JPH0416901B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、長尺帯状のセパレータ素材を電池の
組み立てに必要な所定の長さに切断するための装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for cutting a long strip of separator material into a predetermined length necessary for assembling a battery.

従来例の構成とその問題点 電池の組み立て工程では、セパレータの素材は
リールに巻かれた長尺物として供給されるのが普
通であり、従つて、これを所定の長さに切断する
必要がある。Conventional structure and its problems In the battery assembly process, separator material is usually supplied as a long material wound on a reel, and therefore it is necessary to cut it to a predetermined length. be.

第１図は、従来のセパレータ切断装置の代表例
を示す。図中１は下刃２を固定した固定台、３は
先端に上刃４を固定した四角枠状の可動部材であ
り、この可動部材３は、固定台１上に設けたガイ
ドブロツク５に摺動自在に取りつけられて、アク
チユエータ６によつて前後に往復運動する。７は
セパレータで、リールから繰り出されるようにな
つており、セパレータ引出し部材（図示せず）
が、下刃２の下方から上昇してセパレータ７の先
端を挾み、次いでセパレータを下刃２に沿つて下
方へ引き出し、そのとき可動部材３は後退して上
刃２、下刃４によつてセパレータを一定寸法に切
断するようになつている。 FIG. 1 shows a typical example of a conventional separator cutting device. In the figure, 1 is a fixed base on which the lower blade 2 is fixed, and 3 is a rectangular frame-shaped movable member on which the upper blade 4 is fixed at the tip. It is movably attached and reciprocated back and forth by an actuator 6. 7 is a separator, which is adapted to be unwound from a reel, and includes a separator drawer member (not shown).
The movable member 3 rises from below the lower blade 2 and pinches the tip of the separator 7, and then pulls out the separator downward along the lower blade 2. At this time, the movable member 3 retreats and is moved by the upper blade 2 and the lower blade 4. The separator is then cut to a certain size.

この装置においては、セパレータの引出し部材
は上下に、また上刃を固定した可動部材は前後に
それぞれ間欠的に往復運動するものであるから、
セパレータの切断速度をあまり速くすることはで
きない。 In this device, the separator drawer member moves up and down, and the movable member to which the upper blade is fixed moves back and forth intermittently.
The cutting speed of the separator cannot be made too high.

また、２つの刃によつて切断する方式では、通
常切断抵抗を小さくするため、２つの刃が全幅同
時に交叉しないよう一方の刃にはさみとしての傾
斜（シエア角）をもたせることが必要であり、従
つて切断面が斜めになる。このため、セパレータ
を２つ折りにし、両側縁をシールして袋状にする
場合には、開口縁が合わなくなるなどの不都合が
生じる。さらに、セパレータの長さは、引出し部
材による引出し長さにより定められるが、セパレ
ータの繰り出しとの関係でセパレータに伸びやた
るみが生じることがあるため、セパレータの長さ
が一定しない欠点もある。 In addition, in the method of cutting with two blades, in order to reduce the cutting resistance, it is usually necessary to give one blade an inclination (shear angle) as a scissor so that the two blades do not intersect at the same time across the entire width. Therefore, the cut surface becomes oblique. For this reason, when the separator is folded in half and sealed on both sides to form a bag-like bag, problems arise such as the opening edges not matching up. Further, the length of the separator is determined by the length of the drawer by the drawer member, but there is also a drawback that the length of the separator is not constant because the separator may stretch or sag in relation to the drawing out of the separator.

発明の目的 本発明は、以上のような従来の欠点を克服し、
高速で、しかも常に一定長さのセパレータに切断
できる装置を提供することを目的とする。Purpose of the invention The present invention overcomes the conventional drawbacks as mentioned above,
To provide a device capable of cutting separators of constant length at high speed and always.

