JPH04128460A - 補剛構造部材 - Google Patents
補剛構造部材Info
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- JPH04128460A JPH04128460A JP24976290A JP24976290A JPH04128460A JP H04128460 A JPH04128460 A JP H04128460A JP 24976290 A JP24976290 A JP 24976290A JP 24976290 A JP24976290 A JP 24976290A JP H04128460 A JPH04128460 A JP H04128460A
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- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 43
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
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- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
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- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築、土木構造物等に用いられる梁または柱等
の構造部材の補剤構造に関するもので、主として大スパ
ンの梁、ラーメン骨組の梁及び柱等として利用される。
の構造部材の補剤構造に関するもので、主として大スパ
ンの梁、ラーメン骨組の梁及び柱等として利用される。
例えば、形鋼を用いた■形断面粱の補剤構造としては、
上下フランジ間に溶接したステイフナや、ウェブに溶接
した水平補剤リブ等が一般的であり、これらの補剤部材
により、粱の剛性を高狛、また板座屈の防止等を図って
いる。
上下フランジ間に溶接したステイフナや、ウェブに溶接
した水平補剤リブ等が一般的であり、これらの補剤部材
により、粱の剛性を高狛、また板座屈の防止等を図って
いる。
しかし、例えば大スパンの構造物では、ステイフナ−等
による補則では不十分な場合があり、また横座屈やねじ
れに対する設計が困難となる。
による補則では不十分な場合があり、また横座屈やねじ
れに対する設計が困難となる。
本発明は上述のような問題点を解決することを1」的と
したものである。
したものである。
本発明は構造物の梁または柱を構成する構造部祠本体の
側面に、長手方向に間隔をおいて複数の定着部材を突出
させ、この定着部材間を斜めまたは水平に配した棒状部
材で連結することにより構造部材である柱または粱の補
剤を行うものである。
側面に、長手方向に間隔をおいて複数の定着部材を突出
させ、この定着部材間を斜めまたは水平に配した棒状部
材で連結することにより構造部材である柱または粱の補
剤を行うものである。
このように補剤することにより、横座屈に対し有効で、
かつねじり剛性の大きい構造部材を得ることができる。
かつねじり剛性の大きい構造部材を得ることができる。
より具体的には、例えば形鋼からなるI形断面梁の場合
、所定間隔で複数の縦ステイフナ−を設け、この縦ステ
イフナ−を定着部材として、隣り合う縦ステイフナ−間
を、棒状部材として鋼棒等の斜材で連結すればよい。こ
の場合、形鋼の−1−Fフランジを上下弦材として、縦
ステイフナ−と鋼棒が、ウェブ面と平行なトラスを形成
し、梁の本来的に受ける曲げに対し、部材剛性を上げ、
変形を小さくすることができる。また、−上下フランジ
と左右側面のトラスとでボックス形断面となるた約、ね
じり剛性が上がり、横座屈に対し有効な大スパン梁を設
計することができる。
、所定間隔で複数の縦ステイフナ−を設け、この縦ステ
イフナ−を定着部材として、隣り合う縦ステイフナ−間
を、棒状部材として鋼棒等の斜材で連結すればよい。こ
の場合、形鋼の−1−Fフランジを上下弦材として、縦
ステイフナ−と鋼棒が、ウェブ面と平行なトラスを形成
し、梁の本来的に受ける曲げに対し、部材剛性を上げ、
変形を小さくすることができる。また、−上下フランジ
