JPH04141444A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH04141444A JPH04141444A JP26688990A JP26688990A JPH04141444A JP H04141444 A JPH04141444 A JP H04141444A JP 26688990 A JP26688990 A JP 26688990A JP 26688990 A JP26688990 A JP 26688990A JP H04141444 A JPH04141444 A JP H04141444A
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット方式の記録装置に関する。
[従来の技術]
従来、紙、 OHP用シートなどの記録媒体(以下記録
紙または単に紙ともいう)に対して記録を行う記録装置
は、種々の記録方式による記録ヘッドを搭載した形態で
提案されている。この記録ヘッドには、ワイヤートッド
方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式によ
るものなどがある。
紙または単に紙ともいう)に対して記録を行う記録装置
は、種々の記録方式による記録ヘッドを搭載した形態で
提案されている。この記録ヘッドには、ワイヤートッド
方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式によ
るものなどがある。
この中でも、特にインクジェット方式は、記録用紙に直
接インクを噴射するものであり、ランニングコストが安
(、記録動作が静かである等の利点を有した記録方式と
して注目されている。
接インクを噴射するものであり、ランニングコストが安
(、記録動作が静かである等の利点を有した記録方式と
して注目されている。
また、近年のインクジェット記録装置、とりわけ記録ヘ
ッドにあっては、その製造が、半導体デイバイスにおけ
る成膜技術やマイクロ加工技術によって行われるように
なり、より小型でかつ廉価な記録ヘッドが実現されつつ
ある。これにより、例えばインクタンクを一体とした使
い捨てタイプの記録ヘッドも提案されており、これに伴
ない、装置自体の構成も小型かつ簡潔なものとされる。
ッドにあっては、その製造が、半導体デイバイスにおけ
る成膜技術やマイクロ加工技術によって行われるように
なり、より小型でかつ廉価な記録ヘッドが実現されつつ
ある。これにより、例えばインクタンクを一体とした使
い捨てタイプの記録ヘッドも提案されており、これに伴
ない、装置自体の構成も小型かつ簡潔なものとされる。
一力、以上述べたような数々の利点を有するインクジェ
ット記録装置は、電子タイプライタワードプロセッサ、
ファクシミリ、複写機等、種々の装置の記録装置として
広範囲に用いられつつある。この場合、インクジェット
記録装置は、これら装置固有の機能、使用態様等に対応
した構成を具える。
ット記録装置は、電子タイプライタワードプロセッサ、
ファクシミリ、複写機等、種々の装置の記録装置として
広範囲に用いられつつある。この場合、インクジェット
記録装置は、これら装置固有の機能、使用態様等に対応
した構成を具える。
また、電子タイプライタ、ワードプロセッサ等では、小
型かつ軽量で携帯可能なものが、その傾向の1つとして
あり、この見地からも、これら装置に用いられるインク
ジェット記録装置の小型かつ簡潔な構成が望まれている
。
型かつ軽量で携帯可能なものが、その傾向の1つとして
あり、この見地からも、これら装置に用いられるインク
ジェット記録装置の小型かつ簡潔な構成が望まれている
。
[発明が解決しようとする課題]
以上述べたような近年のインクジェット記録装置の1つ
の傾向、すなわち、装置の小型化、簡潔化は、インクジ
ェット記録装置を構成する要素そのものの簡潔化やこれ
ら要素名々を関連づける機構の簡潔化を要請する。
の傾向、すなわち、装置の小型化、簡潔化は、インクジ
ェット記録装置を構成する要素そのものの簡潔化やこれ
ら要素名々を関連づける機構の簡潔化を要請する。
このような要素や機構における小型化等の傾向において
インクタンクを装着する部位は相対的に大きな面積を占
有するものであり、特に、フルカラー記録に対応して複
数のインクタンクを備える場合には、このことがより顕
著になる。
インクタンクを装着する部位は相対的に大きな面積を占
有するものであり、特に、フルカラー記録に対応して複
数のインクタンクを備える場合には、このことがより顕
著になる。
このように比較的大きな面積を構成する部材には、記録
装置において各部を駆動するモータ等の振動が伝達され
てこの部材が振動し、騒音を発生することがある。
装置において各部を駆動するモータ等の振動が伝達され
てこの部材が振動し、騒音を発生することがある。
本発明は上述の問題点を解消するためになされたもので
あり、その目的とするところは、インクタンクの装着に
かかる部位にインク吸収体を配設することによって振動
を低減し、かつ誤まってインク漏れが生じた場合にもこ
れを吸収して装置に汚れを生じないようにしたインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
あり、その目的とするところは、インクタンクの装着に
かかる部位にインク吸収体を配設することによって振動
を低減し、かつ誤まってインク漏れが生じた場合にもこ
れを吸収して装置に汚れを生じないようにしたインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段]
そのために本発明によれば、インクを吐出して記録を行
う記録ヘッドに対するインク供給源をなすインクタンク
の収容部と、該収容部の下方に圧縮した状態で配置され
るインク吸収体とを具えたことを特徴とする。
う記録ヘッドに対するインク供給源をなすインクタンク
の収容部と、該収容部の下方に圧縮した状態で配置され
るインク吸収体とを具えたことを特徴とする。
以上の構成によれば、インクタンクの装着部位において
、装置の振動源から伝達する振動はインク吸収体によっ
て吸収される。また、インクタンクからインクが漏れた
場合、このインクはインク吸収体によって吸収される。
、装置の振動源から伝達する振動はインク吸収体によっ
て吸収される。また、インクタンクからインクが漏れた
場合、このインクはインク吸収体によって吸収される。
(以下余白)
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例にかかるインクジェット記録
装置の模式的外観斜視図である。第1図において、20
01は装置ケースの一部をなすメインケースであり、第
2図にて後述されるインクジェット記録装置のフレーム
の一部に固定されこの装置の両端部分、すなわち、記録
紙が搬送される搬送経路の幅に対応した部分を除いた部
分を被覆する。この両端部分のうち一方には記録ヘッド
のボームポジションが規定され、非記録時等にこの位置
にある記録ヘッドやこの位置で記録ヘッドの吐出口面の
ギヤッピング等を行なう吐出回復ユニットがメインケー
ス200Iによって覆われる。これにより、装置ケース
の一部が開けられ装置の保守点検等が行われるとき、不
用意に記録ヘッドや吐出回復ユニットに触れこれらに位
置ずれを生じたりこれら自体を傷めたりすることを防止
することができる。
装置の模式的外観斜視図である。第1図において、20
01は装置ケースの一部をなすメインケースであり、第
2図にて後述されるインクジェット記録装置のフレーム
の一部に固定されこの装置の両端部分、すなわち、記録
紙が搬送される搬送経路の幅に対応した部分を除いた部
分を被覆する。この両端部分のうち一方には記録ヘッド
のボームポジションが規定され、非記録時等にこの位置
にある記録ヘッドやこの位置で記録ヘッドの吐出口面の
ギヤッピング等を行なう吐出回復ユニットがメインケー
ス200Iによって覆われる。これにより、装置ケース
の一部が開けられ装置の保守点検等が行われるとき、不
用意に記録ヘッドや吐出回復ユニットに触れこれらに位
置ずれを生じたりこれら自体を傷めたりすることを防止
することができる。
2003は同様に装置ケースの一部をなす中ケースであ
り、主に記録時に記録ヘッドが移動する部分を覆う。中
ケース2003は簡易に脱着できるよう設けられ、また
、その一部にCJ後述の排紙ローラに対応して設けられ
る拍車が取付けられており、中ケース2003の装着に
よりこの拍車は適切な押圧力をもって排紙ローラに圧接
する。2005は装置ケースの一部をなし開閉自在に設
けられる給紙蓋である。給紙蓋2005は、その略矩形
の形状における図中手前側の辺の両端が軸支され、これ
を回動軸として図中上方側へ開けられ所定の角度で保持
されるように設けられる。給紙蓋2005はこの角度で
保持された状態で後述の給紙トレイとほぼ直線状となり
、記録紙を載置することが可能となる。2007は装置
手前側に設けられ装置ケースの一部を構成するインク蓋
である。インク蓋2007は装置手前側の下部に設けら
れる軸によって回動自在に軸支され、必要に応じて蓋2
007を手前側へ開けることができる。これにより内部
に収納されるインクカートリッジの装着及び取り外しと
いった脱着動作を行うことが可能となる。
り、主に記録時に記録ヘッドが移動する部分を覆う。中
ケース2003は簡易に脱着できるよう設けられ、また
、その一部にCJ後述の排紙ローラに対応して設けられ
る拍車が取付けられており、中ケース2003の装着に
よりこの拍車は適切な押圧力をもって排紙ローラに圧接
する。2005は装置ケースの一部をなし開閉自在に設
けられる給紙蓋である。給紙蓋2005は、その略矩形
の形状における図中手前側の辺の両端が軸支され、これ
を回動軸として図中上方側へ開けられ所定の角度で保持
されるように設けられる。給紙蓋2005はこの角度で
保持された状態で後述の給紙トレイとほぼ直線状となり
、記録紙を載置することが可能となる。2007は装置
手前側に設けられ装置ケースの一部を構成するインク蓋
である。インク蓋2007は装置手前側の下部に設けら
れる軸によって回動自在に軸支され、必要に応じて蓋2
007を手前側へ開けることができる。これにより内部
に収納されるインクカートリッジの装着及び取り外しと
いった脱着動作を行うことが可能となる。
2009は装置に対して着脱自在に装着される排紙トレ
イである。排紙トレイ2009は装置後部に所定の角度
を有して装着され記録を終了した記録紙を順次積層する
ことができる。2011は操作部であり、装置手前のメ
インケース2001の一方に設けられる。操作部201
1は装置の状態等を表示する表示部2011Bと装置に
対する各種指令を入力するためのキー2011Aとを具
える。
イである。排紙トレイ2009は装置後部に所定の角度
を有して装着され記録を終了した記録紙を順次積層する
ことができる。2011は操作部であり、装置手前のメ
インケース2001の一方に設けられる。操作部201
1は装置の状態等を表示する表示部2011Bと装置に
対する各種指令を入力するためのキー2011Aとを具
える。
第2図(A)および(B)は本発明の一実施例にがかる
インクジェット記録装置を第1図に示した装置カバーを
除いて示す側方断面図および上面図である。なお、第2
図(B)は記録ヘッドとこれを載置して移動するための
キャリッジ、およびこれらの移動のための駆動系が省か
れた状態を示す。
インクジェット記録装置を第1図に示した装置カバーを
除いて示す側方断面図および上面図である。なお、第2
図(B)は記録ヘッドとこれを載置して移動するための
キャリッジ、およびこれらの移動のための駆動系が省か
れた状態を示す。
第2図(A+および(B)において、601は給紙トレ
イであり、第1図に示した給紙蓋2005が開けられた
状態(第2図(A)および(B)には図示されない)で
これとともに給紙部を構成する。給紙トレイ601は、
その給紙方向における後端部に設けた回動軸601Aが
、装置フレームをなす側板2017によって回動自在に
軸支され、また、給紙l・レイロ01の前端はばね60
2によって第2図(A)中上力に付勢されている。これ
ら構成により、給紙トレイ601上に積層される記録紙
(第2図(A)および(B)には図示されない。また、
以下において、記録紙はプラスチックシート等を含み、
広く被記録媒体を意味する)はその先端をピックアップ
ローラ604に押圧される。なお、上述した給紙機構に
おいて、第2図(B)に示される601Gは記録紙のサ
イズに応じて給紙を案内するためのガイド板であり、6
01Dはガイド板601Cが記録紙のサイズに応じて移
動するための溝である。
イであり、第1図に示した給紙蓋2005が開けられた
状態(第2図(A)および(B)には図示されない)で
これとともに給紙部を構成する。給紙トレイ601は、
その給紙方向における後端部に設けた回動軸601Aが
、装置フレームをなす側板2017によって回動自在に
軸支され、また、給紙l・レイロ01の前端はばね60
2によって第2図(A)中上力に付勢されている。これ
ら構成により、給紙トレイ601上に積層される記録紙
(第2図(A)および(B)には図示されない。また、
以下において、記録紙はプラスチックシート等を含み、
広く被記録媒体を意味する)はその先端をピックアップ
ローラ604に押圧される。なお、上述した給紙機構に
おいて、第2図(B)に示される601Gは記録紙のサ
イズに応じて給紙を案内するためのガイド板であり、6
01Dはガイド板601Cが記録紙のサイズに応じて移
動するための溝である。
ピックアップローラ604は、半月ローラ6(+4Aお
よびアイドラローラ604Bという1対のローラがらな
り、半月ローラ604Aは第2図(A)に示されるよう
にその横断面が円の一部を切欠いた形状を有し、アイド
ラローラ604Bは、その横断面が半月ローラ604A
の円周部分の径よりわずかtこ小さな径の円形状を有す
る。こハら1対のローラからなるピックアップローラ6
04は給紙トレイ601の前端近傍に所定の間隔をおい
て2対設けられ、これら2対のピックアップローラ60
4は、記録紙が給紙されろ方向と垂直な方向に延在する
ピックアップローラ軸604Gに固定される。ピックア
ップローラ軸604Cの一端はフレーム2017の一部
に回動自在に支持され、他端はクラッチ619と接続す
る。これにより、不図示のモータの駆動力はクラッチ6
19を介してピックアップローラ軸604Cに伝達され
、ピックアップローラ604を回転させることができる
。
よびアイドラローラ604Bという1対のローラがらな
り、半月ローラ604Aは第2図(A)に示されるよう
にその横断面が円の一部を切欠いた形状を有し、アイド
ラローラ604Bは、その横断面が半月ローラ604A
の円周部分の径よりわずかtこ小さな径の円形状を有す
る。こハら1対のローラからなるピックアップローラ6
04は給紙トレイ601の前端近傍に所定の間隔をおい
て2対設けられ、これら2対のピックアップローラ60
4は、記録紙が給紙されろ方向と垂直な方向に延在する
ピックアップローラ軸604Gに固定される。ピックア
ップローラ軸604Cの一端はフレーム2017の一部
に回動自在に支持され、他端はクラッチ619と接続す
る。これにより、不図示のモータの駆動力はクラッチ6
19を介してピックアップローラ軸604Cに伝達され
、ピックアップローラ604を回転させることができる
。
給紙トレイ601上に積層される記録紙は、上述のよう
にピックアップローラ604に押圧されているため、ピ
ックアップローラ604が回転すると、記録紙はまず、
半月ローラ604Aの切欠き部と円周部の連結部である
肩の部分によって押し出され、さらにピックアップロー
ラ604Aと、第12図にて詳述される分離板605と
の協働によって記録紙搬送路へ送り出される。
にピックアップローラ604に押圧されているため、ピ
ックアップローラ604が回転すると、記録紙はまず、
半月ローラ604Aの切欠き部と円周部の連結部である
肩の部分によって押し出され、さらにピックアップロー
ラ604Aと、第12図にて詳述される分離板605と
の協働によって記録紙搬送路へ送り出される。
606は、記録紙搬送路上ピックアップローラ604の
後流側に配設される紙送りローラである。
後流側に配設される紙送りローラである。
紙送りローラ606は、第2図(B)に示されるように
、搬送される記録紙の幅方向において所定の間隔を有し
て4個配設され、これら4個の紙送りローラは紙送りロ
ーラ軸606A (第2図(B)には図示されない)に
固定されている。これにより、不図示の紙送りモータの
駆動力が紙送りローラ軸606Aに伝達され、紙送りモ
ータ606を回転させることができる。
、搬送される記録紙の幅方向において所定の間隔を有し
て4個配設され、これら4個の紙送りローラは紙送りロ
ーラ軸606A (第2図(B)には図示されない)に
固定されている。これにより、不図示の紙送りモータの
駆動力が紙送りローラ軸606Aに伝達され、紙送りモ
ータ606を回転させることができる。
607は紙送りローラ606のそれぞれに対応して設け
られるピンチローラであり、その円周面を紙送りローラ
606の円周面に当接するように配設される。611は
ピンチローラ507のそれぞれに対応して設けられろピ
ンチローラホルダであり、その一方の端部でピンチロー
ラ607を回動可能に軸支する。613はキャリッジレ
ールであり、後述されるキャリッジの移動領域にわたっ
て延在するように設けられる。ピンチローラホルダ61
1はその他方の端部なキャリッジレール613によって
軸支され、また、キャリッジレール613とピンチロー
ラホルダ611との間に保持されるばね614によって
、第2図(Al中斜め下方に付勢されている。これによ
り、ピンチローラ607は紙送りローラ606との間に
搬送されてくる記録紙を紙送りローラ606へ押圧し、
紙送りローラ606はこの押圧力によって生じる摩擦力
によって記録紙を搬送することができる。
られるピンチローラであり、その円周面を紙送りローラ
606の円周面に当接するように配設される。611は
ピンチローラ507のそれぞれに対応して設けられろピ
ンチローラホルダであり、その一方の端部でピンチロー
ラ607を回動可能に軸支する。613はキャリッジレ
ールであり、後述されるキャリッジの移動領域にわたっ
て延在するように設けられる。ピンチローラホルダ61
1はその他方の端部なキャリッジレール613によって
軸支され、また、キャリッジレール613とピンチロー
ラホルダ611との間に保持されるばね614によって
