JPH04173139A - 光透過性着色共押出しシート - Google Patents
光透過性着色共押出しシートInfo
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- JPH04173139A JPH04173139A JP2297257A JP29725790A JPH04173139A JP H04173139 A JPH04173139 A JP H04173139A JP 2297257 A JP2297257 A JP 2297257A JP 29725790 A JP29725790 A JP 29725790A JP H04173139 A JPH04173139 A JP H04173139A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光透過性に優れたアクリル樹脂着色シート及
びその製造方法に関する。
びその製造方法に関する。
アクリル樹脂シートは、高い透明性と優雅な表面光沢等
の外観の美しさに加え、機械的及び熱的な実用上の特性
か優れ且つ耐候性か良好であるた一]− め、看板、表示灯、ショーケース、照明カバー等に広く
使用されている。
の外観の美しさに加え、機械的及び熱的な実用上の特性
か優れ且つ耐候性か良好であるた一]− め、看板、表示灯、ショーケース、照明カバー等に広く
使用されている。
特に電気照明機器と組み合わせた照明パネル、広告灯、
非常誘導灯等の分野では着色及び印刷の容易さも加わっ
て、多用されている。
非常誘導灯等の分野では着色及び印刷の容易さも加わっ
て、多用されている。
さらに近年は全面に渡って均一な明るさを有する面発光
システムが電飾デイスプレー及び液晶表示画面の裏面照
明用途等に採用され、これにもアクリル樹脂シートか使
用されている。
システムが電飾デイスプレー及び液晶表示画面の裏面照
明用途等に採用され、これにもアクリル樹脂シートか使
用されている。
この面発光システムは、従来は背後方向より多数のラン
プで照射するバックライト方式が一般的であったか、シ
ステムの薄型化を目的に、近年エツジライト方式が開発
され、壁掛型電飾デイスプレー及びパソコン、ワープロ
等の液晶表示画面の裏面照明に使用され始めた。
プで照射するバックライト方式が一般的であったか、シ
ステムの薄型化を目的に、近年エツジライト方式が開発
され、壁掛型電飾デイスプレー及びパソコン、ワープロ
等の液晶表示画面の裏面照明に使用され始めた。
該エツジライト方式とは、アクリルシートを加工した導
光板を用い、直管状光源を導光板側面部に配置し、導光
板内部に導いた光を、面方向に均一に出すシステムで、
ここで使用されるアクリルシートは導光板内部での光の
減衰を防ぐ為に特に−つ − 高度の透明性か要求されている。
光板を用い、直管状光源を導光板側面部に配置し、導光
板内部に導いた光を、面方向に均一に出すシステムで、
ここで使用されるアクリルシートは導光板内部での光の
減衰を防ぐ為に特に−つ − 高度の透明性か要求されている。
また、全面に均一に着色した照明広告灯及び面発光シス
テム等の用途には、着色アクリル樹脂シー!・を使用す
ることが一般的である。
テム等の用途には、着色アクリル樹脂シー!・を使用す
ることが一般的である。
着色アクリル樹脂シートの製造方法としては、予め着色
剤を配合した原料を連続的に押出し加工し、シートとす
ることか工業的に有利な方法として採用されて来たが、
同じ透過色を得る為には、製造する板の厚みに応じて着
色剤の配合量を調整する必要かあった。
剤を配合した原料を連続的に押出し加工し、シートとす
ることか工業的に有利な方法として採用されて来たが、
同じ透過色を得る為には、製造する板の厚みに応じて着
色剤の配合量を調整する必要かあった。
さらに、前述のエツジライト方式の導光板に於ては、従
来の製造方法による着色シートを使用した場合、エツジ
部から入射した光の減衰が大きく、光源から隔れるに従
って発光面の輝度が低下することから大型化か困難であ
った。
来の製造方法による着色シートを使用した場合、エツジ
部から入射した光の減衰が大きく、光源から隔れるに従
って発光面の輝度が低下することから大型化か困難であ
った。
〔発明か解決しようとする課題〕
本発明の課題は、前記着色アクリル樹脂の製造上の問題
点を解決し、板厚毎に着色剤の配合を変えることの煩雑
さを解消し、さらにはエツジライト方式の着色導光板等
、用途によっては大きな問題となるエツジ部から入射し
た光の減衰を極力防止することによって、高輝度及び/
又は大型化か可能な着色シート、特にそれを用いた導光
板を得ることにある。
点を解決し、板厚毎に着色剤の配合を変えることの煩雑
さを解消し、さらにはエツジライト方式の着色導光板等
、用途によっては大きな問題となるエツジ部から入射し
た光の減衰を極力防止することによって、高輝度及び/
又は大型化か可能な着色シート、特にそれを用いた導光
板を得ることにある。
本発明者らは、上記課題を解決する為に鋭意研究した結
果、複数の押出機を使用した共押出により、透明アクリ
ル樹脂基材層に、着色アクリル樹脂層を該基材層の少く
とも一面に強固に接着した多層構造として押出成形する
ことで、−挙に課題を解決することに成功し、本発明に
至った。
果、複数の押出機を使用した共押出により、透明アクリ
ル樹脂基材層に、着色アクリル樹脂層を該基材層の少く
とも一面に強固に接着した多層構造として押出成形する
ことで、−挙に課題を解決することに成功し、本発明に
至った。
すなわち本発明は、透明なアクリル樹脂と着色したアク
