JPH0413473A - Light beam type soldering device - Google Patents
Light beam type soldering deviceInfo
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- JPH0413473A JPH0413473A JP2219762A JP21976290A JPH0413473A JP H0413473 A JPH0413473 A JP H0413473A JP 2219762 A JP2219762 A JP 2219762A JP 21976290 A JP21976290 A JP 21976290A JP H0413473 A JPH0413473 A JP H0413473A
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フラットパッケージ形ＩＣなどを対象に、電
子部品をプリント配線板上にはんだ付けする光ビーム式
はんだ付け装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a light beam soldering apparatus for soldering electronic components onto a printed wiring board, such as for flat package ICs.
頭記した光ビーム式はんだ付け装置として、凹面鏡の一
次焦点位置に光源ランプを置いたランプハウスの複数基
を組合わせ、電子部品パッケージの周囲二辺、ないし四
辺から側方へ引出したリードを一括してリフローはんだ
するようにした方式のものが特開昭６１−１４０３６８
号公報などで公知である。The above-mentioned light beam soldering device combines multiple lamp houses with a light source lamp placed at the primary focal point of a concave mirror, and bundles leads pulled out laterally from two or four sides around an electronic component package. JP-A No. 61-140368 discloses a method that uses reflow soldering.
It is publicly known from the publication No.
次に上記した光ビーム式はんだ付け装置の従来構造を第
７図、第８図に、電子部品の平面図を第９図に示す０図
において、１はプリント配線板、２はプリント配線板１
に実装したフラットパッケージ形ＩＣなどの電子部品、
２ａはパッケージの周囲四辺から側方に引出したリード
、３はプリント配線板上に並ぶ実装済みの電子部品であ
る。一方、光ビーム式はんだ付け装置は、電子部品２を
中心に各辺に対応してその上方に配置した４基の光源ユ
ニット（図示では４基のうち左右２基のみが描かれてい
る）と、各基ごとにランプハウス４の前方ニ配した左右
一対のビームマスク５と、電子部品２を吸着してプリン
ト配線板１の所定位置に保持するマウントノズル６など
をセンタリングユニットに搭載して構成されており１、
かつ各基のランプハウス４はセンタリングユニットに対
し７て水平移動、および姿勢角度が調整可能に支持され
ている。また、ランプハウス４には、楕円の凹面鏡７、
および凹面鏡７の一次焦点位置に置いたハロゲンランプ
などの細長い線状光源ランプ８．および図示されてない
水冷式の冷却管などを組み込んで構成されている。Next, the conventional structure of the above-mentioned light beam soldering device is shown in FIGS. 7 and 8, and the plan view of the electronic component is shown in FIG.
Electronic components such as flat package ICs mounted on
Reference numeral 2a indicates leads drawn out laterally from the four peripheral sides of the package, and 3 indicates mounted electronic components lined up on the printed wiring board. On the other hand, the light beam soldering device has four light source units (only two on the left and right out of the four are shown in the diagram) arranged above the electronic component 2 in correspondence with each side. , a pair of left and right beam masks 5 arranged in front of the lamp house 4 for each unit, a mount nozzle 6 for adsorbing the electronic component 2 and holding it in a predetermined position on the printed wiring board 1, etc. are mounted on a centering unit. It has been 1,
Each lamp house 4 is supported by a centering unit 7 so that it can be horizontally moved and its attitude angle can be adjusted. The lamp house 4 also includes an elliptical concave mirror 7,
and an elongated linear light source lamp 8, such as a halogen lamp, placed at the primary focus position of the concave mirror 7. It also incorporates a water-cooled cooling pipe (not shown).
かかる構成で、電子部品２をプリント配線板ｌにはんだ
付けするには、あらかじめプリント配線板上の必要箇所
にんだペーストを印刷しておき、一方では電子部品２の
外形サイズ、リード２ａの配列に合わせて、凹面鏡７の
二次焦点位置に電子部品２のリード２ａが合致するよう
に各基のランプハウス４の位置、傾斜角度、およびビー
ムマスク５を調整しておく、ここで、外部より供給され
た電子部品２がマウントノズル６により吸着してプリン
ト配線板上の所定位置に保持されると光源ランプ８が点
灯し、光線を電子部品２のリード２ａに集光してその加
熱作用によりリード２ａをプリント配線板１にリフロー
はんだ付けする。In order to solder the electronic component 2 to the printed wiring board l in such a configuration, solder paste is printed on the required locations on the printed wiring board in advance, and on the other hand, the external size of the electronic component 2 and the arrangement of the leads 2a are determined. According to When the supplied electronic component 2 is attracted by the mount nozzle 6 and held in a predetermined position on the printed wiring board, the light source lamp 8 is turned on, and the light beam is focused on the lead 2a of the electronic component 2, and its heating action Leads 2a are reflow soldered to printed wiring board 1.
なお、図中でｄはランプハウス４の前後方向の開口幅、
θはランプハウス４の傾斜角、αはランプハウス４から
電子部品２に向けて出射する光ビームの照射角、ｉは向
かい合う２基のランプハウス４から電子部品２のリード
列に照射する光ビームの照射間隔（電子部品２のサイズ
に対応する）、Ｌは電子部品２の一辺のリード列に照射
する光ビームの照射長（この照射長しは左右一対のビー
ムマスク５により調整される）、ｈはプリント配線板ｌ
とランプハウス４との間の高さ方向の間隔を表している
。In addition, in the figure, d is the opening width of the lamp house 4 in the front and back direction,
θ is the inclination angle of the lamp house 4, α is the irradiation angle of the light beam emitted from the lamp house 4 toward the electronic component 2, and i is the light beam irradiated from the two opposing lamp houses 4 to the lead row of the electronic component 2. (corresponding to the size of the electronic component 2), L is the irradiation length of the light beam that irradiates the lead row on one side of the electronic component 2 (this irradiation length is adjusted by a pair of left and right beam masks 5), h is printed wiring board l
This represents the distance in the height direction between the lamp house 4 and the lamp house 4.
ところで、上記した従来の光ビーム式はんだ付け装置で
は、使用面で次記のような問題点がある。By the way, the conventional light beam soldering apparatus described above has the following problems in terms of use.
