JPH04114128U - Tripod type constant velocity joint - Google Patents
Tripod type constant velocity jointInfo
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- JPH04114128U JPH04114128U JP1885391U JP1885391U JPH04114128U JP H04114128 U JPH04114128 U JP H04114128U JP 1885391 U JP1885391 U JP 1885391U JP 1885391 U JP1885391 U JP 1885391U JP H04114128 U JPH04114128 U JP H04114128U
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- roller
- tripod
- needle roller
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トリポード型等速ジョイントにおいて、トリ
ポード軸２と球面ローラ４の間に嵌挿されるニードルロ
ーラ１のトリポード軸２に対する上下方向のすべりを防
止して、トリポード軸２が損傷を受けて、寿命が低下す
ることを防止する。
【構成】 ニードルローラ１とリテーナ１１の間に弾性
体３を嵌挿し、隙間をなくすようにして、ニードルロー
ラ１のトリポード軸２に対する上下方向の摺動の発生を
防ぐ。
(57) [Summary] [Purpose] In a tripod type constant velocity joint, the needle roller 1 fitted between the tripod shaft 2 and the spherical roller 4 is prevented from sliding in the vertical direction with respect to the tripod shaft 2, and the tripod shaft 2 is Prevent the lifespan from being shortened due to damage. [Structure] An elastic body 3 is fitted between the needle roller 1 and the retainer 11 to eliminate a gap, thereby preventing the needle roller 1 from sliding in the vertical direction with respect to the tripod shaft 2.
Description
【０００１】0001
本考案は、トリポード型等速ジョイントに関するものである。 The present invention relates to a tripod type constant velocity joint.
【０００２】0002
従来のトリポード型等速ジョイントにおいて、トリポード軸と球面ローラの間 に嵌挿されるニードルローラは、端部に組み込んだリテーナによって軸方向の抜 けを防止している。このリテーナとニードルローラの間には隙間があり、ニード ルローラはトリポード軸に対して上下方向に摺動が生じる。 In a conventional tripod type constant velocity joint, between the tripod shaft and the spherical roller The needle roller that is inserted into the This prevents injuries. There is a gap between this retainer and the needle roller, and the needle The roller slides vertically with respect to the tripod shaft.
【０００３】0003
このように、リテーナとニードルローラの間の隙間により上下方向の摺動が生 じるため、ニードルローラとトリポード軸の間に上下方向のすべりが生じ、その すべりによりトリポード軸が損傷を受けて、トリポード軸の寿命が低下してしま う問題が発生する。 In this way, vertical sliding occurs due to the gap between the retainer and the needle roller. As a result, vertical slippage occurs between the needle roller and tripod shaft, resulting in The tripod shaft may be damaged due to slippage, reducing the life of the tripod shaft. A problem will occur.
【０００４】0004
本考案は上述した問題を解決するためになされたもので、回転トルクを伝達す る２軸の一方に設けたインナレースに形成されて等角度間隔で半径方向に設けた トリポード軸に、そのトリポード軸の端部に組みこまれたリテーナにより軸方向 の抜けを防止したニードルローラを配置して、このニードルローラを介して球面 ローラを回転可能に軸支し、前記２軸の他方に設けたアウタレースのローラ溝に 前記球面ローラを摺動可能に嵌装したトリポード型等速ジョイントにおいて、前 記ニードルローラと前記リテーナの間に弾性体を嵌挿したことを特徴とするもの である。 This invention was made to solve the above-mentioned problem, and is a method for transmitting rotational torque. The inner race is formed on one of the two shafts, and the inner race is arranged at equal angular intervals in the radial direction. The tripod shaft is provided with a retainer built into the end of the tripod shaft. A needle roller is arranged to prevent the material from coming off, and the spherical surface is The roller is rotatably supported, and the roller groove of the outer race provided on the other of the two shafts is In the tripod type constant velocity joint in which the spherical roller is slidably fitted, the front An elastic body is inserted between the needle roller and the retainer. It is.