と左右側面のトラスとでボックス形断面となるた約、ね
じり剛性が上がり、横座屈に対し有効な大スパン梁を設
計することができる。
縦ステイフナ−を連結する鋼棒は、トラスの♀1材とし
てだけでなく、梁の長手方向の一部または全部について
、鋼棒をフランジ面と平行に配する場合もあり得る。
てだけでなく、梁の長手方向の一部または全部について
、鋼棒をフランジ面と平行に配する場合もあり得る。
また、架構を構成する粱端部のみ、縦ステイフナ−を鋼
棒で連結した構造としても良く、地震時の材端曲げに対
し、弾性変形を小さく抑え、塑性率(塑性変形の弾性変
形に対する比率)を上げることができる。
棒で連結した構造としても良く、地震時の材端曲げに対
し、弾性変形を小さく抑え、塑性率(塑性変形の弾性変
形に対する比率)を上げることができる。
構造部祠本体としては、r形断面梁の場合、船釣な■1
形鋼の他、ハニカムビーl1、ラチスビム、トラスビー
ム等でも良く、フランジを構成する部材はアングル組み
立て、カッl−′r、鋼管等が考えられる。また、構造
部材本体として、チャンネル、矩形等の断面の部材を用
いてもよく、材料も形鋼等の鋼材に限らず、軽金属、木
材等であってもよい。
形鋼の他、ハニカムビーl1、ラチスビム、トラスビー
ム等でも良く、フランジを構成する部材はアングル組み
立て、カッl−′r、鋼管等が考えられる。また、構造
部材本体として、チャンネル、矩形等の断面の部材を用
いてもよく、材料も形鋼等の鋼材に限らず、軽金属、木
材等であってもよい。
定着部材としては、上述した縦ステイフナーの他、フラ
ンジとウェブの隅部に設けたリブ等でもよい。また、構
造部材本体が矩形断面の木材の場合等には、定着部材と
して、例えば木製の梁の上1・′に取り付けられ、左右
にリブ状の張り出し部を有する金具等を用いることもで
きる。
ンジとウェブの隅部に設けたリブ等でもよい。また、構
造部材本体が矩形断面の木材の場合等には、定着部材と
して、例えば木製の梁の上1・′に取り付けられ、左右
にリブ状の張り出し部を有する金具等を用いることもで
きる。
定着部材間を連結する棒状部材も鋼棒に限らず、アング
ル等の形鋼や、各種PC鋼材等でもよい。
ル等の形鋼や、各種PC鋼材等でもよい。
以下、図示した実施例について説明する。
第1図は本発明をI形断面粱に適用した場合の実施例を
示したものである。
示したものである。
本実施例ではH形鋼からなる■形断面梁1の]1下フラ
ンジ3a、3b間に、所定間隔で縦ステイフナ−4を設
け、隣り合う縦ステイフナ−4間を側面からみてX型に
交わる鋼棒5で連結している。
ンジ3a、3b間に、所定間隔で縦ステイフナ−4を設
け、隣り合う縦ステイフナ−4間を側面からみてX型に
交わる鋼棒5で連結している。
鋼棒5の端部は、例えば縦ステイフナ−4を貫通させて
、ボルトナツト式に固定する等して定着し、設計に応じ
緊張力を導入する場合もある。
、ボルトナツト式に固定する等して定着し、設計に応じ
緊張力を導入する場合もある。
縦ステイフナ−4及び鋼棒5による補則部分は、梁1本
体の上下フランジ3a、3bを上下弦月とみて、ウェブ
2と平行なトラスを構成している。
体の上下フランジ3a、3bを上下弦月とみて、ウェブ
2と平行なトラスを構成している。
本実施例の場合、粱1の上下フランジ3a、3bとウェ
ブ2の両側のトラスとでボックス形断面となり、ねじり
剛性が大幅に上がり、横座屈に対し有効な大スパンの梁
が設計可能となる。なお、鋼棒5は本実施例のようにX
型とせず、■方向の斜材だけでもよい。
ブ2の両側のトラスとでボックス形断面となり、ねじり
剛性が大幅に上がり、横座屈に対し有効な大スパンの梁
が設計可能となる。なお、鋼棒5は本実施例のようにX
型とせず、■方向の斜材だけでもよい。
また、ウェブ2の片側のみトラス形状とした場合でも、
粱1のウェブ2とでボックス形断面を構成し、それなり
の効果は期待できる。
粱1のウェブ2とでボックス形断面を構成し、それなり
の効果は期待できる。
第2図は本発明の他の実施例を示したもので、I形断面
梁1の縦ステイフナ−4で仕切られるウェブ2の中央に
貫通穴6を設け、ウェブ2の両側の縦ステイフナ−4を
鋼棒5をX型に交差させて結び、立体的なトラスを構成
している。この場合も、ねじり剛性を高くでき、横座屈
に対し有効な大スパン粱を設計することができる。特に
、図のように縦ステイフナ−4を横に拡げ、張り出させ
