JPH0416618Y2 - - Google Patents
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- JPH0416618Y2 JPH0416618Y2 JP1980102009U JP10200980U JPH0416618Y2 JP H0416618 Y2 JPH0416618 Y2 JP H0416618Y2 JP 1980102009 U JP1980102009 U JP 1980102009U JP 10200980 U JP10200980 U JP 10200980U JP H0416618 Y2 JPH0416618 Y2 JP H0416618Y2
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はクリーナ等に使用する電動送風機に
関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to an electric blower used for cleaners and the like.
一般に、クリーナ等に用いる電動送風機には、
カーボンブラシを使用した交流整流子モータが装
備されている。このような従来の電動送風機を第
１図について説明すると、円筒状のケーシング１
内にステータ２およびロータ３が収納され、この
ロータ３の一端側にはコンミユテータ４が設けら
れ、他端側にはフアン５が取りつけられている。 In general, electric blowers used for cleaners etc.
Equipped with an AC commutator motor using carbon brushes. To explain such a conventional electric blower with reference to FIG. 1, there is a cylindrical casing 1.
A stator 2 and a rotor 3 are housed therein, and a commutator 4 is provided at one end of the rotor 3, and a fan 5 is attached to the other end.
ステータ２はステータコイル２ａとステータコ
ア２ｂとを有している。このステータコア２ｂ内
部にはロータ３が配設されており、ステータコア
２ｂのロータ３を配設する開口部には、ステータ
２にステータコイル２ａを巻回するための鉄芯部
がロータ３に向かつて突設されている。ステータ
コイル２ａは鉄芯部の周囲に配設される絶縁シー
トを介して巻回されている。 The stator 2 has a stator coil 2a and a stator core 2b. A rotor 3 is disposed inside the stator core 2b, and an iron core for winding the stator coil 2a around the stator 2 faces toward the rotor 3 at an opening in the stator core 2b where the rotor 3 is disposed. It is installed protrudingly. The stator coil 2a is wound around the iron core via an insulating sheet.
絶縁シートは鉄芯部の左右の側壁面にそれぞれ
配設され、絶縁シートの上下方向の長さは、鉄芯
部の上下の端面から突出する長さとされている。
従つて、絶縁シートの上下端部はステータコイル
２ａを巻回することにより鉄芯部の周面に沿つて
折曲げられる。鉄芯部の上下のコンミユテータ４
側の端面２ｃにおいて、鉄芯部の左右側壁面に敷
設される一対の絶縁シートの上下の端部は離間し
ている。ステータコイル２ａと鉄芯部２ｄの端面
２ｃとの間には間隙が設けられている。尚、第１
図中２b′はステータ２の矩形形状部、符号３ａは
ロータコイル、符号７はステータコイル２ａへの
給電用端子である。またコンミユテータ４に対し
ては、ケーシング１にねじ止め固定されたブラシ
ホルダ８に摺動可能に装置されたカーボンブラシ
９が、コイルばね１０の弾力により弾発的に摺接
されている。一方、ケーシング１におけるフアン
５に対向した端部には吸気孔１１が穿設され、同
じくケーシング１におけるコンミユテータ４近傍
の側部には排気孔１２が穿設されている。 The insulating sheets are disposed on the left and right side wall surfaces of the iron core, and the length of the insulating sheet in the vertical direction is such that it projects from the upper and lower end surfaces of the iron core.
Therefore, the upper and lower ends of the insulating sheet are bent along the circumferential surface of the iron core by winding the stator coil 2a. Commutator 4 above and below the iron core
At the side end surface 2c, the upper and lower ends of the pair of insulating sheets laid on the left and right side wall surfaces of the iron core are separated from each other. A gap is provided between the stator coil 2a and the end surface 2c of the iron core portion 2d. Furthermore, the first
In the figure, 2b' is a rectangular portion of the stator 2, 3a is a rotor coil, and 7 is a terminal for feeding power to the stator coil 2a. Further, with respect to the commutator 4, a carbon brush 9 slidably mounted on a brush holder 8 screwed to the casing 1 is elastically slid into contact with the commutator 4 by the elasticity of a coil spring 10. On the other hand, an intake hole 11 is formed at the end of the casing 1 facing the fan 5, and an exhaust hole 12 is formed at the side of the casing 1 near the commutator 4.