発明の構成 本発明のセパレータの切断装置は、長尺帯状の
セパレータを挾み込んでその長手方向に供給する
一対の送りローラと、送りローラより供給される
セパレータを挾み込んで定寸に切断する一対の切
断ローラとを備え、前記切断ローラの一方には周
面に突出した鋸歯状の切断刃とその両側に突出後
退可能なセパレータ押圧部材を設け、切断ローラ
の他方には前記切断刃を受け入れる凹部をその左
右の両側に配した押圧部片により構成したもので
ある。Structure of the Invention The separator cutting device of the present invention includes a pair of feed rollers that sandwich a long strip-shaped separator and feed it in the longitudinal direction, and a pair of feed rollers that sandwich the separator fed by the feed roller and cut it into a fixed size. one of the cutting rollers is provided with a serrated cutting blade protruding from its circumferential surface and a separator pressing member that can protrude and retract on both sides thereof, and the other of the cutting rollers is provided with the cutting blade. A receiving recess is formed by pressing pieces arranged on both the left and right sides of the recess.

本発明の装置では送りローラ、切断ローラいず
れも一方向に回転するものであるから、従来の間
欠駆動式のものに比べて速度を上げるのは容易で
あり、しかも送りローラによりセパレータのたる
みや伸びをなくすことができるので、常に一定の
長さのセパレータを得ることができる。特に、一
方の切断ローラには、切断刃の両側に凹部を設
け、ここに切断刃の刃先とほぼ同一位置まで突出
するようばねで付勢され、かつローラ周面まで後
退できるセパレータ押圧部材を設け、他方の切断
ローラには、セパレータを介して前記セパレータ
押圧部材を押圧する部片を設けた構成を採ると、
セパレータはその切断部分の左右両側が拘束され
た状態で鋸歯状の切断刃へ押しつけられることに
なるので、切れ味は良好であり、高速の運転でも
支障なく定寸のセパレータを得ることができる。
ここで、前記の押圧部材と押圧部片の少なくとも
一方は、摩擦係数の大なる部材で構成することが
セパレータの定寸切断の上から好ましい。 In the device of the present invention, both the feed roller and the cutting roller rotate in one direction, so it is easier to increase the speed compared to conventional intermittent drive type devices. Since it is possible to eliminate this, it is possible to always obtain a separator of a constant length. In particular, one of the cutting rollers has a recess on both sides of the cutting blade, and a separator pressing member that is biased by a spring so as to protrude to almost the same position as the cutting edge of the cutting blade, and that can retreat to the circumferential surface of the roller. If the other cutting roller is provided with a piece that presses the separator pressing member through the separator,
Since the separator is pressed against the serrated cutting blade while the left and right sides of the cut portion are restrained, the cutting quality is good, and a separator of a fixed size can be obtained without any problem even during high-speed operation.
Here, it is preferable that at least one of the pressing member and the pressing piece is made of a member having a large coefficient of friction in view of cutting the separator to a certain size.

実施例の説明 第２〜４図は、本発明の装置の実施例における
セパレータの切断工程を示し、第５図はその切断
ローラの詳細を示す側面図、第６図は斜視図、第
７図は切断刃の正面図である。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT FIGS. 2 to 4 show the separator cutting process in an embodiment of the apparatus of the present invention, FIG. 5 is a side view showing details of the cutting roller, FIG. 6 is a perspective view, and FIG. 7 is a front view of the cutting blade.

これらの図において、１０はリールから繰り出
される長尺帯状のセパレータを示す。１１は表面
にウレタン樹脂製ライニング１２を設けた送りロ
ーラ、１３は対をなす鋼製の送りローラであり、
ローラ１３は、第４図のように、軸受け部分がロ
ーラ１１側に設けた固定部材１４との間に張設し
た引張りばね１５によつてローラ１１側に圧接さ
れ、ローラ１１，１３間にセパレータ１０を一定
圧力で挾み込んでスリツプすることなく後述の切
断ローラへ供給するものである。 In these figures, 10 indicates a long strip-shaped separator that is unwound from a reel. 11 is a feed roller whose surface is provided with a urethane resin lining 12; 13 is a pair of steel feed rollers;
As shown in FIG. 4, the roller 13 is pressed against the roller 11 side by a tension spring 15 stretched between the bearing portion and a fixing member 14 provided on the roller 11 side, and a separator is placed between the rollers 11 and 13. 10 is sandwiched under a constant pressure and supplied to the cutting roller described later without slipping.

