JPH04126267A - Printer - Google Patents
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- JPH04126267A JPH04126267A JP2246093A JP24609390A JPH04126267A JP H04126267 A JPH04126267 A JP H04126267A JP 2246093 A JP2246093 A JP 2246093A JP 24609390 A JP24609390 A JP 24609390A JP H04126267 A JPH04126267 A JP H04126267A
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Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
従来、静電気によるトナーの付着およびその焼付けによ
り電子的に用紙に印刷する印刷装置では、印刷枚数によ
る人手での周期的な印字濃度調整あるいは印字濃度チェ
ック用の特定箇所への特定印字パタンの印字とそれを人
手でチェックすることによる印字濃度調整等により、印
字濃度補正が行われるのが普通であった。Conventionally, printing devices that electronically print on paper by adhering toner using static electricity and baking it have to manually adjust the print density periodically depending on the number of sheets to be printed, or print a specific print pattern at a specific location to check the print density. Normally, the print density was corrected by manually checking the print density and adjusting the print density.
しかし、従来の印字濃度補正の方法では、印字濃度の低
下がどれくらいかという定量的な把握が困難であるとい
う問題があった。また、出力の印字濃度がどの程度低下
しているかをチェックするのは、専門的な保守技術者に
よる定期保守において行われることが多く、印字濃度低
下の履歴も保守技術者による手作業で記録・管理される
ことが多いので、きめ細かな保守が難しく、かつ保守の
効率も悪（、予防的な保守が難しいという問題があった
。さらに、保守作業において印字濃度調整を行う場合、
作業者の直観に頼るため定量的な調整状態の確認ができ
ないという問題があった。
この発明は、これらの問題を解決するためになされたも
ので、印刷装置における印字濃度自動チェック機構およ
び印字濃度自動補正機構を有する印刷装置を提供するこ
とを目的とする。
【課題を解決するための手段ｌ
この発明にかかる請求項（１）に記載の発明は、印刷の
各処理過程における状態を検出する状態検出機構を有し
、印刷情報・と各処理過程での検出情報を対応をとりな
がら情報比較して不一致比率を算出する算出機構を有し
、さらに、この不一致比率としきい値を比較判定する不
一致判定機構を有し、算出した不一致比率がしきい値を
超えた場合に印字濃度の自動補正を行う構成としたもの
である。
また、請求項 （２）に記載した発明は、請求項（１）
において、印字濃度チェック用の複数種の濃淡９階調パ
タン、縦・横・斜め構成からなる直線１曲線９文字列な
どの複数のチェックパタンを格納した読み取り専用メモ
リを有し、さらに印刷情報メモリ機構への入力情報とし
て印刷情報を選択するか読み取り専用メモリのチェック
パタンを選択するかを切替える入力切替機構を有し、さ
らに入力切替機構に対する指示をチェックモード指示と
して記憶しておくチェックモード指示メモリ機構を具備
したものである。
また、請求項 （３）に記載した発明は、請求項（１）
において、不一致比率と補正基準値を比較し、指定され
た補正回数以内で補正が行えたか否かの補正結果判定お
よびそれに基づき処理を続行するか中止するかを判定す
る補正結果判定機構を有し、・さらに不一致比率が補正
基準値を超えている場合に印字濃度の自動補正動作を行
う印字濃度補正制御機構を有し、さらに、印字濃度補正
制御機構に対する指示を補正試行回数指示として記憶し
ておく補正試行回数メモリ機構を有し、さらに、補正結
果判定機構に対する指示を補正基準値として記憶してお
く補正基準値メモリ機構を具備したものである。
また、請求項 （４）に記載した発明は、請求項（１）
において、履歴情報編集・表示・出力機構に蓄積された
補正結果判定機構による判定結果および印字濃度補正制
御機構による処理結果を履歴情報として編集し、保守用
コンソールへ表示するか、あるいは印刷情報メモリ機構
、帯電機構、トナー付着機構、転写機構、定着機構を用
いて印刷用紙に出力する履歴情報編集・表示・出力機構
を有し、さらに、履歴情報編集・表示・出力機構に対す
る指示を履歴情報編集・表示・出力指示として記憶して
おく履歴情報出力指示メモリ機構を具備したものである
。
また、請求項 （５）に記載した発明は、請求項（１）
において、チェックモードとして手動起動モードを設け
、算出した不一致比率の方が小さい場合でも補正結果判
定機構へ制御を渡し、自動起動モードにおいて動作する
各部機構の正常性の確認および保守作業における印字濃
度調整の定量的な調整状態の確認ができるようにしたも
のである。
〔作用Ｊ
この発明にかかる請求項 （１）に記載の発明は、印刷
の各処理過程での検出状態をもとに印字濃度の自動補正
が行われる。
請求項 （２）の発明では、チェックモード指示に従っ
た印字濃度チェックが行われる。
請求項（３）の発明では、補正基準値に従った印字濃度
補正が行われ、チェック結果および補正結果が蓄積され
る。
請求項（４）の発明では、蓄積されたチェック結果およ
び補正結果を保守用コンソールへ表示、または印刷用紙
に印刷される。
請求項（５）の発明では、各部機構の動作の正常性の確
認および印字濃度調整の定量的な確認ができる。
【実施例Ｊ
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図で
あって、１０１は感光ドラム（または感光ベルト）、１
０２は静電気帯電機構、１０３はトナー付着機構、１０
４は転写機構、１０５は定着機構、１０６はクリアブラ
シ、２０１は印刷情報メモリ機構、２０２は入力切替機
構、２０３は読み取り専用メモリ、２０４はチェックモ
ード指示メモリ機構、７０１は印刷用紙である。
また、３０１は帯電状態検出機構、３０２はトナー付着
状態検出機構、３０３は転写状態検出機構、３０４は切
替機構、３０５は帯電状態およびトナー付着状態および
