JPH04115205A - Cable for detection - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は例えば防犯用や防災用など面状の広がりをもっ
て布設される検出用ケーブルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a detection cable laid over a wide area, for example for crime prevention or disaster prevention.
〈従来の技術及び発明が解決しようとする課題〉従来よ
り光ファイバを用いた検出器として、ＯＴＤＲ（Ｏｐｔ
ｉｃａｌ Ｔｉｍｅ Ｄｏｍａｉｎ Ｒｅｆｌｏ
ｃｔｏｍｅｔｒｙ）法と光ファイバとを用いた温度検出
器（特開平１−１４００３１号公報参照）及び側圧検出
Ｍ（特開昭６１−２４２２１４号公報参照）などが開発
されている。<Prior art and problems to be solved by the invention> Conventionally, as a detector using an optical fiber, OTDR (Opt
ical Time Domain Reflo
Temperature detectors (see Japanese Patent Application Laid-open No. 1-140031) and lateral pressure detection M (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-242214), etc., have been developed using the ctometry method and optical fibers.
ところで、これらの検出器は、面状に且つ広範囲に光フ
ァイバを布設する場合には有効ではあるが、実際上は、
ケーブルの接続点が増加し、伝送損失が大さくなると共
に、ケーブル長が異常に長く、布設上の問題から広く適
用することができなかった。By the way, these detectors are effective when laying optical fibers over a wide area in a planar manner, but in reality,
The number of cable connection points increases, transmission loss increases, and the cable length is abnormally long, making it difficult to widely apply due to installation problems.
このことを第７図を用いて説明すると、第７図（ａｌに
示す領域（例えば１００ ｍ Ｘ １００ ｍ）に防犯
センサを布設する際に、その測定メツシュを第７図（Ｊ
ｌ）に示すように設定するとした場合、従来方法では、
一般に第７図（ｂｌに示されるように、Ａ１〜Ｅ１に至
る５本の幹線ケーブル１０１を引き、これにＡ５〜ＡＩ
。To explain this using FIG. 7, when installing a security sensor in the area (for example, 100 m x 100 m) shown in FIG.
When setting as shown in l), in the conventional method,
Generally, as shown in Figure 7 (bl), five trunk cables 101 are drawn from A1 to E1, and connected to A5 to AI.
.
８５〜Ｂｌ，Ｃ５〜ＣＩ，Ｄ５〜ＤＩ，Ｅ５〜Ｅ１の５
本のケーブル１０２を接続すると共にそれぞれ他端を接
続し、一連長とする方法が用いられている。この場合、
光ファイバ芯の接読点は第７図（ｂｌに示すように１５
点となる。85~Bl, C5~CI, D5~DI, E5~E1 5
A method is used in which two cables 102 are connected and each other end is connected to form a continuous length. in this case,
The contact point of the optical fiber core is 15 as shown in Figure 7 (bl).
It becomes a point.
また該接続点の損失；よ）７ゲルモーメフアイバで０．
２ｄＢ／点となり、ファイバの損失０，４ｄＢ ／ ｋ
ｎと比べて大き；、全接続点の１５点を加算するとその
遺失；よ光ファイバ７ ｋｍに相当する３ ｄＢのファ
イバの損失が生じ、高精度の測定の限界であるファイバ
の損失２ ｄＢを遥かに上回ることとなる。Also, the loss at the connection point is 0.0 with 7 germ fibers.
2dB/point, fiber loss 0.4dB/k
If you add up all the 15 connection points, you will have a fiber loss of 3 dB, which is equivalent to 7 km of optical fiber. It will be far more than that.
この問題を避けろためには、従来の方法によれば第７図
（Ｃ１に示すような一直長のケーブル１０３を布設する
方法が提案されるが、該方法はケーブルの布設長が長く
なり、一連長布設は難かしいというＵ題がある。In order to avoid this problem, according to the conventional method, a method of laying a straight cable 103 as shown in FIG. There is a U theme that long laying is difficult.