１６は鋼製の切断ローラで、その軸方向に沿つ
て外周面の一部から突出した状態で鋼製の厚み的
に薄い先端部が第７図に示す鋸歯状の切断刃１７
をビス止めするとともに、刃１７の両側には凹部
１８，１８′を設け、これらの凹部には、ばね１
９，１９′で付勢された鋼製のセパレータ押圧部
材２０，２０′を突出、後退自在に設けている
（第８図参照）。なお、押圧部材２０，２０′は前
記のばね圧によつてそれらの先端が切断刃１７の
刃先と同一位置まで突出しているが、ばねに抗し
た力を加えることによつて、ローラ１６の周面と
ほぼ同一位置まで後退できるようになつている。
切断刃１７、凹部１８，１８′、押圧部材２０，
２０′は切断するセパレータの幅より長く、その
左右に切断余裕をもつている。切断ローラ１６
は、また切断刃１７と反対側の位置に、セパレー
タに折り目を入れるための山形で尖つた先端をも
つ突条部２１をビスで固定している（第９図参
照）。この突条部２１もセパレータの幅より長く
形成されている。 Reference numeral 16 denotes a cutting roller made of steel, and a thin tip made of steel that protrudes from a part of the outer peripheral surface along the axial direction has a serrated cutting blade 17 shown in FIG.
are fixed with screws, and recesses 18, 18' are provided on both sides of the blade 17, and springs 1 are inserted into these recesses.
Separator pressing members 20, 20' made of steel and urged by terminals 9, 19' are provided so as to be able to protrude and retract (see FIG. 8). Note that the tips of the pressing members 20 and 20' protrude to the same position as the cutting edge of the cutting blade 17 due to the spring pressure, but by applying a force against the spring, the circumference of the roller 16 is It is designed to be able to retreat to almost the same position as the surface.
cutting blade 17, recesses 18, 18', pressing member 20,
20' is longer than the width of the separator to be cut, and has cutting margin on both sides thereof. Cutting roller 16
Further, a protrusion 21 having a chevron-shaped and pointed tip for creating a crease in the separator is fixed with a screw at a position opposite to the cutting blade 17 (see FIG. 9). This protrusion 21 is also formed longer than the width of the separator.

２２はローラ１６と対になつた切断ローラで、
切断刃１７と対応する位置に、刃１７を受け入れ
る凹部２３を有する。この凹部２３を構成する押
圧部片２４，２４は硬質ゴムで形成されている。
また、ローラ２２の凹部２３と反対側には、ロー
ラ１６の突部２１に対応して約60゜の広き角度を
もつＶ形の凹部２５を設けている。この凹部２５
を構成する部片２６も硬質ゴムで形成され、ビス
でローラ２２に固定されている（第１０図参照）。 22 is a cutting roller paired with roller 16;
A recess 23 for receiving the blade 17 is provided at a position corresponding to the cutting blade 17. The pressing pieces 24, 24 forming this recess 23 are made of hard rubber.
Further, on the opposite side of the roller 22 from the recess 23, a V-shaped recess 25 having a wide angle of about 60 degrees is provided corresponding to the protrusion 21 of the roller 16. This recess 25
The piece 26 constituting the roller 22 is also made of hard rubber and is fixed to the roller 22 with screws (see FIG. 10).

次にこの動作を説明する。 Next, this operation will be explained.

