JPH04165171A - Plug body for gas cock and manufacture thereof - Google Patents
Plug body for gas cock and manufacture thereofInfo
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- JPH04165171A JPH04165171A JP28731890A JP28731890A JPH04165171A JP H04165171 A JPH04165171 A JP H04165171A JP 28731890 A JP28731890 A JP 28731890A JP 28731890 A JP28731890 A JP 28731890A JP H04165171 A JPH04165171 A JP H04165171A
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Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
この発明は、ガスコックの開閉に用いられる栓体に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a stopper used for opening and closing a gas cock.
［従来の技術］
一般に、ガスコック用栓体においては、コック本体と異
なる金属で製造すると、コック本体との熱膨張率が異な
るため、温度変化が大きい戸外等で使用した場合には、
栓体を開閉する際の回動トルクが増大し、回動不能に陥
ることかある。このような点を考慮し、最近ては栓体を
コ・７り本体と同種の金属で製造することが行われてい
る。この場合、コック本体か鉄の鋳物であることから、
栓体も鉄で製造されている。[Prior Art] Generally, when a gas cock stopper is made of a metal different from the cock body, the coefficient of thermal expansion will be different from that of the cock body, so when used outdoors where there are large temperature changes,
The rotational torque when opening and closing the stopper increases, and it may become impossible to turn the stopper. Taking these points into consideration, recently the stopper body has been manufactured from the same type of metal as the main body. In this case, since the cock body is cast iron,
The plug body is also made of iron.
ところで、栓体をコック本体と同種の金属である鉄で製
造すると、栓体とコック本体とか同種の金属であるが故
に、両者の摺動面間にカン９が発生するという問題かあ
る。By the way, if the stopper is made of iron, which is the same type of metal as the cock body, there is a problem that a can 9 will occur between the sliding surfaces of the stopper and the cock body, since they are made of the same metal.
このような問題を解消するために、最近では、コック本
体との摺動面たる外周面に潤滑性を有する被膜を形成し
た栓体か各種提案されている（特開昭５７−４０１７０
号公報、特公昭５９−７５２号公報、実公昭６１−４４
０３６号公報、実公昭６３−７７３９号公報、実開昭６
３−７／１５６９号公報等参照）。In order to solve this problem, various types of plugs have recently been proposed in which a lubricating film is formed on the outer peripheral surface that slides with the cock body (Japanese Patent Laid-Open No. 57-40170).
No. Publication, Special Publication No. 59-752, Publication No. 61-44
Publication No. 036, Publication of Utility Model Publication No. 63-7739, Publication of Utility Model Publication No. 63-7739
3-7/1569, etc.).
［発明か解決しようとする課題］
しかしながら、被膜か形成された栓体であっても、設置
から長期間経過すると、回動不能の陥ることかあった。[Problems to be Solved by the Invention] However, even with a plug formed with a coating, it may become impossible to rotate after a long period of time has passed since installation.
特に、元栓等の戸外に設置されるカスコ、り用の栓体に
おいてはその傾向か顕著であった。This tendency was particularly noticeable in the case of stoppers installed outdoors such as main stoppers.
このような問題の発生原因を追及したところ、その原因
か栓体の錆にあることか判明した。When we investigated the cause of this problem, we found that it was caused by rust on the plug.
