JPH04112811U - Continuous unloader boom conveyor base shoot - Google Patents
Continuous unloader boom conveyor base shootInfo
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Landscapes
- Chutes (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続式アンロ−ダにおけるブ−ムコンベアの
元付部シュ−トの荷こぼれを防止する。
【構成】 連続式アンロ−ダにおけるブ−ムコンベア4
の元付部に設けたシュ−トを、ブ−ムコンベア4側の上
部シュ−ト13と、フレ−ム11側の下部シュ−ト12
とで構成し、更に、これらのシュ−ト13,12の間に
中間シュ−ト19を介在させている。この中間シュ−ト
19を下部シュ−ト12から出入することによって、ブ
−ムコンベア4が起こされても上部シュ−ト13と下部
シュ−ト12との間に間隙を作らず、荷こぼれを防止して
いる。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent cargo spillage from the base chute of a boom conveyor in a continuous unloader. [Configuration] Boom conveyor 4 in continuous unloader
An upper chute 13 on the boom conveyor 4 side and a lower chute 12 on the frame 11 side
Furthermore, an intermediate chute 19 is interposed between these chutes 13 and 12. By moving the intermediate chute 19 in and out of the lower chute 12, even when the boom conveyor 4 is raised, no gap is created between the upper chute 13 and the lower chute 12, thereby preventing cargo from spilling. It is prevented.
Description
【0001】0001
本考案は、連続式アンロ−ダのブ−ムコンベアの元付部におけるシュ−トに関 するものである。 This invention relates to the chute at the base of the boom conveyor of a continuous unloader. It is something to do.
【0002】0002
周知のごとく、連続式アンロ−ダとは埠頭における石炭、鉱石、穀物などのバ ラ物を高能率に陸揚げする橋形状のクレ−ン(例えば、特公昭53−30435 号公報参照)であって、例えば、図4のようになっている。すなわち、船内1の バラ物2をバケットエレベ−タ3などによって持ち揚げた後、ブ−ムコンベア4 に移し換え、ブ−ムコンベア4から元付部のシュ−ト5を経由して機内コンベア 6に更に移し換えてホッパ−7に連続投入し、ホッパ−7に臨んでいる払い出し コンベア8によりトラック9等に荷積みするようになっている。そして、このバ ケットエレベ−タ3でバラ物2を切り崩しをするため、その全体を上下動させる 必要上、ブ−ムコンベア4は起伏運動をするようになっている。 ところで、従来におけるブ−ムコンベア4の元付部のシュ−ト5は、図5、図 6および図7のようになっている。すなわち、図5はブ−ム起伏下限時、図6は ブ−ム水平時、図7はブ−ム起伏上限時のそれぞれの状態を示すが、前記ブ−ム コンベア4が内蔵されているブ−ム10は上部フレ−ム11に起伏自在に支持さ れており、また、元付部のシュ−ト5は、上部フレ−ム11側に固定された下部 シュ−ト12と、ブ−ム10側に取付けられた上部シュ−ト13とから成ってい る。そして、上部シュ−ト13の下端部13aは下部シュ−ト12の拡大された 上端部12aに嵌合し、しかも、ブ−ム10の起伏運動に追従するようになって いる。 ところで、上部シュ−ト13の下端部13aは、ブ−ム支持点14を中心とす る、発塵防止の機能をもつ外側円弧部15と、内側円弧部16とで構成されてい て、ブ−ム10の起伏によっても下端部13aが下部シュ−ト12の上部開口部 に良好に追従できるようになっている。そのため、ブ−ム10が図5のように起 伏下限位置にくれば、上部シュ−ト13の水平側に出張った内側円弧部16の先 端a点が、下部シュ−ト12の側壁に当るおそれがあるので、上部シュ−ト13 の内側円弧部16の長さを短くして、この当接を防いでいる。したがって、上部 シュ−ト13のシュ−ト長さが制約されるので、図7のようにブ−ム10を大き く起こすと、上部シュ−ト13と下部シュ−ト12との間に隙間ができ、バラ物 2が荷こぼれする、という問題があった。 そのため、上部シュ−ト13の内側円弧部16をブ−ム10水平時に垂直状に なるようにすることも考えられるが、ブ−ム10を水平時以上に起こすと下部シ ュ−ト12と上部シュ−ト13との間に隙間ができて荷こぼれを起こす可能性が あるのは勿論、上部シュ−ト13の外側円弧部15の内側には滑走板17が設け てあって、この滑走板17にバラ物2が付着しないように角度θ1 (ブ−ム10 が起伏下限位置において、水平に対する角度であって、バラ物2が例えば石炭の 場合、50°以上となっている)が設けられているので、上部シュ−ト13の下 部開口部が小さくなり内側円弧部16を垂直状に構成することができない、とい う問題があった。 