さらに、これら従来の方法においては、敏感な検出器で
ある光ファイバは、−度布設した後には、熱や側圧によ
り変質しても引替えたり、検査したりすることは行なわ
れず、検出器としての精度劣化を防ぐことはできなかっ
た０
また、従来の方法においては、測定Ｓ路や測定への順字
；ま固定されて−）るため、測定点が以ｌ￥ｉ１Ｍ＼要
てあって現在不用であったり又将来必要となる可ｅ！、
性かある場合には、測定時にその箇所の測定か必要でな
い場合にも、ケーブル：よ全長Ｉ５設してお（必要があ
り、不必要な測定点のためにケーブルか長尺となり、精
度が下がるとし）う問題がある。Furthermore, in these conventional methods, once the optical fiber, which is a sensitive detector, has been installed, it is not replaced or inspected even if it deteriorates due to heat or lateral pressure. In addition, in the conventional method, the measurement S path and the order to the measurement are fixed (-), so the measurement point is It may be unnecessary or may be needed in the future! ,
If there is a problem, it is necessary to install a cable with a long length I5 even if it is not necessary to measure that point at the time of measurement. There is a problem with this.
く課題を解決するための手段〉
前記課題を解決する本発明に係る検出用ケーブルは、広
範囲に布設されて所望位置の各覆物埋置を測定する検出
用ケーブルであって、−思上の管路を有してなるパイプ
ケーブルと、この管路の中に圧力流体によって挿通・回
収される光ファイバとを有することを特徴とする。Means for Solving the Problems> A detection cable according to the present invention that solves the above problems is a detection cable that is laid over a wide range and measures each cover burial at a desired position, and includes: It is characterized by having a pipe cable having a conduit, and an optical fiber that is inserted and recovered by pressure fluid into the conduit.
す下本発明の詳細な説明する。The present invention will now be described in detail.
本発明の検出用ケーブルは広範囲に布設でき、所望位置
の物理量の誤差が極めて少ないものであり、特に側圧セ
ンサ、温度センサ。The detection cable of the present invention can be laid over a wide range and has extremely small errors in physical quantities at desired positions, particularly for lateral pressure sensors and temperature sensors.
ガス濃度センサとして用いて好適なものである。This is suitable for use as a gas concentration sensor.
第１図（ａｌ〜ｔｅｌを用いて検出用ケーブル１１の概
略を説明する。第１図ｔｃ＋に示すような、光ファイバ
の布設ルートに従って、管路１２同志を該管路１２の一
端に設けたコネクタ１３の嵌合によって接続し、この管
路１２の外周には樹脂等のパイプケーブル１４が設けら
れており、被覆保持するようにしている。この管路１２
の内部は中空となっており、この内に光ファイバ１５を
後述する方法によって圧力流体によって挿通するように
している。The outline of the detection cable 11 will be explained using FIG. Connection is made by fitting a connector 13, and a pipe cable 14 made of resin or the like is provided around the outer periphery of the conduit 12 to keep the conduit 12 covered.
The interior thereof is hollow, and the optical fiber 15 is inserted therein using a pressure fluid by a method described later.
この光ファイバ１５は第１図（ｂ）に示すように、外径
が１２５μｍのシリコンガラス製マルチモードファイバ
芯１６の外周部に熱硬化型シリコーン樹脂で被覆層１７
を形成して外径を３００μｍとし、これを２本集合した
状態でこれらの外周を発泡層としての発泡ポリエチレン
層１８を被覆することで構成されている。As shown in FIG. 1(b), this optical fiber 15 has a coating layer 17 made of thermosetting silicone resin around the outer periphery of a silicon glass multimode fiber core 16 having an outer diameter of 125 μm.
is formed to have an outer diameter of 300 μm, and the outer periphery of the assembled two pieces is covered with a foamed polyethylene layer 18 as a foamed layer.
