JPH04171311A - 疲労に強いねじ構造 - Google Patents
疲労に強いねじ構造Info
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- JPH04171311A JPH04171311A JP2293736A JP29373690A JPH04171311A JP H04171311 A JPH04171311 A JP H04171311A JP 2293736 A JP2293736 A JP 2293736A JP 29373690 A JP29373690 A JP 29373690A JP H04171311 A JPH04171311 A JP H04171311A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、アキュムレータ等に用いる疲労に強いねじ
構造に関するものである。
構造に関するものである。
［従来の技術］
第９図に示すように、アキュムレータは、容器主体１の
内部をブラダ２により気体室２ａと液体室２ｂとに仕切
り、その両端部を側板３．４で閉鎖すると共に液体回路
５の液圧変化に応じてブラダ２を伸縮させ、液圧回路の
脈動吸収作用やショックアブソーバ作用などを行わしめ
ている。
内部をブラダ２により気体室２ａと液体室２ｂとに仕切
り、その両端部を側板３．４で閉鎖すると共に液体回路
５の液圧変化に応じてブラダ２を伸縮させ、液圧回路の
脈動吸収作用やショックアブソーバ作用などを行わしめ
ている。
この容器本体１と側板３．４との固定手段として平行ね
じが用いられている。
じが用いられている。
しかし、アキュムレータ内の圧力が上昇し側板が外方に
押されると、ねじには軸方向及び周方向の荷重が加わる
。ところが、この荷重は、引張力方向に大きく漏り、引
張荷重を受けるめねじの先端側のねじ山に大きな荷重が
かかり、特に第１山目のねし山に荷重が集中することに
なる。そのため、めねし先端部のねじ底谷に応力集中が
生じ、そこから破壊してしまう。
押されると、ねじには軸方向及び周方向の荷重が加わる
。ところが、この荷重は、引張力方向に大きく漏り、引
張荷重を受けるめねじの先端側のねじ山に大きな荷重が
かかり、特に第１山目のねし山に荷重が集中することに
なる。そのため、めねし先端部のねじ底谷に応力集中が
生じ、そこから破壊してしまう。
そこで、この問題を解決するために、おねじのねし山の
頂部を第１山目、第２山目、第３山目と順次少なく切り
取り、各頂部を結ぶ直線がテーパー状となる様にしたね
じ（以下 テーパねし、という）を用いることが考えら
れる。
頂部を第１山目、第２山目、第３山目と順次少なく切り
取り、各頂部を結ぶ直線がテーパー状となる様にしたね
じ（以下 テーパねし、という）を用いることが考えら
れる。
（特公昭５６−５３６５１号、公報、米国特許第４１８
９９７５号参照） このねじは、おねじとめねじとの接触面積を引張荷重方
向に対して次第に減少させることにより、各ねじ山の分
担荷重を均一にし、集中応力の発生を防止しようとする
ものである。
９９７５号参照） このねじは、おねじとめねじとの接触面積を引張荷重方
向に対して次第に減少させることにより、各ねじ山の分
担荷重を均一にし、集中応力の発生を防止しようとする
ものである。
［発明が解決しようとする課Ｍ］
従来例のテーパーねしでは、引張荷重を受ける第１山目
のねじは、該引張荷重に対し塑性変形と弾性限度内変形
を起こしながら、弾性限度内形分だけの荷重を分担し、
それ以外の荷重は次の第２山目のねじ山に伝達される。
のねじは、該引張荷重に対し塑性変形と弾性限度内変形
を起こしながら、弾性限度内形分だけの荷重を分担し、
それ以外の荷重は次の第２山目のねじ山に伝達される。
そうすると、該ねじ山は、第１山目のねし山と同様な要
領で荷重を分担し、それ以外の荷重は次のねじ山に伝達
される。このようにして、各ねじ山の分担荷重を接触面
積により規制すると、前述の様に各ねじ山の局部が塑性
変形を起こすのでピッチが変化する。そのため、螺合し
ているめねじとおねじとと相対的に移動できなくなるこ
とがあり、アキュムレータの保守点検等に支障をきたす
ことがある。
領で荷重を分担し、それ以外の荷重は次のねじ山に伝達
される。このようにして、各ねじ山の分担荷重を接触面