【０００５】[0005]
ニードルローラとリテーナの間に嵌挿した弾性体により、リテーナとニードル ローラの間の隙間がなくなり、その隙間のためにニードルローラに生じていたト リポード軸に対する上下方向の摺動の発生を防止することができる。 The elastic body inserted between the needle roller and retainer allows the retainer and needle to The gap between the rollers has disappeared, and the trouble that was occurring on the needle roller due to the gap has disappeared. It is possible to prevent sliding in the vertical direction with respect to the report shaft.
【０００６】[0006]
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１において、９は、駆動軸 ６と回転トルクの受け渡しを行う被駆動軸で、この被駆動軸９の端部にインナレ ース８が結合されている。このインナレース８の外周部には３本のトリポード軸 ２が１２０度の角度間隔で半径方向に突出形成され、これら各トリポード軸２に は、外周が球面の球面ローラ４がニードルローラ１を介して回転可能に軸支され ている。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. In FIG. 1, 9 is a drive shaft This is a driven shaft that transfers rotational torque to the driven shaft 9. base 8 are connected. There are three tripod shafts on the outer periphery of this inner race 8. 2 are formed protruding in the radial direction at angular intervals of 120 degrees, and each of these tripod shafts 2 has a A spherical roller 4 having a spherical outer circumference is rotatably supported via a needle roller 1. ing.
【０００７】 一方、駆動軸６の端部にはアウタレース７が一体形成されている。このアウタ レース７には、前記トリポード軸２と対向する位置に１２０度の角度間隔で軸方 向にローラ溝５が形成され、これらローラ溝５に前記球面ローラ４が摺動可能に 嵌挿するように組み込まれる。 トリポード軸２の球面ローラ４が軸支された部分の構造を、図２に示す。図２ に示されるように、トリポード軸２の端面側に環状溝１２が設けられ、この環状 溝１２にスナップリング１０が嵌合されてリテーナ１１を保持する。このリテー ナ１１により、トリポード軸２と球面ローラ４の間に設けたニードルローラ１の 軸方向の抜けを防止している。[0007] On the other hand, an outer race 7 is integrally formed at the end of the drive shaft 6. This outer The race 7 has axially arranged holes at angular intervals of 120 degrees at positions facing the tripod shaft 2. Roller grooves 5 are formed in the direction, and the spherical roller 4 can slide in these roller grooves 5. It is incorporated so that it fits. FIG. 2 shows the structure of the portion of the tripod shaft 2 on which the spherical roller 4 is supported. Figure 2 As shown in , an annular groove 12 is provided on the end surface side of the tripod shaft 2, and A snap ring 10 is fitted into the groove 12 to hold the retainer 11. This retail The needle roller 1 provided between the tripod shaft 2 and the spherical roller 4 is Prevents it from coming off in the axial direction.
【０００８】 そして、ニードルローラ１とリテーナ１１、及びニードルローラ１とインナレ ース８の間には、リング状の弾性体３が介挿され、ニードルローラ１の軸方向の 隙間をなくしている。これら弾性体３は、ニードルローラ１に対して軸方向の圧 縮力が加わらないような板厚に設定されているので、ニードルローラ１のころが りには支障が生じない。[0008] Then, the needle roller 1 and the retainer 11, and the needle roller 1 and the inner A ring-shaped elastic body 3 is inserted between the bases 8 and rotates the needle roller 1 in the axial direction. Eliminating gaps. These elastic bodies 3 exert pressure on the needle roller 1 in the axial direction. The thickness of the plate is set so that no shrinkage force is applied, so the roller of needle roller 1 There will be no hindrance to the process.
