JPH04178107A - Protective relay unit - Google Patents

Protective relay unit

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Publication number
JPH04178107A
JPH04178107A JP2302723A JP30272390A JPH04178107A JP H04178107 A JPH04178107 A JP H04178107A JP 2302723 A JP2302723 A JP 2302723A JP 30272390 A JP30272390 A JP 30272390A JP H04178107 A JPH04178107 A JP H04178107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inspection
relay
signal processing
processing section
retry
Prior art date
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Pending
Application number
JP2302723A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Makino
均 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH04178107A publication Critical patent/JPH04178107A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent erroneous interruption by performing reinspection upon elapse of a predetermined time after detection of a defective relay element during inspection of a plurality of fault protective functions of a relay and excluding that fault protective function if identical failure is detected again. CONSTITUTION:Current and voltage signals are fed from a protection object 2 of a bus 1 through CT4 and PT5 to a plurality of signal processing sections 11-13 in an analog processing section 10. Each signal processing section samples thus received signals with a predetermined timing, the sampled signals are then subjected to A/D conversion and fed to a digital signal processing section 20. In the processing section 20, inspecting means 24-26 apply inspection power supplies 14-16 onto the signal processing sections 11-13 under command of an inspection step counter 27 and sequentially operate and reset relay elements 21-23 forcibly. Inspection results are then judged 28 and a signal is led out for acceptable results whereas inspection is retried 32 for rejective results and a signal is led out 29 if the results of retry is also rejective. A lock means 30 locks countermeasure against fault during retry operation 32. According to the constitution, erroneous interruption is prevented during retry operation.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は保護継電装置、特に点検手段を備えた保護継電
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a protective relay device, and particularly to a protective relay device equipped with inspection means.

(従来の技術) 一般に、保護継電装置は信頼度向上のために、点検機能
を有している。最近、アナログ形に代わり主流になって
いるディジタル形保護m電装置(以下、ディジタルリレ
ーと呼ぶ)を例にとると、点検時には系統電気量を取込
み、ディジタル量に変換するアナログ信号処理部に点検
電気量を印加する点検(以下、アナログ入力点検と呼ぶ
)、各リレー要素を動作復帰させて確認する点検c以下
、リレー動作復帰点検と呼ぶ)、及びリレー動作付勢さ
れる補助リレーを強制的に付勢して確認する点検(以下
、出力回路点検と呼ぶ)等が行なわれている。上記点検
は保護区間内部事故時にのみ動作する主検出リレー及び
系統事故時に動作する事故検出リレーの夫々について行
なう。
(Prior Art) Generally, a protective relay device has an inspection function to improve reliability. Taking as an example the digital protective equipment (hereinafter referred to as digital relay) that has recently become mainstream instead of the analog type, during inspection, the analog signal processing unit that takes in the amount of grid electricity and converts it into a digital amount is inspected. Inspections that apply an amount of electricity (hereinafter referred to as analog input inspections), inspections that return each relay element to operation and check (hereinafter referred to as relay operation return inspections), and forced relay energization of auxiliary relays. Inspections such as checking by energizing the output circuit (hereinafter referred to as output circuit inspection) are performed. The above inspection is carried out for each of the main detection relay, which operates only in the event of an accident within the protected area, and the accident detection relay, which operates in the event of a system failure.

点検を行なった結果、所定の確認点が満足しなかった場
合(点検不良時)は、リレーの不要応動により、しゃ断
器に誤って引外し指令が出される虞れがあるため、通常
は装置のm能を停止する処置を行なう0点検不良が発生
する要因は、装置自身の継続する不良による場合が多い
が、系統条件の変化(例えば系統周波数の変動)による
場合もある。又、−時的な外乱によるノイズの影響によ
り、−時的に装置が不良となり、これが点検時間と重な
って点検不良となる場合もある。このように装!の継続
する不良以外の原因、即ち、通常の保護に際しては問題
とならない原因で点検不良となり、リレーかロックされ
ると保護上支障となる場合がある。
As a result of the inspection, if the predetermined check points are not satisfied (defective inspection), there is a risk that an unnecessary response of the relay may cause the breaker to be erroneously issued a trip command, so normally the equipment should be The cause of zero-inspection failures, which require action to be taken to stop the function, is often due to continued failures of the device itself, but may also be due to changes in system conditions (for example, fluctuations in system frequency). Furthermore, due to the influence of noise caused by temporal disturbances, the device may become defective from time to time, and this may overlap with the inspection time, resulting in defective inspection. Dress like this! If the relay is locked due to a defective inspection due to a cause other than the continuous failure of the relay, that is, a cause that does not pose a problem during normal protection, it may become a hindrance to protection.

