JPH04122513A - Chip recovering device for end face cutting machine - Google Patents
Chip recovering device for end face cutting machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分計〉
本発明は、鋼板等の端面の切削を行う際に発生する切粉
のカバー外への飛散防止及び切粉の回収をする端面切削
機の切粉回収装置に関し、ミーリングカッタによる端面
切削に適用可能なものである。[Detailed description of the invention] <Industrial usage> The present invention provides an end face cutting machine that prevents chips generated when cutting the end face of a steel plate, etc., from scattering outside the cover and collects the chips. This chip collection device is applicable to end face cutting with a milling cutter.
〈従来の技術〉
鋼２合金等の板材の端面を切削加工する際に使用されて
いる従来の切粉回収装置の一例を第４図及び第５図に示
し、これらの図に基づきこの装置を説明する。<Prior art> An example of a conventional chip collection device used when cutting the end face of a plate material such as steel 2 alloy is shown in Figs. 4 and 5. explain.
第４図及び第５図に示すように、通板されろ鋼板１の端
面に対向してミーリングカッタ４が回転可能に設置され
、このミーリングカッタ４をカッタカバー３が覆ってい
る。As shown in FIGS. 4 and 5, a milling cutter 4 is rotatably installed opposite the end face of the passed steel plate 1, and a cutter cover 3 covers the milling cutter 4. As shown in FIGS.
ミーリングカッタ４の切削部属前の鋼板１上面側には、
複数の上サポートロール６ａ及び、上サポートロール６
ａとシーリングカッタ４との間を仕切る為のプロテクタ
７を装着したフレーム５ａが設けられている。このプロ
テクタ７には、所要の切欠部２が成形されると共に、上
サポートロール６ａの鋼板１との当接時に、鋼板１の上
面にほとんど接するようにゴム板８が固着されている。On the upper surface side of the steel plate 1 before the cutting part of the milling cutter 4,
A plurality of upper support rolls 6a and upper support rolls 6
A frame 5a is provided with a protector 7 mounted thereon to partition the space between the sealing cutter 4 and the sealing cutter 4. This protector 7 is formed with a required notch 2, and a rubber plate 8 is fixed so as to almost contact the upper surface of the steel plate 1 when the upper support roll 6a contacts the steel plate 1.
さらに、鋼板１の下面側にも、同様に構成された下サポ
ートロール６ｂ１プロテクタ７及びゴム板８等を装着し
たフレーム５ｂが綱板１を挾んでフレーム５ａと対称と
なる位置に設けられている。Further, on the lower surface side of the steel plate 1, a frame 5b equipped with a similarly configured lower support roll 6b1, a protector 7, a rubber plate 8, etc. is provided at a position symmetrical to the frame 5a, sandwiching the rope plate 1. .
また、上側のフレーム５ａは、鋼板１に対して上下動し
得るように形成されており、下降して、下側のフレーム
５ｂとで、鋼板１を挾むように構成されている。Further, the upper frame 5a is formed to be able to move up and down with respect to the steel plate 1, and is configured to descend and sandwich the steel plate 1 with the lower frame 5b.
一方、プロテクタ７で区画された空間内には、サポート
ロール６ａ、６ｂ側よりミーリングカッタ４側に向って
エアブロ−１０可能なように、ノズル９が設置されてい
る。On the other hand, a nozzle 9 is installed in a space defined by the protector 7 so as to blow air from the support rolls 6a and 6b toward the milling cutter 4.
すなわち、図示しないピンチロールにより鋼板１が通板
されると、ミーリングカッタ４による切削直前にフレー
ム５ａと共に上サポートロール６ａが下降して、下サポ
ートロール６ｂとの間で鋼板１を挾持し、さらにプロテ
クタ７、ゴム板８によりサポートロール６ｍ、６ｂとミ
ーリングカッタ４との間を仕切り、ノズル９よりエアブ
ロ−１０を行う。That is, when the steel plate 1 is threaded by pinch rolls (not shown), the upper support roll 6a descends together with the frame 5a just before cutting by the milling cutter 4, and the steel plate 1 is clamped between it and the lower support roll 6b. The support rolls 6m, 6b and the milling cutter 4 are partitioned by a protector 7 and a rubber plate 8, and air blow 10 is performed from a nozzle 9.
