JPH04110593A - ショーケース - Google Patents
ショーケースInfo
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- JPH04110593A JPH04110593A JP22808990A JP22808990A JPH04110593A JP H04110593 A JPH04110593 A JP H04110593A JP 22808990 A JP22808990 A JP 22808990A JP 22808990 A JP22808990 A JP 22808990A JP H04110593 A JPH04110593 A JP H04110593A
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- Japan
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- damper
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- cold
- rails
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Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は冷凍サイクルにより室内を冷却するコールド
室と、室内を切換自在に冷却または加熱するコールド、
ホット切換室とを上下方向に連通自在に並設するショー
ケースに係り、特に、これら両室を仕切る仕切構造を改
良したショーケースに関する。
室と、室内を切換自在に冷却または加熱するコールド、
ホット切換室とを上下方向に連通自在に並設するショー
ケースに係り、特に、これら両室を仕切る仕切構造を改
良したショーケースに関する。
(従来の技術)
一般に、この種のショーケースとしては第7図に示すよ
うに構成されたものがあり、これは角筒状のケース本体
1の下部に、ヒートポンプ式冷凍サイクルの構成部品等
を内蔵する機械室2を設け、その上部にガラス製角筒状
のショーケース部3をそれぞれ設けている。
うに構成されたものがあり、これは角筒状のケース本体
1の下部に、ヒートポンプ式冷凍サイクルの構成部品等
を内蔵する機械室2を設け、その上部にガラス製角筒状
のショーケース部3をそれぞれ設けている。
ショーケース部3は4本の支柱4a、 4b、 4
C,4d間の4側面のうち3面に透明板ガラスを嵌め込
み、残り1面を上部ガラス扉により角筒状に形成したも
のであり、室内を冷凍サイクルによる冷却と、電熱ヒー
タによる加熱とに切換かできるコールド、ホット切換室
5と、冷却専用のコールド室6とを連通自在に上下に仕
切っている。
C,4d間の4側面のうち3面に透明板ガラスを嵌め込
み、残り1面を上部ガラス扉により角筒状に形成したも
のであり、室内を冷凍サイクルによる冷却と、電熱ヒー
タによる加熱とに切換かできるコールド、ホット切換室
5と、冷却専用のコールド室6とを連通自在に上下に仕
切っている。
従来、この種の仕切構造は4本の支柱4a〜4dの内方
にて仕切板7により仕切り、この仕切板7の左右側方で
あって、かつ前後一対の支柱4aと4b、4cと4d間
の各間隙(第8図では右側部のみを図示し、他方を省略
している。)を、ダンパ8と一対のコーナ仕切板9a、
9bとにより仕切っている。
にて仕切板7により仕切り、この仕切板7の左右側方で
あって、かつ前後一対の支柱4aと4b、4cと4d間
の各間隙(第8図では右側部のみを図示し、他方を省略
している。)を、ダンパ8と一対のコーナ仕切板9a、
9bとにより仕切っている。
一対のコーナ仕切板9a、9bは東8図で示すようにシ
ョーケース部3内の図中前後一対の支柱、例えば4c、
4dの一部を成すC状柱部4ca、4daの外周に、半
円状の各切欠9 aa、 9 baを嵌合させて固定
され、支柱4c、4d周りを上下方向に仕切っている。
ョーケース部3内の図中前後一対の支柱、例えば4c、
4dの一部を成すC状柱部4ca、4daの外周に、半
円状の各切欠9 aa、 9 baを嵌合させて固定
され、支柱4c、4d周りを上下方向に仕切っている。
これら一対の仕切板9a、9bの各左側端と、仕切板7
の右側端との間にはコールド、ホット切換室Sとコール
ド室6とを上下方向に連通せしめる連通間隙10を形成
しており、この連通間隙10は帯板状のダンパ8の前後
両端部を前後一対のダンパレールlla、llb上に摺
動自在に載置して図中左右方向に移動させることにより
、開閉するようになっている。
の右側端との間にはコールド、ホット切換室Sとコール
ド室6とを上下方向に連通せしめる連通間隙10を形成
