JPH04139246A - 繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法Info
- Publication number
- JPH04139246A JPH04139246A JP25984290A JP25984290A JPH04139246A JP H04139246 A JPH04139246 A JP H04139246A JP 25984290 A JP25984290 A JP 25984290A JP 25984290 A JP25984290 A JP 25984290A JP H04139246 A JPH04139246 A JP H04139246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poly
- butene
- butene resin
- composition
- propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 19
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 20
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 6
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRKRFZLJTFWCHF-UHFFFAOYSA-N (3,5-ditert-butyl-4-hydroxybenzoyl)phosphonic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(=O)P(O)(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O GRKRFZLJTFWCHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N (5-benzoylperoxy-2,5-dimethylhexan-2-yl) benzenecarboperoxoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLKRGXCGFRXRNQ-SNAWJCMRSA-N (z)-3-carbonoperoxoyl-4,4-dimethylpent-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)/C=C(C(C)(C)C)\C(=O)OO BLKRGXCGFRXRNQ-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)cyclohexane Chemical compound CC(C)(C)OOC1(OOC(C)(C)C)CCCCC1 HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 1-(2-ethenoxyethoxy)-2-ethoxyethane Chemical compound CCOCCOCCOC=C AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroperoxypropan-2-yl)-4-methylcyclohexane Chemical compound CC1CCC(C(C)(C)OO)CC1 XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDXGQHXSMPGQRI-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-3-[(2,4-ditert-butyl-3-hydroxyphenyl)methyl]phenol Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC=C1CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1C(C)(C)C ZDXGQHXSMPGQRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXIFYFLSUNZNHW-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-hydroxybenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC(C(C)(C)C)=C1C(O)=O YXIFYFLSUNZNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKBHBVFIWWDGQX-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-3,3,4,4,5,5,5-heptafluoropent-1-ene Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(Br)=C XKBHBVFIWWDGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIRQGKQPLPBZQM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2,4,4-trimethylpentane Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)OO MIRQGKQPLPBZQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRRBANSQUYNJTH-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxy-2-methylpropane;2-ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)C(O)=O.CC(C)(C)OOC(C)(C)C LRRBANSQUYNJTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEBFFMASUFIZKN-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxy-3,3,5-trimethylhexanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C(C(O)=O)OOC(C)(C)C VEBFFMASUFIZKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKTOIPPVFPJEQO-UHFFFAOYSA-N 4-(3-carboxypropanoylperoxy)-4-oxobutanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OOC(=O)CCC(O)=O MKTOIPPVFPJEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C=1)C(C)(C)C)C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M ctk4f8481 Chemical compound [O-]O.CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N decanoyl decaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCC XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- NZYMWGXNIUZYRC-UHFFFAOYSA-N hexadecyl 3,5-ditert-butyl-4-hydroxybenzoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NZYMWGXNIUZYRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- SRSFOMHQIATOFV-UHFFFAOYSA-N octanoyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCC SRSFOMHQIATOFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N ortho-butylphenol Natural products CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物の製造方法に
関し、特に、高速紡糸性および延伸性に優れる繊維用ポ
リ1−ブテン樹脂組成物の製造方法に関する。
関し、特に、高速紡糸性および延伸性に優れる繊維用ポ
リ1−ブテン樹脂組成物の製造方法に関する。
〈従来の技術〉
ポリ1−ブテン樹脂は、耐熱性、耐クリープ性、耐スト
レスクラツキング性、柔軟性等に優れるため、温水用パ
イプ、食品包装用フィルム等に用いられている。 近年
、ポリ1−ブテン樹脂の前記のような優れた特徴を生か
して、これを繊維化して種々の用途に用いるべく、検討
がなされている。
レスクラツキング性、柔軟性等に優れるため、温水用パ
イプ、食品包装用フィルム等に用いられている。 近年
、ポリ1−ブテン樹脂の前記のような優れた特徴を生か
して、これを繊維化して種々の用途に用いるべく、検討
がなされている。
ところで、ポリ1−ブテン樹脂は、同種のポリオレフィ
ン樹脂であるポリエチレンやポリプロピレンに比べて結
晶化速度が遅いという特徴を有する。 そのため、ポリ
1−ブテン樹脂を繊維化する場合、溶融させたポリ1−
ブテンを多数の微細ノズルから押出し冷却しながら巻取
る紡糸工程において、それぞれの糸が結晶化する前に糸
同士が接触すると、くっついてしまうという欠点を有し
、これは、特に高速で溶融紡糸する場合に問題となる。
ン樹脂であるポリエチレンやポリプロピレンに比べて結
晶化速度が遅いという特徴を有する。 そのため、ポリ
1−ブテン樹脂を繊維化する場合、溶融させたポリ1−
ブテンを多数の微細ノズルから押出し冷却しながら巻取
る紡糸工程において、それぞれの糸が結晶化する前に糸
同士が接触すると、くっついてしまうという欠点を有し
、これは、特に高速で溶融紡糸する場合に問題となる。
また、溶融紡糸して巻取った糸は、延伸しないで、その
まま未延伸糸として使用することもあるが、さらに20
0〜400%延伸して、細い繊維にしたり、強度を向上
させる処理も行なわれる。
まま未延伸糸として使用することもあるが、さらに20
0〜400%延伸して、細い繊維にしたり、強度を向上
させる処理も行なわれる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、従来、ポリ1−ブテン樹脂は、チーグラー触媒
を用いる重合方法によフて製造されており、立体規則性
が低すぎたり、立体規則性は高くても分子量分布が広す
ぎるものであるため、高速での溶融紡糸性と延伸性を両
立させることができなかった。
を用いる重合方法によフて製造されており、立体規則性
