JPH0411347Y2 - - Google Patents

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JPH0411347Y2
JPH0411347Y2 JP1987065824U JP6582487U JPH0411347Y2 JP H0411347 Y2 JPH0411347 Y2 JP H0411347Y2 JP 1987065824 U JP1987065824 U JP 1987065824U JP 6582487 U JP6582487 U JP 6582487U JP H0411347 Y2 JPH0411347 Y2 JP H0411347Y2
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JP
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cable
protective layer
connector
undercarpet
cable body
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、一般に、コネクタに関し、特に例え
ば、事務所の床に敷きつめられている室内カーペ
ツトの下等に配線する略平型形状のアンダーカー
ペツトケーブルに接続するのに好適なコネクタに
関する。
[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention generally relates to connectors, and in particular, for example, a substantially flat under-carpet cable that is wired under an indoor carpet that is spread on the floor of an office. This invention relates to a connector suitable for connection to.

従来の技術 一般に、事務所等において利用されているパー
ソナルコンピユータやワードプロセツサのごとき
各種オフイス・オートメーシヨン機器類(以下単
に「OA機器類」と称する)に駆動電源を給電す
るに際しては、所謂アンダーカーペツトケーブル
と称せられる平型ケーブルが使用される。該アン
ダーカーペツトケーブルは、事務所等の床に敷き
つめられている室内カーペツトの下に配設される
ものであり、前記アンダーカーペツトケーブル
は、略平型形状を呈するケーブル本体と、該ケー
ブル本体上面を被覆している導電性材から成る上
部接地用保護層とによつて構成されている。前記
アンダーカーペツトケーブルを構成している略平
型形状を呈するケーブル本体は、通常アース用も
含めて3本の箔状導体が略平行に配設されてお
り、200W、30A程度のオーダの給電が可能なよ
うになつている。上述したごとき構成のアンダー
カーペツトケーブルは、例えば第6図に図示する
ごとき態様にて前記室内カーペツト下に布設され
る。即ち、第6図において、前述したアンダーカ
ーペツトケーブル101が室内カーペツト下に布
設されるに当つては、まず、その一端側が前記事
務室内に配設されているトランジシヨンボツクス
(Tr−BOX)103に接続されて前記室内カー
ペツト下に延在せしめられるとともに、前記室内
カーペツト下に延在せしめられた該アンダーカー
ペツトケーブル101の任意の箇所には、図のご
とく複数個のコンセントボツクス(CO−BOX、
以下「コネクタ」と称する)105が取り付けら
れる。
BACKGROUND TECHNOLOGY In general, when supplying drive power to various office automation equipment (hereinafter simply referred to as "OA equipment") such as personal computers and word processors used in offices, so-called A flat cable called a carpet cable is used. The undercarpet cable is installed under an indoor carpet that is laid on the floor of an office or the like, and the undercarpet cable includes a cable main body that has a substantially flat shape, and a cable main body that has a substantially flat shape. The upper ground protection layer is made of a conductive material and covers the upper surface. The generally flat cable body that constitutes the undercarpet cable has three foil conductors arranged approximately in parallel, including one for grounding, and is capable of supplying power on the order of 200W and 30A. is becoming possible. The undercarpet cable constructed as described above is laid under the indoor carpet in the manner shown in FIG. 6, for example. That is, in FIG. 6, when the above-mentioned undercarpet cable 101 is laid under the indoor carpet, one end thereof is first connected to the transition box (Tr-BOX) 103 disposed inside the office. The undercarpet cable 101 is connected to the undercarpet cable 101 and extends under the indoor carpet, and a plurality of outlet boxes (CO-BOXs) are connected to the undercarpet cable 101 at arbitrary locations as shown in the figure. ,
(hereinafter referred to as a "connector") 105 is attached.

