JPH04130103U - Throwaway tip holder - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造の複雑化を招くことなく、粗切削でも使
用可能の高剛性を保持し、しかも通常の刃物台への取付
け適応性を損なうことなく、簡易、迅速に刃先位置を調
整できるようにする。 【構成】 先端部にスローアウェイチップＳが取付けら
れるスローアウェイチップ用ホルダ１であって、その先
端部におけるスローアウェイチップ取付け用の少なくと
も１つの拘束面３ａを、その先端部に対し移動可能にし
て装着してなる拘束用駒３によって構成した。刃先位置
の調整に際しては、スローアウェイチップＳのクラン
プ、および要すれば拘束用駒３の装着の固定を解除し、
拘束用駒３を所望とする位置に移動すればよい。 (57) [Summary] [Purpose] It maintains high rigidity that can be used even in rough cutting without complicating the structure, and it can be easily and quickly installed at the cutting edge without compromising the adaptability of mounting on a normal tool post. Allow the position to be adjusted. [Structure] A throwaway tip holder 1 to which an indexable tip S is attached to the tip, in which at least one restraining surface 3a for attaching the indexable tip at the tip is movable with respect to the tip. It is constituted by a restraining piece 3 that is attached. When adjusting the position of the cutting edge, release the clamp on the indexable tip S and, if necessary, release the fixation of the restraining piece 3.
What is necessary is just to move the restraining piece 3 to a desired position.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

【０００１】0001

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本考案は、スローアウェイチップ用ホルダ（以下、単にホルダともいう）に関 する。 This invention relates to a holder for indexable tips (hereinafter also simply referred to as a holder). do.

【０００２】0002

【従来の技術】[Conventional technology]

従来、一般のホルダでは、例えば図９及び図１０に示すように、スローアウェ イチップ（単にチップともいう）Ｓは、ホルダ１の先端部に形成されたチップ取 付け用の拘束面２，２に逃げ面を押し付け、押え金Ｃを介してねじ部材を締付け ることでクランプされる。こうしたホルダ（バイト）１を専用機の刃物台に複数 取付け、旋削加工など行う際にチップ（刃先）Ｓ位置の調整（寸法出し）をする 場合には、たとえわずかな量の調整でもホルダごとに刃物台のホルダ締付けボル トを緩め、所望とする位置に刃先位置がくるようにホルダを出し入れしたり、セ ッティングゲージを用いたりして調整し、そしてボルトの締付けをしないといけ ない。 Conventionally, in general holders, as shown in FIG. 9 and FIG. A tip (also simply called a tip) S is a tip hole formed at the tip of the holder 1. Press the flank against the restraining surfaces 2 and 2 for attachment, and tighten the screw member via the presser foot C. This will cause it to be clamped. Multiple such holders (bites) 1 are placed on the turret of a special machine. Adjust the tip (cutting edge) S position (dimensioning) when performing installation, turning, etc. In some cases, the holder tightening bolts on the tool post may be Loosen the holder and insert or remove the holder so that the cutting edge is at the desired position. You must make adjustments using a fitting gauge, and then tighten the bolts. do not have.

【０００３】 こうした一般のホルダ以外で、刃先位置の調整機能を備えたものとしては、例 えばマイクロボアツールといわれるホルダが知られている。これは、ダイアルス リーブを適量回転してチップを螺進、螺退させ、刃先の位置を微細に調整するよ う構成されたものである。また、ホルダへの取付け位置を調整することで刃先の 位置をカートリッジごと動かして調整するカートリッジタイプのものも知られて いる。0003 Other than these general holders, examples include For example, a holder called a microbore tool is known. This is dials Rotate the leaf appropriately to screw the tip forward and backward to finely adjust the position of the cutting edge. It is structured as follows. In addition, by adjusting the mounting position to the holder, the cutting edge can be adjusted. There are also known cartridge types that adjust the position by moving the entire cartridge. There is.