転写状態および定着状態等の状態メモリ機構、３０６は
定着状態検出機構、４０１はメモリ情報比較機構、４０
２は不一致状態メモリ機構、４０３は不一致カウントお
よび不一致比率算出を行う算出機構、５０１は不一致比
率判定および動作指示判定を行う不一致判定機構、５０
２はしきい値情報および動作指定情報を記憶するしきい
値メモリ機構、５０３は補正結果判定機構、５０４は補
正基準値メモリ機構、５０５は印字濃度補正制御機構、
５０６は補正試行回数メモリ機構、５０７は履歴情報編
集・表示・出力機構、５０Ｂは履歴情報出力指示メモリ
機構、６０１は保守用コンソール、６０２は動作指示パ
ラメータ入力機構である。
これを動作するには、印刷情報メモリ機構２０１の情報
が静電気帯電機構１０２により感光ドラム１０１上へ静
電気帯電情報として与えられ、トナー付着機構１０３に
よりトナーが吸引され、転写機構１０４により印刷用紙
７０１へ転写され、定着機構１０５により定着が行われ
る。印字濃度をチェックする場合は、帯電状態検出機構
３０１あるいはトナー付着状態検出機構３０２あるいは
転写状態検出機構３０３あるいは定着状態検出機構３０
６によって検出した帯電状態あるいはトナー付着状態あ
るいは転写状態あるいは定着状態のいずれかの情報を、
切替機構３０４で切り替えながら状態メモリ機構３０５
に記憶する。印刷情報の用紙１枚分毎印刷したら、メモ
リ情報比較機構４０１において印刷情報メモリ機構２０
１と状態メモリ機構３０５の内容を情報比較し、不一致
状態情報を不一致状態メモリ機構４０２に書き込み、保
守用コンソール６０１からの指示により保守用コンソー
ル６０１に表示する。また、不一致カウントおよび不一
致比率の算出機構４０３により用紙１枚分毎の不一致カ
ウントを行って不一致比率を算出し、不一致カウント数
および不一致率についても保守用コンソール６０１から
の指示により保守用コンソール６０１に表示する。
さらに、印刷情報メモリ機構２０１への入力は、通常の
印刷情報あるいは印字濃度チェック用の複数パタンを格
納している読み取り専用メモリ２０３の中の１つのパタ
ンあるいは履歴情報編集・表示・出力機構５０７からの
履歴情報のいずれからの情報を用いるかを切替える入力
切替機構２０２を経由して書き込まれる。通常の印刷情
報を用いるか、あるいは読み取り専用メモリ２０３のパ
タンを用いるか、あるいは履歴情報を用いるかのチェッ
クモード指示は、保守用コンソール６０１の動作指示パ
ラメータ入力機構６０２がらあらかじめ設定し、チェッ
クモード指示メモリ機構２０４に記憶しておく。また、
読み取り専用メモリ２０３の複数のパタンの何番目のパ
タンを使用するかの指示も、保守用コンソール６０１の
動作指示パラメータ入力機構６０２からあらかじめ設定
し、チェックモード指示メモリ機構２０４に記憶してお
く。読み取り専用メモリ２０３に格納している印字濃度
チェック用パタンの例を第２図に示す。
第２図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ直線濃淡パタ
ン、階調濃淡パタン、曲線濃淡パタンの例であり、それ
ぞれにアドレスａ、ａ＋ｎ、ａ＋２ｎ、 ・・・・−・
、ｂ、ｂ＋ｎ、ｂ＋２ｎ、 ・−・・、ｃ。
ｃ＋ｎ、ｃ＋２ｎ、・・・・・・が縦（列）方向に附さ
れ、各行はｎバイトで階調を表している。
一方、保守用コンソール６０１の動作指示パラメータ入
力機構６０２から不一致判定機構５０１において不一致
比率の比較判定基準値として使用するための不一致比率
しきい値をあらかじめ設定し、しきい値メモリ機構５０
２に記憶しておく。
自動起動モードが設定されている場合は、不一致判定機
構５０１において、しきい値メモリ機構５０２に記・隠
されているしきい値と算出機構４０３で算出した不一致
比率とを比較判定し、算出した不一致比率の方がしきい
値よりも小さい場合は処理を続行する。算出した不一致
比率の方がしきい値よりも大きくなった場合には、補正
結果判定機構５０３へ制御を渡すとともに、しきい値を
超えた旨のメツセージを保守用コンソール６０１に表示
し警報を発する。また、手動起動モードが設定されてい
る場合は、不一致判定機構５０１においてこのモードを
判定して直ちに補正結果判定機構５０３へ制御を渡す。
また、保守用コンソール６０１の動作指示パラメータ入
力機構６０２から、補正結果判定機構５０３において不
一致比率が補正基準値を超えているか否かの比較判定基
準値として使用するための補正基準値をあらかじめ設定
し、補正基準値メモリ機構５０４に記憶しておく。さら
に、保守用コンソール６０１の動作指示パラメータ入力
機構６０２から、印字濃度補正制御機構５０５において
補正試行回数が指定回数を超えて補正不能な状態か否か
の判定に使用するための補正試行回数をあらかじめ設定
し、補正試行回数メモリ機構５０６に記憶しておく。補
正結果判定機構５０３では、まず自動起動モードと手動
起動モードのいずれが設定されているかを判定する。
自動起動モードが設定されている場合は、まず算出機構
４０３で算出した不一致比率が補正基準値を超えている
か否かの比較判定を行い、超えていない場合は、さらに
補正試行中か否かの判定を行い、補正試行中でなければ
そのまま処理を続行し、補正試行中ならば補正試行状態
を解除した後に処理を続行する。一方、算出機構４０３
で算出した不一致比率が補正基準値を超えている場合は
、さらに補正試行中が否かの判定を行い、補正試行中で
なければ補正試行状態に設定した後に印字濃度補正制御
機構５０５へ制御を渡す。補正試行中ならばさらに実際
の補正試行回数と補正試行回数メモリ機構５０６に記憶
されている補正試行回数を比較判定し、実際の補正試行
回数が指定回数を超えていない場合は印字濃度補正制御
機構５０５へ制御を渡し、超えていれば補正不能である
旨のメツセージを保守用コンソール６０１に表示し、処
理の停止を指示する。以上に述べた自動起動モードにお
ける補正結果判定機構５０３の処理動作順序を流れ図で
示すと第３図のようになる。
次に、手動起動モードが設定されている場合は、まず算
出機構４０３で算出した不一致比率が補正基準値を超え
ているか否かの比較判定を行い、超えていない場合はさ
らに補正試行中か否かの判定を行ない、補正試行中でな
ければ印字濃度が正常な範囲にある旨を示す印字濃度正
常メツセージを保守用コンソール６０１に表示し、処理
の停止を指示する。補正試行中ならば印字濃度の補正試
行動作が正常に行われ、印字濃度状態が補正基準値以内
に収まりどのような状態になったかを示す補正試行状態
メツセージを保守用コンソール６０１に表示し、処理の
停止を指示する。一方、算出機構４０３で算出した不一
致比率が補正基準値を超えている場合は、さらに補正試
行中か否かの判定を行い、補正試行中でなければ補正試
行状態に設定した後に印字濃度補正制御機構５０５へ制
御を渡す。補正試行中ならば、さらに実際の補正試行回
数と補正試行回数メモリ機構５０６に記憶されている補
正試行回数を比較判定し、実際の補正試行回数が指定回
