JPH04108980U - Back electrode for welding - Google Patents
Back electrode for weldingInfo
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- JPH04108980U JPH04108980U JP1028791U JP1028791U JPH04108980U JP H04108980 U JPH04108980 U JP H04108980U JP 1028791 U JP1028791 U JP 1028791U JP 1028791 U JP1028791 U JP 1028791U JP H04108980 U JPH04108980 U JP H04108980U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案の目的は、電極チップの電極本体からの
突出量を容易に調整することのできる溶接用バック電極
を提供することにある。
【構成】本考案に係る溶接用バック電極では、電極本体
（１２）に電極チップ（１３）を螺合してなる溶接用バ
ック電極において、上記電極チップ（１３）の給電側突
出端部（１３ｂ）に、該電極チップ（１３）を回動させ
る工具（１６）との係合部（１４）を形成している。
(57) [Summary] [Objective] The object of the present invention is to provide a back electrode for welding in which the amount of protrusion of the electrode tip from the electrode body can be easily adjusted. [Structure] In the welding back electrode according to the present invention, an electrode tip (13) is screwed onto an electrode body (12), and the power feeding side protruding end (13b) of the electrode tip (13) ) is formed with an engaging portion (14) for engaging a tool (16) for rotating the electrode tip (13).
Description
【０００１】0001
本考案は、スポット溶接等の抵抗溶接時に適用され、電極本体に電極チップを 螺合してなる溶接用バック電極の改良に関する。 This invention is applied during resistance welding such as spot welding, and the electrode tip is attached to the electrode body. This invention relates to improvements in welding back electrodes formed by screwing together.
【０００２】0002
図５は、この種のバック電極を概念的に示したもので、電極本体１における上 部電極チップ２に対応する部位に電極チップ３が螺合されている。 FIG. 5 conceptually shows this type of back electrode. An electrode tip 3 is screwed into a portion corresponding to the partial electrode tip 2.
【０００３】 このバック電極では、工具４により電極チップ３を回動させることによって、 該電極チップ３の電極本体１からの突出量ｔを調整することができる。0003 In this back electrode, by rotating the electrode tip 3 with the tool 4, The amount t of protrusion of the electrode tip 3 from the electrode body 1 can be adjusted.
【０００４】0004
ところで、電極チップ３の電極本体１からの突出量ｔを調整する場合、上述し たバック電極においては、電極本体１の下方側から工具４を操作しなければなら ないため、その調整作業が煩雑である。 By the way, when adjusting the protrusion amount t of the electrode tip 3 from the electrode body 1, the above-mentioned method is used. For back electrodes, the tool 4 must be operated from the lower side of the electrode body 1. Therefore, the adjustment work is complicated.
【０００５】 本考案の目的は、上記実情に鑑みて、電極チップの電極本体からの突出量を容 易に調整することのできる溶接用バック電極を提供することにある。[0005] In view of the above-mentioned circumstances, the purpose of this invention is to reduce the amount of protrusion of the electrode tip from the electrode body. An object of the present invention is to provide a back electrode for welding that can be easily adjusted.
【０００６】[0006]
本考案に係る溶接用バック電極では、電極本体に電極チップを螺合してなる溶 接用バック電極において、上記電極チップの給電側突出端部に、該電極チップを 回動させる工具との係合部を形成している。 In the back electrode for welding according to the present invention, an electrode tip is screwed onto the electrode body. In the connecting back electrode, the electrode tip is attached to the protruding end on the power supply side of the electrode tip. It forms an engaging part with a tool to be rotated.
【０００７】[0007]
上記構成によれば、電極チップの給電側突出端部から工具を操作することによ って該電極チップの突出量を調整することができる。 According to the above configuration, the tool can be operated from the power supply side protruding end of the electrode tip. Thus, the amount of protrusion of the electrode tip can be adjusted.
【０００８】[0008]
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳細に説明する。 図１および図２は、本考案に係る溶接用バック電極を概念的に示したものであ る。ここで例示するバック電極１０は、スポット溶接の際に適用されるもので、 イケール１１上に載置されたストール（電極本体）１２における上部電極チップ Ｔに対応する部位に電極チップ１３を備えている。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail based on drawings showing embodiments. 1 and 2 conceptually show the welding back electrode according to the present invention. Ru. The back electrode 10 illustrated here is applied during spot welding, and Upper electrode tip in stall (electrode body) 12 placed on tombstone 11 An electrode tip 13 is provided at a location corresponding to T.