ずなわぢ、栓体はコック本体の収納孔に挿入して用いら
れるものであり、収納孔の一端部は、栓体を挿入するた
めに、コック本体の外面に開口している。このため、枠
体は外気に接した状態になる。この場合、栓体の外周面
は収納孔の内周面と接しているので錆びるおそれはほと
んど無いが、収納孔の開口部側に位置する栓体の端面が
外気と接することになり、その端面に錆が発生する。こ
の錆は、端面から除々に栓体の内部に向かい、外周面に
達する。枠体の外周面に錆か発生すると、その錆によっ
て被膜か破壊され、錆か発生した栓体の外周面か収納孔
の内周面に直接接触する、このため、栓体か回動不能に
陥ることかあったのである。The stopper is used by being inserted into a storage hole of the cock body, and one end of the storage hole is open to the outer surface of the cock body for inserting the stopper. Therefore, the frame is in contact with the outside air. In this case, the outer peripheral surface of the plug is in contact with the inner peripheral surface of the storage hole, so there is almost no risk of rust, but the end surface of the plug located on the opening side of the storage hole will be in contact with the outside air, and that end surface will be in contact with the outside air. Rust occurs on the surface. This rust gradually moves toward the inside of the plug from the end surface and reaches the outer peripheral surface. When rust occurs on the outer circumferential surface of the frame, the coating is destroyed by the rust and comes into direct contact with the rusted outer circumferential surface of the plug or the inner circumferential surface of the storage hole, making the plug unable to rotate. There were times when I would fall into it.
この発明は、上記の追及に基ついてなされたもので、錆
によって回動不能に陥るのを防止することかできるガス
コック用栓体を提供するとともに、そのような栓体を製
造するのに好適な製造方法を提供することを目的とする
。This invention has been made based on the above pursuit, and provides a gas cock stopper that can prevent the stopper from becoming unrotatable due to rust, and also provides a gas cock stopper suitable for manufacturing such a stopper. The purpose is to provide a manufacturing method.
［課題を解決するための手段］
この発明に係る栓体は、外周面に潤滑性を有する被膜が
形成されたガスコック用枠体において、少なくとも一端
面に金属のメッキ層を形成したことを特徴とするもので
ある。[Means for Solving the Problems] A stopper according to the present invention is characterized in that a frame for a gas cock has a lubricating coating formed on its outer circumferential surface, and a metal plating layer is formed on at least one end surface. It is something to do.
また、この発明の製造方法は、栓体の一端面および外周
面にメッキ層を形成し、次に外周面に形成されたメッキ
層を削り落とし、その後外周面に被膜を形成することを
特徴とするものである。Further, the manufacturing method of the present invention is characterized in that a plating layer is formed on one end surface and the outer circumferential surface of the plug, then the plating layer formed on the outer circumferential surface is scraped off, and then a coating is formed on the outer circumferential surface. It is something to do.
［作用］
栓体は、メッキ層か形成された−・端面か収納孔の開口
部側に位置するようにして、収納孔に挿入される。この
ように挿入すると、少なくとも栓体の一端面は、メッキ
層によって外気からＢ ｉｆ＋にされ、錆の発生が防止
される。[Function] The plug is inserted into the storage hole so that the end surface on which the plating layer is formed is located on the opening side of the storage hole. When inserted in this manner, at least one end surface of the plug is exposed to B if+ from the outside air by the plating layer, thereby preventing rust from forming.
栓体の端面にメッキ層を形成する場合において、端面に
のみメッキ層を形成しようとすると、端面と外周面との
間にメッキ層か不完全に形成される箇所か生じることか
ある。そこで、この発明の製造方法においては、まず端
面および外周面にメッキ層を形成し、その後外周面に形
成されたメッキを削り落どすようにしている。When forming a plating layer on the end face of the plug, if the plating layer is formed only on the end face, there may be a portion where the plating layer is incompletely formed between the end face and the outer peripheral surface. Therefore, in the manufacturing method of the present invention, a plating layer is first formed on the end face and the outer circumferential surface, and then the plating formed on the outer circumferential surface is scraped off.
［実施例コ
以下、この発明の実施例について第１図ないし第３図を
参照して説明する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
まず、この発明に係る栓体について説明するに、まずそ
の栓体が用いられたガスコックについて第３図を参照し
て説明すると、符号１はコック本体である。このコ、り
本体１は、ＦＣＤ４５０等の鋳鉄からなるものであり、
その内部には、流入口１１および流出０１２か形成され
るとともに、それらの間には上端部が開口した収納孔１
３か形成されている。この収納孔１３のテーパ孔部１４
には、被膜（図示せず）か形成されている。この被膜と
しては、上記公報に記載のものを用いてもよいか、ここ
では後述する被膜７と同様のものが用いられている。ま
た、テーパ孔部１４には、栓体２が回動自在に挿入され
ている。First, to explain the stopper according to the present invention, a gas cock in which the stopper is used will be explained with reference to FIG. 3. Reference numeral 1 designates the cock body. The main body 1 is made of cast iron such as FCD450,
Inside, an inlet 11 and an outlet 012 are formed, and between them is a storage hole 1 whose upper end is open.
