JPH04132010U - Pinch detection mechanism of heat sealing machine for packing equipment - Google Patents
Pinch detection mechanism of heat sealing machine for packing equipmentInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シール動作時に被パック物や手指などの異物
を挟んだことを検知する。そして機械が故障したり、怪
我したりするのを防止する。
【構成】 シールバー９や押さえバー１０の圧着と連動
してシール部の上方でパック用フィルム６を挟む上側押
さえ板１３を備える。一対の上側押さえ板１３の先端接
触面間に異物を挟んだとき圧力を検知する圧力検知用テ
ープスイッチ１４を上側押さえ板１３の先端接触面に装
着する。そして異物の挟みが発生した場合は、異物挟み
により生じる圧力を圧力検知用テープスイッチ１４で検
知する。
(57) [Summary] [Purpose] Detects whether a foreign object such as an object to be packed or a finger is caught during sealing operation. This also prevents machine breakdowns and injuries. [Structure] An upper pressing plate 13 is provided which interlocks the pack film 6 above the sealing part in conjunction with the pressure bonding of the seal bar 9 and the pressing bar 10. A pressure detection tape switch 14 is attached to the tip contact surfaces of the upper press plates 13 to detect the pressure when a foreign object is sandwiched between the tip contact surfaces of the pair of upper press plates 13. When a foreign object is caught, the pressure generated by the foreign object is detected by the pressure detection tape switch 14.
Description
【０００１】0001
本考案は、生ゴミ等の廃棄物あるいは製品等を連続的にパックする装置に用い るヒートシール機に関するものである。 This invention can be used in a device that continuously packs waste such as garbage or products. This relates to a heat sealing machine.
【０００２】0002
一般にこの種の装置としては図５に示すようなチューブ状のパック用フィルム を利用した連続パック装置がある。この装置は投入口より被パック物を投入する と、下部口を融着閉塞したパック用フィルム中に入り、投入後送りロールによっ て順次パック用フィルムを送り込み、一定量送り込んだ後、ヒートシール機によ って融着・溶断する装置である。この装置のヒートシール機は、電熱ヒータを用 いた融着用のシールバーと、シール押圧のための押さえバーとで構成され、この 間にパック用フィルムを挟み、２本のバーを押圧して融着・溶断するものである 。 Generally, this type of device uses a tube-shaped pack film as shown in Figure 5. There is a continuous packing device that uses This device inputs the items to be packed from the input port. It enters the pack film whose lower opening is fused and closed, and after being put in, it is transported by a feed roll. After feeding a certain amount of packaging film, it is processed by a heat sealing machine. This is a device that fuses and fuses. The heat sealing machine of this device uses an electric heater. It consists of a seal bar for fusion and a presser bar for pressing the seal. A pack film is sandwiched between them, and two bars are pressed together to fuse and cut. .
【０００３】0003
ところが、シール圧着動作時に２本のバーの間に被パック物を挟んだ場合には 、ヒートシール機の破損につながり、また手指を挟んだ場合は怪我につながった りするという問題があった。 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、本考案の目的とするとこ ろはシール動作時に被パック物や手指などの異物を挟んだことを検知できて機械 が故障したり、怪我したりするのを防止できるパック装置用ヒートシール機の挟 み検知機構を提供するにある。 However, if the object to be packed is caught between the two bars during the seal crimping operation, , leading to damage to the heat sealing machine, and injury to fingers if fingers were caught. There was a problem with the This invention was made in view of the above problems, and the purpose of this invention is The machine can detect if a foreign object such as an object to be packed or a finger is caught during the seal operation. The heat sealing machine for pack equipment can prevent malfunction or injury. The purpose is to provide a detection mechanism.
【０００４】0004
上記目的を達成するため本考案パック装置用ヒートシール機の挟み検知機構は シールバー９や押さえバー１０の圧着と連動してシール部の上方でパック用フィ ルム６を挟む上側押さえ板１３を備え、一対の上側押さえ板１３の先端接触面間 に異物を挟んだとき圧力を検知する圧力検知用テープスイッチ１４を上側押さえ 板１３の先端接触面に装着した。つまり、異物の挟みが発生した場合は、異物挟 みにより生じる圧力を圧力検知用テープスイッチ１４で検知し、異物の挟みを検 知を行って動作制御回路２０と連動させ、シール圧着動作を停止させて反転させ るようになっている。 In order to achieve the above purpose, the pinch detection mechanism of the heat sealing machine for the pack device of this invention is In conjunction with the crimping of the seal bar 9 and presser bar 10, the pack filler is attached above the sealing part. between the tip contact surfaces of the pair of upper press plates 13. Press the upper side of the pressure detection tape switch 14 that detects pressure when a foreign object is caught between the It was attached to the tip contact surface of the plate 13. In other words, if a foreign object becomes trapped, The pressure generated by the pinching is detected by the pressure detection tape switch 14, and the presence of foreign objects is detected. control circuit 20 to stop and reverse the seal crimping operation. It has become so.