As is well known, a continuous unloader is used for loading coal, ore, grain, etc. at a wharf. A bridge-shaped crane that can land and land objects with high efficiency (for example, (see Japanese Patent Publication), for example, as shown in FIG. In other words, on board 1 After the bulk goods 2 are lifted up by a bucket elevator 3 etc., they are transferred to a boom conveyor 4. from the boom conveyor 4 to the in-machine conveyor via the chute 5 at the base section. Transfer to hopper 6 and continuously feed into hopper 7. A conveyor 8 is used to load the goods onto a truck 9 or the like. And this bar In order to break down the bulk material 2 using the elevator 3, move the whole material up and down. As necessary, the boom conveyor 4 is designed to perform an up-and-down movement. By the way, the chute 5 of the base part of the conventional boom conveyor 4 is shown in FIG. 6 and FIG. 7. In other words, Fig. 5 shows the boom at the lower limit of the boom, and Fig. 6 shows the lower limit of the boom. When the boom is horizontal, Figure 7 shows the respective states when the boom is at its upper limit. A boom 10 with a built-in conveyor 4 is supported by an upper frame 11 so as to be able to rise and fall freely. In addition, the chute 5 of the base part is connected to the lower part fixed to the upper frame 11 side. It consists of a chute 12 and an upper chute 13 attached to the boom 10 side. Ru. The lower end 13a of the upper chute 13 is the enlarged portion of the lower chute 12. It fits into the upper end portion 12a and also follows the up-and-down movement of the boom 10. There is. By the way, the lower end 13a of the upper chute 13 is centered around the boom support point 14. It is composed of an outer circular arc portion 15 and an inner circular arc portion 16, which have a function of preventing dust generation. Therefore, even if the boom 10 is undulated, the lower end portion 13a may close to the upper opening of the lower chute 12. can be followed well. Therefore, the boom 10 is raised as shown in Figure 5. When the lower limit position is reached, the tip of the inner arcuate portion 16 protruding horizontally of the upper chute 13 Since the end point a may hit the side wall of the lower chute 12, the upper chute 13 This abutment is prevented by shortening the length of the inner circular arc portion 16. Therefore, the top Since the chute length of the chute 13 is limited, the boom 10 is enlarged as shown in Fig. 7. If you raise it too far, a gap will be created between the upper chute 13 and the lower chute 12, and loose objects will There was a problem with 2 being overloaded. Therefore, the inner arcuate portion 16 of the upper chute 13 is made vertical when the boom 10 is horizontal. It may be possible to make the boom 10 more horizontal, but if the boom 10 is raised above the horizontal position, the lower part of the There may be a gap between the chute 12 and the upper chute 13, which may cause cargo to spill. Of course, there is a sliding plate 17 provided inside the outer arcuate portion 15 of the upper chute 13. The angle θ1 (boom 10 is the angle with respect to the horizontal at the lower limit position of the undulation, and the loose material 2 is, for example, coal 50° or more) is provided under the upper chute 13. The inner arcuate portion 16 cannot be configured vertically due to the smaller opening. There was a problem.