3 is formed. Tapered hole portion 14 of this storage hole 13
A coating (not shown) is formed on the surface. As this coating, the coating described in the above-mentioned publication may be used, or the coating similar to coating 7 described later is used here. Further, the plug body 2 is rotatably inserted into the tapered hole portion 14 .
この栓体２は、コック本体１と同種の鋳鉄からなるもの
であり、テーパ孔部１４に対応してテーバ状に形成され
ている。そして、その外周面２１がばね３によってテー
パ孔部１４の内周面＋３８に所定の力をもって押圧接触
せしめられ、これによって流入口１１と流出口１２との
間を遮断するようになっている。その一方、栓体２には
、その外周面２１の一側部から他側部まで貫通ずる貫通
孔２２か形成されており、図示の状態から栓体２をほぼ
９０°回動させ、貫通孔２２の一端部と他端部とを流入
口１１と流Ｓ」口１２＆にそれぞれ対向させると、流入
口１１と流出口１２とを連通させ、ガスコックを開状態
にする。The plug body 2 is made of the same type of cast iron as the cock body 1, and is formed into a tapered shape corresponding to the tapered hole portion 14. The outer circumferential surface 21 is pressed into contact with the inner circumferential surface +38 of the tapered hole 14 with a predetermined force by the spring 3, thereby blocking the inlet 11 and the outlet 12. On the other hand, the plug body 2 is formed with a through hole 22 that passes through from one side to the other side of the outer circumferential surface 21, and by rotating the plug body 2 by approximately 90 degrees from the illustrated state, the through hole 22 is formed. When one end and the other end of 22 are respectively opposed to the inlet 11 and the flow S'' port 12&, the inlet 11 and the outlet 12 are communicated with each other, and the gas cock is opened.
なお、栓体２は、その〜１１端而２３に形成された連結
突起２４か継手４を介してハンドル５に連結されており
、ハンドル５によって回動せしめられと〕よ′”）にな
っていく１．。The plug body 2 is connected to the handle 5 via a connecting protrusion 24 formed on the end 23 of the stopper 2 or a joint 4, and is rotated by the handle 5. Going 1.
ｉ−記叶体２は、第１図に示すように、連１′１１突起
”２，１を１”）呂、゛下端面２３、下端面２５および
ｔ１通几２２の内周面’ｌ ２ ｃｌにメッキ層６か形
成されている５、こび）メッキ層６は、それか彩）戊さ
れた各面２３．２５．２２ａに精か発生ずるのを防止す
るためにｊ１１構成れたしので、二、ゲル、クロム等の
耐腐貴重′Ｉに優れた金層からなり、その厚ざは５ ／
−Ｚ Ｈ１以十：、゛なされている、その一方、製造旧
聞わよひ費用のｔＪ１点から、メッキ層（３の厚さは、
２０μｆｉ１以下になされている。As shown in FIG. A plating layer 6 is formed on the 2 cl. Therefore, it is made of a gold layer with excellent corrosion resistance such as gel or chromium, and its thickness is 5 / 1.
-Z H1 and above: On the other hand, from the manufacturing cost tJ1, the thickness of the plating layer (3) is
It is set to 20μfi1 or less.
また、栓体２の外周１ｆｉｉ２１には、潤滑性をｆｌす
る被膜７かｊ［構成されＣいる。っこの被膜７とし２て
は、ｉｉ＋述した各公報に記載のものを採用することか
できるか、ここでは潤滑性をより一層長期間に亙って良
好に１′１１持−セ９３ために、次のような構成のもの
か採用されている。Further, on the outer periphery 1fii21 of the plug body 2, a coating 7 is formed to provide lubricity. As the coating 7 and 2, it is possible to adopt those described in each of the publications mentioned above. , the following configuration has been adopted.