が低すぎたり、立体規則性は高くても分子量分布が広す
ぎるものであるため、高速での溶融紡糸性と延伸性を両
立させることができなかった。
そこで本発明の目的は、高速紡糸性および延伸性に優れ
る繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を得ることができる
方法を提供することにある。
る繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を得ることができる
方法を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、前記課題を解決するために、アイソタクチッ
ク値が93%以上、かつメルトフローレートが0.01
〜5g710minであるポリ1−ブテン樹脂およびプ
ロピレン系樹脂を含む組成物を、有機過酸化物の存在下
に加熱して反応させる工程を含むlaM用ポリ1−ブテ
ン樹脂組成物の製造方法を提供するものである。
ク値が93%以上、かつメルトフローレートが0.01
〜5g710minであるポリ1−ブテン樹脂およびプ
ロピレン系樹脂を含む組成物を、有機過酸化物の存在下
に加熱して反応させる工程を含むlaM用ポリ1−ブテ
ン樹脂組成物の製造方法を提供するものである。
前記プロピレン系樹脂が、融点125℃以上、かつメル
トフローレート(ASTM DI238、E)が0.
1〜20g/l 0mi nのものであると、好ましい
。
トフローレート(ASTM DI238、E)が0.
1〜20g/l 0mi nのものであると、好ましい
。
以下、本発明の繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物の製造
方法について詳細に説明する。
方法について詳細に説明する。
本発明の方法に用いられる組成物の主成分であるポリ1
−ブテン樹脂は、1−ブテンを主成分とし、1−ブテン
以外の炭素数2〜12のα−オレフィンを0〜5モル%
含有するものである。
−ブテン樹脂は、1−ブテンを主成分とし、1−ブテン
以外の炭素数2〜12のα−オレフィンを0〜5モル%
含有するものである。
このポリ1−ブテン樹脂の立体規則性の指標であるアイ
ソタクチック値(II)は、93%以上であり、溶融紡
糸安定性に優れる繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物が得
られる点で、95%以上であるのが好ましい。
ソタクチック値(II)は、93%以上であり、溶融紡
糸安定性に優れる繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物が得
られる点で、95%以上であるのが好ましい。
このアイソタクチック@1(II)は、以下の方法によ
り測定されるものである。
り測定されるものである。
ポリ1−ブテン樹脂1gをn−デカン100m1に溶解
した後、0℃に冷却し、0℃で24時間放置して高立体
規則性成分を析出させ、不溶部の重量%を(II)とし
た。
した後、0℃に冷却し、0℃で24時間放置して高立体
規則性成分を析出させ、不溶部の重量%を(II)とし
た。
また、このポリ1−ブテン樹脂のメルトフローレートは
、0.01〜5 g 710 m i nであり、有機
過酸化物を用いる熱分解におけるメルトフロレートの制
御が容易である点で、o、 01〜1 g/l 0mi
nであるのが好ましい。 このメルトフローレート
は、ASTMD1238.Hに準じて測定される値であ
る。
、0.01〜5 g 710 m i nであり、有機
過酸化物を用いる熱分解におけるメルトフロレートの制
御が容易である点で、o、 01〜1 g/l 0mi
nであるのが好ましい。 このメルトフローレート
は、ASTMD1238.Hに準じて測定される値であ
る。
このポリ1−ブテン樹脂の分子量分布を表す重量平均分
子量(Mw)と数平均分子量(「n)の比(Mw/習n
)は、通常、4〜20程度であり、熱分解によって繊維
用として、適切なメルトフロレートおよび分子量分布を
有するwa維用ポリ1−ブテン樹脂組成物が得られる点
で、4〜15程度であるのが好ましい。
子量(Mw)と数平均分子量(「n)の比(Mw/習n
)は、通常、4〜20程度であり、熱分解によって繊維
用として、適切なメルトフロレートおよび分子量分布を
有するwa維用ポリ1−ブテン樹脂組成物が得られる点
で、4〜15程度であるのが好ましい。
また、本発明の方法に用いられる組成物のもう一つの主
成分であるプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合
体、プロピレンと該プロピレンと共重合可能な他の化合
物との共重合体からなるものである。
成分であるプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合
体、プロピレンと該プロピレンと共重合可能な他の化合
物との共重合体からなるものである。
前記プロピレンと共重合可能な他の化合物としては、例
えば、エチレン、ブテン等が挙げられる。 これらは1
f!単独でも2種以上がプロピレン系樹脂に含まれてい
てもよい。 プロビレン系樹脂が、この共重合可能な化
合物を含む場合、その含有量は、1〜20モル%程度で
ある。
えば、エチレン、ブテン等が挙げられる。 これらは1
f!単独でも2種以上がプロピレン系樹脂に含まれてい
てもよい。 プロビレン系樹脂が、この共重合可能な化
合物を含む場合、その含有量は、1〜20モル%程度で
ある。
このプロピレン系樹脂は、ポリ1−ブテン樹脂の結晶化
速度が促進される点で、融点が125℃以上、さらに1
30℃以上のものが好ましい。
速度が促進される点で、融点が125℃以上、さらに1
30℃以上のものが好ましい。