【0003】0003
そこで本考案は、かかる問題を解決するために案出されたもので、その要旨と するところは、連続式アンロ−ダのブ−ムコンベアの元付部に、起伏可能なブ− ム側に取付けられ、かつ、ブ−ム支持点を中心とする円弧で形成された上部シュ −トと、ブ−ムを支持するフレ−ム側に取付けられ、かつ、前記上部シュ−トの 下端側が内嵌された下部シュ−トと、からなるシュ−トを備えた連続式アンロ− ダにおいて、前記上部シュ−トと下部シュ−トとの間に中間シュ−トを設け、該 中間シュ−トを下部シュ−トから出入させることにより、シュ−ト全体を伸縮可 能にしたことを特徴とする連続式アンロ−ダのブ−ムコンベアの元付部シュ−ト にある。 Therefore, this invention was devised to solve this problem, and its gist is The main part of the continuous unloader's boom conveyor is equipped with a boom that can be raised and lowered. The upper shoe is attached to the boom side and is formed by an arc centered on the boom support point. - mounted on the side of the frame that supports the boom, and on the upper chute. Continuous unloader with a lower chute whose lower end is fitted inside, and a chute consisting of An intermediate chute is provided between the upper chute and the lower chute, and The entire chute can be expanded and contracted by moving the intermediate chute in and out of the lower chute. Main chute of boom conveyor of continuous unloader It is in.
【0004】0004
本考案の構成を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。 図1は本考案の実施例のブ−ム起伏上限時の状態図、図2は荷役作業時の一形 態の状態図、図3はブ−ム起伏下限時の状態図であって、従来例を示す図4〜7 と同一部分には同一符号を付してある。 固定されている下部シュ−ト12は従来例と略同一構造であるが、その上端部 12aの、上部シュ−ト13の外側円弧部15側にはロ−ラ18が取付けてあっ て、後述の中間シュ−ト19の出入れを容易にしている。 上部シュ−ト13も従来例と略同一構造であるが、この下方開口部外周縁には 爪20が周設されており、中間シュ−ト19に係合して、これを持上げるように している。 ここで本実施例では、上部シュ−ト13と下部シュ−ト12との間に中間シュ −ト19を出入可能に介在させている。この中間シュ−ト19は上部シュ−ト13 に外嵌され、下部シュ−ト12に内嵌されるようにし、しかもブ−ム支持点14 を中心とする円弧で構成している。更にブ−ム10が起伏上限時にあっても、上 部シュ−ト13と下部シュ−ト12との間に間隙ができないような長さにしてい る。そして、中間シュ−ト19の上方開口部にはフランジ21が周設されていて 、そのフランジ21は上部シュ−ト13の爪20に係合すると共に、下部シュ− ト12の上方開口部に載置されるようになっている。24は中間シュ−ト19の 外側円弧部、25は中間シュ−ト19の内側円弧部、26は中間シュ−ト19の 滑走板である。そして、この中間シュ−ト19の滑走板26と外側円弧部24と の間にはウェイト22が設けられていて、このウェイト22によって中間シュ− ト19が常に下方に付勢するようになっている。すなわち、上部シュ−ト13の 爪20が中間シュ−ト19を吊上げるとき以外は、中間シュ−ト19を常時、上 部シュ−ト13内に収納するようにしている。また、中間シュ−ト19の下部開 口部の、上部シュ−ト13の外側円弧部15側にはストッパ−23が突設されて おり、このストッパ−23が前記ロ−ラ18に当接するようにして、中間シュ− ト19を下部シュ−ト12から抜け出さないようにしている。 なお、実施例では下部シュ−ト12と中間シュ−ト19との間にロ−ラ18を 取付けて、それぞれの間の摺動が容易になるようにしているが、本考案はこれに 限らず、ロ−ラ18を省略し、摩擦係数の少ない板材に変えてもよい。また、中 間シュ−ト19にウェイト22を設けているが、中間シュ−ト19自体が重けれ ばウェイト22を設ける必要はない。 The structure of the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the accompanying drawings. Figure 1 is a state diagram of the embodiment of the present invention at the upper limit of boom elevation, and Figure 2 is a state diagram during cargo handling work. FIG. 3 is a state diagram at the lower limit of boom elevation, and FIGS. 4 to 7 show conventional examples. The same parts are given the same reference numerals. The fixed lower chute 12 has approximately the same structure as the conventional example, but its upper end A roller 18 is attached to the outer arc portion 15 side of the upper chute 13 of 12a. This facilitates the insertion and removal of the intermediate chute 19, which will be described later. The upper chute 13 also has approximately the same structure as the conventional example, but the outer periphery of this lower opening has a A claw 20 is provided around the circumference and engages with the intermediate chute 19 to lift it up. are doing. Here, in this embodiment, an intermediate chute is provided between the upper chute 13 and the lower chute 