ずなわし、被膜７は、内層７１と外層７２との２１に！
ｉｌｌ造どされている。内層７１は、栓体２と外層７
２とのハインタとして機能するものであり、ボｊ用τ′
ミド樹脂からなり、その厚さは３ ｔｔ ｔｎ〜２０μ
Ｉｎになされている。また、内層７１には、微粒子７３
か均一に分散７［コ人され−Ｃいる６、この微］゛１ン
了７３は、串均拉（Ｙか１μ丁丁１〜５）１ｍのフッソ
樹脂から１ｊるものであｌ）、一部の微粒子７３は内層
７１に埋没し、池の一部の微ｉ’！”＋７３はそれぞれ
の一部か内層７１から突出口しめられている。また、微
も：（］’ ７３肴〉体の内層７１に夕・ｊする容＆’
Ｌ割合は、０．５％〜１０％になされ−Ｊいる。The coating 7 is made up of an inner layer 71 and an outer layer 72!
ill is being built. The inner layer 71 includes the plug body 2 and the outer layer 7.
2, and τ' for boj
Made of mid-resin, its thickness is 3tttn~20μ
It is done in In. Further, in the inner layer 71, fine particles 73
73 is made from 1 m of fluorocarbon resin with a skewer leveled (Y or 1μ 1~5). The particulate matter 73 is buried in the inner layer 71, and the particulate i'! part of the pond is buried in the inner layer 71. ``+73'' is a part of each or a protruding port from the inner layer 71.Also, there is a small part: (]' 73 appetizer> The content that is inserted into the inner layer 71 of the body&'
The L ratio is set to 0.5% to 10%.
一方、外層７２は、潤謂１′１−を（］］ｌ７−１′イ
するためのもの一層あり、エボキノユノユノール樹、！
指か、：）なり、その厚さはｉ １．ｔ ｍ〜ｌ Ｅｌ
） ）ｔ ｍにす。Ｃされている。On the other hand, the outer layer 72 has a layer for moistening the so-called 1'1-(]]17-1';
It's like a finger :) and its thickness is i 1. t m〜l El
)) t m. It has been C.
なお、被膜７は、各面２３，２５． ２２ａにそれぞれ
形成されたメッキ層６のり）周面、２１に隣接する部分
を覆うように形成さ１１．でいろ。Note that the coating 7 has each surface 23, 25 . The plating layer 6 formed on each layer 22a) is formed so as to cover the peripheral surface and the portion adjacent to 21 11. It's okay.
上記構成の栓体２：こおいて；ま、外気に接する１４面
２３にメ２キ層６か形成さ１１ているのて、上端ｉ？ｉ
ｉ ２３に錆が発生するのを防ＩＬすることかでき、ひ
いては十Ｆｊ面２３から夕［周面２１に向かって’ｊＡ
か進行するのを防止することか−Ｃきる。し／ごか−〕
て、被膜７か外［＾１而２１と接する内側から情によっ
て破壊されるのを防止することかできる。よって、栓体
２か回動不能に陥るのを長）す１間に亙−〕で防止する
ことかできる。Plug body 2 with the above structure: Well, since the coating layer 6 is formed on the 14 surfaces 23 that are in contact with the outside air, the upper end i? i
It is possible to prevent rust from forming on the surface 23, and as a result, it is possible to prevent rust from forming on the surface 23.
Or to prevent it from progressing. shi/goka-]
Therefore, it is possible to prevent the coating 7 from being destroyed by damage from the outside where it contacts the inside 21. Therefore, it is possible to prevent the stopper 2 from being unable to rotate for a long period of time.