そして、この光ファイバ１５は管路１２を有するパイプ
ケーブル１４の布設終了後に、公知技術である特開昭５
９−１０４６０７号公報に開示される方法により、挿入
されろものであり、図示しない駆動ピンチローラによっ
て管路１２内に送出されると共にコレブレッサ１９によ
ってその送出遠度より大きい速度を有する気体を圧送す
ることで、気体の流れとの間に生ずる粘性抵抗あるいは
Ｗ路１２内に生ずる圧力差によって下流方向へ搬送され
て挿通され、物理量を検出する検出用ケーブル１１が形
成されろ。After the installation of the pipe cable 14 having the conduit line 12 is completed, this optical fiber 15 is installed using the known technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
According to the method disclosed in Japanese Patent No. 9-104607, the gas is inserted into the pipe 12 by a drive pinch roller (not shown), and the gas having a velocity greater than its delivery distance is pumped by the collector 19. As a result, the detection cable 11 that is conveyed downstream and inserted through the W path 12 due to viscous resistance generated between the gas flow or the pressure difference generated within the W path 12 to detect a physical quantity is formed.
く作 用〉
一以上の管路を含んでなるパイプケーブルと、この中に
圧力流体流によって挿通・回収される光ファイバとから
なっている物理量を検出する検出用ケーブルζよ、光フ
ァイバ芯の接続をすることがなく、長尺の検出器を布設
することができ、従来の数ケ所以上各々で接続したケー
ブルと比べて、その接続損失は非常に小さく保つことが
可能となる。特に接続改の屈折率分布のゆらぎや光路の
わずかなずれなどが測定値の誤差として大きく影響して
しまう例えば１度や側圧等のセンサー用光ケーブルに用
いて有効である。Function〉 The detection cable ζ, which detects physical quantities, consists of a pipe cable including one or more conduits and an optical fiber inserted and collected through the pipe cable by a flow of pressure fluid. A long detector can be installed without making any connections, and the connection loss can be kept very small compared to conventional cables that are connected at several locations. It is particularly effective for use in optical cables for sensors such as 1 degree or lateral pressure, where fluctuations in the refractive index distribution of the connection or slight deviations in the optical path can have a large effect as errors in measured values.
また、従来法のように一連の長尺ケーブルを布設するの
に比へ、短尺の７（イブケーブルの布設置よ容易である
と共に、測定対象物からの熱や側圧により光ファイバが
変質したり、又検査や校正が必要となった場合には、バ
イブに空気を流し込むことにより、光ファイｌ＜を外へ
送り出して、回収したり引替えたりすることができ、有
効であろ〇
さらに管路を接続するコネクタを着脱して容易に管路の
布設形態を変更できる。よってこの管路形態の変更・引
替の容易性を活用し、バイブケーブルを予め布設してお
いて、その接続を変更することで、光フアイバ検出器を
必要な測定点のみ測定可能となるので、もつとも誤差の
少ない形態で物理量を測定する乙とができろ。In addition, compared to installing a series of long cables as in the conventional method, it is easier to install short length cables (eve cables), and the optical fibers are less susceptible to deterioration due to heat and lateral pressure from the object to be measured. In addition, when inspection or calibration is required, by flowing air into the vibrator, the optical fiber can be sent out and retrieved or replaced. The installation form of the conduit can be easily changed by attaching and detaching the connector to be connected. Therefore, taking advantage of the ease of changing and replacing the conduit form, it is possible to install the vibe cable in advance and change its connection. Since the optical fiber detector can measure only the necessary measurement points, it is possible to measure physical quantities with the least amount of error.
〈実 施 例〉
以下、本発明の検出用ケーブルのが遣な一実施例にっし
）で課明する。<Embodiment> Hereinafter, an embodiment of the detection cable of the present invention will be explained.
実施例１ （測圧センサの具体例）
車両の通行を検出する測圧セッサをＭＭする一例を示す
。第２図（ｄ＋には測圧センサの布設ルートを示して′
、）ろ。本実施例においては３箇所のゲート（ゲート■
Ｂ−Ｅ間、ゲート■Ｃ−Ｆ間、ゲート■Ｄ−Ｇ間）に、
第２図（ａ）に示すような中空通路２１を有する管路２
２中に光ファイバ２３を挿通してなる側圧測定用の光フ
ァイバ検出器２４を設置している。Example 1 (Specific Example of Pressure Sensor) An example of MM of a pressure sensor that detects the passage of a vehicle will be shown. Figure 2 (d+ shows the installation route for the pressure sensor.