ることにより、その効果を高めることができる。
梁1の縦ステイフナ−4で仕切られるウェブ2の中央に
貫通穴6を設け、ウェブ2の両側の縦ステイフナ−4を
鋼棒5をX型に交差させて結び、立体的なトラスを構成
している。この場合も、ねじり剛性を高くでき、横座屈
に対し有効な大スパン粱を設計することができる。特に
、図のように縦ステイフナ−4を横に拡げ、張り出させ
ることにより、その効果を高めることができる。
上記第1図及び第2図の実施例において、ある程度全体
的に鋼棒5を緊張すれば、剛性確保には1′1゛利であ
る。鋼棒5をl・ラスの圧縮力に対しても効かせるため
には、設計応力程度に締め付ける必・仕方lある。
的に鋼棒5を緊張すれば、剛性確保には1′1゛利であ
る。鋼棒5をl・ラスの圧縮力に対しても効かせるため
には、設計応力程度に締め付ける必・仕方lある。
第:3図は本発明の構造を架構の梁1端邪のみに適用し
た場合の実施例を示したものである。梁1の端部に一対
の縦ステイフナ−4を設け、両縦スディフナー4間を鋼
棒5でX型に連結し、さらに十、下に平行な鋼棒5aを
配し、これらを締めイ・]げでいる。この場合、地震時
の祠端曲げに対し、弾性変形を小さく抑え、前述した塑
性率を」二げることができる。また、上下の平行な鋼棒
5aの一端は縦ステイフナ−4でなく、架構を構成する
柱7のフランジ9に止め付けても良い。
た場合の実施例を示したものである。梁1の端部に一対
の縦ステイフナ−4を設け、両縦スディフナー4間を鋼
棒5でX型に連結し、さらに十、下に平行な鋼棒5aを
配し、これらを締めイ・]げでいる。この場合、地震時
の祠端曲げに対し、弾性変形を小さく抑え、前述した塑
性率を」二げることができる。また、上下の平行な鋼棒
5aの一端は縦ステイフナ−4でなく、架構を構成する
柱7のフランジ9に止め付けても良い。
第4図の実施例は大スパンの梁1の両側に、平t]に鋼
棒5 bを張り、梁jの横座屈を防止するようにしたも
のである。ステイフナ−4を梁1の両側に張り出させ、
緊張することは、横座屈防止に対し有効である。
棒5 bを張り、梁jの横座屈を防止するようにしたも
のである。ステイフナ−4を梁1の両側に張り出させ、
緊張することは、横座屈防止に対し有効である。
第5図の実施例はI形断面梁1の横座屈を防ぐ目的で、
曲げ圧縮側のフランジ3aの近傍に鋼棒5cを張ったも
のである。この場合、定着部材として、上記各実施例の
縦ステイフナ−4の代わりに、リブ状の簡単な止め付は
金具4aを用いてもよい。鋼棒5cはフランジ3aと平
行に張ってもよく、また図示したように粱1の端部で幅
を拡げて張ってもよい。なお、この例では柱梁架構の柱
7のフランジ9部分に張り出し定着部10を形成し、鋼
棒5cの端部をこの定着部10に定着させている。
曲げ圧縮側のフランジ3aの近傍に鋼棒5cを張ったも
のである。この場合、定着部材として、上記各実施例の
縦ステイフナ−4の代わりに、リブ状の簡単な止め付は
金具4aを用いてもよい。鋼棒5cはフランジ3aと平
行に張ってもよく、また図示したように粱1の端部で幅
を拡げて張ってもよい。なお、この例では柱梁架構の柱
7のフランジ9部分に張り出し定着部10を形成し、鋼
棒5cの端部をこの定着部10に定着させている。
上記第4図及び第5図の実施例において、鋼棒5b、5
cは隣り合うステイフナ−4または止め付は金具4aに
よって区切られる各区間ごと設けても、複数区間に跨が
って設けてもよく、鋼棒5b、5cを緊張する場合、そ
の反力は梁1に入ってもよいが、図示したように梁1の
両側の柱7に流したり、あるいは鋼棒5b、5cを柱7
の両側の粱1に跨がって止め付けるようにすれば、横座
屈防止にはそれだけ有利となる。
cは隣り合うステイフナ−4または止め付は金具4aに
よって区切られる各区間ごと設けても、複数区間に跨が
って設けてもよく、鋼棒5b、5cを緊張する場合、そ
の反力は梁1に入ってもよいが、図示したように梁1の
両側の柱7に流したり、あるいは鋼棒5b、5cを柱7
の両側の粱1に跨がって止め付けるようにすれば、横座
屈防止にはそれだけ有利となる。
また、鋼棒5の配置としては、この他、設計ダ力が作用
する状態と逆の応力、逆の変形となるように配置し、締
め付けることも考えられる。この場合、ウェブ2面に縦
ステイフナ−4と応力に応じた方向の斜材(鋼棒5)と
で、トラスを組む配置、粱1中間部で下フランジ31〕