12. - A port 19 is interposed so that it can be moved in and out. This intermediate chute 19 is connected to the upper chute 13. and the lower chute 12, and the boom support point 14. It consists of an arc centered at . Furthermore, even if the boom 10 is at the upper limit, the upper The length should be such that there is no gap between the lower chute 13 and the lower chute 12. Ru. A flange 21 is provided around the upper opening of the intermediate chute 19. , the flange 21 engages with the pawl 20 of the upper chute 13 and the lower chute It is placed in the upper opening of the tray 12. 24 is the intermediate chute 19 The outer arc portion 25 is the inner arc portion of the intermediate chute 19, and 26 is the inner arc portion of the intermediate chute 19. It is a sliding board. The sliding plate 26 and the outer arc portion 24 of this intermediate chute 19 A weight 22 is provided between the intermediate shoes. The tip 19 is always biased downward. That is, the upper chute 13 Except when the claw 20 lifts up the intermediate chute 19, the intermediate chute 19 is always raised. It is arranged to be housed in a chute 13. Also, the lower part of the intermediate chute 19 is opened. A stopper 23 is provided protruding from the mouth on the outer arcuate portion 15 side of the upper chute 13. The stopper 23 is brought into contact with the roller 18, and the intermediate shoe is The chute 19 is prevented from slipping out from the lower chute 12. In addition, in the embodiment, a roller 18 is provided between the lower chute 12 and the intermediate chute 19. They are attached to each other to make it easier to slide between them, but the present invention does not address this issue. However, the roller 18 may be omitted and replaced with a plate material having a lower coefficient of friction. Also, during Although the intermediate chute 19 is provided with a weight 22, the intermediate chute 19 itself is heavy. In this case, it is not necessary to provide the weight 22.
【0005】 次に、本実施例の作用を述べると、ブ−ム10の起伏下限時には、上中の各シ ュ−ト13,19は全て下部シュ−ト12に収納される(図3)。また、荷役作 業時には、上部シュ−ト13のみ、または上部および中間シュ−ト13,19が 下部シュ−ト12から引出され、中間シュ−ト19はウェイト22によって下方 に付勢されていて、下部シュ−ト12の上方開口部または上部シュ−ト13の爪 20に支持されている。また、ブ−ム10の起伏上限時には、上部シュ−ト13 の爪20が中間シュ−ト19のフランジ21に係合して中間シュ−ト19が下部 シュ−ト12から引出され、上、下部シュ−ト13,12間に間隙を作らない( 図1)。この引出しの際、ロ−ラ18によって円滑に引出される。[0005] Next, to describe the operation of this embodiment, when the boom 10 reaches its lower limit, each of the upper and middle series The chute 13, 19 are all housed in the lower chute 12 (FIG. 3). In addition, cargo handling During operation, only the upper chute 13 or the upper and intermediate chute 13, 19 are used. It is pulled out from the lower chute 12, and the intermediate chute 19 is pushed downward by the weight 22. The upper opening of the lower chute 12 or the claw of the upper chute 13 It is supported by 20 people. Also, when the boom 10 is at its upper limit, the upper chute 13 The claw 20 of the intermediate chute 19 engages with the flange 21 of the intermediate chute 19, and the intermediate chute 19 is lowered. It is pulled out from the chute 12 without creating a gap between the upper and lower chute 13, 12 ( Figure 1). At this time of drawing out, the rollers 18 smoothly pull out the paper.