ところで従来、前記第6図にて示した態様で室
内カーペツト下に布設されたアンダーカーペツト
ケーブル101に接続されるコネクタ105とし
ては、第5図にて図示するごときものが知られて
いる。第5図にて図示したコネクタ105の概要
は、全体が略平板状を呈するように形成され、平
面図にケーブル取付用の切欠溝部が形成された端
子台107と、該端子台107の切欠溝部を横断
するようにして該端子台107に取り付けられる
2本の上部接地用保護層固定部材109とから成
つている。前記コネクタ105について更に詳述
すれば、前記上部接地用保護層固定部材109は
導電性材から成り、前記上部接地用保護層固定部
材109間には、両端部が前記固定部材109を
前記端子台107に固定するための締結具によつ
て係止されたリード線のごとき接続端子111が
取り付けられていて、前記端子台107の切欠溝
部内に、前記固定部材109によつて固定されて
いる前記保護層113の端部同士を電気的に接続
し、前記保護層113が全体としてアンダーカー
ペツトケーブルシステムのアースの機能を発揮で
きるようにしている。
Heretofore, as a connector 105 that is connected to the undercarpet cable 101 laid under the indoor carpet in the manner shown in FIG. 6, the one shown in FIG. 5 is known. The outline of the connector 105 shown in FIG. 5 includes a terminal block 107 that is formed to have a substantially flat plate shape as a whole and has a notched groove for attaching a cable in a plan view, and a notched groove of the terminal block 107. It consists of two upper grounding protective layer fixing members 109 attached to the terminal block 107 so as to cross the terminal block 107. To explain the connector 105 in more detail, the upper grounding protective layer fixing member 109 is made of a conductive material, and between the upper grounding protective layer fixing member 109, both ends connect the fixing member 109 to the terminal block. A connection terminal 111, such as a lead wire, is attached to the terminal block 107 by a fastener for fixing it to the terminal block 107, and is fixed in the notch groove of the terminal block 107 by the fixing member 109. The ends of the protective layer 113 are electrically connected to each other so that the protective layer 113 as a whole functions as a ground for the undercarpet cable system.

考案が解決しようとする問題点 しかるに、前述したアンダーカーペツトケーブ
ル101は、前記第5図を参照して明らかなよう
に、全体的に幅広に形成されており、特に導電性
材から成つている前記上部接地用保護層113の
幅は、前記端子台107の幅と略同一かそれ以上
に広い。そのうえ前記アンダーカーペツトケーブ
ル101を第5図のごとくコネクタ105に接続
するには、前記上部接地用保護層113の前記端
子台107に対応する部位を切除してしかも前記
切除によつて形成された上部接地用保護層113
の端部を、該端部が前記上部接地用保護層固定部
材109によつて固定されるように、テーパを付
けて切断加工する必要があり、テーパ形状に切断
加工する分だけ工数が多くなる。又、上述したご
とき切断加工によつてテーパ形状に形成された上
部接地用保護層113の端部には、エツジやバリ
等が発生する恐れがあり、前記保護層113の端
部に、エツジやバリ等が発生するとこれによつて
ケーブル本体115が損傷する恐れがあつた。更
には、前記端子台107に前記固定部材109を
介して前記上部接地用保護層113の端部を固定
するためには、前記端子台107に少なくとも前
記固定部材109の端部を取り付け支持するに足
る領域を前記切欠溝部の両側に設定する必要やリ
ード線のごとき接続端子111を載置する領域を
設定する必要があるので、その分だけ前記端子台
107の幅を広くせねばならず、従つてコネクタ
105全体が大型化するのを避けることができな
いという欠点もあつた。
Problems to be Solved by the Invention However, as is clear with reference to FIG. The width of the upper ground protection layer 113 is approximately the same as or wider than the width of the terminal block 107. Moreover, in order to connect the undercarpet cable 101 to the connector 105 as shown in FIG. Upper grounding protective layer 113
It is necessary to cut the end part into a tapered shape so that the end part is fixed by the upper grounding protective layer fixing member 109, and the number of man-hours increases by the amount of cutting into the tapered shape. . Further, there is a risk that edges, burrs, etc. may be generated at the ends of the upper grounding protective layer 113, which is formed into a tapered shape by the above-mentioned cutting process. If burrs or the like were generated, there was a risk that the cable main body 115 would be damaged. Furthermore, in order to fix the end of the upper grounding protective layer 113 to the terminal block 107 via the fixing member 109, it is necessary to attach and support at least the end of the fixing member 109 to the terminal block 107. Since it is necessary to set a sufficient area on both sides of the notch groove part and to set an area for placing the connection terminal 111 such as a lead wire, the width of the terminal block 107 must be increased by that amount. However, there is also the drawback that the overall size of the connector 105 cannot be avoided.