【０００４】0004

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

上記した一般のホルダ１は、チップＳ位置の調整機構（機能）がないから構造 が複雑とならないので剛性に優れ、したがって粗（重）切削にも適するが、たと え０．１ｍｍとか０．２ｍｍとかいった微量の調整であっても、わざわざホルダ の締付けボルト（数本）を緩め、刃先が適正な位置となるように注意しながら慎 重に調整しなければならない。したがって、どうしてもその調整（段取り）に長 時間を要してしまうといった問題があった。ホルダの取付数が多い場合には、と りわけ煩雑な作業となっていた。 The above-mentioned general holder 1 has a structure because it does not have a mechanism (function) for adjusting the tip S position. It has excellent rigidity because it is not complicated, and is therefore suitable for rough (heavy) cutting, but Even if it's a minute adjustment such as 0.1mm or 0.2mm, don't bother using the holder. Loosen the tightening bolts (several bolts) and carefully adjust the blade to ensure that the cutting edge is in the correct position. Must be heavily adjusted. Therefore, the adjustment (setup) is unavoidably long. There was a problem that it took time. If a large number of holders are installed, This was a particularly complicated task.

【０００５】 一方、マイクロボアツールは、調整が容易な反面、内部の構造が複雑なために 剛性に欠け、したがって微少切削には適するものの、粗（重）切削には不向きで あるといった問題やコストに問題があるとの指摘もある。また、カートリッジタ イプのものは、構成上カートリッジを取付けるホルダとセットで使用する必要が あるため、通常の刃物台への取付けには向かないといった問題があった。[0005] On the other hand, although microbore tools are easy to adjust, they have a complicated internal structure. It lacks rigidity and is therefore suitable for fine cutting, but not for rough (heavy) cutting. It has also been pointed out that there are problems with this and that there are problems with costs. Also, the cartridge Due to the configuration, the type of type must be used in combination with a holder to attach the cartridge. Therefore, there was a problem that it was not suitable for mounting on a normal tool post.

【０００６】 本考案は、従来のホルダの持つこうした問題点に鑑みて案出したものであって 、構造の複雑化を招くことなく、粗切削でも使用可能の高剛性を保持し、しかも 通常の刃物台への取付け適応性を損なうことなく、簡易、迅速に刃先位置の調整 のできるホルダを提供することを目的とする。[0006] This invention was devised in view of these problems of conventional holders. , maintains high rigidity that can be used even in rough cutting without complicating the structure, and Easy and quick adjustment of the blade edge position without compromising adaptability for mounting on a regular tool post The purpose is to provide a holder that can.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記の目的を達成するため、本考案は、先端部にスローアウェイチップが取付 けられるスローアウェイチップ用ホルダであって、その先端部におけるスローア ウェイチップ取付け用の少なくとも１つの拘束面を、その先端部に対し移動可能 にして装着してなる拘束用駒によって構成したことである。 In order to achieve the above purpose, this invention has a throw-away tip attached to the tip. A holder for a throw-away tip that can be At least one restraining surface for mounting the way tip can be moved relative to its tip It is composed of a restraining piece that is attached to the body.

【０００８】[0008]

【作用】[Effect]

上記の構成により、刃先位置の調整に際しては、チップのクランプ（締付け） 、および、要すれば拘束用駒の装着の固定を解除し、適宜移動してそれが構成す るチップの拘束面を所望とする位置にする。こうして、決められた拘束面にチッ プを押付けるようにしてクランプする。 With the above configuration, when adjusting the cutting edge position, the tip can be clamped (tightened). , and, if necessary, unfasten the restraining piece and move it accordingly. Place the restraining surface of the chip in the desired position. In this way, you can click on the determined constraint surface. Clamp it by pressing down on it.

【０００９】 かくして、簡易、迅速に刃先位置の調整ができるから段取り時間を短縮でき、 その分、作業効率ないし生産性の向上が図られる。また、格別構造の複雑化を招 くこともないから、一般のホルダ並の簡便さによる使用が期待される。[0009] In this way, the position of the cutting edge can be adjusted easily and quickly, reducing setup time. Accordingly, work efficiency or productivity can be improved. In addition, it may lead to a particularly complex structure. It is expected that it will be as easy to use as a general holder.

【００１０】0010

【実施例】【Example】

本考案のスローアウェイチップ用ホルダを具体化した実施例について、図１な いし図８を参照して詳細に説明する。 An embodiment of the indexable tip holder of the present invention is shown in Figure 1. This will be explained in detail with reference to FIG.