【０００９】 電極チップ１３は、円柱状を成し、その周面の全長にネジ溝１３ａが刻設され たもので、その一端部（給電側突出端部）１３ｂの周面に一対の係合溝（係合部 ）１４，１４を有している。係合溝１４，１４は、それぞれ上記電極チップ１３ の一端面１３ｃに開口し、そこから他端に向けて連続的に延在されており、電極 チップ１３の中心軸を挟んだ互いに対応する部位に該中心軸に沿って配置されて いる。[0009] The electrode tip 13 has a cylindrical shape, and has a thread groove 13a carved along the entire length of its circumferential surface. A pair of engaging grooves (engaging portion )14,14. The engagement grooves 14, 14 are connected to the electrode tip 13, respectively. It opens at one end surface 13c and extends continuously from there toward the other end, and the electrode They are arranged along the central axis of the chip 13 at mutually corresponding positions sandwiching the central axis of the chip 13. There is.
【００１０】 この電極チップ１３は、図１に明示するように、上記係合溝１４，１４が開口 する一端面１３ｃを上部電極チップＴに対向させる態様で、上記ストール１２に 形成されたネジ穴１２ａ内にロックナット１５を介して螺合されている。0010 As clearly shown in FIG. 1, this electrode chip 13 has the engaging grooves 14, 14 open. The stall 12 is placed in such a manner that one end surface 13c thereof faces the upper electrode tip T. It is screwed into the formed screw hole 12a via a lock nut 15.
【００１１】 上記のように構成された溶接用バック電極１０では、図２に示すように、ロッ クナット１５を弛緩させた後、電極チップ１３の一端部１３ｂに工具１６の頭部 １６ａを嵌合させ、各係合溝１４，１４内にそれぞれ工具１６の爪１７，１７を 係合させた状態で該工具１６を回動させれば、上記電極チップ１３がストール１ ２に対して螺進され、その突出量ｔを調整することができる。[0011] In the welding back electrode 10 configured as described above, as shown in FIG. After loosening the nut 15, attach the head of the tool 16 to one end 13b of the electrode tip 13. 16a, and insert the claws 17, 17 of the tool 16 into the respective engagement grooves 14, 14. If the tool 16 is rotated in the engaged state, the electrode tip 13 will stall 1. 2, and the amount of protrusion t can be adjusted.
【００１２】 この場合の作業は、ストール１２の上方側から工具１６を操作すればよいため 、極めて容易に行われる。0012 In this case, the work can be done by operating the tool 16 from the upper side of the stall 12. , is extremely easy to do.
【００１３】 上記電極チップ１３を回動させる工具としては、図３（ａ）に示すように、係 合溝１４，１４に係合する一対の爪２０，２０を有し、そこから電極チップ１３ の径外方向に延在するアーム２１を備える工具２２や、図３（ｂ）に示すように 、先端に係合溝１４に係合する爪３０を有し、そこから電極チップ１３の外周を 約半周囲繞した後、該チップ１３の径外方向に延在するアーム３１を備える工具 ３２等を用いても構わない。ただし、図３（ｂ）に示した工具３２を用いる場合 には、電極チップ１３に形成する係合溝１４は、ひとつでもよい。[0013] As a tool for rotating the electrode tip 13, as shown in FIG. It has a pair of claws 20, 20 that engage with the matching grooves 14, 14, from which the electrode tip 13 As shown in FIG. 3(b), , has a claw 30 at its tip that engages with the engagement groove 14, from which the outer periphery of the electrode tip 13 is inserted. A tool comprising an arm 31 extending radially outward of the tip 13 after surrounding about half a circumference. 32 etc. may be used. However, when using the tool 32 shown in FIG. 3(b) In this case, the number of engagement grooves 14 formed in the electrode tip 13 may be one.
【００１４】 なお、上記実施例では、スポット溶接に適用されるバック電極１０を例示して いるが、勿論その他の抵抗溶接用バック電極としても適用することができる。[0014] In addition, in the above embodiment, the back electrode 10 applied to spot welding is illustrated. However, it can of course also be applied as a back electrode for other resistance welding.