数を超えていない場合は印字濃度補正制御機構５０５へ
制御を渡し、超えていれば補正不能である旨のメツセー
ジを保守用コンソール６０１に表示し、処理の停止を指
示する。以上に述べた手動起動モードにおける補正結果
判定機構５０３の処理動作順序を流れ図で示すと第４図
のようになる。
履歴情報編集・表示・出力機構５０７では、履歴情報編
集・表示・出力指示の内容に従って、蓄積記憶されてい
る履歴情報を指示された様式に編集し、あるいはその編
集情報を保守用コンソール６０１に表示し、あるいはそ
の編集情報を入力切替機構２０２を経由して印刷情報メ
モリ機構２０１へ設定するとともに、通常の印刷と同様
な動作により印刷用紙に印刷するための制御を実行する
。履歴情報としては、動作指示パラメータ入力機構６０
２により入力されたすべての指示情報。
実行時刻情報、累計枚数カウンタ値などの管理情報、お
よび補正結果判定機構５０３および印字濃度補正制御機
構５０５における状態情報、保守用コンソール６０１へ
の出力メッセージ、出力情報、および印刷装置の保守、
運用に必要な各機構に対する管理情報、および自動起動
モードならびに手動起動モードの運転記録などを履歴情
報編集・表示・出力機構５０７で蓄積する。また、履歴
情報編集・表示・出力指示としては、履歴情報を指示さ
れた様式に編集した後にその編集情報を保守用コンソー
ル６０１に表示する指定、あるいは履歴情報を指示され
た様式に編集した後にその編集情報を通常の印刷と同様
な動作により印刷用紙に印刷する指定、あるいは履歴情
報を指示された様式に編集した後にその編集情報を保守
用コンソール６０１に表示するとともに、その編集情報
を通常の印刷と同様な動作により印刷用紙に印刷する指
定が可能であり、保守用コンソール６０１からあらかじ
め設定し、履歴情報編集・表示・出力指示メモリ機構５
０８に記憶しておく。履歴情報編集・表示・出力機構５
０７は、履歴情報出力指示メモリ機構５０８に記憶して
いる指示内容に従って、履歴情報を指示された編集ある
いは表示あるいは出力する動作を実行する。
このような構造になっているから、その効果としては印
刷装置の印字濃度の定量的把握が可能であり、印字濃度
不良時の印字品質低下の原因となっている機構部分の切
り分けおよび不良部分の指摘が専門的な保守知識なしで
対応可能であり、さらに印字濃度の自動補正が可能であ
り、また、各部機構の正常性確認および保守作業におけ
る印字濃度調整の定量的な調整状態の確認が可能なので
、印刷装置における運転、保守の効率化を図ることが可
能である。また、印刷のパタンを種々変えてチェックで
きるので、より細部にわたった印字濃度の定量的把握が
可能であり、かつ印字濃度の補正基準値、補正試行回数
の指示ができるので、試行的な印字濃度の定量的な調整
および印字濃度の的確な指示も可能であり、より専門的
な保守の手段として使用可能である。さらに、手動起動
モードにより随時印字濃度のチェック、確認の起動指示
ができるので、チェックを行いたい時刻、タイミングで
チェックが可能であり、任意のタイミングあるいは定期
的なタイミングで故障修理後の確認あるいは定期保守の
手段として使用可能である。また、手動起動モードにお
いて、種々の動作指示パラメータを組合せることにより
、自動起動モードにおいて使用する各種機構の正常性の
チェックが可能であり、定期保守におけるきめ細かな保
守の手段として使用可能である。さらに、チェックの履
歴情報が蓄積され、保守用コンソールからの指示で編集
・表示・出力できるので、時系列的な印字濃度の定量的
なチェック記録あるいは長期的な印字濃度チェックが可
能であり、故障発生時の解析、定期的な保守において強
力な保守用情報として利用可能であり、保守の効率化を
図ることが可能である。
【発明の効果〕
以上詳細に説明したように、この発明にかかる請求項（
１）に記載の発明は、静電気帯電状態、トナー付着状態
、転写状態、定着状態の検出機構および印刷情報との不
一致率の算出機構を備えたことにより、印刷装置におけ
る印字濃度の定量的チェック手段を提供するとともに、
印字濃度低下機構部分の切り分は作業が容易となる。
また、この発明にかかる請求項（２）に記載の発明は、
複数のチェックパタンと印刷情報の入力切替機構および
チェックモード指示機構および履歴情報編集・表示・出
力機構を備えたことにより、多様な印刷情報を用いたよ
りきめ細かな印字濃度の定量的チ厚ツク手段の提供とと
もに、チェック結果を履歴として蓄積し参照できるので
、印字濃度低下機構部分の特定、切り分は作業が容易と
なる。
さらに、この発明にかかる請求項（３）に記載の発明は
、不一致判定機構によりあらかじめ定めたしきい値との
比較判定が自動化され、不一致比率がしきい値をこえた
場合の印字濃度補正動作をあらかじめ決めたとおりに制
御できる。
また、この発明にかかる請求項（４）に記載の発明は、
補正結果判定機構によりあらかじめ定めた補正基準値と
の比較判定が自動化され、印字濃度の不良レベル範囲の
定量的設定およびその基準値を超えた場合の印字濃度の
自動補正ができるので、印字濃度の状態に応じた適切な
処理を施すことができる。そして、印字濃度不良の場合
の調整試行の程度をあらかじめ決めたとおりに制御でき
る。
そして、履歴情報編集・表示・出力機構により、チェッ
ク実行時の時刻、累計枚数カウンタ値、不一致判定結果
など印刷装置の保守、運用で必要な情報を表示あるいは
出力できるので、故障発生時における対応の迅速化、定
期保守における保守情報記録の自動化、確実化が可能と
なり、保守作業の省力化、効率化が容易となる。
さらに、この発明にかかる請求項（５）に記載の発明は
、手動起動モードにより、任意の時刻あるいは任意の状
態でのチェック起動ができ、印字濃度の低下状況の確認
、切り分は作業が容易となり、また、印字濃度自動調整
機能で使用する各種機構の正常性のチェックができるの
で、きめ細かな保守ができる。
このように、この発明は印刷装置における印字濃度低下
の程度を定量的に把握することができ、しかもチェック
作業を自動化でき、チェック結果の履歴情報の自動取得
ができるので、高度な保守技術者の確保が困難になって
きている状況において、保守作業の自動化、省力化、効
率化、保守技術者の確保の面で今後重要な技術である。However, with the conventional print density correction method, there is a problem in that it is difficult to quantitatively grasp how much the print density has decreased. Additionally, checking the extent to which the output print density has decreased is often performed by specialized maintenance engineers during regular maintenance, and the history of print density decline is also manually recorded and recorded by maintenance engineers. Because it is often controlled, detailed maintenance is difficult and maintenance efficiency is poor (and preventive maintenance is difficult.Furthermore, when adjusting print density during maintenance work,