【００１１】 −第１実施例− 第１実施例について図１および図２を参照して説明する。図中１は、本例にお けるホルダ本体で、先端部の平面三角形のチップ取付け用凹部の一壁面がチップ 拘束面２とされ、その凹部に連続して次記する拘束用駒３を載置して装着するた めの平面略５角形の平坦な凹部４が形成されている。また、そのほぼ中央には軸 線を若干傾斜させたねじ穴５が設けられている。[0011] -First Example- A first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 in the figure is for this example. One wall of the planar triangular tip mounting recess at the tip is It is used as a restraint surface 2, and a restraint piece 3 described below is placed continuously on the concave part to be attached. A flat recess 4 having a substantially pentagonal plan view is formed. Also, almost in the center is a shaft. A screw hole 5 with a slightly inclined line is provided.

【００１２】 本例では、拘束用駒３は平面形状で細長で、凹部４よりやや小さい略相似形と され、載置された状態においてホルダ本体１上面と略同一高さで、しかも、一側 （図１左下）がチップＳの拘束面３ａを構成するよう設定されている。また、ほ ぼ中央にボルト穴６が貫通され、所定の駒用ボルト（六角穴付きボルト）７を挿 通し、ザグリ穴に沈頭状態にしてねじ穴５に螺着するよう構成されている。ただ し、ボルト穴６はホルダ本体１（シャンク）の軸方向と直角方向に長径の長穴と され、駒用ボルト７の弛緩状態において拘束用駒３をその直角方向に、一側（右 ）を凹部４の壁面４ａに沿ってスライドできるようにされている。すなわち、図 中の矢印方向にスライドさせれば２点鎖線で示すよう、その動きに応じて拘束面 ３ａも移動し、チップＳは突出が大きくなり、逆に移動すれば突出量が小さくな るよう設定されている。0012 In this example, the restraint piece 3 has a planar shape, is elongated, and has a substantially similar shape that is slightly smaller than the recess 4. When placed, it is approximately at the same height as the top surface of the holder main body 1, and on one side. (lower left in FIG. 1) is set to constitute the restraining surface 3a of the chip S. Also, A bolt hole 6 is penetrated through the center, and a specified piece bolt (hexagon socket head bolt) 7 is inserted. It is configured to be screwed into the screw hole 5 with the head depressed in the counterbore hole. just However, the bolt hole 6 is a long hole with a long diameter in the direction perpendicular to the axial direction of the holder body 1 (shank). When the piece bolt 7 is in a relaxed state, the restraining piece 3 is moved in the right angle direction to one side (right side). ) can be slid along the wall surface 4a of the recess 4. That is, fig. If you slide in the direction of the arrow inside, the restraining surface will move according to the movement, as shown by the two-dot chain line. If 3a also moves, the protrusion of the chip S becomes larger, and if it moves in the opposite direction, the amount of protrusion becomes smaller. It is set to

【００１３】 なお本例は、ホルダ本体１の一拘束面２と、拘束用駒３による一拘束面３ａと で拘束する二面拘束タイプのものであり、先端部に図示しないサラネジによりシ ムシートＳａを固着し、拘束用駒３をセットし、チップＳを逃げ面が拘束面２， ３ａに当たるようにして押え、所定の押え金（クランプ）Ｃを介し締付けボルト Ｂを緊締することでクランプされる。[0013] Note that in this example, one restraining surface 2 of the holder body 1 and one restraining surface 3a of the restraining piece 3 are It is a two-sided restraint type that is restrained by Fix the sheet Sa, set the restraining piece 3, and set the chip S so that the flank face is the restraining face 2, 3a and tighten the bolt through the specified presser foot (clamp) C. It is clamped by tightening B.

