JPH04112711U - ボーリングバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 制振性が優れかつ工具本体とヘッドとのロー
付け強度が高いボーリングバーを提供することを目的と
する。 【構成】 工具本体と、スローアウエイチツプが装着さ
れるヘッドとのロー付け面を工具本体の軸線に対して傾
斜させたことを特徴としている。 【効果】 ロー付け面が傾斜しているので、このロー付
け面の先端側をスローアウエイチツプに接近させて工具
本体を最大限長くすることができるので、防振効果を高
めることができるとともに、ロー付け面積を大きくする
ことができるので、ロー付け強度を高めることもでき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、旋盤において被削材の中ぐり加工にもちいられるボーリングバー に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のボーリングバーとして図４及び図５に示すものが知られている 。これらの図に示すボーリングバーは、超硬合金製の丸棒状をなす工具本体１と 、この工具本体１の先端面にロー付けにより固定されたスチール製のヘッド２と 、このヘッド２の先端部に着脱自在に取り付けられたスローアウエイチツプ３と を主体として構成されたものであり、上記工具本体１とヘッド２とのロー付け面 ４は工具本体１の軸線と直交する平面になっている。また、上記ヘッド２の先端 部には、この部分を大きく切り欠いてなる切屑排出用のチップポケット５が形成 され、このチップポケット５の先端側には上記スローアウエイチツプ３が取り付 けられるチツプ取付座６が形成されている。

【０００３】 ここで、上記ボーリングバーを、超硬合金製の工具本体１とスチール製のヘッ ド２とによる別体構造にしたのは、切削に寄与する先端部にはチップ取付座６や チツプポケット５を形成する必要があるため加工性のよさが要求される一方、ボ ーリングバー自体には防振性のよさが要求されるためである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来のボーリングバーの防振効果を高めるには、スローアウエ イチツプ３と工具本体１との間の距離、すなわちスローアウエイチツプ３とロー 付け面４との距離を極力短く設定して工具本体１を最大限に長くすることが効果 的であるが、ロー付け面４が工具本体１の軸線に直交する平面であるため、ロー 付け面４をチツプポケット５を越えてスローアウエイチツプ３に接近させること ができず、このため防振効果にも限界があった。また、切削によっては、スロー アウエイチツプ３に大きな力が作用する場合があり、この場合上記ロー付け面４ のロー付け強度が不足することがあった。

【０００５】

【考案の目的】

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、防振効果及び工具本体とヘッド とのロー付け強度を高めることができるボーリングバーを提供することを目的と している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のボーリングバーは、工具本体とヘッド とのロー付け面を工具本体の軸線に対して傾斜させたものである。

【０００７】

【作用】

この考案のボーリングバーにあっては、ロー付け面が工具本体の軸線に対して 傾斜しているので、このロー付け面の先端側をスローアウエイチツプに従来に比 べて接近させて工具本体を最大限長くすることができるので、防振効果を高める ことができるとともに、従来に比べロー付け面積を大きくすることがでるので、 ロー付け強度を高めることもできる

【０００８】

【実施例】

以下、図１ないし図３を参照してこの考案のボーリングバーの一実施例を説明 する。 これらの図において、符号１０は工具本体を示す。この工具本体１０は超硬合 金製の丸棒状のものであり、その外周面には工具本体１０の長手方向に延びる平 面部１１，１１が径方向に対向して形成されている。工具本体１０の先端部には スチール製のヘッド１２がロー付けにより固定されている。このロー付け面１３ は工具本体１０の軸線に対して所定角度傾斜した傾斜面である。

【０００９】 また、上記ヘッド１２にはその外周面を大きく切り欠いてなるチツプポケツト １４が工具軸線方向に延びて形成されており、このチツプポケット１４の工具軸 線方向先端側には、チツプ取付座１５が形成されている。このチツプ取付座１５ には菱形板状の超硬合金製のスローアウエイチツプ３が、切刃３ａのノーズ部を ヘッド１２の先端外周部がら突出させた状態で着座せしめられボルト１６により 着脱自在に取り付けられている。

【００１０】 さらに、上記ロー付け面１３はチツプポケット１４の工具径方向背後に位置し ており、ロー付け面１３の先端部はスローアウエイチツプ３の工具径方向背後に 位置せしめられ、後端部はチツプポケット１４の工具軸方向後端側に位置せしめ られている。

【００１１】 しかして、このように構成されたボーリングバーによれば、ロー付け面１３が 工具本体１０の軸線に対して傾斜しており、しかもこのロー付け面１３はチツプ ポケット１４の背後に位置しているので、ロー付け面１３をスローアウエイチツ プ３に従来に比べて接近させることができる、すなわち、超硬合金製の工具本体 １０を最大限長くすることができるので、防振効果を高めることができる。

【００１２】 また、ロー付け面１３が傾斜面であるので、従来に比べロー付け面積を大きく することができ、よって、ロー付け強度を高めることもできる。 さらに、ロー付け面１３が工具本体１０の軸線に対して傾斜しているので、ヘ ッド１２を工具本体１０に当接してロー付けするだけで、スローアウエイチツプ ３の工具周方向の位置決めを容易に行うことができるという利点もある。

【００１３】 なお、上記実施例ではロー付け面１３を工具本体１０の軸線に対して傾斜する 一平面で構成したが、工具本体１０の先端側に向かうにしたがって漸次接近する 断面Ｖ字状の二平面で構成してもよい。この場合、ロー付け面積は上記実施例と ほぼ同じであるが、工具本体とヘッドとがいわゆる凹凸嵌合により固定されるの で、工具本体に対するヘッドの固定強度が高まる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案のボーリングバーによれば、ロー付け面が工具 本体の軸線に対して傾斜しているので、このロー付け面の先端側をスローアウエ イチツプに従来に比べて接近させることができる、すなわち、工具本体を最大限 長くすることができるので、防振効果を高めることができる。

【００１５】 また、ロー付け面が工具本体の軸線に対して傾斜しているので、従来に比べロ ー付け面積を大きくすることができ、よって、ロー付け強度を高めることもでき るとともに、ヘッドを工具本体に当接してロー付けするだけで、スローアウエイ チツプの工具周方向の位置決めを容易に行うことができるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のボーリングバーの一実施例を示す平
面図である。

【図２】図１におけるＡ矢視図である。

【図３】図１におけるＢ矢視図である。

【図４】従来のボーリングバーの一例を示す平面図であ
る。

【図５】図４におけるＣ矢視図である。

【符号の説明】

３ スローアウエイチツプ １０ 工具本体 １２ ヘッド １３ ロー付け面 １４ チツプポケツト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状をなす工具本体の先端部にヘッドが
   ロー付けにより固定され、このヘッドに刃体が設けられ
   たボーリングバーにおいて、上記工具本体と上記ヘッド
   とのロー付け面を上記工具本体の軸線に対して傾斜させ
   たことを特徴とするボーリングバー。