この問題を解決するため、点検不良が発生した場合には
再点検を実施し、再び点検不良であれば点検不良を出力
して装Wl1g:をロックし、又、逆に点検良であれば
点検良を出力して装置の運用を継続するという点検方式
(以下、リトライ点検方式と呼ぶ)がある。
In order to solve this problem, if an inspection defect occurs, a re-inspection is performed, and if the inspection is defective again, an inspection defect is output and the device Wl1g: is locked, and conversely, if the inspection is good, the inspection is There is an inspection method (hereinafter referred to as a retry inspection method) that outputs a good signal and continues operating the device.

一方、従来の点検方式では、点検時間中に事故が発生し
た場合、リレー動作を検出して点検を解除し、しゃ断指
令を出力する事故対応という手段が用いられている場合
がある。
On the other hand, in conventional inspection methods, if an accident occurs during inspection time, there are cases in which an accident response means is used in which relay operation is detected, inspection is canceled, and a shutoff command is output.

通常点検中には点検によるリレー動作のため、しゃ断指
令が誤って出力されることを防止するため、しゃ断指令
の出力はロックされる。点検時間は数百mS〜数秒であ
り、点検中に事故が発生した場合には、点検が終了する
までしゃ断指令出力がロックされると、事故除去が遅く
なるか、前述した事故対応を用いれば、点検中の事故に
対しても事故除去時間が遅れることはない。
During normal inspection, the output of the cutoff command is locked to prevent the cutoff command from being output erroneously due to relay operation due to inspection. The inspection time is several hundred milliseconds to several seconds, and if an accident occurs during the inspection, if the cutoff command output is locked until the inspection is completed, the accident removal will be delayed, or if the above-mentioned accident response method is used. Even if an accident occurs during inspection, there will be no delay in accident removal time.

上記したりトライ点検方式に事故対応を施す場合の問題
点を説明する。リトライ点検方式では点検した結果、点
検不良と判定されると一定時間後再度点検を行なうこと
になるが、この時に系統事故が発生し事故対応がかかる
と点検不良の内容によっては点検解除後しゃ断器か誤っ
て例外される可能性かある。
We will explain the problems when responding to accidents using the above-mentioned trial inspection method. In the retry inspection method, if it is determined that the inspection is defective as a result of the inspection, the inspection will be carried out again after a certain period of time. However, if a system accident occurs at this time and it is necessary to respond to the accident, depending on the nature of the inspection defect, the circuit breaker may be removed after the inspection is canceled. There is a possibility that an exception may be made by mistake.

例えば、内部事故検出リレー(以下、主検出リレーと呼
ぶ)か動作を継続して復帰が確認できない場合には点検
不良となり、一定時間後リトライ点検を行なうが、この
間に保護区間外の事故が発生し事故対応をかけると、上
記主検出リレーが動作継続しているため、点検解除にな
ると即誤しゃ断に至ってしまう。通常点検不良検出後リ
トライ点検を行なうまで一定時間待機するが、この待機
時間に系統事故が発生する確率は待機時間にもよるが、
極めて高いと考えられる。一般的にこの待機時間は系統
事故の影響がなくなる数秒間とするのが通常である。
For example, if the internal accident detection relay (hereinafter referred to as the main detection relay) continues to operate and cannot be confirmed to have recovered, the inspection will be considered defective and a retry inspection will be performed after a certain period of time, but during this time an accident outside the protected area occurs. However, when responding to an accident, the main detection relay continues to operate, so if the inspection is canceled, it will immediately result in an erroneous shutoff. Normally, after a defective inspection is detected, there is a wait for a certain period of time before a retry inspection is performed, but the probability that a system accident will occur during this waiting time depends on the waiting time.
This is considered to be extremely high. Generally, this waiting time is usually set to a few seconds until the influence of the system fault has subsided.

(発明が解決しようとする課題〉 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、点検不良によりリトライ点検を行なう際の系統事故
時に誤ってしゃ断器をしゃ断させることのない保護継電
装置を提供することを目的としている。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a protective joint that will prevent the circuit breaker from being erroneously disconnected in the event of a system failure during retry inspection due to an inspection failure. The purpose is to provide electrical equipment.