【００１４】 したがって、刃先位置を調整する場合には、クランプＣおよび駒用ボルト７を 緩め、作業者において拘束用駒３を微細に移動して拘束面３ａを所望とする位置 に決め、しかる後、駒用ボルト７を締付けて固定し、二つの拘束面２，３ａとに チップＳを押付けてクランプすればよい。かくして、従来の一般的なホルダ並の 構成で、簡易迅速に刃先位置の微調整ができる。[0014] Therefore, when adjusting the position of the cutting edge, tighten the clamp C and the bridge bolt 7. loosen it, and the operator moves the restraint piece 3 minutely to set the restraint surface 3a at the desired position. After that, tighten the bridge bolt 7 and fix it to the two restraining surfaces 2 and 3a. All you have to do is press the chip S and clamp it. In this way, it is as simple as a conventional general holder. With this configuration, you can easily and quickly fine-tune the position of the cutting edge.

【００１５】 本例では、拘束用駒３をそのボルト穴６の内（長）径と駒用ボルト７の外径と の隙間分移動（調整）可能とし、駒用ボルト７の締付けにより装着することとし たが、例えば拘束用駒の一側に開口する切欠き状の平面視略Ｕ字状に形成してお くことも可能である。なお拘束用駒の移動量が大きいほど調整量も大きくなるが 、チップのオーバーハングを考慮し適宜に設定する。また、拘束用駒又はそれに より構成される拘束面を２つとすることもできる。[0015] In this example, the restraining piece 3 is set to the inner (long) diameter of its bolt hole 6 and the outer diameter of the piece bolt 7. It can be moved (adjusted) by the gap, and it is installed by tightening the bridge bolt 7. However, for example, the restraining piece may be formed in a substantially U-shape in plan view with a notch opening on one side. It is also possible to Note that the larger the movement amount of the restraint piece, the larger the adjustment amount. , set appropriately considering chip overhang. Also, restraint pieces or It is also possible to have two restraining surfaces.

【００１６】 なお、本例では、拘束用駒によるチップ締付け機構を備えた先端部（頭部）と シャンク部が一体化された場合で例示したが、これらは分割できるようにしてお いてもよい。また、旋削加工のみならず内径加工用等の各種のホルダにも適用で きることは言うまでもない。さらに、当然のことながら、チップの締付けについ ては穴付きチップによるピンロックタイプなど適宜の手段を適用できる。[0016] In addition, in this example, the tip (head) is equipped with a tip tightening mechanism using a restraining piece. Although the shank part is shown as an example, it is possible to separate it. You can stay there. In addition, it can be applied not only to turning machining but also to various holders for internal machining. Needless to say, it is possible. Furthermore, it goes without saying that the tightening of the tip is For this purpose, an appropriate means such as a pin lock type using a tip with a hole can be applied.

【００１７】 −第２実施例− 本考案に係るホルダを具体化した第２実施例について図３ないし図５を参照し て説明するが、本例のものは前記第１実施例の改良とでも言うべきものであるか ら、その点を中心に説明し、共通する箇所には同一の符号を付し、適宜その説明 を省略する。[0017] -Second example- Refer to FIGS. 3 to 5 for a second embodiment of the holder according to the present invention. However, this example can be said to be an improvement on the first example. The explanation will focus on that point, and common parts will be given the same reference numerals and explanations will be given as appropriate. omitted.

【００１８】 本例では、前例における拘束用駒３の載置、装着用の平坦な凹部４に連続し、 平面上略円弧状で膨出する凹部４ｂが設けられ（図３参照）、その底部に軸線を 本例では３０度傾斜するねじ穴８が設けられ、このねじ穴８に対し調整用のねじ 部材９が螺装されている（図５参照）。また、凹部４の底部一側（図４右側）に は、拘束用駒３の移動方向（ホルダ本体１の軸線と直角方向）に沿って溝が形成 され圧縮ばね１０を収容している。ただし、この圧縮ばね１０は、拘束用駒３の 裏面の隅角部に下方に向かって突出形成された凸部１１によって係止され、その ばね力で拘束用駒３をねじ部材９の方向に付勢している。この結果、拘束用駒３ の一側（図５右）はねじ部材９の頭部に当接している。[0018] In this example, it is continuous with the flat recess 4 for placing and attaching the restraining piece 3 in the previous example, A concave portion 4b that bulges out in a substantially arc shape on a plane is provided (see Fig. 3), and an axis line is formed at the bottom of the concave portion 4b. In this example, a screw hole 8 inclined at 30 degrees is provided, and an adjustment screw is attached to this screw hole 8. A member 9 is screwed on (see FIG. 5). Also, on one side of the bottom of the recess 4 (on the right side in Figure 4) A groove is formed along the movement direction of the restraining piece 3 (direction perpendicular to the axis of the holder body 1). and houses a compression spring 10. However, this compression spring 10 is It is locked by a convex portion 11 formed to protrude downward at the corner of the back surface, and the The restraining piece 3 is urged in the direction of the screw member 9 by a spring force. As a result, the restraining piece 3 One side (right side in FIG. 5) is in contact with the head of the screw member 9.