、第2図(Al中斜め下方に付勢されている。これによ
り、ピンチローラ607は紙送りローラ606との間に
搬送されてくる記録紙を紙送りローラ606へ押圧し、
紙送りローラ606はこの押圧力によって生じる摩擦力
によって記録紙を搬送することができる。
608は記録紙の記録面を規制するためのプラテンであ
り、記録紙搬送路上において紙送りローラ606等の下
流側であって後述の記録ヘッドに対向する部位に配設さ
れる。さらに、プラテン608の後流側には、排紙ロー
ラ609が設けられる。排紙ローラ609は第2図(B
)に示すように、搬送される記録紙の幅方向に所定間隔
を有して9個配設され、これらは排紙ローラ軸609A
に固定される。排紙ローラ軸609Aは不図示のモータ
によって回転し、第1図に示したメインケース2001
によって保持される拍車との協働によって第1図に示し
た排紙トレイ2009へ記録紙を排紙する。
り、記録紙搬送路上において紙送りローラ606等の下
流側であって後述の記録ヘッドに対向する部位に配設さ
れる。さらに、プラテン608の後流側には、排紙ロー
ラ609が設けられる。排紙ローラ609は第2図(B
)に示すように、搬送される記録紙の幅方向に所定間隔
を有して9個配設され、これらは排紙ローラ軸609A
に固定される。排紙ローラ軸609Aは不図示のモータ
によって回転し、第1図に示したメインケース2001
によって保持される拍車との協働によって第1図に示し
た排紙トレイ2009へ記録紙を排紙する。
以上説明した記録紙搬送路において、給紙トレイ601
上に積層される記録紙はピックアップローラ604と分
離板605とによって一枚づつ分離されて搬送路へ給紙
され、この給紙される記録紙は紙ガイド608Aによっ
て案内されながら紙送りローラ606とピンチローラ6
07との間に搬送される。この搬送の間に、記録紙は、
紙端部検出センサレバー615の一端に接触し、これに
よるレバー615の他端の動作が紙端部フォトセンサ6
17による検出状態を変化させることにより、記録紙の
端部を検出することができる。また、後述のキャリッジ
の下部には反射型の紙幅センサ623が設けられており
、これによって搬送される記録紙の紙幅を検出すること
ができる。
上に積層される記録紙はピックアップローラ604と分
離板605とによって一枚づつ分離されて搬送路へ給紙
され、この給紙される記録紙は紙ガイド608Aによっ
て案内されながら紙送りローラ606とピンチローラ6
07との間に搬送される。この搬送の間に、記録紙は、
紙端部検出センサレバー615の一端に接触し、これに
よるレバー615の他端の動作が紙端部フォトセンサ6
17による検出状態を変化させることにより、記録紙の
端部を検出することができる。また、後述のキャリッジ
の下部には反射型の紙幅センサ623が設けられており
、これによって搬送される記録紙の紙幅を検出すること
ができる。
紙送りローラ606は、記録ヘッドによる記録動作に応
じてプラテン608上へ、例えば、記録ヘッドによる記
録の1ライン分づつ記録紙を搬送し、これによって記録
紙上に文字1画像等の記録がなされる。この際、記録紙
は紙押え板ばね621によってプラテン608方向へ付
勢され、記録紙の記録領域を平坦に保つことができる。
じてプラテン608上へ、例えば、記録ヘッドによる記
録の1ライン分づつ記録紙を搬送し、これによって記録
紙上に文字1画像等の記録がなされる。この際、記録紙
は紙押え板ばね621によってプラテン608方向へ付
勢され、記録紙の記録領域を平坦に保つことができる。
記録のなされた記録紙は排紙ローラ609によって排紙
トレイ上へ排紙される。
トレイ上へ排紙される。
以上水した給紙トレイ601から排紙ローラ609、さ
らに第1図に示した排紙トレイ2009に至る記録紙搬
送路は、第2図(A)から明らかなように、緩やかな7
字状をなしているため、記録紙の腰によって記録紙がプ
ラテン608に密着することができ、これにより記録紙
上の記録領域を平坦に保つことができる。
らに第1図に示した排紙トレイ2009に至る記録紙搬
送路は、第2図(A)から明らかなように、緩やかな7
字状をなしているため、記録紙の腰によって記録紙がプ
ラテン608に密着することができ、これにより記録紙
上の記録領域を平坦に保つことができる。
第2図(A)において、1は記録ヘッド部であり、第3
図にて詳述される各インク色に対応した4つの記録へラ
ドチップを具える。これらヘッドチップは容易に着脱で
きるようキャリッジ部200のキャリッジ本体201に
装着される。203はキャリッジカバーであり、また、
205はヘッドカバーである。これらカバーがキャリッ
ジ本体201に装着されることによって、上記記録ヘッ
ドチップへの電気的接続および上記チップの位置決め、
固定等がなされる。また、300はキャリッジ本体20
1の一部に取付けられるサブインクタンクであり、サブ
インクタンク300によってインク供給系内の気泡の捕
集およびキャリッジ移動に伴なってインク供給系内に生
じる圧力変動の緩衝を行ない、気泡や圧力変動による影
響を記録ヘッドに及ぼさないようにすることができる。
図にて詳述される各インク色に対応した4つの記録へラ
ドチップを具える。これらヘッドチップは容易に着脱で
きるようキャリッジ部200のキャリッジ本体201に
装着される。203はキャリッジカバーであり、また、
205はヘッドカバーである。これらカバーがキャリッ
ジ本体201に装着されることによって、上記記録ヘッ
ドチップへの電気的接続および上記チップの位置決め、
固定等がなされる。また、300はキャリッジ本体20
1の一部に取付けられるサブインクタンクであり、サブ
インクタンク300によってインク供給系内の気泡の捕
集およびキャリッジ移動に伴なってインク供給系内に生
じる圧力変動の緩衝を行ない、気泡や圧力変動による影
響を記録ヘッドに及ぼさないようにすることができる。
上述した記録ヘッド部1以下、キャリッジ本体201に
搭載される各要素は、キャリッジ本体201がガイド軸
213(第2図(A)にはその横断面のみが示される)
と摺動可能に係合し、キャリッジ本体201 とその一
部が接続されるベルトが不図示のキャリッジモータによ
って駆動されることにより、ガイド軸213に沿った移
動が可能となる。
搭載される各要素は、キャリッジ本体201がガイド軸
213(第2図(A)にはその横断面のみが示される)
と摺動可能に係合し、キャリッジ本体201 とその一
部が接続されるベルトが不図示のキャリッジモータによ
って駆動されることにより、ガイド軸213に沿った移
動が可能となる。
また、第2図(A)において、211は操作者が手動に
よってその位置を変えることができるポジションレバー
であり、その一方の端部がキャリッジ本体201の一部
に設けられた軸211Gによって回動自在に軸支される
。また、ポジションレバー211の他方の端部には半球
状の凸部211Bが設けられ、これがキャリッジ部20
0の側板(不図示)の3個所に形成された凹部と係合す
ることにより、ポジションレバー211は3つの位置で
固定され得る。ポジションレバー211が第2図(A)
に示される位置IおよびHの位置にあるとき、キャリッ
ジ本体201、すなわち、これに搭載される記録へラド
チップは、これら位置のそれぞれに応じてガイド軸21
3を回動軸として変位し、ポジションレバー211とキ
ャリッジレール613との当接に応じた位置をとる。す
なわち、第2図(A)に示すポジションレバー211の
位置Iでは、第3図にて詳細に示されるようにキャリッ
ジ本体201の一部がキャリッジレール613の上面と
この上を摺動可能に当接する。この当接関係においては
記録へラドチップはプラテン608と比較的近い位置に
ある。
よってその位置を変えることができるポジションレバー
であり、その一方の端部がキャリッジ本体201の一部
に設けられた軸211Gによって回動自在に軸支される
。また、ポジションレバー211の他方の端部には半球
状の凸部211Bが設けられ、これがキャリッジ部20
0の側板(不図示)の3個所に形成された凹部と係合す
ることにより、ポジションレバー211は3つの位置で
固定され得る。ポジションレバー211が第2図(A)
に示される位置IおよびHの位置にあるとき、キャリッ
ジ本体201、すなわち、これに搭載される記録へラド
チップは、これら位置のそれぞれに応じてガイド軸21
3を回動軸として変位し、ポジションレバー211とキ
ャリッジレール613との当接に応じた位置をとる。す
なわち、第2図(A)に示すポジションレバー211の
位置Iでは、第3図にて詳細に示されるようにキャリッ
ジ本体201の一部がキャリッジレール613の上面と
この上を摺動可能に当接する。この当接関係においては
記録へラドチップはプラテン608と比較的近い位置に
ある。
これに対して、ポジションレバー211が位置■にある
とき、ポジションレバー211と一体に設けられた押え
部材211Aがキャリッジレール613の上面と当接す
る。これにより、キャリッジ本体201は、この当接部
位を作用点とし、また、ガイド軸21、3を支点として
第2図(A)中上力に回動し記録へラドチップはプラテ
ン608から比較的太き(離間した位置をとる。
とき、ポジションレバー211と一体に設けられた押え
部材211Aがキャリッジレール613の上面と当接す
る。これにより、キャリッジ本体201は、この当接部
位を作用点とし、また、ガイド軸21、3を支点として
第2図(A)中上力に回動し記録へラドチップはプラテ
ン608から比較的太き(離間した位置をとる。
以上水したポジションレバーの構成において、例えば比
較的インク吸収特性の劣る記録紙を用いる場合は、レバ
ー211を位置IIとすることによって記録へラドチッ
プをプラテン608から比較的太き(離間させる。なぜ
なら前述の場合、記録によるインクによって記録紙が波
打つ等の現象を生じ、これにより、例えば記録紙が記録
へラドチップの吐出口面等を擦りこれを損傷するといっ
た問題が発生することがあるが、レバー211を位置■
とすることにより、この問題の発生を防止することがで
きるからである。また、比較的インク吸収特性に優れた
記録紙を用いる場合にはこのような考慮を必要とせず、
ポジションレバー211を位置■とすればよい。
較的インク吸収特性の劣る記録紙を用いる場合は、レバ
ー211を位置IIとすることによって記録へラドチッ
プをプラテン608から比較的太き(離間させる。なぜ
なら前述の場合、記録によるインクによって記録紙が波
打つ等の現象を生じ、これにより、例えば記録紙が記録
へラドチップの吐出口面等を擦りこれを損傷するといっ
た問題が発生することがあるが、レバー211を位置■
とすることにより、この問題の発生を防止することがで
きるからである。また、比較的インク吸収特性に優れた
記録紙を用いる場合にはこのような考慮を必要とせず、
ポジションレバー211を位置■とすればよい。
また、ポジションレバー211の位置II ハ、キャリ
ッジ部200がホームポジションにあるときキャリッジ
部200が右方向へ移動するのを防止するための位置で
ある。すなわち、第2図(Blに示されるように、キャ
リッジレール613の左端近傍に設けられた掛止孔61
3Bにポジションレバー211の先端に設けられた突起
211Dが係合し、キャリッジ部200(第2図(B)
には図示されない)の右方向への移動が防止される。
ッジ部200がホームポジションにあるときキャリッジ
部200が右方向へ移動するのを防止するための位置で
ある。すなわち、第2図(Blに示されるように、キャ
リッジレール613の左端近傍に設けられた掛止孔61
3Bにポジションレバー211の先端に設けられた突起
211Dが係合し、キャリッジ部200(第2図(B)
には図示されない)の右方向への移動が防止される。
なお、上記ポジションレバー211の位置にかかる表示
または音等による告知を行うこともできる。
または音等による告知を行うこともできる。
すなわち、ポジションレバー211は上述したように本
装置の操作者が手動によってその位置を変えるものであ
り、例えば、キャリッジ部200がボームポジションに
ある場合にポジションレバー211が位置II+にある
のを忘れたまま記録を行なおうとすると、ポジションレ
バーによる掛止を解除する旨の表示を行うようにするこ
ともできる。
装置の操作者が手動によってその位置を変えるものであ
り、例えば、キャリッジ部200がボームポジションに
ある場合にポジションレバー211が位置II+にある
のを忘れたまま記録を行なおうとすると、ポジションレ
バーによる掛止を解除する旨の表示を行うようにするこ
ともできる。
また、ポジションレバー211の3つの位置に応じて、
ポジションレバー211の現在の位置を表示するように
してもよい。
ポジションレバー211の現在の位置を表示するように
してもよい。
さらに、装置運搬時等において装置に所定以上の振動が
加わった場合などにこれを検出すると同時にポジション
レバーの位置を検知し、これが位置III、すなわち、
キャリッジ部を固定する位置でない場合にはその旨をブ
ザー等の音で告知するようにしてもよい。
加わった場合などにこれを検出すると同時にポジション
レバーの位置を検知し、これが位置III、すなわち、
キャリッジ部を固定する位置でない場合にはその旨をブ
ザー等の音で告知するようにしてもよい。
このキャリッジ移動防止の構成によれば、本記録装置の
運搬時等にギヤリッジ部200や記録ヘッド部1が不必
要に動き、これらや装置の他の部分が損傷する等の事故
を防止することができる。
運搬時等にギヤリッジ部200や記録ヘッド部1が不必
要に動き、これらや装置の他の部分が損傷する等の事故
を防止することができる。
第2図(A)において、230は装置フレームに固定さ
れるカバーであり、キャリッジ部200の移動に伴なっ
てこれに追動するインク供給デユープ。
れるカバーであり、キャリッジ部200の移動に伴なっ
てこれに追動するインク供給デユープ。
フレキシブルケーブル等を保護する。
第2図(A)および(B)において、9018に、90
1C901M、 901Yは、後述のインク供給ユニッ
ト内に装着されるインクカートリッジであり、それぞれ
インク色が黒(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)
、イエロ(Y)のインクを貯留するインク袋および吐出
回復処理におけるインク吸引等によって排出されるイン
クを貯留するための廃インク袋を格納する。インクカー
トリッジを装着するインク供給ユニットの下部にはイン
ク吸キソ体911が配設される。インり吸収体911は
押圧等の外力に対し復元力を有するものであり、供給ユ
ニットを構成するフレーム913の凹部と装置フレーム
をなす底板2015との間に圧縮された状態で介挿され
る。これにより、インクカートリッジ901からインク
漏れが生じたとしても、吸収体911によってこれを吸
収することができる。また、底板2015等を介して伝
達されるモータの駆動に伴なう振動は吸収体911にお
いて吸収することができ、これにより、装置の駆動に伴
なって生じる騒音を低減することができる。
1C901M、 901Yは、後述のインク供給ユニッ
ト内に装着されるインクカートリッジであり、それぞれ
インク色が黒(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)
、イエロ(Y)のインクを貯留するインク袋および吐出
回復処理におけるインク吸引等によって排出されるイン
クを貯留するための廃インク袋を格納する。インクカー
トリッジを装着するインク供給ユニットの下部にはイン
ク吸キソ体911が配設される。インり吸収体911は
押圧等の外力に対し復元力を有するものであり、供給ユ
ニットを構成するフレーム913の凹部と装置フレーム
をなす底板2015との間に圧縮された状態で介挿され
る。これにより、インクカートリッジ901からインク
漏れが生じたとしても、吸収体911によってこれを吸
収することができる。また、底板2015等を介して伝
達されるモータの駆動に伴なう振動は吸収体911にお
いて吸収することができ、これにより、装置の駆動に伴
なって生じる騒音を低減することができる。
なお、振動吸収のために用いられる吸収体は、必ずしも
上側の如くインク供給ユニットの下部に配設される必要
はなく、装置騒音を低減するだめのさらに有効な部位に
設けられることができる。
上側の如くインク供給ユニットの下部に配設される必要
はなく、装置騒音を低減するだめのさらに有効な部位に
設けられることができる。
第3図は上述したキャリッジ本体201に搭載される記
録ヘッド部1の詳細を示すキャリッジ部200およびヘ
ッド部1の断面図である。
録ヘッド部1の詳細を示すキャリッジ部200およびヘ
ッド部1の断面図である。
第3図において、10ば4色の各インクに対応して設け
られる記録・\ラドチップであり、図と垂直な方向に4
個設けられているため第3図の断面図には1個のみが示
される。ヘッドチップ10は、同図に示される形状でか
つ板状をなすAρよりなる基体上にSiよりなる基板が
積層される形態で接続され、さらにSi基板上には吐出
に利用される熱エネルギーを発生するための電気熱変換
体およびこれに電力を供給するための電極配線、さらに
は上記電気熱変換体を記録信号に応じて駆動するための
ヘッドドライバが形成され、さらにこの基板に、基板と
共に吐出口およびこれに連通ずる波路、さらには液路ヘ
インクを供給するための共通液室を形成するための凹部
な有する天板が凹部を内側にして接合されることにより
、記録へラドチップ10が構成される。本例の記録へラ
ドチップはその前面の吐出口配設面に64個の吐出口を
有する。これらの吐出口が設けられた領域に対応して開
口を有する前面プレート11が、記録へラドチップ10
の前面側に配設される。これら吐出口の各々に連通ずる
インク液路内には−1−記電気熱変換体が配設され、こ
の電気熱変換体は電気パルスの印加に応じて熱を発生し
てインク中に膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰による気泡
の生成に基づいて吐出口からインクが吐出される。
られる記録・\ラドチップであり、図と垂直な方向に4
個設けられているため第3図の断面図には1個のみが示
される。ヘッドチップ10は、同図に示される形状でか
つ板状をなすAρよりなる基体上にSiよりなる基板が
積層される形態で接続され、さらにSi基板上には吐出
に利用される熱エネルギーを発生するための電気熱変換
体およびこれに電力を供給するための電極配線、さらに
