JPH04161976A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像形成装置等に装備される定着装置に関し
、詳しくは、温度ヒユーズが定着ローラに近接するよう
に設けられている定着装置に関する。

［従来の技術］ 従来のこの種の定着装置としては、例えば第５〜７図に
示すものがある。なお、第５図はその分解斜視図、第６
図は温度ヒユーズアッセンブリー２３の分解斜視図、ま
た第７図は上述の温度ヒユーズアッセンブリー２３と定
着ローラ３の位置関係を示す図である。第５図において
、ｌはフレーム、２は定着ローラ用ガイド板、３は定着
ローラ、４は定着ローラ用軸受、５は加圧ローラ、６は
加圧ローラ用軸受、７は加圧ローラ用スプリング、８は
排紙用軸、９は排紙用軸受、１０はＥ形すング、１１は
排紙用板ハネ、１２は排紙センサー用軸、１３は定着ロ
ーラ用分離爪、１４は分離爪用スプリング、１５は定着
ローラ用ギヤ、１６は排紙用アイドラ、１７はアイドラ
用スペーサ、１日は排紙軸周ギヤ、１９は定着ローラ用
止め輪、２０はヒータ、２１．２２はヒータホルダーで
ある。

一方、２３は温度ヒユーズアッセンブリーであり、温度
ヒユーズアッセンブリー２３は第６図に示すように、ヒ
ユーズ本体２４、ヒユーズ本体２４の両端に接続された
一対のリード！！２５．２重ムこ積層された熱収縮性の
絶縁チューブ２６および二股の脚部２７ａと挿通孔２７
ｂが穿設された支持部２７ｃからなるＬ字形で一対のブ
ラケット２７から構成されている。

そして、絶縁チューブ２６にヒユーズ本体２４が嵌挿さ
れ、さらにブラケット２７の挿通孔２７ｂにリード線２
５が挿通され、同時に支持部２７ｃの先端部がそれぞれ
絶縁チューブ２６の両端部に嵌挿されて上述の各部材が
組立てられる。次いで、絶縁チューブ２６が加熱されて
収縮し、ヒユーズ本体２４およびリード線２５の基端部
２５ａが絶縁チューブ２６により被覆されると同時に絶
縁チューブ２６が支持部２７ｃの先端部を把持してヒユ
ーズ本体２４およびリード線２５がブラケット２７に支
持され、第５図あるいは第７図に示すような温度ヒユー
ズアッセンブリー２３が組立てられる。このようにして
組立てられた温度ヒユーズアッセンブリー２３は、ブラ
ケット２７の脚部２７ａがフレームエの固定用孔１ａに
嵌挿され、さらに脚部２７ａに形成されたフック２７ｄ
により固定されて定着ローラ３に対して位置決めされる
。

そして、第７図に示すように、ヒユーズ本体２４の表面
温度を定着ローラ３の表面温度と略一致させる必要があ
るため、ヒユーズ本体２４と定着ローラ３との間隔を、
例えば３［ｌＩ程度としてヒユーズ本体２４を定着ロー
ラ３に十分に近接できるようにブラケット２７の寸法が
設定されている。また、ブラケット２７の挿通孔２７ｂ
からはリード線２５の先端部２５ｂが被覆、絶縁されな
い状態で、突出しており、この先端部２５ｂには第１図
に示す温度ヒユーズ用端子２８．２９が接続される。な
お、温度ヒユーズアッセンブリー２３近傍には、サーミ
スタ３０が設けられている。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような従来の定着装置にあっては、
温度ヒユーズアッセンブリー２３がフレーム１に取付け
られたときに、リード線２５、特に絶縁チューブ２６に
より被覆されず露出された先端部２５ｂと定着ローラ３
０間隔がヒユーズ本体２４と同様に３ｍｍ程度しかなく
、定着ローラ３に近接するようになっていた。このため
、定着ローラ３のヒータ２０が破損した場合に、定着ロ
ーラ３がヒータ２０の電源ＡＣ１００Ｖ、あるいはＡＣ
２００Ｖ　（２００Ｖ用の装置の場合）と同電位となっ
てしまい、リード線２５と定着ローラ３の間隔が小さい
とリークあるいはショートし易いという問題点があった
。

そこで、安全規格上では、リード線２５と定着ローラ３
の間隔を４閣以上とするか、リード線２５の露出部、す
なわち先端部２５ｂを２重絶縁するか、のいずれかが必
要とされているが、リード線２５を定着ローラ３から４
ｍ以上離隔すると、ヒユーズ本体２４も同様に定着ロー
ラ３から４ｍｍ以上離隔してしまい、ヒユーズ本体２４
の表面温度が定着ローラ３の表面温度と相違してしまう
という不具合があった。また、リード線２５の先端部２
５ｂを絶縁チューブ２６によって２重絶縁した場合には
、上述のようなブラケット劫の形状では使用できなくな
り、新たな固定方法が必要とされ、いずれも安全規格を
満足させることができなかった。