そしてカーボンブラシ９からの給電によりロー
タ３が回転すると、ケーシング１内には、フアン
５の吸入作用によつて吸気孔１１→フアン５→ス
テータ２の近傍→排気孔１２というような流路の
空気流が生じ、この空気流が、ロータ３およびコ
ンミユテータ４自身の回転によつて生ずる空気流
等とともに排気孔１２から集中的に排出される。 When the rotor 3 rotates due to the power supplied from the carbon brush 9, the suction action of the fan 5 creates air in the casing 1 in a flow path such as the intake hole 11→fan 5→near the stator 2→exhaust hole 12. This air flow is intensively discharged from the exhaust hole 12 together with the air flow generated by the rotation of the rotor 3 and commutator 4 themselves.
ところで上記の回転中に、カーボンブラシ９は
コンミユテータ４への摺接によつて切削され、そ
のカーボン微粉末がコンミユテータ４から、その
周辺に飛散される。 By the way, during the above rotation, the carbon brush 9 is cut by sliding contact with the commutator 4, and the fine carbon powder is scattered from the commutator 4 to its surroundings.
そして、このカーボン微粉子はケーシング１内
に生ずる空気流によつて搬送分散され、排気孔１
２から外部に排出されるものもあるが、その一部
はステータ２やロータ３部等に付着する。 Then, this fine carbon powder is transported and dispersed by the air flow generated inside the casing 1, and is transported to the exhaust hole 1.
Some of it is discharged from the rotor 2 to the outside, but some of it adheres to the stator 2, rotor 3, etc.
特に、コンミユテータ４側のステータコイル２
ａには、カーボン微粉末がコンミユテータ４から
飛散してくるため、この部位にはカーボン微粉末
が大量に付着する。従つて、カーボンブラシ９の
摩耗が進むと、ステータコイル２ａとステータコ
ア２ｂとの間に耐圧不良が発生する問題があつ
た。 In particular, the stator coil 2 on the commutator 4 side
Since fine carbon powder is scattered from the commutator 4 at point a, a large amount of fine carbon powder adheres to this area. Therefore, when the carbon brush 9 wears out, there is a problem in that a pressure resistance failure occurs between the stator coil 2a and the stator core 2b.
本考案は、カーボンブラシの摩耗粉末がステー
タコイルに付着することを極力防止して、ステー
タコアとステータコアの耐圧不良発生を極力防止
することを目的とする。 The object of the present invention is to prevent as much as possible the abrasion powder of the carbon brushes from adhering to the stator coil, thereby preventing as much as possible the occurrence of pressure resistance failures between the stator core and the stator core.
以下この考案を図の実施例に基づいて具体的に
説明する。 This invention will be specifically explained below based on the embodiments shown in the drawings.
なお第２図以下の各図において前記第１図にお
ける部位等と同一若しくは均等のものに対して
は、前記と同一符号を以つて示し、重復した説明
を省略する。 In each of the figures from FIG. 2 onwards, parts that are the same as or equivalent to those in FIG.