は上記電気熱変換体を記録信号に応じて駆動するための
ヘッドドライバが形成され、さらにこの基板に、基板と
共に吐出口およびこれに連通ずる波路、さらには液路ヘ
インクを供給するための共通液室を形成するための凹部
な有する天板が凹部を内側にして接合されることにより
、記録へラドチップ10が構成される。本例の記録へラ
ドチップはその前面の吐出口配設面に64個の吐出口を
有する。これらの吐出口が設けられた領域に対応して開
口を有する前面プレート11が、記録へラドチップ10
の前面側に配設される。これら吐出口の各々に連通ずる
インク液路内には−1−記電気熱変換体が配設され、こ
の電気熱変換体は電気パルスの印加に応じて熱を発生し
てインク中に膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰による気泡
の生成に基づいて吐出口からインクが吐出される。
記録へラドチップ10の装着部材の1つを構成するキャ
リッジカバー203には、記録へラドチップ10の電気
配線端子と電気的な接続を行なうためのコネクタ207
が記録ヘッドデツプ10に応じて4個が一体に保持され
ており、カバー203の装着の際、すなわち、第3図の
二点鎖線で示されるカバー203が取り外された状態か
ら、直線的動作によって実線で示される装着状態に至る
間にコネクタ207がそれぞれの対応する記録へラドチ
ップ10に接続する。この接続は記録ヘッドデツプ10
の端子が、コネクタ207の凹部に挿入されることによ
って行われる。
リッジカバー203には、記録へラドチップ10の電気
配線端子と電気的な接続を行なうためのコネクタ207
が記録ヘッドデツプ10に応じて4個が一体に保持され
ており、カバー203の装着の際、すなわち、第3図の
二点鎖線で示されるカバー203が取り外された状態か
ら、直線的動作によって実線で示される装着状態に至る
間にコネクタ207がそれぞれの対応する記録へラドチ
ップ10に接続する。この接続は記録ヘッドデツプ10
の端子が、コネクタ207の凹部に挿入されることによ
って行われる。
このとき、4つの記録へラドチップ10はキャリッジ本
体201の所定の部位に正確に位置決めされた状態で装
着されており、コネクタ207はこれに沿うように接続
する。このため、コネクタ207の上記凹部は上記端子
の挿入がスムーズに行われるよう、凹部の挿入口がR状
に形成されている。
体201の所定の部位に正確に位置決めされた状態で装
着されており、コネクタ207はこれに沿うように接続
する。このため、コネクタ207の上記凹部は上記端子
の挿入がスムーズに行われるよう、凹部の挿入口がR状
に形成されている。
なお、キャリッジカバー203の動作は、第2図(A)
に示されるように、キャリッジ本体201に設けられた
軸221に、キャリッジカバー203の一部に形成され
た長穴223が係合することにより、その動作が案内さ
れる。このキャリッジカバーによって、特に、記録へラ
ドチップおよびその端子部分を保護することができる。
に示されるように、キャリッジ本体201に設けられた
軸221に、キャリッジカバー203の一部に形成され
た長穴223が係合することにより、その動作が案内さ
れる。このキャリッジカバーによって、特に、記録へラ
ドチップおよびその端子部分を保護することができる。
第4図(A)〜(C)は、記録へラドチップ10の装着
のし方を説明するための図であり、同図(A+はキャリ
ッジ本体201および記録ヘッド10の正面図、同図(
B)は、キャリッジ本体201の側方部分断面図、同図
(C)は記録へラドチップ10の斜視図である。
のし方を説明するための図であり、同図(A+はキャリ
ッジ本体201および記録ヘッド10の正面図、同図(
B)は、キャリッジ本体201の側方部分断面図、同図
(C)は記録へラドチップ10の斜視図である。
これら図において、15は記録ヘッド10に形成される
ガイド溝であり、ヘッドチップ10の装着時に、キャリ
ッジ本体201のヘッド装着部に設けられるガイド21
5と係合する。13は記録ヘッドチップ10内の共通液
室にインクを供給するためのインり供給管であり、上記
装着時に、この装着動作に伴なってキャリッジ本体20
1に設けられた供給口219に挿入される。この構成に
より、ザブインクタンク300から、供給チューブ31
1.供給口219および供給管13を介して共通液室へ
インクの供給が行われる。
ガイド溝であり、ヘッドチップ10の装着時に、キャリ
ッジ本体201のヘッド装着部に設けられるガイド21
5と係合する。13は記録ヘッドチップ10内の共通液
室にインクを供給するためのインり供給管であり、上記
装着時に、この装着動作に伴なってキャリッジ本体20
1に設けられた供給口219に挿入される。この構成に
より、ザブインクタンク300から、供給チューブ31
1.供給口219および供給管13を介して共通液室へ
インクの供給が行われる。
記録へラドチップ10のキャリッジ本体201への装着
について第4図(A)を参照して説明する。
について第4図(A)を参照して説明する。
ヘッドチップlOの装着に際して、まず、ヘッドチップ
10のガイド溝15がキャリッジ側のガイド2 ]、
5と係合することにより、この係合に応じてヘッドデツ
プlOは下方に移動され、供給管13がキャリッジ側の
供給口219に挿入される。この供給管13の供給口2
19への挿入は上記ガイドによってスムーズに行なうこ
とができる。そして、この移動はへラドチップ10の底
部の一部がキャリッジ側のヘッド装着部の底面の一部に
突き当ることによって停止する。なお、このとき、ヘッ
ドチップ10の一部は第3図に示されるように、キャリ
ッジ本体201に形成される凹部に挿入され、記録ヘッ
ド10の吐出方向の位置決めがなされる。その後、第5
図に詳述されるヘッドカバー205の装着によって、個
々の記録へラドチップの位置およびこれらのチップ間の
ピッチが定まる。
10のガイド溝15がキャリッジ側のガイド2 ]、
5と係合することにより、この係合に応じてヘッドデツ
プlOは下方に移動され、供給管13がキャリッジ側の
供給口219に挿入される。この供給管13の供給口2
19への挿入は上記ガイドによってスムーズに行なうこ
とができる。そして、この移動はへラドチップ10の底
部の一部がキャリッジ側のヘッド装着部の底面の一部に
突き当ることによって停止する。なお、このとき、ヘッ
ドチップ10の一部は第3図に示されるように、キャリ
ッジ本体201に形成される凹部に挿入され、記録ヘッ
ド10の吐出方向の位置決めがなされる。その後、第5
図に詳述されるヘッドカバー205の装着によって、個
々の記録へラドチップの位置およびこれらのチップ間の
ピッチが定まる。
第5図(A)〜(C)はへラドカバー205の詳細を示
す図であり、同図(A)はヘッドカバーを裏側から視た
正面図、同図(B)は側方から視た斜視図、同図(C)
は上方から視た部分断面図である。
す図であり、同図(A)はヘッドカバーを裏側から視た
正面図、同図(B)は側方から視た斜視図、同図(C)
は上方から視た部分断面図である。
以下、ヘッドカバー205によるヘッドチップ10の位
置決めについて第3図、第4図(A)および第5図(A
)〜(C)を参照して説明する。
置決めについて第3図、第4図(A)および第5図(A
)〜(C)を参照して説明する。
第4図にて説明したように、キャリッジ本体201に装
着された状態のへラドチップ10に対してヘッドカバー
205が、第3図に示されるように記録へラドチップ】
0の側部を覆うようにキャリッジ本体201に装着され
る。この装着によって、第3図および第5図に示される
ヘッドカバー205の板ばね221および223はその
弾性力によって、ヘッドチップ10をそれぞれ第4図(
A)に示す基準面217および第4図(A)に示すヘッ
ドデツプ装着部の底面221へ向けて押圧する。これに
より、記録へラドチップ10は、その配列方向(第4図
(A)中圧右方向)および吐出口の配列方向(第4図(
A)中上下方向)の位置決めがなされる。このとき、第
4図(A)に示す4個所の基準面217および底面22
1は互いの位置関係が正確に定められているため、ヘッ
ドカバー205の装着によって各ヘッドチップの吐出口
列間のピッチおよび上記上下方向の位置関係が正確に定
められる。
着された状態のへラドチップ10に対してヘッドカバー
205が、第3図に示されるように記録へラドチップ】
0の側部を覆うようにキャリッジ本体201に装着され
る。この装着によって、第3図および第5図に示される
ヘッドカバー205の板ばね221および223はその
弾性力によって、ヘッドチップ10をそれぞれ第4図(
A)に示す基準面217および第4図(A)に示すヘッ
ドデツプ装着部の底面221へ向けて押圧する。これに
より、記録へラドチップ10は、その配列方向(第4図
(A)中圧右方向)および吐出口の配列方向(第4図(
A)中上下方向)の位置決めがなされる。このとき、第
4図(A)に示す4個所の基準面217および底面22
1は互いの位置関係が正確に定められているため、ヘッ
ドカバー205の装着によって各ヘッドチップの吐出口
列間のピッチおよび上記上下方向の位置関係が正確に定
められる。
第6図はヘッドカバーによる位置決めの他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
第6図に示すように、ヘッドカバー205には第5図に
示した板ばね221の代わりに、各記録へラドチップに
対応して板ばね225が設けられる。板ばね225はヘ
ッドカバー205の端部に取付けられ、カバー205の
装着によってヘッドチップ10の面取りした部分を押圧
する。これにより、この押圧力は吐出方向および吐出口
配列方向の分力を生じ、ヘッドチップ10におけるそれ
ぞれの方向の位置決めを行うことができる。
示した板ばね221の代わりに、各記録へラドチップに
対応して板ばね225が設けられる。板ばね225はヘ
ッドカバー205の端部に取付けられ、カバー205の
装着によってヘッドチップ10の面取りした部分を押圧
する。これにより、この押圧力は吐出方向および吐出口
配列方向の分力を生じ、ヘッドチップ10におけるそれ
ぞれの方向の位置決めを行うことができる。
第7図(A)および(Blはそれぞれ第2図(A)等に
示したサブタンク300の詳細を示す斜視図であり、同
図(A)はキャリッジ本体201への取付は側の面を示
し、同図CB)はその反対側の面を示す。
示したサブタンク300の詳細を示す斜視図であり、同
図(A)はキャリッジ本体201への取付は側の面を示
し、同図CB)はその反対側の面を示す。
また第8図は、上記サブタンクを分解して示す部分的斜
視図である。
視図である。
これら図に示すように、サブタンク300は3つの部分
からなる。すなわち、インク室および空気室を構成する
ためのタンク部材331.連結孔が形成された中板33
3.および連結溝および接続管が形成された接続板33
5からなる。これら各部材は、例えば、樹脂材をモール
ド成型することによって得ることができ、各部材間は超
音波溶着によって接合することができる。
からなる。すなわち、インク室および空気室を構成する
ためのタンク部材331.連結孔が形成された中板33
3.および連結溝および接続管が形成された接続板33
5からなる。これら各部材は、例えば、樹脂材をモール
ド成型することによって得ることができ、各部材間は超
音波溶着によって接合することができる。
タンク部材331は各色のインクに対応して4つの室3
318に、 331G、 331M、 331Yを有し
ている。
318に、 331G、 331M、 331Yを有し
ている。
中板333には、第8図にその詳細が示されるように、
タンク部材331の各室と接続板335の連結溝とを連
結する連結孔が形成され、これら連結孔のうち符号34
1で示されるものは、第7図(A)に示す接続管321
に連結し上述したインクカートリッジ901から供給さ
れる各インクの流路の一部を構成し、符号343で示さ
れるものは、第7図(A)に示す接続管323に連結し
後述される吐出回復ユニットの吸引力によって上記各室
から吸引される空気の流路の一部を構成する。また、第
8図に図示されないが、第7図(A)に示される各接続
管325の位置に対応してヘッドチップ10へのインク
供給路の一部を構成する連結孔が形成されている。
タンク部材331の各室と接続板335の連結溝とを連
結する連結孔が形成され、これら連結孔のうち符号34
1で示されるものは、第7図(A)に示す接続管321
に連結し上述したインクカートリッジ901から供給さ
れる各インクの流路の一部を構成し、符号343で示さ
れるものは、第7図(A)に示す接続管323に連結し
後述される吐出回復ユニットの吸引力によって上記各室
から吸引される空気の流路の一部を構成する。また、第
8図に図示されないが、第7図(A)に示される各接続
管325の位置に対応してヘッドチップ10へのインク
供給路の一部を構成する連結孔が形成されている。
接続板335には、第7図(A)に示されるように、3
種類の接続管が形成される。すなわち、符号321で示
される接続管は上述したインクカートリッジ901から
のインク供給チューブが接続され、符号323で示され
る接続管は吐出回復ユニットの吸引ポンプへのチューブ
が接続され、符号325で示される接続管は記録へラド
チップ10へのインク供給チューブが接続される。
種類の接続管が形成される。すなわち、符号321で示
される接続管は上述したインクカートリッジ901から
のインク供給チューブが接続され、符号323で示され
る接続管は吐出回復ユニットの吸引ポンプへのチューブ
が接続され、符号325で示される接続管は記録へラド
チップ10へのインク供給チューブが接続される。
さらに、上記接続管の配置は以下のようにして定められ
ている。第4図(A)および(B)に示されるように、
まず、キャリッジ本体201に対してサブタンク300
はその長手方向が各記録ヘッドの配列方向に沿うように
取付けられる。このとき、接続管325の各々は、対応
する記録へラドチップ10の下方に位置するように接続
板335において配置される。これにより、それぞれの
接続管325と各記録へラドチップ10を連結するイン
ク供給チューブ311は第4図(B)に示すように、同
図の平面内で屈曲するのみでスムーズなインク供給が可
能となる。またチューブ311の屈曲の方向が上記平面
内に限られるため、インク供給に対するキャリッジ移動
の影響を少なくすることができる。以上水した接続管3
25の配設位置条件において、タンク部材331の各室
から各接続室への最短経路およびキャリッジ移動の影響
を考慮すると、接続管325の配設位置は第7図(A)
に示すように、サブタンク300の長手方向に配列する
位置となる。このため、中板333には上述したように
各接続管325に対応した位置に連結孔が設けられる。
ている。第4図(A)および(B)に示されるように、
まず、キャリッジ本体201に対してサブタンク300
はその長手方向が各記録ヘッドの配列方向に沿うように
取付けられる。このとき、接続管325の各々は、対応
する記録へラドチップ10の下方に位置するように接続
板335において配置される。これにより、それぞれの
接続管325と各記録へラドチップ10を連結するイン
ク供給チューブ311は第4図(B)に示すように、同
図の平面内で屈曲するのみでスムーズなインク供給が可
能となる。またチューブ311の屈曲の方向が上記平面
内に限られるため、インク供給に対するキャリッジ移動
の影響を少なくすることができる。以上水した接続管3
25の配設位置条件において、タンク部材331の各室
から各接続室への最短経路およびキャリッジ移動の影響
を考慮すると、接続管325の配設位置は第7図(A)
に示すように、サブタンク300の長手方向に配列する
位置となる。このため、中板333には上述したように
各接続管325に対応した位置に連結孔が設けられる。
接続管321および323の配置については以下のよう
に定められる。
に定められる。
まず、第1に、これら接続管に接続されるチューブが、
サブインクタンク300の長手方向、すなわち、第7図
中矢印Aで示されるキャリッジ部の移動方向に沿うよう
に接続管の位置が定められる。第2に4色の各インクに
対応したチューブが一体で接続管に接続されるように接
続管の配置が定められる。以上の第1および第2の配置
条件より、接続管323および325の配置は、それぞ
れキャリッジの移動方向に垂直な方向に配列するように
定められる。
サブインクタンク300の長手方向、すなわち、第7図
中矢印Aで示されるキャリッジ部の移動方向に沿うよう
に接続管の位置が定められる。第2に4色の各インクに
対応したチューブが一体で接続管に接続されるように接
続管の配置が定められる。以上の第1および第2の配置
条件より、接続管323および325の配置は、それぞ
れキャリッジの移動方向に垂直な方向に配列するように
定められる。
第10図は接続管321および323に接続するチュー
ブユニットを示す上面図であり、接続管321および3
23に接続するそれぞれジヨイント351および353
が示される。同図中矢印Cで示される方向のキャリッジ
の移動に応じて、これらチューブ355および357は
これに追動するものであり、以上水した接続管の配置に
よりチューブを一定の方向(キャリッジ移動方向)に延
在させることができ、チューブのこの追動する部分にお
いてチューブは所定方向のみに屈曲するだけである。こ
れにより、インク供給等に及ぼすキャリッジ移動の影響
を少なくすることができる。
ブユニットを示す上面図であり、接続管321および3
23に接続するそれぞれジヨイント351および353
が示される。同図中矢印Cで示される方向のキャリッジ
の移動に応じて、これらチューブ355および357は
これに追動するものであり、以上水した接続管の配置に
よりチューブを一定の方向(キャリッジ移動方向)に延
在させることができ、チューブのこの追動する部分にお
いてチューブは所定方向のみに屈曲するだけである。こ
れにより、インク供給等に及ぼすキャリッジ移動の影響
を少なくすることができる。
以上水した接続管321および323の配置に応じて接
続板335には第8図に示されるような溝337および
339が形成され、これら接続管の各々と各タンク室3
31 (BK、 C,M、 Yl とが連結される。
続板335には第8図に示されるような溝337および
339が形成され、これら接続管の各々と各タンク室3
31 (BK、 C,M、 Yl とが連結される。
第9図はサブインクタンク300の他の実施例を示す断