There was a problem in that it was not possible to quantitatively check the adjustment status because it relied on the operator's intuition. The present invention was made to solve these problems, and an object of the present invention is to provide a printing device having an automatic print density check mechanism and an automatic print density correction mechanism in the printing device. [Means for Solving the Problems] The invention according to claim (1) has a state detection mechanism that detects the state in each printing process, and has a state detection mechanism that detects the state in each printing process. It has a calculation mechanism that calculates a discrepancy ratio by comparing detected information while taking correspondence, and further has a discrepancy judgment mechanism that compares and determines this discrepancy ratio with a threshold. The configuration is such that the print density is automatically corrected if it exceeds the limit. Furthermore, the invention stated in claim (2) is defined in claim (1).
It has a read-only memory that stores multiple check patterns such as multiple types of 9-gradation patterns for checking print density, 9 character strings with 1 straight line and 1 curve, and 9 character strings consisting of vertical, horizontal, and diagonal configurations, and a print information memory. A check mode instruction memory that has an input switching mechanism that switches between selecting print information or selecting a check pattern in a read-only memory as input information to the mechanism, and further stores instructions to the input switching mechanism as check mode instructions. It is equipped with a mechanism. Furthermore, the invention stated in claim (3) is the invention stated in claim (1).
The system has a correction result determination mechanism that compares the mismatch ratio and the correction reference value, determines whether or not the correction was completed within the specified number of corrections, and determines whether to continue or stop the process based on the result. ,・Furthermore, it has a print density correction control mechanism that automatically corrects the print density when the mismatch ratio exceeds the correction reference value, and further stores an instruction to the print density correction control mechanism as a correction trial number instruction. The present invention has a memory mechanism for the number of correction attempts to be made, and further includes a correction reference value memory mechanism for storing instructions to the correction result determination mechanism as a correction reference value. Furthermore, the invention stated in claim (4) is defined in claim (1).