に平行に鋼棒等交配し、梁1両端部近傍で斜めに釣り上
げる配置、鋼棒5をすべて梁Jのフランジ3a、3bに
平行させ、設側時と逆のむくりを付ける配置等が考えら
れる。
する状態と逆の応力、逆の変形となるように配置し、締
め付けることも考えられる。この場合、ウェブ2面に縦
ステイフナ−4と応力に応じた方向の斜材(鋼棒5)と
で、トラスを組む配置、粱1中間部で下フランジ31〕
に平行に鋼棒等交配し、梁1両端部近傍で斜めに釣り上
げる配置、鋼棒5をすべて梁Jのフランジ3a、3bに
平行させ、設側時と逆のむくりを付ける配置等が考えら
れる。
第6図及び第7図の実施例は矩形断面の木材の梁1aの
上下に所定間隔て鋼棒定着用の金具11を取り伺け、左
右に張、り出ずリブ状の定着部4b間を鋼棒5でX型に
連結し、梁1aの両側にトラス構面を形成したものであ
る。
上下に所定間隔て鋼棒定着用の金具11を取り伺け、左
右に張、り出ずリブ状の定着部4b間を鋼棒5でX型に
連結し、梁1aの両側にトラス構面を形成したものであ
る。
■ 構造部材本体を補則するための定着部材と棒状部材
により、構造部材本体の両側または片側にトラスを形成
する等して、構造部材の部材剛性を−1−げ、変形を抑
えることができる。
により、構造部材本体の両側または片側にトラスを形成
する等して、構造部材の部材剛性を−1−げ、変形を抑
えることができる。
■ 構造部材本体と、定着部材及び棒状部材で形成され
る補剤面とでボックス形断面となるため、ねじり剛性も
上がり、横座屈に対し有効な大スパン粱を設計すること
ができる。
る補剤面とでボックス形断面となるため、ねじり剛性も
上がり、横座屈に対し有効な大スパン粱を設計すること
ができる。
■ 部材剛性を上げ、弾性変形を小さくすることにより
、塑性率を大きくすることができる。特に、柱、梁仕口
部近傍の設計時応力を打ち消すことにより、地震時での
部材端での初期塑性化を遅らせることができる。
、塑性率を大きくすることができる。特に、柱、梁仕口
部近傍の設計時応力を打ち消すことにより、地震時での
部材端での初期塑性化を遅らせることができる。
■ 鋼棒の締め付けにより逆モーメントを加えることに
よって、建方後の変形を抑え、大スパンを含む架構にお
いて、梁成を低くし、構造計画」二有利なものとするこ
とができる。
よって、建方後の変形を抑え、大スパンを含む架構にお
いて、梁成を低くし、構造計画」二有利なものとするこ
とができる。
第1図は本発明をI形断面粱に適用した場合の一実施例
を示す斜視図、第2図は他の実施例を示す斜視図、第3
図は本発明の構造を架構の粱端部のみに適用した場合の
実施例を示す正面図、第4図及び第5図はさらに他の実
施例を示す斜視図、第6図及び第7図は本発明を矩形断
面の木材の粱に適用した場合の実施例を示す正面図及び
梁軸方向と直角な断面図である。 1・・・梁、2・・・ウェブ、3a、3b・・・フラン
ジ、4・・・スディフナー、5・・・網棒、6・・・貫
通穴、7柱、9・・・フランジ、10・・定着部、11
・・・鋼棒定着用金具
を示す斜視図、第2図は他の実施例を示す斜視図、第3
図は本発明の構造を架構の粱端部のみに適用した場合の
実施例を示す正面図、第4図及び第5図はさらに他の実
施例を示す斜視図、第6図及び第7図は本発明を矩形断
面の木材の粱に適用した場合の実施例を示す正面図及び
梁軸方向と直角な断面図である。 1・・・梁、2・・・ウェブ、3a、3b・・・フラン
ジ、4・・・スディフナー、5・・・網棒、6・・・貫
通穴、7柱、9・・・フランジ、10・・定着部、11
・・・鋼棒定着用金具
Claims (5)
- (1)構造物の梁または柱を構成する構造部材本体の側
面に、該構造部材本体の長手方向に間隔をおいて複数の
定着部材を突出させ、前記定着部材間を斜めまたは水平
に配した棒状部材で連結したことを特徴とする補剛構造
部材。 - (2)前記構造部材本体は、該構造部材本体の長手方向
と直角方向の貫通穴を有し、前記棒状部材の一部または
全部が前記貫通穴を貫通し、前記構造部材本体を挟んだ
対向位置にある定着部材どうしを連結している請求項1
記載の補剛構造部材。 - (3)前記構造部材本体の両端の区間にのみ、前記棒状
部材を設けている請求項1または2記載の補剛構造部材
。 - (4)構造物の柱または梁を構成するI形断面部材の上
下フランジ間に、前記I形断面部材の軸方向と直角にス
ティフナーを複数箇所設け、前記スティフナー間を棒状