目 的 従つて本考案は、上述したごとき事実に鑑みて
創案されたものであつて、その目的は、アンダー
カーペツトケーブルにコネクタを接続するために
必要なケーブルの加工の工数が少なくて済み、前
記アンダーカーペツトケーブルのケーブル本体が
損傷するおそれがなく更には全体として小型化を
図ることが可能なアンダーカーペツトケーブル接
続に好適なコネクタを提供することである。
Purpose Therefore, the present invention was devised in view of the above-mentioned facts, and its purpose is to reduce the number of man-hours required for processing the cable in order to connect the connector to the undercarpet cable. It is an object of the present invention to provide a connector suitable for connecting an undercarpet cable, which is free from the risk of damaging the cable body of the undercarpet cable and can be made smaller as a whole.

問題点を解決するための手段 上記目的は、本考案に係るコネクタによつて達
成される。要約すれば、本考案は、略平型形状の
ケーブル本体及び該ケーブル本体を被覆した導電
性材からなる接地用保護層からなるアンダーカー
ペツトケーブルの接地用保護層を所定長切断する
ことによりケーブル本体を露出して、ケーブル本
体露出部を形成し、このケーブル本体露出部の下
面に該ケーブル本体露出部を固定する取付台を配
し、前記接地用保護層の切断端部同士を連結自在
な少なくとも一対の接続端子で電気的に接続した
コネクタであつて、前記各接続端子は一対の導電
性の板状部材からなり、各板状部材の一端部に、
それぞれ接地用保護層の切断端部に打ち込んで固
定する取付部が形成され、各板状部材の他端部
に、それぞれ互いに着脱自在な嵌合部が形成され
たことを特徴とするコネクタである。
Means for Solving the Problems The above objects are achieved by the connector according to the present invention. In summary, the present invention is an under-carpet cable consisting of a substantially flat cable body and a grounding protective layer made of a conductive material covering the cable body, by cutting the grounding protective layer to a predetermined length. The main body is exposed to form a cable main body exposed part, a mounting base for fixing the cable main body exposed part is arranged on the lower surface of this cable main body exposed part, and the cut ends of the grounding protective layer can be freely connected to each other. The connector is electrically connected by at least one pair of connecting terminals, each of the connecting terminals being made of a pair of conductive plate-like members, and having one end of each of the plate-like members,
The connector is characterized in that a mounting part is formed to be driven into the cut end of the grounding protective layer and fixed thereto, and a fitting part is formed at the other end of each plate-like member, which can be attached to and detached from each other. .

実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明する。
Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、本考案の一実施例に従うコネクタを
示す。本考案の一実施例に従うコネクタは、第1
図を参照して明らかなように、全体が略平板状を
呈するように形成され、平面部にケーブル取付用
の切欠溝部が形成された端子台7と、前記端子台
7に対応する部位が切除されたアンダーカーペツ
トケーブル1の上部接地用保護層13の端部同士
を、電気的に接続することが可能な接続端子11
とを具備している。上述した構成について詳述す
れば、以下のようである。即ち、前記端子台7
は、前記第1図を参照して明らかなように、全体
的に小型化されており、特に該端子台7の該端子
台7に形成されている切欠溝部と直交する方向の
幅は、前記上部接地用保護層13の幅よりもかな
り小さく設定されている。前記端子台7の切欠溝
台7に対応する部位が切除されて上部が露出した
ケーブル本体15が、締結具等によつて取付固定
されている。前記接続端子11は、その両端部に
前記上部接地用保護層13に対して着脱自在な取
付部を具備しており、本実施例においては、前記
接続端子11を構成する材料には、例えば銅や黄
銅等の電気抵抗値が前記上部接地用保護層13の
電気抵抗値と等しいか該電気抵抗値よりも小さい
材料が採用されている。
FIG. 1 shows a connector according to one embodiment of the present invention. A connector according to an embodiment of the present invention includes a first
As is clear from the figure, the terminal block 7 is formed to have a generally flat plate shape and has a cutout groove for attaching a cable in the flat part, and a portion corresponding to the terminal block 7 is cut out. A connecting terminal 11 that can electrically connect the ends of the upper grounding protective layer 13 of the undercarpet cable 1
It is equipped with. The above configuration will be described in detail as follows. That is, the terminal block 7
As is clear from FIG. 1, the overall size of the terminal block 7 is smaller than that of the terminal block 7 in the direction perpendicular to the notch groove formed in the terminal block 7. The width is set to be considerably smaller than the width of the upper grounding protective layer 13. A cable main body 15 whose upper portion is exposed by cutting off a portion of the terminal block 7 corresponding to the notch groove base 7 is attached and fixed with a fastener or the like. The connection terminal 11 is provided with attaching parts at both ends thereof, which are detachable from the upper grounding protective layer 13. In this embodiment, the material constituting the connection terminal 11 is made of copper, for example. A material having an electrical resistance value equal to or smaller than the electrical resistance value of the upper grounding protective layer 13 is used, such as brass or the like.