さらに、ヒユーズ本体２４およびリード線２５は、挿通
孔２７ｂに挿通されたリード線２５および剛性の小さい
絶縁チューブ２６によってブラケット２７に支持、位置
決めされていたので、ヒユーズ本体２４の位置が不安定
であるという問題点もあった。具体的ニは、温度ヒユー
ズアッセンブリー２３の取付は時に生じる絶縁チューブ
２６およびリード線２５の屈曲によりヒユーズ本体２４
と定着ローラ３との間隔が変化してしまうことがあった
。

（発明の目的］ そこで本発明は、温度ヒユーズの本体部をリード線とと
もに被覆、絶縁する絶縁部材と、該本体部を絶縁部材の
上から挟持して固定する固定部材と、を設けることによ
り、リード線の露出部を絶縁するとともに温度ヒユーズ
の本体部と定着ローラの間隔を適正に保ち、しかも本体
部の位置を安定して、リード線によるリークおよびショ
ートを解消することを目的としている。

〔発明の構成］ 本発明は上記目的を達成するため、フレームに回転自在
に支持された定着ローラと、該ローラに近接して設けら
れ、本体部および本体部の両端にそれぞれ接続された一
対のリード線を有する温度ヒユーズと、を備えた定着装
置において、前記温度ヒユーズの本体部を一対のリード
線とともに被覆、絶縁する絶縁部材と、絶縁部材により
被覆された温度ヒユーズの本体部を挟持してフレームに
固定する固定部材と、を設けるように構成する。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１〜４図は本発明に係る定着装置の実施例を説明する
図である。なお、第１図において、第５図に示した従来
の定着装置と同一の部材については、同一番号を付して
重複説明を省略する。

まず、構成を説明するが、第１図に示す各部材が組立て
られたときには、定着ローラ３の両端部には定着ローラ
用軸受４が取付けられてフレーム１に組込まれ、定着ロ
ーラ３はフレーム１に回転自在に支持される。

第１図および第２図において、４０は温度ヒユーズであ
り、温度ヒユーズ４０は本体部４１および本体部４１の
両端にそれぞれ接続された金属棒状の一対のリード線４
２を有している。一方、４３は熱収縮性の絶縁チューブ
であり、絶縁チューブ４３は、例えば連続耐熱２００°
Ｃ１肉厚０．５　ｍｍのシリコン製チューブからなり、
２重に積層されている。そして、絶縁チューブ４３に温
度ヒユーズ４０の本体部４１およびリード線４２が嵌挿
され、リード線４２の先端部４２ａにそれぞれ丸型端子
４４が固着される。次いで、絶縁チューブ４３が加熱さ
れて収縮し、本体部４１およびリード線４２が絶縁チュ
ーブ４３により被覆、絶縁されて温度ヒユーズアッセン
ブリー４５が組立てられる。すなわち、絶縁チューブ４
３は温度ヒユーズ４０の本体部４１を一対のリード線４
２とともに被覆、絶縁する絶縁部材としての機能を有す
る。

このようにして組立てられた温度ヒユーズアンセンブリ
−４５は、第３．４図に示すように、ヒユーズ固定部材
４６によってフレーム１に固定され、同時に本体部４１
が定着ローラ３に近接して設けられる。すなわち、上述
のヒユーズ固定部材４６は、第２図において、温度ヒユ
ーズアッセンブリー４５の絶縁チューブ４３の外側とほ
ぼ同一曲率を有する半円筒形のカバ一部４６ａおよびカ
バ一部４６ａから図中下方に突出する二股の脚部４６ｂ
からなる。そして、第３図に示すように、脚部４６ｂが
温度ヒユーズ４０の本体部４１を絶縁チューブ４３の上
うえから挟持し、カバ一部４６ａが本体部４１を絶縁チ
ューブ４３の上から覆った状態で、脚部４６ｂがそれぞ
れ第１図中フレーム１の固定用孔１ａに嵌挿され、さら
に脚部４６ｂに形成されたフック４６ｃがフレーム１に
係合して温度ヒユーズアッセンブリー４５がフレーム１
に固定される。　この際、ヒユーズ固定部材４６のカバ
一部４６ａはフレーム１とともに温度ヒユーズ４０の本
体部４１を絶縁チューブ４３の上から挟持して本体部４
１が上下方向にフレーム１に固定され、さらに上述のよ
うに、脚部４６ｂが温度ヒユーズ４０の本体部４Ｉを絶
縁チューブ４３の上から挟持して本体部４１が横方向に
フレーム１に固定されるので、本体部４１と定着ローラ
３の間の間隔は適正に保たれ、かつ本体部４１は安定し
た状態で位置決めされる。　すなわち、ヒユーズ固定部
材４６は、絶縁部材としての絶縁チューブ４３により被
覆された温度ヒユーズ４００本体部４１を挟持してフレ
ーム１に固定する固定部材として機能を有している。