また、このプロピレン系樹脂は、ポリ1−ブテン樹脂と
の溶融特性が類似している点で、メルトフローレートが
0.1〜20g/10min、さらに1〜10 g /
10 m i nのものが好ましい。
の溶融特性が類似している点で、メルトフローレートが
0.1〜20g/10min、さらに1〜10 g /
10 m i nのものが好ましい。
本発明の方法で用いられる組成物中における前記ポリ1
−ブテン樹脂/プロピレン系樹脂の含有比率は、通常、
60/40〜98/2であり、ポリ1−ブテン樹脂の特
性を維持しつつ、かつ結晶化速度が促進される点で、7
0/30〜9515であるのが好ましい。
−ブテン樹脂/プロピレン系樹脂の含有比率は、通常、
60/40〜98/2であり、ポリ1−ブテン樹脂の特
性を維持しつつ、かつ結晶化速度が促進される点で、7
0/30〜9515であるのが好ましい。
また、この組成物には、酸化を防止するために、ポリオ
レフィンに通常添加される酸化防止剤を含有していても
よい。
レフィンに通常添加される酸化防止剤を含有していても
よい。
この酸化防止剤としては、例えば、2.6−ジーt−ブ
チル−4−ヒドロキシベンゾエート、n−ヘキサデシル
−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエー
ト、1,3.5−トリメチル−2,4,6−トリス(3
,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベン
ゼン、1,3.5−トリス(t−ブチル−3−ヒドロキ
シ−2,6−シメチルフエニル)インシアネート、トリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル
)イソシアネート、n−オクタデシル−3−(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート、ビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル
塩、2.2′−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α−メチ
ルシクロヘキシル)−5,5’ −ジメチル−ジフェニ
ルメタン、4,4−チオ−ビス(3−メチル−6−七−
ブチルフェノール)、1,1.3−トリス(2−メチル
−4−ヒドロキシ−5−t−ブチル−フェニル)ブタン
、テトラキス[メチレン−3(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン、
2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾール、4,4′−
メチレンービス(2,6−ジーt−ブチル−フェノール
)、トリス(2,4−ジ−t−ブチル−フェニル)ホス
ファイト、ビタミンE等のフェノール系、リン系などの
酸化防止剤が挙げられる。 これらは1f!単独でも2
種以上を組合せても用いられる。
チル−4−ヒドロキシベンゾエート、n−ヘキサデシル
−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエー
ト、1,3.5−トリメチル−2,4,6−トリス(3
,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベン
ゼン、1,3.5−トリス(t−ブチル−3−ヒドロキ
シ−2,6−シメチルフエニル)インシアネート、トリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル
)イソシアネート、n−オクタデシル−3−(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート、ビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンゾイルホスホン酸)モノエチルエステルのニッケル
塩、2.2′−ジヒドロキシ−3,3′−ジ(α−メチ
ルシクロヘキシル)−5,5’ −ジメチル−ジフェニ
ルメタン、4,4−チオ−ビス(3−メチル−6−七−
ブチルフェノール)、1,1.3−トリス(2−メチル
−4−ヒドロキシ−5−t−ブチル−フェニル)ブタン
、テトラキス[メチレン−3(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン、
2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾール、4,4′−
メチレンービス(2,6−ジーt−ブチル−フェノール
)、トリス(2,4−ジ−t−ブチル−フェニル)ホス
ファイト、ビタミンE等のフェノール系、リン系などの
酸化防止剤が挙げられる。 これらは1f!単独でも2
種以上を組合せても用いられる。
酸化防止剤を含有する場合、その含有量は、通常、組成
物中のポリ1−ブテン樹脂100重量部に対して0.0
5〜0.8重量部程度、好ましくは0.1〜0.5重量
部程度である。
物中のポリ1−ブテン樹脂100重量部に対して0.0
5〜0.8重量部程度、好ましくは0.1〜0.5重量
部程度である。
さらに、この組成物は、上記の酸化防止剤に加えて、必
要に応じて紫外線吸収剤、結晶核剤、防かび剤、発錆防
止剤、滑剤、充填剤、顔料、耐熱安定剤等の添加剤を、
本発明の目的を損なわない範囲で含んでいてもよい。
要に応じて紫外線吸収剤、結晶核剤、防かび剤、発錆防
止剤、滑剤、充填剤、顔料、耐熱安定剤等の添加剤を、
本発明の目的を損なわない範囲で含んでいてもよい。
また、この組成物は、成形性の改良、あるいは各種物性
を調整するために、ポリエチレンやオレフィン系エラス
