JPH0412926Y2 - - Google Patents
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- JPH0412926Y2 JPH0412926Y2 JP10161686U JP10161686U JPH0412926Y2 JP H0412926 Y2 JPH0412926 Y2 JP H0412926Y2 JP 10161686 U JP10161686 U JP 10161686U JP 10161686 U JP10161686 U JP 10161686U JP H0412926 Y2 JPH0412926 Y2 JP H0412926Y2
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- anchor box
- support
- cap
- support rod
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、たとえばベランダ、廊下の手摺など
の支柱を据付けるため、コンクリート中に埋めら
れるアンカーボツクスをコンクリート打設時に支
持するための支持具に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention is a support device for supporting anchor boxes buried in concrete during concrete pouring, for example, for installing pillars for balconies, hallway handrails, etc. It is related to.
(従来の技術)
従来、支柱据付け用アンカーボツクスの考案と
して実公昭57−42972号公報に記載のものがある。
これは、同公報の第2頁目左欄下部に記載のごと
く、コンクリート打設用型枠の底面に位置決め用
ロツド立設し、該位置決めロツドの上部にアンカ
ーボツクス本体1を固定するものである。(Prior Art) A conventional anchor box for installing a pillar has been proposed in Japanese Utility Model Publication No. 42972/1983.
As described in the lower left column of the second page of the same publication, a positioning rod is erected on the bottom of a formwork for concrete pouring, and the anchor box body 1 is fixed to the top of the positioning rod. .
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来構成によれば、アンカーボツクス本体
1は、その底部が支持されているだけであるか
ら、型枠内にコンクリートを流し込んだときに、
その流動するコンクリートに押されてボツクス本
体1が傾き、位置ずれするおそれがある。そこ
で、そのボツクス本体1の位置ずれを防止するた
め、型枠間に鉄板を渡しかけ、その鉄板とアンカ
ーボツクス本体1の上部とを連結することが考え
られるが、そうすると、部品点数が多くなつて、
コストアツプになり、またボツクス本体1の取付
けに手間がかかつて工期が長びくことになつてし
まう。(Problems to be Solved by the Invention) According to the above-mentioned conventional structure, since the anchor box body 1 is only supported at its bottom, when concrete is poured into the formwork,
There is a risk that the box body 1 will be pushed by the flowing concrete and may be tilted and displaced. Therefore, in order to prevent the box body 1 from shifting, it is conceivable to pass a steel plate between the formworks and connect the steel plate to the top of the anchor box body 1, but this would increase the number of parts. ,
The cost increases, and the installation of the box body 1 is time-consuming, prolonging the construction period.
本考案は、かかる事実に鑑みてなされたもので
あつて、部品点数が少なくて、その取付けに手間
がかからず、しかもアンカーボツクスを位置ずれ
しないように確実に支持し得る支柱据付け用アン
カーボツクスの支持具を提供することを目的とす
るものである。 The present invention has been developed in view of these facts, and is an anchor box for mounting on a pole that has a small number of parts, requires no effort to install, and can reliably support the anchor box without shifting its position. The purpose of this invention is to provide a support device for the following.
(問題点を解決するための手段)
上記従来の問題点を解決するため、本考案の支
柱据付け用アンカーボツクスの支持具は、コンク
リート打設用型枠1に保持させる支持体2と、該
支持体2を貫通してアンカーボツクス3内に挿入
される支持杆4であつて、その上部に支持体2の
上面に当接する押え部5を有し、その下部にアン
カーボツクス3の底部に設けた被係合部9,19
に離脱可能に係合する係合部10,20を有する
支持杆4と、アンカーボツクス3の上面開口部を
閉塞すると共に支持杆4に引張られて上記開口部
を開放することができるアンカーボツクス閉塞用
キヤツプ7とからなるものである。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned conventional problems, the support for the anchor box for installing pillars of the present invention includes a support body 2 held in a formwork 1 for concrete pouring, and a A support rod 4 that penetrates the body 2 and is inserted into the anchor box 3, has a presser part 5 on its upper part that comes into contact with the upper surface of the support body 2, and has a presser part 5 provided at the bottom of the anchor box 3 on its lower part. Engaged parts 9, 19
a support rod 4 having engaging portions 10 and 20 that are removably engaged with the anchor box 4; and an anchor box closure that can close the upper opening of the anchor box 3 and open the opening when pulled by the support rod 4. It consists of a cap 7 for use.
