting fine particles by mambos machining, this embossed surface is used as the main light-reflecting layer 2, and a light-scattering layer 3 containing fine particles is formed thereon. This is what I did. In addition, FIG. 9 shows a polygonal pyramidal convex portion 4 formed on the back surface of a film containing fine particles, a thin metal layer provided on the surface, and a light main reflection layer having a polygonal pyramidal concave portion l on the inner surface of the film of the metal layer. 2, the film itself is used as a light scattering layer 3, and a backing material 5 is provided on the back surface. FIG. 1O has the same structure as FIG. 9, except that the film does not contain fine particles, and has fine irregularities 6 on the surface side of the film, and light scattering is performed in these parts. Figure 11 shows
The fine particle-containing film itself constitutes a light scattering layer 3, and a light main reflection layer 2 is formed on the back surface thereof. Further, FIG. 12 shows that a polygonal pyramid recess l is formed by embossing on the surface of a film mixed with light-reflecting fine particles, and the embossed surface forms the main light-reflecting layer 2, and the fine particles in the film reflect the film. This is a light scattering layer 3.
以上、本発明によると、光主反射層の表面の多角錐状の
凹部による再帰性に近い反射光を利用すると共に、光散
乱粒子などによる散乱光を利用し、スクリーン上に高輝
度で均一な画像を得ることができる。As described above, according to the present invention, by utilizing reflected light that is close to retroactivity due to the polygonal pyramidal concave portions on the surface of the light main reflection layer, and by utilizing scattered light by light scattering particles, etc., a high brightness and uniform image is displayed on the screen. You can get the image.
以下、実施例に従って具体例を示すが、本発明はそれに
よって制限されるものではない。Specific examples will be shown below according to Examples, but the present invention is not limited thereto.
〈実施例１〉 第７図に従って、以下説明する。<Example 1> This will be explained below with reference to FIG.
厚さ０ 、３ｍｍの半硬質のポリ塩化ビニルフィルム（
高沸点可塑剤を少量含有）の表面に、凹凸模様付与装置
によって、第１図に示す如き正三角錐の四部ｌを規則的
に最密状態に付与する。この場合、正三角錐の底面か一
辺０．４ｍｍで、正三角錐の凹部を構成する各面（三角
面）の頂角が９５°とする。Semi-rigid polyvinyl chloride film with a thickness of 0.3 mm (
The four parts 1 of an equilateral triangular pyramid shown in FIG. 1 are regularly applied to the surface of the material (containing a small amount of high boiling point plasticizer) in a close-packed state using a concavo-convex pattern imparting device. In this case, each side of the base of the equilateral triangular pyramid is 0.4 mm, and the apex angle of each surface (triangular surface) constituting the concave portion of the equilateral triangular pyramid is 95°.
次に上記のポリ塩化ビニルフィルムの凹部の表面側に、
厚さ６００人のアルミニウムを蒸着して光主反射層２を
形成する。さらに、アルミニウム蒸着層の表面に、粒径
１２ｍμの無水硅酸を５％（対ポリウレタン樹脂）添加
したポリウレタン樹脂のトルエン溶液をロールコータ−
により８μ（乾燥厚みで）塗工し、乾燥し、光散乱層３
を形成して反射スクリーンを得る。Next, on the surface side of the concave part of the above polyvinyl chloride film,
A light main reflective layer 2 is formed by depositing aluminum to a thickness of 600 mm. Furthermore, a toluene solution of polyurethane resin to which 5% (based on polyurethane resin) of silicic anhydride with a particle size of 12 mμ was added was applied to the surface of the aluminum vapor-deposited layer using a roll coater.
Coat 8 μ (dry thickness) with
form a reflective screen.
〈実施例２〉 第８図に従って以下説明する。<Example 2> This will be explained below according to FIG.
ポリ塩化ビニル樹脂に対しＤＯＰを５０ＰＨＲ１酸化チ
タン粉末を１．５％添加した厚さ０．３ｍｍの軟質ポリ
塩化ビニルフィルムの表面にエンボス法によって、第１
図の如き正三角錐の凹部ｌを規則的に最密状態に付与し
て、光主反射層２を形成する。この場合、正三角錐の底
面の一辺が０．４ｍｍで、正三角錐の凹部を構成する各
面（三角面）の頂角を９４°とする。The first step was applied by embossing onto the surface of a 0.3 mm thick soft polyvinyl chloride film prepared by adding 50 PHR of DOP to polyvinyl chloride resin and 1.5% of titanium oxide powder.