, the judgment results by the correction result judgment mechanism and the processing results by the print density correction control mechanism accumulated in the history information editing/display/output mechanism are edited as history information and displayed on the maintenance console, or the print information memory mechanism , has a history information editing/display/output mechanism that outputs to printing paper using a charging mechanism, a toner adhesion mechanism, a transfer mechanism, and a fixing mechanism. It is equipped with a history information output instruction memory mechanism to store it as a display/output instruction. Furthermore, the invention stated in claim (5) is defined in claim (1).
, a manual startup mode is provided as a check mode, and even if the calculated discrepancy ratio is smaller, control is passed to the correction result judgment mechanism to confirm the normality of each mechanism operating in the automatic startup mode and adjust print density during maintenance work. The adjustment status can be quantitatively confirmed. [Operation J] In the invention according to claim (1), the print density is automatically corrected based on the detection state in each printing process. In the invention of claim (2), the print density check is performed according to the check mode instruction. In the invention of claim (3), print density correction is performed in accordance with the correction reference value, and the check results and correction results are accumulated. In the invention of claim (4), the accumulated check results and correction results are displayed on the maintenance console or printed on printing paper. In the invention of claim (5), it is possible to confirm the normality of the operation of each part mechanism and to quantitatively confirm the print density adjustment. [Embodiment J] FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, in which 101 is a photosensitive drum (or photosensitive belt);
02 is an electrostatic charging mechanism, 103 is a toner adhesion mechanism, 10
4 is a transfer mechanism, 105 is a fixing mechanism, 106 is a clear brush, 201 is a print information memory mechanism, 202 is an input switching mechanism, 203 is a read-only memory, 204 is a check mode instruction memory mechanism, and 701 is a printing paper. Further, 301 is a charging state detection mechanism, 302 is a toner adhesion state detection mechanism, 303 is a transfer state detection mechanism, 304 is a switching mechanism, 305 is a state memory mechanism for the charging state, toner adhesion state, transfer state, fixing state, etc.; 401 is a fixing state detection mechanism; 401 is a memory information comparison mechanism;
2 is a mismatch state memory mechanism; 403 is a calculation mechanism that counts a mismatch and calculates a mismatch ratio; 501 is a mismatch determination mechanism that determines a mismatch ratio and an operation instruction; 50
2 is a threshold memory mechanism for storing threshold information and operation designation information; 503 is a correction result determination mechanism; 504 is a correction reference value memory mechanism; 505 is a print density correction control mechanism;
506 is a correction trial number memory mechanism, 507 is a history information editing/display/output mechanism, 50B is a history information output instruction memory mechanism, 601 is a maintenance console, and 602 is an operation instruction parameter input mechanism. To operate this, information in the print information memory mechanism 201 is applied as electrostatic charging information onto the photosensitive drum 101 by the electrostatic charging mechanism 102, toner is sucked by the toner adhesion mechanism 103, and transferred to the printing paper 701 by the transfer mechanism 104. The image is transferred and fixed by the fixing mechanism 105. When checking the print density, use the charging state detection mechanism 301, the toner adhesion state detection mechanism 302, the transfer state detection mechanism 303, or the fixing state detection mechanism 30.
The information on the charging state, toner adhesion state, transfer state, or fixing state detected by step 6 is
State memory mechanism 305 while switching by switching mechanism 304
to be memorized. After each sheet of print information is printed, the memory information comparison mechanism 401 compares the print information with the print information memory mechanism 20.
1 and the contents of the state memory mechanism 305, the mismatched state information is written into the mismatched state memory mechanism 402, and displayed on the maintenance console 601 according to an instruction from the maintenance console 601. In addition, the discrepancy count and discrepancy ratio calculation mechanism 403 counts discrepancies for each sheet of paper to calculate the discrepancy ratio, and the discrepancy count and discrepancy ratio are also sent to the maintenance console 601 according to instructions from the maintenance console 601. indicate. Furthermore, the input to the print information memory mechanism 201 is from one pattern in the read-only memory 203 that stores normal print information or multiple patterns for checking print density, or from the history information editing/display/output mechanism 507. The information is written via an input switching mechanism 202 that switches which of the history information is used. A check mode instruction, such as whether to use normal print information, a pattern in the read-only memory 203, or history information, is set in advance from the operation instruction parameter input mechanism 602 of the maintenance console 601, and the check mode instruction is It is stored in the memory mechanism 204. Also,
An instruction as to which pattern to use among the plurality of patterns in the read-only memory 203 is also set in advance from the operation instruction parameter input mechanism 602 of the maintenance console 601 and stored in the check mode instruction memory mechanism 204. FIG. 2 shows an example of the print density check pattern stored in the read-only memory 203. Figures 2 (a), (b), and (c) are examples of linear shading patterns, gradation shading patterns, and curved shading patterns, respectively, and the addresses a, a+n, a+2n, . . .