,)reactor. In this example, there are three gates (gate
Between B and E, between gate ■C and F, between gate ■D and G),
Pipe line 2 having a hollow passage 21 as shown in FIG. 2(a)
An optical fiber detector 24 for measuring lateral pressure, which is formed by inserting an optical fiber 23 into the inside of the sensor 2, is installed.
また他の側圧を測定しない部分（Ａ−８間。In addition, there are other parts where lateral pressure is not measured (between A and 8).
Ｂ−Ｃ間、Ｃ−Ｄ間）には、第２図（６１に示す合成樹
脂の管路２５を布設し、内部に光ファイバ２３を挿通し
ている。A synthetic resin conduit 25 shown in FIG. 2 (61) is installed between B and C and between C and D, and an optical fiber 23 is inserted inside.
すなわち、測定の必要なゲート部には、第２図（ａ）に
示すような側圧センサ用光フアイバ検出器２４を、Ｂ−
Ｅ間に２条、Ｃ−Ｆ間に２条、Ｄ−Ｃ間に１条布設して
おり、第２図＋ｄ＋に示すような布設ルートに示されろ
Ｘ点では管路２２の一端に設けたコネ々りにより管路２
２，２２、管路２２．２５同志の接続を行って一連長の
管路とした。That is, an optical fiber detector 24 for lateral pressure sensor as shown in FIG. 2(a) is installed at the gate part where measurement is required.
Two lines are installed between E, two lines between C and F, and one line is installed between D and C. At point X, shown in the installation route as shown in Figure 2 Conduit 2 due to connection
2, 22, and pipes 22 and 25 were connected to form a series of pipes.
上記側圧測定の光フアイバ検出器２４に用いる管路２２
は、その材質を弾性変形が容易なゴム材料としており、
光フマイバ送通時及び回収時に空気の圧力が加わること
によって容易に変形しく第２図（ｂｌ参照）、中空通路
２１の断面積を増加するようにして該光ファイバ２３を
通過し易いようになっている。Pipe line 22 used for the optical fiber detector 24 for measuring the lateral pressure
The material is a rubber material that can be easily deformed elastically.
The optical fiber 23 is easily deformed by the application of air pressure during transport and recovery, and as shown in FIG. ing.
ここで上記光７アノバ２３は、第２図（Ｃ１に示すよう
に外径１２５μｍのシリコンガラス製マルチモードファ
イバ芯３０を熱硬化型シリコーン樹脂で３００μｍ径の
被覆層３１を形成し、これを更に２本並列にしたものを
同じ熱硬化型シリコーシ樹脂を用いて一体化し、さらに
発泡ポリエチレン層３２を被覆して形成したもので、そ
の直径を２ＩＩＩ１１としている。Here, as shown in FIG. 2 (C1), the optical 7 anova 23 is made by forming a coating layer 31 with a thermosetting silicone resin on a multimode fiber core 30 made of silicon glass with an outer diameter of 125 μm and having a diameter of 300 μm. Two pieces arranged in parallel are integrated using the same thermosetting silicone resin and further covered with a foamed polyethylene layer 32, and the diameter thereof is 2III11.
この光ファイバ２３を総長７００ｍの管路、Ａ−Ｂ、Ｂ
−Ｅ、 Ｅ−Ｂ、Ｂ−Ｃ，Ｃ−Ｆ。This optical fiber 23 is connected to a conduit with a total length of 700 m, A-B, B
-E, E-B, B-C, C-F.
Ｆ−Ｃ、Ｃ−Ｄ 、 Ｄ−Ｇの区間に、圧力８ ｋｇ／
ｄの圧縮空気を用い連続して布設した。この布設に要し
た時間はわずか２２分間であった。In the sections F-C, C-D, and D-G, the pressure is 8 kg/
The cables were laid continuously using compressed air. The installation took only 22 minutes.
第２図（ｆｌは実際に設けたゲートの検出部の横断面を
示すもので、複数（本実施例では２本）の光ファイバ検
出器２４の上に鋼板ｚ７を置き、側圧の加わっている時
間を長くとることができるようになっている。Fig. 2 (fl shows the cross section of the detection part of the gate actually installed. A steel plate z7 is placed on a plurality of (two in this example) optical fiber detectors 24, and lateral pressure is applied. It allows you to take more time.