The light main reflection layer 2 is formed by regularly providing the concave portions l in the shape of a regular triangular pyramid in a close-packed state as shown in the figure. In this case, one side of the base of the equilateral triangular pyramid is 0.4 mm, and the apex angle of each surface (triangular surface) constituting the concave portion of the equilateral triangular pyramid is 94°.
次に上記の光主反射層２の表面に、ポリウレタン樹脂に
対し、パール顔料を２５％含むメチルエチルケトン溶液
をグラビア方式で３μ（ドライヘースで）塗工し、乾燥
し、光散乱層３を形成して反射スクリーンを得る。Next, a methyl ethyl ketone solution containing 25% pearl pigment is applied to the surface of the above-mentioned light main reflection layer 2 using a gravure method at 3μ (dry haze) on a polyurethane resin, and dried to form a light scattering layer 3. Get a reflective screen.
〈実施例３〉 第１２図に従って以下説明する。<Example 3> This will be explained below according to FIG.
ポリ塩化ビニル樹脂に対しＤＯＰを５０Ｐ）ＩＲ、パー
ル顔料を１０％添加した厚さ０．３＋ｎ＋の軟質ポリ塩
化ビニルフィルムの光散乱層３を形成する。次に該光散
乱層の表面にエンボス法によって、第１図の如き正三角
錐の凹部１を規則的に最密状態に付与して、光主反射層
２を形成する。この場合、正三角錐の底面の一辺か０．
４ｗ＋ｍで、正三角錐の凹部を構成する各面（三角面）
の頂角が９６°の反射スクリーンを得る。A light scattering layer 3 of a soft polyvinyl chloride film having a thickness of 0.3+n+ is formed by adding DOP of 50P) IR to polyvinyl chloride resin and 10% of pearl pigment. Next, by embossing the surface of the light scattering layer, regular triangular pyramidal recesses 1 as shown in FIG. 1 are regularly provided in a close-packed state to form a light main reflection layer 2. In this case, one side of the base of the equilateral triangular pyramid is 0.
4w+m, each surface (triangular surface) that makes up the concave part of an equilateral triangular pyramid
Obtain a reflective screen with an apex angle of 96°.
く比較例１〉
酸化チタン粉末を３％含有した厚さＯＪｍｍの軟質塩化
ヒニルフイルムの表面に梨地状のエンボス模様を施して
反射スクリーンを得る。Comparative Example 1> A reflective screen was obtained by applying a satin-like embossed pattern to the surface of a soft vinyl chloride film having a thickness of OJmm and containing 3% titanium oxide powder.
く比較例２〉
パール顔料を１．８％含有した厚さ０．３ｍｎ＋の軟質
ポリ塩化ビニルフィルムの裏面側に、アルミニウム蒸着
を施したポリエチレンテレフタレートフィルムもドライ
ラミネートし、上記の軟質ポリ塩化ビニルフィルムの表
面側に梨地状のエンボス模様を施して反射スクリーンを
得る。Comparative Example 2> A polyethylene terephthalate film coated with aluminum was also dry laminated on the back side of a soft polyvinyl chloride film with a thickness of 0.3 mm+ containing 1.8% pearl pigment, and the above soft polyvinyl chloride film was A reflective screen is obtained by applying a satin-like embossed pattern to the surface side of the screen.
く比較例３〉
厚さ０．４ｗ＋ｍのポリ塩化ビニルフィルムの表面に、
均一に接着剤をスプレーガンにより塗布し、溶剤が残り
接着剤の粘着性が残存している間に、粒子径０．２＋ｎ
ｍのガラスピーズを散布し、乾燥して反射式のビーズス
クリーンを得た。Comparative Example 3> On the surface of a polyvinyl chloride film with a thickness of 0.4 w + m,
Apply the adhesive evenly with a spray gun, and while the solvent remains and the adhesive remains sticky, reduce the particle size to 0.2+n.
m glass beads were sprinkled and dried to obtain a reflective bead screen.
以上の得られたスクリーンについて、第１表に示すよう
にスクリーンの中心輝度、周辺輝度を測定した。次にビ
デオプロジェクタ−にてスクリーン上に映像を結ばせて
その状態を観察した。Regarding the screen obtained above, the center brightness and peripheral brightness of the screen were measured as shown in Table 1. Next, we projected an image on a screen using a video projector and observed its condition.
さらに、長期間使用後、スクリーンの表面状態や、汚れ
の状態を肉眼観察した。Furthermore, after long-term use, the surface condition of the screen and the state of dirt were visually observed.
