JPH04145467A - Developing device - Google Patents
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- JPH04145467A JPH04145467A JP2268012A JP26801290A JPH04145467A JP H04145467 A JPH04145467 A JP H04145467A JP 2268012 A JP2268012 A JP 2268012A JP 26801290 A JP26801290 A JP 26801290A JP H04145467 A JPH04145467 A JP H04145467A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、非磁性一成分現像剤を用いる現像装置に関し
、特に、カラー複写機やカラープリンター等の電子写真
方式のカラー作像システムの現像装置として用いるのに
最適な現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device using a non-magnetic one-component developer, and in particular, to a developing device for an electrophotographic color image forming system such as a color copying machine or a color printer. This invention relates to a developing device that is most suitable for use as an apparatus.
近年、小型のカラー現像システムとして、非磁性トナー
よりなる非磁性一成分現像剤を用いる現像方式が注目さ
れているが、実用化されている現像装置は、トナー搬送
として横移動のためのアジテータが用いられているため
、現像ローラとトナーホッパが水平方向横向きに位置し
ている横向き現像装置となっている。In recent years, development methods that use a non-magnetic one-component developer made of non-magnetic toner have been attracting attention as compact color development systems, but the development devices that have been put into practical use require an agitator for lateral movement to transport the toner. Because of this, it is a horizontal developing device in which the developing roller and toner hopper are positioned sideways in the horizontal direction.
このため、３〜４個の現像装置を持つカラー複写機や、
カラープリンター等の電子写真方式のカラー作像システ
ムでは、水平に位置した現像装置を縦に並べているため
、本体のレイアウトの汎用性がなく、大型化の原因とな
っている。For this reason, color copying machines with three to four developing devices,
In electrophotographic color image forming systems such as color printers, horizontally located developing devices are arranged vertically, which lacks versatility in the layout of the main body and causes an increase in size.
また、静電潜像担持体がドラム状の感光体の場合、複数
の横向式の現像装置を感光体の周りに配置することは回
置である。Further, when the electrostatic latent image carrier is a drum-shaped photoreceptor, arranging a plurality of horizontal developing devices around the photoreceptor is rotation.
また、従来の非磁性一成分現像剤を用いる現像装置では
、横向きまたは下向きのレイアウトは可能であるが、何
れもトナー落ちやトナー飛散の問題があり、有効な解決
方法がなかった。In addition, in a conventional developing device using a non-magnetic one-component developer, a sideways or downward layout is possible, but in both cases there are problems with toner dropping and toner scattering, and no effective solution has been found.
そこで、非磁性一成分現像剤用いる現像装置において、
現像装置のレイアウトの自由度の向上と、トナー飛散の
問題の解消のため、トナーの上方向供給を可能として上
向き現像を行うことを可能とした現像装置が提案されて
いる。Therefore, in a developing device using a non-magnetic one-component developer,
In order to improve the degree of freedom in the layout of the developing device and to solve the problem of toner scattering, a developing device has been proposed that allows toner to be supplied upward to perform upward development.
例えば、■特開昭５３−１１２７５３号公報記載の装置
は、−成分系トナーを用いる複写機の現像装置としてト
ナーの確実な補給ができて全体が小型であり、現像ロー
ラーとトナータンクとの相対位置を自由に設定すること
ができるようにしたものであり、トナー容器内のトナー
は付勢体からの外力を受けている可撓性薄辺によって常
に現像ローラーに接合するように付勢された構造とする
ことにより、トナーが消費しつくされるまで半強制的し
こ現像ローラーに供給されてトナーの架橋現象の発生の
余地をなくしている。For example, the device described in JP-A No. 53-112753 is a developing device for a copying machine that uses -component toner, can reliably supply toner, is compact overall, and has The position can be set freely, and the toner in the toner container is always urged to contact the developing roller by the flexible thin side that receives external force from the urging body. With this structure, the toner is supplied to the semi-forced developing roller until it is completely consumed, thereby eliminating the possibility of crosslinking of the toner.