積により規制すると、前述の様に各ねじ山の局部が塑性
変形を起こすのでピッチが変化する。そのため、螺合し
ているめねじとおねじとと相対的に移動できなくなるこ
とがあり、アキュムレータの保守点検等に支障をきたす
ことがある。
この発明は、上記事情に鑑み、ねじ山が塑性変形しない
ようにすることを目的とする。
ようにすることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明は、ねじ山を縦断面板状に形成して変形スパン
を拡長することにより、該ねじ山が弾性限度の範囲内の
みで変形するようにするものである。更に述べると、こ
の発明は、おねじとめねじを螺合したねじ構造において
、少なくとも一方のねじのねじ山を縦断面板状に形成し
て変形スパンを拡張したことを特徴とする疲労に強いね
し構造、である。
を拡長することにより、該ねじ山が弾性限度の範囲内の
みで変形するようにするものである。更に述べると、こ
の発明は、おねじとめねじを螺合したねじ構造において
、少なくとも一方のねじのねじ山を縦断面板状に形成し
て変形スパンを拡張したことを特徴とする疲労に強いね
し構造、である。
［実施例］
この発明の第１実施例を添付図面により説明するが、同
一図面符号はその名称も機能ら同一である。
一図面符号はその名称も機能ら同一である。
ピッチＰの等しいおねじ１０のねじ山１１は、断面台形
状に形成されている。
状に形成されている。
めねじ１５のねじ山１６を変形しやすくするために、逃
げ部１２．１２′が形成されている。
げ部１２．１２′が形成されている。
めねじ１５は前記おねじ１０と同一弾性係数の材料で形
成され、かつ、等ピッチＰである。
成され、かつ、等ピッチＰである。
めねじ１５のねじ山１６は、縦断面平板状に形成され、
ねじ山１６の高さＨは通常のねじのそれより高く、かつ
、おねじ１０のねじ山高さｈより高い、めねじ１５の頂
部１５ａの幅りは、おねじのねし山１１の頂部１０ａの
幅ｄより狭く形成され、ねじ山１６の方がねじ山１１よ
り変形しやすくなっている。このめねじ１５の両端面に
は、偏心するのを防ぐため、片漏り防止リング１７が螺
着されている。めねじ１５の頂部１５ａとおねじ１０の
ねじ谷底１３との間に、調整空間１４を設け、又、おね
じ１０の頂部１０ａとめねし谷底１８との間に、調整空
間１９を設け、めねじのねじ山１６が変形しやすいよう
にしている。
ねじ山１６の高さＨは通常のねじのそれより高く、かつ
、おねじ１０のねじ山高さｈより高い、めねじ１５の頂
部１５ａの幅りは、おねじのねし山１１の頂部１０ａの
幅ｄより狭く形成され、ねじ山１６の方がねじ山１１よ
り変形しやすくなっている。このめねじ１５の両端面に
は、偏心するのを防ぐため、片漏り防止リング１７が螺
着されている。めねじ１５の頂部１５ａとおねじ１０の
ねじ谷底１３との間に、調整空間１４を設け、又、おね
じ１０の頂部１０ａとめねし谷底１８との間に、調整空
間１９を設け、めねじのねじ山１６が変形しやすいよう
にしている。
第１図に示す様に、おねじ１０に矢印ＡＩＯ方向の荷重
がかかると、めねじ１５は矢印Ａ１５の圧縮荷重を受け
、第２図に示す様にめねじ山１６はその高さＨ１即ち、
その全長にわたって変形する。ところが、この変形する
長さ、即ち、変形スパンは標準のねじや前記おねじのそ
れに比べ極めて長く、かつ、変形しやすい板状なので、
このねじ山１６の単位長さ当たりの荷重が小さく、かつ
、応力集中も発生しない。
がかかると、めねじ１５は矢印Ａ１５の圧縮荷重を受け
、第２図に示す様にめねじ山１６はその高さＨ１即ち、
その全長にわたって変形する。ところが、この変形する
長さ、即ち、変形スパンは標準のねじや前記おねじのそ
れに比べ極めて長く、かつ、変形しやすい板状なので、
このねじ山１６の単位長さ当たりの荷重が小さく、かつ
、応力集中も発生しない。
そのため、ねじ山１６は弾性限度の範囲内でのみ変形す
るので、塑性変形することはない。
るので、塑性変形することはない。
ねじ山１６の変形に伴いめねじ１５の軸心が変位しよう
とするが、ねじ山の両端部に設けた偏り防止リング１７
．１７−により、それが防止されるので両ねじ１０．１
５は常に同心状態が維持される。
とするが、ねじ山の両端部に設けた偏り防止リング１７
．１７−により、それが防止されるので両ねじ１０．１