まず、リールから余裕をもつて繰り出されたセ
パレータ１０は、送りローラ１１，１３に挾み込
まれ、ローラの周速に応じた速度で切断ローラへ
供給される。切断ローラ１６，２２は送りローラ
と同じ周速で回転しており、ローラ１６，２２間
に挾み込まれたセパレータ１０は、まず第５図に
示すように突条部２１と凹部２５により折り目が
つけられる（第５図参照）。ついでローラ１６，
２２の半回転後に第２図のように、ローラ１６の
周面に突出している押圧部材２０に接触する。次
いで押圧部材２０とローラ２２の押圧部片２４が
対応する位置に来ると、押圧部材２０は次第に後
退するが、そのばね圧によつてセパレータを押圧
部片２４へしつかりと押しつける。また、切断刃
１７の刃先と同じ位置にある押圧部材２０′もロ
ーラの回転に従つて押圧部片２４′によつて押圧
されて順次後退し、これに伴つて切断刃１７が露
出し、刃先がセパレータ１０に食い込む。さらに
ローラが回転して、第３図の位置に来ると、セパ
レータ１０は、その切断部の前後が押圧部材２
０，２０′と押圧部片２４，２４′とによつて挾み
込まれた状態で切断刃１７に押しつけられるの
で、瞬時に切断される。第４図はセパレータ切断
後の状態を示しており、押圧部材２０，２０′は
それらのばね圧によつて元の状態に復帰してい
る。こうして所定長さに切断されたセパレータに
は、その切断前に切断ローラの突条部２１と凹部
２５によつて、折り目が入れられ、次の工程で２
つ折りにして両側縁をシールすることにより、袋
状に組み立てられる。 First, the separator 10 that has been unwound from the reel with a margin is sandwiched between the feed rollers 11 and 13, and is fed to the cutting roller at a speed that corresponds to the circumferential speed of the rollers. The cutting rollers 16 and 22 rotate at the same circumferential speed as the feed roller, and the separator 10 sandwiched between the rollers 16 and 22 is first folded by the ridges 21 and the recesses 25 as shown in FIG. (See Figure 5). Then roller 16,
After half a rotation of the roller 16, as shown in FIG. Next, when the pressing member 20 and the pressing piece 24 of the roller 22 come to corresponding positions, the pressing member 20 gradually retreats, but its spring pressure firmly presses the separator against the pressing piece 24. Further, as the roller rotates, the pressing member 20' located at the same position as the cutting edge of the cutting blade 17 is also pressed by the pressing piece 24' and retreats sequentially, and the cutting blade 17 is exposed and the cutting edge is bites into the separator 10. When the roller further rotates and comes to the position shown in FIG.
Since the cutting blade 17 is pressed against the cutting blade 17 while being held between the pressing pieces 24 and 24', it is instantly cut. FIG. 4 shows the state after the separator has been cut, and the pressing members 20, 20' have returned to their original states by their spring pressure. The separator thus cut to a predetermined length is creased by the ridges 21 and recesses 25 of the cutting roller before cutting, and then folded into two in the next step.
It can be assembled into a bag by folding it in half and sealing both edges.

本発明では、鋸歯状の切断刃を用いているの
で、刃先が三角形で鋭く、刃先で押し切つて切断
するため切断抵抗は小さくローラ１６，２２間の
圧接力をさほど大きくすることなく、確実に切断
することができる。この場合、セパレータはその
切断部の前後でしつかりと押さえられていること
が望ましい。 In the present invention, since a serrated cutting blade is used, the cutting edge is triangular and sharp, and the cutting resistance is small because the cutting force is pressed and cut by the cutting edge, and the pressure contact force between the rollers 16 and 22 is not increased so much. Can be cut. In this case, it is desirable that the separator be firmly pressed before and after the cut portion.