まず、ＩＣなどの電子部品２の周囲二辺、ないし四辺か
ら引出したり一ド２ａを一括してはんだ付けするに際し
て、はんだ付け装置を各種外形サイズの電子部品に対応
させるためには、ランプハウス４から電子部品２に向け
て照射されるビームの照射間隔ｌを電子部品２の外形サ
イズに合わせて広範囲に可変設定できる他、照射ビーム
と周辺部品３との干渉を避けるためにプリント配線板１
に対するランプハウス４の傾斜角θをできるだけ大きく
することが必要である。First, when pulling out electronic components 2 such as ICs from two or four sides or soldering the leads 2a all at once, in order to make the soldering device compatible with electronic components of various external sizes, the lamp house 4 The irradiation interval l of the beam irradiated toward the electronic component 2 from the printed wiring board 1 can be varied over a wide range according to the external size of the electronic component 2, and in order to avoid interference between the irradiation beam and peripheral components 3.
It is necessary to make the inclination angle θ of the lamp house 4 as large as possible.
かかる点、従来装置では凹面鏡７が単一の楕円鏡面で構
成されている。そのために凹面１７の一次焦点位置に光
源ランプ８を収容する十分なスペースを確保するように
設計すると、必然的に凹面［７は大きく広がった形状と
なり、凹面［７の開口幅ｄ、並びに開口幅ｄに対応して
ランプハウス８の外形寸法が大形になるとともに、ラン
プハウス８から出射するビームの照射角αも大となって
ランプハウス４の姿勢傾斜角θに制限を与えることにな
る０、このために、
（１）電子部品２のリード２ａに向はランプハウス４を
図示のように傾斜姿勢のままセンタ位置に寄せると、ラ
ンプハウス４がセンタのマウントノズル６に突き当たっ
てそれ以上に近づけることができず、このために光ビー
ム照射間隔ｌを成る限度以下に小さ（することができず
、極小サイズの電子部品への対応が困難となる。In this respect, in the conventional device, the concave mirror 7 is composed of a single elliptical mirror surface. Therefore, if the concave surface 17 is designed to have a sufficient space to accommodate the light source lamp 8 at the primary focus position, the concave surface [7 will inevitably have a greatly expanded shape, and the aperture width d of the concave surface [7] and the aperture width Corresponding to d, the external dimensions of the lamp house 8 become large, and the irradiation angle α of the beam emitted from the lamp house 8 also becomes large, which limits the posture inclination angle θ of the lamp house 4. For this reason, (1) When the lamp house 4 is brought to the center position with the tilted attitude toward the lead 2a of the electronic component 2 as shown in the figure, the lamp house 4 hits the mount nozzle 6 at the center and Therefore, the light beam irradiation interval l cannot be made smaller than the limit, making it difficult to deal with extremely small-sized electronic components.
（２）また、前記のような状態を避けるために、ランプ
ハウス８をセンタノズル６からある程度離れた位置に後
退させ、かつこれに合わせてランプハウス４を傾斜角θ
が小な姿勢に傾けると、プリント配線板上で電子部品２
０周辺に並ぶ実装済みの電子部品３と光ビームとの干渉
が生じるほか、プリント配線板１とランプハウス４との
間の上下方向の間隔りが挟まり、プリント配線板１のハ
ンドリング操作に必要なワークデイスタンスが十分確保
できなくなる。(2) In order to avoid the above situation, the lamp house 8 is moved back to a certain distance from the center nozzle 6, and the lamp house 4 is adjusted at an inclination angle of θ.
When the electronic component 2 is tilted to a small position, the electronic component 2 is placed on the printed wiring board.
In addition to interference between the light beam and the mounted electronic components 3 arranged around 0, the vertical distance between the printed wiring board 1 and the lamp house 4 is pinched, and the interference necessary for handling the printed wiring board 1 is caused. It becomes impossible to secure sufficient workday stance.
なお、開口幅ｄを縮小するように凹面鏡７を単一の細長
い楕円鏡面で形成すると、凹面鏡内の一次焦点位置に光
源ランプ８を収容する十分なスペースが確保できな（な
る。Note that if the concave mirror 7 is formed of a single elongated elliptical mirror surface so as to reduce the aperture width d, sufficient space for accommodating the light source lamp 8 cannot be secured at the primary focus position within the concave mirror.
（３）一方、かかる構成の光源ユニットでは、次記のよ
うに凹面鏡の反射光線が二次焦点の一点へ正確に集束せ
ずに広がるいわゆるビンぼけ状態が生じる。すなわち、
光源ランプ８には直径２ｍ程度のコイル状フィラメント
が内蔵されており、光はこのフィラメントの同上から発
光する。このために、実際には光源の発光点が凹面鏡７
の一次焦点から多少はみ出すことζ：なり、このために
フィラメントの同上から発光した光線の一部は凹面鏡７
で反射した後に二次焦点からずれたプリント配線板上の
位置に照射され、この結果として照射スポットの幅が広
がるようになる。しかもこのような照射光線の広がりは
、フレネルの法則から光源ランプ８と凹面鏡７との間の
距離が接近しているほど大となる傾向を示すことは自明
の理である。(3) On the other hand, in a light source unit having such a configuration, a so-called blurred state occurs in which the reflected light rays from the concave mirror are not accurately focused on one point of the secondary focal point but spread out, as described below. That is,
The light source lamp 8 has a built-in coiled filament with a diameter of about 2 m, and light is emitted from the top of this filament. For this reason, the light emitting point of the light source is actually the concave mirror 7.
The light rays emitted from the top of the filament are partially emitted from the concave mirror 7.
After being reflected by the beam, it is irradiated to a position on the printed wiring board that is shifted from the secondary focus, and as a result, the width of the irradiation spot becomes wider. Moreover, it is axiomatic that the spread of the irradiated light beam tends to increase as the distance between the light source lamp 8 and the concave mirror 7 approaches, based on Fresnel's law.
（４）さらに、凹面鏡７で反射した光線のうち、光源ラ
ンプ８を通過して前方に進む光線は、ランプチューブ（
石英ガラス製）を透過する過程で屈折して正確に二次焦
点に集光しなくなる。また、光源ランプ８から凹面鏡７
で反射せずに直接ランプハウス４の開口面より前方へ出
射する直射光は、そのまま散乱して二次焦点位置に集光
せず、電子部品２のチップ本体、および電子部品の周辺
部分を不当に加熱すると言った問題もある。(4) Further, among the light rays reflected by the concave mirror 7, the light rays passing through the light source lamp 8 and proceeding forward are transmitted through the lamp tube (
During the process of passing through the quartz glass (silica glass), the light is refracted and cannot be accurately focused on the secondary focal point. Also, from the light source lamp 8 to the concave mirror 7
The direct light that is emitted directly forward from the opening of the lamp house 4 without being reflected is scattered as it is and is not focused on the secondary focus position, causing undesirable damage to the chip body of the electronic component 2 and the surrounding areas of the electronic component. There is also the problem of overheating.
