JPH04156504A - 耐熱性光ファイバ - Google Patents
耐熱性光ファイバInfo
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- JPH04156504A JPH04156504A JP2282676A JP28267690A JPH04156504A JP H04156504 A JPH04156504 A JP H04156504A JP 2282676 A JP2282676 A JP 2282676A JP 28267690 A JP28267690 A JP 28267690A JP H04156504 A JPH04156504 A JP H04156504A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、耐熱性光ファイバに係り、特に強度と伝送特
性の改善に関する。
性の改善に関する。
[従来の技術1
近年、光ファイバは電線に代わる伝送媒体として広く応
用されつつある。例えば火山及び温泉観測装置や、地熱
発電システムにおける情報の伝送媒体として、またそれ
らの制御システムや光ファイバ温度レーダ等のセンサと
して使用が研究されている。
用されつつある。例えば火山及び温泉観測装置や、地熱
発電システムにおける情報の伝送媒体として、またそれ
らの制御システムや光ファイバ温度レーダ等のセンサと
して使用が研究されている。
これらの環境条件では、200℃〜300℃の高温下で
かつ加圧水蒸気や各種陽イオン、陰イオンを含む液体中
で使用できる光ファイバが要請されている。
かつ加圧水蒸気や各種陽イオン、陰イオンを含む液体中
で使用できる光ファイバが要請されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上述したような環境では、水やイオンの
影響で光ファイバの初期強度の劣化による断線または水
素の発生による伝送損失増加を生じるため、被覆を保護
する必要がある。
影響で光ファイバの初期強度の劣化による断線または水
素の発生による伝送損失増加を生じるため、被覆を保護
する必要がある。
例えば、カーボンのようなハーメチック被覆を施した後
、ポリイミドのように耐熱性に優れた被覆を施した光フ
ァイバが提案されている。この光ファイバは従来の光フ
ァイバに比べて格段に高い温度で使用可能である。しか
しながら、高温で加圧水蒸気が存在するような用途にお
いては、ポリイミドが加水分解を受けて劣化するため被
覆の剥離が起って折損しやすくなることが懸念される。
、ポリイミドのように耐熱性に優れた被覆を施した光フ
ァイバが提案されている。この光ファイバは従来の光フ
ァイバに比べて格段に高い温度で使用可能である。しか
しながら、高温で加圧水蒸気が存在するような用途にお
いては、ポリイミドが加水分解を受けて劣化するため被
覆の剥離が起って折損しやすくなることが懸念される。
また酸性やアルカリ性水溶液においてもポリミドは劣化
しやすいのでこれらの雰囲気でも高温に耐える光ファイ
バが要請されている。
しやすいのでこれらの雰囲気でも高温に耐える光ファイ
バが要請されている。
尚耐熱性に優れた金属被覆(例えばアルミ)は耐食性に
劣る。またセラミック被覆は危いので曲げ等を受ける用
途には適用しにくいという問題があった。
劣る。またセラミック被覆は危いので曲げ等を受ける用
途には適用しにくいという問題があった。
本発明は、以上の課題に鑑み為されたものであり、その
目的は、高温かつ加圧水蒸気や酸やアルカリ液中におい
ても、光ファイバの強度及び伝送特性か長期に亘り安定
な耐熱性光ファイバを提供することにある。
目的は、高温かつ加圧水蒸気や酸やアルカリ液中におい
ても、光ファイバの強度及び伝送特性か長期に亘り安定
な耐熱性光ファイバを提供することにある。
F課題を解決するための手段1
本発明の耐熱性光ファイバは、以上の目的を達成するた
めに被覆構造を改良した。
めに被覆構造を改良した。
つまり、カーボン層を被覆した光ファイバ上に、ポリイ
ミド樹脂層の被覆を設け、その外方にフッ素樹脂層の被
覆を有することを特徴とする。
ミド樹脂層の被覆を設け、その外方にフッ素樹脂層の被
覆を有することを特徴とする。
[作用]
本発明によれば、カーボン層を有することによて伝送損
失を劣化させず、ポリイミド樹脂層とフッ素樹脂層によ
って、加水分解を防止し7、耐熱性を保つようにされて
いる。
失を劣化させず、ポリイミド樹脂層とフッ素樹脂層によ
って、加水分解を防止し7、耐熱性を保つようにされて
いる。
[実施例]
以下、本発明に係る好適な実施例を図を用いて説明する
。図中、同一部材には同一符号を付す。
。図中、同一部材には同一符号を付す。
第1図は本発明に係る光ファイバの断面図を示す。本光
ファイバは次のよ・うにして製造する。波長1.3μ■
1帯の光ファイバ母材を、加熱延伸1て、オンラインで
ます熱CVD法(chemical vapour
deposition:化学気相堆積法)によってカ
ーボン層2を形成する。
ファイバは次のよ・うにして製造する。波長1.3μ■
1帯の光ファイバ母材を、加熱延伸1て、オンラインで
ます熱CVD法(chemical vapour
deposition:化学気相堆積法)によってカ
ーボン層2を形成する。
カーホン層2の厚さは、500オンゲス[〜ローム形成
さぜる。更にコーチインク′タイス等において線引きさ
れた光ファイバに厚さ15μ汀1のポリイミド層3を被
