JPH04151248A - シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシート - Google Patents
シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシートInfo
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- JPH04151248A JPH04151248A JP3000136A JP13691A JPH04151248A JP H04151248 A JPH04151248 A JP H04151248A JP 3000136 A JP3000136 A JP 3000136A JP 13691 A JP13691 A JP 13691A JP H04151248 A JPH04151248 A JP H04151248A
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[0001]
本発明は、シートを延伸されたシートに成層加工するた
めの方法および延伸されたシートを延伸されないシート
に成層加工によって結合するための装置並びに延伸され
たシートと延伸されないシートとを重ねて成層された多
層のシートに関する。 [0002]
めの方法および延伸されたシートを延伸されないシート
に成層加工によって結合するための装置並びに延伸され
たシートと延伸されないシートとを重ねて成層された多
層のシートに関する。 [0002]
一方では延伸されたシートが延伸方向で高い強度を有す
るという利点を得るためにかつ他方では延伸方向に対し
て横方向での強度並びに全体的にこのような複合シート
の強度を高めるために、延伸されたシートと延伸されな
いシートとを成層加工によって結合することはすでに公
知である。このばあい経済的な成層加工は、両シートを
接着材の中間層によって結合するように行われるが、こ
のばあい接着過程は延伸されたシートの結晶溶融温度以
下で行われねばならず、これによって接着過程中前記温
度を受けて延伸状態が再び失われてしまう・[0003
] これによって強度値に関して有利なこのような多層の複
合シートが接着剤を有するようになり、この接着剤は特
に再利用の際に妨げとなりカリ製作に際して付加的に費
用を高める要因となる。 [0004] 延伸されないシート上に第2のシートを溶融物から直接
射出成形することによって多層の複合体又はシートを製
作することもすでに公知である。しかしながらこれによ
って延伸されたシートの特性の利点を有する多層シート
は得られない。 他面延伸されたシート上に溶融物から第2の層が射出成
形されるばあい、このばあい発生する温度に基づいて矢
張り延伸状態が失われるようになる。 [0005]
るという利点を得るためにかつ他方では延伸方向に対し
て横方向での強度並びに全体的にこのような複合シート
の強度を高めるために、延伸されたシートと延伸されな
いシートとを成層加工によって結合することはすでに公
知である。このばあい経済的な成層加工は、両シートを
接着材の中間層によって結合するように行われるが、こ
のばあい接着過程は延伸されたシートの結晶溶融温度以
下で行われねばならず、これによって接着過程中前記温
度を受けて延伸状態が再び失われてしまう・[0003
] これによって強度値に関して有利なこのような多層の複
合シートが接着剤を有するようになり、この接着剤は特
に再利用の際に妨げとなりカリ製作に際して付加的に費
用を高める要因となる。 [0004] 延伸されないシート上に第2のシートを溶融物から直接
射出成形することによって多層の複合体又はシートを製
作することもすでに公知である。しかしながらこれによ
って延伸されたシートの特性の利点を有する多層シート
は得られない。 他面延伸されたシート上に溶融物から第2の層が射出成
形されるばあい、このばあい発生する温度に基づいて矢
張り延伸状態が失われるようになる。 [0005]
それ数本発明の課題は、後での再処理もしくは再利用を
有利に行うことができ力りこれにもかかわらず製作を安
価に行えるような冒頭に述べた形式の方法および装置並
びに多層シート又は複合シートを提供することにある。 [0006]
有利に行うことができ力りこれにもかかわらず製作を安
価に行えるような冒頭に述べた形式の方法および装置並
びに多層シート又は複合シートを提供することにある。 [0006]
前記課題は本発明による方法によれば、当初延伸されて
ないシートを予熱し、延伸範囲又は延伸ギャップ内に搬
送しかつ通過運転で延伸して次いで後温度調整し、更に
、延伸されないシートを延伸されたシートの延伸範囲の
先方で延伸されたシートと同じ速度でかつ連続的に、延