面図である。同図に示すように各タンク室と接続管を連
結するための溝を中板333に形成することもできる。
面図である。同図に示すように各タンク室と接続管を連
結するための溝を中板333に形成することもできる。
第11図(A)および(B)は、それぞれ第2図(A)
およびfB)に示した紙送り機構の詳細を示す断面図で
あり、同図(A)は薄紙を搬送する場合を示し、同図(
Blは厚紙を搬送する場合を示す。
およびfB)に示した紙送り機構の詳細を示す断面図で
あり、同図(A)は薄紙を搬送する場合を示し、同図(
Blは厚紙を搬送する場合を示す。
これら図において、ピンチローラ607はピンチローラ
ホルダ611によって回動自在に軸支され、ピンチロー
ラホルダ611は、キャリッジレール613に対して端
部611Bに3いて回動自在に係合する。またピンチロ
ーラホルダ611とキャリッジレール613との間には
ばね614が介挿され、さらに、キャリッジレール61
3は、第2図(B)に示されるようにその両端部の掛止
部613Bに掛止されたばね631によって第11図中
下方に付勢されて不図示の装置フレームの一部に突当て
られている。この結果、ばね614の弾性力によってピ
ンチローラ607は紙送りローラ606を押圧すること
ができる。
ホルダ611によって回動自在に軸支され、ピンチロー
ラホルダ611は、キャリッジレール613に対して端
部611Bに3いて回動自在に係合する。またピンチロ
ーラホルダ611とキャリッジレール613との間には
ばね614が介挿され、さらに、キャリッジレール61
3は、第2図(B)に示されるようにその両端部の掛止
部613Bに掛止されたばね631によって第11図中
下方に付勢されて不図示の装置フレームの一部に突当て
られている。この結果、ばね614の弾性力によってピ
ンチローラ607は紙送りローラ606を押圧すること
ができる。
以上の構成において、第11図(A)に示されるように
、比較的薄い記録紙が搬送される場合、ピンチローラ6
07と紙送りローラ606との間の記録紙の厚さによっ
て生じるピンチローラ607の変位は、ピンチローラホ
ルダ611のみが第11図中上方に変位することによっ
て吸収される。
、比較的薄い記録紙が搬送される場合、ピンチローラ6
07と紙送りローラ606との間の記録紙の厚さによっ
て生じるピンチローラ607の変位は、ピンチローラホ
ルダ611のみが第11図中上方に変位することによっ
て吸収される。
これに対して、第11図(B)に示されるように、比較
的厚い記録紙の場合、この紙厚によるピンチローラ60
7の変位は、ピンチローラホルダ611の回動による変
位によって吸収しきれず、ピンチローラホルダ611は
ピンチローラ607の変位に応じてさらに変位しその端
部611Aをキャリッジレール613に突き当てること
により、ばね631の弾性力に抗してこれを押し上げる
。すなわち、比較的厚い記録紙が搬送される場合のピン
チローラ607の変位は、ピンチローラホルダ611の
変位およびこれに続くキャリッジレール613の変位に
よって吸収される。
的厚い記録紙の場合、この紙厚によるピンチローラ60
7の変位は、ピンチローラホルダ611の回動による変
位によって吸収しきれず、ピンチローラホルダ611は
ピンチローラ607の変位に応じてさらに変位しその端
部611Aをキャリッジレール613に突き当てること
により、ばね631の弾性力に抗してこれを押し上げる
。すなわち、比較的厚い記録紙が搬送される場合のピン
チローラ607の変位は、ピンチローラホルダ611の
変位およびこれに続くキャリッジレール613の変位に
よって吸収される。
このとき、キャリッジレール613は上述したポジショ
ンレバー211の位置に応じて、キャリッジ本体201
または押え部材211Aと当接しているため、キャリッ
ジレール613の変位に応じてキャリッジ部200すな
わち記録ヘッド部1が変位する。
ンレバー211の位置に応じて、キャリッジ本体201
または押え部材211Aと当接しているため、キャリッ
ジレール613の変位に応じてキャリッジ部200すな
わち記録ヘッド部1が変位する。
以上水した紙送り機構によれば、用いられる記録紙が比
較的薄い場合、ピンチローラホルダ611が変位するこ
とによりピンチローラ607は記録紙を介して紙厚に応
じた適切な押圧力を紙送りローラ606にイ乍用するこ
とができる。
較的薄い場合、ピンチローラホルダ611が変位するこ
とによりピンチローラ607は記録紙を介して紙厚に応
じた適切な押圧力を紙送りローラ606にイ乍用するこ
とができる。
また、記録紙が比較的厚い場合、ピンチローラホルダ6
11およびキャリッジレール613が変位することによ
り、ピンチローラ607は紙厚に応じた適切な押圧力を
紙送りローラ606に作用することができるとともに、
記録紙と記録ヘッドとの間隔な紙厚に応じて適切なもの
とすることができる。なお、前述したポジションレバー
211の位K(IまたはII)に関わらず、上述した紙
送り機構は有効に作用することは勿論である。
11およびキャリッジレール613が変位することによ
り、ピンチローラ607は紙厚に応じた適切な押圧力を
紙送りローラ606に作用することができるとともに、
記録紙と記録ヘッドとの間隔な紙厚に応じて適切なもの
とすることができる。なお、前述したポジションレバー
211の位K(IまたはII)に関わらず、上述した紙
送り機構は有効に作用することは勿論である。
第12図(A)および第12図CB)により本発明にか
かる給紙装置の構成ならびにその動作について詳述する
。なお、第12図(A)は記録紙が薄手シート610A
の場合、第12図(B)は記録紙が厚手シート610B
の場合の分離板605の挙動をそれぞれ示す。
かる給紙装置の構成ならびにその動作について詳述する
。なお、第12図(A)は記録紙が薄手シート610A
の場合、第12図(B)は記録紙が厚手シート610B
の場合の分離板605の挙動をそれぞれ示す。
これらの図において、651は装置フレームの一部をな
す支持部材603に設けた分離板605支持用の遊嵌溝
であり、溝651はその開口の方向がピックアップロー
ラ604の軸の中心にほぼ向(ように形成されている。
す支持部材603に設けた分離板605支持用の遊嵌溝
であり、溝651はその開口の方向がピックアップロー
ラ604の軸の中心にほぼ向(ように形成されている。
また、分離板605はそのばね保持部605Aと遊嵌溝
651の底部との間に保持されるばね612を有すると
共に、ばね保持部605Aの両側から下方に延在された
かぎの手形の爪部605Bを有し、これらの爪部605
Bを遊嵌溝651の底部に設けた係合孔651Aに嵌め
合わすことにより分El板605が遊嵌溝651から抜
は落ちないようにしている。以上の構成により、分離板
605はばね612によって支持されながら遊嵌溝65
1内の揺動および上下方向の動きが可能となる。なお、
ばね612は記録に使用される記録紙の想定される腰の
強さの範囲に応じて適切なばね常数のものが選択される
。
651の底部との間に保持されるばね612を有すると
共に、ばね保持部605Aの両側から下方に延在された
かぎの手形の爪部605Bを有し、これらの爪部605
Bを遊嵌溝651の底部に設けた係合孔651Aに嵌め
合わすことにより分El板605が遊嵌溝651から抜
は落ちないようにしている。以上の構成により、分離板
605はばね612によって支持されながら遊嵌溝65
1内の揺動および上下方向の動きが可能となる。なお、
ばね612は記録に使用される記録紙の想定される腰の
強さの範囲に応じて適切なばね常数のものが選択される
。
以上のように構成された給紙装置において、第12図(
A)に示すように82録紙として腰が比較的弱い薄手の
シート61OAが送給カセット、ずなわぢ給紙トレイ6
01に収納されたとする。この状態で送給信号によりピ
ックアップローラ604が駆動されると、送給カセッ+
−601上で最上面に位置している薄手シート610A
が送り出される。そして、シー1−610Aの先端部は
まず、分離板605に当接する。
A)に示すように82録紙として腰が比較的弱い薄手の
シート61OAが送給カセット、ずなわぢ給紙トレイ6
01に収納されたとする。この状態で送給信号によりピ
ックアップローラ604が駆動されると、送給カセッ+
−601上で最上面に位置している薄手シート610A
が送り出される。そして、シー1−610Aの先端部は
まず、分離板605に当接する。
これに応じて分離板605は、薄手シー1−610Aの
腰の強さと分離板605を支持しているばね612のば
ね力とに応じた位置に変位し、薄手シー1−61OAの
分離板605に対する進入角(記録シートの進入方向と
分離板の平面がなす角度)を最適な角度とすることがで
き、半月ローラ604Aと記録シートとの間に生じる搬
送力(摩擦力)を良好なものとすることができる。
腰の強さと分離板605を支持しているばね612のば
ね力とに応じた位置に変位し、薄手シー1−61OAの
分離板605に対する進入角(記録シートの進入方向と
分離板の平面がなす角度)を最適な角度とすることがで
き、半月ローラ604Aと記録シートとの間に生じる搬
送力(摩擦力)を良好なものとすることができる。
また、第12図(B)のように腰が比較的に強い厚手シ
ート610Bが送給カセット601に収納されて送給さ
れる場合は、同じようにして厚手シート610Bがピッ
クアップローラ604と分離板605との間に導かれて
も、厚手シート610Bの腰の強さによって分離板60
5は押し下げられてその肩部605Cが溝651の底部
に突き当たり、この肩部605Cを回動支点として回動
する。これにより、記録シートと分離板605との間に
形成される進入角は第12図(A)に示したものよりも
小さな角度とすることができ、半月ローラ604Aと記
録紙との間に生じる搬送力(摩擦力)が過大になるのを
防止し厚紙の場合の給紙不良を回避することが可能とな
る。
ート610Bが送給カセット601に収納されて送給さ
れる場合は、同じようにして厚手シート610Bがピッ
クアップローラ604と分離板605との間に導かれて
も、厚手シート610Bの腰の強さによって分離板60
5は押し下げられてその肩部605Cが溝651の底部
に突き当たり、この肩部605Cを回動支点として回動
する。これにより、記録シートと分離板605との間に
形成される進入角は第12図(A)に示したものよりも
小さな角度とすることができ、半月ローラ604Aと記
録紙との間に生じる搬送力(摩擦力)が過大になるのを
防止し厚紙の場合の給紙不良を回避することが可能とな
る。
(回復ユニット)
第13図は本例に係る回復ユニッl−400の概略構成
を示す。
を示す。
ここで、401はユニット筐体であり、このユニット筐
体401に対して以下の各部が保持されている。403
はユニット内の各部動作の駆動源であるモータであり、
モータ出力軸405に取付けたつ4−ム407およびこ
れに噛合するウオームホイール409を介してウオーム
ホイール軸411に駆動力が伝達される。
体401に対して以下の各部が保持されている。403
はユニット内の各部動作の駆動源であるモータであり、
モータ出力軸405に取付けたつ4−ム407およびこ
れに噛合するウオームホイール409を介してウオーム
ホイール軸411に駆動力が伝達される。
420は記録ヘッド1の吐出口形成面IAに当接して吐
出口周辺を覆うことが可能なキャップ部であり、少くと
も形成面との当接部分はゴム等の弾性部材で形成される
。430はキャップ部420を吐出口形成面1Aに圧接
するとともに、これになられせて密着状態を確保するた
めのキャップ圧接・イコライズ部である。440はポン
プであり、キャップ部420に連通した吸引チューブ4
42および前述したザブタンク300に連通した吸引チ
ューブ444を介してそれぞれに吸引力を作用させ、廃
インクチューブ446を介してインクタンク内廃インク
吸収体(図示せず)に向けて吸引されてきたインクを排
出する。このポンプ440は、軸411に設(づられた
ポンプ駆動カム450およびこれに係合したポンプ駆動
レバー452により駆動される。
出口周辺を覆うことが可能なキャップ部であり、少くと
も形成面との当接部分はゴム等の弾性部材で形成される
。430はキャップ部420を吐出口形成面1Aに圧接
するとともに、これになられせて密着状態を確保するた
めのキャップ圧接・イコライズ部である。440はポン
プであり、キャップ部420に連通した吸引チューブ4
42および前述したザブタンク300に連通した吸引チ
ューブ444を介してそれぞれに吸引力を作用させ、廃
インクチューブ446を介してインクタンク内廃インク
吸収体(図示せず)に向けて吸引されてきたインクを排
出する。このポンプ440は、軸411に設(づられた
ポンプ駆動カム450およびこれに係合したポンプ駆動
レバー452により駆動される。
本例に3いて、キャップ部420とポンプ440とを連
通ずるチューブ442け、そのチューブ442が接続さ
れるキャップ内連通孔442Aより鉛直方向−重力に屈
曲し、その後に下方にあるポンプ440に接続されるよ
うになっている。これにより、キャップ部420を介し
て吐出口よりインク吸引を行った後、非キャップ状態で
の吸引処理(空吸引)を行わない、もしくは十分に行わ
ないようにすれば、少量のインクがチューブ442内に
残留する。すなわち、屈曲部の存在によってインクがポ
ンプ内にすべて流入しないからである。このことを利用
すれば、例えば記録中断時ないしは記録休止時のキャッ
プ状態において吐出口形成面IAを湿潤な雰囲気に保ち
、吐出口を乾燥から保護して目詰り等を防止できる。従
って、記録再開時における吸弓処理を不要もしくは僅少
なものとすることができるようになる。なお、長期休止
時ないしは電源オフ時には充分な空吸引を行ってインク
をチューブ3つ 内に残留しないようにし、デユープ内での固着を防止す
ることができる。
通ずるチューブ442け、そのチューブ442が接続さ
れるキャップ内連通孔442Aより鉛直方向−重力に屈
曲し、その後に下方にあるポンプ440に接続されるよ
うになっている。これにより、キャップ部420を介し
て吐出口よりインク吸引を行った後、非キャップ状態で
の吸引処理(空吸引)を行わない、もしくは十分に行わ
ないようにすれば、少量のインクがチューブ442内に
残留する。すなわち、屈曲部の存在によってインクがポ
ンプ内にすべて流入しないからである。このことを利用
すれば、例えば記録中断時ないしは記録休止時のキャッ
プ状態において吐出口形成面IAを湿潤な雰囲気に保ち
、吐出口を乾燥から保護して目詰り等を防止できる。従
って、記録再開時における吸弓処理を不要もしくは僅少
なものとすることができるようになる。なお、長期休止
時ないしは電源オフ時には充分な空吸引を行ってインク
をチューブ3つ 内に残留しないようにし、デユープ内での固着を防止す
ることができる。
また、本例において、ユニッl−400が装置に取付け
られた状態では、ポンプ440け排出側が鉛直方向下側
に位置し、排出流路が下方を向くように配置している。
られた状態では、ポンプ440け排出側が鉛直方向下側
に位置し、排出流路が下方を向くように配置している。
これにより、ポンプ440からのインク排出が重力の作
用を受けて円滑に行われることになる。
用を受けて円滑に行われることになる。
第14図(A)は回復ユニッl−400の側断面図であ
る。ここで、461はその先端部461Aが記録ヘッド
カバー205に設けた凹部20511に進入することに
よりキャップ部420を吐出口形成面IAに正対させる
アクセスレバーであり、少くともその先端部分が記録ヘ
ッド走査方向(図面に直交する方向)に変位もしくは変
形可能である。465はアクセスレバー駆動アームであ
り、アクセスレバー461と結合している。また、この
アームは一端(=1近の軸465Aのまわりに回動可能
である。467は軸411に設けたカムであり、アーム
465上のビン468と係合している。469はピン4
68をカム467の輪郭に Q なられぜてアーム465の動作を規制するためのばねで
あり、筐体401とアクセスレバー461に設けた突起
463との間に張架されてアーム465にカム467側
への回動習性を付与する。
る。ここで、461はその先端部461Aが記録ヘッド
カバー205に設けた凹部20511に進入することに
よりキャップ部420を吐出口形成面IAに正対させる
アクセスレバーであり、少くともその先端部分が記録ヘ
ッド走査方向(図面に直交する方向)に変位もしくは変
形可能である。465はアクセスレバー駆動アームであ
り、アクセスレバー461と結合している。また、この
アームは一端(=1近の軸465Aのまわりに回動可能
である。467は軸411に設けたカムであり、アーム
465上のビン468と係合している。469はピン4
68をカム467の輪郭に Q なられぜてアーム465の動作を規制するためのばねで
あり、筐体401とアクセスレバー461に設けた突起
463との間に張架されてアーム465にカム467側
への回動習性を付与する。
471はキャップ部420を保持するギャップホルダ、
473はキャップボルダ471 と一体に設けられたホ
ルダガイドレバーであり、その先端部475は筺体40
1に設けた穴を貫いて突出している。
473はキャップボルダ471 と一体に設けられたホ
ルダガイドレバーであり、その先端部475は筺体40
1に設けた穴を貫いて突出している。
キャップボルダ471はキャップ部420を保持して回
復ユニット400に対し進退可能であり、前進に応じて
キャップ部420と吐出口形成面IAとの当接がなされ
、後退に応じてこれが解除される。また、キャップ部4
20ないしキャップボルダ471け記録ヘッド走査方向
に関して変位可能である。
復ユニット400に対し進退可能であり、前進に応じて
キャップ部420と吐出口形成面IAとの当接がなされ
、後退に応じてこれが解除される。また、キャップ部4
20ないしキャップボルダ471け記録ヘッド走査方向
に関して変位可能である。
477はそのキャップホルダ471の進退を規制するカ
ムに対しホルダ側係合部をなられせるためのばねであり
、ホルダガイドレバー先端部475に設けられている。
ムに対しホルダ側係合部をなられせるためのばねであり
、ホルダガイドレバー先端部475に設けられている。
キャップ部420には後述する大気連通孔が設けられ、
この連通孔も同じく後述するカム513および駆動レバ
ー511等を介して開閉される。この大気連通孔の開閉
機構を含め、キャップ部の進退機構、アクセスレバーの
進退機構等については第15図〜第17図について後述
する。