また、■特開昭５８−２２３１５８号公報記載の装置は
、非磁性一成分現像剤を使用する現像装置について、現
像剤坦持体表面へのトナー供給を任意の方向から供給で
きるような設計自由度の高い方式としたものであり、そ
の構造としては１弾性薄膜からなる現像剤収納袋の中に
現像剤を袋の弾性に抗して詰めて収納することにより、
袋の収縮力で現像剤坦持体面に現像剤を押圧接触させる
ようになっている。Furthermore, the device described in JP-A No. 58-223158 is a developing device that uses a non-magnetic one-component developer, and has a design freedom that allows toner to be supplied to the surface of the developer carrier from any direction. This is a highly sophisticated method, and its structure is to pack and store the developer in a developer storage bag made of a single elastic thin film against the elasticity of the bag.
The contractile force of the bag forces the developer into pressure contact with the surface of the developer carrier.
また、■特開昭５７−１８５０５２号公報記載の装置は
、−成分現像剤を用いた非接触現像にあってトナーを所
定の極性と電位に帯電した均一な薄層を得るために、一
対の現像ローラーを設けて多量のトナーを保持させた一
方のローラーから他方のローラーへ所望の極性と電化量
を持つトナーを電気力にて選択的に移動させ、厚み約３
００Ｉｔｍ以下のトナー数層からなる薄層とし、次いで
、このローラーで非接触現像を行うものであり、トナー
層厚の制御はローラーの周速度比或いはローラー間隙、
または交番電界を印加してトナー量を制御するようにし
たものとなっている。In addition, the device described in JP-A No. 57-185052 uses a pair of devices to obtain a uniform thin layer of toner charged to a predetermined polarity and potential in non-contact development using a -component developer. A developing roller is provided to hold a large amount of toner, and the toner having the desired polarity and electrification amount is selectively moved from one roller to the other roller using electric force, and a thickness of approximately 3.
The toner layer is formed into a thin layer consisting of several layers of 00Itm or less, and then non-contact development is performed using this roller.The toner layer thickness is controlled by the peripheral speed ratio of the roller, the roller gap,
Alternatively, the amount of toner is controlled by applying an alternating electric field.
しかしながら、前記■の装置では、トナーを現像ローラ
ーへ供給するときのトナーは十分な電荷を持ったトナー
になっていないので、現像ローラーとトナーとの間の静
電気力が弱くトナーが離脱しやすい、このため、摩擦帯
電部材へ搬送されるまでに多くのトナーが飛散して周辺
を汚染し、利用されない無駄なトナー消費が増えるとい
う問題がある。そして、この構造では、トナーを上方へ
比較的長い距離を移送するには機構的に無理がある。However, in the device (2) above, when the toner is supplied to the developing roller, the toner does not have sufficient charge, so the electrostatic force between the developing roller and the toner is weak, and the toner easily separates. For this reason, there is a problem in that a large amount of toner scatters and contaminates the surrounding area before being conveyed to the frictional charging member, increasing wasteful consumption of unused toner. With this structure, it is mechanically impossible to transport the toner a relatively long distance upward.
また、前記■の装置では、トナーが現像剤収納袋の中に
袋の弾性に抗して詰めて収納されているため、袋の収縮
力があらゆる方向に作用する。従って、袋の開口部分が
十分にシールされない構造では、トナーがシールの無い
ところから漏出することになる。また、袋の中に塗布ロ
ーラーが位置するような構造では、トナーの動きがなめ
らかにされるので、いっそうトナー漏出が加速される。Further, in the device (2) above, since the toner is packed and stored in the developer storage bag against the elasticity of the bag, the contractile force of the bag acts in all directions. Therefore, if the opening of the bag is not sufficiently sealed, toner will leak from the unsealed area. Further, in a structure in which the application roller is located inside the bag, the movement of the toner is smoothed, so toner leakage is further accelerated.
また、更に収納袋に少しでも傷が付くと、瞬時に袋が破
裂し、周辺へのトナー飛散が甚だしいものとなる不具合
がある。そして、この構造では、トナーを上方へ比較的
長い距離を移送するには機構的に無理がある。Moreover, if the storage bag is even slightly damaged, the bag will burst instantly, resulting in severe toner scattering around the bag. With this structure, it is mechanically impossible to transport the toner a relatively long distance upward.
また、前記■記載の装置では、荷電制御の不完全なトナ
ー層の中から電気的に所定のトナーのみを選別すること
が行われるため、帯電能力の異なるトナーは徐々に選別
され蓄積することとなる。In addition, in the device described in (1) above, since only a predetermined toner is electrically selected from a toner layer with incomplete charge control, toners with different charging abilities are gradually selected and accumulated. Become.