[発明の構成] (課題を解決するための手段及び作用)本発明では、1
回目の点検不良を検出したらそれ以降の事故対応をロッ
クし、リトライ点検中に保護区間外の外部事故検出をし
た場合でも誤しゃ断を防止しようとするものである。
[Structure of the invention] (Means and effects for solving the problem) In the present invention, 1
When a defective inspection is detected for the first time, subsequent accident response is locked, and even if an external accident outside the protected area is detected during a retry inspection, erroneous disconnection is prevented.

(実施例) 以下図面を参照して実施例を説明する。(Example) Examples will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明による保護継電装置の一実施例のブロッ
ク構成図である。
FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of a protective relay device according to the present invention.

第1図において、t*1には保護対象の送電線2がしゃ
断器3を介して接続されている。この送電線2の電流及
び電圧を検出するために変換器4゜5か設けられ、その
2次側はいずれもアナログ信号処理部10に#続されて
いる。本実施例ではn個のリレー要素を持っており、ア
ナログ信号処理部10は夫々のリレー要素に対応したn
個の処理部に分割される。
In FIG. 1, a power transmission line 2 to be protected is connected via a breaker 3 to t*1. Converters 4 and 5 are provided to detect the current and voltage of the power transmission line 2, and their secondary sides are both connected to an analog signal processing section 10. In this embodiment, there are n relay elements, and the analog signal processing section 10 has n relay elements corresponding to each relay element.
It is divided into three processing units.

即ち、リレー(1)要素の動作判定に必要なアナログ信
号を処理するアナログ信号処理部(1) 11がら、リ
レー(n)要素の動作判定に必要なアナログ信号を処理
するアナログ信号処理部(n) 13で構成されている
。各アナログ信号処理部は、入力された電圧・電流検出
値を所定のレベルに変換する入力変換器と、その変換信
号を一定の時間間隔でサンプルホールドするサンプルホ
ールド回路と、そのホールド値をディジタル変換する^
10変換回路とで構成される。
That is, the analog signal processing section (1) 11 processes analog signals necessary for determining the operation of the relay (1) element, and the analog signal processing section (n) processes the analog signal necessary for determining the operation of the relay (n) element. ) Consists of 13. Each analog signal processing section consists of an input converter that converts the input voltage/current detection value to a predetermined level, a sample-and-hold circuit that samples and holds the converted signal at regular time intervals, and a digital converter that converts the held value. Do it^
It consists of 10 conversion circuits.

上記したアナログ信号処理部10の出力信号に基すいて
、リレー動作判定を行なうために、マイクロコンピュー
タで構成したディジタル信号処理部20が設けられる。
A digital signal processing section 20 made up of a microcomputer is provided to determine relay operation based on the output signal of the analog signal processing section 10 described above.

ディジタル信号処理部2oには、リレー(1)要素21
〜リレーfn)要素23までのn個のリレー動作判定処
理かあり、更に、ディジタル信号処理部20には、点検
を行なうために点検用各手段を備えている。
The digital signal processing unit 2o includes a relay (1) element 21
There are n relay operation determination processes up to the relay fn) element 23, and the digital signal processing section 20 is further provided with inspection means for inspection.

まずステップ(1)点検24ないしステップin)点検
26は、各リレー(1)要素からリレー(n)要素に関
する点検を行なう手段である。例えば、ステップ(1)
点検25では、アナログ信号処理部(i) 12に対し
て点検電源(i) 15より点検電圧を印加し、リレー
(1)に対して所定の電気量が取込まれることを確認す
るアナログ入力点検であり、これによりリレー(1)に
強制動作及び復帰指令を与えて、動作・復帰を確認する
リレー動作復帰点検等の制御が行なわれる。
First, step (1) inspection 24 to step in) inspection 26 are means for inspecting each relay (1) element to relay (n) element. For example, step (1)
In inspection 25, a test voltage is applied from the test power supply (i) 15 to the analog signal processing unit (i) 12, and an analog input test is performed to confirm that a predetermined amount of electricity is taken into the relay (1). As a result, a forced operation and return command is given to the relay (1), and control such as a relay operation return check to confirm operation and return is performed.