このような検出用ケーブルを設置し、第２図ｆｄｌに示
す測定建屋２６内に、光パルスを発生する発生手段と後
方散乱光を検出する検出手段とを有する光パルス試験盤
を設置し、布設した光フアイバ２３内の一本の光ファイ
バ芯３１に接続し、後方散乱光強度の測定を行った。こ
の結果を第３図（横軸を距離、ＩＩ軸を後方散乱光強度
）に示す。第３図（ａ）は検出器に側圧が負荷されない
状態を示し、第３図ｆｂｌはゲート■上を車両が通過し
た際の測定結果を示す。同図ｆｂｌにおいては、ゲート
■に相当する地点で後方散乱光強度の段差が認められ検
出器としての能力がｍ認された。After installing such a detection cable, an optical pulse test board having a generating means for generating optical pulses and a detecting means for detecting backscattered light is installed in the measurement building 26 shown in FIG. It was connected to one optical fiber core 31 in the optical fiber 23, and the backscattered light intensity was measured. The results are shown in FIG. 3 (horizontal axis is distance, II axis is backscattered light intensity). FIG. 3(a) shows a state in which no lateral pressure is applied to the detector, and FIG. 3fbl shows the measurement results when a vehicle passes over the gate (2). In fbl of the same figure, a level difference in the intensity of backscattered light was observed at a point corresponding to gate (2), and its ability as a detector was confirmed.
次に圧力８ ｋｇ ／ （！Ｉ１１’の圧縮空気をケー
ブル端部のＧ点から送り込み、光ファイバ２３をＡ点方
向へ圧送移動して回収する試験を行つ４た結果、１８分
で全長の回収を行うことができた。Next, we conducted a test in which compressed air at a pressure of 8 kg/(!I11') was sent from point G at the end of the cable, and the optical fiber 23 was moved toward point A and recovered. We were able to perform the recovery.
尚、側圧センサだけでなく、例えば側圧検出部の管路２
２に既知の吸水材を入れて浸水センサとすることもでき
、さらに他の公知の物理量を温度や側圧に変換する機構
と組合わせて用いることも有用である。In addition to the lateral pressure sensor, for example, the pipe line 2 of the lateral pressure detection section
It is also possible to use a known water-absorbing material in 2 to make a water immersion sensor, and it is also useful to use it in combination with a mechanism that converts other known physical quantities into temperature or lateral pressure.
実施例２（温度センサの具体例）
ピル内の配管の局所的な温度上昇を測定するための温度
センサを製造する一例を示す。Example 2 (Specific Example of Temperature Sensor) An example of manufacturing a temperature sensor for measuring a local temperature rise in piping within a pill will be described.
第５図（ａｌには１度センサの布設ルートを示している
。本実施例においては、Ｅ、Ｆ、Ｇ。FIG. 5 (A1 shows the installation route of the sensor. In this example, E, F, G.
Ｈ，Ｉの各検出点に第５図（ａｌに示すように配管４０
Ａ〜４０Ｃに管路４１を螺旋状に巻き付け、該管路４１
の中空通路内に光ファイバ２３を圧力８ｋｇ／ｍの圧縮
空気を用いて実施例１と同様に検出器を管路４１（総長
６００ｍｊに送通した。この送通の時間は２７分を要し
た。As shown in Figure 5 (al), connect piping 40 to each detection point H and I.
The pipe line 41 is wound spirally around A to 40C, and the pipe line 41
The optical fiber 23 was passed through the pipe 41 (total length: 600 mj) in the same manner as in Example 1 using compressed air at a pressure of 8 kg/m. This passage took 27 minutes. .
この管路布設には、第４図ｆａｒに示すように、配管４
０に巻装した管路４１を該管路４１の一端に有するコネ
クタ４２を用いて接続することにより、布設ルートを構
成できるため、一連長のケーブルを布設するのに対し、
ルート形成は容易であった。In this pipe installation, as shown in Fig. 4 far,
The installation route can be constructed by connecting the pipe line 41 wound around 0 with the connector 42 at one end of the pipe line 41.