リル樹脂を各々別の押出機で押出し、ダイ部で積層構造
とする共押出法によって、着色アクリル樹脂層の厚みが
0.01mm以上で、かつ多層シート全体の厚みの40
%以下になるように表層部に形成された構造を持つこと
を特徴とする光透過性着色アクリル樹脂積層シートを提
供するものである。
リル樹脂を各々別の押出機で押出し、ダイ部で積層構造
とする共押出法によって、着色アクリル樹脂層の厚みが
0.01mm以上で、かつ多層シート全体の厚みの40
%以下になるように表層部に形成された構造を持つこと
を特徴とする光透過性着色アクリル樹脂積層シートを提
供するものである。
なお、本発明には上記シートの用途としてエツジライト
方式の面発光システムの側面から入射された光を伝播す
る導光板として使用するという発明もある。
方式の面発光システムの側面から入射された光を伝播す
る導光板として使用するという発明もある。
本発明で、透明アクリル樹脂としては、押出成形か可能
な炭素数(以下Cと略す)1〜4のアルキル基を有する
アルキルメタクリレート単位を有するアクリル樹脂であ
り、押出し、その地熱加工時の安定性の点からC1〜C
4のアルキル基を有するアルキルアクリレートを20重
量%以内共重合させたものか好ましい。
な炭素数(以下Cと略す)1〜4のアルキル基を有する
アルキルメタクリレート単位を有するアクリル樹脂であ
り、押出し、その地熱加工時の安定性の点からC1〜C
4のアルキル基を有するアルキルアクリレートを20重
量%以内共重合させたものか好ましい。
なお、上記の01〜C4のアルキル基を有するアルキル
メタクリレートの例としてはメチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチル
メタクリレート等かあり、これらの中では物性上、メチ
ル及びエチルメタクリレートが最も好ましい。
メタクリレートの例としてはメチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチル
メタクリレート等かあり、これらの中では物性上、メチ
ル及びエチルメタクリレートが最も好ましい。
又、01〜C4のアルキル基を有するアルキルアクリレ
ートとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレート
、プロピルアクリレート、ブチルアクリレ−)・等かあ
げられる。
ートとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレート
、プロピルアクリレート、ブチルアクリレ−)・等かあ
げられる。
着色アクリル樹脂層は、汎用の染顔料、例えばフタロシ
アニン系有機顔料、ペリノン系、アゾ系、アンスラキノ
ン系等の有機染料、チタンイエロー等の無機顔料を単独
で、又は数種を前記透明アクリル樹脂に添加配合するこ
とで容易に得ることができる。
アニン系有機顔料、ペリノン系、アゾ系、アンスラキノ
ン系等の有機染料、チタンイエロー等の無機顔料を単独
で、又は数種を前記透明アクリル樹脂に添加配合するこ
とで容易に得ることができる。
また、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機系光拡散
剤、スチレン系樹脂等の有機光拡散剤の使用も可能であ
る。
剤、スチレン系樹脂等の有機光拡散剤の使用も可能であ
る。
こうして透明及び着色層のいずれもに同種のアクリル樹
脂を使用することで、強固に接着し一体化した多層シー
トを得ることができる。
脂を使用することで、強固に接着し一体化した多層シー
トを得ることができる。
該着色アクリル樹脂層の厚さは[1,[11mm以上で
、かつ多層シート全体の厚さの40%以下であることが
好ましく、0.01mm未満では充分な着色効果が得ら
れず、また層全体の厚さの40%を越える層構成では、
着色シート製造上の利便さが失なわれ、また光透過効果
上好ましく無い。
、かつ多層シート全体の厚さの40%以下であることが
好ましく、0.01mm未満では充分な着色効果が得ら
れず、また層全体の厚さの40%を越える層構成では、
着色シート製造上の利便さが失なわれ、また光透過効果
上好ましく無い。
次に本発明での共押出による積層シートの形成であるか
、これは通常2台以上の押出機を使用し行イつれる。
、これは通常2台以上の押出機を使用し行イつれる。
透明アクリル樹脂層(基1層)は、40. Go、 9
0゜120+nmφ等の押出機で、一方表層にあたる着
色アクリル樹脂は前記の押出機よりも小さい25.30
゜40、60mmφ等の押出機で行われる。
0゜120+nmφ等の押出機で、一方表層にあたる着
色アクリル樹脂は前記の押出機よりも小さい25.30
゜40、60mmφ等の押出機で行われる。
積層用グイとしてはフィートブロック、又はマルチマニ
ホールド方式)°のいずれても可能で、積層シート全体
の厚みは、押出量、ポリッシングロールの間隔、シート
引き取りスピード等で調整され、また積層した各層の厚
み構成は各々の押出機の押出量比を調整することて江意
に得ることかできる。
ホールド方式)°のいずれても可能で、積層シート全体
の厚みは、押出量、ポリッシングロールの間隔、シート
引き取りスピード等で調整され、また積層した各層の厚
み構成は各々の押出機の押出量比を調整することて江意
に得ることかできる。
以下実施例によって本発明の詳細な説明する。
実施例 1
透明アクリル樹脂として、旭化成工業■製デル6,71
、■LP−1−(%f/□ア7.ウー1、と7ケルアク
リレートとの共重合体)を使用し、直径80mmの押出
機で、一方表層に着色アクリル樹脂と(赤色)を使用し