しており、この連通間隙10は帯板状のダンパ8の前後
両端部を前後一対のダンパレールlla、llb上に摺
動自在に載置して図中左右方向に移動させることにより
、開閉するようになっている。
つまり、コールド、ホット切換室5を冷却運転するとき
に、この連通間隙10をダンパ8の移動により開き、コ
ールド室6と連通できる。
に、この連通間隙10をダンパ8の移動により開き、コ
ールド室6と連通できる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来のショーケースでは各コ
ーナ仕切板9a、9bを各支柱4a〜4d毎にそれぞれ
設ける上に、これらコーナ仕切板9a、9bと各ダンパ
レールlla、llbとが別体であるので、これら両者
間で間隙が発生して熱リークか発生する上に、これら9
a、9b11a、llbが小型化して細かい部品点数が
多くなる。
ーナ仕切板9a、9bを各支柱4a〜4d毎にそれぞれ
設ける上に、これらコーナ仕切板9a、9bと各ダンパ
レールlla、llbとが別体であるので、これら両者
間で間隙が発生して熱リークか発生する上に、これら9
a、9b11a、llbが小型化して細かい部品点数が
多くなる。
したかって、各コーナ仕切板9a、9bと各ダンパレー
ルlla、llb同士の位置決めが容易ではなく、これ
らの組付作業には細かい手作業が必要となるので、これ
ら作業が必ずしも容易ではなく作業性が低く、コスト高
を招いている。
ルlla、llb同士の位置決めが容易ではなく、これ
らの組付作業には細かい手作業が必要となるので、これ
ら作業が必ずしも容易ではなく作業性が低く、コスト高
を招いている。
また、各コーナ仕切板9a、9bがその切欠9aa、
9haを各C状柱部4 ca、 4 daに単に外
嵌することによりほぼ一点で固定されているので、その
固定の信頼性か低い。
9haを各C状柱部4 ca、 4 daに単に外
嵌することによりほぼ一点で固定されているので、その
固定の信頼性か低い。
そこでこの発明はこのような事情を考慮してなされたも
ので、その目的は部品点数を減少させて部品組立作業の
簡単化を図り、コスト低減を図ることができるショーケ
ースを提供することにある。
ので、その目的は部品点数を減少させて部品組立作業の
簡単化を図り、コスト低減を図ることができるショーケ
ースを提供することにある。
[発明の構成〕
(課題を解決するための手段)
この発明は従来のダンパレール11に、コーナ仕切板9
a、9bのシール機能を持たせると共に、従来の一対の
支柱4a〜4dと仕切板7とに嵌合構造により嵌合させ
て固定するようにしたものであり、次のように構成され
る。
a、9bのシール機能を持たせると共に、従来の一対の
支柱4a〜4dと仕切板7とに嵌合構造により嵌合させ
て固定するようにしたものであり、次のように構成され
る。
つまりこの発明は、室内を切換自在に冷却または加熱す
るコールド、ホット切換室と、この切換室の下方にあっ
て室内を冷却するコールド室と、前記コールド、ホット
切換室と前記コールド室とをこれら両室の支柱の内側に
て仕切る仕切板とこの仕切板の両側方かつ相互に対向す
る一対の支柱間にあって前記コールド、ホット切換室と
前記コールド室とを連通せしめる左右一対の連通部と、
これら連通部の前記支柱周りを上下方向にそれぞれシー
ルして前記仕切板と前記支柱の各嵌合部に嵌合させて固
定される前後一対のダンパレールと、これら一対のダン
パレール上を往復動してこれら一対のダンパレール間の
連通部を開閉するダンパとを設けたことを特徴とする。
るコールド、ホット切換室と、この切換室の下方にあっ
て室内を冷却するコールド室と、前記コールド、ホット
切換室と前記コールド室とをこれら両室の支柱の内側に
て仕切る仕切板とこの仕切板の両側方かつ相互に対向す
る一対の支柱間にあって前記コールド、ホット切換室と
前記コールド室とを連通せしめる左右一対の連通部と、
これら連通部の前記支柱周りを上下方向にそれぞれシー
ルして前記仕切板と前記支柱の各嵌合部に嵌合させて固
定される前後一対のダンパレールと、これら一対のダン
パレール上を往復動してこれら一対のダンパレール間の
連通部を開閉するダンパとを設けたことを特徴とする。
(作用)
この発明のダンパレールは支柱周りを上下方向にシール
する機能を有するので、従来のコーナ仕切板を省略する
ことができ、部品点数の削減を図ることができる。その
結果、組立作業の簡単化を図ることができる。
する機能を有するので、従来のコーナ仕切板を省略する
ことができ、部品点数の削減を図ることができる。その
結果、組立作業の簡単化を図ることができる。
マタ、このダンパレールは支柱と仕切板とにそれぞれ嵌
合により固定されるので、その固定の確実化を図ること
ができる上に、安定性が向上する。
合により固定されるので、その固定の確実化を図ること