伸されたシートと一緒に案内しかつ熱をかけて延伸され
たシートに圧着し、この際延伸されたシートと延伸され
ないシートとを、少なくとも互いに向き合いかつ互いに
接触する面において、相応の又は同種の材料から形成し
、更にこのようにして形成された多層のシートを連続的
に搬出又は引き出すことによって解決された。 [0007]
ないシートを予熱し、延伸範囲又は延伸ギャップ内に搬
送しかつ通過運転で延伸して次いで後温度調整し、更に
、延伸されないシートを延伸されたシートの延伸範囲の
先方で延伸されたシートと同じ速度でかつ連続的に、延
伸されたシートと一緒に案内しかつ熱をかけて延伸され
たシートに圧着し、この際延伸されたシートと延伸され
ないシートとを、少なくとも互いに向き合いかつ互いに
接触する面において、相応の又は同種の材料から形成し
、更にこのようにして形成された多層のシートを連続的
に搬出又は引き出すことによって解決された。 [0007]
このばあい延伸されたシートと延伸されないシートとの
同じ送り速度は、シートが互いに纏められる直接的な圧
縮範囲でのみ正確に生ぜしめればよい・このばあい有利
には、延伸されないシートとの成層加工過程を実施する
ために、延伸されたシートを延伸するための加熱作用が
一緒に利用される。従って接着剤は必要とせず、むしろ
両シートは一方のシートの延伸にもかかわらず熱間被覆
される。 これにもかかわらず成層加工過程による加熱作用によっ
て延伸状態が再び失われるという危険も回避される。そ
れというもの延伸時および延伸直後に必要とされる加熱
および熱を利用できるからである。 [0008] 更に、事実上一方のシートを延伸している間に延伸範囲
の直後で延伸されたシートの熱を維持して延伸されない
シートとの成層加工を行うことができる。つまり極めて
有利な形式で成層加工のためにシートを延伸する機械的
な装置を利用できる。 [0009] このばあい延伸されないシートが成層加工前に予熱され
ると特に有利である。 これに応じて熱間成層加工を迅速かつ確実に行うことが
でき、しかもこれに応じて成層加工範囲内でのおよび成
層加工範囲先方での搬送又は送り速度を速めることがで
きる。 [0010] このばあい方法は全体的にみて、両シートが連続通過運
転で延伸されたシートの後温度調節範囲で一緒に案内さ
れて、圧力をかけて重ねて被覆され、次いで冷却される
ように行われる。延伸過程後にも後冷却が行われるので
、成層加工過程による費用は純粋な延伸過程に比してほ
とんど高められない。同時に、このような多層のシート
又は複合シートの再処理を困難にするか又は不可能にす
る接着剤が排除される。 [0011] このような多層のシートの再処理性を一層改善するため
に、完全に同種の材料から成る2つのシートが重ねて被
覆される。このようにして、延伸されたシート層の延伸
方向で大きな強度を有しかつ延伸されない第2のシート
層によって横方向での引裂き傾向を減少させた複合シー
トの利点が得られ、このばあい後での再処理に際して材
料混合が生ずることはない。 [0012] 更に延伸されたシートは延伸後張力をかけられかつこの
張力は両シートの成層加工範囲でも並びに有利にはシー
ト継続搬送時にも維持される。これによって、場合によ
っては成層加工範囲で延伸状態が完全に又は部分的に失
われるということが回避される。このばあい両シートが
一緒に案内される範囲でほぼ延伸されたシートの延伸温
度に又はこの温度よりもわずかに低い温度に加熱される
と有利である。 [0013]
同じ送り速度は、シートが互いに纏められる直接的な圧
縮範囲でのみ正確に生ぜしめればよい・このばあい有利
には、延伸されないシートとの成層加工過程を実施する
ために、延伸されたシートを延伸するための加熱作用が
一緒に利用される。従って接着剤は必要とせず、むしろ
両シートは一方のシートの延伸にもかかわらず熱間被覆
される。 これにもかかわらず成層加工過程による加熱作用によっ
て延伸状態が再び失われるという危険も回避される。そ
れというもの延伸時および延伸直後に必要とされる加熱
および熱を利用できるからである。 [0008] 更に、事実上一方のシートを延伸している間に延伸範囲
の直後で延伸されたシートの熱を維持して延伸されない
シートとの成層加工を行うことができる。つまり極めて
有利な形式で成層加工のためにシートを延伸する機械的
な装置を利用できる。 [0009] このばあい延伸されないシートが成層加工前に予熱され
ると特に有利である。 これに応じて熱間成層加工を迅速かつ確実に行うことが
でき、しかもこれに応じて成層加工範囲内でのおよび成
層加工範囲先方での搬送又は送り速度を速めることがで
きる。 [0010] このばあい方法は全体的にみて、両シートが連続通過運
転で延伸されたシートの後温度調節範囲で一緒に案内さ