(作用)
上記構成において、支持杆4の係合部10,2
0をアンカーボツクス3の底面の被係合部9,1
9に係合させて、支持体2、支持杆4、キヤツプ
7及びアンカーボツクス3を一体化させる。次に
支持体2を型枠1に保持させた後、型枠1間にコ
ンクリート8を充填し、そのコンクリート8の固
化後、支持杆4の係合部10,20をアンカーボ
ツクス3の底面から離脱させ、支持体2、支持杆
4及びキヤツプ7を引上げれば、コンクリート8
中にアンカーボツクス3が残されるものである。(Function) In the above configuration, the engaging portions 10 and 2 of the support rod 4
0 to the engaged parts 9 and 1 on the bottom of the anchor box 3.
9 to integrate the support body 2, support rod 4, cap 7 and anchor box 3. Next, after holding the support body 2 in the formwork 1, concrete 8 is filled between the formworks 1, and after the concrete 8 hardens, the engaging parts 10, 20 of the support rod 4 are inserted from the bottom of the anchor box 3. If you remove it and pull up the support 2, support rod 4 and cap 7, the concrete 8
The anchor box 3 is left inside.
(実施例)
以下、本考案の第1の実施例を第1図〜第4図
に基づいて説明する。即ち、互いに一定間隔をお
いて平行に配列された一対のコンクリート打設用
型枠1間に渡しかけられる金属製支持板2と、該
支持板2の中央を貫通すると共に鉄製アンカーボ
ツクス3内に挿入される支持杆4と、該支持杆4
の上端に固定されると共に支持板2の上面に当接
するアイブロツク5と、支持板2の下面中央に固
着されたスペーサ6と、該スペーサ6の下におい
て支持杆4に移動自在に外嵌するアンカーボツク
ス上面閉塞用キヤツプ7とを有している。該キヤ
ツプ7の下方小径部7aはアンカーボツクス3内
に嵌入し、その上方大径部7bの直径はアンカー
ボツクス3の胴部3aの直径よりも大きくなつて
いる。アンカーボツクス3の底板3bは四角形
で、その外周縁は胴部3aより外方へ突出し、ア
ンカーボツクス3がコンクリート8外へ抜け出な
いようにするための抜止機能を有している。上記
底板3bの中央上面にはナツト9を溶接してあ
り、前記支持杆4の下端ねじ部10が螺合するよ
うになつている。支持杆4のねじ部10より若干
上方位置にキヤツプ引上げ用鍔11を固着してい
る。なお、その鍔11に代えてねじ部10に螺合
するナツトを用いてもよい。(Example) Hereinafter, a first example of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 4. That is, a metal support plate 2 is passed between a pair of concrete casting formworks 1 arranged in parallel at a constant interval from each other, and a metal support plate 2 is inserted through the center of the support plate 2 and into an iron anchor box 3. The support rod 4 to be inserted and the support rod 4
An eye block 5 fixed to the upper end and in contact with the upper surface of the support plate 2, a spacer 6 fixed to the center of the lower surface of the support plate 2, and an anchor movably fitted to the support rod 4 under the spacer 6. It has a cap 7 for closing the top surface of the box. The lower small diameter portion 7a of the cap 7 fits into the anchor box 3, and the diameter of the upper large diameter portion 7b is larger than the diameter of the body 3a of the anchor box 3. The bottom plate 3b of the anchor box 3 is square, and its outer peripheral edge projects outward from the body 3a, and has a retaining function to prevent the anchor box 3 from slipping out of the concrete 8. A nut 9 is welded to the upper central surface of the bottom plate 3b, into which the threaded portion 10 at the lower end of the support rod 4 is screwed. A cap lifting collar 11 is fixed to a position slightly above the threaded portion 10 of the support rod 4. Note that a nut screwed into the threaded portion 10 may be used instead of the collar 11.