【０００５】[0005]
シールバー９と押さえバー１０を近接させるように移動させてシール圧着する ときシールバー９と押さえバー１０との間に被パック物や手指等を挟んだ場合、 上側押さえ板１３がそれを挟む圧力を圧力検知用スイッチ１４が検知する。この 検知にて動作制御回路２０にてシール動作の停止及び反転ができ、ヒートシール 機の破損を防止したり、安全を確保したりする働きをする。 Move the seal bar 9 and presser bar 10 close to each other and press the seal. If an object to be packed or a finger or the like is caught between the seal bar 9 and the presser bar 10, A pressure detection switch 14 detects the pressure applied between the upper holding plate 13 and the upper holding plate 13 . this Upon detection, the sealing operation can be stopped and reversed by the operation control circuit 20, and the heat sealing It works to prevent damage to the machine and ensure safety.
【０００６】[0006]
パック装置は、図５に示すようにチューブ状のパック用フィルム６を保持する ホルダー１と、パック用フィルム６を送る送り機２と、パック用フィルム６をヒ ートシールするヒートシール機３と、パック済み袋をストックするストック部４ で構成されている。パック用フィルム６は折り畳んでカセット化したもので数十 ｍの長さを有する。パック用フィルム６はホルダー１の上端を介してその内部に 通し、下方に向けて通してある。またパック用フィルム６の袋下部口８は融着閉 塞されているためパック用フィルム６の内部でパック袋体７が形成される。上方 にある投入口５から被パック物が投入されると、パック袋体７の中に入る。次に この下方にある送り機２の送りロール２ａにてパック用フィルム４の両側縁を挟 み、送りロール２ａを回転させてパック用フィルム６を下方に送る。これと同時 に被パック物も下方に送られる。この送り量は被パック物の大きさに合わせた適 当な長さである。この後、送り機２の下方に位置するヒートシール機３のシール バー９と押さえバー１０とを圧着することによってパック用フィルム６の途中を シール及び溶断を行う。このときパック袋の上部口と共にホルダー１の内部に形 成したパック袋体７の下部口８も同時に融着閉塞されるため次のパック物の投入 が可能になる。またヒートシール時に溶断されるため、パック済の袋は自重で下 方へ落下し、ストック部４に随時収納される。この装置は上記ような動作を行う ものである。本考案では一連の機能動作の中でヒートシール機３を工夫し、異物 の挟み検知機構を付与させた。 The pack device holds a tubular pack film 6 as shown in FIG. The holder 1, the feeder 2 that feeds the pack film 6, and the pack film 6 are A heat sealing machine 3 that seals sheets and a stock section 4 that stocks packed bags. It consists of The pack film 6 is folded into cassettes, and there are dozens of them. It has a length of m. The pack film 6 is inserted into the inside of the holder 1 through the upper end. It is threaded downward. In addition, the bag lower opening 8 of the pack film 6 is fused and closed. Since it is closed, a pack bag body 7 is formed inside the pack film 6. Upward When an object to be packed is inputted from the input port 5 located in the bag, it enters the pack bag body 7. next Both side edges of the pack film 4 are sandwiched between the feed rolls 2a of the feeder 2 located below this. Then, rotate the feed roll 2a to feed the pack film 6 downward. At the same time as this Objects to be packed are also sent downward. This feed amount should be adjusted according to the size of the item to be packed. It's a reasonable length. After this, the heat sealing machine 3 located below the feeder 2 seals. By crimping the bar 9 and the presser bar 10, the middle of the pack film 6 is Perform sealing and fusing. At this time, a shape is formed inside the holder 1 along with the upper opening of the pack bag. The lower opening 8 of the completed pack body 7 is also fused and closed at the same time, so it is difficult to insert the next pack item. becomes possible. Also, since it is fused during heat sealing, the packed bag will fall under its own weight. It falls towards the direction and is stored in the stock part 4 at any time. This device operates as described above. It is something. In this invention, heat sealing machine 3 is devised in a series of functional operations to remove foreign particles. A pinch detection mechanism has been added.