このため、継時的に帯電能力に応じた荷電制御を行わな
ければならず、そのための検知手段を必要とする。そし
て、トナー電荷量が一定に制御されるようになっても、
電気的な手段で繰返し選別されたトナーは粒径も変化し
ているため、結局のところ画像品質は一定にできないと
いう不具合かのこる。そしてこの構造では、トナーを上
方へ比較的長い距離を移送するには機構的に無理がある
。For this reason, it is necessary to perform charging control according to the charging capacity over time, and a detection means for this purpose is required. Even if the toner charge amount is controlled to be constant,
The particle size of toner particles that have been repeatedly sorted by electrical means varies, resulting in a problem that the image quality cannot be kept constant. With this structure, it is mechanically impossible to transport the toner a relatively long distance upward.
以上のように、非磁性一成分現像剤の上向き現像を可能
としたトナー補給法としては、前記３件の公知例があっ
たが、前述したような課題が残り、実用的なレベルには
なっていない。As mentioned above, there are three known examples of toner replenishment methods that enable upward development of non-magnetic one-component developers, but the above-mentioned problems remain and these methods have not reached a practical level. Not yet.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、非磁
性一成分現像剤の上向き補給を容易に可能とし、しかも
、レイアウト上の汎用性があり、トナー落ちの問題もな
い新規な構成の現像装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a novel configuration that allows for easy upward replenishment of non-magnetic one-component developer, has versatility in terms of layout, and eliminates the problem of toner dropping. The purpose is to provide a developing device.
上記目的を達成するため、本発明では、回転駆動される
現像剤担持体に、非磁性一成分現像剤を供給し、該現像
剤担持体の表面に前記現像剤を担持して搬送し、潜像担
持体と現像剤担持体が互いに対向した現像領域にて、潜
像担持体に形成された静電潜像を現像剤担持体に担持さ
れた前記現像剤によって可視像化する現像装置において
、前記現像剤担持体は非磁性一成分現像剤が収容された
現像容器の上部に位置すると共に、該現像剤担持体はベ
ルト状に形成され、静電吸着力により前記現像剤を担持
して現像領域に搬送することを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention supplies a non-magnetic one-component developer to a rotationally driven developer carrier, carries the developer on the surface of the developer carrier, and transports the developer. In a developing device in which an electrostatic latent image formed on a latent image carrier is visualized by the developer carried on a developer carrier in a development area where an image carrier and a developer carrier face each other. , the developer carrier is located above a developer container containing a non-magnetic one-component developer, and the developer carrier is formed in a belt shape and supports the developer by electrostatic adsorption force. It is characterized by being conveyed to a developing area.
さらに、上記現像装置において、現像剤担持体は、導電
性部材中に誘電体の粒子を分散させたベルト状のもので
あることを特徴とする。Furthermore, in the above-mentioned developing device, the developer carrier is a belt-like member in which dielectric particles are dispersed in a conductive member.
本発明の現像装置においては、現像剤担持体が現像容器
の上部に位置すると共に、該現像剤担持体はベルト状に
形成され、静電吸着力により現像剤を担持して現像領域
に搬送することにより、現像剤の上方向搬送が容易に可
能となり、上向き現像が可能となる９
また、現像剤担持体として、導電性部材中に誘電体の粒
子を分散させたものを用いることにより、現像剤担持体
の表面には誘電体粒子の帯電に伴って多数の微小閉型界
（マイクロフィールド）が形成され、このマイクロフィ
ールドによって現像に必要十分な量の現像剤を静電吸着
することができ、現像領域への現像剤の搬送をより確実
に行うことが可能となる。In the developing device of the present invention, the developer carrier is located above the developer container, and the developer carrier is formed in a belt shape, and carries the developer by electrostatic adsorption force and transports it to the development area. This makes it possible to easily transport the developer upward, making it possible to perform upward development. Numerous minute closed fields (microfields) are formed on the surface of the agent carrier as the dielectric particles are charged, and these microfields can electrostatically adsorb a sufficient amount of developer for development. , it becomes possible to more reliably transport the developer to the development area.