ができる上に、安定性が向上する。
(実施例)
以下この発明の一実施例を第1図〜第6図に基ついて説
明する。
明する。
第1図はこの発明の一実施例の要部分解斜視図であり、
図において、仕切板21は第7図で示すコールド、ホッ
ト切換室5とコールド室6とを上下方向に仕切るもので
あり、この仕切板21の左右両側方であって、前後一対
の支柱4aと4b。
図において、仕切板21は第7図で示すコールド、ホッ
ト切換室5とコールド室6とを上下方向に仕切るもので
あり、この仕切板21の左右両側方であって、前後一対
の支柱4aと4b。
4Cと4d間には連通間隙22(第1図では図示の都合
上右側部のみに図示し、他方を省略している。)か形成
され、この連通間隙22には前後−対のダンパレール2
2a、22bを配設している。
上右側部のみに図示し、他方を省略している。)か形成
され、この連通間隙22には前後−対のダンパレール2
2a、22bを配設している。
これら一対のダンパレール22a、22bは、第8図で
示す従来の一対のダンパレール1la11bに、一対の
コーナ仕切板9a、9bを一体化したものであり、仕切
板21の図中右側端から前後一対のC状柱部23.24
までの連通間隙22にて配設され、C状柱部23.24
周りの空間を上下方向にシールしている。
示す従来の一対のダンパレール1la11bに、一対の
コーナ仕切板9a、9bを一体化したものであり、仕切
板21の図中右側端から前後一対のC状柱部23.24
までの連通間隙22にて配設され、C状柱部23.24
周りの空間を上下方向にシールしている。
一対のダンパレール22a、22bはその縦断面形状が
クランク形状を成し、その下部端部22aa、 22
b+同士を同一水平線上に配置させると共に、その上面
上に帯板状のタンパ25の軸方向両端部を摺動自在に載
置せしめ、ダンパ25を図中左右方向に手動で移動させ
ることにより、一対のダンパレール22a、22b間の
連通間隙22を開閉させ、コールド、ホット切換室5と
コールド室6とを上下方向で連通させ、あるいは遮断す
るようになっている。
クランク形状を成し、その下部端部22aa、 22
b+同士を同一水平線上に配置させると共に、その上面
上に帯板状のタンパ25の軸方向両端部を摺動自在に載
置せしめ、ダンパ25を図中左右方向に手動で移動させ
ることにより、一対のダンパレール22a、22b間の
連通間隙22を開閉させ、コールド、ホット切換室5と
コールド室6とを上下方向で連通させ、あるいは遮断す
るようになっている。
各ダンパレール22a、22bは第2図(A)。
(B)、 (C)に示すように構成され、その上部段
部22ab、 22bbの図中右端部にてC状柱部2
3a、23bの円弧状部外周面に外嵌されるほぼ半円状
の円弧切欠部22ac、22bcをそれぞれ切り欠いて
いる。
部22ab、 22bbの図中右端部にてC状柱部2
3a、23bの円弧状部外周面に外嵌されるほぼ半円状
の円弧切欠部22ac、22bcをそれぞれ切り欠いて
いる。
これら円弧切欠部22ac、 22bcの底部には円
柱状の柱状突起26a、26bを水平方向外方にそれぞ
れ突設しており、これら柱状突起26a。
柱状の柱状突起26a、26bを水平方向外方にそれぞ
れ突設しており、これら柱状突起26a。
26bを嵌入せしめる貫通孔27a、27bを、各C状
柱部23.24に直径方向に貫通するように穿設してい
る。
柱部23.24に直径方向に貫通するように穿設してい
る。
また、上部段部22ab、 22bbの下面左端部に
は2本一対の小突起28a、28a、28b、28bを
下方に向けて垂設しており、これら小突起28a〜28
bをそれぞれ嵌入せしめる小孔29・・を仕切板21の
各取付金具30.30・・・にそれぞれ穿設している。
は2本一対の小突起28a、28a、28b、28bを
下方に向けて垂設しており、これら小突起28a〜28
bをそれぞれ嵌入せしめる小孔29・・を仕切板21の
各取付金具30.30・・・にそれぞれ穿設している。
仕切板21は第3図(A)、 (B)に示すように、
その下面の各コーナ部に取付金具30・・・をそれぞれ
固定しており、各取付金具30の底部内面と仕切板21
aの下面との間には一対のダンパレール22a、22b
とダンパ25とが上下に重ねて挿入し得る間隙を設定し
ている。
その下面の各コーナ部に取付金具30・・・をそれぞれ
固定しており、各取付金具30の底部内面と仕切板21
aの下面との間には一対のダンパレール22a、22b
とダンパ25とが上下に重ねて挿入し得る間隙を設定し
ている。
したがって、各ダンパレール22a、22bはその円弧
切欠22ac、22bcを各C状柱部2324の外周に
外嵌させると共に、さらに、各柱状突起26a、26b
を各貫通孔27a、27b内に嵌入させて係止させ、固