本考案の一実施例に従う接続端子11は、第1
図を始め、後述する第2図〜第4図を参照して明
らかなように、一端側に前述した上部接地用保護
層13の端部に接続する取付部が形成されている
とともに、他端側を含む残りの大部分が平坦部に
なつている第1の接続端子部材即ち接続端子部材
11aと、一端側に前記と同様な上部接地用保護
層13の端部に接続する取付部が形成されている
とともに、他端側には前記接続端子部材11aの
平坦部が摺動及び挿脱自在な差込接続部が形成さ
れた第2の接続端子部材即ち接続端子部材11b
とによつて構成されている。更に本考案に従う一
実施例では、前記接続端子11は、前記端子台7
を介して2本対向して設けられており、まず前記
接続端子部材11a,11bの端部に夫々形成さ
れている取付部を、前記切除されて形成された上
部接地用保護層13の端部に対して個別に打ち込
み、次いで前記接続端子部材11bの差込接続部
に対して前記接続端子部材11aの平坦部を差し
込み、該平坦部と前記差込接続部を含む接続端子
部材11bとが重畳する領域を適宜に調整するこ
とによつてコネクタ5の接続時における最終的な
上部接地用保護層13の端部間の距離が自在に設
定できるようになつている。本実施例では、前述
したごとき構成の接続端子11を用いることによ
つて、前記上部接地用保護層13の端部同士を電
気的に接続し、前記上部接地用保護層13が全体
として前記第6図にて図示するごときアンダーカ
ーペツトケーブルシステムにおけるアースの機能
を発揮することができるようにしている。
The connection terminal 11 according to an embodiment of the present invention has a first
As is clear from the drawings and FIGS. 2 to 4, which will be described later, a mounting portion is formed on one end side to connect to the end of the upper earthing protective layer 13 described above, and the other end is A first connecting terminal member, that is, a connecting terminal member 11a, in which most of the remaining portion including the side is a flat portion, and a mounting portion connected to the end of the upper grounding protective layer 13 similar to the above is formed on one end side. and a second connecting terminal member, that is, a connecting terminal member 11b, which is formed with a plug-in connecting portion on the other end side of which the flat portion of the connecting terminal member 11a can slide and be freely inserted and removed.
It is composed of: Furthermore, in one embodiment according to the present invention, the connection terminal 11 is connected to the terminal block 7.
First, the attachment parts formed at the ends of the connection terminal members 11a and 11b are attached to the ends of the upper grounding protection layer 13 formed by cutting the connection terminal members 11a and 11b. Then, the flat part of the connecting terminal member 11a is inserted into the plug-in connection part of the connecting terminal member 11b, so that the flat part and the connecting terminal member 11b including the plug-in connection part are overlapped. By appropriately adjusting the area where the connector 5 is connected, the final distance between the ends of the upper grounding protective layer 13 can be freely set. In this embodiment, the ends of the upper grounding protective layer 13 are electrically connected to each other by using the connecting terminal 11 having the above-described configuration, so that the upper grounding protective layer 13 is connected to the upper grounding protective layer 13 as a whole. It is possible to perform the earthing function in the undercarpet cable system as shown in FIG.