５は常に同心状態が維持される。
なお、おねじ１０のねじ山１１は、めねじ１５のねじ山
１６に比べ、その頂部１０ａの幅ｄが広く、かつ、その
高さｈが低いので、はと・ んど変形しない。
１６に比べ、その頂部１０ａの幅ｄが広く、かつ、その
高さｈが低いので、はと・ んど変形しない。
この発明の実施例は上記に限定されるものではなく、例
えば、第３図、第４図に示す第２実施例の様に、おねじ
２０とめねじ２５のねじ山２１．２６をそれぞれ縦断面
板状に形成し、両ねじ山２１．２６の高さＨ１頂部２１
ａ、２６ａの幅り、ｄ、調整空間２４．２９と同一に形
成してもよい、この第２実施例では、おねじ２０に矢印
Ａ２０方向の荷重が加わると、めねじ２５は矢印Ａ２５
方向の圧縮を受ける。
えば、第３図、第４図に示す第２実施例の様に、おねじ
２０とめねじ２５のねじ山２１．２６をそれぞれ縦断面
板状に形成し、両ねじ山２１．２６の高さＨ１頂部２１
ａ、２６ａの幅り、ｄ、調整空間２４．２９と同一に形
成してもよい、この第２実施例では、おねじ２０に矢印
Ａ２０方向の荷重が加わると、めねじ２５は矢印Ａ２５
方向の圧縮を受ける。
そうすると、双方のねじ山２１．２６は第４図に示す様
に互いに変形する。このねじ山２１．２６は標準のねじ
山に比べ高く、所鞘変形スパンが長く、かつ、縦断面板
状に形成されているので、ねじ山の単位長さに対する加
重が少なく応力業中も発生しない、従って、弾性限度内
でのみ変形するので、塑性変形を防止することができる
。
に互いに変形する。このねじ山２１．２６は標準のねじ
山に比べ高く、所鞘変形スパンが長く、かつ、縦断面板
状に形成されているので、ねじ山の単位長さに対する加
重が少なく応力業中も発生しない、従って、弾性限度内
でのみ変形するので、塑性変形を防止することができる
。
第５図、第６図は、第３実施例を示すもので、おねじ本
体３０とめねじ本体３５にそれぞれ螺旋状溝３３．３８
を形成し、帯状に形成したねじ山部材３１．３６を前記
螺旋溝３３．３８にそれぞれ嵌着し、おねじのねじ山３
１．３６を形成している。
体３０とめねじ本体３５にそれぞれ螺旋状溝３３．３８
を形成し、帯状に形成したねじ山部材３１．３６を前記
螺旋溝３３．３８にそれぞれ嵌着し、おねじのねじ山３
１．３６を形成している。
この第３実施例では、おねじ３０に矢印Ａ３０方向の加
重がかかると、めねじ３５は矢印Ａ３５方向に圧縮され
、第６図に示す様にねじ山３１．３６は互いに変形する
が、その要領は前記第２実施例と同様である。
重がかかると、めねじ３５は矢印Ａ３５方向に圧縮され
、第６図に示す様にねじ山３１．３６は互いに変形する
が、その要領は前記第２実施例と同様である。
第７図、第８図は、第４実施例を示す図で、アキュムレ
ータＡｃｃの容器本体４５と側板４０のねじ面４５ａ、
４０ａは、変形空間Ｓを介して互いに対向し、かつ、そ
れぞれのねじ面４５ａ、４０ａには、等ピッチにねじ山
嵌着７１１４５ｂ、４０ｂが形成されている。−枚の板
状ねし山部材５０を前記変形空間Ｓに位置させ、その両
端縁を前記ねじ山嵌着溝４５ｂ、４０ｂに嵌着して固定
する。
ータＡｃｃの容器本体４５と側板４０のねじ面４５ａ、
４０ａは、変形空間Ｓを介して互いに対向し、かつ、そ
れぞれのねじ面４５ａ、４０ａには、等ピッチにねじ山
嵌着７１１４５ｂ、４０ｂが形成されている。−枚の板
状ねし山部材５０を前記変形空間Ｓに位置させ、その両
端縁を前記ねじ山嵌着溝４５ｂ、４０ｂに嵌着して固定
する。
この第４実施例では、液圧回路の液圧変動に伴い、ブラ
ダ２が圧縮されて側板４０が矢印Ａ４０方向の加重を受
けると、容器本体４５は矢印Ａ４５方向の力を受ける。
ダ２が圧縮されて側板４０が矢印Ａ４０方向の加重を受
けると、容器本体４５は矢印Ａ４５方向の力を受ける。
この時、変形空間Ｓ内の板状ねし山部材５０は第８図に
示す様に、その幅Ｗ、即ち、その全幅長にわたり変形す
るので、標準のねじ山に比べて変形スパンが長いものと
なる。そのため、該部材５０の単位長 くさ当たりの加
重が標準・のねじのそれに比べ極めて小さくなるので、
応力集中度が小さい。
示す様に、その幅Ｗ、即ち、その全幅長にわたり変形す
るので、標準のねじ山に比べて変形スパンが長いものと
なる。そのため、該部材５０の単位長 くさ当たりの加
重が標準・のねじのそれに比べ極めて小さくなるので、
応力集中度が小さい。