特に、この実施例においては、下端面２５および貫通孔
２２の内周面２２ａにもメンキ［＋９６を形成している
ので、それらの而２５．２２ａから外周歯２１へ１１１
（か進むのを防庄することかでき、枠体２か回動不能に
陥るのをより一層長期間に亙−）てｌ；Ｊ、ｉ ｔｔす
ることかてきる。In particular, in this embodiment, the lower end surface 25 and the inner circumferential surface 22a of the through hole 22 are also formed with an opening [+96].
(It is possible to prevent the frame 2 from moving further, and to prevent the frame 2 from being unable to rotate for a longer period of time.)
また、この実施例においては、外層７２のノ＼インタた
る内層′７１にフッソ樹脂の微粒ｊ″−７３を混入さ已
−Ｃいるのて、栓体２のトルクの増大をより長期間にｆ
ｌって一定にＩＣ持することかできる。ずなわら、夕１
１Ｍ７２には、長期間経過するうちに、その一部か除去
されることかあり、そのようｔ場音には潤２Ｐ）↑（ｌ
の無い内層７１か直接コック本体１（、：接触−Ｊるこ
とになり、枠体２のトルクか増大する。この点、この実
施例に４６いては、内層７１に〕、ソ樹脂か、）なる微
粉子７３か混入されており、外ＩＱ ７２か除去される
と、内層７１から突出した微１〕：Ｉ、了７３か栓体２
の回動時にコ、り本体１によって押し潰され、このｉ７
ｉ ！！！：内１（４７１の＆而にフッソ＋ｊＪ脂の薄
膜か形［戊される。この薄膜か栓体２のトルクを軽減す
る。しかも、内層７１かコック本体１．と接触して薄く
なると、内層７１内に埋ｉすしていた微粒子７３か露出
し、その微粒］’ ７３か新たな薄膜を形成する。した
かって、潤滑↑１１か長期間にｂＹって失われることか
なく、栓体２に対する１ルクを一定に維持することかて
きる。In addition, in this embodiment, fine particles of fluorocarbon resin J''-73 are mixed into the inner layer '71, which is the interface of the outer layer 72, so that the torque of the plug body 2 can be increased for a longer period of time.
It is possible to hold a constant amount of IC. Zunawara, evening 1
Some parts of 1M72 may be removed over a long period of time, and such t-field sound is
The inner layer 71 without the inner layer 71 directly comes into contact with the cock body 1, and the torque of the frame body 2 increases. When the outer IQ 72 is removed, the fine particles 73 protruding from the inner layer 71 are mixed in.
When the i7 rotates, it is crushed by the main body 1, and this i7
i! ! ! : Inner 1 (471 & Then, a thin film of fluorine + jJ fat is formed. This thin film reduces the torque of the stopper body 2. Moreover, when it comes into contact with the inner layer 71 or the cock body 1 and becomes thin, the inner layer The particulates 73 that had been buried in the plug body 71 are exposed and form a new thin film. It is possible to maintain 1 lux constant.
［実験例］
第４図は１−記の効果を確９ｖ、するｆごめにｌ’−ｖ
た実験結果を示すものである。その実験におい−Ｃは、
この発明に係る栓体（以ト、発明品という。）として、
上端面２３に厚さｌ ５ ｔ、ｉ ＋口のニノケルメ、
キ層か形成された鋳鉄製の（仝体２を準（１ｉｉｉ Ｌ
、それと比較する従来の枠外（以下、従来品という。）
として、土０１１，１面に２メッキト″ｉか形１戊され
ていないものを準ｆｌｉｉｉ Ｌ−た、勿論、メッキ層
ｊす、外の点は、発明品ヤ３よひ従来品とも同一と［、
た、そし−Ｊ、これ二二川向者をそれぞれコック本体１
の収納孔に挿入した。また、実験に際しては、ＪＩＳ（
ロ本工業規格）に規定する塩水噴震試験に則り、収納孔
１３の上端開口部から塩水を栓体の」１端に吹きイ」け
、１サイクル毎に発明品および従来品の回動ｌ・ルクを
測定した。 第４図から明らかなように、従来品におい
ては、３サイクル経過後からトルクが急増しているのに
対し、発明品においてはトルクがほぼ一定になっている
。[Experimental example] Figure 4 shows the effect of 1-9v and f before l'-v.
