JPH04156833A - 超音波探触子 - Google Patents
超音波探触子Info
- Publication number
- JPH04156833A JPH04156833A JP2279131A JP27913190A JPH04156833A JP H04156833 A JPH04156833 A JP H04156833A JP 2279131 A JP2279131 A JP 2279131A JP 27913190 A JP27913190 A JP 27913190A JP H04156833 A JPH04156833 A JP H04156833A
- Authority
- JP
- Japan
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- flexible printed
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- signal line
- ultrasonic probe
- printed circuit
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- Pending
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims description 17
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 101100119847 Phaeodactylum tricornutum FCPE gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
超音波診断装置等に使用される超音波探触子に関し、
フレキシブルプリント板の枚数を減らすことができ、か
つ配線作業が簡単な超音波探触子を提供することを目的
とし、 少なくとも圧電素子を厚み方向に分割して形成されたエ
レメント群毎に駆動を可能とした超音波探触子において
、 前記隣接するエレメント群の境界部に、各エレメント群
を構成するエレメントに対応する接続端子部を有する信
号線パターンが形成されたフレキシブルプリント板を配
置し、該フレキシブルプリント板の接続端子部を各エレ
メントの電極に接合して構成する。
つ配線作業が簡単な超音波探触子を提供することを目的
とし、 少なくとも圧電素子を厚み方向に分割して形成されたエ
レメント群毎に駆動を可能とした超音波探触子において
、 前記隣接するエレメント群の境界部に、各エレメント群
を構成するエレメントに対応する接続端子部を有する信
号線パターンが形成されたフレキシブルプリント板を配
置し、該フレキシブルプリント板の接続端子部を各エレ
メントの電極に接合して構成する。
本発明は、超音波診断装置等に使用される超音波探触子
に関するものである。 一般に、リニア型探触子においては、走査方向に並べら
れた複数の圧電素子を所定の遅れをもたせて駆動するこ
とにより、ビームの収束がなされているが、寸法等の制
限上、多数の圧電素子を並設することが困難な厚み方向
、すなわち短軸方向のビームの改善ば、該厚み方向の開
口制御、あるいは開口制御と面積による放射音圧重み付
けという手法によりなされている。
に関するものである。 一般に、リニア型探触子においては、走査方向に並べら
れた複数の圧電素子を所定の遅れをもたせて駆動するこ
とにより、ビームの収束がなされているが、寸法等の制
限上、多数の圧電素子を並設することが困難な厚み方向
、すなわち短軸方向のビームの改善ば、該厚み方向の開
口制御、あるいは開口制御と面積による放射音圧重み付
けという手法によりなされている。
第9図において厚み方向の開口制御を行なう場合の従来
例が示されている。 この図は、走査方向に並設される複数の圧電素子1.1
・・の一つを取出して示したもので、この例において該
素子1は、走査方向Sにサブダイスされるとともに、厚
み方向Wに5分割して形成される。厚み方向Wに分割さ
れた3個のエレメント7.7.7からなる各エレメント
群2には、該エレメント群2を駆動するためのフレキシ
ブルプリント板4が装着されており、例えば、中央部の
エレメント群2のみを駆動したり、その左右に位置する
エレメント群2を併せて駆動したり、あるいは、さらに
その左右に位置するエレメント群2を併せて駆動するこ
とにより開口が制御される。 一方、第11図は厚み方向Wの開口制御と面積による放
射音圧重み付けを行なう場合を示すもので、エレメント
群2内の各エレメント7.7・・・の駆動を個別に行な
うことができるようにフレキシブルプリント板4.4・
・・の配線が行なわれる。 厚み方向Wに7分割された圧電素子1を使用するこの例
において、第12図に示すように、開口制御は、大開口