次に点検ステップカウンタ27は、ステップ(1)点検
よりステップfn)点検までの点検ステップの制御を行
ない、これらに順次点検指令を与える。
Next, the inspection step counter 27 controls the inspection steps from step (1) inspection to step fn) inspection, and sequentially gives inspection commands to these steps.

即ち、点検ステップカウンタ27により、ステップ(1
)点検に対して点検指令が与えられると、ステップ(1
)点検による点検が行なわれ、これか終了すると点検終
了信号を点検結果判定手段28か受けて、点検の良否を
判定する。ここで点検層ならば、次のステ・ツブ(2)
点検を行なうべく、点検ステ・yプカウンタ27からス
テップ(2)点検へ、点検指令を出力する。
That is, the inspection step counter 27 detects step (1).
) When an inspection command is given for inspection, step (1
) When the inspection is completed, the inspection result judgment means 28 receives an inspection completion signal and judges whether the inspection is good or bad. If it is an inspection layer here, the next step (2)
In order to carry out an inspection, an inspection command is output from the inspection step counter 27 to step (2) inspection.

以下、ステップ(n)点検まで点検層ならば、点検結果
出力手段29より点検層の信号を装置出力として導出す
る。又、点検不良があると、この場合の点検不良がりト
ライ点検による不良か、初回点検による不良かを判断し
、これがリトライ点検で不良となっている場合は、点検
結果出力手段29により、点検不良信号を装置出力とし
て導出する。
Hereinafter, if it is an inspection layer until step (n) inspection, the signal of the inspection layer is derived from the inspection result output means 29 as the device output. In addition, if there is an inspection defect, it is determined whether the inspection defect in this case is a defect caused by a trial inspection or a defect caused by the first inspection. If it is determined to be defective by a retry inspection, the inspection result output means 29 determines whether the inspection defect is a defect caused by a trial inspection or a defect caused by the initial inspection. Deriving the signal as a device output.

又、初回点検(リトライ点検でない場合)にて不良とな
っている場合には、点検結果判定手段28はりトライ点
検実施手段32に対して、リトライ点検指令を導出する
。ここでリトライ点検実施手段32では、リトライ点検
を開始するステップjをセ・ツトする。不良ステップが
iならば、j≦iとし、点検ステップカウンタ27にリ
トライ点検開始ステップを与える1点検ステップカウン
タ27はセ・ントされたステップより、再度点検を行な
う。
Further, if the initial inspection (not a retry inspection) is found to be defective, the inspection result determination means 28 derives a retry inspection command to the try inspection execution means 32. Here, the retry inspection execution means 32 sets step j for starting the retry inspection. If the defective step is i, j≦i is set, and the 1-inspection step counter 27, which gives the retry inspection start step to the inspection step counter 27, performs inspection again from the set step.

一方、各リレー要素の動作出力は、事故対応のために常
時リレー動作を検出する必要がある。このために、リレ
ー動作検出手段31が設けられる。
On the other hand, the operation output of each relay element needs to constantly detect relay operation in order to respond to accidents. For this purpose, relay operation detection means 31 is provided.

しかし、前記説明によると、例えば点検ステップ(1)
にて点検不良となり、リトライ点検を行なう場合、リレ
ーfi)要素が主検出リレーであり、動作継続側の点検
不良であれば、この時の外部系統事故により事故対応が
行なわれると、点検解除後即誤しゃ断となってしまう。
However, according to the above explanation, for example, the inspection step (1)
If the inspection is defective and a retry inspection is performed, the relay fi) element is the main detection relay, and if the inspection is defective on the side that continues operation, if an accident response is performed due to an external system accident at this time, after the inspection is canceled. This will result in an immediate rejection.