以上より、プロテクタ７の切欠部２に通板された綱板１
は、このような状態で、ミーリングカッタ４により鋼板
１先端側から切削されるが、ゴム板８やエアブロ−１０
により切粉１１の鋼板１上下面への飛散を防ぐと共に、
カッタカバー３の内に切粉１１を回収するようになって
いる。From the above, the rope plate 1 passed through the notch 2 of the protector 7
is cut from the tip side of the steel plate 1 by the milling cutter 4 in this state, but the rubber plate 8 and the air blower 10
This prevents the chips 11 from scattering on the upper and lower surfaces of the steel plate 1, and
Chips 11 are collected inside the cutter cover 3.
また、端面切削された鋼板１は、プロチクタフの切欠部
２より装置外へ出て行くが、同箇所には鋼板１の上面と
摺接するようワイヤブラシ１２が付設されており、切粉
１１の外部への飛散を防ぐようになっている。In addition, the steel plate 1 whose end face has been cut goes out of the apparatus through the notch 2 of the prochiktafu, but a wire brush 12 is attached to the same place so as to come into sliding contact with the upper surface of the steel plate 1. It is designed to prevent it from scattering.
〈発明が解決しようとする課題〉
前述のように切粉回収装置には、プロテクタ７、ゴム板
８が鋼板１の上下面に殆んど当接するように取付けられ
ているが、切削の開始時である初期及び切削の終了時に
、このゴム板８等及び上下のサポートロール６ａ、６ｂ
間に、第６図に示す鋼板１の板厚分の隙間１３が生ずる
。<Problems to be Solved by the Invention> As mentioned above, the protector 7 and the rubber plate 8 are attached to the chip collection device so that they almost contact the upper and lower surfaces of the steel plate 1, but when starting cutting, At the initial stage and at the end of cutting, the rubber plate 8, etc. and the upper and lower support rolls 6a, 6b
A gap 13 corresponding to the thickness of the steel plate 1 shown in FIG. 6 is created between them.
すなわち、板端面の切削が進むと鋼板１により上記の隙
間１３は塞がれるが、切削の初期、終了直後は開口し、
切粉１１がカッタカバー３外のサポートロール６ａ、６
ｂ［等に飛散する。この飛散した切粉１１の一部は鋼板
１上に乗移ってサポートロール６ａ、６ｂやピンチロー
ルに喰込み圧痕をっけ、鋼板の品質を著しく阻害し、さ
らには飛散切粉の回収も不可能となる。That is, as the cutting of the plate end surface progresses, the above-mentioned gap 13 is closed by the steel plate 1, but at the beginning of cutting and immediately after finishing, it is opened.
The chips 11 are on the support rolls 6a and 6 outside the cutter cover 3.
Scattered to b [etc. A part of the scattered chips 11 transfers onto the steel plate 1 and bites into the support rolls 6a, 6b and pinch rolls, causing impressions, significantly impairing the quality of the steel plate, and furthermore, it becomes impossible to recover the scattered chips. It becomes possible.
一方、切削中においても、ノズル９からのエアブロ−１
０が均一とはならずに強弱があり、弱い部分から切粉１
１が侵入し易くなり、またゴム板８も鋼板先端進入時の
引掻かれ等で裂けや破れ生じ、この箇所から切粉１１が
侵入し易くなる。On the other hand, even during cutting, the air blow 1 from the nozzle 9
0 is not uniform, there are strengths and weaknesses, and chips 1 start from the weakest part.
In addition, the rubber plate 8 is also torn or torn due to being scratched when the tip of the steel plate enters, making it easier for chips 11 to enter from this location.
本発明は、以上のような課題を解決する端面切削機の切
粉回収装置を提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a chip collection device for an end face cutting machine that solves the above-mentioned problems.
く課題を解決するための手段〉
本発明による端面切削機の切粉回収装置は、板材の端面
部分の切削加工を行うカッタと、前記板材を保持しつつ
送り出すサポートロールと、前記板材表面に対向して位
置し且つこのサポートロールを回転可能に支持するフレ
ームと、該フレームから前記カッタ側に伸びるように該
フレームに支持される取付具に取付けられると共にエア
配管が配設され且つ該エア配管から供給された圧縮空気
を溜めるエア室と、該エア室からカッタ側にスリット状
のエアを吹き出すように前記カッタ直近で前記板材進行
方向に沿って形成されるスリットノズルと、前記サポー
トロールと前記エア室との間に位置すると共に前記取付
具に回動中心となるピンを介して回動可能に支持され且
つ前記板材の通過に伴い前記板材の当接により回動され
つつ前記サポートロールと前記エア室との間を［１する
シャッタとを有することを特徴とするものである。Means for Solving the Problems> A chip collection device for an end face cutting machine according to the present invention comprises a cutter for cutting an end face portion of a plate material, a support roll that feeds out the plate material while holding it, and a support roll facing the surface of the plate material. a frame that rotatably supports the support roll, and an air pipe attached to a fixture supported by the frame so as to extend from the frame toward the cutter side, and an air pipe extending from the frame to the cutter side. an air chamber for storing supplied compressed air; a slit nozzle formed along the direction of movement of the plate material in the vicinity of the cutter so as to blow out slit-shaped air from the air chamber toward the cutter; the support roll; and the air chamber. The support roll is located between the support roll and the air chamber, is rotatably supported by the fixture via a pin serving as a rotation center, and is rotated by the contact of the plate as the plate passes. It is characterized by having a shutter that separates the room from the room.