この連通孔も同じく後述するカム513および駆動レバ
ー511等を介して開閉される。この大気連通孔の開閉
機構を含め、キャップ部の進退機構、アクセスレバーの
進退機構等については第15図〜第17図について後述
する。
第14図(A)において、481は回復処理時等におい
て回復ユニット400とキャリッジ部200とのロック
状態を得るためのロック部である。
て回復ユニット400とキャリッジ部200とのロック
状態を得るためのロック部である。
また、本例では、ポンプ440は筺体側ポンプ受容部4
01Aに設けた第14図CB)に示すような保持具48
3にて保持される。この保持具483は略C字形状を有
し、その弾性変形および復元力によりポンプ440の保
持を行う。なお、491および493は、それぞれ、筐
体側およびポンプ側の係止部であり、ポンプ440の位
置決めおよび取付位置の保持に利用される。
01Aに設けた第14図CB)に示すような保持具48
3にて保持される。この保持具483は略C字形状を有
し、その弾性変形および復元力によりポンプ440の保
持を行う。なお、491および493は、それぞれ、筐
体側およびポンプ側の係止部であり、ポンプ440の位
置決めおよび取付位置の保持に利用される。
第15図はキャップ部の大気連通孔開閉機構を中心とし
て描いた回復ユニットの斜視図、第16図は当該開閉機
構、キャップ部進退機構およびアクセスレバー進退機構
を中心として描いた回1Mユニットの側断面図である。
て描いた回復ユニットの斜視図、第16図は当該開閉機
構、キャップ部進退機構およびアクセスレバー進退機構
を中心として描いた回1Mユニットの側断面図である。
まず、大気連通機構について説明する。
これら図において、501はキャップ部420の大気連
通孔である。503は開閉レバーであり、大気連通孔部
501を閉塞するためのバッド505を設けたアーム部
503Aと作動レバー511に係合するアーム部503
Bとを有し、軸507のまわりに回動可能に支持されて
いる。509は開閉レバー503に対し大気連通孔を閉
塞する方向の回動習性を与えるためのばねである。
通孔である。503は開閉レバーであり、大気連通孔部
501を閉塞するためのバッド505を設けたアーム部
503Aと作動レバー511に係合するアーム部503
Bとを有し、軸507のまわりに回動可能に支持されて
いる。509は開閉レバー503に対し大気連通孔を閉
塞する方向の回動習性を与えるためのばねである。
作動レバー511は、連通孔開閉用カム513に係合す
る部分511Aと開閉レバー503のアーム部503B
に係合する部分511Bとを有し、軸515のまわりに
回動可能である。517はばねであり、部分511Aが
カム513に当接する方向に作動レバー511に対して
回動習性を与えている。これにより、カム513の変位
に伴ってキャップ部420内空間が大気と連通/遮断さ
れることになる。
る部分511Aと開閉レバー503のアーム部503B
に係合する部分511Bとを有し、軸515のまわりに
回動可能である。517はばねであり、部分511Aが
カム513に当接する方向に作動レバー511に対して
回動習性を与えている。これにより、カム513の変位
に伴ってキャップ部420内空間が大気と連通/遮断さ
れることになる。
次に、キャップ部420の進退機構について説明する。
第16図において、キャップホルダ471およびホルダ
ガイドレバ−473は二点鎖線にて示しである。521
はホルダガイドレバー473に設けたコロであり、キャ
ップ進退用カム523と係合している。
ガイドレバ−473は二点鎖線にて示しである。521
はホルダガイドレバー473に設けたコロであり、キャ
ップ進退用カム523と係合している。
531はアクセスレバー461の長手方向に設けた長穴
であり、キャップホルダ471に突設したビン533を
嵌入させている。従って本例の場合キャップ部420は
進退動作に際して長穴531に案内されることになる。
であり、キャップホルダ471に突設したビン533を
嵌入させている。従って本例の場合キャップ部420は
進退動作に際して長穴531に案内されることになる。
また、記録ヘッド走査方向にはアクセスレバー461と
連動することになる。、535はばね477と協働して
キャップ部420を後退方向に付勢するばねである。ま
た、205Hはアクセスレバー461の突入を受容すべ
く記録ヘッドカバー205に設けた凹部である。
連動することになる。、535はばね477と協働して
キャップ部420を後退方向に付勢するばねである。ま
た、205Hはアクセスレバー461の突入を受容すべ
く記録ヘッドカバー205に設けた凹部である。
なお、第16図においては、アクセスレバー駆動アーム
465は図の簡素化のために第14図とは異なる位置に
示しである。
465は図の簡素化のために第14図とは異なる位置に
示しである。
次に、アクセスレバー461およびキャップ部420の
進退動作について説明する。
進退動作について説明する。
一般に、キャリッジを記録ヘッド吐出口形成面とキャッ
プとが正対した位置に精度高く停止させるのは困難であ
る。そこで、例えば回復ユニット側に突出可能な部材を
、記録ヘッド側にはこれを受容可能な部材を設け、前者
を後者に突入させることによって強制的に記録ヘッド側
がキャップに正対する位置にキャリッジを設定すること
が考えられる。しかしながら、本例のようなキャリッジ
には4個の記録ヘッドが搭載され、その重量は多大なも
のとなっており、これを上記のように強制的に変位させ
るのは大きな力を要するのみならず、上記突出部材やキ
ャップ等に過大な負荷を生じさせることにもなる。
プとが正対した位置に精度高く停止させるのは困難であ
る。そこで、例えば回復ユニット側に突出可能な部材を
、記録ヘッド側にはこれを受容可能な部材を設け、前者
を後者に突入させることによって強制的に記録ヘッド側
がキャップに正対する位置にキャリッジを設定すること
が考えられる。しかしながら、本例のようなキャリッジ
には4個の記録ヘッドが搭載され、その重量は多大なも
のとなっており、これを上記のように強制的に変位させ
るのは大きな力を要するのみならず、上記突出部材やキ
ャップ等に過大な負荷を生じさせることにもなる。
そこで、本例ではキャップ部420側を記録ヘッド吐出
口形成面に正対させるべ(変位させる構成を採用する。
口形成面に正対させるべ(変位させる構成を採用する。
これを第17図(A)〜(C)を用いて説明する。
まず、キャップ部によって覆われるべき4つの記録ヘッ
ドの配設範囲Hと、各別に記録ヘッドの吐出口形成面を
覆う4つのキャップ部の配設範囲Cとが同図(A)のよ
うに△だけずれてキャリッジが停止したとする。
ドの配設範囲Hと、各別に記録ヘッドの吐出口形成面を
覆う4つのキャップ部の配設範囲Cとが同図(A)のよ
うに△だけずれてキャリッジが停止したとする。
この状態からアクセスレバー461を突出させて行くと
、やがてその先端部461Aのテーバ部461Tがヘッ
ドカバー205の凹部205Hに係合し、アクセスレバ
ー461がキャリッジ走査方向Sに変位可能に支持され
ているのであれば、同図(B)に示すように図中左方向
に移動しなから凹部205Hに突入して行くことになる
。また、その左方向の移動は、ビン533と長穴531
とが係合していることから、キャップホルダ471な
いしキャップ部420の同方向への変位を伴うものとな
る。
、やがてその先端部461Aのテーバ部461Tがヘッ
ドカバー205の凹部205Hに係合し、アクセスレバ
ー461がキャリッジ走査方向Sに変位可能に支持され
ているのであれば、同図(B)に示すように図中左方向
に移動しなから凹部205Hに突入して行くことになる
。また、その左方向の移動は、ビン533と長穴531
とが係合していることから、キャップホルダ471な
いしキャップ部420の同方向への変位を伴うものとな
る。
而して、アクセスレバー先端461Aの凹部205Hへ
の突入が完了した同図(C)の状態では、範囲Hと範囲
Cとのずれがな(、すなわち記録ヘッドとキャップ部4
20とが正対した状態となるので、キャップ部420を
前進させれば正確なキャッピングが施されることになる
。
の突入が完了した同図(C)の状態では、範囲Hと範囲
Cとのずれがな(、すなわち記録ヘッドとキャップ部4
20とが正対した状態となるので、キャップ部420を
前進させれば正確なキャッピングが施されることになる
。
本例では、キャリッジの停止位置制御に関して厳格な精
度が要求されることなく、ある程度の精度が確保されれ
ば、アクセスレバーは凹部に突入できるようにしている
。逆に言えば、アクセスレバー先端部形状1寸法や凹部
形状1寸法等はキャリッジ停止位置の精度に応じて選択
される。
度が要求されることなく、ある程度の精度が確保されれ
ば、アクセスレバーは凹部に突入できるようにしている
。逆に言えば、アクセスレバー先端部形状1寸法や凹部
形状1寸法等はキャリッジ停止位置の精度に応じて選択
される。
そして、アクセスレバー先端部の突入が円滑に行われる
ためには、上述のようにアクセスレバー全体が走査方向
Sに並進する変位が可能に筐体に取付けられること、あ
るいは後方の揺動支点を中心に揺動する変位が可能に筐
体に取付けられること、さらにはすくな(とも先端部4
61Aがある程度の弾性変形可能であること、またはそ
の組合せのいずれを採るものでもよい。いずれにしても
突入完了状態において長穴531がビン533を介して
所定位置(正確なキャップ位置)にキャップ部420を
案内する経路を構成するものであればよい。例えば、ア
クセスレバー461が後方支点を中心に揺動可能であれ
ば、第17図と異なり、突入完了状態ではアクセスレバ
ー461は傾いたものとなり、非キャップ時には上記範
囲HとCとが正対しないが、長穴531も傾いているの
で、ビン533がこれに沿って前進すれば、最終的には
キャップ部420は記録ヘッド吐出口形成面を正確に覆
うことが可能となる。
ためには、上述のようにアクセスレバー全体が走査方向
Sに並進する変位が可能に筐体に取付けられること、あ
るいは後方の揺動支点を中心に揺動する変位が可能に筐
体に取付けられること、さらにはすくな(とも先端部4
61Aがある程度の弾性変形可能であること、またはそ
の組合せのいずれを採るものでもよい。いずれにしても
突入完了状態において長穴531がビン533を介して
所定位置(正確なキャップ位置)にキャップ部420を
案内する経路を構成するものであればよい。例えば、ア
クセスレバー461が後方支点を中心に揺動可能であれ
ば、第17図と異なり、突入完了状態ではアクセスレバ
ー461は傾いたものとなり、非キャップ時には上記範
囲HとCとが正対しないが、長穴531も傾いているの
で、ビン533がこれに沿って前進すれば、最終的には
キャップ部420は記録ヘッド吐出口形成面を正確に覆
うことが可能となる。
キャップ部側がそのような突入に伴うアクセスレバー4
61ないしは長穴531の変位もしくは変形を拘束せず
、かつこれに追従できるようにするため、およびそのよ
うに変位もしくは変形した長穴に沿って進退できるよう
にするためには、キャップ部側自体は若干のガタをもっ
て筐体に取付けられるのが好ましい。
61ないしは長穴531の変位もしくは変形を拘束せず
、かつこれに追従できるようにするため、およびそのよ
うに変位もしくは変形した長穴に沿って進退できるよう
にするためには、キャップ部側自体は若干のガタをもっ
て筐体に取付けられるのが好ましい。
なお、第17図(A)〜(C)において、540はブレ
ードであり、上述の各部と同様回復ユニット400内に
設けたカムによって進退可能で、突出させた状態でのキ
ャリッジ走査に応じて記録ヘッド吐出口形成面に係合し
てその清掃を行うものである。
ードであり、上述の各部と同様回復ユニット400内に
設けたカムによって進退可能で、突出させた状態でのキ
ャリッジ走査に応じて記録ヘッド吐出口形成面に係合し
てその清掃を行うものである。
第18図(A1−(C)は本例において用いたポンプ4
40の構成例を示す。
40の構成例を示す。
ポンプ440は、シリンダ本体551と、シリンダヘッ
ド553および555と、ピストン557と、弁ユニッ
ト559とを有している。弁ユニット559は−方のシ
リンダヘッド553に取付けられており、シリンダヘッ
ド553はシリンダ本体551上の突起561にスナッ
プファスニング(所謂パラチン止め)される部分563
を有し、これにより簡単に弁ユニット559およびシリ
ンダヘッド553の取付けが可能となる。
ド553および555と、ピストン557と、弁ユニッ
ト559とを有している。弁ユニット559は−方のシ
リンダヘッド553に取付けられており、シリンダヘッ
ド553はシリンダ本体551上の突起561にスナッ
プファスニング(所謂パラチン止め)される部分563
を有し、これにより簡単に弁ユニット559およびシリ
ンダヘッド553の取付けが可能となる。
弁ユニット559はキャップ側およびサブタンク側から
のインク導入口を開閉可能な弁体565と、これを閉塞
方向に付勢するばね567とを有している。
のインク導入口を開閉可能な弁体565と、これを閉塞
方向に付勢するばね567とを有している。
ピストン557は、一部に流路556を形成したピスト
ン軸557Aと、ピストン軸557Aに設けられた弁体
571およびフランジ部573と、軸557Aに遊嵌し
た状態で弁体、フランジ間に配置され、内部にインク流
路570Aを形成したコマ570とを有する。また、シ
リンダヘッド555は封止用シール部555Aを有し、
上記シリンダヘッド553と同様にシリンダ本体551
に取付けられる。
ン軸557Aと、ピストン軸557Aに設けられた弁体
571およびフランジ部573と、軸557Aに遊嵌し
た状態で弁体、フランジ間に配置され、内部にインク流
路570Aを形成したコマ570とを有する。また、シ
リンダヘッド555は封止用シール部555Aを有し、
上記シリンダヘッド553と同様にシリンダ本体551
に取付けられる。
かかる構成において、第18図(B)のように、図中下
方にピストン557が変位する場合は、上方の室に発生
する負圧によりばね567の付勢力に抗して弁体565
がインク導入口を開放し、これによってキャップ側およ
びサブタンク側よりインク吸弓がなされるとともに、弁
体571が流路570Aを閉塞しているので、下方室内
のインクは逆流を生じることな(管部575を介して排
出される。その後、同図(C)に示すように、ピストン
557が上方に変位すると、弁体571は流路570A
を開放し、上方室内に貯留されていたインクが流路57
0Aおよび556を介して下方室内に導入されて行く。
方にピストン557が変位する場合は、上方の室に発生
する負圧によりばね567の付勢力に抗して弁体565
がインク導入口を開放し、これによってキャップ側およ
びサブタンク側よりインク吸弓がなされるとともに、弁
体571が流路570Aを閉塞しているので、下方室内
のインクは逆流を生じることな(管部575を介して排
出される。その後、同図(C)に示すように、ピストン
557が上方に変位すると、弁体571は流路570A
を開放し、上方室内に貯留されていたインクが流路57
0Aおよび556を介して下方室内に導入されて行く。
また、このときには弁体565がインク導入口を閉塞す
るので、キャップ側およびサブタンク側にインクが逆流
することはない。
るので、キャップ側およびサブタンク側にインクが逆流
することはない。
以上のような構成および動作を行うポンプ440は、第
14図CB)に示したような保持具にて回復ユニット筐
体401に取付けられる。また、本例ではピストン44
0は1キヤツプすなわち1記録ヘツドに対して1つ、計
4個が配設される。これは次のような利点を有する。
14図CB)に示したような保持具にて回復ユニット筐
体401に取付けられる。また、本例ではピストン44
0は1キヤツプすなわち1記録ヘツドに対して1つ、計
4個が配設される。これは次のような利点を有する。
本例の場合、記録ヘッドは色を異にするインク(イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応して4個設け
られている。しかし各記録ヘッド毎の使用頻度、インク
組成等に応じて、回復処理時に吸引すべきインク量には
ばらつきがある。
ー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応して4個設け
られている。しかし各記録ヘッド毎の使用頻度、インク
組成等に応じて、回復処理時に吸引すべきインク量には
ばらつきがある。
従って、ポンプを兼用した場合、各ヘッドにほぼ等しい
負圧が作用するとすれば、最もインク消費を要する記録
ヘッドからのインク吸引量に対応して容量を定めたポン
プを採用しなければならない。すると、ポンプが大型化
するのみならず、回復処理時に消費量が少なくて済む記
録ヘッドからも必要以上のインク吸引がなされることに
なる。
負圧が作用するとすれば、最もインク消費を要する記録
ヘッドからのインク吸引量に対応して容量を定めたポン
プを採用しなければならない。すると、ポンプが大型化
するのみならず、回復処理時に消費量が少なくて済む記
録ヘッドからも必要以上のインク吸引がなされることに
なる。
これに対し、本例では、各記録ヘッドの必要インク吸引
量に対応して各ポンプ容量を定めることができ、ポンプ
を兼用する場合の不都合を回避できるのである。
量に対応して各ポンプ容量を定めることができ、ポンプ
を兼用する場合の不都合を回避できるのである。
第19図は本例に係る4つのポンプの駆動系の概念図で
ある。図に示すように、本例ではポンプ440は2個一
組とされ、各組において軸471に取付けたカム450
およびレバー452により駆動される。本例では、各組
のカム位相を等しくし、すなわち4つのポンプ440は
同位相で駆動されるようにしている。従って組立作業は
容易なものどなる。
ある。図に示すように、本例ではポンプ440は2個一
組とされ、各組において軸471に取付けたカム450
およびレバー452により駆動される。本例では、各組
のカム位相を等しくし、すなわち4つのポンプ440は
同位相で駆動されるようにしている。従って組立作業は
容易なものどなる。
しかし、給与に位相を異ならせてもよく、あるいはカム
、レバーをポンプ毎に用意して各別の位相にて駆動する
こともできる。これは、負荷をバランスよく配置ないし
駆動する観点からは好ましいものである。
、レバーをポンプ毎に用意して各別の位相にて駆動する
こともできる。これは、負荷をバランスよく配置ないし