上記構成の作用を説明する。まずアンカーボツ
クス3の上端開口部をキヤツプ7の下方小径部7
aに嵌合させると共にアイブロツク5を回して、
ねじ部10をナツト9に螺合させ、これによつ
て、支持板2、支持杆4、キヤツプ7及びアンカ
ーボツクス3を一体化する。 The operation of the above configuration will be explained. First, connect the upper end opening of the anchor box 3 to the lower small diameter portion 7 of the cap 7.
a and turn the eye block 5,
The threaded portion 10 is screwed into the nut 9, thereby integrating the support plate 2, support rod 4, cap 7, and anchor box 3.
次に、ベランダ、廊下などを建設すべき場所に
配設された型枠1に支持板2を渡しかけ、アンカ
ーボツクス3を位置決めした後、その支持板2の
両端を型枠1に木ねじ12で固定する。次にコン
クリート8を型枠1内に流し込み、第1図に示す
ごとく、コンクリート8を養生、固化させる。こ
のとき、アンカーボツクス3は流動するコンクリ
ート8によつて押されるが、そのアンカーボツク
ス3の上部はキヤツプ7を介して支持板2に支持
され、その下部は支持杆4を介して支持板2に支
持されているので、アンカーボツクス3が位置ず
れすることはない。 Next, after passing the support plate 2 over the formwork 1 placed in the area where a balcony, hallway, etc. is to be constructed, and positioning the anchor box 3, attach both ends of the support plate 2 to the formwork 1 with wood screws 12. Fix it. Next, concrete 8 is poured into formwork 1, and as shown in FIG. 1, concrete 8 is cured and solidified. At this time, the anchor box 3 is pushed by the flowing concrete 8, but the upper part of the anchor box 3 is supported by the support plate 2 via the cap 7, and the lower part is supported by the support plate 2 via the support rod 4. Since it is supported, the anchor box 3 will not be displaced.
そして、コンクリート8が固化したならば、木
ねじ12を外し、アイブロツク5を回してねじ部
10をナツト9から外し、アイブロツク5を上方
へ引つ張る。すると、鍔11がキヤツプ7の下面
に当たり、第3図に示すごとく、キヤツプ7がコ
ンクリート7から剥離する。このとき、キヤツプ
7を剥離性の良いもの、例えば合成樹脂材で形成
しておけば、キヤツプ7をコンクリート8から容
易に剥離させることができ、しかもコンクリート
8の上面にキヤツプ7が抜けた後の凹部13の形
状を綺麗に仕上げることができる。 Once the concrete 8 has solidified, the wood screws 12 are removed, the eye block 5 is turned to remove the threaded portion 10 from the nut 9, and the eye block 5 is pulled upward. Then, the flange 11 hits the lower surface of the cap 7, and the cap 7 is separated from the concrete 7, as shown in FIG. At this time, if the cap 7 is made of a material with good peelability, for example, a synthetic resin material, the cap 7 can be easily peeled off from the concrete 8, and moreover, the cap 7 can be easily peeled off from the concrete 8. The shape of the recess 13 can be finished neatly.