て、直径30mmの押出機で、フィートブロック方式に
よる共押出を行った。
、■LP−1−(%f/□ア7.ウー1、と7ケルアク
リレートとの共重合体)を使用し、直径80mmの押出
機で、一方表層に着色アクリル樹脂と(赤色)を使用し
て、直径30mmの押出機で、フィートブロック方式に
よる共押出を行った。
ダイのリップ開度は6mmで、積層シート全体の厚みは
2台の押出機の押出量と、ポリッシングロールの間隔及
びシート引き取り速度で調整し、透明層と着色層の厚み
は各々の押出機の押出量比を調整することで、幅600
mm、シート全体シーさ2、及び4n++nで表層部の
厚さはいずれも0.5mmである2層構造アー粘層シー
トを冑た。
2台の押出機の押出量と、ポリッシングロールの間隔及
びシート引き取り速度で調整し、透明層と着色層の厚み
は各々の押出機の押出量比を調整することで、幅600
mm、シート全体シーさ2、及び4n++nで表層部の
厚さはいずれも0.5mmである2層構造アー粘層シー
トを冑た。
こうして得られた着色積層シートの面方向透過色度の評
価結果をまとめて表−1に示す。
価結果をまとめて表−1に示す。
透過色度の評価は、■島津製作所製・分光光度計U V
−210A型でA光源にて行った。
−210A型でA光源にて行った。
表−1
比較例 1
旭化成工業■製デルペット■8ON #331.40(
赤色)を使用し、直径60mmの押出機を使用し、単層
の押出しとした他は、実施例1と同様に0.5及び2n
++nのシートを得て、面方向透過色度を評価し、その
結果を表−2に示す。
赤色)を使用し、直径60mmの押出機を使用し、単層
の押出しとした他は、実施例1と同様に0.5及び2n
++nのシートを得て、面方向透過色度を評価し、その
結果を表−2に示す。
表−2
以上の結果から、本発明による着色シートはシート全体
の厚さによらず、透過色度は変わらないことがイつかる
。
の厚さによらず、透過色度は変わらないことがイつかる
。
また、実施例]に引き続き次の透明シートの生産に移る
為に、30mm押出機を停止1−シ、ダイ部のみの樹脂
交換を行うことで、直ちに通常の透明シートの生産を開
始できたのに対し、比較例1の後て透明シートを生産す
るには、原料供給ホッパ一部、押出部、ダイ部を全て樹
脂交換する必要かあり、実施例1に引き続き透明シート
を生産する場合に比べ、より多くの時間とパージ樹脂量
を要した。
為に、30mm押出機を停止1−シ、ダイ部のみの樹脂
交換を行うことで、直ちに通常の透明シートの生産を開
始できたのに対し、比較例1の後て透明シートを生産す
るには、原料供給ホッパ一部、押出部、ダイ部を全て樹
脂交換する必要かあり、実施例1に引き続き透明シート
を生産する場合に比べ、より多くの時間とパージ樹脂量
を要した。
実施例 2
実施例1と同様にして、共押出を実施し、シート部全体
が4mm、表層部か0.2mmの積層着色シートを得、
該シートを導光板に加工して、第1図に示す構成の一辺
か22 amのエツジライト方式の正方形面発光システ
ムを組み立て、発光状態を目視で評価した。
が4mm、表層部か0.2mmの積層着色シートを得、
該シートを導光板に加工して、第1図に示す構成の一辺
か22 amのエツジライト方式の正方形面発光システ
ムを組み立て、発光状態を目視で評価した。
比較例 2
実施例、7使J1’l L ?、−デtly<、y、■
8ON #33140をLP−1で20倍に希釈した原
料を使用して、比較例1と同様に単層で押し出し、4m
mのシートを得た。
8ON #33140をLP−1で20倍に希釈した原
料を使用して、比較例1と同様に単層で押し出し、4m
mのシートを得た。
このものは、実施例2の積層容色シートと面方向の透過
色かほぼ固しであった。
色かほぼ固しであった。
実施例2と同じく導光板に加工し、さらに面発光システ
ムとして組み立て、発光状態を目視て評価した。
ムとして組み立て、発光状態を目視て評価した。
また、各々のシートを2 cm X 22cmの短冊型
に切り取り、その3枚を重ねて透明セロテープにて強く
束ねた後、両短辺の端面を平面上で#120゜#320
.#400のサンドペーパーで磨きさらに#
# 1000、 1500の耐水サンドペーパーにて順次静
かに水研ぎし、さらに別布がけして、平行で平滑な面に
仕上げ、東京重色■製・長光路透過型色差計MODEL
−TC−11600LPにて、C光源での長辺方向の光
透過性を測定した。
に切り取り、その3枚を重ねて透明セロテープにて強く
束ねた後、両短辺の端面を平面上で#120゜#320
.#400のサンドペーパーで磨きさらに#
# 1000、 1500の耐水サンドペーパーにて順次静
かに水研ぎし、さらに別布がけして、平行で平滑な面に
仕上げ、東京重色■製・長光路透過型色差計MODEL
−TC−11600LPにて、C光源での長辺方向の光
透過性を測定した。
以上の結果をまとめると表−3の通りになる。
表−3
以上の結果から、本発明の着色シートはエツジライ!・
方式の面発光システム用導光板として優れていることが
わかる。
方式の面発光システム用導光板として優れていることが
わかる。
本発明は入射した光の減衰が極めて少なく、高度の光透
過性を有する着色シートを生産性よく大量に提供できる
という効果を有している。面して本発明は、近年その需
要か増大している壁掛型電飾デイスプレー、パソコン、
ワープロ等の表示画面、その他に用いられているエツジ
ライト方式の着色導光板に特に有用である。
過性を有する着色シートを生産性よく大量に提供できる
という効果を有している。面して本発明は、近年その需