第２図〜第３図は、この考案の一実施例を示す
もので、まず構成を説明すると、この考案におい
ては、コンミユテータ４と対向した側のステータ
コイル２ａの内側部に、一例としてプラスチツク
シートで作製した絶縁性を有する遮蔽板１４ａが
配設されている。遮蔽板１４ａは、第３図に示す
ようにステータコイル２ａのコンミユテータ４側
の巻回部位の側方投影形状に対応した形状を有し
ており、ステータコイル２ａのロータ３の回転軸
方向に突出する部位であつてコンミユテータ４と
対面する部位を覆つている。遮蔽板１４ａはステ
ータコイル２ａと巻枠６との間に挟持されてい
る。遮蔽板１４ａとステータコア２ｂの端面２ｃ
との間には、隙間１５ａが設けられている。この
隙間１５ａは、ステータコイル２ａと鉄芯部２ｄ
の端面２ｃとの間の間隙部に通じており、隙間１
５ａからの空気がステータコイル２ａと鉄芯部２
ｄの端面２ｃ間の間隙部を介してステータ２の外
側に流れるようになつている。符号１６はステー
タコイル２ａとステータコア２ｂとの間に介在す
る絶縁シートである。 FIGS. 2 and 3 show an embodiment of this invention. First, the configuration will be explained. In this invention, a plastic sheet is attached to the inner side of the stator coil 2a on the side facing the commutator 4. A shielding plate 14a having an insulating property made of is disposed. As shown in FIG. 3, the shielding plate 14a has a shape corresponding to the side projection shape of the winding portion of the stator coil 2a on the commutator 4 side, and protrudes in the direction of the rotation axis of the rotor 3 of the stator coil 2a. It covers the part that faces the commutator 4. The shielding plate 14a is held between the stator coil 2a and the winding frame 6. Shielding plate 14a and end surface 2c of stator core 2b
A gap 15a is provided between the two. This gap 15a is between the stator coil 2a and the iron core 2d.
and the end face 2c of the gap 1.
The air from 5a is connected to the stator coil 2a and the iron core 2.
The liquid flows to the outside of the stator 2 through the gap between the end faces 2c of d. Reference numeral 16 indicates an insulating sheet interposed between the stator coil 2a and the stator core 2b.
次に第４図を参照して作用を説明する。 Next, the operation will be explained with reference to FIG.
カーボンブラシ９からの給電により電動送風機
が始動すると、前記したようにカーボンブラシ９
の切削が生じて、そのカーボン微粉末がコンミユ
テータ４の回転によつて周囲に飛散する。そして
コンミユテータ４側のステータコイル２ａは、こ
のコンミユテータ４のごく近傍に配設されている
ために、第４図中符号１７で示すように、このス
テータコイル２ａの内側部に対しては、コンミユ
テータから、かなりの量のカーボン微粉末が直進
的に飛んでくる。しかし遮蔽板１４ａがこのカー
ボン微粉末の直進を遮蔽して、これを直接ステー
タコイル２ａに付着させないように作用する。遮
蔽板１４ａに遮られたカーボン微粉末は、隙間１
５ａとステータコイル２ａと鉄芯部２ｄの端面２
ｃの間隙部を流れる空気によつて搬送され、排気
孔１２から外部に排出される。 When the electric blower is started by power supply from the carbon brush 9, the carbon brush 9
Cutting occurs, and the fine carbon powder is scattered around by the rotation of the commutator 4. Since the stator coil 2a on the commutator 4 side is disposed very close to the commutator 4, as shown by the reference numeral 17 in FIG. , a considerable amount of fine carbon powder flies straight ahead. However, the shielding plate 14a acts to block this fine carbon powder from moving straight and prevent it from directly adhering to the stator coil 2a. The carbon fine powder blocked by the shielding plate 14a passes through the gap 1
5a, stator coil 2a, and end surface 2 of iron core portion 2d.
It is carried by the air flowing through the gap c and is discharged to the outside from the exhaust hole 12.
したがつて、カーボンブラシ９の寿命終了時に
近い時点に至つても、コンミユテータ４側のステ
ータコイル２ａの内側部にはカーボン微粉末の堆
積を殆んど生じさせることがない。 Therefore, even when the carbon brush 9 approaches the end of its life, almost no carbon fine powder is deposited on the inner side of the stator coil 2a on the commutator 4 side.
次に第５図〜第６図には、この考案の他の実施
例を示す。 Next, FIGS. 5 and 6 show another embodiment of this invention.
この実施例は、遮蔽板１４ａを巻枠６と一体に
形成し、ステータコイル２ａにおける軸方向端面
２ｃ近傍に隙間１５ｂを設けたものである。この
隙間１５ｂはステータコイル２ａと鉄芯部２ｄの
端面２ｃの間の間隙部に連通している。遮蔽板１
４ｂは樹脂材料等により巻枠６と同時に一体作製
する。カーボン微粉末からの遮蔽作用については
前記第２図〜第３図の一実施例のそれと同様であ
る。 In this embodiment, the shielding plate 14a is formed integrally with the winding frame 6, and a gap 15b is provided near the axial end face 2c of the stator coil 2a. This gap 15b communicates with the gap between the stator coil 2a and the end surface 2c of the iron core 2d. Shielding plate 1
4b is integrally manufactured at the same time as the winding frame 6 from a resin material or the like. The shielding effect from fine carbon powder is similar to that of the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 above.