トマーを、本発明の目的を損なわない範囲で含んでいて
もよい。 これらのオレフィン系エラストマーを含む場
合、その含有量は、通常、ポリ1−ブテン樹脂100重
量部に対して、20重量部以下である。
を調整するために、ポリエチレンやオレフィン系エラス
トマーを、本発明の目的を損なわない範囲で含んでいて
もよい。 これらのオレフィン系エラストマーを含む場
合、その含有量は、通常、ポリ1−ブテン樹脂100重
量部に対して、20重量部以下である。
本発明の方法は、前記の組成物に、有機過酸化物を加え
加熱反応させて繊維用のポリ1−ブテン樹脂組成物を製
造する方法である。
加熱反応させて繊維用のポリ1−ブテン樹脂組成物を製
造する方法である。
用いられる有機過酸化物としては、例えば、3.5.5
−トリメチルヘキサノイルパーオキシド、オクタノイル
パーオキシド、デカノイルパーオキシド、ラウロイルパ
ーオキシド、こはく酸パーオキシド、アセチルパーオキ
シド、t−プチルパーオキシ(2−エチルヘキサノエー
ト)、メタ−トルオイルパーオキシド、ベンゾイルパー
オキシド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、1,
1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,3.5−)−リ
メチルシクロヘキサン、1.1−ビス(t−ブチルパー
オキシ)シクロヘキサン、t−ブチルパーオキシマレイ
ン酸、t−ブチルパーオキシラウレート、t−ブチルパ
ーオキシ−3,3,5−トリメチルヘキサノエート、シ
クロヘキサノンパーオキシド、t−ブチルパーオキシイ
ソプロピルカルボネート、2.5−ジメチル−2,5−
ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルパー
オキシアセテート、2,2−ビス(t−パーオキシ)ブ
タン、t−ブチルパーオキシベンゾエート、n−ブチル
−4,4−ビス(t−ブチルパーオキシ)バレレート、
ジ−t−ブチルシバ−オキシイソフタレート、メチルエ
チルケトンパーオキシド、α、α −ビス(t−ブチル
パーオキシイソプロビル)ベンゼン、ジクミルパーオキ
シド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパー
オキシ)ヘキサン、t−ブチルクミルパーオキシド、ジ
イソプロピルベンゼンヒドロパーオキシド、ジ−t−ブ
チルパーオキシド、p−メンタンヒドロパーオキシド、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3,1,1,3,3−テトラメチルブチル
ヒトロパーオキシト、2.5−ジメチルヘキサン−2,
5−ジヒドロパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド
、t−ブチルヒドロパーオキシト等が挙げられる。
−トリメチルヘキサノイルパーオキシド、オクタノイル
パーオキシド、デカノイルパーオキシド、ラウロイルパ
ーオキシド、こはく酸パーオキシド、アセチルパーオキ
シド、t−プチルパーオキシ(2−エチルヘキサノエー
ト)、メタ−トルオイルパーオキシド、ベンゾイルパー
オキシド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、1,
1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,3.5−)−リ
メチルシクロヘキサン、1.1−ビス(t−ブチルパー
オキシ)シクロヘキサン、t−ブチルパーオキシマレイ
ン酸、t−ブチルパーオキシラウレート、t−ブチルパ
ーオキシ−3,3,5−トリメチルヘキサノエート、シ
クロヘキサノンパーオキシド、t−ブチルパーオキシイ
ソプロピルカルボネート、2.5−ジメチル−2,5−
ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルパー
オキシアセテート、2,2−ビス(t−パーオキシ)ブ
タン、t−ブチルパーオキシベンゾエート、n−ブチル
−4,4−ビス(t−ブチルパーオキシ)バレレート、
ジ−t−ブチルシバ−オキシイソフタレート、メチルエ
チルケトンパーオキシド、α、α −ビス(t−ブチル
パーオキシイソプロビル)ベンゼン、ジクミルパーオキ
シド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパー
オキシ)ヘキサン、t−ブチルクミルパーオキシド、ジ
イソプロピルベンゼンヒドロパーオキシド、ジ−t−ブ
チルパーオキシド、p−メンタンヒドロパーオキシド、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3,1,1,3,3−テトラメチルブチル
ヒトロパーオキシト、2.5−ジメチルヘキサン−2,
5−ジヒドロパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド
、t−ブチルヒドロパーオキシト等が挙げられる。
これらの中では、長期保存安定性が良好であり、かつ分
解温度があまり高くなく、ポリ1−ブテン樹脂を安定し
て分解できる点で、ジクミルパーオキシド、2.5−ジ
メチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン
、α、α −ビス(t−ブチルパーオキシイソプロビル
)ベンゼンが好ましい。
解温度があまり高くなく、ポリ1−ブテン樹脂を安定し
て分解できる点で、ジクミルパーオキシド、2.5−ジ
メチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン
、α、α −ビス(t−ブチルパーオキシイソプロビル