発明の効果 以上のように、本発明によれば、長尺帯状のセ
パレータ素材から、電池の組み立てに必要な一定
長さのセパレータを高速で得ることができる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, a separator of a certain length necessary for assembling a battery can be obtained at high speed from a long strip-shaped separator material.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の装置の要部を示す斜視図、第２
〜４図は本発明の実施例の装置のセパレータ切断
工程を示す図、第５図はその切断ローラの詳細を
示す側面図、第６図は切断時の斜視図、第７図は
切断刃の正面図、第８図は切断刃および押圧部材
のローラへの取付状態を示す説明図、第９図は折
り目つけのための突条部のローラへの取付状態を
示す図、第１０図は突条部と対をなす凹部をもつ
た部片の取付状態を示す図である。 １０……セパレータ、１１，１３……送りロー
ラ、１６，２２……切断ローラ、１７……切断
刃、１８，１８′……凹部、１９，１９′……ば
ね、２０，２０′……押圧部材、２３……凹部、
２４，２４′……押圧部片。 Figure 1 is a perspective view showing the main parts of a conventional device;
4 are views showing the separator cutting process of the apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view showing details of the cutting roller, FIG. 6 is a perspective view during cutting, and FIG. 7 is a view of the cutting blade. A front view, FIG. 8 is an explanatory diagram showing how the cutting blade and the pressing member are attached to the roller, FIG. 9 is a diagram showing how the protrusion for making creases is attached to the roller, and FIG. It is a figure which shows the attachment state of the part which has the recessed part which makes a pair with a striped part. 10... Separator, 11, 13... Feed roller, 16, 22... Cutting roller, 17... Cutting blade, 18, 18'... Recess, 19, 19'... Spring, 20, 20'... Pressing Member, 23... recess,
24, 24'... Pressing piece.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 長尺帯状のセパレータを挟み込んでその長手
方向に供給する一対の送りローラと、送りローラ
より供給されるセパレータを挟み込んで定寸に切
断する一対の切断ローラとを備え、前記切断ロー
ラの一方には周面に突出した鋸歯状の切断刃とそ
の両側に切断刃の刃先とローラ周面との間で突出
後退可能にばねで付勢されたセパレータ押圧部材
を設け、切断ローラの他方には前記切断刃を受け
入れる凹部とその左右でセパレータを介して前記
押圧部材を押圧する押圧部片を設けたことを特徴
とする長尺帯状セパレータの切断装置。 ２ 前記一方の切断ローラが、切断刃の両側に凹
部を有し、この凹部内にそれぞれ切断刃の刃先と
ほぼ同一位置まで突出するようばね付勢され、か
つローラ周面まで後退できるセパレータ押圧部材
を設け、さらに前記他方の切断ローラにはセパレ
ータを介して前記押圧部材を押圧する押圧部片を
設け、前記押圧部材と押圧部片の少なくとも一方
の表面を摩擦係数の大なる部材で構成した特許請
求の範囲第１項記載の長尺帯状セパレータの切断
装置。[Claims] 1. A device comprising: a pair of feed rollers that sandwich a long strip-shaped separator and feed it in the longitudinal direction; and a pair of cutting rollers that sandwich and cut the separator fed from the feed rollers to a fixed size; One of the cutting rollers is provided with a serrated cutting blade protruding from the circumferential surface, and a separator pressing member is provided on both sides thereof, which is biased by a spring so as to be able to protrude and retract between the cutting edge of the cutting blade and the roller circumferential surface. A cutting device for a long strip separator, characterized in that the other roller is provided with a recess for receiving the cutting blade, and pressing pieces for pressing the pressing member via the separator on the left and right sides of the recess. 2. The one cutting roller has a recess on both sides of the cutting blade, and a separator pressing member is spring-biased so as to protrude into the recess to approximately the same position as the cutting edge of the cutting blade, and is capable of retracting to the circumferential surface of the roller. , the other cutting roller is further provided with a pressing piece that presses the pressing member through a separator, and at least one surface of the pressing member and the pressing piece is made of a member with a large coefficient of friction. A cutting device for a long strip separator according to claim 1.