れて、圧力をかけて重ねて被覆され、次いで冷却される
ように行われる。延伸過程後にも後冷却が行われるので
、成層加工過程による費用は純粋な延伸過程に比してほ
とんど高められない。同時に、このような多層のシート
又は複合シートの再処理を困難にするか又は不可能にす
る接着剤が排除される。 [0011] このような多層のシートの再処理性を一層改善するため
に、完全に同種の材料から成る2つのシートが重ねて被
覆される。このようにして、延伸されたシート層の延伸
方向で大きな強度を有しかつ延伸されない第2のシート
層によって横方向での引裂き傾向を減少させた複合シー
トの利点が得られ、このばあい後での再処理に際して材
料混合が生ずることはない。 [0012] 更に延伸されたシートは延伸後張力をかけられかつこの
張力は両シートの成層加工範囲でも並びに有利にはシー
ト継続搬送時にも維持される。これによって、場合によ
っては成層加工範囲で延伸状態が完全に又は部分的に失
われるということが回避される。このばあい両シートが
一緒に案内される範囲でほぼ延伸されたシートの延伸温
度に又はこの温度よりもわずかに低い温度に加熱される
と有利である。 [0013]
前記課題は本発明の装置、特に前記方法を実施するため
の装置によれば、加熱ローラ、延伸ローラおよびシート
の移動方向でみて延伸ローラの先方に配置された調温ロ
ーラ又は類似のものを有するプラスチックシートを延伸
するための延伸装置に、延伸範囲の先方で延伸されたシ
ートに延伸されないシートを圧着するための少なくとも
1つの供給ローラおよび圧着ローラが設けられているこ
とによって解決された。 [0014]
の装置によれば、加熱ローラ、延伸ローラおよびシート
の移動方向でみて延伸ローラの先方に配置された調温ロ
ーラ又は類似のものを有するプラスチックシートを延伸
するための延伸装置に、延伸範囲の先方で延伸されたシ
ートに延伸されないシートを圧着するための少なくとも
1つの供給ローラおよび圧着ローラが設けられているこ
とによって解決された。 [0014]
延伸装置は自体公知でありかつ熱および引張り力を作用
させてプラスチックシートを延伸するのに用いられる。 本発明の装置によって、延伸されないシートは延伸ギャ
ップの先方で、延伸引張り力を生せしめるのに用いられ
る有利には加熱されたローラに供給されて成層加工され
る。つまり有利には延伸するための公知の装置は付加装
置によって、本発明による方法、即ち組み合わされた延
伸過程および成層加工過程を実施できるように改造され
る。 [0015] このばあい有利には、延伸されないシート用の圧着ロー
ラは直接、延伸ローラの先方に配置された延伸装置の調
温ローラに配置されていてかつ使用時に圧着される。 [0016] 延伸すt’Lftいシートの搬送方向でみて圧着ローラ
の手前には延伸されないシートを予熱するための少なく
とも1つの加熱ローラが設けられている。これによって
延伸されないシートを適当に高い温度にもたらしひいて
は熱間成層加工過程を促進できる。延伸されないシート
を最も良好に加熱するために、予熱ローラの巻き掛け角
は少なくとも180度、有利には180度以上、例えば
ほぼ270度である。付加的に、延伸されないシートの
ために多数の加熱ローラを設けかつシートをS字状に巻
き掛けることができる。 [0017] 加熱熱を成層加工過程のためにできるだけ効果的に延伸
されないシートに伝達できるようにするために、延伸さ
れないシートの送り方向で成層加工範囲の最も近くに位
置する加熱ローラは延伸されないシートの被覆側を負荷
する。つまり延伸されないシートによる加熱ローラの巻
き掛けは、シートの後での接触側が加熱ローラに直接接
触するように行われる。 [0018] 延伸装置の延伸ローラと延伸されないシート用の圧着ロ
ーラとの間で特に調温ローラ又は成層加工ローラに、延
伸されたシート用の圧着ローラが設けられている。これ
によって延伸されたシートは、延伸されないシートが延
伸されたシートに接触しかつ圧着圧を受ける直前に、で
き得る限り平滑にされる。従って場合によって生ずる反
りおよび空気封入が回避される。 [0019]
させてプラスチックシートを延伸するのに用いられる。 本発明の装置によって、延伸されないシートは延伸ギャ
ップの先方で、延伸引張り力を生せしめるのに用いられ
る有利には加熱されたローラに供給されて成層加工され
る。つまり有利には延伸するための公知の装置は付加装
置によって、本発明による方法、即ち組み合わされた延
伸過程および成層加工過程を実施できるように改造され
る。 [0015] このばあい有利には、延伸されないシート用の圧着ロー
ラは直接、延伸ローラの先方に配置された延伸装置の調