（５）このようにプリント配線板上に照射する光線が二
次焦点からずれて広がりを持つようになると、それだけ
照射部分でのエネルギー密度が分散してはんだ付け性を
低下させる。(5) When the light rays irradiated onto the printed wiring board deviate from the secondary focal point and spread out in this way, the energy density at the irradiated area is dispersed to that extent, reducing solderability.
（６）また別な問題として、ランプハウス４に組み込ん
だ光源ランプ８の両端端子部が使用中に温度上昇して過
熱状態になると、端子金具とランプチューブの熱膨張係
数差から大きな熱応力が生じ、これが原因でランプチュ
ーブが破損すると言ったトラブルが発生することが経験
的に知られている。(6) Another problem is that when the temperature of the terminals at both ends of the light source lamp 8 built into the lamp house 4 rises during use and becomes overheated, large thermal stress is generated due to the difference in thermal expansion coefficient between the terminal fitting and the lamp tube. It is known from experience that this causes problems such as damage to the lamp tube.
本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、ラン
プハウス内に形成した反射鏡面、ランプハウスの前方に
配備した遮光板、並びに光源ランプの取付け構造を改良
して前記問題点の解決を図った光ビーム式はんだ付け装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above points, and attempts to solve the above problems by improving the reflecting mirror surface formed in the lamp house, the light shielding plate disposed in front of the lamp house, and the mounting structure of the light source lamp. The purpose of the present invention is to provide a light beam type soldering device.
Ｃ７ＪＮを解決するための手段〕
上記課題を解決するために、本発明は次記構造を単独な
いし適宜に組合わせて構成するものとする。Means for Solving C7JN] In order to solve the above problems, the present invention includes the following structures singly or in appropriate combinations.
（１）ランプハウスに組み込んだ凹面鏡を、一次焦点、
および二次焦点が共通な複数の楕円鏡面を組合わせた多
重形凹面鏡で構成し、かつ光源ランプの背後に対面する
ランプハウス底部側の反射面域を長軸の大きい楕円鏡面
となし、光源ランプがら離れたランプハウス開口部側の
反射面域を長軸の小さい楕円鏡面となす。(1) A concave mirror built into the lamp house is used as the primary focal point.
The light source lamp is composed of multiple concave mirrors combining multiple elliptical mirror surfaces with a common secondary focus, and the reflective surface area on the bottom side of the lamp house facing the back of the light source lamp is an elliptical mirror surface with a large long axis. The reflective surface area on the lamp house opening side, which is far away from the lamp house, is an elliptical mirror surface with a small long axis.
（２）光源ランプの前面域を覆ってランプハウス内に光
源ランプと同心の円弧状反射鏡を形成するとともに、該
円弧状反射鏡の終端とランプハウスの開口端との間に、
凹面鏡の二次焦点と光源ランプの周面とを結ぶ接線に沿
って平面反射鏡を形成する。(2) forming an arcuate reflector concentric with the light source lamp in the lamp house covering the front area of the light source lamp, and between the end of the arcuate reflector and the opening end of the lamp house;
A plane reflecting mirror is formed along the tangent line connecting the secondary focus of the concave mirror and the circumferential surface of the light source lamp.
（３ンランブハウスの前後側から開口面の前方へ張り出
してビーム照射幅を規制する遮光板を備えるとともに、
該遮光板を光源ランプの長手方向に沿ってほぼ等分に３
分割し、かつ中央の分割板をランプハウスに、残る左右
の分割板をそれぞれビームマスクに取付ける。(In addition to being equipped with a light-shielding plate that extends from the front and rear sides of the 3-lumen house to the front of the opening surface and regulates the beam irradiation width,
The light shielding plate is divided into three approximately equal parts along the longitudinal direction of the light source lamp.
Split it and attach the center dividing plate to the lamp house and the remaining left and right dividing plates to the beam mask.
（４）光源ランプの両端端子部をランプハウスの側壁を
貫通して外方へ突き出すとともに、ランプハウスの外壁
面に取付けた保持金具に光源ランプを伝熱的に挟持固定
する。(4) Both ends of the light source lamp are protruded outward through the side wall of the lamp house, and the light source lamp is thermally clamped and fixed to a holding fitting attached to the outer wall surface of the lamp house.
前記（１）項の構成により、光源ランプから出射した光
線は基本的に多重形凹面鏡に反射して二次焦点位１に集
光する。しかも、特に光源ランプの背面側の反射面域を
長軸の大きな楕円鏡面としたので、該楕円鏡面と光源ラ
ンプとの間の距離を大きく採れ、その分だけ十分なラン
プ収容スペースが確保できる他、光源ランプに内蔵した
フィラメントの周上から発光した光線の反射光の広がり
を小さく抑えてほぼ二次焦点の位置に集光できる。また
、光源ランプからある程度距離の離れたランプハウス開
口部側の反射面域を構成する長軸の小さな楕円鏡面は、
光源ランプから側方に出射した光線を共通な二次焦点に
集光させつつ、一方では凹面鏡の開口幅（楕円の短軸と
平行な切り口）を縮めることになり、これによりランプ
ハウスの間口を縮減して外形寸法を小型化できる。With the configuration in item (1) above, the light rays emitted from the light source lamp are basically reflected by the multiple concave mirror and focused at the secondary focal point 1. Moreover, since the reflective surface area on the back side of the light source lamp is an elliptical mirror surface with a large long axis, a large distance can be secured between the elliptical mirror surface and the light source lamp, and sufficient lamp accommodation space can be secured accordingly. , the spread of the reflected light of the light emitted from the circumference of the filament built into the light source lamp is suppressed to a small extent, and the light can be focused almost at the position of the secondary focal point. In addition, the elliptical mirror surface with a small long axis that constitutes the reflective surface area on the lamp house opening side, which is a certain distance from the light source lamp,
While converging the light rays emitted laterally from the light source lamp to a common secondary focus, on the other hand, the aperture width of the concave mirror (the cut parallel to the short axis of the ellipse) is reduced, thereby reducing the frontage of the lamp house. By reducing the size, the external dimensions can be reduced.
次に、前記（２）項の構成おける円弧状反射鏡は、光源
ランプより前方に出射する直射光線の漏出を防ぐととも
に、光線を再び光源ランプの中心部に戻すように反射し
てフィラメントの発熱効果を助長するように機能する。Next, the arcuate reflector in the configuration of item (2) above prevents leakage of the direct light emitted from the light source lamp, and also reflects the light back to the center of the light source lamp to generate heat in the filament. It functions to enhance the effect.