続いて、第4図に示すごとく、アンカーボツク
ス3内に支柱14の下部を挿入し、その支柱14
が鉄製のときには、アンカーボツクス3の上部と
支柱14とを2、3箇所、溶接15する。支柱1
4がアルミ製のときには、アンカーボツクス3と
支柱14との間に楔を打ち込む。これによつて、
支柱14の下部を補強すると共にその支柱14を
アンカーボツクス3の中心に位置決めする。次に
支柱14とアンカーボツクス3との間にモルタル
16を注入し、凹部13にコーキング材17を充
填する。上記凹部13の径はアンカーボツクス3
の径よりも大きいので、コーキング材17により
アンカーボツクス3が完全に覆われ、雨水等によ
つてアンカーボツクス3が腐食させられるおそれ
はない。なお、この実施例では、アンカーボツク
ス3の形状を円筒状としたが、必要に応じて角筒
状のものを用いてもよい。 Next, as shown in FIG. 4, insert the lower part of the column 14 into the anchor box 3, and
When the anchor box 3 is made of iron, the upper part of the anchor box 3 and the support column 14 are welded 15 at two or three places. Pillar 1
When the anchor box 4 is made of aluminum, a wedge is driven between the anchor box 3 and the support column 14. By this,
The lower part of the column 14 is reinforced and the column 14 is positioned at the center of the anchor box 3. Next, mortar 16 is injected between the column 14 and the anchor box 3, and the recess 13 is filled with caulking material 17. The diameter of the recess 13 is that of the anchor box 3.
Since the diameter of the caulking material 17 is larger than that of the anchor box 3, the anchor box 3 is completely covered with the caulking material 17, and there is no fear that the anchor box 3 will be corroded by rainwater or the like. In this embodiment, the anchor box 3 has a cylindrical shape, but a rectangular cylindrical shape may be used if necessary.
本考案の第2の実施例を第5図〜第7図に基づ
いて説明する。この実施例ではスペーサ6を省略
し、キヤツプ7の上面を支持板2の下面に当接さ
せている。なお、キヤツプ7を支持板2の下面に
固着してもよい。また、アンカーボツクス3の底
板3bに、ナツト9に代えて、一対のコの字枠1
9を適当間隔をおいて溶接し、支持杆4の下端に
各コの字枠19と係合する係合片20を固着し、
その係合片20の両端上面を支持杆4に近づくに
したがつて上方へ傾斜する傾斜面21としてい
る。 A second embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 5 to 7. In this embodiment, the spacer 6 is omitted, and the upper surface of the cap 7 is brought into contact with the lower surface of the support plate 2. Note that the cap 7 may be fixed to the lower surface of the support plate 2. In addition, a pair of U-shaped frames 1 are attached to the bottom plate 3b of the anchor box 3 instead of the nuts 9.
9 are welded at appropriate intervals, and an engaging piece 20 that engages with each U-shaped frame 19 is fixed to the lower end of the support rod 4.
The upper surfaces of both ends of the engaging piece 20 are formed into inclined surfaces 21 which are inclined upward as they approach the support rod 4.
上記構成において、第5図に示す状態は、係合
片20の傾斜面21をコの字枠19に係合させる
ことによつて、支持板2、支持杆4、キヤツプ7
及びアンカーボツクス3を一体化し、型枠1に取
付けた状態を示している。この状態において、コ
ンクリート8が固化したならば、アイブロツク5
をつかんで90°回転させる。すると、第6図仮想
線に示すごとく、係合片20がコの字枠19から
外れる。次にアイブロツク5を上方へ引つ張れ
ば、第1の実施例と同じように、キヤツプ7がコ
ンクリート8から剥離させられるものである。 In the above configuration, the state shown in FIG.
The anchor box 3 and the anchor box 3 are shown integrated and attached to the formwork 1. In this state, if the concrete 8 hardens, the eye block 5
Grab and rotate 90°. Then, the engagement piece 20 is removed from the U-shaped frame 19, as shown by the imaginary line in FIG. Next, if the eye block 5 is pulled upward, the cap 7 will be separated from the concrete 8, as in the first embodiment.
上記第1、第2の実施例では、支持板2を金属
製とし、キヤツプ7を合成樹脂材などの剥離性の
良いものとしたが、これに限定されるわけではな
く、たとえば第8図に示すごとく、支持板2とキ
ヤツプ7とを合成樹脂材により一体成形するよう
にしてもよい。この場合、支持板2を補強するた
め、補強リブ23を設けるのがよい(第3の実施
例)。 In the first and second embodiments described above, the support plate 2 is made of metal and the cap 7 is made of a material with good removability such as a synthetic resin material. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. As shown, the support plate 2 and the cap 7 may be integrally molded from a synthetic resin material. In this case, it is preferable to provide reinforcing ribs 23 to reinforce the support plate 2 (third embodiment).