This paper shows the experimental results. In the experiment, -C was
As the plug according to this invention (hereinafter referred to as the invention),
The upper end surface 23 has a thickness of l 5 t, i + opening of Ninokerme,
Made of cast iron with a layer formed (subject to body 2 (1iii L
, outside the conventional framework for comparison (hereinafter referred to as conventional products).
As for soil 011, 2 plated "i" or 1 unhollowed one on one side was semi-fliii L. Of course, the plating layer is j, but the other points are the same as the invention product 3 and the conventional product. [,
Ta, Soshi-J, Kore Nijikawa Mukiya each cock body 1
inserted into the storage hole. In addition, when conducting experiments, JIS (
In accordance with the salt water jet test prescribed in the Japanese Industrial Standards, salt water was blown into one end of the stopper from the opening at the upper end of the storage hole 13, and the rotation of the inventive product and the conventional product was performed for each cycle.・We measured the lux. As is clear from FIG. 4, in the conventional product, the torque increases rapidly after three cycles, whereas in the invention product, the torque remains almost constant.
また、実験終了後、各徐対２をコック本体１から取り出
して、それぞれの外周面を観察したところ、従来品にお
いては、外周面の−に端側端部に赤錆がｌ乎き出ており
、この錆によって被膜か破壊されていた。これに対し、
発明品では外周面に錆の発生か認められなかった。In addition, after the experiment was completed, when we took out each rotor 2 from the cock body 1 and observed its outer circumferential surface, we found that in the conventional product, red rust had protruded from the negative end of the outer circumferential surface. The coating was destroyed by this rust. On the other hand,
No rust was observed on the outer peripheral surface of the invented product.
次に、」１記の栓体２を製造するための製造方法につい
て説明する。Next, a manufacturing method for manufacturing the stopper 2 described in item 1 will be explained.
この発明の製造方法においては、まず、栓体２の」二端
面２３にメッキ層６を形成する。この場合、」二端面２
３以外の外面にマスキングを施しておけば、上端面２３
だけにメッキ層６を形成することがてきるが、そのよう
にすると、」二端面２３と外周面２１との境界部分のメ
ッキ層６が所望の状態に仕上げられないことかある。そ
こで、この製造方法では、上端面２３のみならず外周面
にもメッキ層６を形成している。特に、この実施例にお
いては、第５図に示すように、栓体２全体をメッキ）夜
８中に浸漬し、外面全体にメッキ層６を形成するように
している。In the manufacturing method of the present invention, first, the plating layer 6 is formed on the second end surface 23 of the plug body 2. In this case, "two end faces 2
If the outer surfaces other than 3 are masked, the upper end surface 23
However, if this is done, the plating layer 6 at the boundary between the second end surface 23 and the outer peripheral surface 21 may not be finished in the desired state. Therefore, in this manufacturing method, the plating layer 6 is formed not only on the upper end surface 23 but also on the outer peripheral surface. In particular, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the entire stopper 2 is immersed in a plating bath to form a plating layer 6 on the entire outer surface.
次に、外周面２１に形成されたメッキ層６を研削、ある
いは旋削等の手段によって削り落とす。Next, the plating layer 6 formed on the outer peripheral surface 21 is scraped off by means such as grinding or turning.
これは次の理由によるものである。This is due to the following reason.