温ローラに配置されていてかつ使用時に圧着される。 [0016] 延伸すt’Lftいシートの搬送方向でみて圧着ローラ
の手前には延伸されないシートを予熱するための少なく
とも1つの加熱ローラが設けられている。これによって
延伸されないシートを適当に高い温度にもたらしひいて
は熱間成層加工過程を促進できる。延伸されないシート
を最も良好に加熱するために、予熱ローラの巻き掛け角
は少なくとも180度、有利には180度以上、例えば
ほぼ270度である。付加的に、延伸されないシートの
ために多数の加熱ローラを設けかつシートをS字状に巻
き掛けることができる。 [0017] 加熱熱を成層加工過程のためにできるだけ効果的に延伸
されないシートに伝達できるようにするために、延伸さ
れないシートの送り方向で成層加工範囲の最も近くに位
置する加熱ローラは延伸されないシートの被覆側を負荷
する。つまり延伸されないシートによる加熱ローラの巻
き掛けは、シートの後での接触側が加熱ローラに直接接
触するように行われる。 [0018] 延伸装置の延伸ローラと延伸されないシート用の圧着ロ
ーラとの間で特に調温ローラ又は成層加工ローラに、延
伸されたシート用の圧着ローラが設けられている。これ
によって延伸されたシートは、延伸されないシートが延
伸されたシートに接触しかつ圧着圧を受ける直前に、で
き得る限り平滑にされる。従って場合によって生ずる反
りおよび空気封入が回避される。 [0019]
更に前記課題は、延伸されたシートと延伸されないシー
トとが重ねて被覆されて複合体を成す本発明による多層
のシートによれば、個々のシートの互いに向き合いかつ
接触する層が同種の又は相応の材料から、特にポリエチ
レン又はポリエチレンの共重合体から形成されていてか
つ熱および圧力をかけて延伸されたシートの延伸張力お
よび加熱作用を利用して直接重ねて被覆されていること
によって解決された。 [0020]
トとが重ねて被覆されて複合体を成す本発明による多層
のシートによれば、個々のシートの互いに向き合いかつ
接触する層が同種の又は相応の材料から、特にポリエチ
レン又はポリエチレンの共重合体から形成されていてか
つ熱および圧力をかけて延伸されたシートの延伸張力お
よび加熱作用を利用して直接重ねて被覆されていること
によって解決された。 [0020]
このようにして接着材から成る中間層が省かれる。
[0021]
有利で簡単な成層加工の利点は、成層加工によって互い
に結合されるシートの少なくとも1つが接触側とは反対
側で、特に別の材料から成る別のシート又は層を有して
いるばあいにも得られる。特に延伸されないシート自体
はすでに複合シート又はラミネート又は類似のものであ
ってよいが、このばあい被覆側は延伸されたシートのこ
の被覆側に接触する層と同種の材料から形成される。 [0022] 再処理のためにいずれにせよ、本発明による多層のシー
トにおいて結合されるすべての層が完全にポリエチレン
および/またはポリエチレンの共重合体から形成されて
いると特に有利である。 [0023] つまり例えばポリエチレンシートは一軸延伸でき、この
ばいこのことは公知の形式で、結晶溶融点のすぐ下の温
度で行われる。このばあい延伸比は1:1.5乃至1:
10である。公知の形式で異なる速度で回転する2つの
ローラの間でシートを加熱した後で行われる延伸過程に
次いで直ちに、延伸されない単層又は多層のポリエチレ
ンシートが延伸された加熱されたシート上に移動し、こ
のばあいシートは供給シートの幅に適合した有利にはゴ
ム被覆されたローラによって圧縮される。供給される延
伸されないシートの結晶溶融点が延伸されたシートの結
晶溶融点よりも低いことによって、纏め合わせたばあい
熱間成層加工により所望の強固な複合体が得られる。こ
のばあいこの方法はエネルギを節約して実施される。そ
れというのも成層加工に際して延伸すべきシートの加熱
作用および熱を一緒に利用できるからである。このばあ
い全体として、供給されるシートが予熱されるばあいに
は特に高い生産速度が得られる。このばあい有利にはシ
ート間を結合する接着剤は省かれる。場合によっては同
じ形式で延伸されたシートの両側に延伸されないシート
を被覆することができる。 [0024]
に結合されるシートの少なくとも1つが接触側とは反対
側で、特に別の材料から成る別のシート又は層を有して
いるばあいにも得られる。特に延伸されないシート自体
はすでに複合シート又はラミネート又は類似のものであ
ってよいが、このばあい被覆側は延伸されたシートのこ
の被覆側に接触する層と同種の材料から形成される。 [0022] 再処理のためにいずれにせよ、本発明による多層のシー
トにおいて結合されるすべての層が完全にポリエチレン
および/またはポリエチレンの共重合体から形成されて
いると特に有利である。 [0023] つまり例えばポリエチレンシートは一軸延伸でき、この