く作 用〉
フレームに支持されたサポートロールが板材を保持しつ
つ送り出すと共に、カッタが板材端面部分を切削加工す
る。Function: A support roll supported by a frame feeds out the board while holding it, and a cutter cuts the end surface of the board.
この際、エア室からスリットノズルを介してカッタ側に
吹き出されるスリット状のエアが切削加工により発生す
る切粉のサポートロール側への進入を防止する。At this time, slit-shaped air blown from the air chamber to the cutter side through the slit nozzle prevents chips generated by cutting from entering the support roll side.
さらに、板材切削の初期及び終了後は、シャッタが板材
を通過させろ為の隙間で塞ぎ、開口部を最小として、切
粉のサポートロール側への侵入が阻止される。また、板
材切削時においては、板材によりシャッタが押し上げら
れてピン回りに回動し、板材表面にシャッタが乗り上げ
た状態でカッタとサポートロールとの間に隔壁が形成さ
れ、隔壁となるシャッタにより切粉のサポートロール側
への侵入が阻止される。Furthermore, at the beginning and after the cutting of the plate material, the shutter closes the gap for the plate material to pass through, minimizing the opening and preventing chips from entering the support roll side. Also, when cutting a plate, the shutter is pushed up by the plate and rotates around the pin, and with the shutter riding on the surface of the plate, a partition is formed between the cutter and the support roll, and the shutter acts as a partition to cut the material. Powder is prevented from entering the support roll side.
く実 施 例〉
本発明の端面切削機の切粉回収装置に係る一実施例を第
１図から第３図に示し、これらの図に基づき、本実施例
を説明する。Embodiment An embodiment of the chip collecting device for an end face cutting machine according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 3, and the embodiment will be described based on these figures.
尚、従来の技術で説明した部材と同一の部材については
、同一符号を付し重液した説明を省略する。It should be noted that the same members as those described in the prior art are given the same reference numerals and detailed explanations will be omitted.
カッタカバー３の内部にミーリングカッタ４が設置され
ているのは従来の装置と同様であるが、第１図及び第２
図に示すような被数の上サポートロール６ａを装置した
フレーム２１ａに、第２図のＡ−Ａ矢視を表す第３図に
示すように、逆り字状をした取付具２２が固着されてい
る。この取付具２２のミーリングカッタ４側寄りには、
圧縮空気を溜める為のエア室２３を備えたプロテクタ２
５が取付けられている。The milling cutter 4 is installed inside the cutter cover 3, which is similar to the conventional device.
As shown in FIG. 3, which shows the arrow A-A in FIG. ing. On the side of the milling cutter 4 of this fixture 22,
Protector 2 equipped with an air chamber 23 for storing compressed air
5 is installed.
また、エア室２３にＣま、圧縮エア配管２４が配設され
ると共に、プロテクタ２５の下縁に沿って、プロテクタ
２５を連結的に貫通するスリットノズルである細隙部２
７が形成され、細隙部２７を介してエア室２３からミー
リンクカッタ４６１にスリット状のエアブロ−２８を行
うようになっている。In addition, a compressed air pipe 24 is disposed in the air chamber 23, and a slit section 2, which is a slit nozzle that connects and passes through the protector 25, is provided along the lower edge of the protector 25.
7 is formed, and a slit-shaped air blow 28 is performed from the air chamber 23 to the Meelink cutter 461 through the narrow gap 27.
さらに、第２図及び第３図に示すように、取付具２２の
上サポートロール６ａ側には、複数個の昇降式のシャッ
タ２９がピン３１により複数列吊着され、回動中心とな
るピン３１を支点として揺動できるようにシャッタ２９
が懸垂されている。Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of elevating shutters 29 are suspended in a plurality of rows by pins 31 on the upper support roll 6a side of the fixture 22. The shutter 29 is designed to be able to swing around the shutter 31 as a fulcrum.
is suspended.