また、円弧状反射鏡の終端とランプハウスの開口部との
間に形成した平面反射鏡は、これと向かい合う凹面鏡と
の間でランプハウスの開口部幅を規制するとともに、そ
の鏡面上に到来する散乱光線を反射させてほぼ二次焦点
位置へ集光させるように作用する。In addition, the plane reflector formed between the end of the arcuate reflector and the opening of the lamp house regulates the width of the opening of the lamp house between it and the concave mirror facing it, and also controls the width of the opening of the lamp house. It acts to reflect the scattered light rays and condense them almost to the secondary focal point position.
また、前記（３）項の構成により、ランプハウスから出
射する光ビームの照射幅は実質的に遮光板によって制限
される。つまり、ランプハウスから出射する光線束のう
ち、凹面鏡に反射せずに光源ランプから直接前方に拡散
する光線は遮光板で阻止される。しかも、該遮光板を３
分割してその左右の分割板をそれぞれビームマスクに取
付けたことにより、特に小サイズの電子部品に対応して
光ビームの照射長を狭めるようにビームマスクを左右か
ら中央へ寄せるように移動調節すると、このビームマス
クの動きに連動して遮光板の３枚の分割板が中央の固定
分割板と重なり合うように畳まれる。したがって、遮光
板とプリント配線板上に並ぶ周辺部品との干渉領域がそ
れだけ小さくなり、これにより外形サイズの小さな電子
部品に対しても周囲部品との干渉なしにランプハウスを
電子部品に十分接近させ、光ビームの拡散による周囲の
不要な加熱を抑えてはんだ付けを行うことができる。Furthermore, with the configuration described in item (3) above, the irradiation width of the light beam emitted from the lamp house is substantially limited by the light shielding plate. That is, among the bundle of rays emitted from the lamp house, the rays that are not reflected by the concave mirror but directly diffuse forward from the light source lamp are blocked by the light shielding plate. Moreover, the light shielding plate is
By dividing the left and right dividing plates and attaching them to the beam mask, it is possible to move the beam mask from the left and right to the center in order to narrow the irradiation length of the light beam, especially for small-sized electronic components. In conjunction with the movement of the beam mask, the three divided plates of the light shielding plate are folded so as to overlap the fixed divided plate in the center. Therefore, the area of interference between the light-shielding plate and the peripheral components lined up on the printed wiring board becomes smaller, and as a result, the lamp house can be brought close enough to the electronic components without interfering with the surrounding components, even for small-sized electronic components. , it is possible to perform soldering while suppressing unnecessary heating of the surrounding area due to the diffusion of the light beam.
さらに前記（４）項の構成により、ランプハウスの内側
から光源ランプに伝熱して来た熱は端子金具の手前で保
持金具を通じてランプハウスの外壁側に放熱され、これ
により端子金具が過熱されるのを防止できる。Furthermore, with the configuration described in item (4) above, the heat transferred from the inside of the lamp house to the light source lamp is radiated to the outside wall of the lamp house through the holding metal fitting before the terminal fitting, thereby overheating the terminal fitting. can be prevented.
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
なお、図中において第第７図、第８図に対応する同一部
材には同じ符号が付しである。In the drawings, the same members corresponding to FIGS. 7 and 8 are designated by the same reference numerals.
実施例１：
第１図は本発明の請求項１．２に対応する実施例を示す
ものである。図において、ランプハウス４の内側に形成
した凹面鏡７は、一次焦点Ｆ１と二次焦点Ｆ２を共通と
する二つの楕円鏡面７ａと７ｂを組合わせた多重形の凹
面鏡として構成されている。Embodiment 1: FIG. 1 shows an embodiment corresponding to claim 1.2 of the present invention. In the figure, the concave mirror 7 formed inside the lamp house 4 is configured as a multiple concave mirror that combines two elliptical mirror surfaces 7a and 7b that share a primary focus F1 and a secondary focus F2.
ここで、楕円鏡面７ａは楕円要素としての長軸の大きな
楕円であって、光源ランプ８の背後の反射面域に形成さ
れている。これに対して楕円鏡面７ｂは楕円鏡面７ａと
比べて長軸の短い楕円であり、ランプハウス４の開口部
側の反射面域に形成されいる。Here, the elliptical mirror surface 7a is an ellipse with a large long axis as an elliptical element, and is formed in a reflective surface area behind the light source lamp 8. On the other hand, the elliptical mirror surface 7b is an ellipse with a shorter major axis than the elliptical mirror surface 7a, and is formed in the reflective surface area on the opening side of the lamp house 4.
なお、７ｃは前記の楕円鏡面７ａと７ｂとの境い目の段
差部である。Note that 7c is a stepped portion at the boundary between the elliptical mirror surfaces 7a and 7b.
また、光源ランプ８の前面域、つまり光源ランプ８を挟
んで前記した楕円鏡面７ａと反対側の面域を覆ってここ
に円弧状反射鏡９が形成され、さらに円弧状反射鏡９の
終端（右端）とランプハウス４の開口部との間には平面
反射鏡１０が形成されている。ここで、円弧状反射鏡９
は光源ランプ８と同心的に形成してランプチューブの下
半分の周面を包囲しており、かつ円弧状反射鏡９の右側
終端は一次焦点Ｆｌ （光源ランプ８の中心）と完配し
た楕円鏡面７ｂの先端とを結ぶ線上まで達している。Further, an arc-shaped reflecting mirror 9 is formed here to cover the front area of the light source lamp 8, that is, the area on the opposite side of the elliptical mirror surface 7a with the light source lamp 8 in between, and the terminal end of the arc-shaped reflecting mirror 9 ( A plane reflecting mirror 10 is formed between the right end) and the opening of the lamp house 4. Here, the arcuate reflecting mirror 9
is formed concentrically with the light source lamp 8 and surrounds the circumferential surface of the lower half of the lamp tube, and the right end of the arcuate reflector 9 forms a complete ellipse with the primary focal point Fl (the center of the light source lamp 8). It has reached the line connecting the tip of the mirror surface 7b.
一方、平面反射鏡１０は二次焦点Ｆ２と光源ランプ８の
外周面とを結ぶ接線Ｔに沿って形成されている。On the other hand, the plane reflecting mirror 10 is formed along a tangent T connecting the secondary focus F2 and the outer peripheral surface of the light source lamp 8.