ばいこのことは公知の形式で、結晶溶融点のすぐ下の温
度で行われる。このばあい延伸比は1:1.5乃至1:
10である。公知の形式で異なる速度で回転する2つの
ローラの間でシートを加熱した後で行われる延伸過程に
次いで直ちに、延伸されない単層又は多層のポリエチレ
ンシートが延伸された加熱されたシート上に移動し、こ
のばあいシートは供給シートの幅に適合した有利にはゴ
ム被覆されたローラによって圧縮される。供給される延
伸されないシートの結晶溶融点が延伸されたシートの結
晶溶融点よりも低いことによって、纏め合わせたばあい
熱間成層加工により所望の強固な複合体が得られる。こ
のばあいこの方法はエネルギを節約して実施される。そ
れというのも成層加工に際して延伸すべきシートの加熱
作用および熱を一緒に利用できるからである。このばあ
い全体として、供給されるシートが予熱されるばあいに
は特に高い生産速度が得られる。このばあい有利にはシ
ート間を結合する接着剤は省かれる。場合によっては同
じ形式で延伸されたシートの両側に延伸されないシート
を被覆することができる。 [0024]
全体を符号1で図示された装置は、当初延伸されていな
いが、次いで一軸延伸されるシート2を非延伸状態で維
持されるシート3に、熱および圧力をかけて成層加工に
よって結合するのに用いられる。 [0025] このばあい概略的な単一の側面図から明らかなように全
体を符号4で示された延伸装置が設けられている。 [0026] 延伸されていないシート2は予熱ローラ5(必要であれ
ば別の予熱ローラを補足することもできる)を介して延
伸ローラ6に供給される。−軸延伸は延伸ギャップ7内
で行われ、このばあい延伸ギャップ7の先方の延伸ロー
ラは迅速に回転する。延伸ローラの先方には調温ローラ
8が配置されていて、この調温ローラは圧着ローラ12
と共に成層加工のために延伸されたシートを準備する。 [0027] 更に装置1には延伸されないシート3を延伸範囲の先方
で延伸されたシート2に圧着するための供給ローラ又は
圧着ローラ9が属する。このばあい圧着ローラ9は支持
ローラ10によって支持されかつたわみを防止される。 [0028] 実施例では延伸されないシート3用の圧着ローラ9は延
伸ローラ6の先方に配置された延伸装置4の調温ローラ
8に直接設けられていてかつ使用時に圧着される。 [0029] 延伸されないシート3の移動方向でみて圧着ローラ9の
手前には延伸されないシート3を予熱するための加熱ロ
ーラ11が設けられている。このばあいこのシート3の
巻き掛け角は180度よりも大きく、例えばほぼ270
度である。多数の加熱ローラ11が相前後して配置され
ているばあいには、申し分なくしかも効果的に加熱する
ために、加熱ローラにはシート3をS字状に巻き掛ける
ことができる。 [00303 このばあい延伸されないシート3の移動方向でみて調温
ローラ8の成層加工範囲の最も近くに位置する加熱ロー
ラ、実施例では単一の加熱ローラ11は延伸されないシ
ート3の被覆側を負荷するので、シート3は特に良好に
加熱される。 [0031] 延伸装置4の延伸ローラ6と圧着ローラ9との間では調
温ローラ8に延伸されたシート2用の圧着ローラ12が
設けられていて、これによってシート2は、シート2が
調温ローラ8と圧着ローラ9との間の接触範囲でシート
3に接触する前[0032] つまり本発明の装置1によって延伸されたシート2と延
伸されないシート3とを重ねて成層加工できるので、全
体として調温ローラ8の先方で多層のシート又は複合シ
ート13を引き出すことができる。このばあい個々のシ
ートの互いに向き合いかつ接触する層は同種の又は相応
の材料、特にポリエチレン又はポリエチレンの共重合体
から形成されかつ個々のシートは熱および圧力をかけて
延伸する際の延伸されたシート2の延伸張力および延伸
熱を利用して延伸されないシート3に結合される。 [0033] 更に、成層加工によって結合されるシートの少なくとも
1つのシート、有利には延伸されないシート3は接触側
とは反対側で特に別の材料から成る別のシート又は層を
支持できる。しかしながら多層のシートを再処理するた
めには、結合されたすべてのシートが完全にポリエチレ
ンまたはポリエチレンの共重合体から、つまり相応の又
は同種の材料から形成されていると特に有利である。 [0034] 装置1によって、延伸されたシート2にシート3を成層
加工するための方法を実施することができ、このばあい
当初延伸されてないシート2が予熱されカリ延伸範囲に
搬送されて、通過運転で延伸され次いで後温度調節され
、このばあい延伸されないシート3が延伸範囲又は延伸
ギャップ7の先方で延伸されたシート2と同じ速度でか
つ連続的にシート2と一緒に案内されて、熱をかけてシ