)ベンゼンが好ましい。
この有機過酸化物の使用量は、通常、組成物中のポリ1
−ブテン樹脂とプロピレン系樹脂の合計100重量部に
対して、0.01〜0.3重量部、好ましくは0.02
〜0.1重量部の割合である。
−ブテン樹脂とプロピレン系樹脂の合計100重量部に
対して、0.01〜0.3重量部、好ましくは0.02
〜0.1重量部の割合である。
加熱反応は、前記組成物および有機過酸化物を、例えば
、押出機に供給して、加熱溶融させて反応させればよい
。 押出機の出口に紡糸ノズルを設けて、紡糸を連続し
て行なえば、生産性の向上に好都合である。
、押出機に供給して、加熱溶融させて反応させればよい
。 押出機の出口に紡糸ノズルを設けて、紡糸を連続し
て行なえば、生産性の向上に好都合である。
有機過酸化物は、組成物と予め混合し、混合物を押出し
機に供給してもよいし、組成物と有機過酸化物とを、そ
れぞれ別個に押出機に所定の割合で供給して押出機内で
混合するようにしてもよい。
機に供給してもよいし、組成物と有機過酸化物とを、そ
れぞれ別個に押出機に所定の割合で供給して押出機内で
混合するようにしてもよい。
押出機における加熱温度は、使用する有機過酸化物の種
類、量等に応じて適宜選択され、組成物が有機過酸化物
によフて分解される温度であればよく、特に限定されな
いが、通常、180〜250℃程度であり、好ましくは
180〜230℃程度である。
類、量等に応じて適宜選択され、組成物が有機過酸化物
によフて分解される温度であればよく、特に限定されな
いが、通常、180〜250℃程度であり、好ましくは
180〜230℃程度である。
以上の方法によって得られる繊維用ポリ1−ブテン樹脂
組成物は、通常、1〜50 g710min程度の高い
メルトフローレートを示し、かつ分子量分布を表わす(
M w / M n )が2〜6程度の狭い分子量分布
のものである。 そのため、本発明の方法によって得ら
れる繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物は、30m/mi
n以上の高速での溶融紡糸が可能となり、高い生産性で
ポリ1−ブテン樹脂を含む繊維を得ることができる。
また、得られる繊維は、200%以上の延伸にも耐える
ことができる。
組成物は、通常、1〜50 g710min程度の高い
メルトフローレートを示し、かつ分子量分布を表わす(
M w / M n )が2〜6程度の狭い分子量分布
のものである。 そのため、本発明の方法によって得ら
れる繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物は、30m/mi
n以上の高速での溶融紡糸が可能となり、高い生産性で
ポリ1−ブテン樹脂を含む繊維を得ることができる。
また、得られる繊維は、200%以上の延伸にも耐える
ことができる。
本発明によって得られる繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成
物は、単独で繊維にすることもできるが、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の他の熱
可塑性樹脂を共押出することによって複合繊維を得るこ
とも可能である。
物は、単独で繊維にすることもできるが、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の他の熱
可塑性樹脂を共押出することによって複合繊維を得るこ
とも可能である。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例および比較例を挙げ、本発明を具
体的に説明する。
体的に説明する。
(実施例1〜3)
表1に示すアイソタクチック値(II)メルトフローレ
ートおよびM w / M nを有するポリ1−ブテン
樹脂と、プロピレン系樹脂とからなる原料組成物に、有
機過酸化物とじてα、α −ビス(t−ブチルパーオキ
シイソプロピル)ベンゼン(化薬ヌーリー社製、パーカ
ドックス14)を混合し、得られた混合物を押出機(ス
クリュー径:65mm)に供給して、温度、230℃で
溶融、混練し、反応させながら押出し、繊維用ポリ1−
ブテン樹脂組成物を得た。
ートおよびM w / M nを有するポリ1−ブテン
樹脂と、プロピレン系樹脂とからなる原料組成物に、有
機過酸化物とじてα、α −ビス(t−ブチルパーオキ
シイソプロピル)ベンゼン(化薬ヌーリー社製、パーカ
ドックス14)を混合し、得られた混合物を押出機(ス
クリュー径:65mm)に供給して、温度、230℃で
溶融、混練し、反応させながら押出し、繊維用ポリ1−
ブテン樹脂組成物を得た。
得られたwa維用ポリ1−ブテン樹脂組成物のメルトフ
ローレート(MFR)および重量平均分子量(Mw)と
数平均分子量(Mn)の比(M w / M n )を
測定し、ならびに高速紡糸性および延伸性を、下記の方
法に従って評価した。 結果を表1に示す。
ローレート(MFR)および重量平均分子量(Mw)と
数平均分子量(Mn)の比(M w / M n )を
測定し、ならびに高速紡糸性および延伸性を、下記の方
法に従って評価した。 結果を表1に示す。
艮jtL五五
繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を押出機(スクリュー
径+40mm)に供給して200℃で溶融、混練し、口
径0.5mmの細孔を多数有するダイから押出し、エア
ーで冷却しながら引取ロールに300 m / m m
の引取速度で巻き取り、繊維径30〜50μmの糸を得
た。
径+40mm)に供給して200℃で溶融、混練し、口
径0.5mmの細孔を多数有するダイから押出し、エア