【００１５】 また、上記実施例では、係合部として溝１４，１４を形成しているが、本考案 ではこれに限定されず、使用する工具に対応した係合部であればよい。たとえば 、図４に示すように、工具としてスパナ４０を用いる場合には、電極チップ１０ ３における一端部１０３ａの周面に互いに平行となる係合面１０４，１０４を形 成すればよい。さらに、電極チップ１３の周面に係合部１４を形成しているが、 電極チップの中心部や端面に係合部を形成しても構わない。また、電極チップ１ ３の一端部１３ｂに、その中心軸方向に連続して係合部１４を形成しているため 、溶接によって該チップ１３が消耗した際にも、継続してその突出量を調整する ことができるが、係合部は電極チップに断続的に形成したり、あるいは電極チッ プの一箇所に形成するだけでもよい。この場合、実施例における係合溝１４は凹 部や孔となる。[0015] Further, in the above embodiment, the grooves 14, 14 are formed as the engaging portions, but the present invention However, the present invention is not limited to this, and any engagement portion that is compatible with the tool used may be used. for example , as shown in FIG. 4, when using a spanner 40 as a tool, the electrode tip 10 Engagement surfaces 104, 104 that are parallel to each other are formed on the circumferential surface of one end 103a in 3. Just do it. Furthermore, although an engaging portion 14 is formed on the circumferential surface of the electrode tip 13, The engaging portion may be formed at the center or end face of the electrode chip. In addition, electrode tip 1 3, the engaging portion 14 is formed continuously in the direction of the central axis thereof. , even when the tip 13 is worn out due to welding, the amount of protrusion is continuously adjusted. However, the engaging portion may be formed intermittently on the electrode tip or It is also possible to form it only in one place on the screen. In this case, the engagement groove 14 in the embodiment is a concave It becomes a part or a hole.
【００１６】[0016]
以上説明したように、本考案に係る溶接用バック電極によれば、電極チップの 給電側突出端部から工具を操作することによって該電極チップの突出量を調整す ることができるため、その作業を容易に行うことができる。 As explained above, according to the back electrode for welding according to the present invention, the electrode tip Adjust the amount of protrusion of the electrode tip by operating the tool from the protruding end on the power supply side. This makes the work easier.
【図１】図１は、本考案に係る溶接用バック電極を概念
的に示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view conceptually showing a back electrode for welding according to the present invention.
【図２】図２は、本考案に係る溶接用バック電極を概念
的に示した拡大断面側面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional side view conceptually showing a back electrode for welding according to the present invention.
【図３】図３は、工具の使用例を概念的に示した平面図
である。FIG. 3 is a plan view conceptually showing an example of how the tool is used.
【図４】図４は、本考案に係る溶接用バック電極におけ
る電極チップの変形例を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a modification of the electrode tip in the back electrode for welding according to the present invention.
【図５】図５は、従来の溶接用バック電極を概念的に示
した断面側面図である。FIG. 5 is a cross-sectional side view conceptually showing a conventional welding back electrode.
１２ 電極本体 １３，１０３ 電極チップ １３ｂ，１０３ａ 給電側突出端部 １４，１０４ 係合部 １６，２２，３２，４０ 工具 12 Electrode body 13,103 Electrode tip 13b, 103a Power feeding side protruding end 14,104 Engagement part 16,22,32,40 Tools
Claims (1)
接用バック電極において、上記電極チップの給電側突出
端部に、該電極チップを回動させる工具との係合部を形
成したことを特徴とする溶接用バック電極。1. A back electrode for welding comprising an electrode tip screwed onto an electrode body, in which an engaging portion for a tool for rotating the electrode tip is formed at a protruding end on the power supply side of the electrode tip. A back electrode for welding featuring the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028791U JPH04108980U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Back electrode for welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028791U JPH04108980U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Back electrode for welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108980U true JPH04108980U (en) | 1992-09-21 |
Family
ID=31900304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1028791U Pending JPH04108980U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Back electrode for welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04108980U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100333874B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-04-25 | 류정열 | Electrode tip assembly of a spot welder having an improved structure |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP1028791U patent/JPH04108980U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100333874B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-04-25 | 류정열 | Electrode tip assembly of a spot welder having an improved structure |
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