以下１本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。The present invention will be explained in detail below based on the illustrated embodiments.
第１図は本発明の一実施例を示す現像装置の概略構成図
であって１図中符号１は現像容器たるホッパ、２はアジ
テータ、３は現像剤供給部材、４゜５はローラー、６は
現像剤担持体、７は現像剤薄層化部材、８は潜像担持体
たる感光体を夫々示している。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a developing device showing an embodiment of the present invention, in which reference numeral 1 is a hopper serving as a developing container, 2 is an agitator, 3 is a developer supply member, 4.5 is a roller, and 6 is a developing device. Reference numeral 7 indicates a developer carrier, 7 a developer thinning member, and 8 a photoreceptor serving as a latent image carrier.
第１図において、ホッパ１には必要に応じて補助剤が外
添された非磁性トナーよりなる非磁性一成分現像剤（以
下、現像剤と称す）が充填されており、この現像剤はア
ジテータ２によって撹拌され、現像剤供給部材３と現像
剤担持体６との間で摩擦帯電し、現像剤担持体６に付着
する。そして、現像剤は現像剤担持体６に静電的に付着
したまま、感光体８と現像剤担持体６が互いに対向した
現像領域へと搬送され、現像剤薄層化部材７により層厚
を規制された後、現像に寄与され、静電潜像を可視像化
する。In FIG. 1, a hopper 1 is filled with a non-magnetic one-component developer (hereinafter referred to as developer) made of non-magnetic toner to which an auxiliary agent is externally added as necessary. The toner particles are agitated by the developer supply member 3 and the developer carrier 6, are frictionally charged between the developer supply member 3 and the developer carrier 6, and adhere to the developer carrier 6. Then, the developer is transported to the development area where the photoreceptor 8 and the developer carrier 6 face each other while being electrostatically adhered to the developer carrier 6, and the layer thickness is reduced by the developer thinning member 7. After being regulated, it contributes to development and turns the electrostatic latent image into a visible image.
前記現像剤供給部材３の表面層は導電性ウレタンスポン
ジローラーからなり５現像剤担持体６と接触部において
圧接しつつ逆方向（図中矢印方向）に移動する。The surface layer of the developer supplying member 3 is made of a conductive urethane sponge roller and moves in the opposite direction (in the direction of the arrow in the figure) while coming into pressure contact with the developer carrier 5 at the contact portion.
前記現像剤担持体６は、ホッパ１の上部に位置しており
、第２図に示すように、導電性部材、例えば導電性ゴム
６ａ中に誘電体粒子６ｂを分散させたものをベルト状に
形成したものであり、前記スポンジローラーからなる現
像剤供給部材３との摩擦により上記誘電体部分６ｂが帯
電すると、第３図に示すように、各誘電体部分６ｂと周
りの導電体部分６ａとの間に微小な閉型界が形成され、
現像剤担持体６の表面には多数の微小閉型界（マイクロ
フィールド） ＭＦが形成される。したがって、現像剤
担持体６の誘電体部６ｂとは逆極性に帯電される現像剤
を用いれば、現像剤はマイクロフィールドによって現像
剤担持体６の表面に強く静電吸着され、多量に保持され
る。尚、この際、現像剤は現像剤供給部材３と現像剤担
持体６との摩擦によって強く摩擦帯電しており、しかも
、現像剤担持体６の表面にマイクロフィールドによる強
い静電吸着力で保持されているので、現像剤担持体６上
には高い電荷を持った多量の現像剤が担持され、確実に
現像領域に搬送される。The developer carrier 6 is located at the upper part of the hopper 1, and as shown in FIG. When the dielectric portions 6b are charged due to friction with the developer supplying member 3 made of the sponge roller, each dielectric portion 6b and the surrounding conductor portion 6a are electrically charged as shown in FIG. A minute closed field is formed between
A large number of micro closed fields MF are formed on the surface of the developer carrier 6. Therefore, if a developer that is charged with the opposite polarity to the dielectric portion 6b of the developer carrier 6 is used, the developer will be strongly electrostatically attracted to the surface of the developer carrier 6 by the microfield, and a large amount of the developer will be retained. Ru. At this time, the developer is strongly triboelectrically charged due to the friction between the developer supply member 3 and the developer carrier 6, and is held on the surface of the developer carrier 6 by the strong electrostatic adsorption force caused by the microfield. Therefore, a large amount of highly charged developer is carried on the developer carrier 6 and is reliably conveyed to the development area.