【００１９】 さて、本例において刃先位置を調整する場合は、チップＳの締付けを解除し、 また、駒用ボルト７を緩め、ねじ部材９を適宜、螺進または螺退させる。螺進す れば、拘束用駒３は圧縮ばね１０のばね力により、ねじ部材９の方向に自動的に 移動（スライド）する。したがって、拘束面３ａが後退するのでチップ（刃先） Ｓは引き込まれる。また、逆にねじ部材９を螺退すれば、図中２点鎖線で示すよ う、その頭部で、ばね力に抗して拘束用駒３（拘束面３ａ）を逆方向に移動させ るからその分、チップＳが突出する。[0019] Now, in this example, when adjusting the cutting edge position, release the tightening of the tip S, Further, the bridge bolt 7 is loosened, and the screw member 9 is screwed forward or backward as appropriate. spiral forward If so, the restraining piece 3 is automatically moved in the direction of the screw member 9 by the spring force of the compression spring 10. Move (slide). Therefore, since the restraint surface 3a retreats, the tip (cutting edge) S is drawn in. Conversely, if the screw member 9 is screwed back, as shown by the two-dot chain line in the figure. Using the head, move the restraint piece 3 (restraint surface 3a) in the opposite direction against the spring force. Therefore, the chip S protrudes accordingly.

【００２０】 こうして、拘束面３ａの位置を微細に移動、調整し、刃先位置を所望とする位 置に決め、しかる後、駒用ボルト７を締付けて拘束用駒３を固定する。以後は、 前例同様にクランプすればよい。本例では、ねじ部材９を適宜、螺進または螺退 させれば拘束用駒３の位置を移動させることができるので、前例に比べ微調整が 簡易となる。[0020] In this way, the position of the restraint surface 3a is finely moved and adjusted, and the position of the cutting edge is adjusted to the desired position. After that, the piece bolt 7 is tightened to fix the restraining piece 3. From then on, Just clamp it as in the previous example. In this example, the screw member 9 is screwed forward or backward as appropriate. If you do this, you can move the position of the restraining piece 3, so you can make fine adjustments compared to the previous example. It becomes simple.

【００２１】 −第３実施例− 次に、本考案に係るホルダを具体化した第３実施例について図６ないし図８を 参照して説明する。前記第２実施例では、ホルダの上面側からねじ込んだねじ部 材を螺進または螺退させることで拘束用駒の位置を移動させたが、本例のものは 、拘束用駒をいわゆるダブルスクリューを介して横方向から螺装することでホル ダに装着するとともに移動可能としたもので、ねじ作用により移動するようにし た点において基本的に第２実施例と共通する。したがって相違点を中心として説 明する。[0021] -Third Example- Next, FIGS. 6 to 8 show a third embodiment of the holder according to the present invention. Refer to and explain. In the second embodiment, the threaded portion is screwed in from the top side of the holder. The position of the restraining piece was moved by screwing the material forward or backward, but in this example, , by screwing the restraining piece from the side through a so-called double screw, the holder is This device is attached to the device and is movable, and is moved by screw action. This embodiment is basically the same as the second embodiment in the following points. Therefore, the explanation focuses on the differences. I will clarify.