次に、以上に説明した本実施例による作用を説明する。Next, the operation of the above-described embodiment will be explained.
上記構成の本装置において、板材である鋼板１の非切削
時はシャッタ２９が自重により下降して、隙間１３の開
口部分を最小とし、切粉１１の鋼板１側への侵入を防止
する。In this apparatus having the above configuration, when the steel plate 1 is not being cut, the shutter 29 is lowered by its own weight to minimize the opening of the gap 13 and prevent chips 11 from entering the steel plate 1 side.
そして、ミーリングカッタ４による切削開始に伴い、綱
板１の先端部が下降しているシャッタ２９の直線形状部
２９ａに当り、順次、“鋼板１の上面側にシャッタ２９
を押し出し、結果として、鋼板１の上面側にこのシャッ
タ２９を乗せ、上サポートロール６ｍとミーリングカッ
タ４との間にシャッタ２９で隔壁を画成する。Then, as the milling cutter 4 starts cutting, the tip of the steel plate 1 hits the linear portion 29a of the shutter 29 that is lowering, and the shutter 29
As a result, this shutter 29 is placed on the upper surface side of the steel plate 1, and a partition wall is defined by the shutter 29 between the upper support roll 6m and the milling cutter 4.
以上より、上サポートロール６ａ等への切粉１１の侵入
を阻止し、また、鋼板１の端面切削終了後は、シャッタ
２９が順次、鋼板後端より外れることとなる。従って、
シャッタ２９は再度自重により懸垂し、切削終了直後の
隙間１３への切粉１１の侵入を防止する。As described above, the entry of the chips 11 into the upper support roll 6a etc. is prevented, and after the end face cutting of the steel plate 1 is completed, the shutter 29 is successively removed from the rear end of the steel plate. Therefore,
The shutter 29 suspends again due to its own weight to prevent the chips 11 from entering the gap 13 immediately after cutting is completed.
一方、ミーリングカッタ４による切削開始の若干時間前
から切削時中及び、切削終了後の若干時間の間、圧縮エ
ア配管２４よりエア室２３内に送られた圧縮エアが細隙
部２７よりスリット状であって均一な流量でミーリング
カッタ４側にエアブロ−２８され、切粉１１の上サポー
トロール６ａへの侵入を防止し且つ切粉１１のカッタカ
バー３中への回収を促進する。On the other hand, compressed air sent from the compressed air piping 24 into the air chamber 23 from a short time before the start of cutting by the milling cutter 4, during cutting, and a short time after the end of cutting is released from the narrow gap 27 into the slit shape. The air is blown 28 toward the milling cutter 4 at a uniform flow rate to prevent the chips 11 from entering the upper support roll 6a and to promote recovery of the chips 11 into the cutter cover 3.
尚、本発明に係る切粉回収装置は、上記実施例のみに限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加えることとしてもよい。Note that the chip collection device according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various changes may be made without departing from the gist of the present invention.
例えば、本実施例においては、エア室２３及び細隙部２
７等が、上サポート、ロール６ａ側のみ形成されるよう
に図示されているが、下サポートロール６ｂ側にも設け
てもよく、特に、上サポートロール６ａ側に限定される
ものではない。For example, in this embodiment, the air chamber 23 and the narrow part 2
7 and the like are shown as being formed only on the upper support roll 6a side, but they may also be provided on the lower support roll 6b side, and are not particularly limited to the upper support roll 6a side.
また、シャッタ２９を複数列とせずに、単列とすること
としてもよい。Furthermore, the shutters 29 may be arranged in a single row instead of in multiple rows.
さらに、鋼板以外の板材に本発明が適用可能なことはい
うまでもない。Furthermore, it goes without saying that the present invention is applicable to plate materials other than steel plates.
〈発明の効果〉
本発明の端面切削機の切粉回収装置によれば、カッタと
サポートロールとの間に昇降可能なシャッタを設けると
共に、サポートロール側からカッタに向ってスリット状
のエアが吹き出されるような構造とした結果、切削初期
、切削終了直後においての板厚分の隙間は、シャッタが
自重で下降することにより覆われる為、開口を最小とし
、外部へ飛び出す切粉を最小に押さえることができる。<Effects of the Invention> According to the chip collection device for an end face cutting machine of the present invention, a shutter that can be raised and lowered is provided between the cutter and the support roll, and slit-shaped air is blown from the support roll side toward the cutter. As a result of the structure, the gap equal to the thickness of the plate at the beginning of cutting and immediately after cutting is covered by the shutter falling under its own weight, minimizing the opening and minimizing the amount of chips flying outside. be able to.