従って1回目の点検不良検出にてその以降リトライ点検
が終了するまで事故対応をロックする必要がある。この
ために設けたのが事故対応ロック手段30であり、本発
明の特徴部分である0本手段はりトライ点検実施手段3
2より点検不良ステップを受け、リトライ点検中は事故
対応をロックするように制御する。これにより、事故対
応は1回目の点検不良が検出されるまでは実施するよう
に制御され、その以降は実施されないように制御される
。また点検か正常に終了する場合は言うまでもなく、点
検中事故対紀が正常に行なわれる。この場合、リレー動
作検出手段31がリレー動作を検出すると、点検ステッ
プカウンタ27に対して制御信号を出力し、点検ステッ
プカウンタをリセットする。即ち、点検を解除する。
Therefore, upon detection of a defective inspection for the first time, it is necessary to lock the accident response until the retry inspection is completed. For this purpose, an accident response locking means 30 is provided, and a zero-beam beam trial inspection implementation means 3 is a characteristic part of the present invention.
In response to the defective inspection step from step 2, control is performed to lock accident response during retry inspection. As a result, accident response is controlled to be carried out until the first inspection failure is detected, and is controlled not to be carried out thereafter. Needless to say, if the inspection ends normally, the accident report will be conducted normally during the inspection. In this case, when the relay operation detection means 31 detects a relay operation, it outputs a control signal to the inspection step counter 27 and resets the inspection step counter. In other words, the inspection is canceled.

なお、本実籍例ではディジタル信号処理部20をマイク
ロコンピュータにて構成しているため、以下第2図のフ
ローチャートにより全体動作を説明する。
In this example, the digital signal processing section 20 is constituted by a microcomputer, so the overall operation will be explained below with reference to the flowchart shown in FIG.

まず、ステップ200で装置が起動されると、ステップ
201において、点検ステップはl=0に初期化され、
ステップ202にて系統より入力される電気量を一定の
周期でサンプルホールドし、このホールド値をディジタ
ル信号に変換する。又、ステップ203ではステップ2
02で得られたディジタル信号を基にリレー演算を行な
い、リレーの動作判定を行なう、ステップ204では点
検中か否かの判定を行ない、点検中であればステップ2
05にて点検ステップiの点検を行なう、iは1からn
まで変化する値であり、点検内容は前述のように、アナ
ログ入力点検、出力回路点検等である2ステツプ206
ではステップ203にて行なったリレー処理の結果より
、リレー動作要素の検出を行ない、リレー動作がある場
合は、ステップ207にて事故対応と判断し、ステップ
208にて点検動作を解除する。又、ステップ207に
てリレー動作がない場合は、ステップ209にてステッ
プiが終了か否かを判断する。
First, when the device is started in step 200, the inspection step is initialized to l=0 in step 201,
In step 202, the amount of electricity input from the system is sampled and held at a constant cycle, and this held value is converted into a digital signal. Also, in step 203, step 2
Relay operation is performed based on the digital signal obtained in step 02, and the operation of the relay is determined.In step 204, it is determined whether or not an inspection is being performed, and if it is, step 2 is performed.
Inspection step i is performed in step 05, where i is from 1 to n.
As mentioned above, the inspection consists of two steps 206, including analog input inspection and output circuit inspection.
Then, based on the result of the relay processing performed in step 203, a relay operation element is detected, and if there is a relay operation, it is determined in step 207 that it is an accident response, and the inspection operation is canceled in step 208. Further, if there is no relay operation in step 207, it is determined in step 209 whether step i is finished.

1つの点検ステップの内容が処理される時間は、通常、
数サンプリング以上を要するので、数回以上はステップ
202へ戻り、上記動作を繰り返す。
The time it takes for the contents of one inspection step to be processed is usually
Since several samplings or more are required, the process returns to step 202 and the above operation is repeated several times or more.

1つの点検ステップが終了すると、ステップ210にて
点検結果の良否が判定される。ここで、点検良ならばス
テップ211にて最終ステップ(ステップn)まで進ん
だか否かを判定し、最終ステップ(i=n)であれば、
ステップ212にて点検良を装置出力として導出すると
共に点検を解除し、ステップをl−〇に初期化する。又
、iくnであれば、ステップ213にてi=i+1とし
、次の点検ステップへ点検を進める。以下、ステップ2
02へ戻り、同様な処理を繰り返す。
When one inspection step is completed, the quality of the inspection result is determined in step 210. Here, if the inspection is good, it is determined in step 211 whether or not it has progressed to the final step (step n), and if the final step (i=n),
At step 212, the inspection is determined to be good as the device output, the inspection is canceled, and the step is initialized to 1-0. If it is i, then i=i+1 is set in step 213, and the inspection proceeds to the next inspection step. Below is step 2
Return to 02 and repeat the same process.