かかる構成により、光源ランプ８から出射した光線のう
ち、楕円鏡面７ａ、 ７ｂに反射した光線がランプハウ
ス４の開口部（開口部幅ｄは楕円鏡面７ｂの先端と平面
反射鏡１０との間に規制されている）を通じて二次焦点
Ｆ２の位置へ集中的に集光され、電子部品２のリード２
ａを照射加熱してはんだ付けを行う。With this configuration, among the light rays emitted from the light source lamp 8, the rays reflected on the elliptical mirror surfaces 7a and 7b are reflected at the opening of the lamp house 4 (the opening width d is between the tip of the elliptical mirror surface 7b and the plane reflecting mirror 10). The light is intensively focused to the position of the secondary focus F2 through the regulated
A is irradiated and heated to perform soldering.
この場合に長軸の小さい楕円鏡面７ｂと平面反射鏡ｌＯ
との間に規制されたランプハウス４の開口部幅ｄは、仮
に長軸の大きな楕円鏡面７ａをそのまま延長して単一の
凹面鏡７を構成した場合の開口幅ｄ゛と比べて小さくな
る。しかも、光源ランプ８と背後で向かい合う楕円鏡面
７Ｂは長軸の大きな楕円であるので、光源ランプ８と楕
円鏡面７ａとの間に十分な間隔Ｒが確保される。これに
より、ランプハウス内に光源ランプ８を収容する十分な
スペースが確保できるとともに、光源ランプ８のフィラ
メント８ａ （フィラメントは直径２閣程度であり一次
焦点Ｆｌの周囲にはみ出している）の周上から発光した
光線のうち、楕円鏡面７８に反射した光線の広がりを僅
少に抑えて二次焦点Ｆ２の近傍位置に集光させることが
でき、二次焦点位置において高いエネルギー密度を確保
できる。In this case, an elliptical mirror surface 7b with a small long axis and a flat reflecting mirror lO
The opening width d of the lamp house 4, which is regulated between 1 and 2, is smaller than the opening width d' if a single concave mirror 7 was constructed by extending the elliptical mirror surface 7a with a large long axis as it is. Furthermore, since the elliptical mirror surface 7B facing the light source lamp 8 behind is an ellipse with a large long axis, a sufficient distance R is secured between the light source lamp 8 and the elliptical mirror surface 7a. As a result, sufficient space can be secured in the lamp house to accommodate the light source lamp 8, and the filament 8a of the light source lamp 8 (the filament is about 2 cm in diameter and protrudes around the primary focal point Fl) can be seen from the circumference of the filament 8a. Among the emitted light rays, the spread of the light rays reflected on the elliptical mirror surface 78 can be suppressed to a small extent and the light can be focused at a position near the secondary focus F2, and a high energy density can be ensured at the secondary focus position.
なお、前記のように光源ランプ８を凹面鏡７゜円弧状反
射鏡９．平面反射鏡１０で包囲したことにより、光源ラ
ンプ８から凹面鏡７で反射することなく、直接ランプハ
ウス４の開口部より漏出してはんだ付け部以外の箇所を
不当に加熱する直射光の生じるおそれはなく、かつ楕円
鏡面７ａで反射した後に直接二次焦点Ｆ２に向かわずに
平面反射鏡１０の面上に到来した一部の散乱光線は、平
面反射鏡に反射して二次焦点の近傍に集光するように光
路が修正される。As mentioned above, the light source lamp 8 is connected to the concave mirror 7 and the arcuate reflector 9. By surrounding the lamp with the flat reflector 10, there is no risk of direct light from the light source lamp 8 leaking directly from the opening of the lamp house 4 without being reflected by the concave mirror 7 and unduly heating parts other than the soldering part. Some of the scattered light rays that arrive on the surface of the plane reflector 10 without directly heading to the secondary focus F2 after being reflected by the elliptical mirror surface 7a are reflected by the plane reflector and concentrated in the vicinity of the secondary focus. The optical path is corrected so that it shines.
また、光源ランプ８から前方に出射した光線は円弧状反
射鏡９で反射して再びランプ中心部に戻り、光源ランプ
８の発光効率を高めるようにランプ自身の発熱を助長す
る。さらに、ランプハウス８に円弧状反射鏡９を設けて
光源ランプ８の前面域（図面上では下半分域）を覆った
ことにより、ランプハウス４とプリント配線板１との間
に十分なワークデイスタンスｈを確保できる。Further, the light rays emitted forward from the light source lamp 8 are reflected by the arcuate reflecting mirror 9 and return to the center of the lamp, thereby promoting heat generation of the lamp itself so as to increase the luminous efficiency of the light source lamp 8. Furthermore, by providing an arcuate reflector 9 in the lamp house 8 to cover the front area (lower half area in the drawing) of the light source lamp 8, a sufficient working distance is provided between the lamp house 4 and the printed wiring board 1. Stance h can be secured.
実施例２：
第２図ないし第４図は実施例１で述べたランプハウスを
実施対象とした本発明の請求項４に対応する実施例を示
すものである０図において、光源ランプ８はその左右両
端部がランプハウス４の側壁４ａを貫通して外方に引出
してあり、かつランプ８の側壁４ａにはランプ貫通穴を
塞ぐように半割コレットチャック構造の保持金具１１を
取付け、該保持金具１１で光源ランプ８のランプチュー
ブを伝熱的に挟持固定している。かかる光源ランプの取
付け構造により、ランプハウス４の内方空間（光源ラン
プ８の点灯により高温状態になる）からの伝熱を保持金
具１１を通じてランプハウス４の側壁４ａへ逃がし、ラ
ンプ端子金具８ｂが過熱されるのを防止できる。なお、
４ｂはランプハウス４に配管した水冷式の冷却管である
。Embodiment 2: FIGS. 2 to 4 show an embodiment corresponding to claim 4 of the present invention, which is applied to the lamp house described in Embodiment 1. In FIG. 0, the light source lamp 8 is Both left and right ends pass through the side wall 4a of the lamp house 4 and are pulled out to the outside, and a holding fitting 11 having a half collet chuck structure is attached to the side wall 4a of the lamp 8 so as to close the lamp through hole. The lamp tube of the light source lamp 8 is clamped and fixed by the metal fittings 11 in a thermally conductive manner. With this light source lamp mounting structure, heat transferred from the inner space of the lamp house 4 (which becomes high temperature when the light source lamp 8 is turned on) is released to the side wall 4a of the lamp house 4 through the holding metal fitting 11, and the lamp terminal metal fitting 8b It can prevent overheating. In addition,
4b is a water-cooled cooling pipe piped to the lamp house 4.
また、前記したランプハウス４を第４図で示すように４
基向かい合わせに並べて配置した場合に、各基のランプ
ハウス４を中央に寄せ合った際にその先端部同士が突き
当たって干渉するのを回避するために、特に楕円鏡面７
ｂを形成したランプハウス４の先端部が先細りの台形状
に形成されている。In addition, the above-mentioned lamp house 4 may be constructed as shown in FIG.