Root formation was easy.
配管４０中に温水を流し、０ＴＤＲ法の線状温度分布測
定システムの方法（特開平１−１４００３１号公報参照
）を用い、各点での温度を評価した結果、各点での温度
は同時に各点で熱電対を用いて測定した温度と、はぼ一
致し温度検出器として良好な特性を示した（第６図（ａ
）参照）。As a result of flowing hot water into the pipe 40 and evaluating the temperature at each point using the 0TDR linear temperature distribution measurement system method (see Japanese Patent Application Laid-open No. 1-140031), the temperature at each point was determined to be different at the same time. The temperature measured using a thermocouple at the point was in close agreement with the temperature measured using a thermocouple, showing good characteristics as a temperature detector (Fig. 6 (a)
)reference).
次に、光ファイバ２３をルート前方から圧縮空気を送っ
て回収し、第５図（ａｌに示す測定ルートの管路４１の
コネクタ４２の接続を変更し、第５図（ｂｌに示すよう
に配９４０Ｂ及びＩＯＣを除いて温度検出ルートを３０
０ｍと短縮化し、先と同様に後方散乱光測定＠４３を用
いて温度測定を行った。Next, the optical fiber 23 is recovered by sending compressed air from the front of the route, and the connection of the connector 42 of the conduit 41 of the measurement route shown in FIG. 30 temperature detection routes excluding 940B and IOC
The distance was shortened to 0 m, and the temperature was measured using backscattered light measurement @43 as before.
上記光ファイバ４２は第４図（ｂｌに示すように実施例
１で示した光ファイバ２３においてニアとクラッドとか
らなるファイバ芯３１を一本とし、熱硬化型樹脂層３１
と発泡ポリウレタン層３２との間にナイロン層４４を設
けて補強したものである。As shown in FIG. 4 (bl), the optical fiber 42 has a single fiber core 31 consisting of a near fiber and a cladding in the optical fiber 23 shown in Example 1, and a thermosetting resin layer 31.
A nylon layer 44 is provided between the foamed polyurethane layer 32 and the foamed polyurethane layer 32 for reinforcement.
この測定結果を第６図（ｂｌに示す。同図ｆｂ）に示す
ように、先に測定した値よりも（第６図＋８．）参照）
、ノイズの少ない測定結果が得られた。This measurement result is shown in Figure 6 (bl.fb), which is higher than the previously measured value (see Figure 6+8.).
, measurement results with less noise were obtained.
ここで、上記温度検出器の検出部については、熱伝導性
の良好な銅などの金属性の管路を用い、さらに管路内に
はシリコーンオイル等の良熱伝導体を入れておくことは
、検出能力を高める上で有効である。Here, for the detection part of the above-mentioned temperature sensor, it is recommended to use a metal conduit such as copper with good thermal conductivity, and to put a good thermal conductor such as silicone oil in the conduit. , which is effective in increasing detection ability.
〈発明の効果〉
以上、実施例と共に説明したように、本発明に係る検出
用ケーブルは、パイプケーブルと光ファイバとによって
光フアイバ検出器を構成することにより、側圧や温度な
どの物理量を検出することができ、且つ引き替えやルー
ト変更と云う点で自由に出来るので、従来の光ファイバ
検出器に比較して優れた特性を示すことが確認でき有効
である。<Effects of the Invention> As described above with the embodiments, the detection cable according to the present invention detects physical quantities such as lateral pressure and temperature by configuring an optical fiber detector with a pipe cable and an optical fiber. It can be confirmed that it has superior characteristics compared to conventional optical fiber detectors, and is effective because it can be replaced or routed freely.
また側圧センサとして用いた゛場合、側圧のかかる部分
が限定され、局所的に破壊が生ずることが多いが、同一
箇所が傷まぬように、必要に応じて光ファイバを移動し
又は回収して新たに布設して使用することができ、ケー
ブルの寿命は従来に比べて非常に長５）ものとなる。In addition, when used as a lateral pressure sensor, the area to which lateral pressure is applied is limited, and damage often occurs locally, but the optical fiber may be moved or recovered as necessary to avoid damage to the same area. It can be installed and used, and the life of the cable is much longer5) than that of conventional cables.