【０００７】 ヒートシール機３は、図１，図２に示すように主にシールバー９と押さえバー １０とで構成され、夫々２本のスライドシャフト１１で連結し、この上を往復動 作させてシール開閉するものである。シールバー９は電熱ヒータを内装して加熱 するようになっている。シールバー９や押さえバー１０の動作手段は例えばワイ ヤーによる引っ張りやスライドシャフトをネジ機構にしたネジ回転スライド式な どいずれでもよい。シールバー９と押さえバー１０はバー架台２２に固定され、 またバー架台２２はスライドブロック２３に固定されている。２本のスライドシ ャフト１１はスライドブロック２３に図１に示すように挿入されているため平行 にシール開閉動作させることができる。図２に示すようにバー架台２２に適当な スパンをとって２カ所のガイド穴２４が穿設されている。このガイド穴２４には 夫々スライドピン２５が摺動自在に挿通され、スライドピン２５の前方に配置し た下側フイルム押さえ１２がスライドピン２５に接続されている。バー架台２２ と下側フイルム押さえ１２との間に圧着スプリング２６を介装してあり、この圧 着スプリング２６のバネ力で下側フィルム押さえ１２の圧接保持力を持たせてい る。スライドピン２５の後方に上側押さえ板１３の基部を固定リング２７によっ て固定してあり、シール部の下側のフイルム押さえ１２と一体化してある。上側 押さえ板１３はＬ型のアングル形状であり、一対の上側押さえ板１３の先端同士 を対向させてある。シールバー９と押さえバー１０が圧着する際、それ以前に上 側押さえ板１３の先端や下側フイルム押さえ１２が圧接されるようになっている 。図２（ｂ）はシール部が圧着された時のフイルム押さえの動作状態を示す図で ある。シール部下方では下側フィルム押さえ１２でパック用フィルム６を挟み、 圧着スプリング２６の力によって自重を保持している。また上側押さえ板１３の 先端接触面間でシール部上方のパック用フィルム６が挟まれ、シールバー９と押 さえバー１０と閉じるとき生じたホルダー１上端との間の張力が直接シール部に かからないようにパック用フィルム６を押さえている。[0007] The heat sealing machine 3 mainly uses a sealing bar 9 and a presser bar as shown in FIGS. 1 and 2. 10, each connected by two slide shafts 11, on which the reciprocating movement The seal is opened and closed by opening and closing the seal. Seal bar 9 is heated with an electric heater inside. It is supposed to be done. The operating means of the seal bar 9 and the presser bar 10 is, for example, a wire. A screw-rotation slide type with a screw mechanism using a puller or a slide shaft. Either one is fine. The seal bar 9 and the presser bar 10 are fixed to a bar mount 22, Further, the bar mount 22 is fixed to a slide block 23. Two slide sheets The shaft 11 is inserted into the slide block 23 as shown in FIG. The seal can be operated opening and closing. As shown in FIG. Two guide holes 24 are bored with a certain span. In this guide hole 24 The slide pins 25 are slidably inserted through the respective slide pins 25, and are arranged in front of the slide pins 25. A lower film holder 12 is connected to a slide pin 25. Bar mount 22 A compression spring 26 is interposed between the lower film holder 12 and the pressure spring 26. The spring force of the mounting spring 26 provides pressure holding force for the lower film holder 12. Ru. Attach the base of the upper holding plate 13 to the rear of the slide pin 25 using the fixing ring 27. The film holder 12 is fixed thereto and is integrated with the film holder 12 on the lower side of the seal portion. upper side The holding plate 13 has an L-shaped angle shape, and the tips of the pair of upper holding plates 13 are are facing each other. When the seal bar 9 and the presser bar 10 are crimped, the upper The tip of the side presser plate 13 and the lower film presser 12 are pressed against each other. . Figure 2(b) is a diagram showing the operating state of the film presser when the seal part is crimped. be. Below the seal, the pack film 6 is sandwiched between the lower film presser 12, Its own weight is held by the force of the compression spring 26. Also, the upper holding plate 13 The pack film 6 above the seal part is sandwiched between the tip contact surfaces and pressed against the seal bar 9. The tension between the bar 10 and the upper end of the holder 1 generated when closing is applied directly to the sealing part. The pack film 6 is held down so that it does not get caught.