When the lamp houses 4 of each group are arranged side by side facing each other, the elliptical mirror surface 7 is especially used to avoid the tips of the lamp houses 4 from colliding with each other and interfering with each other when the lamp houses 4 of each group are brought to the center.
The tip of the lamp house 4 having the shape b formed therein is formed into a tapered trapezoidal shape.
実施例３：
第５図、第６図は本発明の請求項３に対応する実施例を
示すものである。この実施例では、ランプハウス５の開
口部の前後端縁から前方へ張り出す遮光板１２を装備し
ている。この遮光板１２は、光源ランプ８から凹面鏡８
に反射することなく直接前方に出射する光線束の光路を
前後に並ぶ遮光板１２の間の狭い開口部に規制して光線
束の拡散を阻止し、プリント配線板上に到達する光ビー
ムの照射幅を狭い範囲に規制して不要な周囲加熱を防止
するように機能する。Embodiment 3: FIGS. 5 and 6 show an embodiment corresponding to claim 3 of the present invention. In this embodiment, a light shielding plate 12 is provided that extends forward from the front and rear edges of the opening of the lamp house 5. This light shielding plate 12 connects the light source lamp 8 to the concave mirror 8.
The optical path of the beam of light that is emitted directly forward without being reflected is regulated by a narrow opening between the light shielding plates 12 arranged in front and behind to prevent the diffusion of the beam of light and irradiate the light beam that reaches the printed wiring board. It functions to prevent unnecessary ambient heating by restricting the width to a narrow range.
ここで、遮光板１２はその先端部が光源ランプ８の長手
方向に沿って左右にほぼ等分した３枚の分割板１３．１
４．１５に分割されており、このうち中央の分割板１４
はランプハウス４に固定し、左右に並ぶ分割板１３と１
５をそれぞれランプハウス４の前方に配した左右一対の
ビームマスク５に支持脚１６を介して固定されている。Here, the light shielding plate 12 has three divided plates 13.1 whose tips are approximately equally divided left and right along the longitudinal direction of the light source lamp 8.
It is divided into 4.15 parts, among which the central dividing plate 14
is fixed to the lamp house 4, and the dividing plates 13 and 1 are arranged on the left and right.
5 are fixed via support legs 16 to a pair of left and right beam masks 5 arranged in front of the lamp house 4, respectively.
また、各分割板１３．１４゜１５は第５図で明らかなよ
うに前後の方向で互いに僅かに位置をずらしである。Further, the respective dividing plates 13, 14, 15 are slightly offset from each other in the front-back direction, as is clear from FIG.
次に前記構成の動作を説明する。まず、ビームマスク５
を第６図の実線位置で表すようにランプハウス５の左右
側方に後退させた状態、すなわち光ビームの照射長（第
９図におけるし）に対応する照射範囲が最大長Ａとなる
ようにビームマスク５を調整移動した状態では、３枚の
分割板１３．１４１５が左右−列に並んでランプハウス
４から出射する光線束の拡散を防止する。一方、外形サ
イズの小さな電子部品に合わせて光ビームの照射長を縮
小するように、ビームマスク５を第６図の実線位置から
鎖線で示す最小長Ｂの位置に移動１１節すると、ビーム
マスク５に連動して分割板１３．１５が左右から中央へ
移動して来て中央の固定分割板１４と前後で重なり合う
ように畳まれる。この状態では、プリント配線板の上方
に近接対向する遮光板１２の張り出し範囲が実質的に図
示のＡからＢ（Ａの１／３）まで縮小する。したがって
遮光板１２の張り出し範囲が縮小した分だけプリント配
線板上に並ぶ周囲部品と遮光板１２との干渉領域が挟ま
り、これによりランプハウス４をプリント配線板に十分
接近させて光線束の拡散、したがって周辺部の不要な加
熱を抑えつつはんだ付け作業を進めることができる。Next, the operation of the above configuration will be explained. First, beam mask 5
is retreated to the left and right sides of the lamp house 5 as shown by the solid line position in FIG. 6, that is, the irradiation range corresponding to the irradiation length of the light beam (marked by the arrow in FIG. 9) is the maximum length A. When the beam mask 5 is adjusted and moved, the three dividing plates 13.1415 are arranged in a row on the left and right to prevent the light beams emitted from the lamp house 4 from being diffused. On the other hand, when the beam mask 5 is moved from the solid line position in FIG. 6 to the minimum length B position shown by the chain line in order to reduce the irradiation length of the light beam in accordance with the electronic component having a small external size, the beam mask 5 In conjunction with this, the dividing plates 13 and 15 move from the left and right to the center and are folded so as to overlap the fixed dividing plate 14 in the center front and rear. In this state, the overhanging range of the light shielding plate 12 that closely opposes the printed wiring board is substantially reduced from A to B (1/3 of A) as shown in the figure. Therefore, the area of interference between the light shielding plate 12 and the peripheral components lined up on the printed wiring board is sandwiched by the reduction in the overhanging range of the light shielding plate 12, and as a result, the lamp house 4 is brought sufficiently close to the printed wiring board to diffuse the light beam. Therefore, it is possible to proceed with the soldering work while suppressing unnecessary heating of the peripheral area.
本発明の光ビーム式はんだ付け装置は、以上説明したよ
うに構成されており、各部の構造を単独ないし適宜に組
合わせて構成することにより次記の効果を奏する。The light beam soldering apparatus of the present invention is constructed as described above, and the following effects can be achieved by configuring each component individually or in appropriate combinations.
請求項１の構成においては、ランプハウス内に形成した
凹面鏡を一次、二次焦点が共通な複数の楕円鏡面を組合
わせた多重形凹面鏡で構成し、かつ光源ランプの背後に
対面するランプハウス底部側の反射面域を長軸が大きい
楕円鏡面となし、光源ランプから離れたランプハウス開
口部側の反射面域を長軸が小さい楕円鏡面となしたこと
により、凹面鏡の一次焦点位置に十分なランプ収容スペ
ースを確保しつつ、凹面鏡を単一の楕円鏡面で形成した
従来構造と比べてランプハウスの開口幅を縮減でき、特
にビーム照射間隔を狭く設定してはんだ付けを行う条件
の厳しい極小サイズの電子部品への対応も可能となる。In the structure of claim 1, the concave mirror formed in the lamp house is composed of a multiple concave mirror combining a plurality of elliptical mirror surfaces having a common primary and secondary focus, and the bottom part of the lamp house faces the back of the light source lamp. The reflecting surface area on the side is an elliptical mirror surface with a large major axis, and the reflecting surface area on the lamp house opening side, which is away from the light source lamp, is an elliptical mirror surface with a small major axis. While securing the lamp housing space, the opening width of the lamp house can be reduced compared to the conventional structure in which the concave mirror is formed of a single elliptical mirror surface, and the extremely small size is especially suitable for the strict conditions of soldering with narrow beam irradiation intervals. It is also possible to handle other electronic components.