又、ステ・ツブ210にて点検不良と判断された場合は
、ステップ214にてリトライ点検を実施したか否かを
判定し、リトライ点検実施済みであれば(即ち、再点検
にても点検不良であれば)、ステップ215にて点検不
良を出力する。又、リトライ点検未実施(即ち、初回点
検にて点検不良)であれば、リトライ点検を実施するこ
とになり、ステップ216にてリトライ点検開始ステ・
ツブをセ、ン卜する。jステップよりリトライ点検をす
る場合は、i=jとセットする。ただし、点検不良とな
ったステップより以前のステップより点検を行なうので
あればi≦jである。
In addition, if the inspection is determined to be defective in step 210, it is determined in step 214 whether or not a retry inspection has been performed. If so), an inspection failure is output in step 215. Further, if the retry inspection has not been performed (that is, the inspection was defective at the first inspection), the retry inspection will be carried out, and the retry inspection start step is executed in step 216.
Set and insert the knob. If retry inspection is to be performed from step j, set i=j. However, if the inspection is performed from the step before the step where the inspection defect occurred, i≦j.

次に、ステップ217にて事故対応のためのリレー動作
をロックする。即ち、リトライ点検か七−7トされた段
階で事故対応をロックするものである。
Next, in step 217, relay operation for responding to an accident is locked. In other words, the accident response is locked at the stage of retry inspection or 7-7 failures.

以下、ステップ202へ戻り、点検ステップよりリトラ
イ点検を開始する。
Thereafter, the process returns to step 202 and a retry inspection is started from the inspection step.

「発明の効果] 以上説明した如く、本発明によれば初回の点検不良検出
時以降点検終了まで事故対応を行なわないように構成す
ることにより、リトライ点検中に保護区間外の系統事故
が発生しても誤ってしゃ断器に引外し指令を出すことの
ない保護継電装置を提供することができる。
[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, by configuring the system so that no response to an accident is taken after the initial inspection failure is detected until the end of the inspection, a system accident outside the protected area can occur during a retry inspection. It is possible to provide a protective relay device that does not issue a tripping command to a circuit breaker by mistake even when the circuit breaker is disconnected.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明による保護継電装!の一実施例のブロッ
ク構成図、第2図は作用を説明するフローチャートであ
る。 1・・・母線     ・ 2・・・送電線3・・・し
ゃ断器     4.5・・・変換器1G・・・アナロ
グ信号処理部 11〜13・・・アナログ信号処理部(1)〜(n)1
4〜16・・・点検電源(1)〜(n)20・・・ディ
ジタル信号処理部 21〜23・・・リレー要素(1)〜(n)24〜26
・・・ステップ点検(1)〜(n)27・・・点検ステ
ップカ′ウンタ 28・・・点検結果判定手段 29・・・点検結果出力手段 30・・・事故対応ロック手段 31・・・リレー動作検出手段 32・・・リトライ点検実施手段 代理人 弁理士  側近  憲佑
Figure 1 shows the protective relay system according to the present invention! FIG. 2 is a block diagram of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation. 1... Bus bar 2... Power transmission line 3... Breaker 4.5... Converter 1G... Analog signal processing section 11-13... Analog signal processing section (1)-(n )1
4-16... Inspection power supply (1)-(n) 20... Digital signal processing section 21-23... Relay element (1)-(n) 24-26
... Step inspection (1) to (n) 27 ... Inspection step counter 28 ... Inspection result judgment means 29 ... Inspection result output means 30 ... Accident response locking means 31 ... Relay Operation detection means 32... Retry inspection implementation means agent Patent attorney close aide Kensuke

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 点検中に発生した事故を検出して点検動作を解除する事
故対応機能を備えた保護継電装置において、点検不良継
電要素を検出して一定時間後再度点検を実施する手段と
、前記再度の点検不良を検出したとき、前記事故対応機
能を除外するように制御する手段とを備えたことを特徴
とする保護継電装置。
In a protective relay device having an accident response function of detecting an accident occurring during an inspection and canceling the inspection operation, there is provided a means for detecting a faulty inspection relay element and carrying out the inspection again after a certain period of time; 1. A protective relay device comprising: means for controlling the accident response function to be excluded when an inspection failure is detected.
JP2302723A 1990-11-09 1990-11-09 Protective relay unit Pending JPH04178107A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2302723A JPH04178107A (en) 1990-11-09 1990-11-09 Protective relay unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2302723A JPH04178107A (en) 1990-11-09 1990-11-09 Protective relay unit

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020195260A (en) * 2019-05-30 2020-12-03 三菱電機株式会社 Protective relay device

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