定する。
切欠22ac、22bcを各C状柱部2324の外周に
外嵌させると共に、さらに、各柱状突起26a、26b
を各貫通孔27a、27b内に嵌入させて係止させ、固
定する。
また、各ダンパレール22a、22bの上部段部22a
b、 22bbを、仕切板21の前後一対の各金具3
0の底部上に載置し、さらに、各小突起28a〜28b
を各小孔29内に嵌入せしめて係止し、固定する。
b、 22bbを、仕切板21の前後一対の各金具3
0の底部上に載置し、さらに、各小突起28a〜28b
を各小孔29内に嵌入せしめて係止し、固定する。
つまり、各ダンパレール22a、22bは第1図中の■
矢視方向から見たときの第4図、同じくV矢視方向から
見たときの第5図にも示すように、各ダンパレール22
a、22bの長手方向両端部を各C状柱部23.24と
仕切板21とにそれぞれ固定しているので、各ダンパレ
ール22a、22bの固定か確実となる上に、強度か増
強する。
矢視方向から見たときの第4図、同じくV矢視方向から
見たときの第5図にも示すように、各ダンパレール22
a、22bの長手方向両端部を各C状柱部23.24と
仕切板21とにそれぞれ固定しているので、各ダンパレ
ール22a、22bの固定か確実となる上に、強度か増
強する。
なお、各C状柱部23.24はその一対のC状開先端部
23a、24aを、第6図に示すように各角筒状柱部3
1の各コーナ切欠部31a内に嵌入せしめて支柱に形成
される。
23a、24aを、第6図に示すように各角筒状柱部3
1の各コーナ切欠部31a内に嵌入せしめて支柱に形成
される。
この実施例がこのように構成されているので、例えば第
7図で示すコールド兼ホット室5を冷却運転する場合は
、一対のダンパ25を各対のダンパレール22a、22
b上において、仕切板21の左右端部下面側へそれぞれ
移動させることにより、左右一対の連通間隙22をそれ
ぞれ開く。
7図で示すコールド兼ホット室5を冷却運転する場合は
、一対のダンパ25を各対のダンパレール22a、22
b上において、仕切板21の左右端部下面側へそれぞれ
移動させることにより、左右一対の連通間隙22をそれ
ぞれ開く。
この・ために、開放中の一対の連通間隙24を通してコ
ールド兼ホット室5かその下方のコールド室6に連通ず
る。
ールド兼ホット室5かその下方のコールド室6に連通ず
る。
一方、各ダンパ25を前後一対の支柱4a〜4d間側へ
移動させることにより連通間隙24を閉じることができ
る。
移動させることにより連通間隙24を閉じることができ
る。
そして、この実施例では一対のダンパレール22a、2
2bに、従来のコーナ仕切板9a、9bのシール機能を
持たせているので、従来のコータ仕切板9a、9bを省
略して部品点数の削減を図ることができる。
2bに、従来のコーナ仕切板9a、9bのシール機能を
持たせているので、従来のコータ仕切板9a、9bを省
略して部品点数の削減を図ることができる。
また、各ダンパレール22a、22bが従来のコーナ仕
切板9a、9bとダンパレール11a。
切板9a、9bとダンパレール11a。
11bとを一体化しているので、これら両者間に間隙が
形成されるのを防止できるので、これら両者間の熱リー
クを防止することができる。
形成されるのを防止できるので、これら両者間の熱リー
クを防止することができる。
さらに、各ダンパレール22a、22bを、C状柱部2
3a、23bと、仕切板21の各金具とにそれぞれ嵌合
構造により嵌合させて固定するので、その固定か確実と
なる上に、その安定度が増大する。
3a、23bと、仕切板21の各金具とにそれぞれ嵌合
構造により嵌合させて固定するので、その固定か確実と
なる上に、その安定度が増大する。
以上説明したようにこの発明は、ダンパレールに、支柱
周りをシールするシール機能を持たせたので、従来のコ
ーナ仕切板を省略して部品点数の削減を図ることかでき
る。
周りをシールするシール機能を持たせたので、従来のコ
ーナ仕切板を省略して部品点数の削減を図ることかでき
る。
また、ダンパレールを支柱と仕切板とにそれぞれ嵌合構
造により嵌合させて固定するのて、このダンパレールの
固定を確実化すると共に、その安定度を高めることかで
きる。
造により嵌合させて固定するのて、このダンパレールの
固定を確実化すると共に、その安定度を高めることかで
きる。
第1図はこの発明に係るショーケースの要部分解斜視図
、第2図(A)は策1図で示すダンパレールの平面図、
第2図(B)は同図(A)の右側面図、第2図(C)は
同図(A)の正面図、第3図(A)は第1図で示す仕切
板の下面の平面図、第3図(B)は第1図で示す仕切板
の側面図、第4図は第1図で示すダンパレールをC状柱
部と仕切板とに固定した状態を示す■矢視図、第5図は