状態と小開口状態とを選択することによりなされ、さら
に、第12図において、ハンチングを施して示したエレ
メント7.7・・を常時駆動させ、丸印を付したエレメ
ント7.7・−を大開口時にのみ駆動させるようにして
、素子端部に行(はど駆動するエレメント7の数を減少
させて放射音圧の重み付けがなされる。
例が示されている。 この図は、走査方向に並設される複数の圧電素子1.1
・・の一つを取出して示したもので、この例において該
素子1は、走査方向Sにサブダイスされるとともに、厚
み方向Wに5分割して形成される。厚み方向Wに分割さ
れた3個のエレメント7.7.7からなる各エレメント
群2には、該エレメント群2を駆動するためのフレキシ
ブルプリント板4が装着されており、例えば、中央部の
エレメント群2のみを駆動したり、その左右に位置する
エレメント群2を併せて駆動したり、あるいは、さらに
その左右に位置するエレメント群2を併せて駆動するこ
とにより開口が制御される。 一方、第11図は厚み方向Wの開口制御と面積による放
射音圧重み付けを行なう場合を示すもので、エレメント
群2内の各エレメント7.7・・・の駆動を個別に行な
うことができるようにフレキシブルプリント板4.4・
・・の配線が行なわれる。 厚み方向Wに7分割された圧電素子1を使用するこの例
において、第12図に示すように、開口制御は、大開口
状態と小開口状態とを選択することによりなされ、さら
に、第12図において、ハンチングを施して示したエレ
メント7.7・・を常時駆動させ、丸印を付したエレメ
ント7.7・−を大開口時にのみ駆動させるようにして
、素子端部に行(はど駆動するエレメント7の数を減少
させて放射音圧の重み付けがなされる。
【発明が解決しようとする課題]
しかし、上述した従来例においては、以下に示す欠点が
指摘されている。 すなわち、 (イ)厚み方向Wの分割数が増えた場合、その分割した
圧電素子1の数だけフレキシブルプリント板4の枚数が
必要となり、製造工数が膨大なものになる。 (ロ)開口制御するために、各フレキシブルプリント板
4を第10図に示すようにバッキング10の後方で配線
する必要があるが、そのため、フレキシブルプリント板
4の枚数に比例して各フレキシブルプリント板4間の配
線が複雑になり、かつ探触子自体が配線のために大きく
なってしまう。 (ハ)開口制御と重み付けを行なう場合、各エレメント
7毎に駆動する必要があるために、1枚のフレキシブル
プリント板4の中ζこ各エレメント7を選択することが
できるような信号パターンを形成しておく必要があり、
このようなフレキシブルプリント板4が厚み方向Wに分
割したエレメント7数だけあるため、配線が非常に複雑
になる。 本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであっ
て、フレキシブルプリント板4の枚数を減らすことがで
き、かつ配線作業が簡単な超音波探触子を提供すること
を目的とする。 【課題を解決するための手段】 本発明によれば上記目的は、その原理を示す第1図に示
すように、 少なくとも圧電素子1を厚み方向Wに分割して形成され
たエレメント群2毎に駆動を可能とした超音波探触子に
おいて、 前記隣接するエレメント群2の境界部に、各エレメント
群2を構成するエレメント7に対応する接続端子部3を
有する信号線パターン8が形成されたフレキシブルプリ
ント板4を配置し、該フレキシブルプリント板4の接続
端子部3を各エレメント7の電極5に接合してなる超音
波探触子を提供することにより達成される。 また、この場合、第3図に示すように、フレキシブルプ
リント板4を、両面に信号線ノぐターン8をか形成し、
中央部にシールド基6を形成して多層に形成することも
でき、 さらに、第8図に示すように、フレキシブルプリント板
4の片面に隣接するエレメント7に対応する信号線パタ
ーン8を形成し、該フレキシブルプリント板4の先端部
を分割して各エレメント7の電極5に接続端子部3を接
続するように構成することも可能である。 また、フレキシブルプリント板4上の信号線パターン8
を、同時に駆動さ1、るエレメント7上応部毎に接続す
ることもできる。
指摘されている。 すなわち、 (イ)厚み方向Wの分割数が増えた場合、その分割した
圧電素子1の数だけフレキシブルプリント板4の枚数が
必要となり、製造工数が膨大なものになる。 (ロ)開口制御するために、各フレキシブルプリント板
4を第10図に示すようにバッキング10の後方で配線
する必要があるが、そのため、フレキシブルプリント板
4の枚数に比例して各フレキシブルプリント板4間の配
線が複雑になり、かつ探触子自体が配線のために大きく
なってしまう。 (ハ)開口制御と重み付けを行なう場合、各エレメント
7毎に駆動する必要があるために、1枚のフレキシブル
プリント板4の中ζこ各エレメント7を選択することが
できるような信号パターンを形成しておく必要があり、