尚、スクリーンの中心輝度および周辺輝度は次の如き測
定法によった。即ちスクリーンの中心に対して垂直方向
の位置に、光源、輝度計および照度計をおき、スクリー
ンの中心における反射光輝度および光照射面照度を測定
し、輝度を算出する。Note that the center brightness and peripheral brightness of the screen were measured by the following measurement method. That is, a light source, a luminance meter, and an illuminance meter are placed in a position perpendicular to the center of the screen, and the reflected light luminance and the illumination surface illuminance at the center of the screen are measured to calculate the luminance.
それを中心輝度とする。Let this be the central brightness.
次に、上記の位置に光源、輝度計および照度計をおいた
まま、輝度計および照度計の受光方向のみをスクリーン
の四隅の位置に合わせて、それぞれの反射光輝度および
光照射面照度を測定し、輝度を算出する。四隅の輝度の
平均値をもって周辺”０′！″１・
、７１余白実施例１，２および３は、
映写面が全体に明るく、映像はキメが細かく、シャープ
である。また長期間使ってもスクリーン表面に変化かな
く、良好である。Next, with the light source, luminance meter, and illuminance meter placed in the above positions, adjust only the light receiving direction of the luminance meter and illuminance meter to the four corners of the screen, and measure the reflected light luminance and light irradiation surface illuminance. and calculate the brightness. The average value of the brightness at the four corners is ``0'!''1.
, 71 margin Examples 1, 2 and 3 are:
The entire projection surface is bright, and the images are detailed and sharp. The screen surface remains in good condition even after long-term use.
比較例１は映写面及び映像か全体に暗い。比較例２は映
写面の中心部は明るいが周辺部か暗い。In Comparative Example 1, the entire projection surface and image were dark. In Comparative Example 2, the center of the projection surface is bright, but the periphery is dark.
また映像にカラーシフトが見られる。比較例３は映写面
が全体に明るく、映像は鮮明である。しかし、長期間使
用すると、ガラスピーズか脱落し、ビーズとビーズの間
に汚れが付き、その汚れが除れにくい。このように、経
日によってスクリーンの性能が低下する。A color shift can also be seen in the video. In Comparative Example 3, the entire projection surface is bright and the image is clear. However, if used for a long period of time, the glass beads will fall off and dirt will form between the beads, making it difficult to remove the dirt. Thus, the performance of the screen deteriorates over time.
く効 果〉
本発明によれば、光主反射層表面上の多角錐状の凹部に
よる両帰性に近い反射光と、光散乱粒子などによる散乱
光とが効果的に組合わされ、反射スクリーン上に均一で
鮮明な映像を得ることかできる。また、本発明のスクリ
ーンは耐久性に富み、長期間使用しても経時変化がない
。Effects> According to the present invention, the almost ambiguous reflected light from the polygonal pyramid-shaped recesses on the surface of the light main reflection layer and the scattered light from light scattering particles are effectively combined, and the reflected light is reflected on the reflective screen. It is possible to obtain uniform and clear images. Furthermore, the screen of the present invention is highly durable and does not change over time even after long-term use.
第１図は、光主反射層の表面に正三角錐の四部か規則的
に最密状態で配列されている模式平面図を、第２図は、
同様に正四角錐の場合の模式平面図を、第３図は、同様
に正六角錐の場合の模式平面図を示す。
第４図および第５図は、第１図のＡＡ、および第２図の
ＢＢ断面図を示す。
第６図は、第２図の斜視図でαは頂角を示す。
第７図〜第１２図は本発明のスクリーンの断面模式図を
示す。
１：凹 部
２：光主反射層
３：光散乱層
４・凸 部
５：裏 打 材
特許出願人、クラレプラスチックス株式会社同 株
式会社 り ラ しFigure 1 is a schematic plan view of the four parts of an equilateral triangular pyramid regularly arranged in a close-packed state on the surface of the light main reflection layer, and Figure 2 is a schematic plan view of
Similarly, FIG. 3 shows a schematic plan view in the case of a regular square pyramid, and FIG. 3 shows a schematic plan view in the case of a regular hexagonal pyramid. 4 and 5 show sectional views AA in FIG. 1 and BB in FIG. 2. FIG. 6 is a perspective view of FIG. 2, and α indicates the apex angle. 7 to 12 show schematic cross-sectional views of the screen of the present invention. 1: Concave portion 2: Light main reflection layer 3: Light scattering layer 4/Convex portion 5: Backing material Patent applicant: Kuraray Plastics Co., Ltd. Rila Shi Co., Ltd.