覆し、電気炉等によって焼付は硬化させて形成したあと
、ドラムに巻き取る“rこの時の線引速度は15m、/
’分とした。
さぜる。更にコーチインク′タイス等において線引きさ
れた光ファイバに厚さ15μ汀1のポリイミド層3を被
覆し、電気炉等によって焼付は硬化させて形成したあと
、ドラムに巻き取る“rこの時の線引速度は15m、/
’分とした。
その後フッ素樹脂層4であるポリテトラフロロエチレン
(PTFE)(テフロン(商品名))又はエチt/ンー
フロロアルキルエーテル共重合体(PFA)を押し出し
被覆形成し、外形は0.61’1mとした。このように
して得られた光ファイバを第2図に示す試験方法で試験
した。
(PTFE)(テフロン(商品名))又はエチt/ンー
フロロアルキルエーテル共重合体(PFA)を押し出し
被覆形成し、外形は0.61’1mとした。このように
して得られた光ファイバを第2図に示す試験方法で試験
した。
試験には、本発明に係る光ファイバ5とポリイミドのみ
を被覆した光ファイバ6も比較のため同時に試験して比
較した。
を被覆した光ファイバ6も比較のため同時に試験して比
較した。
両方の光ファイバは、恒温層8の中に耐熱性密閉容器7
を配置し、この容器7の中に液層温度220°(−:、
溶液は硫化水素を含む温泉水とし、この液層に両方の光
)?イバ5.6をそれそ?L 30 (、)H1浸して
、外部のLD(レーザダイオード)光源から光ファイバ
の一端に光を入射させ、他端から出射される光をPD(
フォトダイオード〉で検出して、伝送損失を測定した。
を配置し、この容器7の中に液層温度220°(−:、
溶液は硫化水素を含む温泉水とし、この液層に両方の光
)?イバ5.6をそれそ?L 30 (、)H1浸して
、外部のLD(レーザダイオード)光源から光ファイバ
の一端に光を入射させ、他端から出射される光をPD(
フォトダイオード〉で検出して、伝送損失を測定した。
上記条件で48時間後に伝送損失を測定した結果、本実
施例の光ファイバは、変化が無かったが、ポリイミドの
みを被覆した光ファイバは、H2Sの)」1が光ファイ
バ中に拡散し、波長1.39μmの○H吸収損失が増加
し、波長1.3μmの損失が、1 d B / k m
増加した。
施例の光ファイバは、変化が無かったが、ポリイミドの
みを被覆した光ファイバは、H2Sの)」1が光ファイ
バ中に拡散し、波長1.39μmの○H吸収損失が増加
し、波長1.3μmの損失が、1 d B / k m
増加した。
また1、 00時間後の、各光ファイバの強度は、本実
施例の光ファイバでは、初期と同等であった。
施例の光ファイバでは、初期と同等であった。
しかしポリイミド樹脂のみを被覆した光ファイバは、被
覆か剥離して強度測定は不可能であった。
覆か剥離して強度測定は不可能であった。
またポリイミド樹脂だけを被覆した光ファイバについて
、上記と同様な試験を行った結果、加水分解か生じ、表
面状態は光沢もなく一部に亀裂か生じた。
、上記と同様な試験を行った結果、加水分解か生じ、表
面状態は光沢もなく一部に亀裂か生じた。
以上のような試験結果から、加水分解に耐えるフッ素系
樹脂であるテフロンを用いて、かつ耐熱性に優れたポリ
イミド樹脂を用いることで、厳しい環境下でも機械的か
つ伝送特性に優れた耐熱性光ファイバを得ることができ
る。また■]2の影響に対してはカーボン層を用いるこ
とで拡散を防ぎ、伝送損失の安定化と同時に長期信頼性
も図られている。
樹脂であるテフロンを用いて、かつ耐熱性に優れたポリ
イミド樹脂を用いることで、厳しい環境下でも機械的か
つ伝送特性に優れた耐熱性光ファイバを得ることができ
る。また■]2の影響に対してはカーボン層を用いるこ
とで拡散を防ぎ、伝送損失の安定化と同時に長期信頼性
も図られている。
」−記実施例において、カーボン層はメタン(CH4)
、エタン(C2H6)、プロパン(C3H8)、ブタン
(CH)、ベンゼン(C6H4]−0 6)、トルエン(C6H5CH3)、キシレン(C6H
4(CH3)2)等の炭化水素を熱分解すること、ある
いはプラズマ等によっても合成される。これらは光ファ
イバの線引過程で光ファイバの表面に薄く形成される。
、エタン(C2H6)、プロパン(C3H8)、ブタン
(CH)、ベンゼン(C6H4]−0 6)、トルエン(C6H5CH3)、キシレン(C6H
4(CH3)2)等の炭化水素を熱分解すること、ある
いはプラズマ等によっても合成される。これらは光ファ
イバの線引過程で光ファイバの表面に薄く形成される。
なお伝送用光ファイバ以外でも、例えばバンドル光ファ
イバやイメージガイド光ファイバやクロマト分析に用い
るキャピラリチューブやカラム等であっても、本発明の
耐熱性光ファイバの被覆構造を適用することによって有
効に作用する。
イバやイメージガイド光ファイバやクロマト分析に用い
るキャピラリチューブやカラム等であっても、本発明の
耐熱性光ファイバの被覆構造を適用することによって有
効に作用する。
また上記において、フッ素樹脂としてPTFE、PFA
を実施例として説明したが、これらに限定するものでは
なく、他の耐熱性を有する、フロロエチレン−プロピレ
ン共重合体(FEP)のようなパーフロロアルキルタイ
プのフッ素樹脂を用いることも望ましい。
を実施例として説明したが、これらに限定するものでは
なく、他の耐熱性を有する、フロロエチレン−プロピレ
ン共重合体(FEP)のようなパーフロロアルキルタイ
プのフッ素樹脂を用いることも望ましい。
[発明の効果1
本発明によれば次の効果を発揮する。つまり、光ファイ