前述した本考案の一実施例に従う接続端子11
の形状は、少なくとも2個の接続端子部材11
a,11bから成つていて、全体としての長さが
使用されるコネクタ5の端子台7の大きさに応じ
て変更可能で、且つ夫々の接続端子部材11a,
11bの一端側に夫々前記上部接地用保護層13
の端部に対して打ち込み可能な取付部が具備され
ていれば、その形状が特に限定されるものではな
いが、本考案の一実施例に従うコネクタ5に好適
に適用される接続端子11の形状としては、例え
ば第2図にて図示するごとき取付部がはと目形状
に形成されているもの、第3図にて図示するごと
き取付部が複数個の突片が形成された屈曲形状を
呈しているもの、或いは、第4図にて図示するご
とき取付部に複数個の爪が形成されているもの等
が挙げられる。
Connection terminal 11 according to an embodiment of the present invention described above
The shape of at least two connecting terminal members 11
a, 11b, the overall length of which can be changed according to the size of the terminal block 7 of the connector 5 to be used, and the respective connection terminal members 11a, 11b.
The upper grounding protective layer 13 is provided on one end side of the upper grounding layer 11b.
The shape of the connecting terminal 11 is not particularly limited as long as it is provided with a mounting part that can be driven into the end of the connector 5, but the shape of the connecting terminal 11 suitably applied to the connector 5 according to an embodiment of the present invention For example, as shown in FIG. 2, the mounting portion is formed into an eyelet shape, and as shown in FIG. 3, the mounting portion has a bent shape with a plurality of protrusions. For example, the attachment part may have a plurality of claws as shown in FIG. 4.

上述したごとき構成の接続端子11を具備した
コネクタ5を、前記第6図にて図示したごときア
ンダーカーペツトケーブルシステムに採用すれ
ば、コネクタ5を前記アンダーカーペツトケーブ
ル1に取り付ける場合は勿論のこと、事務室内の
レイアウト変更等に伴つて、アンダーカーペツト
ケーブル1の事務室内における布設位置を変更す
る工事を行なうに際し、上部接地用保護層(トツ
プシールドともいう)13を除去する必要が生じ
た場合にも、前記接続端子部材11aを前記接続
端子部材11bの差込接続部から抜き取るだけで
済むので極めて容易に除去作業を行なうことがで
きる。又、アンダーカーペツトケーブル1に対し
てコネクタ5を接続するのに必要な上部接地用保
護層13の切断加工作業に際しても、従来のよう
に切断加工によつて形成された前記上部接地用保
護層13の端部をテーパ形状に形成する必要がな
くなり、その分だけ工数が減少せしめられるとと
もに、エツジやバリ等の発生によつてケーブル本
体15が損傷することも防止できる。更には、前
記上部接地用保護層13の端部を、前記第5図に
て図示したごとき上部接地用保護層固定部材10
9によつて端子台7に固定せしめる必要がなくな
つたので前記上部接地用保護層固定部材109の
端部を取り付け支持するに足る領域を前記切欠溝
部の両側に設定する必要が第5図にて図示したリ
ード線のごとき接続端子111を載置する領域を
設定する必要もなくなり、その分だけ前記端子台
7の幅を狭くできるためにコネクタ5全体を小型
化することも可能となつた。
If the connector 5 equipped with the connection terminal 11 having the above-mentioned configuration is adopted in the undercarpet cable system as shown in FIG. , when it becomes necessary to remove the upper grounding protective layer (also referred to as top shield) 13 when carrying out construction work to change the installation position of the undercarpet cable 1 in the office due to changes in the layout of the office, etc. In addition, since it is only necessary to pull out the connecting terminal member 11a from the insertion connection portion of the connecting terminal member 11b, the removal work can be carried out extremely easily. Also, when cutting the upper grounding protective layer 13 necessary for connecting the connector 5 to the undercarpet cable 1, the upper grounding protective layer 13 formed by cutting as in the conventional method is used. It is no longer necessary to form the end portion of cable 13 into a tapered shape, which reduces the number of man-hours and also prevents damage to cable main body 15 due to edges, burrs, etc. Furthermore, the end portion of the upper earthing protective layer 13 is fixed to the upper earthing protective layer fixing member 10 as shown in FIG.
Since it is no longer necessary to fix the upper grounding protective layer fixing member 109 to the terminal block 7 by means 9, it is necessary to provide an area on both sides of the notch groove to attach and support the end of the upper grounding protective layer fixing member 109, as shown in FIG. It is no longer necessary to set an area for placing the connecting terminal 111 such as the lead wire shown in FIG.