【０００８】 一対の上側押さえ板１３のうち、押さえバー１０側の上側押さえ板１３の先端 には圧力検知用テープスイッチ１４を全長に亙って取り付けてある。この圧力検 知用テープスイッチ１４は一般に市販されているものである。この圧力検知用テ ープスイッチ１４の取り付け方は、先端に溝１３ａを設け、この溝１３ａに圧力 検知用テープスイッチ１４をはめ込むことにより取り付けてある。シールバー９ 側の上側押さえ板１３の先端には圧力検知用テープスイッチ１４を取り付けない が、圧力検知用テープスイッチ１４と対応した当て１６を設けてある。図２（ａ ）はこの機能の動作図であり、シールバー９と押さえバー１０との間に異物を挟 んだ場合は、上側押さえ板１３の先端に異物が当たり、圧力検知用テープスイッ チ１４が圧力を検知し、これにより異物の挟みを検知する。なお、圧力検知用テ ープスイッチ１４が全長に亙っているのでどの位置を挟んでも検知できる。また 圧力検知用テープスイッチ１４は動作制御回路２０と接続してあり、挟み検知信 号Ａが動作制御回路２０に入力されると、シール圧着動作の停止と反転を行う。 異物がない場合は、圧力を検知しないためシール圧着まで動作するが［図２（ｂ ）］、シール圧着時には必然的に反対側の当て１６に当たり圧力が発生するため 圧力検知用テープスイッチ１４が働く。これを防止するためシール圧着直前に圧 力検知用テープスイッチ１４の機能を解除する解除スイッチ１５を設置してある 。この解除スイッチ１５はフォトセンサーでもリミットスイッチでもよい。解除 スイッチ１５から検知解除信号Ｂが動作制御回路２０に送られると、圧力検知用 テープスイッチ１４の検知が解除される。解除する位置はシール圧着の数ｍｍ直 前とする。これにより異物を挟んで圧力が発生したときは反転し、ヒートシール するときの圧着で圧力が発生したときはシール圧着を保持する機能が持たせられ る。図４は解除スイッチ１５の動作タイミングを示す。シール圧着動作開始ａか ら解除スイッチ１５が働く点ｂまでは検知可能範囲ｃで、解除スイッチ１５が働 いてからシール圧着ｄまでが検知させない範囲ｅであり、この範囲ｅが数ｍｍで ある。[0008] The tip of the upper presser plate 13 on the presser bar 10 side among the pair of upper presser plates 13 A pressure detection tape switch 14 is attached along the entire length. This pressure test The known tape switch 14 is generally commercially available. This pressure sensing The way to install the pressure switch 14 is to provide a groove 13a at the tip and apply pressure to this groove 13a. It is attached by fitting the detection tape switch 14. Seal bar 9 Do not attach the pressure detection tape switch 14 to the tip of the upper holding plate 13 on the side. However, a pad 16 corresponding to the pressure detection tape switch 14 is provided. Figure 2 (a ) is a diagram of the operation of this function. If a foreign object hits the tip of the upper holding plate 13, the pressure detection tape switch 14 detects pressure, thereby detecting the presence of a foreign object. In addition, the pressure detection Since the loop switch 14 extends over the entire length, it can be detected at any position. Also The pressure detection tape switch 14 is connected to the operation control circuit 20 and receives a pinch detection signal. When No. A is input to the operation control circuit 20, the seal crimping operation is stopped and reversed. If there is no foreign object, the pressure will not be detected and the operation will proceed until seal crimping [Fig. 2 (b) )], when the seal is crimped, it inevitably hits the pad 16 on the opposite side and pressure is generated. The pressure detection tape switch 14 is activated. To prevent this, apply pressure just before seal crimping. A release switch 15 is installed to release the function of the force detection tape switch 14. . This release switch 15 may be a photo sensor or a limit switch. Cancellation When the detection release signal B is sent from the switch 15 to the operation control circuit 20, the pressure detection The detection of the tape switch 14 is released. The release position is a few mm directly from the seal crimp. Before. As a result, when pressure is generated by pinching a foreign object, it is reversed and heat-sealed. It has a function to hold the seal crimp when pressure is generated during crimping. Ru. FIG. 4 shows the operation timing of the release switch 15. Is the seal crimping operation started a? The detection range c is from point b to point b where the release switch 15 is activated. The range e from where the seal is crimped to the seal crimped d is a range e that is not detected, and this range e is several mm. be.
【０００９】[0009]
本考案は叙述のようにシールバーや押さえバーの圧着と連動してシール部の上 方でパック用フィルムを挟む上側押さえ板を備え、一対の上側押さえ板の先端接 触面間に異物を挟んだとき圧力を検知する圧力検知用テープスイッチを上側押さ え板の先端接触面に装着しているので、シールバーと押さえバーを近接させるよ うに移動させるとき、上側押さえ板間に被パック物や手指等を挟むと、圧力検知 用テープスイッチによって異物の挟みを検知することができるものであって、容 易に異物の挟み込みを検知できるものであり、しかも圧力検知用テープスイッチ を動作制御回路と電気的に接続することによってシール圧着動作を停止したり、 反転させたりすることが可能になり、異物挟み時のヒートシール機の破損が防止 できると共に安全性を向上できるものである。 As described above, this invention works in conjunction with the crimping of the seal bar and presser bar to It is equipped with an upper holding plate that sandwiches the pack film on both sides, and the tips of the pair of upper holding plates connect. Press the pressure detection tape switch upward to detect pressure when a foreign object is caught between the surfaces. Since it is attached to the contact surface at the tip of the sealing plate, it is recommended to bring the seal bar and presser bar close together. If the object to be packed or your fingers are caught between the upper holding plates when moving the It is possible to detect the presence of foreign objects by using a tape switch for It can easily detect the presence of foreign objects, and it also uses a tape switch for pressure detection. You can stop the seal crimping operation by electrically connecting it to the operation control circuit, or It is now possible to turn the machine upside down, preventing damage to the heat sealing machine when foreign objects are caught. It is possible to improve the safety at the same time.
【図１】本考案の一実施例のヒートシール機の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a heat sealing machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上の動作を説明する断面図である。FIG. 2 is a sectional view illustrating the operation of the same as above.
【図３】同上の制御を説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the same control as above.
【図４】同上の解除スイッチの動作のタイミングを説明
する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the timing of operation of the release switch same as the above.
【図５】同上のパック装置全体を示す概略断面図であ
る。FIG. 5 is a schematic sectional view showing the entire pack device same as above.
６ パック用フィルム ９ シールバー １０ 押さえバー １３ 上側押さえ板 １４ 圧力検知用テープスイッチ 6 Pack film 9 Seal bar 10 Holding bar 13 Upper holding plate 14 Tape switch for pressure detection
Claims (1)
との間にチューブ状のパック用フィルムを挟んでパック
用フィルムを溶着すると共にパック用フィルムを溶断す
るパック装置用ヒートシール機において、シールバーや
押さえバーの圧着と連動してシール部の上方でパック用
フィルムを挟む上側押さえ板を備え、一対の上側押さえ
板の先端接触面間に異物を挟んだとき圧力を検知する圧
力検知用テープスイッチを上側押さえ板の先端接触面に
装着して成るパック装置用ヒートシール機の挟み検知機
構。Claim 1: In a heat sealing machine for a pack device, which welds the pack film by sandwiching a tube-shaped pack film between a seal bar and a presser bar that can be freely moved close to and apart from each other, and also melts and cuts the pack film, the seal bar This pressure detection tape switch is equipped with an upper holding plate that sandwiches the pack film above the sealing part in conjunction with the crimping of the presser bar, and detects pressure when a foreign object is caught between the tip contact surfaces of the pair of upper holding plates. A pinch detection mechanism for a heat sealing machine for pack equipment, which is attached to the tip contact surface of the upper holding plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3767791U JPH04132010U (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Pinch detection mechanism of heat sealing machine for packing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3767791U JPH04132010U (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Pinch detection mechanism of heat sealing machine for packing equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132010U true JPH04132010U (en) | 1992-12-07 |
Family
ID=31919350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3767791U Withdrawn JPH04132010U (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Pinch detection mechanism of heat sealing machine for packing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04132010U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995008478A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing condition monitoring device |
| JP2014129132A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kawashima Packaging Machinery Ltd | Bag-making filling packer |
-
1991
- 1991-05-28 JP JP3767791U patent/JPH04132010U/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995008478A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing condition monitoring device |
| JP2014129132A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kawashima Packaging Machinery Ltd | Bag-making filling packer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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