すなわち、外周面２１にメッキ層６を形成すると、メッ
キ層６の厚さにバラツキがあるため、栓体２の真円度等
が低下し、この結果気密性が低下する。また、第６図に
示すように、」一端面２３と外周面２１との交差部に形
成されたメッキ層６が他の部分より厚くなり、外側へ突
出するようになる。この点は、下端面２５と外周面２１
との交差部においても同様である。このような突出部か
あると、栓体２とコック本体１との間の気密性が損なわ
れるのみならず、栓体２の回動トルクか増大するととも
に、コック本体１のテーパ孔部１４に形成された被膜か
破壊される。そこで、この発明の製造方ａξにおいては
、外周面２１に形成されたメッキ層６を削り落とすよう
にしている。That is, when the plating layer 6 is formed on the outer circumferential surface 21, the thickness of the plating layer 6 varies, so the roundness and the like of the plug body 2 decreases, resulting in a decrease in airtightness. Further, as shown in FIG. 6, the plating layer 6 formed at the intersection of the one end surface 23 and the outer circumferential surface 21 is thicker than other portions and protrudes outward. This point is between the lower end surface 25 and the outer peripheral surface 21.
The same applies to the intersection with If such a protrusion exists, not only will the airtightness between the plug body 2 and the cock body 1 be impaired, but the rotational torque of the plug body 2 will increase, and the taper hole 14 of the cock body 1 will be damaged. The film formed is destroyed. Therefore, in the manufacturing method aξ of the present invention, the plating layer 6 formed on the outer peripheral surface 21 is scraped off.
その後、外周面２１に被膜７を形成する。Thereafter, a coating 7 is formed on the outer peripheral surface 21.
被膜７を形成するに際しては、まずポリアミド樹脂の溶
液中にフッソ樹脂の微粒子７３を所定割合たけ均一に分
散混入させ、これをハケ塗りまたは吹き付は等の手段に
よって外周面２１に塗布し、ポリアミド樹脂を固化させ
て内層７１を形成する。To form the coating 7, first, a predetermined proportion of fine particles 73 of fluorocarbon resin are uniformly dispersed and mixed into a polyamide resin solution, and this is applied to the outer circumferential surface 21 by means such as brushing or spraying. The inner layer 71 is formed by solidifying the resin.
このようにして内層７を形成すると、一部の微粒子７３
は内層７１内に埋没するが、他の一部の微粒子７３はそ
れぞれの一部か内層７１から突出することになる。なお
、塗布に際しては、微粒子が混入したポリアミド樹脂の
一部か上端面２３および下端面２５に形成されたメ・、
キ層６の外周面２１例の一部を覆うようにするのが望ま
しい。When the inner layer 7 is formed in this way, some of the fine particles 73
are buried in the inner layer 71, but some of the other particles 73 protrude from the inner layer 71. In addition, when coating, a part of the polyamide resin mixed with fine particles is formed on the upper end surface 23 and the lower end surface 25.
It is desirable to cover a part of the outer circumferential surface 21 of the transparent layer 6.
内層７１を構成ケるポリアミド樹脂が固化した後、内層
７１の表面全体にエボキシュフェノール樹脂の溶液をハ
ケ塗りあるいは吹き付は等の手段によって塗布する。エ
ポキシュフェノール樹脂が固化することによって外層７
２か得られ、ひいては被膜７が得られる。After the polyamide resin constituting the inner layer 71 is solidified, an epoxy phenol resin solution is applied to the entire surface of the inner layer 71 by brushing, spraying, or the like. The outer layer 7 is formed by solidifying the epoxy phenol resin.
2 is obtained, and thus a coating 7 is obtained.
なお、」１記の実施例においては、メッキ層６を上端面
２３、下端面２５および貫通孔２２の内周面２２ａにそ
れぞれ形成しているが、」二端面２３にのみ形成しても
よく、さらに」二端面２３の外周面側にのみリング状に
形成してもよい。In addition, in the embodiment described in 1, the plating layer 6 is formed on the upper end surface 23, the lower end surface 25, and the inner peripheral surface 22a of the through hole 22, but it may be formed only on the second end surface 23. Furthermore, it may be formed in a ring shape only on the outer peripheral surface side of the second end surface 23.