このベルト状の現像剤担持体６を支持する二つのローラ
ー４，５の内、ローラー４は、現像剤中においても安定
した回転を行うことを可能とするため金網により構成さ
れたものを用いている。また、ローラー５は非磁性のア
ルミニウムローラーからなり、感光体８に対して一定の
圧力を与えるようになっている。Of the two rollers 4 and 5 that support this belt-shaped developer carrier 6, the roller 4 is constructed of a wire mesh so that it can rotate stably even in the developer. There is. Further, the roller 5 is made of a non-magnetic aluminum roller, and is adapted to apply a constant pressure to the photoreceptor 8.
また、前記現像剤薄層化部材７は、ウレタンゴムを材質
とし、現像剤担持体６のベルト面に対して面当てで３ｍ
ｒｘから５ｍ＋ｍの食い込みに設定することで良好な現
像剤の薄層が得られるようになっている。Further, the developer thinning member 7 is made of urethane rubber and has a length of 3 m when it is in contact with the belt surface of the developer carrier 6.
By setting the depth to 5m+m from rx, a good thin layer of developer can be obtained.
次に、より具体的な実施例として、静電潜像担持体８と
してベルト状の有機感光体を用い、正極性の電荷を持っ
たトナーを現像剤としてポジーポジ接触現像を行う場合
について説明する。尚、現像剤担持体６と感光体８の線
速度を１５０ｍｎ＋／ ｓｅｅとした。Next, as a more specific example, a case will be described in which a belt-shaped organic photoreceptor is used as the electrostatic latent image carrier 8 and positive-positive contact development is performed using a positively charged toner as a developer. Note that the linear velocity of the developer carrier 6 and the photoreceptor 8 was set to 150 m+/see.
現像剤担持体６としては、前述したように、導電性ゴム
中に負極性に帯電される誘電体粒子を分散させてベルト
状にしたものを用い、この現像剤担持体６は、非磁性ロ
ーラー５と金網ローラー４とによって一定の張力を維持
した状態で回動可能に支持されている。また、現像剤供
給部材３として導電性ウレタンスポンジローラーを選び
、現像剤薄層化部材７としてウレタンゴムブレードを面
当てにしたものを用いた。As described above, the developer carrier 6 is a belt-shaped material in which negatively charged dielectric particles are dispersed in conductive rubber. 5 and a wire mesh roller 4, it is rotatably supported while maintaining a constant tension. Further, a conductive urethane sponge roller was selected as the developer supplying member 3, and a urethane rubber blade with a surface applied thereto was used as the developer thinning member 7.
以上の構成で現像装置を作動したところ、現像剤担持体
６上には、単位面積当りの質量が１．１ｍｇ／ｃ＋ａ、
単位質量当りの電荷量が一１２μＣ／ｇの均一なトナー
層が形成された。そして、このトナー層により現像を行
ったところ、階調性に優れ、且つライン部の鮮明な画像
を得ることができ、従来の横向き型現像装置の現像ロー
ラーと同等の品質の画像を得ることができた。When the developing device was operated with the above configuration, the mass per unit area on the developer carrier 6 was 1.1 mg/c+a,
A uniform toner layer with a charge amount per unit mass of 112 μC/g was formed. When developing with this toner layer, it was possible to obtain an image with excellent gradation and clear line parts, and it was possible to obtain an image with the same quality as the developing roller of a conventional horizontal developing device. did it.
尚、以上の実施例においては、現像剤担持体６として導
電性ゴム中に誘電体粒子を分散させてベルト状にしたも
のを用いたが、導電性ゴムに限らず、ベルト状で回動可
能なものなら他の導電性部材でも実施可能である。In the above embodiments, a belt-shaped developer carrier 6 made by dispersing dielectric particles in conductive rubber was used; however, it is not limited to conductive rubber, and can be rotated in a belt-shaped manner. It is also possible to use other conductive members.