【００２２】 本例では、ホルダ本体２１の先端部のチップ取付け用の平面四角形（菱形）の 凹部の一壁面がチップ拘束面２２とされ、その凹部に連続して拘束用駒２３の載 置、装着用の平面が略台形状で、一部段付き部を備えてなる平坦な凹部２４を形 成している。この凹部２４には、平面形状が凹部２４と略相似形に形成された拘 束用駒２３が、その一（辺）側（図６左）をチップＳの拘束面２３ａとし、対辺 側（図６右）を壁面２４ａに当接し、Ｂ−Ｂ線に沿って次に述べるように移動可 能に装着されている。[0022] In this example, a planar rectangular (diamond) shape for attaching a chip to the tip of the holder body 21 is used. One wall surface of the recess is used as a chip restraining surface 22, and a restraining piece 23 is placed continuously on the recess. The plane for mounting and mounting is approximately trapezoidal, and a flat recessed portion 24 is formed with a partially stepped portion. has been completed. This recess 24 has a constraint whose planar shape is substantially similar to that of the recess 24. The bundling piece 23 has one (side) side (left side in FIG. 6) as the restraining surface 23a of the chip S, and the opposite side side (right side in Figure 6) is in contact with the wall surface 24a, and can be moved along line B-B as described below. It is installed in Noh.

【００２３】 すなわち、ホルダ本体２１の凹部２４の壁面２４ｂには、Ｂ−Ｂ線を軸線とし て所定のねじ（右ねじ）穴３１が設けられ、同軸線上における拘束用駒２３に対 してもねじ（左ねじ）穴３２が貫通して設けられている。拘束用駒２３のねじ穴 ３２のねじは左ねじとされているが、両方のねじ穴３１，３２は、右、左のみ異 なるのみで径やピッチ等は同じとされている。そして、両端部にこれら両ねじに 合うねじを有するダブルスクリュー３３を介し、拘束用駒２３はホルダ本体２１ に装着されている。[0023] That is, the wall surface 24b of the recess 24 of the holder main body 21 has a line B-B as the axis. A predetermined screw (right-hand screw) hole 31 is provided in the hole 31, and a hole 31 is provided for the restraining piece 23 on the coaxial line. A threaded (left-handed) hole 32 is provided to pass through the case. Screw hole of restraining piece 23 The screw number 32 is a left-handed screw, but both screw holes 31 and 32 are different only on the right and left sides. The diameter, pitch, etc. are said to be the same. Then, attach these screws to both ends. The restraint piece 23 is attached to the holder body 21 via a double screw 33 with matching threads. is installed on.

【００２４】 しかして、横方向よりダブルスクリュー３３を適宜、六角レンチで右に回して 前進（螺進）させれば、拘束用駒２３は、それと同方向に凹部２４の底面や壁面 ２４ａにガイドされつつＢ−Ｂ線に沿い前進（スライド）する一方、逆に、左に 回して後退させれば、それと同方向に後退するように構成されている。こうして 、拘束用駒２３を図６中２点鎖線で示す位置に移動（前進）すれば、拘束面２３ ａは、左に移動し、その移動に応じてチップＳの刃先は突出量が大きくなる。ま た逆に移動（後退）すればその突出量が小さくなるよう設定されている。[0024] Then, turn the double screw 33 from the side to the right using a hex wrench. When the restraint piece 23 is moved forward (screwed), the restraint piece 23 moves against the bottom or wall of the recess 24 in the same direction. While being guided by 24a, move forward (slide) along line B-B, on the other hand, move to the left. It is configured so that if you turn it to move it backwards, it will move backwards in the same direction. thus , if the restraining piece 23 is moved (forward) to the position shown by the two-dot chain line in FIG. a moves to the left, and the amount of protrusion of the cutting edge of the chip S increases in accordance with the movement. Ma On the other hand, if it moves (retreats), the amount of protrusion is set to become smaller.

【００２５】 本例では、チップ（菱形）Ｓを所定のシムシートＳａの上で、ホルダ本体２１ の拘束面２２と拘束用駒２３の拘束面２３ａとに拘束されるようにして置いてク ランプされるが、刃先の位置を調整する場合には、チップＳの締付けを解除し、 ダブルスクリュー３３を適宜、螺進または螺退させさえすればよい。したがって 、刃先位置の調整が著しく容易となる。[0025] In this example, a chip (diamond shape) S is placed on a predetermined shim sheet Sa, and and the restraining surface 23a of the restraining piece 23. However, when adjusting the position of the cutting edge, release the tightening of the tip S, All that is required is to screw the double screw 33 forward or backward as appropriate. therefore , it becomes extremely easy to adjust the position of the cutting edge.