ーで冷却しながら引取ロールに300 m / m m
の引取速度で巻き取り、繊維径30〜50μmの糸を得
た。
この溶融紡糸工程における糸切れおよび糸同士の融着状
態を観察するとともに、巻き取られた糸同士の融着状態
を調べた。 糸切れがなく溶融紡糸可能であり、糸同士
の融着もわずかな場合に、高速紡糸性が良好であるとし
た。
態を観察するとともに、巻き取られた糸同士の融着状態
を調べた。 糸切れがなく溶融紡糸可能であり、糸同士
の融着もわずかな場合に、高速紡糸性が良好であるとし
た。
延伸性:
溶融紡糸により得られた糸を、80〜100℃の温水槽
に通しながら延伸した。 延伸は送り速度を200m/
minとして、引取速度を変えることにより、糸切れす
るまでの最高の延伸倍率: を測定し、延伸倍率200%以上の延伸が可能である場
合を、延伸性が良好であるとした。
に通しながら延伸した。 延伸は送り速度を200m/
minとして、引取速度を変えることにより、糸切れす
るまでの最高の延伸倍率: を測定し、延伸倍率200%以上の延伸が可能である場
合を、延伸性が良好であるとした。
(比較例1)
表1に示すアイソタクチック値(II)、メルトフロー
レートおよびM W / M nを有するポリ1−ブテ
ン樹脂を使用し、プロピレン系樹脂および有機過酸化物
を使用しない以外は実施例1と同様にして繊維用ポリ1
−ブテン樹脂組成物を得た。
レートおよびM W / M nを有するポリ1−ブテ
ン樹脂を使用し、プロピレン系樹脂および有機過酸化物
を使用しない以外は実施例1と同様にして繊維用ポリ1
−ブテン樹脂組成物を得た。
実施例1と同様にして、得られた繊維用ポリ1−ブテン
樹脂組成物のメルトフローレート(MFR)および重量
平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(M
w / M n )を測定し、ならびに高速紡糸性およ
び延伸性を評価した。 結果を表1に示す。 その結果
、高速紡糸性は良好であったが、最高延伸倍率が110
%であり、延伸性が不十分であった。
樹脂組成物のメルトフローレート(MFR)および重量
平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(M
w / M n )を測定し、ならびに高速紡糸性およ
び延伸性を評価した。 結果を表1に示す。 その結果
、高速紡糸性は良好であったが、最高延伸倍率が110
%であり、延伸性が不十分であった。
(比較例2)
表1に示すアイソタクチック値(II)、メルトフロー
レートおよびM W / Mnを有するポリ1−ブテン
樹脂を使用し、プロピレン系樹脂を使用しない以外は実
施例1と同様にして繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を
得た。
レートおよびM W / Mnを有するポリ1−ブテン
樹脂を使用し、プロピレン系樹脂を使用しない以外は実
施例1と同様にして繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を
得た。
実施例1と同様にして、得られた繊維用ポリ1−ブテン
樹脂組成物のメルトフローレート(MFR)および重量
平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw
/Mn)を測定し、ならびに高速紡糸性および延伸性を
評価した。 結果を表1に示す、 その結果、紡糸時に
糸同士の融着が激しく、良好な糸が得られなかった。
そのため、延伸性を評価することはできなかった。
樹脂組成物のメルトフローレート(MFR)および重量
平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw
/Mn)を測定し、ならびに高速紡糸性および延伸性を
評価した。 結果を表1に示す、 その結果、紡糸時に
糸同士の融着が激しく、良好な糸が得られなかった。
そのため、延伸性を評価することはできなかった。
〈発明の効果〉
本発明の方法によれば、高速紡糸性および延伸性に優れ
た繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を得ることができる
。
た繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物を得ることができる
。
\ヨニ
Claims (2)
- (1)アイソタクチック値が93%以上、かつメルトフ
ローレートが0.01〜5g/10minであるポリ1
−ブテン樹脂およびプロピレン系樹脂を含む組成物を、
有機過酸化物の存在下に加熱して反応させる工程を含む
繊維用ポリ1−ブテン樹脂組成物の製造方法。 - (2)前記プロピレン系樹脂が、融点125℃以上、か
つメルトフローレートが0.1〜20g/10minの
ものである請求項1に記載の繊維用ポリ1−ブテン樹脂
組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25984290A JP2845598B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25984290A JP2845598B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04139246A true JPH04139246A (ja) | 1992-05-13 |