以上詳述したように、この考案によれば、運転
中にコンミユテータ側からステータコイルに向か
つて直進的に飛んでくるカーボン微粉末がステー
タコイルに直接付着するのを防止することができ
る。 As described in detail above, according to this invention, it is possible to prevent fine carbon powder that flies straight from the commutator toward the stator coil during operation from directly adhering to the stator coil.
このため、カーボンブラシの寿命終了時に近い
時点に至つても、最もカーボン微粉末が付着し易
いコンミユテータ側のステータコイルの内側部
に、カーボン微粉末の堆積を殆んど生じさせるこ
とがないので、ステータコイルとステータコア間
の耐圧不良を招くことがないという効果が得られ
る。 Therefore, even when the carbon brush reaches the end of its life, almost no carbon fine powder is deposited on the inner side of the stator coil on the commutator side, where fine carbon powder is most likely to adhere. The effect of not causing a breakdown voltage failure between the stator coil and the stator core can be obtained.
また、遮蔽板によつて直進を遮ぎられたカーボ
ン微粉末の浮遊分は、隙間を通る空気流によつて
外部に排出されるので、浮遊分によるロータコイ
ル等へのカーボン微粉末の付着を避けることがで
き、ロータ部における耐圧不良を招くことがない
という効果が得られる。したがつて前記のステー
タ部における耐圧不良の防止効果とも相まつて電
動送風機の運転性能低下をもたらすことがないと
いう優れた効果が得られる。 In addition, the floating part of the carbon fine powder whose straight movement is blocked by the shielding plate is discharged to the outside by the air flow passing through the gap, so that the adhesion of the carbon fine powder to the rotor coil etc. due to the floating part is prevented. This can be avoided, and the effect of not causing a breakdown voltage failure in the rotor portion can be obtained. Therefore, together with the above-mentioned effect of preventing poor pressure resistance in the stator section, an excellent effect of not causing a deterioration in the operating performance of the electric blower can be obtained.
この考案の各実施例によれば上記共通の効果に
加えて、さらに次のような効果が得られる。まず
遮蔽板の大きさを、ステータコイルのコンミユテ
ータ側の巻回部分の側方投影形状すると、ケーシ
ング内を流れる空気流に対して、当該遮蔽板の配
設は何等の妨げとならず乱流等を発生させること
はないから、電動機の内部損失の増大を招くこと
がない。 According to each embodiment of this invention, in addition to the above-mentioned common effects, the following effects can be obtained. First, if the size of the shielding plate is set to the side projection shape of the winding part of the stator coil on the commutator side, the arrangement of the shielding plate will not interfere with the airflow flowing inside the casing and will not cause turbulence etc. Since this method does not cause any loss, the internal loss of the motor does not increase.
また遮蔽板を巻枠と一体的に形成したときは、
製造ないしは組立ての容易性を有せしめ得るとと
もに、遮蔽板を巻枠と別体に形成したものと比較
してステータコイルの電磁振動（100Hzの振動）
の伝導性が低下し、この電磁振動による電動部か
らの騒音を低下させることができる。 Also, when the shield plate is formed integrally with the winding frame,
In addition to being easier to manufacture or assemble, the electromagnetic vibration of the stator coil (100Hz vibration) is reduced compared to a structure in which the shielding plate is formed separately from the winding frame.
conductivity is reduced, and noise from the motorized part due to this electromagnetic vibration can be reduced.