さらに温度センサとして用いた場合には、面状の広が吟
を有する検出域を検出するのみならず、ケーブルを長手
方向に多数本接続せざるを得ない、例えば完遂上の理由
から出荷嚇長の短５）電力腹合ケーブル°こ′、ＪＡ度
センサを複合したい場合についても有効である。Furthermore, when used as a temperature sensor, it is necessary not only to detect a detection area with a wide area, but also to connect many cables in the longitudinal direction. 5) It is also effective when it is desired to combine a power supply cable and a JA degree sensor.
第１図（ａ）１よ検出用ケープ？しの概略図、第１図（
ｂｌは光ファイバの構成図、第１図（Ｃ）（よ光ファイ
バの布設ルート図、第２図は本発明の側圧センサとして
の第１実施例に係る！！説図、第３図（よ第１実施例に
係る側圧センサとして用いた特性図、第４図、第５図は
本発明の温度センサとしての第２実施例に係る概説図、
第６図器よ第２実施例に係る温度センサとして用いた特
性図、第７図：ま従来の検出器の布設例を示す概説図で
ある。
図 面 中、
１」は検出用ケーブル、
１２は管路、
１３はコネクタ、
１４ζよパイプケーブル、
１５は光ファイバ、
１．６．３０はファイバ芯、
１７．３１は被覆、１．
１８．３２は発泡ポリエチレ、１
１９はコンプレ・ソサ、
２１は中空通路、
２２．２５ｔよ管路、
２３は光ファイバ、
２４は光ファイバ検出器、
２６は測定建屋、
４０．４０Ａ〜４０Ｃは配管、
４１は管路、
４２はコネクタである。Figure 1 (a) 1 Detection cape? Schematic diagram, Figure 1 (
bl is a configuration diagram of the optical fiber, FIG. 1 (C) is a laying route diagram of the optical fiber, FIG. Characteristic diagrams used as a lateral pressure sensor according to the first embodiment, FIGS. 4 and 5 are schematic diagrams according to the second embodiment as a temperature sensor of the present invention,
Fig. 6 is a characteristic diagram used as a temperature sensor according to the second embodiment, and Fig. 7 is a schematic diagram showing an example of installing a conventional detector. In the drawing, 1" is a detection cable, 12 is a conduit, 13 is a connector, 14 is a pipe cable, 15 is an optical fiber, 1.6.30 is a fiber core, 17.31 is a coating, 1. 18. 32 is foamed polyethylene, 1 19 is a compression saucer, 21 is a hollow passage, 22. is a 25-t conduit, 23 is an optical fiber, 24 is an optical fiber detector, 26 is a measurement building, 40. 40A to 40C are piping , 41 is a conduit, and 42 is a connector.
Claims (1)
出用ケーブルであって、 一以上の管路を有してなるパイプケーブルと、この管路
の中に圧力流体によって挿通・回収される光ファイバと
を有することを特徴とする検出用ケーブル。[Claims] A detection cable laid over a wide area to measure various physical quantities at desired locations, comprising a pipe cable having one or more conduits, and a pipe cable inserted into the conduits by pressure fluid. - A detection cable characterized by having an optical fiber that is recovered.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234593A JPH04115205A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Cable for detection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234593A JPH04115205A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Cable for detection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115205A true JPH04115205A (en) | 1992-04-16 |
Family
ID=16973461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2234593A Pending JPH04115205A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Cable for detection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04115205A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007530970A (en) * | 2004-03-31 | 2007-11-01 | ブリティッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | Disturbance location assessment |
-
1990
- 1990-09-06 JP JP2234593A patent/JPH04115205A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007530970A (en) * | 2004-03-31 | 2007-11-01 | ブリティッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | Disturbance location assessment |
| JP4880586B2 (en) * | 2004-03-31 | 2012-02-22 | ブリティッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー | Disturbance location assessment |
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