(考案の効果)
以上述べたごとく、本考案によれば、アンカー
ボツクスを上方から支持するだけであるから、上
下から支持する場合に比べて部品点数が少なく、
経済的に優れ、その取付けに手間がかからないも
のである。しかも、アンカーボツクスの上部はキ
ヤツプを介して支持体に支持され、その下部は支
持杆を介して支持体に支持されているから、その
アンカーボツクスはコンクリート打設時に、流動
するコンクリートに押されても位置ずれしないも
のである。(Effects of the invention) As described above, according to the invention, since the anchor box is only supported from above, the number of parts is reduced compared to the case where it is supported from above and below.
It is economically superior and requires no effort to install. Moreover, the upper part of the anchor box is supported by the support body through the cap, and the lower part is supported by the support body through the support rod, so the anchor box is not pushed by the flowing concrete during concrete pouring. Also, the position does not shift.
第1図〜第4図は本考案の第1の実施例を示
し、第1図はコンクリート打設状態の縦断面図、
第2図は同平面図、第3図はアンカーボツクスの
支持具を取外した状態の一部切欠き正面図、第4
図はアンカーボツクスに支柱を据付けた状態の縦
断面図である。第5図〜第7図は本考案の第2の
実施例を示し、第5図は縦断面図、第6図は第5
図の−矢視図、第7図は第5図の−矢視
図である。第8図は本考案の第3の実施例を示す
要部の縦断面図である。
1……型枠、2……支持板、3……アンカーボ
ツクス、4……支持杆、5……アイブロツク、7
……キヤツプ、8……コンクリート、9……ナツ
ト、10……ねじ部、14……支柱、19……コ
の字枠、20……係合片。
Figures 1 to 4 show a first embodiment of the present invention, and Figure 1 is a vertical cross-sectional view of concrete being placed;
Fig. 2 is a plan view of the same, Fig. 3 is a partially cutaway front view with the anchor box support removed, and Fig. 4 is a partially cutaway front view with the anchor box support removed.
The figure is a longitudinal cross-sectional view of the anchor box with the strut installed. 5 to 7 show a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a longitudinal sectional view, and FIG. 6 is a 5th embodiment.
7 is a view taken along the - arrow in FIG. 5. FIG. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the main parts showing a third embodiment of the present invention. 1...Formwork, 2...Support plate, 3...Anchor box, 4...Support rod, 5...Eye block, 7
... Cap, 8 ... Concrete, 9 ... Nut, 10 ... Threaded portion, 14 ... Support column, 19 ... U-shaped frame, 20 ... Engagement piece.
Claims (1)
と、該支持体を貫通してアンカーボツクス内に挿
入される支持杆であつて、その上部に支持体の上
面に当接する押え部を有し、その下部にアンカー
ボツクスの底部に設けた被係合部に離脱可能に係
合する係合部を有する支持杆と、アンカーボツク
スの上面開口部を閉塞すると共に支持杆に引張ら
れて上記開口部を開放することができるアンカー
ボツクス閉塞用キヤツプとからなることを特徴と
する支柱据付け用アンカーボツクスの支持具。 A support member held in a formwork for concrete pouring; a support rod inserted into an anchor box through the support member; A support rod having an engaging part removably engaged with an engaged part provided at the bottom of the anchor box at the lower part, and a support rod that closes an opening on the top surface of the anchor box and opens the opening when pulled by the support rod. 1. A support for an anchor box for installing a column, comprising a cap for closing the anchor box.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10161686U JPH0412926Y2 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10161686U JPH0412926Y2 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS638337U JPS638337U (en) | 1988-01-20 |
JPH0412926Y2 true JPH0412926Y2 (en) | 1992-03-26 |
Family
ID=30972503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10161686U Expired JPH0412926Y2 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0412926Y2 (en) |
-
1986
- 1986-07-02 JP JP10161686U patent/JPH0412926Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS638337U (en) | 1988-01-20 |
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