の連結部材でトラス状に連結したことを特徴とする補剛
構造部材。 - (5)前記棒状部材には緊張力が導入されている請求項
1、2、3または4記載の補剛構造部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24976290A JPH04128460A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 補剛構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24976290A JPH04128460A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 補剛構造部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04128460A true JPH04128460A (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=17197854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24976290A Pending JPH04128460A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 補剛構造部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04128460A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0617507A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Toshiro Suzuki | 構造部材の補強構造及び補強金具 |
JPH07331795A (ja) * | 1994-06-10 | 1995-12-19 | Toda Constr Co Ltd | 鉄骨梁における制振装置 |
US8074415B2 (en) | 2005-11-11 | 2011-12-13 | Uchida Yoko Co., Ltd. | Space structure |
JP2023157700A (ja) * | 2022-04-15 | 2023-10-26 | 穰二 林 | H形鋼 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182345A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | 川崎製鉄株式会社 | トラス梁 |
JPS63156136A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-29 | 株式会社竹中工務店 | 個材曲げを処理した鉄骨トラス |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP24976290A patent/JPH04128460A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182345A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | 川崎製鉄株式会社 | トラス梁 |
JPS63156136A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-29 | 株式会社竹中工務店 | 個材曲げを処理した鉄骨トラス |
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KR101283305B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2013-07-12 | 가부시기가이샤 우찌다요우고우 | 버팀대 구조, 버팀대 받이 부재, 버팀대 접속 부재 |
JP2023157700A (ja) * | 2022-04-15 | 2023-10-26 | 穰二 林 | H形鋼 |
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