, b, b+n, b+2n, ..., c. c+n, c+2n, . . . are added in the vertical (column) direction, and each row represents a gradation using n bytes. On the other hand, a mismatch ratio threshold for use as a reference value for comparison of the mismatch ratio in the mismatch judgment mechanism 501 is set in advance from the operation instruction parameter input mechanism 602 of the maintenance console 601, and the threshold memory mechanism 50
Remember it in 2. When the automatic startup mode is set, the discrepancy determination mechanism 501 compares and determines the threshold value recorded/hidden in the threshold memory mechanism 502 and the discrepancy ratio calculated by the calculation mechanism 403, and calculates the discrepancy ratio. If the mismatch ratio is smaller than the threshold, processing continues. If the calculated discrepancy ratio is greater than the threshold, control is passed to the correction result determination mechanism 503, and a message indicating that the threshold has been exceeded is displayed on the maintenance console 601 to issue an alarm. . If the manual activation mode is set, the mismatch determining mechanism 501 determines this mode and immediately passes control to the correction result determining mechanism 503. Further, from the operation instruction parameter input mechanism 602 of the maintenance console 601, a correction reference value is set in advance to be used as a comparison judgment reference value for determining whether the mismatch ratio exceeds the correction reference value in the correction result judgment mechanism 503. , are stored in the correction reference value memory mechanism 504. Further, from the operation instruction parameter input mechanism 602 of the maintenance console 601, the number of correction attempts is input in advance to the print density correction control mechanism 505 for use in determining whether or not the number of correction attempts has exceeded the specified number of times and correction is impossible. It is set and stored in the correction trial number memory mechanism 506. The correction result determination mechanism 503 first determines whether automatic startup mode or manual startup mode is set. If the automatic start mode is set, first a comparison is made to determine whether the discrepancy ratio calculated by the calculation mechanism 403 exceeds the correction reference value, and if it does not, it is further determined whether or not a correction trial is in progress. A determination is made, and if the correction trial is not in progress, the process continues as is, and if the correction trial is in progress, the process is continued after canceling the correction trial state. On the other hand, calculation mechanism 403
If the discrepancy ratio calculated in step exceeds the correction reference value, it is further determined whether or not a correction trial is in progress, and if the correction trial is not in progress, control is sent to the print density correction control mechanism 505 after setting the correction trial state. hand over. If a correction attempt is in progress, the actual number of correction attempts is compared with the number of correction attempts stored in the correction attempt number memory mechanism 506, and if the actual number of correction attempts does not exceed the specified number, the print density correction control mechanism Control is passed to the maintenance console 605, and if it exceeds the limit, a message to the effect that correction is not possible is displayed on the maintenance console 601, and an instruction to stop the process is given. FIG. 3 is a flowchart showing the processing operation order of the correction result determination mechanism 503 in the automatic startup mode described above. Next, if the manual startup mode is set, first a comparison is made to determine whether or not the discrepancy ratio calculated by the calculation mechanism 403 exceeds the correction reference value, and if it does not exceed the correction reference value, whether or not further correction trials are in progress are performed. If the correction trial is not in progress, a print density normal message indicating that the print density is within the normal range is displayed on the maintenance console 601, and an instruction to stop the process is made. If a correction trial is in progress, the print density correction trial operation is performed normally, and a correction trial status message is displayed on the maintenance console 601 indicating the state in which the print density has fallen within the correction reference value, and processing is performed. to stop. On the other hand, if the mismatch ratio calculated by the calculation mechanism 403 exceeds the correction reference value, it is further determined whether or not a correction trial is in progress, and if the correction trial is not in progress, the print density correction control is performed after setting the correction trial state. Control is passed to mechanism 505. If a correction attempt is in progress, the actual number of correction attempts is compared with the number of correction attempts stored in the correction attempt number memory mechanism 506, and if the actual number of correction attempts does not exceed the specified number, print density correction control is performed. Control is passed to the mechanism 505, and if it exceeds the limit, a message to the effect that correction is not possible is displayed on the maintenance console 601, and an instruction is given to stop the process. FIG. 4 is a flowchart showing the processing operation sequence of the correction result determination mechanism 503 in the manual startup mode described above. The history information editing/display/output mechanism 507 edits the stored history information in the specified format according to the history information editing/display/output instruction, or displays the edited information on the maintenance console 601. Alternatively, the editing information is set in the print information memory mechanism 201 via the input switching mechanism 202, and control for printing on printing paper is executed by the same operation as normal printing. As history information, the operation instruction parameter input mechanism 60
All instruction information entered by 2. Management information such as execution time information, cumulative number of sheets counter value, status information in the correction result determination mechanism 503 and print density correction control mechanism 505, output messages and output information to the maintenance console 601, and maintenance of the printing device,
A history information editing/display/output mechanism 507 accumulates management information for each mechanism necessary for operation, operation records in automatic start mode and manual start mode, and the like. In addition, the history information editing/display/output instructions include specifying that the history information be edited in the specified format and then displaying the edited information on the maintenance console 601, or specifying that the history information be edited in the specified format and then displaying the edited information. Specify to print the edited information on printing paper using the same operation as normal printing, or display the edited information on the maintenance console 601 after editing the history information in the specified format, and print the edited information in the same way as normal printing. It is possible to specify printing on printing paper by the same operation as above, and it can be set in advance from the maintenance console 601, and history information editing/display/output instruction memory mechanism 5
Remember it in 08. History information editing/display/output mechanism 5