駆動する観点からは好ましいものである。
以上の回復ユニットの各部カムないしこれに駆動される
各部等の動作タイミングは、例えば第20図のように定
めることができる。なお、図において「センサ」とはキ
ャップ開放状態を検出するセンサとすることができる。
各部等の動作タイミングは、例えば第20図のように定
めることができる。なお、図において「センサ」とはキ
ャップ開放状態を検出するセンサとすることができる。
また、「小回復」および「本回復」モードでは、例えば
インク吸引量を異ならせること、所謂予備吐出を付随さ
せること等とすることができる。また、回復処理後には
ブレードを突出させて吐出口形成面の清掃を行うのが好
ましい。
インク吸引量を異ならせること、所謂予備吐出を付随さ
せること等とすることができる。また、回復処理後には
ブレードを突出させて吐出口形成面の清掃を行うのが好
ましい。
さらに、本例ではキャッピングに先立ってアクセスレバ
ーの突出が行われ、逆にアクセスレバーの後退に先立っ
てキャッピングの解除が行われる。これは、上述したア
クセスレバーの長穴531に沿ってキャップ部420を
進退させるからである。また、キャッピングを施す際、
およびこれを解除する際、その他適宜のタイミングで、
キャップ部420の大気連通孔の開放を行う。これは、
キャップの接合/離脱時にキャップ内空間に好ましくな
い圧力変動が生じて、インク吐出口内方への空気取込み
やインク漏洩が生じることを防止する上で有効である。
ーの突出が行われ、逆にアクセスレバーの後退に先立っ
てキャッピングの解除が行われる。これは、上述したア
クセスレバーの長穴531に沿ってキャップ部420を
進退させるからである。また、キャッピングを施す際、
およびこれを解除する際、その他適宜のタイミングで、
キャップ部420の大気連通孔の開放を行う。これは、
キャップの接合/離脱時にキャップ内空間に好ましくな
い圧力変動が生じて、インク吐出口内方への空気取込み
やインク漏洩が生じることを防止する上で有効である。
(インクタンクの配列)
第21図は本例装置によるインクタンク収納部の平面図
である。
である。
ココテ、701 (7018に、 701C,701M
、 701Y)はインク供給源をなすインク収納部と廃
インク溜めである廃インク収納部とを有するカートリッ
ジ形態のインクタンクであり、装置本体に着脱可能であ
る。
、 701Y)はインク供給源をなすインク収納部と廃
インク溜めである廃インク収納部とを有するカートリッ
ジ形態のインクタンクであり、装置本体に着脱可能であ
る。
703(7038に、703C,703M、703Y)
はインク供給管であ1]、インクタンク内のインク11
v納部に接続されている。また、707 (7078に
、 707C,707M、 707Y)は廃インク管で
あり、上記ポンプ440と各インクタンク内の廃インク
収納部とを連通している。
はインク供給管であ1]、インクタンク内のインク11
v納部に接続されている。また、707 (7078に
、 707C,707M、 707Y)は廃インク管で
あり、上記ポンプ440と各インクタンク内の廃インク
収納部とを連通している。
インクタンク等の配列に関し、本例で特に考慮したのは
以下の点である。
以下の点である。
インクは、その組成−ト、色毎に増粘、固着の生じ易さ
が異なる。例えば、ブラック(BK)、シアン(C)、
マゼンタ(M)、イエロー(Y)の順に増粘、固着が生
じ易い。而して、インクは密閉系であるインク供給管内
でも増粘、固着が生じつる。本例の場合、供給管はボリ
エリレンヂューブを用いて構成したが、供給管の材料が
いかなるものであれ、管壁を通して微量の空気が侵入し
、あるいはインク溶剤の蒸発が生じるからである。従っ
て、供給管が長くなる程侵入する空気量あるいはインク
溶剤の蒸発量も犬となる。
が異なる。例えば、ブラック(BK)、シアン(C)、
マゼンタ(M)、イエロー(Y)の順に増粘、固着が生
じ易い。而して、インクは密閉系であるインク供給管内
でも増粘、固着が生じつる。本例の場合、供給管はボリ
エリレンヂューブを用いて構成したが、供給管の材料が
いかなるものであれ、管壁を通して微量の空気が侵入し
、あるいはインク溶剤の蒸発が生じるからである。従っ
て、供給管が長くなる程侵入する空気量あるいはインク
溶剤の蒸発量も犬となる。
そこで、本例では、供給管をずべて同一ノj向に這いま
オっすとともに(本例では図中左側)、被供給側からみ
て近い順に増粘、固着の生じ易いインクを収納したイン
クタンクを配置した。すなわち、増粘、固着の牛じ鴇い
インクはど供給管長さか短かくなるようにした(図では
左からブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順)。
オっすとともに(本例では図中左側)、被供給側からみ
て近い順に増粘、固着の生じ易いインクを収納したイン
クタンクを配置した。すなわち、増粘、固着の牛じ鴇い
インクはど供給管長さか短かくなるようにした(図では
左からブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順)。
これにより、増粘、固着の生じ易いものほど侵入空気量
あるいは溶剤蒸発量を低減することが可能となるのであ
る。因みに、以上のことは廃インク収納部に至るインク
排出系についても同様である。
あるいは溶剤蒸発量を低減することが可能となるのであ
る。因みに、以上のことは廃インク収納部に至るインク
排出系についても同様である。
なお、図において800は次に述べるインク残量検出装
置であり、インクタンク701内のインク収納部とイン
ク供給管703との間に配置されている。また、707
はインク残量検出装置800に係る配線やインクタンク
装着の有無の検知を行うセンサに係る配線等をまとめた
ケーブル、709はそのコネクタ部である。
置であり、インクタンク701内のインク収納部とイン
ク供給管703との間に配置されている。また、707
はインク残量検出装置800に係る配線やインクタンク
装着の有無の検知を行うセンサに係る配線等をまとめた
ケーブル、709はそのコネクタ部である。
(インク残量検知系)
第22図(A)はインク圧力検知装置の平面図、第22
図(B)は同装置の縦断面図である。
図(B)は同装置の縦断面図である。
801は内側にインク流路803を有する流路部材であ
って、上下1対の上側部材801Aと上側部材801B
とからなる。上側部材801Aは円形開口805を有し
ている。807はリング状のダイヤフラムであって、そ
の周辺部分が上側部材801Aと押え部材80つどに挾
持され、前記開口805の周辺部分を被っている。」−
側部材’801Aの上側四隅には、直立した止め部材8
】1が各々設けられており、押え部材809の四隅には
、垂直に貫通孔813が各々形成されており、当該貫通
孔813の上部外側には段部813Aが形成されている
。止め部材811は弾性を有しており、先端部外側には
係止爪81. ] Aが形成されている。係止爪811
Aは上面が斜面になっている。
って、上下1対の上側部材801Aと上側部材801B
とからなる。上側部材801Aは円形開口805を有し
ている。807はリング状のダイヤフラムであって、そ
の周辺部分が上側部材801Aと押え部材80つどに挾
持され、前記開口805の周辺部分を被っている。」−
側部材’801Aの上側四隅には、直立した止め部材8
】1が各々設けられており、押え部材809の四隅には
、垂直に貫通孔813が各々形成されており、当該貫通
孔813の上部外側には段部813Aが形成されている
。止め部材811は弾性を有しており、先端部外側には
係止爪81. ] Aが形成されている。係止爪811
Aは上面が斜面になっている。
押え部材809の各貫通孔813内には各止め部材81
1が位置し、止め部材811の係止爪811Aが段部8
13Aに係止されることによって、押え部材809は上
側部材801Aに固定され、ダイヤフラム807は」二
側部材801Aと押え部材809とに挟持される。なお
、」二側部材801Aの上面周辺には突出部分881が
形成され、対応する押え部材809の下面周辺には切欠
883が形成され、両者が嵌合することによって、押え
部材809は」二側部材801Aに位置決めされ、固定
される。
1が位置し、止め部材811の係止爪811Aが段部8
13Aに係止されることによって、押え部材809は上
側部材801Aに固定され、ダイヤフラム807は」二
側部材801Aと押え部材809とに挟持される。なお
、」二側部材801Aの上面周辺には突出部分881が
形成され、対応する押え部材809の下面周辺には切欠
883が形成され、両者が嵌合することによって、押え
部材809は」二側部材801Aに位置決めされ、固定
される。
ダイヤフラム807の中央部分には、内側の開口を塞ぐ
ように支持部材815が取付けられ、支持部材815の
中央上側の突起部(開口805の中心に位置する) 8
15Aに嵌合するように係止部材817の基端部が支持
部材815に(例えばねじ込まれて)固定されている。
ように支持部材815が取付けられ、支持部材815の
中央上側の突起部(開口805の中心に位置する) 8
15Aに嵌合するように係止部材817の基端部が支持
部材815に(例えばねじ込まれて)固定されている。
係止部材817は弾性を有する直立した2つの係止片8
19を有し、各係止片819の先端部外側には係止爪8
19Aが形成されている。係止爪819Aは上面が斜面
になっている。なお、2つの係止片819は開口805
の中心から対称な位置に配置されている。
19を有し、各係止片819の先端部外側には係止爪8
19Aが形成されている。係止爪819Aは上面が斜面
になっている。なお、2つの係止片819は開口805
の中心から対称な位置に配置されている。
押え部材809の中央部分には垂直に貫通孔821が形
成されており、この貫通孔821内に2つの係止片81
9が位置する。貫通孔821内にはコイル状のバネ82
3と、バネ止めリング825とが位置し、バネ823は
2つの係止片819の外側において、下端が貫通孔82
1の下部の環状突出部(バネ受け)821Aに支持され
ている。バネ止めリング825は、その内側が係止片8
19の係止爪819Aに抜は止めされ、その状態でバネ
823の上端を下方に押下げる。バネ823は両者(環
状突出部821Aおよびバネ止めリング825)によっ
て圧縮される。したがって、バネ823の反発力によっ
て、(インク流路803内のインクの圧力を無視すれば
)支持部材815の上側周辺部分が環状突出部821A
の下面に当接するようにダイヤフラム807および支持
部材815が上方に引上げられる。
成されており、この貫通孔821内に2つの係止片81
9が位置する。貫通孔821内にはコイル状のバネ82
3と、バネ止めリング825とが位置し、バネ823は
2つの係止片819の外側において、下端が貫通孔82
1の下部の環状突出部(バネ受け)821Aに支持され
ている。バネ止めリング825は、その内側が係止片8
19の係止爪819Aに抜は止めされ、その状態でバネ
823の上端を下方に押下げる。バネ823は両者(環
状突出部821Aおよびバネ止めリング825)によっ
て圧縮される。したがって、バネ823の反発力によっ
て、(インク流路803内のインクの圧力を無視すれば
)支持部材815の上側周辺部分が環状突出部821A
の下面に当接するようにダイヤフラム807および支持
部材815が上方に引上げられる。
押え部材809の一側には切欠827が形成されており
、この切欠827の底部には、1対の接点部材(導電性
) 829,831の中間部分が固定されている。1対
の接点部材829,831の先端部は、切欠827の底
に形成された孔827Aを介して環状突出部821Aの
下面に接しており、後端部には、コネクタ(インク残量
検知のための電気回路に接続するためのもの)833か
らのリード線835.837が接続されている。1対の
接点部材829,831の先端部下面には、バネ823
の反発力によって支持部材815の上面周辺部分(導電
性を有する)に押圧され、当該部分によって互いに導通
する。
、この切欠827の底部には、1対の接点部材(導電性
) 829,831の中間部分が固定されている。1対
の接点部材829,831の先端部は、切欠827の底
に形成された孔827Aを介して環状突出部821Aの
下面に接しており、後端部には、コネクタ(インク残量
検知のための電気回路に接続するためのもの)833か
らのリード線835.837が接続されている。1対の
接点部材829,831の先端部下面には、バネ823
の反発力によって支持部材815の上面周辺部分(導電
性を有する)に押圧され、当該部分によって互いに導通
する。
以上のような構成のインク圧力検知装置は、次のように
してきわめて簡単に組立てられる。
してきわめて簡単に組立てられる。
まず、流路部材801の開口805上にダイヤフラム8
07を置き、押え部材809を、四隅の貫通孔813内
に止め部材811が位置するように、流路部材801の
上から降ろして行く。これによって、止め部材811の
係止爪811Aの上面の斜面が押え部材809の貫通孔
813の内側縁部に当り、これに押されて止め部材81
1は内側に傾き、貫通孔813内を進入して行き(すな
わち押え部材809が下降する)、押え部材809がダ
イヤフラム807を上から押えた状態で、貫通孔813
上部の段部813Aに止め部材811の係止爪811A
が弾性によって動いて(元に戻って)係止され、押え部
材809は上側部材801Aに位置決めされ、固定され
る。
07を置き、押え部材809を、四隅の貫通孔813内
に止め部材811が位置するように、流路部材801の
上から降ろして行く。これによって、止め部材811の
係止爪811Aの上面の斜面が押え部材809の貫通孔
813の内側縁部に当り、これに押されて止め部材81
1は内側に傾き、貫通孔813内を進入して行き(すな
わち押え部材809が下降する)、押え部材809がダ
イヤフラム807を上から押えた状態で、貫通孔813
上部の段部813Aに止め部材811の係止爪811A
が弾性によって動いて(元に戻って)係止され、押え部
材809は上側部材801Aに位置決めされ、固定され
る。
ついで、バネ823を貫通孔821内に入れ、その下端
を環状突出部821A上に置き、バネ止めリング825
を2つの係止片819の上に位置させて押し下げる。こ
れによって2つの係止片819の係止爪819Aの上面
の斜面がバネ止めリング825の内側縁に押圧され、2
つの係止片819は弾性によって互いに内側に傾いて、
バネ止めリング825が下降して行き、そして再び弾性
によって2つの係止片819は互いに外側に傾き、2つ
の係止爪819Aがバネ止めリング825の内側上面に
係止され、このようにしてバネ止めリング825は2つ
の係止片819によって抜は止めされ、バネ823はバ
ネ止めリング825および環状突出部821Aによって
圧縮される。なお、1対の接点部材829,831はあ
らかじめ押え部材809に取り付けておく。
を環状突出部821A上に置き、バネ止めリング825
を2つの係止片819の上に位置させて押し下げる。こ
れによって2つの係止片819の係止爪819Aの上面
の斜面がバネ止めリング825の内側縁に押圧され、2
つの係止片819は弾性によって互いに内側に傾いて、
バネ止めリング825が下降して行き、そして再び弾性
によって2つの係止片819は互いに外側に傾き、2つ
の係止爪819Aがバネ止めリング825の内側上面に
係止され、このようにしてバネ止めリング825は2つ
の係止片819によって抜は止めされ、バネ823はバ
ネ止めリング825および環状突出部821Aによって
圧縮される。なお、1対の接点部材829,831はあ
らかじめ押え部材809に取り付けておく。
以上のような構成によれば、バネ止めリング825と環
状突出部821Aとの間の距離は一定であり、バネ82
3の圧縮力(反発力)は所定範囲内に収まる。このため
、ダイヤフラム807はインク流路803内のインクの
所定範囲内の負圧に応動し、支持部材815が1対の接
点部材829,831を開放する。
状突出部821Aとの間の距離は一定であり、バネ82
3の圧縮力(反発力)は所定範囲内に収まる。このため
、ダイヤフラム807はインク流路803内のインクの
所定範囲内の負圧に応動し、支持部材815が1対の接
点部材829,831を開放する。
したがって、本発明のインク圧力検知装置によれば、検
知する圧力が例えば第24図の矢印Aで示すようなイン
ク残量が安定する範囲内に、無調整で収まる。
知する圧力が例えば第24図の矢印Aで示すようなイン
ク残量が安定する範囲内に、無調整で収まる。
なお通常は、キャリッジ停止時またはキャリッジ走行中
(すなわちキャリッジのリターン時を除く)にインク流
路内のインクの圧力をインクセンサーによって検知する
。これは第23図(A)および(B)に示すように、キ
ャリッジ851の左側リターン時および右側リターン時
には、図中矢印で示すようにインク流路853内のイン
クに慣性力が働き、その影響によって左側リターン時に
は余計な負圧が、右側リターン時には余計な加圧がイン
ク流路内のインクにかかり、インクセンサー855は、
インクカートリッジ857内のインクの真の残量を検知
できないからである。
(すなわちキャリッジのリターン時を除く)にインク流
路内のインクの圧力をインクセンサーによって検知する
。これは第23図(A)および(B)に示すように、キ
ャリッジ851の左側リターン時および右側リターン時
には、図中矢印で示すようにインク流路853内のイン
クに慣性力が働き、その影響によって左側リターン時に
は余計な負圧が、右側リターン時には余計な加圧がイン
ク流路内のインクにかかり、インクセンサー855は、
インクカートリッジ857内のインクの真の残量を検知
できないからである。
なお、参考までに、第25図(A)および(B)に従来
のインク圧力検知装置(インクセンサー)の平面図およ
び縦断面図を示す。859は内側にインク流路861を
有する流路部材、863は押え部材であって、これら部
材859,863によってダイヤフラム865が挾持さ
れ、ダイヤフラム865の中央に取り付けた支持部材8
67の中心部分867Aは押え部材863の中央の貫通
孔869内に突出しており、この中心部分867Aの上
部にリング状のアジャスター871がねじ込まれ、この
アジャスター871 と、貫通孔869の底部の環状突
出部869Aとによってバネ873が圧縮され、インク
流路861内のインクが所定の負圧よりも高い状態で、
バネ873の反発力によってダイヤフラム865および