【０００９】 次に上述した構成に基づいて作用を説明する。等速ジョイントの作動時、駆動 軸６から被駆動軸９に回転が伝達される際に、ニードルローラ１にトリポード軸 ２に対して上下方向に力が加わることがある。しかしながら、ニードルローラ１ とリテーナ１１、及びニードルローラ１とインナレース８の間の間に介挿した弾 性体３により、ニードルローラ１のトリポード軸２に対する上下方向の摺動が防 止される。その結果、トリポード軸２には、ニードルローラ１との上下方向の摺 動によるすべりが生じなくなり、それによるトリポード軸２の損傷が防止されて 、トリポード軸２の寿命を向上させることができる。[0009] Next, the operation will be explained based on the above-described configuration. Drive when constant velocity joint operates When rotation is transmitted from the shaft 6 to the driven shaft 9, a tripod shaft is attached to the needle roller 1. A force may be applied in the vertical direction to 2. However, needle roller 1 and the retainer 11, and the bullet inserted between the needle roller 1 and the inner race 8. The elastic body 3 prevents the needle roller 1 from sliding in the vertical direction with respect to the tripod shaft 2. will be stopped. As a result, the tripod shaft 2 has vertical sliding contact with the needle roller 1. This prevents slippage due to movement, and damage to the tripod shaft 2 due to this is prevented. , the life of the tripod shaft 2 can be improved.
【００１０】0010
以上述べたように、本願考案は、トリポード型等速ジョイントにおいて、ニー ドルローラとリテーナの間に弾性体を嵌挿して隙間をなくした構成からなるため 、ニードルローラとトリポード軸間のトリポード軸に対する上下方向のすべりが 防止され、トリポード軸が損傷を受けることはなくなり、トリポード軸の寿命を 向上させることができる。 As described above, the present invention provides a knee It consists of an elastic body inserted between the dollar roller and the retainer to eliminate the gap. , the vertical slip between the needle roller and the tripod shaft with respect to the tripod shaft is This prevents damage to the tripod shaft and extends the life of the tripod shaft. can be improved.
【図１】本考案の実施例を示す等速ジョイントの断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of a constant velocity joint showing an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の実施例を示すトリポード軸部の断面図
である。FIG. 2 is a sectional view of a tripod shaft showing an embodiment of the present invention.
１ ニードルローラ ２ トリポード軸 ３ 弾性体 ４ 球面ローラ ５ ローラ溝 ６ 駆動軸 ７ アウタレース ８ インナレース ９ 被駆動軸 １１ リテーナ 1 Needle roller 2 Tripod axis 3 Elastic body 4 Spherical roller 5 Roller groove 6 Drive shaft 7 Outer lace 8 Inner lace 9 Driven shaft 11 Retainer
Claims (1)
たインナレースに形成されて等角度間隔で半径方向に設
けたトリポード軸に、そのトリポード軸の端部に組みこ
まれたリテーナにより軸方向の抜けを防止したニードル
ローラを配置して、このニードルローラを介して球面ロ
ーラを回転可能に軸支し、前記２軸の他方に設けたアウ
タレースのローラ溝に前記球面ローラを摺動可能に嵌装
したトリポード型等速ジョイントにおいて、前記ニード
ルローラと前記リテーナの間に弾性体を嵌挿したことを
特徴とするトリポード型等速ジョイント。Claim 1: A tripod shaft formed on an inner race provided on one of the two shafts that transmits rotational torque and provided at equal angular intervals in the radial direction, and a retainer built into the end of the tripod shaft. A needle roller that prevents the direction from coming off is arranged, and a spherical roller is rotatably supported via this needle roller, so that the spherical roller can be slid in a roller groove of an outer race provided on the other of the two shafts. A tripod type constant velocity joint fitted into the tripod type constant velocity joint, characterized in that an elastic body is fitted between the needle roller and the retainer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1885391U JPH04114128U (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Tripod type constant velocity joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1885391U JPH04114128U (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Tripod type constant velocity joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114128U true JPH04114128U (en) | 1992-10-07 |
Family
ID=31905256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1885391U Pending JPH04114128U (en) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Tripod type constant velocity joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04114128U (en) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP1885391U patent/JPH04114128U/en active Pending
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