このようなフレキシブルプリント板4が厚み方向Wに分
割したエレメント7数だけあるため、配線が非常に複雑
になる。 本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであっ
て、フレキシブルプリント板4の枚数を減らすことがで
き、かつ配線作業が簡単な超音波探触子を提供すること
を目的とする。 【課題を解決するための手段】 本発明によれば上記目的は、その原理を示す第1図に示
すように、 少なくとも圧電素子1を厚み方向Wに分割して形成され
たエレメント群2毎に駆動を可能とした超音波探触子に
おいて、 前記隣接するエレメント群2の境界部に、各エレメント
群2を構成するエレメント7に対応する接続端子部3を
有する信号線パターン8が形成されたフレキシブルプリ
ント板4を配置し、該フレキシブルプリント板4の接続
端子部3を各エレメント7の電極5に接合してなる超音
波探触子を提供することにより達成される。 また、この場合、第3図に示すように、フレキシブルプ
リント板4を、両面に信号線ノぐターン8をか形成し、
中央部にシールド基6を形成して多層に形成することも
でき、 さらに、第8図に示すように、フレキシブルプリント板
4の片面に隣接するエレメント7に対応する信号線パタ
ーン8を形成し、該フレキシブルプリント板4の先端部
を分割して各エレメント7の電極5に接続端子部3を接
続するように構成することも可能である。 また、フレキシブルプリント板4上の信号線パターン8
を、同時に駆動さ1、るエレメント7上応部毎に接続す
ることもできる。
上記構成に基づき、本発明において、従来2枚のフレキ
シブルプリント板4で駆動したい多層つのエレメント群
2を1枚のフレキシブルプリント板4により行なうこと
ができる。 この結果、使用するフレキシブルプリント板4が減少し
、かつ配線作業が簡単になる。
シブルプリント板4で駆動したい多層つのエレメント群
2を1枚のフレキシブルプリント板4により行なうこと
ができる。 この結果、使用するフレキシブルプリント板4が減少し
、かつ配線作業が簡単になる。
【実施例1
以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。 第2図は本発明の実施例を示すもので、開口馴御と重み
付けを行なうことができるように構成されており、図中
1は圧電素子、7ばその1素子を走査方向Sにサブダイ
スするとともに、厚み方向Wに7分割することにより得
られるエレメントであり、走査方向Sに並ぶ5個のエレ
メント7.7・・・によりエレメント群2が構成されて
いる。 したがってこの実施例において、7群のエレメント群2
.2・・・により工素子が構成されており、両端部に位
置するエレメント群2には、各1枚のフレキシブルプリ
ント板4が装着されるとともに、中間部に位置するエレ
メント群2には、2群に対して1枚のフレキシブルプリ
ント板4が装着されている。 第3図は中間部に位置するエレメント群2間に装着され
るフレキシブルプリント板4を拡大して示すもので、図
中9は圧電素子lに対する切り込みである。フレキシブ
ルプリント板4は、シールド基6を介して2層の配線パ
ターン層を接合することにより形成されており、切り込
み9に沿って配置されるとともに、上記フレキシブルプ
リント板4の下端部を互いに背向する方向に屈曲して形
成した接続端子部3をエレメント7上の電極5に接続す
ることにより固定され、この後、フレキシブルプリント
板4側に図示しないバンキング10が充填される。この
フレキシブルプリント板4の配線パターン8ば、各接続
端子部3が対応するエレメント7の相互の関係を考慮し
て共通化、あるいは相互の接続がなされており、この実
施例においては、第2図に対応させて示すと、先ず一つ
の配線パターン8を持つフレキシブルプリント板FPC
I、FPC3、FPC5と、複数の配線パターン8を含
むフレキシブルプリント板FPC2、FPC4が製作さ
れる。フレキシブルプリント板FPC2は、第2図およ
び第4図に示すように、常時駆動されるエレメントA3
、B2、B3、B4に接続される配線パターン8を第5
図に示すように、スルーホール11を用いて連結して一
つのパターンとし、大関口時のみ駆動されるエレメント
A2、A4、B1、B5に接続される配線パターン8も
一つのパターンにした合計2つのパターンがフレキシブ
ルプリント板4に実現されている。 なお、第4図において常時駆動されるエレメント7はハ
ツチングを施して、大開口時のみ駆動されるエレメント
7ば中央部に丸印が付されている。 第6図および第7図は、本発明の第二の実施例を示すも
ので、フレキシブルプリント板4ば、上述した実施例と
同様に、2つの配線パターン8をシールド箔6を介して
接合して形成されているが、両配線パターン8は、先端
部において重ならないように形成されており、第6図に