支持部材867カ弓き上げられ、環状突出部869Aの
下面に位置した1対の接点部材875.877の先端部
同士を、支持部材867の周辺部上面が押圧して互いに
導通させる。
のインク圧力検知装置(インクセンサー)の平面図およ
び縦断面図を示す。859は内側にインク流路861を
有する流路部材、863は押え部材であって、これら部
材859,863によってダイヤフラム865が挾持さ
れ、ダイヤフラム865の中央に取り付けた支持部材8
67の中心部分867Aは押え部材863の中央の貫通
孔869内に突出しており、この中心部分867Aの上
部にリング状のアジャスター871がねじ込まれ、この
アジャスター871 と、貫通孔869の底部の環状突
出部869Aとによってバネ873が圧縮され、インク
流路861内のインクが所定の負圧よりも高い状態で、
バネ873の反発力によってダイヤフラム865および
支持部材867カ弓き上げられ、環状突出部869Aの
下面に位置した1対の接点部材875.877の先端部
同士を、支持部材867の周辺部上面が押圧して互いに
導通させる。
このような構成によれば、インク流路861内のインク
が所定の負圧以下に下降すると、ダイヤフラム865が
応動し、支持部材867が下降し、その結果、1対の接
点部材875.877の先端部から支持部材が離れ、こ
のようにして所定の負圧が検知される。したがって1対
の接点部材875.877が検知する負圧は、バネ87
3の反発力に対応する。
が所定の負圧以下に下降すると、ダイヤフラム865が
応動し、支持部材867が下降し、その結果、1対の接
点部材875.877の先端部から支持部材が離れ、こ
のようにして所定の負圧が検知される。したがって1対
の接点部材875.877が検知する負圧は、バネ87
3の反発力に対応する。
しかしながら、以上のような従来のインク圧力検知装置
では、その組立時等に検知する負圧を所定の値にするた
めにきわめて面倒な調整を行なわなければならない。す
なわち、アジャスター871を適当に回わしてバネ87
3を圧縮しただけでは、検知する負圧の値が区々であり
、例えば、第24図にインクカートリッジ内のインクの
残量(g)とインク流路内のインクの負圧との関係を表
す図で示すように、検知する負圧の値を65±5mma
q程度にするには、アジャスター871によって、バネ
873の圧力を微調整しなければならず、きわめて面倒
である。
では、その組立時等に検知する負圧を所定の値にするた
めにきわめて面倒な調整を行なわなければならない。す
なわち、アジャスター871を適当に回わしてバネ87
3を圧縮しただけでは、検知する負圧の値が区々であり
、例えば、第24図にインクカートリッジ内のインクの
残量(g)とインク流路内のインクの負圧との関係を表
す図で示すように、検知する負圧の値を65±5mma
q程度にするには、アジャスター871によって、バネ
873の圧力を微調整しなければならず、きわめて面倒
である。
(供給管接続部)
第26図(Alおよび(Blは、インク供給管接続部の
構成例を示す。
構成例を示す。
ここで、901は本体フレーム900に取付けた例えば
ゴム製のジヨイントであり、インクタンク7018に〜
701Yからのインク供給管7038に〜703Yが嵌
合されるとともに、次に述べる連通管部9258に〜9
25Yの嵌入を受容する受容部を有する。この受容部9
03内には、連通管部9258に〜925Yの非装着状
態においてインク流路を閉塞ないしはインク漏洩が生じ
ない程度に狭隘にし、装着状態においてこれを開放する
弁体905が設けられている。
ゴム製のジヨイントであり、インクタンク7018に〜
701Yからのインク供給管7038に〜703Yが嵌
合されるとともに、次に述べる連通管部9258に〜9
25Yの嵌入を受容する受容部を有する。この受容部9
03内には、連通管部9258に〜925Yの非装着状
態においてインク流路を閉塞ないしはインク漏洩が生じ
ない程度に狭隘にし、装着状態においてこれを開放する
弁体905が設けられている。
921は本体フレーム900側のジヨイント901に結
合して記録ヘッド側にインクを導入するためのジヨイン
トであり、ジヨイント901の受容部903内に挿入さ
れる先端部分と後方に延在して設けた管部分とを有する
連通管部9258に〜925Yと、本体フレーム900
に設けた係止部907に係合するラッチ部927と、こ
のラッチ部927を外方に開かせることにより係合状態
を解除するための操作部929と、第28図について後
述する突起931と、これらを保持するフレーム部92
3とが、例えば樹脂等のモールド成型により一体に構成
されている。915はフレーム部923上に保持される
例えばゴム製のジヨイント部材であり、内部に4本の流
路を形成している。それら流路の一端側には連通管部9
258に〜925Yの後方延在部分が挿入され、他端側
には記録ヘッドに至る供給管3018に〜301Yが挿
入される。また、917は、印刷やシールの貼付等によ
り、ジヨイント部材915の供給管301に対する接続
部分付近に設けた’ B ” ” C” ”
M ”” Y ”の文字であり、それぞれ、ブラック、
シアン、マゼンタ、イエロー用の供給管3018に、
301G。
合して記録ヘッド側にインクを導入するためのジヨイン
トであり、ジヨイント901の受容部903内に挿入さ
れる先端部分と後方に延在して設けた管部分とを有する
連通管部9258に〜925Yと、本体フレーム900
に設けた係止部907に係合するラッチ部927と、こ
のラッチ部927を外方に開かせることにより係合状態
を解除するための操作部929と、第28図について後
述する突起931と、これらを保持するフレーム部92
3とが、例えば樹脂等のモールド成型により一体に構成
されている。915はフレーム部923上に保持される
例えばゴム製のジヨイント部材であり、内部に4本の流
路を形成している。それら流路の一端側には連通管部9
258に〜925Yの後方延在部分が挿入され、他端側
には記録ヘッドに至る供給管3018に〜301Yが挿
入される。また、917は、印刷やシールの貼付等によ
り、ジヨイント部材915の供給管301に対する接続
部分付近に設けた’ B ” ” C” ”
M ”” Y ”の文字であり、それぞれ、ブラック、
シアン、マゼンタ、イエロー用の供給管3018に、
301G。
301M、 301Yの誤接続を防止するための表示と
なる。
なる。
ジヨイント921をジヨイント901に対して結合させ
る場合には、第26図(A)の状態から矢印方向にジヨ
イント921を進ませると、ラッチ部927のテーバ部
を含む面部分927Tが係止部907に係合し、装着動
作に伴ってラッチ部927が外方に押し広げられる。面
部分927Tが係止部907を乗り越えると、ラッチ部
927はばね性により復元し、同図(B)のようにジヨ
イント921が係止されることになる。また、この状態
では連通管部925は受容部903内方に弁体905を
押し広げた状態で侵入しており、従って両ジジイントの
インク連通、すなわち、インクタンク側と記録ヘッド側
とのインク連通がなされることになる。
る場合には、第26図(A)の状態から矢印方向にジヨ
イント921を進ませると、ラッチ部927のテーバ部
を含む面部分927Tが係止部907に係合し、装着動
作に伴ってラッチ部927が外方に押し広げられる。面
部分927Tが係止部907を乗り越えると、ラッチ部
927はばね性により復元し、同図(B)のようにジヨ
イント921が係止されることになる。また、この状態
では連通管部925は受容部903内方に弁体905を
押し広げた状態で侵入しており、従って両ジジイントの
インク連通、すなわち、インクタンク側と記録ヘッド側
とのインク連通がなされることになる。
ところで、かかる装着動作において、操作者が誤った操
作を行うこと、すなわち第26図(A)、(B)に示し
たジヨイント921を表裏逆にした誤装着操作を行うこ
とが考えられる。これを確実にかつ簡単な構成で防止す
るため、本例では次のような構成を採用する。
作を行うこと、すなわち第26図(A)、(B)に示し
たジヨイント921を表裏逆にした誤装着操作を行うこ
とが考えられる。これを確実にかつ簡単な構成で防止す
るため、本例では次のような構成を採用する。
第27図はインク供給管接続部の側断面図である。本例
では、操作部929および突起931をジヨイント92
1の片面側に配置し、操作部929を誤装着防止用の部
分943を設けた形状としである。
では、操作部929および突起931をジヨイント92
1の片面側に配置し、操作部929を誤装着防止用の部
分943を設けた形状としである。
方、本体フレーム900には、図示の正常装着時には部
分943と干渉せず、表裏面を逆にした誤装着時には部
分943と係合して装着動作を阻止する係止部941を
設けである。これにより、ジヨイント921の表裏面を
逆にした誤装着が防止され、色毎に対応して設けられて
いる記録ヘッドに異なった色のインクが導入されたり、
混色が生じる等の不都合を未然に防止することができる
。
分943と干渉せず、表裏面を逆にした誤装着時には部
分943と係合して装着動作を阻止する係止部941を
設けである。これにより、ジヨイント921の表裏面を
逆にした誤装着が防止され、色毎に対応して設けられて
いる記録ヘッドに異なった色のインクが導入されたり、
混色が生じる等の不都合を未然に防止することができる
。
なお、誤装着を防止するための部分943は、フレーム
部923に設けたり、あるいは、突起931をフレーム
部内方に延在させ、その延在部分から立上げる等して形
成してもよい。
部923に設けたり、あるいは、突起931をフレーム
部内方に延在させ、その延在部分から立上げる等して形
成してもよい。
本例によれば、簡単な操作で誤装着を生じることなくイ
ンク供給管接続を行うことができるが、第26図fB)
のような状態から操作部929を操作すれば、ラッチ部
927と係止部907との係合を解除できるので、簡単
にジヨイント921を取外すこともできる。このような
取外しの容易さは、メインテナンス作業性の向上をもた
らすのである。また、この取外しによって弁体905は
同図(A)のような状態に復帰するので、インク漏洩も
生じない。
ンク供給管接続を行うことができるが、第26図fB)
のような状態から操作部929を操作すれば、ラッチ部
927と係止部907との係合を解除できるので、簡単
にジヨイント921を取外すこともできる。このような
取外しの容易さは、メインテナンス作業性の向上をもた
らすのである。また、この取外しによって弁体905は
同図(A)のような状態に復帰するので、インク漏洩も
生じない。
さて、そのようなジヨイント921の取外しを伴うメイ
ンテナンスの作業性の一層の向上を考慮すれば、取外し
たジヨイント921の置き場所等について操作者に注意
を払わせる負担を生じさせないのが強く望ましい。
ンテナンスの作業性の一層の向上を考慮すれば、取外し
たジヨイント921の置き場所等について操作者に注意
を払わせる負担を生じさせないのが強く望ましい。
そこで、本例では、第28図(A)に示すように、突起
931を受容する穴部2o23を有した受は部2o21
を側板2017に設けている。この受は部2o21は突
起931の数に対応した個数を一組として設けることも
できるが、バランスを保持しつるいずれが2個に対応し
て設けることもできる。また、その配設部位は側板20
17上のいずれか所定の位置に設けておくこともできる
し、各所に設けておいてもJ:い。
931を受容する穴部2o23を有した受は部2o21
を側板2017に設けている。この受は部2o21は突
起931の数に対応した個数を一組として設けることも
できるが、バランスを保持しつるいずれが2個に対応し
て設けることもできる。また、その配設部位は側板20
17上のいずれか所定の位置に設けておくこともできる
し、各所に設けておいてもJ:い。
第28図(B)は同図(A)のA −A )11断面を
ジヨイント921を載置させた状態で示す。このように
、突起931は穴2023内に受容され、フレーム部9
23の下端面が受は部2021の上面に載置されるので
、ジヨイント921は安定に保持される。また、この状
態では連通管部925の先端は上を向き、従ってインク
漏洩も生じない。
ジヨイント921を載置させた状態で示す。このように
、突起931は穴2023内に受容され、フレーム部9
23の下端面が受は部2021の上面に載置されるので
、ジヨイント921は安定に保持される。また、この状
態では連通管部925の先端は上を向き、従ってインク
漏洩も生じない。
なお、このようにジヨイント921を保持させる構成は
種々選択することができる。例えば、操作部929と突
起931 との側面図上現れる間隙を利用し、これを側
板2017等に設けた棒状部材や側板等の縁部に引掛け
るようにすることもできる。この場合には、チューブ3
0+の存在により第28図(B)とは表裏逆の状態で保
持されるが、倒れや脱落を効果的にかつ簡単に防止する
ためには、例えば操作部929を長く延在させればよい
。倒れが生じても、当該延在部分が側板2017等に係
合してそれ以上の倒れが防止できるからである。
種々選択することができる。例えば、操作部929と突
起931 との側面図上現れる間隙を利用し、これを側
板2017等に設けた棒状部材や側板等の縁部に引掛け
るようにすることもできる。この場合には、チューブ3
0+の存在により第28図(B)とは表裏逆の状態で保
持されるが、倒れや脱落を効果的にかつ簡単に防止する
ためには、例えば操作部929を長く延在させればよい
。倒れが生じても、当該延在部分が側板2017等に係
合してそれ以上の倒れが防止できるからである。
なお、以上ではインク供給系に関しインク供給方向上流
側に弁体を有するジヨイントを、下流側に挿入に応じて
弁体を開放するジヨイントを設けた構成としたが、両ジ
ヨイントの構成を逆としてもよい。
側に弁体を有するジヨイントを、下流側に挿入に応じて
弁体を開放するジヨイントを設けた構成としたが、両ジ
ヨイントの構成を逆としてもよい。
また、そのような接続部は、インク供給系のみならず、
廃インク貯留部(本例ではインクタンク内に設けられて
いる)に至るインク排出系に関しても採用できるのは勿
論である。
廃インク貯留部(本例ではインクタンク内に設けられて
いる)に至るインク排出系に関しても採用できるのは勿
論である。
なお、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜の変形が可
能であるのは勿論である。
能であるのは勿論である。
例えば、上側では色を異にするインクに対応して記録ヘ
ッド、インクタンク、インク供給系、インク排出系、イ
ンク連通用部材等を設けたが、必ずしも色を異にするイ
ンクのみならず、濃淡インク等、広く色調を異にするイ
ンクに対応して各部が設けられてもよい。
ッド、インクタンク、インク供給系、インク排出系、イ
ンク連通用部材等を設けたが、必ずしも色を異にするイ
ンクのみならず、濃淡インク等、広く色調を異にするイ
ンクに対応して各部が設けられてもよい。
(その他)
なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。
かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成で
きるからである。
きるからである。
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第4723129号明細書、同第4740796号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型5コンテイニユ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体(インク)が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも1つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応した液体(インク)内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体(インク)を吐出させて、少な
くとも1つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体(インク)の吐出が達成でき、
より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第4463359号明細書、同第4345262
号明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第4313124号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。
第4723129号明細書、同第4740796号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型5コンテイニユ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体(インク)が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも1つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応した液体(インク)内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体(インク)を吐出させて、少な
くとも1つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体(インク)の吐出が達成でき、
より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第4463359号明細書、同第4345262
号明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第4313124号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成
(直線状液流路または直角液流路)の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
4558333号明細書、米国特許第4459600号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭5