また、光源ランプのフィラメントの同上から発光して凹
面鏡に反射する光線の広がりを抑えて光線を二次焦点の
位置へ効果的に集光させることができ、これにより高い
エネルギー密度の光線をはんだ付け部に照射してはんだ
付け性能の向上化が図れる。In addition, it is possible to suppress the spread of the light rays that are emitted from the same top of the filament of the light source lamp and reflected on the concave mirror, and to effectively focus the light rays on the secondary focus position. The soldering performance can be improved by irradiating the parts.
また、請求項２の構成においては、光源ランプの前面域
を覆ってランプハウス内に光源ランプと同心の円弧状反
射鏡を形成するとともに、該円弧状反射鏡の終端とラン
プハウスの開口端との間に、凹面鏡の二次焦点と光源ラ
ンプの周面とを結ぶ接線に沿って平面反射鏡を形成した
ので、円弧状反射鏡で反射した光線を再び光源ランプに
戻してランプ自身の発熱を助長できる他、ランプハウス
とプリント配線板との間に十分なワークデイスタンスを
確保でき、さらには平面反射鏡がランプハウスの開口部
を規制して散乱光線の漏出、光線の広がりを抑え、光線
を二次焦点位置に向けて効果的に集光させることができ
る。Further, in the configuration of claim 2, an arcuate reflecting mirror is formed in the lamp house so as to cover the front area of the light source lamp and is concentric with the light source lamp, and a terminal end of the arcuate reflecting mirror and an opening end of the lamp house are formed in the lamp house. During this process, a plane reflector was formed along the tangent line connecting the secondary focus of the concave mirror and the circumferential surface of the light source lamp, so that the light rays reflected by the arcuate reflector were returned to the light source lamp to reduce the heat generated by the lamp itself. In addition, sufficient work distance can be secured between the lamp house and the printed wiring board, and the flat reflector regulates the opening of the lamp house to suppress leakage of scattered light and spread of light, and to prevent light rays from spreading. can be effectively focused toward the secondary focus position.
一方、請求項３の構成においては、ランプハウスの前後
側から開口面の前方へ張り出してビーム照射幅を規制す
る遮光板を備えるとともに、該遮光板を光源ランプの長
手方向に沿ってほぼ等分に３分割し、かつ中央の分割板
をランプハウスに、残る左右の分割板をそれぞれビーム
マスクに取付けたことにより、ビームマスクの調整位置
に対応してランプハウスの前方に張り出す遮光板が必要
最小限の範囲に縮減できる。したがってプリント配線板
上に並ぶ周辺部品との干渉領域を最小限に抑えつつ、ラ
ンプハウスをプリント配線板に十分接近させてはんだ付
け作業を進めることが可能となり、この結果として光ビ
ームの拡散に伴う周辺部の不要な加熱を良好に防止でき
、光ビーム式はんだ付け装置の性能向上化が図れる。On the other hand, in the configuration of claim 3, a light shielding plate is provided that extends from the front and rear sides of the lamp house to the front of the opening surface to regulate the beam irradiation width, and the light shielding plate is divided approximately equally along the longitudinal direction of the light source lamp. By dividing the beam into three parts and attaching the central dividing plate to the lamp house and the remaining left and right dividing plates to the beam mask, it is necessary to have a light-shielding plate that extends in front of the lamp house in accordance with the adjustment position of the beam mask. Can be reduced to the minimum range. Therefore, it is possible to proceed with the soldering work by bringing the lamp house sufficiently close to the printed wiring board while minimizing the interference area with peripheral components lined up on the printed wiring board. As a result, the light beam is diffused. Unnecessary heating of the peripheral area can be effectively prevented, and the performance of the light beam soldering apparatus can be improved.
さらに、請求項４の構成においては、光源ランプの両端
端子部をランプハウスの側壁を貫通して外方へ突き出す
とともに、ランプハウスの外壁面に取付けた保持金具に
光源ランプを伝熱的に挟持固定したことにより、ランプ
ハウスの内部空間から伝熱してきた熱を保持金具を通じ
てランプハウスの外壁面に伝熱して放散し、光源ランプ
の端子部が過熱されるのを防止して光源ランプ長寿命化
が図れる。Furthermore, in the structure of claim 4, both end terminal portions of the light source lamp penetrate the side wall of the lamp house and protrude outward, and the light source lamp is thermally held between the holding fittings attached to the outer wall surface of the lamp house. By fixing the lamp in place, the heat transferred from the interior space of the lamp house is transferred to the outer wall of the lamp house through the holding metal fittings and dissipated, preventing the terminals of the light source lamp from overheating and extending the life of the light source lamp. can be achieved.
第１図は本発明の実施例による光源ユニットの構成断面
図、第２図、第３図は第１図に示した光源ユニットの側
面図、正面図、第４図は４基の光源ユニットを組合わせ
た構成平面図、第５図は本発明の異なる実施例の光源ユ
ニットの側面図、第６図は第５図における要部構造の正
面図、第７図は従来における光ビーム式はんだ付け装置
全体の構成図、第８図は第７図における光源ユニット１
基分の正面図、第９図は電子部品の平面図である。
図において、
１ニブリント配線板、２：電子部品、２ａ：’ＩＪ−ド
部、４：ランプハウス、５：ビームマスク、７：凹面鏡
、７ａ：長軸の大きな楕円鏡面、７ｂ＝長軸の小さな楕
円鏡面、８：光源ランプ、８ｂ：端子金具、９：円弧状
反射鏡、１０：平面反射鏡、１１：保持金具、１２：遮
光板、１３．１４．１ｓ：分割板、Ｆ１ニー次焦点、Ｐ
２：二次焦点。FIG. 1 is a cross-sectional view of the structure of a light source unit according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are side views and front views of the light source unit shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a diagram showing four light source units. A plan view of the combined configuration, FIG. 5 is a side view of a light source unit according to a different embodiment of the present invention, FIG. 6 is a front view of the main structure in FIG. 5, and FIG. 7 is a conventional light beam soldering method. The configuration diagram of the entire device, FIG. 8 is the light source unit 1 in FIG. 7.