示すように、反対面側に位置するエレメント7の電極5
に対して接続が行なわれる。 第8図は、本発明の第三の実施例を示すもので、フレキ
シブルプリント板4の配線パターン8は、同一平面内に
形成され、走査方向Sにおける1素子分の幅の中に収め
られている。また、上記フレキシブルプリント板4は先
端部において分割され、各パターンを反対面側に屈曲し
た後、隣接するエレメント7に各々接続される。この場
合、フレキシブルプリント板4の屈曲部に切欠を設けて
おくのが望ましい。 【発明の効果】 以上の説明から明らかなように、本発明による超音波探
触子によれば、使用するフレキシブルプリント板の枚数
を減らすことができ、かつ複Hな信号線の処理もフレキ
シブルプリント板の中で処理することができる。
細に説明する。 第2図は本発明の実施例を示すもので、開口馴御と重み
付けを行なうことができるように構成されており、図中
1は圧電素子、7ばその1素子を走査方向Sにサブダイ
スするとともに、厚み方向Wに7分割することにより得
られるエレメントであり、走査方向Sに並ぶ5個のエレ
メント7.7・・・によりエレメント群2が構成されて
いる。 したがってこの実施例において、7群のエレメント群2
.2・・・により工素子が構成されており、両端部に位
置するエレメント群2には、各1枚のフレキシブルプリ
ント板4が装着されるとともに、中間部に位置するエレ
メント群2には、2群に対して1枚のフレキシブルプリ
ント板4が装着されている。 第3図は中間部に位置するエレメント群2間に装着され
るフレキシブルプリント板4を拡大して示すもので、図
中9は圧電素子lに対する切り込みである。フレキシブ
ルプリント板4は、シールド基6を介して2層の配線パ
ターン層を接合することにより形成されており、切り込
み9に沿って配置されるとともに、上記フレキシブルプ
リント板4の下端部を互いに背向する方向に屈曲して形
成した接続端子部3をエレメント7上の電極5に接続す
ることにより固定され、この後、フレキシブルプリント
板4側に図示しないバンキング10が充填される。この
フレキシブルプリント板4の配線パターン8ば、各接続
端子部3が対応するエレメント7の相互の関係を考慮し
て共通化、あるいは相互の接続がなされており、この実
施例においては、第2図に対応させて示すと、先ず一つ
の配線パターン8を持つフレキシブルプリント板FPC
I、FPC3、FPC5と、複数の配線パターン8を含
むフレキシブルプリント板FPC2、FPC4が製作さ
れる。フレキシブルプリント板FPC2は、第2図およ
び第4図に示すように、常時駆動されるエレメントA3
、B2、B3、B4に接続される配線パターン8を第5
図に示すように、スルーホール11を用いて連結して一
つのパターンとし、大関口時のみ駆動されるエレメント
A2、A4、B1、B5に接続される配線パターン8も
一つのパターンにした合計2つのパターンがフレキシブ
ルプリント板4に実現されている。 なお、第4図において常時駆動されるエレメント7はハ
ツチングを施して、大開口時のみ駆動されるエレメント
7ば中央部に丸印が付されている。 第6図および第7図は、本発明の第二の実施例を示すも
ので、フレキシブルプリント板4ば、上述した実施例と
同様に、2つの配線パターン8をシールド箔6を介して
接合して形成されているが、両配線パターン8は、先端
部において重ならないように形成されており、第6図に
示すように、反対面側に位置するエレメント7の電極5
に対して接続が行なわれる。 第8図は、本発明の第三の実施例を示すもので、フレキ
シブルプリント板4の配線パターン8は、同一平面内に
形成され、走査方向Sにおける1素子分の幅の中に収め
られている。また、上記フレキシブルプリント板4は先
端部において分割され、各パターンを反対面側に屈曲し
た後、隣接するエレメント7に各々接続される。この場
合、フレキシブルプリント板4の屈曲部に切欠を設けて
おくのが望ましい。 【発明の効果】 以上の説明から明らかなように、本発明による超音波探
触子によれば、使用するフレキシブルプリント板の枚数
を減らすことができ、かつ複Hな信号線の処理もフレキ
シブルプリント板の中で処理することができる。
第1図は本発明の原理図で、
(a)は斜視説明図、
(b)ば側面図、
第2図は本発明の実施例を示す図、
第3図は第2図の要部を示す図、
第4図は第3図の平面図、
第5図は信号線パターンの接続状態を示す図、第6図は
本発明の第二実施例を示す図、第7図ば第6図の説明図
、 第8図は本発明の第三実施例を示す図、第9図は従来例
を示す図、 第10図は第9図の側面図、 第11図は他の従来例を示す図、 第12図は従来例を動作を示す図である。 図において、 1・・・圧電素子、 2・・・エレメント群、 3・・・接続端子部、 4・・・フレキシブルプリント板、 5・・・電極、 6・ ・ ・シールド箔、 7・ ・ ・エレメント、 8・・・信号線パターン。