考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、アンダ
ーカーペツトケーブルにコネクタを接続するため
に必要なケーブルの加工の工数が少なくて済み、
前記アンダーカーペツトケーブルのケーブル本体
が損傷するおそれがなく更には全体として小型化
を図ることが可能なアンダーカーペツトケーブル
接続に好適なコネクタを提供することができる。
Effects of the invention As explained above, according to the invention, the number of cable processing steps required to connect the connector to the undercarpet cable can be reduced.
It is possible to provide a connector suitable for connecting an undercarpet cable, which is free from the risk of damaging the cable body of the undercarpet cable and can be made smaller as a whole.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の一実施例に従うコネクタの
構造を示した斜視図である。第2図、第3図及び
第4図は、夫々本考案の一実施例に従うコネクタ
に好適に適用される接続端子の形状を示した斜視
図である。第5図は、従来技術に従うコネクタの
構造を示した斜視図である。第6図は、一般的な
アンダーカーペツトケーブルシステムを示すシス
テム構成図である。 1……アンダーカーペツトケーブル、5……コ
ネクタ、7……端子台、11……接続端子、13
……上部接地用保護層、15……ケーブル本体。
FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2, FIG. 3, and FIG. 4 are perspective views each showing the shape of a connecting terminal suitably applied to a connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view showing the structure of a connector according to the prior art. FIG. 6 is a system configuration diagram showing a general undercarpet cable system. 1... Under carpet cable, 5... Connector, 7... Terminal block, 11... Connection terminal, 13
...Top earthing protective layer, 15...Cable body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 略平型形状のケーブル本体及び該ケーブル本体
を被覆した導電性材からなる接地用保護層からな
るアンダーカーペツトケーブルの接地用保護層を
所定長切断することによりケーブル本体を露出し
て、ケーブル本体露出部を形成し、このケーブル
本体露出部の下面に該ケーブル本体露出部を固定
する取付台を配し、前記接地用保護層の切断端部
同士を連結自在な少なくとも一対の接続端子で電
気的に接続したコネクタであつて、前記各接続端
子は一対の導電性の板状部材からなり、各板状部
材の一端部に、それぞれ接地用保護層の切断端部
に打ち込んで固定する取付部が形成され、各板状
部材の他端部に、それぞれ互に着脱自在な嵌合部
が形成されたことを特徴とするコネクタ。
The grounding protection layer of an undercarpet cable, which consists of a substantially flat cable body and a grounding protection layer made of a conductive material covering the cable body, is cut to a predetermined length to expose the cable body. A mounting base for fixing the exposed part of the cable body is arranged on the lower surface of the exposed part of the cable body, and the cut ends of the grounding protective layer are electrically connected by at least one pair of connection terminals that can be freely connected to each other. Each of the connection terminals is made of a pair of conductive plate-like members, and each of the plate-like members has a mounting part at one end thereof that is driven into the cut end of the grounding protective layer and fixed. 1. A connector characterized in that a fitting portion is formed at the other end of each of the plate-like members, the fitting portions being detachable from each other.
JP1987065824U 1987-04-30 1987-04-30 Expired JPH0411347Y2 (en)

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JP1987065824U JPH0411347Y2 (en) 1987-04-30 1987-04-30

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JPS63172058U JPS63172058U (en) 1988-11-09
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JP1987065824U Expired JPH0411347Y2 (en) 1987-04-30 1987-04-30

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JP (1) JPH0411347Y2 (en)

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JPS63172058U (en) 1988-11-09

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