要か増大している壁掛型電飾デイスプレー、パソコン、
ワープロ等の表示画面、その他に用いられているエツジ
ライト方式の着色導光板に特に有用である。
第1図は実施例2で組み立てたエツジライト方式の面発
光システムの概略の断面図である。 特許出願人 旭化成工業株式会社
光システムの概略の断面図である。 特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 1、透明なアクリル樹脂シートとその少くとも一面に着
色されたアクリル樹脂層を有する多層構造のアクリル樹
脂シートであって、着色されたアクリル樹脂層の厚みが
0.01mm以上で、かつ多層シート全体の厚さの40
%以下になるように複数の押出機を用いた共押出法によ
って製造されることを特徴とする光透過性着色共押出し
シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2297257A JPH04173139A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 光透過性着色共押出しシート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2297257A JPH04173139A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 光透過性着色共押出しシート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04173139A true JPH04173139A (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=17844187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2297257A Pending JPH04173139A (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 光透過性着色共押出しシート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04173139A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0774551A1 (en) * | 1995-11-16 | 1997-05-21 | Polygal | Plastic panel |
JPH10296937A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-10 | Diafoil Co Ltd | 化粧板または化粧シート用ポリエステルフイルム |
KR100361115B1 (ko) * | 2000-03-24 | 2002-11-23 | 조희섭 | 2중 아크릴 판의 제조방법 |
WO2009036498A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-26 | Oakmoore Pty Ltd | Co-extrusion and method of making a co-extrusion |
CN102691918A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色平面led灯 |
CN102692672A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色导光板 |
CN102691919A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色led平面灯 |
CN102707369A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-03 | 昆山市诚泰电气股份有限公司 | 有色导光板及具有该有色导光板的led平面光源 |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP2297257A patent/JPH04173139A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0774551A1 (en) * | 1995-11-16 | 1997-05-21 | Polygal | Plastic panel |
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CN102707369A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-03 | 昆山市诚泰电气股份有限公司 | 有色导光板及具有该有色导光板的led平面光源 |
CN102691918A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色平面led灯 |
CN102692672A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色导光板 |
CN102691919A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 昆山翰辉电子科技有限公司 | 有色led平面灯 |
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