【００２６】[0026]

【考案の効果】[Effect of the idea]

以上の説明から明らかなように、本考案に係るスローアウェイチップ用ホルダ においては次のような効果がある。 As is clear from the above explanation, the indexable tip holder according to the present invention It has the following effects:

【００２７】 刃先位置の調整に際し、チップのクランプ、および、要すれば拘束用駒の装着 の固定を解除し、拘束用駒を適宜移動してそれが構成するチップ取付け用の拘束 面を所望とする位置とし、その拘束面にチップを押付けるようにしてクランプす ることで刃先位置の調整が終了する。したがって、簡易、迅速な刃先位置の調整 が可能となる。また、その分、作業効率ないし生産性の向上が期待される。[0027] When adjusting the position of the cutting edge, clamp the insert and attach a restraining piece if necessary. Release the fixation and move the restraint piece appropriately to create a restraint for attaching the chip. Place the surface at the desired position and clamp the chip by pressing it against the restraining surface. This completes the adjustment of the blade edge position. Therefore, the blade edge position can be easily and quickly adjusted. becomes possible. In addition, it is expected that work efficiency or productivity will improve accordingly.

【００２８】 さらに、従来のマイクロボアツールなどに比べ、格別、構造の複雑化を招くこ ともないから、粗切削でも使用可能の高剛性を保持できる上、仕上面粗度（精度 ）の向上も期待される。さらに、通常の刃物台への取付け適応性を損なうことも ないなど一般のホルダ並の簡便さで使用できるという効果がある。[0028] Furthermore, compared to conventional microbore tools, the structure may be particularly complicated. Therefore, it can maintain high rigidity that can be used even for rough cutting, and has a high surface roughness (accuracy). ) is also expected to improve. Furthermore, it may impair the adaptability of mounting to a normal tool post. It has the advantage that it can be used as easily as a regular holder.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図１】本考案を具体化したスローアウェイチップ用ホ
ルダの第１実施例を示す先端部の平面図である。FIG. 1 is a plan view of the tip of a first embodiment of the indexable tip holder embodying the present invention.

【図２】図１における一部破断正面図である。FIG. 2 is a partially cutaway front view in FIG. 1;

【図３】本考案を具体化したスローアウェイチップ用ホ
ルダの第２実施例を示す先端部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the tip of a second embodiment of the indexable tip holder embodying the present invention.

【図４】図３における一部破断正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view in FIG. 3;

【図５】図３におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3;

【図６】本考案を具体化したスローアウェイチップ用ホ
ルダの第３実施例を示す先端部の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the tip of a third embodiment of the indexable tip holder embodying the present invention.

【図７】図６におけるＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図であ
る。7 is a sectional view taken along line BB in FIG. 6; FIG.

【図８】第３実施例のホルダの先端部の構造および拘束
用駒の装着の説明用の分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view for explaining the structure of the tip end of the holder and the attachment of the restraining piece in the third embodiment.

【図９】従来の一般のスローアウェイチップ用ホルダの
先端部分の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the distal end portion of a conventional general indexable tip holder.

【図１０】図９における平面図である。FIG. 10 is a plan view in FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，２１ スローアウェイチップ用ホルダ本体 ２，２２，３ａ，２３ａ 拘束面 ３，２３ 拘束用駒 Ｓ スローアウェイチップ 1,21 Holder body for indexable tip 2, 22, 3a, 23a restraining surface 3,23 Restraint piece S Throwaway tip

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 日比 達也 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日本特殊 陶業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Creator Tatsuya Hibi 14-18 Takatsuji-cho, Mizuho-ku, Nagoya Japan Special Inside Togyo Co., Ltd.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 先端部にスローアウェイチップが取付け
られるスローアウェイチップ用ホルダであって、その先
端部におけるスローアウェイチップ取付け用の少なくと
も１つの拘束面を、その先端部に対し移動可能にして装
着してなる拘束用駒によって構成したことを特徴とする
スローアウェイチップ用ホルダ。1. A throwaway tip holder to which an indexable tip is attached to the tip, wherein at least one restraining surface for attaching the indexable tip at the tip is movable relative to the tip. A holder for a throw-away tip, characterized in that it is constituted by a restraining piece made of.