同V矢視図、第6図は第4図で示すC状柱部に角筒状柱
部を組み付けた状態を示す■矢視図、第7図は従来のシ
ョーケースの外観斜視図、第8図は従来のショーケース
の一部拡大分解斜視図である。 5・・・コールド兼ホット室、6・・・コールド室、2
1・・・仕切板、22a、22b・・・ダンパレール、
23a、23b・・・C状柱部、24・・・連通間隙、
25・・・ダンパ、26a、26b−・・柱状突起、2
7a。 27 b−・・貫通孔、28a、28b−・・小突起、
29・・小孔、30・・・取付金具。 出願人代理人 波 多 野 久第1図 第 図
、第2図(A)は策1図で示すダンパレールの平面図、
第2図(B)は同図(A)の右側面図、第2図(C)は
同図(A)の正面図、第3図(A)は第1図で示す仕切
板の下面の平面図、第3図(B)は第1図で示す仕切板
の側面図、第4図は第1図で示すダンパレールをC状柱
部と仕切板とに固定した状態を示す■矢視図、第5図は
同V矢視図、第6図は第4図で示すC状柱部に角筒状柱
部を組み付けた状態を示す■矢視図、第7図は従来のシ
ョーケースの外観斜視図、第8図は従来のショーケース
の一部拡大分解斜視図である。 5・・・コールド兼ホット室、6・・・コールド室、2
1・・・仕切板、22a、22b・・・ダンパレール、
23a、23b・・・C状柱部、24・・・連通間隙、
25・・・ダンパ、26a、26b−・・柱状突起、2
7a。 27 b−・・貫通孔、28a、28b−・・小突起、
29・・小孔、30・・・取付金具。 出願人代理人 波 多 野 久第1図 第 図
Claims (1)
- 室内を切換自在に冷却または加熱するコールド、ホット
切換室と、この切換室の下方にあって室内を冷却するコ
ールド室と、前記コールド、ホット切換室と前記コール
ド室とをこれら両室の支柱の内側にて仕切る仕切板とこ
の仕切板の両側方かつ相互に対向する一対の支柱間にあ
って前記コールド、ホット切換室と前記コールド室とを
連通せしめる左右一対の連通部と、これら連通部の前記
支柱周りを上下方向にそれぞれシールして前記仕切板と
前記支柱の各嵌合部に嵌合させて固定される前後一対の
ダンパレールと、これら一対のダンパレール上を往復動
してこれら一対のダンパレール間の連通部を開閉するダ
ンパとを設けたことを特徴とするショーケース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22808990A JPH04110593A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ショーケース |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22808990A JPH04110593A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ショーケース |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04110593A true JPH04110593A (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=16871017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22808990A Pending JPH04110593A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ショーケース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04110593A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9211993B2 (en) | 2011-03-01 | 2015-12-15 | Advanced Technology Materials, Inc. | Nested blow molded liner and overpack and methods of making same |
US9637300B2 (en) | 2010-11-23 | 2017-05-02 | Entegris, Inc. | Liner-based dispenser |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP22808990A patent/JPH04110593A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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