以上、実施例に基づいて説明したように、本発明による
現像装置では、現像剤担持体が現像容器の上部に位置す
ると共に、該現像剤担持体はベルト状に形成され、静電
吸着力により現像剤を担持して現像領域に搬送すること
により、現像剤の上方向搬送が容易に可能となり、上向
き現像が可能となる。このため、従来例にみられたよう
な現像剤の飛散が防止され、また、現像装置の小型化も
可能となったため、カラー複写機等の作像装置内部での
レイアウトの自由度が増し、作像装置の小型化を図るこ
とが出来る。As described above based on the embodiments, in the developing device according to the present invention, the developer carrier is located at the upper part of the developer container, and the developer carrier is formed in a belt shape. By carrying the developer and transporting it to the development area, the developer can be easily transported upward, thereby enabling upward development. This prevents the developer from scattering as seen in conventional examples, and also makes it possible to downsize the developing device, increasing the degree of freedom in layout inside image forming devices such as color copiers. It is possible to downsize the image forming device.
また、現像剤担持体として、導電性部材中に誘電体の粒
子を分散させたものを用いることにより、現像剤担持体
の表面には誘電体粒子の帯電に伴って多数の微小間電界
（マイクロフィールド）が形成され、このマイクロフィ
ールドによって現像に必要十分な量の現像剤を静電吸着
することができ、上向き現像時においても現像領域への
現像剤の搬送をより確実に行うことが可能となり、画像
品質の低下を防止することができる。Furthermore, by using a conductive member in which dielectric particles are dispersed as a developer carrier, a large number of minute electric fields (micrometers) are generated on the surface of the developer carrier due to the charging of the dielectric particles. This micro-field can electrostatically adsorb a sufficient amount of developer for development, making it possible to more reliably transport the developer to the development area even during upward development. , it is possible to prevent deterioration of image quality.
第１＠は本発明の一実施例を示す現像装置の概略構成図
、第２図は本発明による現像装置の現像剤担持体の一例
を示す要部構成図、第３図は第２図に示す現像剤担持体
の表面に形成される微小間電界の説明図である。
１・・・・現像容器、２・・・・アジテータ、３・・・
・現像剤供給部材、４，５・・・・ローラー、６・・・
・現像剤担持体、６ａ・・・・導電性部材、６ｂ・・・
・誘電体粒子、７・・・・現像剤薄層化部材、８・・・
・静電潜像担持体。Part 1 is a schematic configuration diagram of a developing device showing an embodiment of the present invention, FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram of a minute electric field formed on the surface of the developer carrier shown in FIG. 1...Developer container, 2...Agitator, 3...
・Developer supply member, 4, 5...roller, 6...
-Developer carrier, 6a... conductive member, 6b...
- Dielectric particles, 7...Developer thinning member, 8...
・Electrostatic latent image carrier.
Claims (1)
剤を供給し、該現像剤担持体の表面に前記現像剤を担持
して搬送し、静電潜像担持体とへ現像剤担持体が互いに
対向した現像領域にて、潜像担持体に形成された静電潜
像を現像剤担持体に担持された前記現像剤によって可視
像化する現像装置において、 前記現像剤担持体は非磁性一成分現像剤が収容された現
像容器の上部に位置すると共に、該現像剤担持体はベル
ト状に形成され、静電吸着力により前記現像剤を担持し
て現像領域に搬送することを特徴とする現像装置。 ２、請求項１記載の現像装置において、現像剤担持体は
、導電性部材中に誘電体の粒子を分散させたベルト状の
ものであることを特徴とする現像装置。[Scope of Claims] 1. A non-magnetic one-component developer is supplied to a rotationally driven developer carrier, and the developer is conveyed with the developer carried on the surface of the developer carrier to form an electrostatic latent image. In a developing device in which an electrostatic latent image formed on a latent image carrier is visualized by the developer carried on a developer carrier in a developing area where the developer carrier faces each other. , the developer carrier is located above a developer container containing a non-magnetic one-component developer, the developer carrier is formed in a belt shape, and supports the developer by electrostatic adsorption force. A developing device that is transported to a developing area. 2. The developing device according to claim 1, wherein the developer carrier is a belt-like member in which dielectric particles are dispersed in a conductive member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268012A JPH04145467A (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268012A JPH04145467A (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145467A true JPH04145467A (en) | 1992-05-19 |
Family
ID=17452681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2268012A Pending JPH04145467A (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04145467A (en) |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2268012A patent/JPH04145467A/en active Pending
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