切削の初期と終了直後との間の板材の切削時は、シャッ
タが板材上に乗り一列に隔壁を形成しサポートロールへ
の切粉侵入を阻止する。When cutting a plate material between the initial stage of cutting and immediately after the end of cutting, the shutter rides on the plate material and forms a partition wall in a row to prevent chips from entering the support roll.
尚、シャッタを複列とす−れば一層の効果を発揮する。Further, if the shutters are arranged in double rows, the effect will be even greater.
また、スリットノズルにより強弱のない均一ナエアブロ
−が得られる為、このエアブロ−によっても切粉進入を
防止することができる。Furthermore, since the slit nozzle provides uniform air blow with no strength or weakness, this air blow can also prevent chips from entering.
すなわち、シャッタおよびスリット状のエアブロ−によ
り、切粉が板材上に転移してサポートロール、ピンチロ
ールに喰込み発生する押込傷が生ぜず、板材品質の向上
を図ることが可能となり、さらに切粉回収効率の向上を
も図ることが可能となった。In other words, by using the shutter and slit-shaped air blow, it is possible to improve the quality of the plate material by preventing chips from transferring onto the plate material and biting into the support rolls and pinch rolls, thereby improving the quality of the plate material. It has also become possible to improve collection efficiency.
第１弱は本発明の端面切削機の切粉回収装置に係るー、
実施例の側面図、第２図は同じく平面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ矢視図、第４図は従来の技術の切粉回収装置
に係る概略斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢視断面図
、第６図は鋼板板厚分の隙間を表す説明図である。
図 面 中、
１は鋼板、４はミーリングカッタ、６ａ、６ｂはサポー
トロール、１１は切粉、１３は隙間、５ ａ、 ５
ｂ、 ２１ ｍ、 ２１ ｂは７Ｌ／−Ａ１．２２
は取付具、２３はエア室、２５はプロテクタ、２７は細
隙部、２８はエアブロ−２９はシャッタである。
第
図The first part relates to the chip collection device of the end face cutting machine of the present invention.
A side view of the embodiment, FIG. 2 is a plan view, and FIG.
Figure 4 is a schematic perspective view of a conventional chip collection device, Figure 5 is a sectional view taken along line B-B in Figure 4, and Figure 6 is a steel plate thickness. FIG. In the drawing, 1 is a steel plate, 4 is a milling cutter, 6a, 6b are support rolls, 11 is chips, 13 is a gap, 5a, 5
b, 21 m, 21 b is 7L/-A1.22
23 is an air chamber, 25 is a protector, 27 is a slit, 28 is an air blower, and 29 is a shutter. Diagram
Claims (1)
保持しつつ送り出すサポートロールと、前記板材表面に
対向して位置し且つこのサポートロールを回転可能に支
持するフレームと、該フレームから前記カッタ側に伸び
るように該フレームに支持される取付具に取付けられる
と共にエア配管が配設され且つ該エア配管から供給され
た圧縮空気を溜めるエア室と、該エア室からカッタ側に
スリット状のエアを吹き出すように前記カッタ直近で前
記板材進行方向に沿って形成されるスリットノズルと、
前記サポートロールと前記エア室との間に位置すると共
に前記取付具に回動中心となるピンを介して回動可能に
支持され且つ前記板材の通過に伴い前記板材の当接によ
り回動されつつ前記サポートロールと前記エア室との間
を閉鎖するシャッタとを有することを特徴とする端面切
削機の切粉回収装置。a cutter for cutting an end surface of a plate; a support roll that feeds out the plate while holding it; a frame that is positioned opposite to the surface of the plate and rotatably supports the support roll; and a frame that connects the frame to the cutter. an air chamber that is attached to a fixture supported by the frame so as to extend to the side, is provided with air piping, and stores compressed air supplied from the air piping, and has a slit-shaped air pipe extending from the air chamber to the cutter side. a slit nozzle formed along the traveling direction of the plate material in the vicinity of the cutter so as to blow out;
It is located between the support roll and the air chamber, is rotatably supported by the fixture via a pin serving as a rotation center, and is rotated by contact with the plate material as the plate material passes. A chip collection device for an end face cutting machine, comprising a shutter that closes a gap between the support roll and the air chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23706890A JPH04122513A (en) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Chip recovering device for end face cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP23706890A JPH04122513A (en) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Chip recovering device for end face cutting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122513A true JPH04122513A (en) | 1992-04-23 |
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Family Applications (1)
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| JP23706890A Pending JPH04122513A (en) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Chip recovering device for end face cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04122513A (en) |
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