本発明の第二実施例を示す図、第7図ば第6図の説明図
、 第8図は本発明の第三実施例を示す図、第9図は従来例
を示す図、 第10図は第9図の側面図、 第11図は他の従来例を示す図、 第12図は従来例を動作を示す図である。 図において、 1・・・圧電素子、 2・・・エレメント群、 3・・・接続端子部、 4・・・フレキシブルプリント板、 5・・・電極、 6・ ・ ・シールド箔、 7・ ・ ・エレメント、 8・・・信号線パターン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕少なくとも圧電素子(1)を厚み方向に分割して
形成されたエレメント群(2、2・・・)毎に駆動を可
能とした超音波探触子において、前記隣接するエレメン
ト群(2、2)の境界部に、各エレメント群(2)を構
成するエレメント(7)に対応する接続端子部(3)を
有する信号線パターン(8)が形成されたフレキシブル
プリント板(4)を配置し、該フレキシブルプリント板
(4)の接続端子部(3)を各エレメント7の電極(5
)に接合してなる超音波探触子。 〔2〕前記フレキシブルプリント板(4)は、両面に信
号線パターン(8)が形成され、中央部にシールド箔(
6)を有して多層に形成される請求項1記載の超音波探
触子。 〔3〕前記フレキシブルプリント板(4)は、片面に隣
接するエレメント(7)に対応する信号線パターン(8
)を有し、該フレキシブルプリント板(4)の先端部を
分割して各エレメント(7)の電極(5)に接続端子部
(3)を接続してなる請求項1記載の超音波探触子。 〔4〕前記フレキシブルプリント板(4)上の信号線パ
ターン(8)は、同時に駆動されるエレメント(7)対
応部毎に接続されていることを特徴とする請求項1、2
、または3記載の超音波探触子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2279131A JPH04156833A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2279131A JPH04156833A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 超音波探触子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04156833A true JPH04156833A (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=17606868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2279131A Pending JPH04156833A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 超音波探触子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04156833A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005349104A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波探触子及び超音波診断装置 |
KR100642677B1 (ko) * | 2004-05-15 | 2006-11-10 | 주식회사 휴먼스캔 | 초음파 탐촉자 및 이의 제조방법 |
CN102151150A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-08-17 | 古伦勇 | 一种二维阵列三维成像换能器及其制造方法 |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2279131A patent/JPH04156833A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100642677B1 (ko) * | 2004-05-15 | 2006-11-10 | 주식회사 휴먼스캔 | 초음파 탐촉자 및 이의 제조방법 |
JP2005349104A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波探触子及び超音波診断装置 |
CN102151150A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-08-17 | 古伦勇 | 一种二维阵列三维成像换能器及其制造方法 |
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