Claims (1)
態で配列されてなる光主反射層と、光散乱層とが、一体
化したことを特徴とする反射スクリーン。 ２）多角錐が正三角錐、正四角錐または正六角錐である
請求項１に記載の反射スクリーン。 ３）多角錐の凹部を構成する各面（三角面）のなす頂角
α（゜）が ３６０×３／４ｎ−３０／ｎ≦α≦３６０×３／４ｎ＋
３０／ｎ（ただしｎは多角錐の底面の辺の数で３、４ま
たは６） を満足する請求項１または２に記載の反射スクリーン。 ４）多角錐の底面の一辺の長さが０．１〜２ｍｍである
、請求項１、２または３に記載の反射スクリーン。 ５）光主反射層が合成樹脂フィルム面にアルミニウムの
金属薄層、または合成樹脂フィルム面に緻密に存在する
金属、金属酸化物の粉粒、微小箔もしくは鱗片状のパー
ル顔料の層からなり、該光主反射層が合成樹脂フィルム
の表面または裏面に形成されることを特徴とする請求項
１、２、３または４に記載の反射スクリーン。 ６）光散乱層が光散乱粒子としての無水硅酸あるいは、
鱗片状パール顔料を含む透明合成樹脂層からなるか、ま
たは表面に多角錐凹部よりも微細な凹凸を有する透明樹
脂層からなることを特徴とする請求項１、２、３または
４に記載の反射スクリーン。 ７）光主反射層の表面に光散乱層が一体化してなる請求
項１、２、３、４、５または６に記載の反射スクリーン
。 ８）表面にほぼ多角錐状の微小凹部を有し、金属、金属
酸化物の粉粒、微小箔、もしくは鱗片状のパール顔料を
含有する合成樹脂からなり、該フィルムの表面が光主反
射層を形成し、該フィルムの内部が光散乱層をなす請求
項１、２、３、４、５、６または７に記載の反射スクリ
ーン。 ９）裏面にほぼ多角錐状の微小凸部を有し、金属、金属
酸化物の粉粒、微小箔、もしくは鱗片状のパール顔料を
含有する合成樹脂からなり、該フィルムの裏面が光主反
射層を形成し、該フィルムの内部が光散乱層をなす請求
項１、２、３、４、５、６または７に記載の反射スクリ
ーン。[Scope of Claims] 1) A light main reflection layer whose surface has substantially polygonal pyramidal minute concave portions regularly arranged in a close-packed state, and a light scattering layer are integrated. reflective screen. 2) The reflective screen according to claim 1, wherein the polygonal pyramid is a regular triangular pyramid, a regular square pyramid, or a regular hexagonal pyramid. 3) The apex angle α (°) formed by each face (triangular face) constituting the concave portion of the polygonal pyramid is 360×3/4n-30/n≦α≦360×3/4n+
The reflective screen according to claim 1 or 2, which satisfies the following: 30/n (where n is the number of sides of the base of the polygonal pyramid, 3, 4, or 6). 4) The reflective screen according to claim 1, 2 or 3, wherein the length of one side of the base of the polygonal pyramid is 0.1 to 2 mm. 5) The main light reflection layer consists of a thin metal layer of aluminum on the synthetic resin film surface, or a layer of metal, metal oxide powder, micro foil, or scaly pearl pigment densely present on the synthetic resin film surface, 5. The reflective screen according to claim 1, wherein the light main reflective layer is formed on the front or back surface of the synthetic resin film. 6) The light scattering layer is made of silicic anhydride as light scattering particles, or
The reflection according to claim 1, 2, 3, or 4, characterized in that it is made of a transparent synthetic resin layer containing a scale-like pearl pigment, or a transparent resin layer that has irregularities finer than polygonal pyramidal recesses on its surface. screen. 7) The reflective screen according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, wherein the light scattering layer is integrated on the surface of the light main reflection layer. 8) It is made of a synthetic resin that has approximately polygonal pyramidal micro-concavities on its surface and contains metal, metal oxide powder, microfoil, or scaly pearl pigment, and the surface of the film is the main light-reflecting layer. 8. The reflective screen according to claim 1, wherein the film forms a light scattering layer inside the film. 9) The back surface of the film has approximately polygonal pyramidal micro-convex portions, and is made of a synthetic resin containing metal, metal oxide powder, micro foil, or scale-like pearl pigment, and the back surface of the film is the main light reflecting surface. The reflective screen according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, wherein the reflective screen forms a layer, and the interior of the film forms a light scattering layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2309564A JPH04179943A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Reflection screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2309564A JPH04179943A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Reflection screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04179943A true JPH04179943A (en) | 1992-06-26 |
Family
ID=17994542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2309564A Pending JPH04179943A (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Reflection screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04179943A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011145582A (en) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Seiko Epson Corp | Screen fabric and screen |
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-
1990
- 1990-11-14 JP JP2309564A patent/JPH04179943A/en active Pending
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