ート2に圧着され、これによって一方のシートが他方の
シートに被覆される。 [0035] このばあい延伸されたシートおよび延伸されないシート
は、少なくとも互いに向き合いかつ互いに接触する面で
、相応の又は同種の材料から形成されるので、付加的な
中間層、例えば接着層を用いずに熱間成層加工を実施で
き、次いでこのように形成された多層のシート13は連
続的に搬出されるか又は引き出される。 このばあい多層のシート13は成層加工後シートを延伸
するために周知の形式で冷却される。このばあい方法を
促進するために延伸されないシート3は成層加工前に予
熱される。従って両シートは一緒に案内される範囲でほ
ぼ延伸されたシート2の延伸温度に又はこれよりもわず
かに低い温度に加熱され、このばあい有利にはシートは
この温度を延伸過程によるだけで有する。 [0036] シート3と延伸されたシート2とを成層加工するために
シート2の延伸過程に次いで直ちに延伸されないシート
3が供給されて、延伸熱を利用して(有利には固有の予
熱を行った後で)延伸装置内でシートに被覆され、これ
によって熱間成層加工された多層のシート13が形成さ
れる。このばあい両シート2,3は同等の又は同種の材
料から形成され、このことは再処理のために特に有利で
ある。つまり延伸されたシートと延伸されないシートか
ら形成されたこのような複合シートの利点が、複合体を
形成するために接着材を必要とせずに得られる。
いが、次いで一軸延伸されるシート2を非延伸状態で維
持されるシート3に、熱および圧力をかけて成層加工に
よって結合するのに用いられる。 [0025] このばあい概略的な単一の側面図から明らかなように全
体を符号4で示された延伸装置が設けられている。 [0026] 延伸されていないシート2は予熱ローラ5(必要であれ
ば別の予熱ローラを補足することもできる)を介して延
伸ローラ6に供給される。−軸延伸は延伸ギャップ7内
で行われ、このばあい延伸ギャップ7の先方の延伸ロー
ラは迅速に回転する。延伸ローラの先方には調温ローラ
8が配置されていて、この調温ローラは圧着ローラ12
と共に成層加工のために延伸されたシートを準備する。 [0027] 更に装置1には延伸されないシート3を延伸範囲の先方
で延伸されたシート2に圧着するための供給ローラ又は
圧着ローラ9が属する。このばあい圧着ローラ9は支持
ローラ10によって支持されかつたわみを防止される。 [0028] 実施例では延伸されないシート3用の圧着ローラ9は延
伸ローラ6の先方に配置された延伸装置4の調温ローラ
8に直接設けられていてかつ使用時に圧着される。 [0029] 延伸されないシート3の移動方向でみて圧着ローラ9の
手前には延伸されないシート3を予熱するための加熱ロ
ーラ11が設けられている。このばあいこのシート3の
巻き掛け角は180度よりも大きく、例えばほぼ270
度である。多数の加熱ローラ11が相前後して配置され
ているばあいには、申し分なくしかも効果的に加熱する
ために、加熱ローラにはシート3をS字状に巻き掛ける
ことができる。 [00303 このばあい延伸されないシート3の移動方向でみて調温
ローラ8の成層加工範囲の最も近くに位置する加熱ロー
ラ、実施例では単一の加熱ローラ11は延伸されないシ
ート3の被覆側を負荷するので、シート3は特に良好に
加熱される。 [0031] 延伸装置4の延伸ローラ6と圧着ローラ9との間では調
温ローラ8に延伸されたシート2用の圧着ローラ12が
設けられていて、これによってシート2は、シート2が
調温ローラ8と圧着ローラ9との間の接触範囲でシート
3に接触する前[0032] つまり本発明の装置1によって延伸されたシート2と延
伸されないシート3とを重ねて成層加工できるので、全
体として調温ローラ8の先方で多層のシート又は複合シ
ート13を引き出すことができる。このばあい個々のシ
ートの互いに向き合いかつ接触する層は同種の又は相応
の材料、特にポリエチレン又はポリエチレンの共重合体
から形成されかつ個々のシートは熱および圧力をかけて
延伸する際の延伸されたシート2の延伸張力および延伸
熱を利用して延伸されないシート3に結合される。 [0033] 更に、成層加工によって結合されるシートの少なくとも
1つのシート、有利には延伸されないシート3は接触側
とは反対側で特に別の材料から成る別のシート又は層を
支持できる。しかしながら多層のシートを再処理するた
めには、結合されたすべてのシートが完全にポリエチレ
ンまたはポリエチレンの共重合体から、つまり相応の又
は同種の材料から形成されていると特に有利である。 [0034] 装置1によって、延伸されたシート2にシート3を成層
加工するための方法を実施することができ、このばあい
当初延伸されてないシート2が予熱されカリ延伸範囲に