07 executes the operation of editing, displaying, or outputting the history information as instructed, according to the instruction contents stored in the history information output instruction memory mechanism 508. Because of this structure, the effect is that it is possible to quantitatively understand the print density of the printing device, and it is possible to isolate the mechanical part that is the cause of the deterioration of print quality when the print density is poor, and to identify the defective part. Problems can be dealt with without specialized maintenance knowledge, print density can be automatically corrected, and the normality of each mechanism can be confirmed and the quantitative adjustment status of print density adjustment can be confirmed during maintenance work. Therefore, it is possible to improve the efficiency of operation and maintenance of the printing apparatus. In addition, since it is possible to check various printing patterns, it is possible to quantitatively understand the print density in more detail, and it is also possible to specify the print density correction standard value and the number of correction trials, so it is possible to check the print density on a trial basis. It is also possible to quantitatively adjust the density and accurately indicate the print density, and it can be used as a more specialized maintenance tool. In addition, the manual startup mode allows you to check the printing density at any time and issue instructions to start the confirmation, so you can check at any time and timing you want, and you can check the print density at any time or at regular intervals, or check it after repair or periodically. Can be used as a maintenance tool. Furthermore, in the manual startup mode, by combining various operation instruction parameters, it is possible to check the normality of various mechanisms used in the automatic startup mode, and it can be used as a means for detailed maintenance in periodic maintenance. Furthermore, check history information is accumulated and can be edited, displayed, and output based on instructions from the maintenance console, making it possible to record quantitative print density checks over time or to check print density over a long period of time. It can be used as powerful maintenance information for analysis at the time of occurrence and for regular maintenance, and it is possible to improve the efficiency of maintenance. [Effect of the invention] As explained in detail above, the claims (
The invention described in 1) provides a means for quantitatively checking print density in a printing device by providing a mechanism for detecting an electrostatic charging state, a toner adhesion state, a transfer state, a fixing state, and a mechanism for calculating a mismatch rate with print information. In addition to providing
The work of cutting out the print density lowering mechanism becomes easier. Furthermore, the invention described in claim (2) of this invention is:
Equipped with multiple check patterns and print information input switching mechanism, check mode instruction mechanism, and history information editing/display/output mechanism, it is possible to use a quantitative thickening method for finer print density using a variety of print information. At the same time, the check results can be stored and referenced as a history, making it easier to identify and isolate the print density reducing mechanism. Furthermore, the invention as set forth in claim (3) of the present invention is such that the comparison judgment with a predetermined threshold value is automated by the mismatch judgment mechanism, and the print density correction operation is performed when the mismatch ratio exceeds the threshold value. can be controlled as determined in advance. Furthermore, the invention described in claim (4) of this invention is:
The correction result judgment mechanism automates the comparison judgment with the predetermined correction reference value, quantitatively setting the defective level range of print density, and automatically correcting the print density when the reference value is exceeded. Appropriate treatment can be performed depending on the situation. Then, the degree of adjustment trial in the case of poor print density can be controlled as determined in advance. The history information editing/display/output mechanism can display or output information necessary for maintenance and operation of the printing device, such as the time at which the check was executed, the cumulative number of sheets counter value, and the results of discrepancy judgment, so that you can easily respond in the event of a failure. It becomes possible to speed up, automate and ensure maintenance information recording during regular maintenance, and facilitate labor-saving and efficiency of maintenance work. Furthermore, the invention as set forth in claim (5) of the present invention is capable of starting the check at any time or in any state using the manual startup mode, making it easy to check the decline in print density and to separate the parts. In addition, since the normality of various mechanisms used in the automatic print density adjustment function can be checked, detailed maintenance can be performed. In this way, the present invention can quantitatively grasp the degree of print density reduction in a printing device, automate checking work, and automatically acquire history information of check results, making it possible for advanced maintenance engineers to This technology will be important in the future in terms of automating maintenance work, saving labor, increasing efficiency, and securing maintenance technicians in a situation where it is becoming increasingly difficult to secure maintenance technicians.
第１図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第２図
は読み取り専用メモリに格納している印字濃度チェック
用パタンの例を示す図、第３図は自動起動モードにおけ
る補正結果判定機構の処理動作順序を示す図、第４図は
手動起動モードにおける補正結果判定機構の処理動作順
序を示す図である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an example of a print density check pattern stored in a read-only memory, and FIG. 3 is a correction result determination mechanism in automatic startup mode. FIG. 4 is a diagram showing the processing order of the correction result determination mechanism in the manual startup mode.
Claims (5)
を備え、静電気によるトナーの付着およびその定着によ
り電子的に印刷する方式の印刷装置において、 印刷情報を記憶する印刷情報メモリ機構と、帯電状態情
報、トナー付着状態情報、転写状態情報、定着状態情報
のうち少なくとも１つを読み取る各状態検出機構と、 前記帯電状態情報、トナー付着状態情報、転写状態情報
、定着状態情報のうち少なくとも１つを蓄積できる状態
メモリ機構と、 前記印刷情報メモリ機構と前記状態メモリ機構との対応
をとりながら情報比較するメモリ情報比較機構と、 不一致状態情報から不一致比率を算出する算出機構と、 あらかじめ記憶したしきい値と算出した不一致比率とを
比較判定し、処理を続行するか否かを判定する不一致判
定機構と、 を有し、算出した不一致比率がしきい値を超えた場合に
印字濃度の自動補正を行う構成としたことを特徴とする
印刷装置。(1) In a printing device that is equipped with a charging mechanism, a toner adhesion mechanism, a transfer mechanism, and a fixing mechanism and performs electronic printing by adhering toner using static electricity and fixing the toner, a printing information memory mechanism that stores print information and a charging mechanism are used. each state detection mechanism that reads at least one of state information, toner adhesion state information, transfer state information, and fixing state information; and at least one of the charging state information, toner adhesion state information, transfer state information, and fixing state information. a memory information comparison mechanism that compares information while taking correspondence between the print information memory mechanism and the state memory mechanism; a calculation mechanism that calculates a mismatch ratio from the mismatch state information; It has a discrepancy determination mechanism that compares the threshold value and the calculated discrepancy ratio and determines whether to continue processing, and automatically corrects the print density when the calculated discrepancy ratio exceeds the threshold. A printing device characterized by having a configuration that performs the following.