［発明の効果］
以上説明したように、この発明のガスコック用栓体によ
れば、栓体の外気に接する端面に金属のメッキ層を形成
しているから、その端面に発生した錆が外周面まで進み
、その錆によって被膜が内側から破壊されるのを防止す
ることができ、したかって栓体の回動時のトルクが増大
したり、回動不能に陥るのを長期間に亙って防止するこ
とかできるという効果が得られる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the gas cock stopper of the present invention, since a metal plating layer is formed on the end face of the stopper that is in contact with the outside air, rust generated on the end face is removed from the outer peripheral surface. This prevents the coating from being destroyed from the inside due to rust, and thus prevents the stopper from increasing torque when rotating or becoming unable to rotate for a long period of time. You can get the effect of being able to do something.
また、この発明の製造方法によれば、この発明０Ｉｉｔ
体をＬ艮ｌｊ′な状態で容易に製造することかできる□
、
！１ 図面の簡で１１八説明
第１図ないし第８図はこの発明に係る（全体の一実施例
を小ずもので、第１図はその縦断面図、第２図は第１図
の１１内部の拡大図、第３図は、リスコノリの全体構成
を示す断面図、第４図は従来品お、Ｌひ発明品のトルク
の増大を示す図、第５図および第６図はこのイを明に係
る製造方法を説明するための図てあ−〕て、第５図はメ
ッキ層を形成する１、稈を；ｊ〈上図、第６図は栓体の
上端面と外周面との交Ｘ部におけるメッキ層を示す拡大
断面図である。Further, according to the manufacturing method of the present invention, the present invention
It is possible to easily produce the body in a state of L≮lj′□
, ! 1 Brief explanation of the drawings Figures 1 to 8 relate to this invention (one example of the whole is shown as a small item, Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view thereof, and Figure 2 is a simplified illustration of Figure 1 in Figure 1). An enlarged view of the inside, Fig. 3 is a sectional view showing the overall structure of Riskonori, Fig. 4 is a drawing showing the increase in torque of the conventional product and the invented product, and Figs. Figure 5 shows the culm forming the plating layer; FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the plating layer at the intersection X portion.
２ 栓体、２１ 外周面、２３−１−ウニＩｉ ［ｌｊ
！ （端面）、６ メッキ層、７ 被膜。2 Plug body, 21 Outer peripheral surface, 23-1-Sea urchin Ii [lj
! (end face), 6 plating layer, 7 coating.
出１（ｉｉ’ｉ Ａ 光陽産業株式会比株式会社川邑
研究所Output 1 (ii'i A Koyo Sangyo Co., Ltd. Kawamura Research Institute Co., Ltd.
Claims (2)
ック用栓体において、少なくとも一端面に金属のメッキ
層を形成したことを特徴とするガスコック用栓体。(1) A gas cock stopper having a lubricating coating formed on its outer peripheral surface, characterized in that a metal plating layer is formed on at least one end surface.
際し、前記一端面および外周面にメッキ層を形成し、次
に外周面に形成されたメッキ層を削り落とし、その後外
周面に前記被膜を形成することを特徴とするガスコック
用栓体の製造方法。(2) When manufacturing the gas cock stopper according to claim 1, a plating layer is formed on the one end surface and the outer peripheral surface, and then the plating layer formed on the outer peripheral surface is scraped off, and then the plating layer is formed on the outer peripheral surface. A method for manufacturing a gas cock stopper, which comprises forming a film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287318A JP2694702B2 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Gas cock plug and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165171A true JPH04165171A (en) | 1992-06-10 |
| JP2694702B2 JP2694702B2 (en) | 1997-12-24 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2694702B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009133422A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Fujii Gokin Seisakusho Co Ltd | Gas plug and method of manufacturing plug for gas plug |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52165422U (en) * | 1976-06-09 | 1977-12-15 | ||
| JPS5740170A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-05 | Fujii Gokin Seisakusho:Kk | Manufacturing method of gas cock |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP2287318A patent/JP2694702B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52165422U (en) * | 1976-06-09 | 1977-12-15 | ||
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| JP2009133422A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Fujii Gokin Seisakusho Co Ltd | Gas plug and method of manufacturing plug for gas plug |
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| JP2694702B2 (en) | 1997-12-24 |
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