第１図は従来の電動送風機を示す半断面正面
図、第２図はこの考案に係る電動送風機の一実施
例におけるステータ部を示す平面図、第３図は第
２図におけるＡ側からみた要部を示す図、第４図
はこの考案の動作説明図で第２図における上半分
に相当する図、第５図はこの考案の他の実施例に
おけるステータ部を一部省略して示す平面図、第
６図は第５図におけるＢ側からみた要部を示す図
である。
１……ケーシング、２……ステータ、２ａ……
ステータコイル、２ｂ……ステータコア、２ｃ…
…鉄芯部のコンミユテータ側の端面、２ｄ……鉄
芯部、３……ロータ、４……コンミユテータ、５
……フアン、６……巻枠、９……カーボンブラ
シ、１４ａ，１４ｂ……遮蔽板、１５ａ，１５ｂ
……隙間。
Fig. 1 is a half-sectional front view showing a conventional electric blower, Fig. 2 is a plan view showing a stator section in an embodiment of the electric blower according to this invention, and Fig. 3 is a main view seen from side A in Fig. 2. FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of this invention and corresponds to the upper half of FIG. 2. FIG. , FIG. 6 is a diagram showing the main parts seen from the B side in FIG. 5. 1...Casing, 2...Stator, 2a...
Stator coil, 2b...Stator core, 2c...
...End face of the iron core on the commutator side, 2d...Iron core, 3...Rotor, 4...Commutator, 5
...Fan, 6... Winding frame, 9... Carbon brush, 14a, 14b... Shielding plate, 15a, 15b
……gap.
Claims (1)
気孔が開口された筒状のケーシング内にステー
タコアが設けられ、ステータコア内にロータが
配設され、ステータコア内にロータに向かつて
突出する鉄芯部が形成され、この鉄芯部の周囲
に絶縁シートを介してステータコイルが巻回さ
れ、このステータコイルと鉄芯部との間に間隙
部が設けられ、前記ケーシング保持されたカー
ボンブラシに摺接するコンミユテータに対して
前記ステータコイルの一部が対面している電動
送風機において、 前記鉄芯部の回転軸方向におけるコンミユテ
ータ側の部位に、電気絶縁性を有するととも
に、この部位から回転軸方向のコンミユテータ
側に突出するステータコイルにおける前記コン
ミユテータ側と対面する部位を覆う遮蔽板が立
設されていると共に、この遮蔽板と前記鉄芯部
との間に、前記間隙部に通ずる隙間が設けられ
ていることを特徴とする電動送風機。 (2) 実用新案登録請求の範囲１記載の電動送風機
に於て、 前記ステータコイルは、前記鉄芯部のコンミ
ユテータ側の端面に接触する巻枠によつて束ね
られており、この巻枠と前記ステータコイルと
の間に前記遮蔽板が挟まれており、この遮蔽板
と鉄芯部との間に、隙間が形成されていること
を特徴とする電動送風機。 (3) 実用新案登録請求の範囲２記載の電動送風機
に於て、 巻枠と遮蔽板とが一体成形されていることを
特徴とする電動送風機。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A stator core is provided within a cylindrical casing with a fan disposed at one end and an exhaust hole opened at the other end, and a rotor is disposed within the stator core. An iron core part protruding toward the rotor is formed within the stator core, a stator coil is wound around this iron core part via an insulating sheet, and a gap is formed between the stator coil and the iron core part. In an electric blower in which a part of the stator coil faces a commutator that is in sliding contact with the carbon brush held by the casing, an electrically insulated portion of the iron core is provided on the commutator side in the direction of the rotation axis. A shielding plate is erected to cover a portion of the stator coil that protrudes from this portion toward the commutator side in the direction of the rotation axis and faces the commutator side, and between this shielding plate and the iron core portion. An electric blower characterized in that a gap communicating with the gap portion is provided. (2) In the electric blower according to claim 1, the stator coil is bound by a winding frame that contacts the end face of the iron core on the commutator side, and the winding frame and the An electric blower characterized in that the shielding plate is sandwiched between the stator coil and a gap is formed between the shielding plate and the iron core. (3) An electric blower according to claim 2 of the utility model registration, characterized in that the winding frame and the shielding plate are integrally molded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980102009U JPH0416618Y2 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5727840U JPS5727840U (en) | 1982-02-13 |
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ID=29463439
Family Applications (1)
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| JP1980102009U Expired JPH0416618Y2 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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