納した読み取り専用メモリと、 前記印刷情報メモリ機構への入力情報として印刷情報を
選択するか前記読み取り専用メモリのチェックパタンを
選択するかを切替える入力切替機構と、 印字濃度のチェックを特定のチェック用パタンでも可能
とするチェックモード指示メモリ機構と、 を具備したことを特徴とする請求項（１）に記載の印刷
装置。(2) A read-only memory storing a plurality of check patterns for checking print density, and an input for switching between selecting print information or selecting a check pattern in the read-only memory as input information to the print information memory mechanism. 2. The printing apparatus according to claim 1, further comprising: a switching mechanism; and a check mode instruction memory mechanism that enables printing density to be checked using a specific check pattern.
定された補正基準値とを比較し、あらかじめ指定された
補正回数以内で補正が行えたか否かの補正結果判定およ
びその補正結果判定に基づき以降の印刷を続行するか中
止するかの判定を行う補正結果判定機構と、不一致比率
が補正基準値を超えている場合に印字濃度補正の試行を
指示・制御して印字濃度の自動補正動作を行う印字濃度
補正制御機構と、印字濃度補正制御機構に対する指示を
動作指示パラメータ入力機構より補正試行回数指示とし
てあらかじめ設定した指示情報を記憶しておく補正試行
回数メモリ機構と、 補正結果判定機構に対する指示を前記動作指示パラメー
タ入力機構より補正基準値としてあらかじめ設定した指
示情報を記憶しておく補正基準値メモリ機構と、 を具備したことを特徴とする請求項（１）に記載の印刷
装置。(3) Compare the discrepancy ratio from the discrepancy determination mechanism with a pre-specified correction reference value, and determine whether or not the correction was completed within the pre-specified number of corrections, and perform subsequent corrections based on the correction result determination. A correction result judgment mechanism that determines whether to continue or stop printing, and a printing system that automatically corrects print density by instructing and controlling attempts to correct print density when the discrepancy ratio exceeds the correction reference value. a density correction control mechanism; a correction trial number memory mechanism that stores instruction information set in advance as a correction trial number instruction from an operation instruction parameter input mechanism for instructions to the print density correction control mechanism; The printing apparatus according to claim 1, further comprising: a correction reference value memory mechanism that stores instruction information set in advance as a correction reference value from an operation instruction parameter input mechanism.
び印字濃度補正制御機構の処理結果を履歴情報として編
集し、保守用コンソールへ表示するか、あるいは印刷情
報メモリ機構、帯電機構、トナー付着機構、転写機構、
定着機構を用いて印刷用紙に出力する履歴情報編集・表
示・出力機構と、 この履歴情報編集・表示・出力機構に対する指示をあら
かじめ記憶しておく履歴情報出力指示メモリ機構と、 を具備したことを特徴とする請求項（１）に記載の印刷
装置。(4) Edit the judgment results determined by the correction result judgment mechanism and the processing results of the print density correction control mechanism as history information and display it on the maintenance console, or print information memory mechanism, charging mechanism, toner adhesion mechanism, transcription mechanism,
A history information editing/display/output mechanism that outputs to printing paper using a fixing mechanism; and a history information output instruction memory mechanism that stores instructions for the history information editing/display/output mechanism in advance. The printing device according to claim (1).
記動作指示パラメータ入力機構より前記手動起動モード
が指定された時は不一致判定機構におけるしきい値と算
出した不一致比率の比較判定において算出した不一致比
率の方が小さい場合でも補正結果判定機構へ制御を渡し
、不一致比率があらかじめ設定した基準値よりも小さい
場合は印字濃度正常メッセージを保守用コンソールに表
示し、不一致比率があらかじめ設定した基準値よりも大
きい場合は補正試行を実行することにより、自動起動モ
ードにおいて動作する各部機構の正常性の確認および保
持作業における印字濃度調整の定量的な調整状態の確認
ができる構成としたことを特徴とする請求項（１）に記
載の印刷装置。(5) A manual start mode is provided as a check mode, and when the manual start mode is specified by the operation instruction parameter input mechanism, the mismatch ratio calculated in the comparison judgment between the threshold value in the mismatch judgment mechanism and the calculated mismatch ratio. Even if the discrepancy ratio is smaller, control is passed to the correction result judgment mechanism, and if the discrepancy ratio is smaller than the preset reference value, a print density normal message is displayed on the maintenance console, and the discrepancy ratio is larger than the preset reference value. In this case, by executing a correction trial, it is possible to confirm the normality of each part mechanism operating in the automatic startup mode and to quantitatively confirm the adjustment state of print density adjustment in the maintenance work. The printing device according to (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2246093A JPH04126267A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2246093A JPH04126267A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126267A true JPH04126267A (en) | 1992-04-27 |
Family
ID=17143387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2246093A Pending JPH04126267A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04126267A (en) |
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- 1990-09-18 JP JP2246093A patent/JPH04126267A/en active Pending
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