9123670号公報や熱エネルギの圧力波を吸収する
開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭59−
138461号公報に基いた構成としても本発明の効果
は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態がどのよう
なものであっても、本発明によれば記録を確実に効率よ
く行うことができるようになるからである。
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成
(直線状液流路または直角液流路)の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
4558333号明細書、米国特許第4459600号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭5
9123670号公報や熱エネルギの圧力波を吸収する
開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭59−
138461号公報に基いた構成としても本発明の効果
は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態がどのよう
なものであっても、本発明によれば記録を確実に効率よ
く行うことができるようになるからである。
さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。
そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体重に形成され
た1個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
せによってその長さを満たす構成や、一体重に形成され
た1個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
加えて、」二側のようなシリアルタイプのものでも、装
置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装
着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体か
らのインクの供給が可能になる交換自在のデツプタイプ
の記録ヘッド、あるいは配録ヘッド自体に一体的にイン
クタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッド
を用いた場合にも本発明は有効である。
置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装
着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体か
らのインクの供給が可能になる交換自在のデツプタイプ
の記録ヘッド、あるいは配録ヘッド自体に一体的にイン
クタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッド
を用いた場合にも本発明は有効である。
また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのギヤッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのギヤッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。
また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して1個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。すなわ
ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流
色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的
に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよ
いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。
も、例えば単色のインクに対応して1個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。すなわ
ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流
色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的
に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよ
いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。
さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形りと
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るもの等であってもよい。
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るもの等であってもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によればインク
タンクの装着部位においてその振動が抑制されることに
よって騒音が低減されるとともに、インク漏れが生じた
場合にも装置をインクによって汚染することが防止され
る。
タンクの装着部位においてその振動が抑制されることに
よって騒音が低減されるとともに、インク漏れが生じた
場合にも装置をインクによって汚染することが防止され
る。
第1図は本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置の模式的斜視図、 第2図(A)および(B)は、それぞれ、本発明の一実
施例に係るインクジェット記録装置を、第1図における
装置カバーを除いて示す側断面図および上面図、 第3図は記録ヘッド部をキャリッジに搭載した状態で示
す断面図、 第4図(A)〜(C)は記録へラドチップの装着の態様
を説明するための説明図、 第5図(A)〜(C)は本例に係るヘッドカバーの詳細
を説明するための説明図、 第6図は他の実施例に係るヘッドカバーによる記録ヘッ
ド位置決めの態様を説明するための断面図、 第7図(A)および(B)は第2図に示したサブタンク
の一構成例を示す斜視図、 第8図はその分解斜視図、 第9図はサブタンクの他の実施例を説明するための断面
図、 第1O図はインク供給系に用いられる接続管およびチュ
ーブユニットの構成例を示す上面図、第11図(A)お
よび(B)は、それぞれ、薄紙および厚紙を搬送する場
合の本例に係る紙送り機構の動作を説明するための側断
面図、 第12図(A)および(B)は、それぞれ、薄紙および
厚紙を搬送する場合の本例に係る給紙機構の動作を説明
するための側断面図、 第13図は本例に係る回復ユニットの概略構成を示す模
式的側断面図、 第14図(A)および(B)は、その回復ユニットの詳
細な側断面図およびそのポンプ保持部の正面図、 第15図はキャップ部の大気連通孔開閉機構を中心とし
て描いた回復ユニットの斜視図、第16図は当該開閉機
構等を中心として描いた回復ユニットの側断面図、 第17図(A)〜(C)は本例に係るキャップ部進退機
構等の動作説明図、 第18図(A)〜(C)は本例において用いたポンプの
構成および動作を説明するための説明図、第19図はそ
のポンプ駆動系の一例を示す模式第20図は本例に係る
回復ユニットの各部動作のタイミングを説明する説明図
、 第21図は本例に係るインクタンク配列を説明するため
のインクタンク収納部の平面図、第22図(A)および
(B)は、本例において用いたインク圧力検知装置の一
例を示す平面図および縦断面図、 第23図(A)および(B)はキャリッジ動作によるイ
ンク圧力変動を説明するための説明図、第24図はイン
ク残量とインク流路内の負圧との関係を示す説明図、 第25図(A)および(B)は本例のインク圧力検知装
置と対比するために示した従来のインク圧力検知装置の
平面図およびその縦断面図、 第26図(A)および(B)は、本例に係るインク供給
管接続部の構成例およびその動作を説明するための上面
図、 第27図はその側断面図、 第28図(A)およびCB)はその接続部をなす一方の
ジヨイントを側板壁面に保持しておくための構成の一例
を示す斜視図および側断面図である。 10・・・記録へラドチップ、 11・・・前面プレート、 13・・・供給管、 15・・・ガイド溝、 201・・・キャリッジ本体、 203・・・キャリッジカバー 205・・・ヘッドカバー 211・・・ポジションレバー 213・・・ガイド軸、 215・・・ガイド、 217・・・基準面、 221.223・・・板ばね、 300・・・サブタンク、 311・・・チューブ、 3218K (C,M、 Y) 、 3238K (C
,M、 Y) 、 325BK(C,M・・・接続管、 331・・・タンク部材、 3318K (C,M、 Y)・・・貯留室、333・
・・中板、 335・・・接続板、 337C(M)、339C(Ml・・・連結溝、341
C(Ml 343C(M)・・・連結孔、400・・・
回復ユニット、 401・・・ユニット筐体、 403・・・モータ、 407・・・ウオーム、 409・・・ウオームホイール、 420・・・キャップ部、 440・・・ポンプ、 450・・・カム、 452・・・レバー 461・・・アクセスレバー 471・・・キャップホルダ、 501・・・大気連通孔、 Y) 601・・・給紙トレイ、 602・・・ばね、 604・・・ピックアップローラ、 605・・・分離板、 606・・・紙送りローラ、 607・・・ピンチローラ、 608・・・プラテン、 609・・・排紙ローラ、 611・・・ピンチローラホルダ、 613・・・キャリッジレール、 614・・・ばね、 701BK(C,M、Y)・・・インクタンク、703
BK(C,M、Y)・・・インク供給管、7078K
(C,M、 Y)・・・廃インク管、801・・・流路
部材、 803・・・インク流路、 807・・・ダイヤフラム、 809・・・押え部材、 819・・・掛止片、 823・・・ばね、 825・・・ばね止めリング、 901.921・・・ジヨイント、 905・・・弁体、 925・・・連通管部。 第4 図 (C) 1旧伺/I (35) 第24図 (,4) 301 ラコーフ (B) 第28図 手続補正書 平成2年10月29日
置の模式的斜視図、 第2図(A)および(B)は、それぞれ、本発明の一実
施例に係るインクジェット記録装置を、第1図における
装置カバーを除いて示す側断面図および上面図、 第3図は記録ヘッド部をキャリッジに搭載した状態で示
す断面図、 第4図(A)〜(C)は記録へラドチップの装着の態様
を説明するための説明図、 第5図(A)〜(C)は本例に係るヘッドカバーの詳細
を説明するための説明図、 第6図は他の実施例に係るヘッドカバーによる記録ヘッ
ド位置決めの態様を説明するための断面図、 第7図(A)および(B)は第2図に示したサブタンク
の一構成例を示す斜視図、 第8図はその分解斜視図、 第9図はサブタンクの他の実施例を説明するための断面
図、 第1O図はインク供給系に用いられる接続管およびチュ
ーブユニットの構成例を示す上面図、第11図(A)お
よび(B)は、それぞれ、薄紙および厚紙を搬送する場
合の本例に係る紙送り機構の動作を説明するための側断
面図、 第12図(A)および(B)は、それぞれ、薄紙および
厚紙を搬送する場合の本例に係る給紙機構の動作を説明
するための側断面図、 第13図は本例に係る回復ユニットの概略構成を示す模
式的側断面図、 第14図(A)および(B)は、その回復ユニットの詳
細な側断面図およびそのポンプ保持部の正面図、 第15図はキャップ部の大気連通孔開閉機構を中心とし
て描いた回復ユニットの斜視図、第16図は当該開閉機
構等を中心として描いた回復ユニットの側断面図、 第17図(A)〜(C)は本例に係るキャップ部進退機
構等の動作説明図、 第18図(A)〜(C)は本例において用いたポンプの
構成および動作を説明するための説明図、第19図はそ
のポンプ駆動系の一例を示す模式第20図は本例に係る
回復ユニットの各部動作のタイミングを説明する説明図
、 第21図は本例に係るインクタンク配列を説明するため
のインクタンク収納部の平面図、第22図(A)および
(B)は、本例において用いたインク圧力検知装置の一
例を示す平面図および縦断面図、 第23図(A)および(B)はキャリッジ動作によるイ
ンク圧力変動を説明するための説明図、第24図はイン
ク残量とインク流路内の負圧との関係を示す説明図、 第25図(A)および(B)は本例のインク圧力検知装
置と対比するために示した従来のインク圧力検知装置の
平面図およびその縦断面図、 第26図(A)および(B)は、本例に係るインク供給
管接続部の構成例およびその動作を説明するための上面
図、 第27図はその側断面図、 第28図(A)およびCB)はその接続部をなす一方の
ジヨイントを側板壁面に保持しておくための構成の一例
を示す斜視図および側断面図である。 10・・・記録へラドチップ、 11・・・前面プレート、 13・・・供給管、 15・・・ガイド溝、 201・・・キャリッジ本体、 203・・・キャリッジカバー 205・・・ヘッドカバー 211・・・ポジションレバー 213・・・ガイド軸、 215・・・ガイド、 217・・・基準面、 221.223・・・板ばね、 300・・・サブタンク、 311・・・チューブ、 3218K (C,M、 Y) 、 3238K (C
,M、 Y) 、 325BK(C,M・・・接続管、 331・・・タンク部材、 3318K (C,M、 Y)・・・貯留室、333・
・・中板、 335・・・接続板、 337C(M)、339C(Ml・・・連結溝、341
C(Ml 343C(M)・・・連結孔、400・・・
回復ユニット、 401・・・ユニット筐体、 403・・・モータ、 407・・・ウオーム、 409・・・ウオームホイール、 420・・・キャップ部、 440・・・ポンプ、 450・・・カム、 452・・・レバー 461・・・アクセスレバー 471・・・キャップホルダ、 501・・・大気連通孔、 Y) 601・・・給紙トレイ、 602・・・ばね、 604・・・ピックアップローラ、 605・・・分離板、 606・・・紙送りローラ、 607・・・ピンチローラ、 608・・・プラテン、 609・・・排紙ローラ、 611・・・ピンチローラホルダ、 613・・・キャリッジレール、 614・・・ばね、 701BK(C,M、Y)・・・インクタンク、703
BK(C,M、Y)・・・インク供給管、7078K
(C,M、 Y)・・・廃インク管、801・・・流路
部材、 803・・・インク流路、 807・・・ダイヤフラム、 809・・・押え部材、 819・・・掛止片、 823・・・ばね、 825・・・ばね止めリング、 901.921・・・ジヨイント、 905・・・弁体、 925・・・連通管部。 第4 図 (C) 1旧伺/I (35) 第24図 (,4) 301 ラコーフ (B) 第28図 手続補正書 平成2年10月29日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)インクを吐出して記録を行う記録ヘッドに対するイ
ンク供給源をなすインクタンクの収容部と、該収容部の
下方に圧縮した状態で配置されるインク吸収体とを具え
たことを特徴とするインクジェット記録装置。 2)前記インク吸収体を圧縮した状態で保持する保持部
材を具えたことを特徴とする請求項1に記載のインクジ
ェット記録装置。 3)前記インクタンクは前記収容部に対して着脱可能で
、前記インク吸収体は前記インクタンクの装着に応じて
圧縮されることを特徴とする請求項1に記載のインクジ
ェット記録装置。 4)前記記録ヘッドは、前記インクを吐出するために利
用されるエネルギを発生する素子として、前記インクに
膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生するための電気熱
変換体を有することを特徴とする請求項1ないし3のい
ずれかの項に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2266889A JP2930692B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2266889A JP2930692B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04141444A true JPH04141444A (ja) | 1992-05-14 |
JP2930692B2 JP2930692B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=17437063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2266889A Expired - Fee Related JP2930692B2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2930692B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001328281A (ja) * | 2000-05-22 | 2001-11-27 | Seiko Epson Corp | 記録ヘッドユニット、及び、記録ヘッドユニットの回復機構 |
JP2005246169A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Seiko Epson Corp | ヘッドユニットおよびその取付け方法 |
JP2006321251A (ja) * | 2006-09-11 | 2006-11-30 | Brother Ind Ltd | 記録装置及びインクカートリッジ |
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