従って、弾性限度内でのみ変形させることができるので
、塑性変形に至らない。
、塑性変形に至らない。
なお、上記実施例においては、板状（帯状）で、かつ、
その幅方向の断面が長方形状のねじ山について説明した
が、このねじ山の幅方向の断面は必ずしも長方形状でな
くてもよく、例えば、台形状、あるいは、三角状にして
もよいことは勿論である。
その幅方向の断面が長方形状のねじ山について説明した
が、このねじ山の幅方向の断面は必ずしも長方形状でな
くてもよく、例えば、台形状、あるいは、三角状にして
もよいことは勿論である。
［発明の効果］
この発明に係る疲労に強いねじ構造は、ねじ山を縦断面
板状に形成して変形スパンを拡張したので、従来のもの
に比べ変形しやすく、かつ、単位長当たりの加重が小さ
くなる。
板状に形成して変形スパンを拡張したので、従来のもの
に比べ変形しやすく、かつ、単位長当たりの加重が小さ
くなる。
そのため、応力集中の発生を防止できるとともに、ねじ
山は弾性限度の範囲でのみ変形する。
山は弾性限度の範囲でのみ変形する。
従って、塑性変形が発生しないので、従来例と異なりね
じのピッチが変化することはない。
じのピッチが変化することはない。
第１図、第２図は本発明の第１実施例を示す図で、第１
図は縦断面図、第２図は第１図の他の状態を示す縦断面
図、第３図は第２実施例を示す縦断面図、第４図は第３
図の他の状態を示す縦断面図、第５図は第３実施例を示
す縦断面図、第６図は第５図の他の状態を示す縦断面図
、第７図は第４実施例を示す縦断面図、第８１２Ｉは第
７図の他の状態を示す縦断面図、第９図は従来例を示す
ｌｉ＆断面図、である。 １０ ・・・・・・ おねじ １１ ・・・・・・ ねじ山 １４ ・・・・・・ 調整空間 １５ ・・・・・・ めねじ １６ ・・・・・・ ねじ山 １７ ・・・・・・ 漏り防止リング １９ ・・・・・・ ｍ整空間 ３０ ・・・・・・ ねじ本体 ３１ ・・・・・・ 板状ねし山部材 ３３ ・・・・・・ 螺旋状溝 ３５ ・・・・・・ ねじ本体 ３６ ・・・・・・ 板状ねじ山部材 ３８ ・・・・・・ 螺旋状溝 ４０ｂ ・・・・・・ ねじ山溝 ４５ｂ ・・・・・・ ねじ中溝 ５０ ・・・・・・ 板状ねし山部材
図は縦断面図、第２図は第１図の他の状態を示す縦断面
図、第３図は第２実施例を示す縦断面図、第４図は第３
図の他の状態を示す縦断面図、第５図は第３実施例を示
す縦断面図、第６図は第５図の他の状態を示す縦断面図
、第７図は第４実施例を示す縦断面図、第８１２Ｉは第
７図の他の状態を示す縦断面図、第９図は従来例を示す
ｌｉ＆断面図、である。 １０ ・・・・・・ おねじ １１ ・・・・・・ ねじ山 １４ ・・・・・・ 調整空間 １５ ・・・・・・ めねじ １６ ・・・・・・ ねじ山 １７ ・・・・・・ 漏り防止リング １９ ・・・・・・ ｍ整空間 ３０ ・・・・・・ ねじ本体 ３１ ・・・・・・ 板状ねし山部材 ３３ ・・・・・・ 螺旋状溝 ３５ ・・・・・・ ねじ本体 ３６ ・・・・・・ 板状ねじ山部材 ３８ ・・・・・・ 螺旋状溝 ４０ｂ ・・・・・・ ねじ山溝 ４５ｂ ・・・・・・ ねじ中溝 ５０ ・・・・・・ 板状ねし山部材
Claims (5)
- （１）おねじとめねじを螺合したねじ構造において、少
なくとも一方のねじのねじ山を縦断面板状に形成して変
形スパンを拡張したことを特徴とする疲労に強いねじ構
造 - （２）おねじとめねじを螺合したねじ構造において、前
記両ねじのねじ山を縦断面板状に形成して変形スパンを
拡張するとともに一方のねじのねじ山頂部と他方のねじ
のねじ谷底との間に調整空間を形成したことを特徴とす
る疲労に強いねじ構造 - （３）おねじとめねじのねじ山が、それぞれねじ本体の
螺旋状溝に螺着された板状ねじ部材により形成されてい
ることを特徴とする請求項２に記載の疲労に強いねじ構
造 - （４）おねじとめねじを螺着したねじ構造において、前
記両ねじのねじ部を変形空間を介して対向せしめ、該ね
じ部の各対向面にそれぞれねじ山溝を形成し、前記変形
空間内に一枚の板状ねじ山部材を介在せしめ、該部材の
両側縁を前記ねじ山溝に挿着したことを特徴とする疲労
に強いねじ構造 - （５）ねじの両端面に偏り防止リングを設けたことを特
徴とする請求項１、２、３、または４に記載の疲労に強
いねじ構造
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293736A JPH086738B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 疲労に強いねじ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293736A JPH086738B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 疲労に強いねじ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171311A true JPH04171311A (ja) | 1992-06-18 |
| JPH086738B2 JPH086738B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=17798575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2293736A Expired - Lifetime JPH086738B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 疲労に強いねじ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086738B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4039986A1 (de) * | 2021-02-08 | 2022-08-10 | Roth Hydraulics GmbH | Hydraulikspeicher |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939313U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | 築城 俊雄 | 中間部材が介在する締結装置 |
| JPS61157716U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-30 | ||
| JPH01188712A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | Terufumi Machida | 特殊テーパネジ及びその成形方法 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2293736A patent/JPH086738B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939313U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | 築城 俊雄 | 中間部材が介在する締結装置 |
| JPS61157716U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-30 | ||
| JPH01188712A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | Terufumi Machida | 特殊テーパネジ及びその成形方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4039986A1 (de) * | 2021-02-08 | 2022-08-10 | Roth Hydraulics GmbH | Hydraulikspeicher |
| WO2022167341A1 (de) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | Roth Hydraulics Gmbh | Hydraulikspeicher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086738B2 (ja) | 1996-01-29 |
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