【0006】[0006]
本考案によれば、起伏するブ−ムコンベアの元付部におけるシュ−トを、ブ− ムが起こされたとき伸ばされるので、上部シュ−トと下部シュ−トとの間に隙間 ができず、荷こぼれを防止する。 しかも、ブ−ムコンベアの起伏に良好に追従できると共に、起伏角度を大きく することができる。 According to the present invention, the chute at the base of the undulating boom conveyor is When the system is raised, it will be stretched, so there should be a gap between the upper and lower chute. This prevents cargo from spilling. Moreover, it can follow the undulations of the boom conveyor well, and the undulation angle can be increased. can do.
【図1】本考案の実施例のブ−ム起伏上限時の状態図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing the state of the boom at its upper limit in the embodiment of the present invention.
【図2】荷役作業時の一形態の状態図である。FIG. 2 is a state diagram of one form during cargo handling work.
【図3】ブ−ム起伏下限時の状態である。FIG. 3 shows the state at the lower limit of boom elevation.
【図4】連続式アンロ−ダの全体概略図である。FIG. 4 is an overall schematic diagram of a continuous unloader.
【図5】従来のシュ−トのブ−ム起伏下限時の状態図で
ある。FIG. 5 is a state diagram of a conventional chute at the lower limit of boom elevation.
【図6】ブ−ム水平時の状態図である。FIG. 6 is a state diagram when the boom is horizontal.
【図7】ブ−ム起伏上限時の状態図である。FIG. 7 is a state diagram when the boom is at its upper limit.
4 ブ−ムコンベア 5 元付部シュ−ト 10 ブ−ム 12 下部シュ−ト 13 上部シュ−ト 14 ブ−ム支持点 15,24 外側円弧部 16,25 内側円弧部 19 中間シュ−ト 4 Boom conveyor 5 Main attachment chute 10 boom 12 Lower chute 13 Upper chute 14 Boom support point 15, 24 Outer arc part 16, 25 Inner arc part 19 Intermediate chute
Claims (1)
付部に、起伏可能なブ−ム側に取付けられ、かつ、ブ−
ム支持点を中心とする円弧で形成された上部シュ−ト
と、ブ−ムを支持するフレ−ム側に取付けられ、かつ、
前記上部シュ−トの下端側が内嵌された下部シュ−ト
と、からなるシュ−トを備えた連続式アンロ−ダにおい
て、前記上部シュ−トと下部シュ−トとの間に中間シュ
−トを設け、該中間シュ−トを下部シュ−トから出入さ
せることにより、シュ−ト全体を伸縮可能にしたことを
特徴とする連続式アンロ−ダのブ−ムコンベアの元付部
シュ−ト。Claim 1: Attached to the base of the boom conveyor of a continuous unloader on the side of the boom that can be raised and lowered, and
an upper chute formed of an arc centered on the boom support point, and attached to the side of the frame that supports the boom, and
A continuous unloader comprising a lower chute into which the lower end side of the upper chute is fitted, and an intermediate chute between the upper chute and the lower chute. A base chute of a boom conveyor of a continuous unloader, characterized in that the intermediate chute is provided with a chute and the intermediate chute is moved in and out from the lower chute, thereby making the entire chute expandable and retractable. .
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JP1991007274U JP2535073Y2 (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Mounting chute of boom conveyor of continuous unloader |
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JPH04112811U true JPH04112811U (en) | 1992-10-01 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100354790B1 (en) * | 1999-12-13 | 2002-10-04 | 두산중공업 주식회사 | A Spiral Chute of Continuous Ship Unloader Mounted with Additional Slope Surface |
Families Citing this family (1)
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KR102090734B1 (en) * | 2018-12-17 | 2020-03-19 | 주식회사 포스코플랜텍 | Central chute of continuous ship unloader |
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JPS588313A (en) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Toshiba Corp | Monitor controller for process plant controller |
JPS5815382U (en) * | 1981-07-22 | 1983-01-31 | 有限会社東邦電子機器製作所 | Printed circuit board lead wire cutting device |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP1991007274U patent/JP2535073Y2/en not_active Expired - Lifetime
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