バ表面に、カーホン層とポリイミド樹脂とフッ素樹脂を
被覆することによって、高温でかつ加圧水蒸気や各種イ
オンを含む溶液中でも、機械的強度が損なわれず、更に
伝送特性も長期に亘って安定な光ファイバを得ることが
できる。
バ表面に、カーホン層とポリイミド樹脂とフッ素樹脂を
被覆することによって、高温でかつ加圧水蒸気や各種イ
オンを含む溶液中でも、機械的強度が損なわれず、更に
伝送特性も長期に亘って安定な光ファイバを得ることが
できる。
したがって、光ファイバの産業上の利用範囲がか拡がる
という効果がある。
という効果がある。
第1図は本発明に係る光ファイバの断面図、第2図は光
ファイバの伝送損失の試験法の概要図、である。 また図中、1は光ファイバ、2はカーホン層、3はポリ
イミド層、4はフッ素樹脂層、うば本実施例の光ファイ
バ、6はポリイミド被覆光ファイバ、7は耐熱密閉容器
、8は恒温槽、LDはレーザダイオード、PDはフォ1
〜ダイオード、である。
ファイバの伝送損失の試験法の概要図、である。 また図中、1は光ファイバ、2はカーホン層、3はポリ
イミド層、4はフッ素樹脂層、うば本実施例の光ファイ
バ、6はポリイミド被覆光ファイバ、7は耐熱密閉容器
、8は恒温槽、LDはレーザダイオード、PDはフォ1
〜ダイオード、である。
Claims (1)
- カーボン層を被覆した光ファイバ上に、ポリイミド樹脂
層の被覆を設け、その外方にフッ素樹脂層の被覆を有す
ることを特徴とする耐熱性光ファイバ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2282676A JPH04156504A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 耐熱性光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2282676A JPH04156504A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 耐熱性光ファイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04156504A true JPH04156504A (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=17655607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2282676A Pending JPH04156504A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 耐熱性光ファイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04156504A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1869397A2 (en) * | 2005-03-17 | 2007-12-26 | Metris USA Inc. | Precision length standard for coherent laser radar |
CN102520477A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 耐高温150℃紧包光纤及其制备工艺 |
CN102520476A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 耐高温260℃紧包光纤及其制备工艺 |
CN103777269A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐高温光纤 |
JP2021148502A (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 日本ドライケミカル株式会社 | 温度検知用光ファイバ、温度検知用光ファイバの敷設方式および火災警報システム |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2282676A patent/JPH04156504A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1869397A2 (en) * | 2005-03-17 | 2007-12-26 | Metris USA Inc. | Precision length standard for coherent laser radar |
EP1869397A4 (en) * | 2005-03-17 | 2012-04-04 | Nikon Metrology Nv | PRECISE LENGTH STANDARD FOR A COHERENT LASER RADAR |
CN102520477A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 耐高温150℃紧包光纤及其制备工艺 |
CN102520476A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 耐高温260℃紧包光纤及其制备工艺 |
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