搬送されて、通過運転で延伸され次いで後温度調節され
、このばあい延伸されないシート3が延伸範囲又は延伸
ギャップ7の先方で延伸されたシート2と同じ速度でか
つ連続的にシート2と一緒に案内されて、熱をかけてシ
ート2に圧着され、これによって一方のシートが他方の
シートに被覆される。 [0035] このばあい延伸されたシートおよび延伸されないシート
は、少なくとも互いに向き合いかつ互いに接触する面で
、相応の又は同種の材料から形成されるので、付加的な
中間層、例えば接着層を用いずに熱間成層加工を実施で
き、次いでこのように形成された多層のシート13は連
続的に搬出されるか又は引き出される。 このばあい多層のシート13は成層加工後シートを延伸
するために周知の形式で冷却される。このばあい方法を
促進するために延伸されないシート3は成層加工前に予
熱される。従って両シートは一緒に案内される範囲でほ
ぼ延伸されたシート2の延伸温度に又はこれよりもわず
かに低い温度に加熱され、このばあい有利にはシートは
この温度を延伸過程によるだけで有する。 [0036] シート3と延伸されたシート2とを成層加工するために
シート2の延伸過程に次いで直ちに延伸されないシート
3が供給されて、延伸熱を利用して(有利には固有の予
熱を行った後で)延伸装置内でシートに被覆され、これ
によって熱間成層加工された多層のシート13が形成さ
れる。このばあい両シート2,3は同等の又は同種の材
料から形成され、このことは再処理のために特に有利で
ある。つまり延伸されたシートと延伸されないシートか
ら形成されたこのような複合シートの利点が、複合体を
形成するために接着材を必要とせずに得られる。
【図1】
シートを延伸するための、および延伸機構の先方で成層
加工によって延伸されたシートに結合される延伸されな
いシートを供給するための本発明による装置を概略的に
示した図。
加工によって延伸されたシートに結合される延伸されな
いシートを供給するための本発明による装置を概略的に
示した図。
1 装置
2 延伸されたシート
3 延伸されないシート
4 延伸装置
5 予熱ローラ
延伸ローラ
延伸ギャップ
調温ローラ
12 圧着ローラ
支持ローラ
加熱ローラ
多層のシート
【図1】
図面
Claims (16)
- 【請求項1】シート(3)を延伸されたシート(2)に
成層加工するための方法において、当初延伸されてない
シート(2)を予熱し、延伸範囲又は延伸ギャップ(7
)内に搬送しかつ通過運転で延伸して次いで後温度調整
し、更に、延伸されないシート(3)を延伸されたシー
トの延伸範囲(7)の先方で延伸されたシート(2)と
同じ速度でかつ連続的に、延伸されたシートと一緒に案
内しかつ熱をかけて延伸されたシートに圧着し、この際
延伸されたシートと延伸されないシートとを、少なくと
も互いに向き合いかつ接触する面において、相応の又は
同種の材料から形成し、更にこのようにして形成された
多層のシート(13)を連続的に搬出又は引き出すこと
を特徴とする、シートを延伸されたシートに成層加工す
るための方法。 - 【請求項2】延伸されないシート(3)を成層加工前に
予熱することを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】両シート(2、3)を連続通過運転で延伸
されたシート(2)の後温度調節範囲で一緒に案内して
、圧力をかけて重ねて被覆し、次いで冷却することを特
徴とする、請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】完全に同種の材料、特にポリエチレンから
成る2つのシート(2、3)を重ねて被覆することを特
徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項5】延伸されたシート(2)に延伸後張力をか
けかつこの張力を両シートの成層加工範囲でも並びにシ
ート継続搬送時にも維持することを特徴とする、請求項
1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項6】両シートを、一緒に案内される範囲でおよ
び結合される範囲でほぼ延伸されたシートの延伸温度に
又はこの温度よりもわずかに低い温度に加熱することを
特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の
方法。 - 【請求項7】延伸されたシート(2)を延伸されないシ
ート(3)に成層加工によって結合するための装置にお
いて、加熱ローラ(5)、延伸ローラ(6)およびシー
ト(2)の移動方向でみて延伸ローラ(6)の先方に配
置された調温ローラ(8)又は類似のものを有するプラ
スチックシート(2)を延伸するための延伸装置(4)