FIG. 9 is a front view of the base and a plan view of the electronic component. In the figure, 1 Niblint wiring board, 2: Electronic components, 2a: IJ-do part, 4: Lamp house, 5: Beam mask, 7: Concave mirror, 7a: Elliptical mirror surface with a large long axis, 7b = Small long axis Elliptical mirror surface, 8: light source lamp, 8b: terminal fitting, 9: arcuate reflecting mirror, 10: plane reflecting mirror, 11: holding fitting, 12: light shielding plate, 13.14.1s: dividing plate, F1 knee-order focus, P
2: Secondary focus.
Claims (1)
照射してはんだ付けを行う光ビーム式はんだ付け装置で
あり、電子部品に向けて前面を開口したランプハウス内
に凹面鏡、および該凹面鏡の一次焦点位置に配した線状
の光源ランプを備え、光源ランプの光線を凹面鏡の二次
焦点位置に置かれた電子部品のはんだ接合部に集光させ
るものにおいて、前記凹面鏡を、一次焦点，および二次
焦点が共通な複数の楕円鏡面を組合わせた多重形凹面鏡
で構成し、かつ光源ランプの背後に対面するランプハウ
ス底部側の反射面域を長軸の大きい楕円鏡面となし、光
源ランプから離れたランプハウス開口部側の反射面域を
長軸の小さい楕円鏡面となしたことを特徴とする光ビー
ム式はんだ付け装置。 ２）請求項１に記載の光ビーム式はんだ付け装置におい
て、光源ランプの前面域を覆ってランプハウス内に光源
ランプと同心の円弧状反射鏡を形成するとともに、該円
弧状反射鏡の終端とランプハウスの開口端との間に、凹
面鏡の二次焦点と光源ランプの周面とを結ぶ接線に沿っ
て平面反射鏡を形成したことを特徴とする光ビーム式は
んだ付け装置。 ３）光源ランプの光線を電子部品のはんだ接合部に集光
照射してはんだ付けを行う光ビーム式はんだ付け装置で
あり、凹面鏡，および該凹面鏡の一次焦点に位置する線
状の光源ランプを内蔵したランプハウスと、該ランプハ
ウスの前方に配して光源ランプの長手方向に沿ったビー
ム照射域を可変調整する左右一対のビームマスクとを備
え、光源ランプの光線を凹面鏡の二次焦点位置に置かれ
た電子部品のはんだ接合部に集光させるものにおいて、
ランプハウスの前後側から開口面の前方へ張り出してビ
ーム照射幅を規制する遮光板を備えるとともに、該遮光
板を光源ランプの長手方向に沿ってほぼ等分に３分割し
、かつ中央の分割板をランプハウスに、残る左右の分割
板をそれぞれビームマスクに取付けたことを特徴とする
光ビーム式はんだ付け装置。 ４）請求項１，３の何れかに記載の光ビーム式はんだ付
け装置において、光源ランプの両端端子部をランプハウ
スの側壁を貫通して外方へ突き出すとともに、ランプハ
ウスの外壁面に取付けた保持金具に光源ランプを伝熱的
に挟持固定したことを特徴とする光ビーム式はんだ付け
装置。[Claims] 1) A light beam type soldering device that performs soldering by condensing the light beam of a light source lamp onto the solder joints of electronic components, and is installed in a lamp house whose front face is open toward the electronic components. a concave mirror, and a linear light source lamp placed at the primary focus position of the concave mirror, and the light beam of the light source lamp is focused on the solder joint of the electronic component placed at the secondary focus position of the concave mirror. The concave mirror is composed of multiple concave mirrors that combine multiple elliptical mirror surfaces with a common primary focus and secondary focus, and the reflective surface area on the bottom side of the lamp house facing the back of the light source lamp is an ellipse with a large long axis. A light beam type soldering device characterized in that the reflective surface area on the lamp house opening side away from the light source lamp is an elliptical mirror surface with a small major axis. 2) In the light beam type soldering apparatus according to claim 1, an arcuate reflector is formed in the lamp house so as to cover the front area of the light source lamp and is concentric with the light source lamp. A light beam type soldering device characterized in that a flat reflecting mirror is formed between the opening end of the lamp house and the plane reflecting mirror along the tangent line connecting the secondary focus of the concave mirror and the peripheral surface of the light source lamp. 3) A light beam soldering device that performs soldering by condensing the light beam of a light source lamp onto the solder joints of electronic components, and includes a concave mirror and a linear light source lamp located at the primary focus of the concave mirror. The lamp house is equipped with a pair of left and right beam masks arranged in front of the lamp house to variably adjust the beam irradiation area along the longitudinal direction of the light source lamp, and directs the light beam of the light source lamp to the secondary focus position of the concave mirror. For those that focus light on the solder joints of placed electronic components,
A light shielding plate is provided that extends from the front and rear sides of the lamp house to the front of the opening surface to regulate the beam irradiation width, and the light shielding plate is divided into three approximately equal parts along the longitudinal direction of the light source lamp, and a dividing plate in the center is provided. A light beam type soldering device characterized in that the remaining left and right dividing plates are attached to a beam mask, respectively, to a lamp house. 4) In the light beam type soldering apparatus according to claim 1 or 3, the terminals at both ends of the light source lamp penetrate the side wall of the lamp house and protrude outward, and are attached to the outer wall surface of the lamp house. A light beam soldering device characterized in that a light source lamp is heat-transferably clamped and fixed to a holding fitting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2219762A JPH0413473A (en) | 1990-04-27 | 1990-08-21 | Light beam type soldering device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11357590 | 1990-04-27 | ||
| JP2-113575 | 1990-04-27 | ||
| JP2219762A JPH0413473A (en) | 1990-04-27 | 1990-08-21 | Light beam type soldering device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413473A true JPH0413473A (en) | 1992-01-17 |
Family
ID=26452518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2219762A Pending JPH0413473A (en) | 1990-04-27 | 1990-08-21 | Light beam type soldering device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413473A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6109629A (en) * | 1997-07-16 | 2000-08-29 | Daimler Benz Aktiengesellschaft | Subframe for motor vehicles |
| CN102059444A (en) * | 2010-12-24 | 2011-05-18 | 株洲中车纽兰博科技实业有限公司 | Method and device for welding lamp body and lamp mirror of vehicle lamp |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP2219762A patent/JPH0413473A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6109629A (en) * | 1997-07-16 | 2000-08-29 | Daimler Benz Aktiengesellschaft | Subframe for motor vehicles |
| CN102059444A (en) * | 2010-12-24 | 2011-05-18 | 株洲中车纽兰博科技实业有限公司 | Method and device for welding lamp body and lamp mirror of vehicle lamp |
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