さらに、ヒユーズ固定部材４６によりフレームｌに固定
された温度ヒユーズ４０のリード線４２は、第３図に示
すように、ヒユーズ固定部材４６からの突出部が絶縁チ
ューブ４３とともに屈曲されて定着ローラ３から離隔し
た状態でねじ４７を介して、第１図に示す温度ヒユーズ
用端子２８．２９に接続される。

なお、ヒユーズ固定部材４６はヒータ２０により加熱さ
れた定着ローラ３に最も近接するため、耐熱性の材料、
例えば耐熱性の樹脂により構成され、さらに第２図〜第
４図に示すように、ヒータ固定部材４６のカバ一部４６
ａには本体部４１を少しでも装置内の雰囲気温度に近づ
けるために、定着ローラ３に対向して温度ヒユーズ４０
の本体部４１よりも若干大きめの開口部４６ｄが形成さ
れる。

次に、作用を説明する。

本実施例では、温度ヒユーズ４０の本体部４１およびリ
ード線４２が絶縁チューブ４３によって被覆、絶縁され
るとともに温度ヒユーズ４０の本体部４１がヒユーズ固
定部材４６によって絶縁チューブ４３の上から挟持され
、フレームに固定される。さらに、リード線４２が定着
ローラ３から離隔するように屈曲している。このため、
本体部４１と定着ローラ３の間隔が、例えば３１Ｗｌの
適正距離であっても、リード線４２の露出部はなく、し
かもリード線４２と定着ローラ３の間の間隔が大きく保
たれているので、定着ローラ３のヒータ２０が破損して
生しる電源電流のリークあるいはショートが防止される
。

また、本体部４１は、絶縁チューブ４３によって把持さ
れ、ヒユーズ固定部材４６によって絶縁チューブ４３の
上から挟持されてフレーム１に固定される。

このため、本体部４１は上下方向および横方向に固定さ
れて本体部４１と定着ローラ３の間隔が、例えば３世に
適正に保たれ、本体部４１が安定した状態でフレーム１
に固定される。

このように本実施例では、温度ヒユーズ４０の本体部４
１をリード線４２とともに被覆、絶縁する絶縁チューブ
４３と、絶縁チューブ４３により被覆された本体部４１
を挟持してフレーム１に固定するヒユーズ固定部材４６
と、を設けたのでリード線４２の露出部を絶縁するとと
もに本体部４１と定着ローラ３の間隔を所定間隔に適正
に保ち、しかも本体部４１の位置を安定させることがで
き、定着ローラ３のヒータ２０の破損時に、リード線４
２の露出によるリークおよびショートを解消することが
できる。

Ｃ効果〕 本発明によれば、温度ヒユーズの本体部をリード線とと
もに被覆、絶縁する絶縁部材と、該本体部を絶縁部材の
上から挟持してフレームに固定する固定部材と、を設け
たので、リード線の露出部を絶縁するとともに本体部と
定着ローラの間隔を適正に保ち、本体部の位置を安定さ
せることができ、リード線によるリークおよびショート
を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本発明に係る定着装置の一実施例を示す図
であり、 第１図はその分解斜視図、 第２図はその温度ヒユーズアッセンブリーの分解斜視図
、 第３．４図はその温度ヒユーズアッセンブリーが固定さ
れた状態を示す図、 第５〜７図は従来の定着装置を示す図であり、第５図は
その分解斜視図、 第６図はその温度ヒユーズアッセンブリーの分解斜視図
、 第７図はその温度ヒユーズアッセンブリーが固定された
状態を示す図である。 １・・・・・・フレーム、 ３・・・・・・定着ローラ、 ４０・・・・・・温度ヒユーズ、 ４１・・・・・・本体部、 ４２・・・・・・リード線、 ４３・・・・・・絶縁チューブ（絶縁部材）、４６・・
・・・・ヒユーズ固定部材（固定部材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレームに回転自在に支持された定着ローラと、該ロー
   ラに近接して設けられ、本体部および本体部の両端にそ
   れぞれ接続された一対のリード線を有する温度ヒューズ
   と、を備えた定着装置において、前記温度ヒューズの本
   体部を一対のリード線とともに被覆、絶縁する絶縁部材
   と、絶縁部材により被覆された温度ヒューズの本体部を
   挟持してフレームに固定する固定部材と、を設けたこと
   を特徴とする定着装置。