に、延伸範囲(7)の先方で延伸されたシート(2)に
延伸されないシート(3)を圧着するための少なくとも
1つの供給ローラおよび圧着ローラ(9)が設けられて
いること特徴とする、延伸されたシートを延伸されない
シートに成層加工によって結合するための装置。 - 【請求項8】延伸されないシート(3)用の圧着ローラ
(9)が直接、延伸ローラ(6)の先方に配置された延
伸装置(4)の調温ローラ(8)に配置されていてかつ
使用時に圧着されるようになっていることを特徴とする
請求項7記載の装置。 - 【請求項9】延伸されないシート(3)の移動方向でみ
て圧着ローラ(9)の手前に延伸されないシート(3)
を予熱するための少なくとも1つの加熱ローラ(11)
が設けられていることを特徴とする請求項7又は8記載
の装置。 - 【請求項10】加熱ローラの巻き掛け角が少なくとも1
80度であることを特徴とする請求項7から9までのい
ずれか1項記載の記載の装置。 - 【請求項11】延伸されないシート(3)のために多数
の加熱ローラ(11)が設けられていてかつシートをS
字状に巻き掛けられていることを特徴とする請求項7か
ら10までのいずれか1項記載の記載の装置。 - 【請求項12】延伸されないシート(3)の移動方向で
成層加工範囲および圧着ローラ(9)の最も近くに位置
する加熱ローラ(11)が延伸されないシート(3)の
被覆側を負荷するようになっていることを特徴とする請
求項7から11までのいずれか1項記載の記載の装置。 - 【請求項13】延伸装置(4)の延伸ローラ(6)と延
伸されないシート(3)用の圧着ローラ(9)との間で
調温ローラ(8)又は成層加工ローラに、延伸されたシ
ート(2)を圧着および平滑にするための圧着ローラ(
12)が設けられていることを特徴とする請求項7から
12までのいずれか1項記載の記載の装置。 - 【請求項14】延伸されたシート(2)と延伸されない
シート(3)とが重ねて被覆されている多層のシートに
おいて、個々のシート(2,3)の互いに向き合いかつ
接触する層が同種の又は相応の材料からから形成されて
いてかつ熱および圧力をかけて延伸過程の際の延伸され
たシート(2)の延伸張力および加熱作用を利用して直
接重ねて被覆されていることを特徴とする、延伸された
シートと延伸されないシートとが重ねて被覆されている
多層のシート。 - 【請求項15】成層加工によって結合されるシートの少
なくとも1つ、特に延伸されないシート(3)が接触側
とは反対側で、別の材料から成る別のシート又は層を有
していることを特徴とする、請求項14記載の多層のシ
ート。 - 【請求項16】結合されるすべての層が完全にポリエチ
レンおよび/またはポリエチレンの共重合体から形成さ
れていることを特徴とする、請求項14記載の多層のシ
ート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4000495.3 | 1990-01-10 | ||
DE4000495A DE4000495C2 (de) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren einer ungereckten Folie mit einer gereckten Folie sowie mehrschichtige Folie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04151248A true JPH04151248A (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=6397812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3000136A Pending JPH04151248A (ja) | 1990-01-10 | 1991-01-07 | シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシート |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5284540A (ja) |
EP (1) | EP0436878B1 (ja) |
JP (1) | JPH04151248A (ja) |
KR (1) | KR940000626B1 (ja) |
AT (1) | ATE147325T1 (ja) |
BR (1) | BR9100058A (ja) |
CA (1) | CA2033844A1 (ja) |
DE (2) | DE4000495C2 (ja) |
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