JP2845598B2 JP2845598B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=17339745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25984290A Expired - Fee Related JP2845598B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2845598B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011508032A (ja) * | 2007-12-24 | 2011-03-10 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | ポリオレフィン繊維 |
KR101877744B1 (ko) * | 2016-11-28 | 2018-07-13 | 주식회사 일렘테크놀러지 | 유동 제어된 폴리부텐-1 수지의 제조방법 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP25984290A patent/JP2845598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011508032A (ja) * | 2007-12-24 | 2011-03-10 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | ポリオレフィン繊維 |
KR101877744B1 (ko) * | 2016-11-28 | 2018-07-13 | 주식회사 일렘테크놀러지 | 유동 제어된 폴리부텐-1 수지의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2845598B2 (ja) | 1999-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5368919A (en) | Propylene polymer compositions containing high melt strength propylene polymer material | |
CN101287790B (zh) | 透明的聚烯烃组合物 | |
US5346756A (en) | Nonwoven textile material from blends of propylene polymer material and olefin polymer compositions | |
US6824863B1 (en) | Fiber reinforced polypropylene-based composite material | |
JP4250212B2 (ja) | ポリオレフィン用途のためのマスターバッチ調合物 | |
JPWO2010018789A1 (ja) | ポリプロピレン弾性繊維の製造方法およびポリプロピレン系弾性繊維 | |
JPS6248527A (ja) | 高引張強さおよび高モジユラスを有するポリエチレン製品の製造法 | |
JP7155608B2 (ja) | ポリプロピレン系モノフィラメント用樹脂組成物及びポリプロピレン系モノフィラメントの製造方法 | |
JPH0224339A (ja) | 1―ブテンおよびプロピレン重合体組成物 | |
TW201224036A (en) | Polymer blends for slit film applications and methods of making the same | |
US7625628B2 (en) | High integrity polyester strapping | |
US4938911A (en) | Process for preparing polyolefin gel articles as well as for preparing herefrom articles having a high tensile strength and modulus | |
JP4742211B2 (ja) | 長繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物および成形品 | |
JPH04139246A (ja) | 繊維用ポリ1―ブテン樹脂組成物の製造方法 | |
KR101309480B1 (ko) | 고강력사용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 고강력사 | |
JP2845599B2 (ja) | 繊維用ポリ1―ブテン樹脂の製造方法 | |
JP7155609B2 (ja) | ポリプロピレン系モノフィラメント用樹脂組成物及びポリプロピレン系モノフィラメントの製造方法 | |
US3790517A (en) | Crystalline polypropylene compositions | |
JPH09170111A (ja) | ポリプロピレン繊維の製造方法 | |
JPH10183421A (ja) | ポリプロピレン繊維の製造方法 | |
JPS6241311A (ja) | 改良されたポリプロピレンモノフイラメントおよびその製造方法 | |
US20240110048A1 (en) | Polypropylene peroxide masterbatch | |
JP2844299B2 (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPH02308839A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPH06104737B2 (ja) | 空洞含有延伸成形物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |