JPH04130266U - Insulated wire feeding device - Google Patents
Insulated wire feeding deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】被覆電線Ｗを二次加工する装置に被覆電線Ｗを
供給するに当たり、被覆電線Ｗのより癖及び巻き癖を矯
正し、絡み合いを防止することにより円滑な被覆電線Ｗ
の供給を可能にする。
【構成】次工程の電線処理装置２の処理状況に応じて、
適宜被覆電線Ｗを繰り出し、またはその繰り出しを停止
する装置において、該装置は、ボビンＢを水平軸方向に
支持する支持杆７と、このボビンＢから繰り出される被
覆電線Ｗを予備的に集積しておくストッカ１２とを具
え、ボビンＢから繰り出される被覆電線Ｗはストッカ１
２に向けて繰り出し方向がほぼ直線的に設定されること
を特徴としている。
(57) [Summary] [Purpose] When supplying the coated wire W to a device that performs secondary processing of the coated wire W, the coated wire W can be smoothed by correcting twists and curls of the coated wire W and preventing entanglement. W
supply. [Configuration] Depending on the processing status of the wire processing device 2 in the next process,
In a device for appropriately paying out a covered electric wire W or stopping the feeding, the device includes a support rod 7 that supports a bobbin B in the horizontal axis direction, and a preliminarily integrated insulated wire W that is paid out from this bobbin B. The covered electric wire W fed out from the bobbin B is stored in the stocker 12.
It is characterized in that the feeding direction is set almost linearly toward the direction 2.
Description
【０００１】0001
本考案は次工程において被服電線を二次加工するに当たり、被覆電線のより癖 及び巻き癖を矯正し、絡みを防止することにより円滑な被覆電線の供給を可能に した被覆電線の繰り出し装置に関する。 This invention is designed to reduce the distortion of the coated wire during secondary processing of the coated wire in the next process. By correcting curls and preventing tangling, smooth supply of covered wire is possible. The present invention relates to a device for feeding out covered electric wires.
【０００２】0002
一般に被覆電線を二次加工して、例えば単寸の端子付ワイヤーハーネス等を製 造する場合において、特に小径の被覆電線（例えば番手でいうと２０数番〜３０ 数番程度の比較的低電圧、低電流配線用の被覆電線）にあっては、運搬時や作業 途中の絡み合いを防止するために、その多くは円筒形状の本体の両端部にフラン ジを設け、糸巻き様の形状を有するボビンに巻きとられたものが素材として用い られる。そしてこのような形態の被覆電線をワイヤーハーネスの加工ヘッドに供 給するにあたっては、その前段に被覆電線を予め一定量繰り出し状態にストック しておき加工作業の進捗に合わせて一定寸法ずつの円滑な供給がなされるように 種々の工夫がされている。 In general, insulated wires are subjected to secondary processing to produce, for example, single-sized wire harnesses with terminals. When manufacturing, especially small-diameter coated wires (for example, numbers 20 to 30 For relatively low-voltage, low-current wiring (covered wires with a number of numbers), it may be difficult to Most of them have flanges on both ends of the cylindrical body to prevent tangling. The material is wound on a bobbin that has a thread-like shape and is used as a material. It will be done. Then, the coated wire of this type is supplied to the wire harness processing head. Before supplying the wire, a certain amount of covered wire is stocked in advance. In order to ensure smooth supply of constant dimensions according to the progress of processing work. Various efforts have been made.
【０００３】 本考案もその一環としてなされるものであるが、特に小径の被覆電線にあって はボビンからの繰り出しができる限り円滑になされないと、次工程において端子 付ワイヤーハーネスを製造する際に悪影響がでてしまう。即ち繰り出し途中にお いて、被覆電線に絡み合いが生じると、過大な張力がかかり被覆と芯線とが離れ 、被覆に伸びが生じ、このものをそのまま加工すると、図８に示すように加工直 後は見かけ上、所定寸法に加工されるが、後で伸びた被覆が原形状に戻ろうとし て縮まるため芯線がむき出しになってしまうという問題を生ずる。このためボビ ンからストッカに向けて被覆電線を繰り出すにあたっては、極端な屈曲はさけ、 できるだけ被覆電線に抵抗がかからないように繰り出すことが必要となる 。0003 The present invention was made as part of this effort, but it is particularly useful for small-diameter covered wires. If the wire is not unrolled from the bobbin as smoothly as possible, the terminal will be damaged in the next process. This will have an adverse effect when manufacturing wire harnesses. In other words, in the middle of feeding If the covered wire gets tangled, excessive tension will be applied and the sheath and core wire will separate. , elongation occurs in the coating, and if this material is processed as it is, as shown in Figure 8, it will be directly processed. After that, it appears to be processed to the specified dimensions, but the stretched coating tries to return to its original shape. This causes the problem that the core wire is exposed because it shrinks. For this reason, Bobi When feeding the covered wire from the container to the stocker, avoid excessive bending. It is necessary to feed out the covered wire so that resistance is not applied to it as much as possible. .
【０００４】0004
本考案はこのような背景に鑑みなされたものであって、ボビンに巻かれた被覆 電線を使用することを前提とし、被覆電線の巻き癖及びより癖を矯正すると共に 無理な引張り力がかからないように円滑に被覆電線を繰り出させるようにした新 規な被覆電線の繰り出し装置の開発を試みたものである。 The present invention was devised in view of this background, and it is a coating wound around a bobbin. Assuming that electric wires are used, correct curling and twisting of the covered electric wires, and A new design that allows the coated wire to be rolled out smoothly without applying unreasonable pulling force. This was an attempt to develop a standard sheathed wire feeding device.
【０００５】[0005]
本出願に係る第一の考案たる被覆電線の繰り出し装置は、次工程たる電線処理 装置の処理状況に応じ、適宜被覆電線を繰り出し、またはその繰り出しを停止す る装置において、該装置は被覆電線が巻かれたボビンを外嵌め状態にとりつける 支持杆と、この支持杆を所定の速度で回転させる減速機ユニット及びモータと、 予備的に被覆電線を集積しておくストッカとを具えてなり、前記ボビンから繰り 出される被覆電線は、ストッカに向けてその繰り出し方向がほぼ直線的に設定さ れることを特徴として成るものである The first device of the present application, which is a feeding device for a covered electric wire, is used for the next step of wire processing. Depending on the processing status of the equipment, the covered wire may be fed out or stopped as appropriate. In the device, the device attaches the bobbin around which the covered electric wire is wound in an externally fitted state. a support rod, a reducer unit and a motor that rotate the support rod at a predetermined speed; and a stocker for preliminarily accumulating insulated wires, which are recycled from the bobbin. The covered wire is fed out in a direction that is almost straight toward the stocker. It is characterized by the fact that
【０００６】 また本出願に係る第二の考案たる被覆電線の繰り出し装置は前記要件に加え、 前記支持杆は被覆電線の巻かれたボビンを水平軸方向に支持することを特徴とし て成るものであり、これらをもって前記目的を達成しようとするものである。[0006] In addition to the above-mentioned requirements, the second covered wire feeding device according to the present application also satisfies the above-mentioned requirements. The support rod is characterized in that it supports a bobbin on which the covered electric wire is wound in the horizontal axis direction. The goal is to achieve the above objectives.
【０００７】[0007]
本考案にあっては、ボビンに巻かれた被覆電線を支持する支持杆を被覆電線の 巻き方向と同方向に回転させているから、被覆電線を繰り出す際、より癖は発生 しない。また巻き癖の生じている方向と反対方向に力が作用し巻き癖を矯正する 。更にボビンに巻かれた被覆電線はストッカに対しその繰り出し方向がほぼ直線 的に設定されているから、被覆電線に悪影響を及ぼす抵抗は生じない。 In the present invention, the support rod that supports the covered wire wound around the bobbin is Since it is rotated in the same direction as the winding direction, there will be more curls when unrolling the covered wire. do not. Also, force acts in the opposite direction to the direction in which the curl occurs, correcting the curl. . Furthermore, the wire wound around the bobbin is fed out in a nearly straight line with respect to the stocker. Since the wires are set at
【０００８】[0008]
【実施例】 以下図面に基づいて本考案の被覆電線の繰り出し装置について具体的に説明す る。説明にあたっては、先ず被覆電線の繰り出し装置の構造について説明し、次 いでその作動状態について説明する。図中符号１に示すものが本考案の被覆電線 の繰り出し装置であって、このものは例えば被覆電線を加工して、単寸の端子付 ワイヤーハーネス等に製造する端子圧着機や、複数の被覆電線の末端を処理し、 このものを電子基板等の他部材に配線する装置等、種々の二次加工を行なう電線 処理装置２に被覆電線Ｗを供給するのに適用できる。そして本出願では電線処理 装置として端子圧着機を用い、更にその前段に被覆電線Ｗの送りを助ける電線送 りユニット３を介して電線処理装置２に被覆電線Ｗを供給している。【Example】 The following is a detailed explanation of the covered wire feeding device of the present invention based on the drawings. Ru. In the explanation, we will first explain the structure of the covered wire feeding device, and then The operating state will be explained below. The wire indicated by code 1 in the figure is the coated wire of the present invention. This is a device for feeding out wires, for example, by processing coated wires and attaching single-sized terminals. We use terminal crimping machines to manufacture wire harnesses, etc., and process the ends of multiple coated wires. Electric wires used for various secondary processing, such as devices for wiring these wires to other parts such as electronic boards. It can be applied to supplying the covered electric wire W to the processing device 2. And in this application, wire processing A terminal crimping machine is used as the device, and a wire feeder is used to help feed the covered wire W in the preceding stage. The covered electric wire W is supplied to the electric wire processing device 2 via the sheathing unit 3.
【０００９】 このような被覆電線の繰り出し装置１は、支持ベース５に対し、操作ボックス ６を設け、その一の側面にボビンＢに巻かれた被覆電線Ｗを支持する支持杆７並 びにモータＭを配し、また他の側面には、モータＭの停始動、正逆転への切替、 スピードコントロール等を調節するつまみ類を配している。更に支持ベース５に は、ボビンＢから引き出された被覆電線Ｗを予備的に集積しておくストッカ１２ を設けてなる。[0009] Such a covered electric wire feeding device 1 has an operation box attached to a support base 5. A support rod 7 is provided on one side of the support rod 6 to support the covered wire W wound around the bobbin B. A motor M is arranged on each side, and on the other side, there are controls for stopping and starting the motor M, switching between forward and reverse directions, It has knobs to adjust speed control, etc. Further to support base 5 is a stocker 12 in which the covered wires W drawn out from the bobbin B are preliminarily accumulated. will be established.
【００１０】 更に詳しく述べれば支持杆７は、円筒状の本体の両端部にフランジＦを形成し て成るボビンＢを水平軸状態に支持するものでボビンＢにおける中心孔Ｏ内に挿 入され得る杆状の部材であり、その形状は支持杆７の基端部にテーパ形状を有す る支承部７ａを設けると共に、先端部にほぼ同様形状の固着具８を設けてなる。 そしてこのようにしてなる支持杆７にボビンＢを固定するにあたっては、固着 具８をはずした状態で、ボビンＢを支持杆７に差し込み、このものに対し固着具 を嵌め、支承部７ａとの間でボビンＢを挟み込むようにしてハンドル８ａ及びブ ラケット８ｃにより支持杆７にボビンＢを固定するのである。0010 More specifically, the support rod 7 has flanges F formed at both ends of the cylindrical body. This is a device that supports the bobbin B, which is made of It is a rod-shaped member that can be inserted, and its shape has a tapered shape at the base end of the support rod 7. A supporting portion 7a is provided, and a fixing member 8 having substantially the same shape is provided at the tip end. When fixing the bobbin B to the support rod 7 formed in this way, it is necessary to With the tool 8 removed, insert the bobbin B into the support rod 7, and attach the fixing tool to this and insert the bobbin B between the handle 8a and the support part 7a. The bobbin B is fixed to the support rod 7 by the racket 8c.
【００１１】 そして支持杆７の下方には、この支持杆７に回転を伝えるモータＭが設けられ る。具体的にはこのモータＭの回転は、操作ボックス６内に設けられる図示しな い減速ユニットを介しモータＭの回転を１／５〜１／１５程度減速した状態で支 持杆７に伝えられる。またモータＭとしては、スピードコントローラ付きのもの を使用することが望ましく、スピードコントローラ付きのモータＭを使用すれば 支持杆７の回転をより細かく調整できる。尚被覆電線Ｗの巻き方向の違いやボビ ンＢの支持状態いかんでは、支持杆７を逆方向に回転させたい場合もあるため、 モータＭは正逆転可能なものが望ましい。[0011] A motor M that transmits rotation to the support rod 7 is provided below the support rod 7. Ru. Specifically, the rotation of this motor M is controlled by a motor (not shown) provided in the operation box 6. Supports the rotation of motor M at a speed of about 1/5 to 1/15 through a slow reduction unit. This will be communicated to Mochirod 7. Also, the motor M is one with a speed controller. It is desirable to use motor M with speed controller. The rotation of the support rod 7 can be adjusted more finely. In addition, there may be differences in the winding direction of the covered wire W and Depending on the support state of the ring B, it may be necessary to rotate the support rod 7 in the opposite direction. It is desirable that the motor M is capable of forward and reverse rotation.
【００１２】 そしてこのモータＭにより所定の速度で回転するボビンＢからは以下述べるス トッカ１２に向けて被覆電線Ｗがほぼ直線的に繰り出される。ストッカ１２は、 支持ベース５から上方に立ち上げられた門形のフレーム１３を骨格部材とし、そ の最上部に複数のブーリ単体１４により構成される定滑車群１５を設け、この定 滑車群１５との間に懸回される被覆電線Ｗにより、同じく複数のブーリ単体１４ により構成される動滑車群１８を吊持して成る。尚このような構成は、この実施 例に限定されるものではなく、上部に動滑車群１８を設け、下部に定滑車群１５ を設ける構成とすることも勿論可能である。0012 Then, from the bobbin B, which is rotated by this motor M at a predetermined speed, the following steps are carried out. The covered electric wire W is let out almost linearly toward the tocker 12. The stocker 12 is A gate-shaped frame 13 raised upward from the support base 5 is used as a skeleton member. At the top of the The covered electric wire W suspended between the pulley group 15 also connects a plurality of pulleys 14. It is constructed by suspending a movable pulley group 18 composed of. Note that this configuration The movable pulley group 18 is provided in the upper part, and the fixed pulley group 15 is provided in the lower part. Of course, it is also possible to have a configuration in which
【００１３】 そしてこれら定滑車群１５、動滑車群１８を構成するブーリ単体１４の形状は 、図５に示すように外周面に一例としてＶ字形を有する溝を刻設し、その両端面 に係合面を形成してなる。そしてこのような形状をなすブーリ単体１４が複数個 それぞれ別個独立して遊転できるよう隙間なく重ね合わせることによって前記定 滑車群１５及び動滑車群１８は成っている。尚、このようにプーリ単体１４を複 数個設けるのは被覆電線Ｗにかかるテンションを小さくするためである。従って 、線径の太い被覆電線Ｗを用いる場合にはブーリ単体１４の個数を減らしたり、 後述するスライダ１９に適宜の重量のバランスウエイトを取り付ける他、プーリ 単体１４の直径を大きくすることによりテンションの調整をすることも可能であ る。[0013] The shape of the single boley 14 that constitutes the fixed pulley group 15 and the movable pulley group 18 is As shown in FIG. An engaging surface is formed on the surface. Then, there are a plurality of Booli single bodies 14 having such a shape. By overlapping each other without any gaps so that they can freely rotate independently, the above-mentioned It consists of a pulley group 15 and a moving pulley group 18. In addition, in this way, the pulley 14 can be made multiple times. The reason why several of them are provided is to reduce the tension applied to the covered electric wire W. Therefore , when using a coated wire W with a large wire diameter, the number of boule units 14 may be reduced, In addition to attaching a balance weight of appropriate weight to the slider 19, which will be described later, It is also possible to adjust the tension by increasing the diameter of the single body 14. Ru.
【００１４】 そして本実施例のストッカ１２について更に詳述すれば、フレーム１３の最上 部に位置する定滑車群１５は、取付ブラケット１７におけるプーリシャフト１６ に嵌め込まれ、各プーリ単体１４は、別個独立して遊転自在に支持される。一方 動滑車群１８は、スライダ１９におけるプーリシャフト１６に嵌め込まれ、前記 定滑車群１５と同様に各プーリ単体１４は別個独立して遊転自在に支持される。[0014] To further explain the stocker 12 of this embodiment, the uppermost part of the frame 13 The fixed pulley group 15 located at the Each pulley unit 14 is supported independently and rotatably. on the other hand The movable pulley group 18 is fitted into the pulley shaft 16 of the slider 19, and Similar to the fixed pulley group 15, each pulley unit 14 is supported independently and rotatably.
【００１５】 そして動滑車群１８との間には、被覆電線Ｗが図４に示すように懸張され、動 滑車群１８は上下方向に移動し得るよう吊持されている。そしてこの動滑車群１ ８を支持するスライダ１９は一例として矩形状をなすスライダベース２０に対し 、その背面側に二箇所、ロッドホルダ２１を設け、正面側に動滑車群１８を直接 支持するプーリシャフト１６及び後述する各種のスイッチに接触し、これらを作 動させるスイッチ当接ローラ２３を設けて成るものである。[0015] A covered electric wire W is suspended between the movable pulley group 18 and the movable pulley group 18 as shown in FIG. The pulley group 18 is suspended so that it can move in the vertical direction. And this movable pulley group 1 For example, the slider 19 supporting the slider 8 has a rectangular slider base 20. , two rod holders 21 are provided on the back side, and the movable pulley group 18 is directly attached to the front side. It contacts the supported pulley shaft 16 and various switches described later, and operates them. A switch contact roller 23 is provided to move the switch.
【００１６】 更にスライダベース２０には、一対のロッドホルダ２１の中間位置にウエイト 支持部２０ａを設けるものであって、この部分に図６で示すように錘りＷｔを載 せ、動滑車群１８の全体の重量を加減するように構成するのである。Further, the slider base 20 is provided with a weight support portion 20a at an intermediate position between the pair of rod holders 21, and a weight Wt is placed on this portion as shown in FIG. The structure is designed to adjust the overall weight of the vehicle.
【００１７】 そしてこのようにして成るスライダ１９はフレーム１３内側において支持ベー ス５から垂直に立ち上げられている二本のスライダロッド２４に前記ロッドホル ダ２１が案内されて上下方向に摺動できるのである。尚スライダロッド２４の取 り付け端付近には、クッションスプリング２５が設けられており、このクッショ ンスプリング２５によりスライダ１９との当接の際に生ずる衝撃が和らげられる 。[0017] The slider 19 constructed in this manner is mounted on a support base inside the frame 13. The rod holder is attached to two slider rods 24 vertically raised from the base 5. The slider 21 is guided and can slide vertically. In addition, when removing the slider rod 24, A cushion spring 25 is provided near the end of the cushion. The spring 25 softens the impact that occurs when it comes into contact with the slider 19. .
【００１８】 そしてフレーム１３の側面に上下二箇所、リミットスイッチが設けられる。こ のうち上方に位置するものがモータＭの起動を促す起動スイッチ２６であり、下 方に位置するものが、モータＭの停止を指示する停止スイッチ２７である。[0018] Limit switches are provided on the side surface of the frame 13 at two locations, upper and lower. child The one located at the top is the start switch 26 that prompts the start of the motor M, and the one located at the bottom is the start switch 26 that prompts the start of the motor M. The one located on the side is a stop switch 27 that instructs to stop the motor M.
【００１９】 そして起動スイッチ２６及び停止スイッチ２７が設けられている側面と反対の 側面上方にはスライダストッパ２９が設けられている。このスライダストッパ２ ９は、定滑車群１５と動滑車群１８との間に被覆電線Ｗを懸張させる際動滑車群 １８を一時的に固定しておくものである。またこのスライダストッパ２９が設け られるフレーム１３の側面手前側には、この側面に沿うように二本のガイドシャ フト３０が被覆電線Ｗの線径より幾分広めの隙間を隔てて、支持ベース５から上 方に向かって立ち上げられており、ボビンＢから繰り出された被覆電線Ｗは、こ れら二本のガイドシャフト３０の隙間を通ったのち上方に位置する定滑車群１５ に至るのである。[0019] and the side opposite to the side where the start switch 26 and stop switch 27 are provided. A slider stopper 29 is provided above the side surface. This slider stopper 2 9 is a movable pulley group when the covered electric wire W is suspended between the fixed pulley group 15 and the movable pulley group 18. 18 is temporarily fixed. In addition, this slider stopper 29 is provided. On the front side of the side of the frame 13, two guide shafts are installed along this side. The foot 30 is placed above the support base 5 with a gap slightly wider than the wire diameter of the covered wire W. The coated wire W fed out from the bobbin B is After passing through the gap between these two guide shafts 30, the fixed pulley group 15 is located above. This leads to.
【００２０】 次に本考案の被覆電線の繰り出し装置１の作動状態について説明する。 （ｉ）ボビンの設置 作業者は先ず、被覆電線Ｗの巻かれたボビンＢを支持杆７に対し側方から差し 込み、しかるのち固着具８をあてがい、前述したようにハンドル８ａ、ブラケッ ト８ｃにより支持杆７にボビンＢを固定する。[0020] Next, the operating state of the covered wire feeding device 1 of the present invention will be explained. (i) Installing the bobbin The worker first inserts the bobbin B, on which the covered wire W is wound, into the support rod 7 from the side. After that, apply the fixing tool 8 and attach the handle 8a and the bracket as described above. The bobbin B is fixed to the support rod 7 by the bolt 8c.
【００２１】 （ｉｉ）被覆電線の懸張 次にボビンＢから被覆電線Ｗをほぼ直線的に引き出し、ガイドシャフト３０の 間を通して、定滑車群１５を構成する最も奥部側（以下最も奥部側を一段目とし 順次手前にいくにしたがって二段目、三段目とする）のプーリ単体１４に至らせ る。そして更に被覆電線Ｗを下方に位置する動滑車群１８の一段目プーリ単体１ ４に懸張し、後はプーリ単体１４の個数に応じて、定滑車群１５の二段目のプー リ単体１４、動滑車群１８の二段目のプーリ単体１４、定滑車群１５の三段目の プーリ単体１４というように定滑車群１５と動滑車群１８との間を懸回する。尚 、この作業を行なう場合には前述したようにスライダストッパ２９によりスライ ダ１９を固定しておく。[0021] (ii) Tensioning of covered wire Next, pull out the covered wire W from the bobbin B almost linearly, and The innermost side of the fixed pulley group 15 (hereinafter, the innermost side is referred to as the first stage) As you move forward, the pulleys reach the pulleys 14 (second and third stages). Ru. Further, the first stage pulley 1 of the movable pulley group 18 located below the covered electric wire W 4, and then depending on the number of pulleys 14, the second stage pulley of the fixed pulley group 15 is pulley single unit 14, second stage pulley single unit 14 of movable pulley group 18, third stage pulley single unit 14 of fixed pulley group 15 A single pulley 14 is suspended between a fixed pulley group 15 and a movable pulley group 18. still When performing this work, the slider stopper 29 is used to stop the slider as described above. Fix da 19.
【００２２】 そして動滑車群１８の最も手前側のプーリ単体１４に至ったところで、上方に 被覆電線Ｗを引き出し、後工程たる電線送りユニット３及び電線処理装置２の一 例である端子圧着機に送られるのである。[0022] Then, when it reaches the single pulley 14 on the frontmost side of the movable pulley group 18, the The coated wire W is pulled out, and one of the wire feeding unit 3 and the wire processing device 2, which are post-processing, is drawn out. For example, it is sent to a terminal crimping machine.
【００２３】 （ｉｉｉ）繰り出し条件の設定と始動 次に支持杆７により支持された被覆電線Ｗの線径をチェックし、ガイドシャフ ト３０の隙間を調整し、モータＭの正逆転、スピードコントロールの条件を設定 し、更に次工程に送る被覆電線Ｗの一加工当たりの繰り出し長さの違いに応じ適 宜起動スイッチ２６及び停止スイッチ２７の設置高さを調整する。そして操作ボ ックス６における始動スイッチを押し、起動準備を行う。[0023] (iii) Setting the feeding conditions and starting Next, check the wire diameter of the covered wire W supported by the support rod 7, and Adjust the gap between motor M and set the conditions for forward/reverse rotation and speed control of motor M. Furthermore, it is applied according to the difference in the length of the covered wire W sent to the next process per process. Adjust the installation heights of the start switch 26 and stop switch 27 accordingly. and the operation button Press the start switch in box 6 to prepare for startup.
【００２４】 （ｉｖ）被覆電線の繰り出し そして端子圧着機等の電線処理装置２が作動すると被覆電線Ｗを引張るように なる。この場合の被覆電線Ｗの繰り出しは当初、定滑車群１５と動滑車群１８と の間隔を近づけることにより行う。具体的には定滑車群１５はフレーム１３の上 面に固定されているから、動滑車群１８がスライダ１９と共に上方に上がってい く。そして所定の高さまで動滑車群１８が上昇すると、スライダベース２０に設 けられているスイッチ当接ローラ２３が起動スイッチ２６を押し、モータＭを起 動させる。そしてモータＭの回転は、操作ボックス６内の図示しない減速機ユニ ットに送られ、所定の回転数に減速され、支持杆７を回転させる。そして支持杆 ７の回転によってボビンＢから被覆電線Ｗが繰り出されるのである。[0024] (iv) Feeding out the covered wire Then, when the wire processing device 2 such as a terminal crimping machine is activated, it pulls the covered wire W. Become. In this case, the covered wire W is initially fed out using a fixed pulley group 15 and a movable pulley group 18. This is done by making the intervals closer to each other. Specifically, the fixed pulley group 15 is mounted on the frame 13. Since it is fixed to the surface, the movable pulley group 18 moves upward together with the slider 19. Ku. When the movable pulley group 18 rises to a predetermined height, the The switch contact roller 23, which has been pushed, presses the start switch 26 and starts the motor M. make it move. The rotation of the motor M is controlled by a reduction gear unit (not shown) in the operation box 6. The rotation speed is reduced to a predetermined speed, and the support rod 7 is rotated. and support rod The covered electric wire W is paid out from the bobbin B by the rotation of 7.
【００２５】 （ｖ）被覆電線の繰り出しの停止 このようにボビンＢから被覆電線Ｗが繰り出されていくと、今度は動滑車群１ ８が下方に移動するようになり、スライダベース２０に設けられているスイッチ 当接ローラ２３が停止スイッチ２７に当接したところで、モータＭの駆動が停止 され、被覆電線Ｗの繰り出しが停止される。[0025] (v) Stopping the feeding of covered wires As the covered wire W is unwound from the bobbin B in this way, the movable pulley group 1 8 moves downward, and the switch provided on the slider base 20 When the contact roller 23 contacts the stop switch 27, the drive of the motor M stops. Then, the feeding of the covered wire W is stopped.
【００２６】 （ｖｉ）終了 そして以下前記（ｉｖ）、（ｖ）の動作を繰り返し端子圧着機等の電線処理装 置２と連動して、該電線処理装置２の動作に支障を来たさないように順次被覆電 線Ｗを繰り出していく。そしてボビンＢに巻かれている被覆電線Ｗが全て繰り出 され、一連の動作は終了する。[0026] (vi) Termination Then, the operations (iv) and (v) above are repeated until the wire processing equipment such as the terminal crimping machine etc. In conjunction with the equipment 2, the insulation is sequentially removed so as not to interfere with the operation of the wire processing equipment 2. Let's draw out the line W. Then, all the covered wire W wound around the bobbin B is paid out. The series of operations ends.
【００２７】[0027]
【考案の効果】 本考案の被覆電線の繰り出し装置１は以上述べたような構成を有するものであ って、以下のような効果を発揮する。即ち本考案にあってはボビンＢを支持する 支持杆７を回転できるようにしたから、コイル状に自由巻き状態で納品されるこ とにより生ずる被覆電線Ｗの巻き癖は除去され、被覆電線Ｗを繰り出す際にも、 より癖は全く生じない。従って次工程たる電線処理装置２の二次加工も円滑に行 える。[Effect of the idea] The insulated wire feeding device 1 of the present invention has the configuration described above. This produces the following effects. In other words, in this invention, bobbin B is supported. Since the support rod 7 can be rotated, it can be delivered in a free coiled state. The curling tendency of the covered wire W caused by this is removed, and even when the covered wire W is paid out, There is no habit forming at all. Therefore, the next process, the secondary processing of wire processing equipment 2, can be carried out smoothly. I can do it.
【００２８】 またボビンＢから繰り出される被覆電線Ｗは、ボビンＢを支持杆７に水平軸方 向に設けることにより、ほぼ直線的に何ら他の案内部材を経ることなく、ストッ カ１２に至っているから、円滑な繰り出しが可能となり、被覆電線Ｗの繰り出し を妨げる抵抗も生じず、従って被覆と芯線が剥離することもない。そしてこれら の効果が相乗的に作用して製品の品質を向上させ、生産性の拡大に寄与できるの である。[0028] In addition, the covered wire W fed out from the bobbin B is attached to the support rod 7 in the horizontal axis direction. By installing the stock in the direction of the Since the wire has reached 12, smooth feeding is possible, and the covered wire W can be fed out smoothly. There is no resistance to prevent the coating from peeling off from the core wire. and these The effects of these can work synergistically to improve product quality and contribute to increased productivity. It is.
【図１】本考案の被覆電線の繰り出し装置の使用状態を
示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a state in which a covered wire feeding device of the present invention is used.
【図２】同上斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the same as above.
【図３】同上正面図である。FIG. 3 is a front view of the same as above.
【図４】同上左側面図である。FIG. 4 is a left side view of the same as above.
【図５】動滑車群の中央横断面図である。FIG. 5 is a central cross-sectional view of the movable pulley group.
【図６】スライダを拡大して示す斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view of the slider.
【図７】被覆電線の繰り出し及び繰り出しの停止の機構
を骨格的に示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing a mechanism for feeding out the covered wire and stopping the feeding.
【図８】被覆電線の絡み合いより生ずる二次加工不良の
状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of defective secondary processing caused by entanglement of covered wires.
１ 被覆電線の繰り出し装置 ２ 電線処理装置 ３ 電線送りユニット ５ 支持ベース ６ 操作ボックス ７ 支持杆 ７ａ 支承部 ８ 固着具 ８ａ ハンドル ８ｃ ブラケット １２ ストッカ １３ フレーム １４ プーリ単体 １５ 定滑車群 １６ プーリシャフト １７ 取付ブラケット １８ 動滑車群 １９ スライダ ２０ スライダベース ２０ａ ウエイト支持部 ２１ ロッドホルダ ２３ スイッチ当接ローラ ２４ スライダロッド ２５ クッションスプリング ２６ 起動スイッチ ２７ 停止スイッチ ２９ スライダストッパ ３０ ガイドシャフト Ｍ モータ Ｂ ボビン Ｆ フランジ Ｗ 被覆電線 Ｗｔ 錘り Ｏ 中心孔1 Insulated wire feeding device 2 Wire processing device 3 Wire feeding unit 5 Support base 6 Operation box 7 Support rod 7a Support part 8 Fixing tool 8a Handle 8c Bracket 12 Stocker 13 Frame 14 Single pulley 15 Fixed pulley group 16 Pulley shaft 17 Mounting bracket 18 Moving pulley group 19 Slider 20 Slider base 20a Weight support section 21 Rod holder 23 Switch contact roller 24 Slider rod 25 Cushion spring 26 Starting switch 27 Stop switch 29 Slider stopper 30 Guide shaft M Motor B Bobbin F Flange W Covered electric wire W t Weight O center hole
Claims (2)
じ、適宜被覆電線を繰り出し、またはその繰り出しを停
止する装置において、該装置は被覆電線が巻かれたボビ
ンを外嵌め状態にとりつける支持杆と、この支持杆を所
定の速度で回転させる減速機ユニット及びモータと、予
備的に被覆電線を集積しておくストッカとを具えてな
り、前記ボビンから繰り出される被覆電線は、ストッカ
に向けてその繰り出し方向がほぼ直線的に設定されるこ
とを特徴とする被覆電線の繰り出し装置。Claim 1: A device for paying out or stopping the feeding of a covered wire as appropriate depending on the processing status of the wire processing device which is the next step, the device comprising a support rod for fitting a bobbin around which the covered wire is wound in an externally fitted state. , a reducer unit and a motor that rotate this support rod at a predetermined speed, and a stocker for preliminarily accumulating coated wires, and the coated wires fed out from the bobbin are directed toward the stocker. A covered electric wire feeding device characterized in that a feeding direction is set substantially linearly.
ンを水平軸方向に支持することを特徴とする請求項１記
載の被覆電線の繰り出し装置。2. The covered electric wire feeding device according to claim 1, wherein the support rod supports a bobbin on which the covered electric wire is wound in a horizontal axis direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6742591U JPH04130266U (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Insulated wire feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6742591U JPH04130266U (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Insulated wire feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130266U true JPH04130266U (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=31930318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6742591U Pending JPH04130266U (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Insulated wire feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04130266U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09323865A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Meikikou:Kk | Wire winding device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957711A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | 株式会社 間組 | Manufacture of prestressed concrete member of smooth surface |
| JPS63267668A (en) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | シュタートマート‐グローベ・マシーネンファブリク・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクター・ハフツング | Device for feeding cable to cable mass-produccing machine from storage roller |
| JPH02255467A (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-16 | Kasuga Denki Kk | Filament take-up motion |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP6742591U patent/JPH04130266U/en active Pending
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| JPH02255467A (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-16 | Kasuga Denki Kk | Filament take-up motion |
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|---|---|---|---|---|
| JPH09323865A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Meikikou:Kk | Wire winding device |
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